JP2003322261A

JP2003322261A - 軸封装置及び該軸封装置を備えた圧縮機並びに軸封方法

Info

Publication number: JP2003322261A
Application number: JP2002128546A
Authority: JP
Inventors: Hisaya Yokomachi; 尚也横町; Takeshi Yamada; 健史山田; Tatsuya Koide; 達也小出
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2002-04-30
Filing date: 2002-04-30
Publication date: 2003-11-14
Also published as: US20040131475A1

Abstract

(57)【要約】【課題】リップ部材のリップ部を回転軸の外周面に当
接させて該回転軸の外周面をシールする軸封装置におい
て、リップ部の柔軟性を損なわずに該リップ部の変形を
抑えることができる軸封技術を提供する。【解決手段】圧縮機構を駆動する駆動軸８の外周面８
ａをシールする軸封装置５０は、第１リップ５１及び第
２リップ５７を備え、駆動軸８の外周面８ａに当接する
ことで外周面８ａをシールする。第１リップ５１のリッ
プ部５４の外周面５４ａには、周方向に所定間隔を置い
て複数の支持部５５が設けられ、この支持部５５により
リップ部５４の先端部５４ｂを外周面５４ａ側から引張
るように支持し、リップ部５４がハウジング内の圧力で
内周側（駆動軸８の外周面８ａ）側に変形するのを抑え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転軸の外周面を
シールする軸封装置に関し、例えば圧縮機の駆動軸の外
周面をシールするときに好適な軸封装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば圧縮機において、圧縮機構
を駆動する駆動軸とハウジングとの間に、駆動軸の外周
面をシールする軸封装置が設置されている。この軸封装
置では、ゴムや樹脂で構成されたリップ部材のリップ部
が所定の緊迫力をもって駆動軸の外周面に当接され、こ
れによりハウジング内の冷媒の駆動軸外周面からの漏れ
を防止している。このようなリップ部材は、高圧、高
速、高温といった厳しい環境下で使用される場合がある
ことから、耐熱性及び耐摩耗性の要請が高い。特に、ハ
ウジング内が高圧条件のとき、駆動軸の外周面に当接す
るリップ部がハウジング内の圧力で外周面側から加圧さ
れて内周面側へ変形し、駆動軸の外周面に対する接触面
積が増大して異常摩耗が発生することがある。このよう
な弊害を解消するために、例えば特開２００１−１９３
８４２号公報に開示されるような軸封装置が提案されて
いる。公報記載の軸封装置は、リップ部材のリップ部内
に、該リップ部よりも曲げ強度の高い樹脂製の補強部材
をインサート成形したり、あるいはリップ部の外周面全
体を補強部材で覆ったりすることによって、高圧に対す
るリップ部の変形を抑えるようにした技術である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の軸封装置は、補
強部材によってリップ部の曲げ強度を高めることで、ハ
ウジング内の高圧によるリップ部の変形を抑える構成で
あるため、リップ部の異常摩耗を低減あるいは防止する
上では極めて有効である反面、リップ部の柔軟性を損な
う可能性がある。

【０００４】そこで、本発明は、以上のような点に鑑み
てなされたものであり、その課題とするところは、リッ
プ部材のリップ部を回転軸の外周面に当接させて該回転
軸の外周面をシールする軸封装置において、リップ部の
柔軟性を損なわずに該リップ部の変形を抑えることがで
きる軸封技術を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の軸封装置は請求項１〜５に記載の通りに構
成される。また、本発明の軸封装置を備えた圧縮機は請
求項６に記載の通りに構成される。本発明の軸封方法は
請求項７に記載の通りである。なお、これら各請求項に
係る発明は、ハウジング側に固定されるリップ本体と、
そのリップ本体から延在されて内周面が回転軸の外周面
に当接する変形可能なリップ部とを有するリップ部材を
介して回転軸の外周面をシールする軸封装置において、
リップ部の柔軟性を損なわずに該リップ部の変形を抑え
ることができるようにした技術である。

【０００６】請求項１に記載した軸封装置では、ハウジ
ングと回転軸との間に介装されるリップ部材を有してい
る。リップ部材は、例えばゴムや樹脂等の弾性体によっ
て形成することができる。このリップ部材は、ハウジン
グ側に固定されるリップ本体部から延在する変形可能な
リップ部を有し、そのリップ部を回転軸の外周面に当接
することで、ハウジング内の流体が該回転軸の外周面か
ら漏れるのを防止する。請求項１に記載の発明では、リ
ップ部の外周面側に、内周面側への変形に対して引張力
が作用する支持部と、ハウジング内の圧力を受ける受圧
部が形成された構成としている。受圧部はハウジング内
の圧力を受ける部位であり、支持部の設定箇所を除く外
周面全体によって構成される。支持部はリップ部が受圧
部に作用するハウジング内の圧力で縮径方向である内周
面側（回転軸の外周面側）へ変形しようとするとき、リ
ップ部に対して拡径方向に引張力を作用させて該リップ
部の変形を抑える。このような構成とすることで、リッ
プ部には所要の柔軟性を付与するすることが可能とな
る。そして、柔軟性が付与されることで、リップ部には
ハウジング内の圧力に対応した回転軸の外周面に対する
当接力（緊迫力）が与えられ、いわゆるセルフシール機
能を維持する。また、リップ部に柔軟性が付与されるこ
とで、回転軸に対する組付け上のバラツキが存在して
も、これを効果的に吸収することもできる。このよう
に、請求項１の発明によれば、リップ部の外周面側に支
持部と受圧部とを設けることでリップ部の柔軟性を損な
わずに該リップ部の変形を抑えることが可能となり、異
常摩耗を低減あるいは防止できるとともに、回転軸の外
周面に関するシール性の向上を図ることができる。

【０００７】リップ部の摩耗問題はリップ部の先端部側
で顕著に発生し易い。請求項２に記載の発明では、支持
部がリップ部の先端部を支持する構成としており、これ
により先端部側に関する摩耗問題を効果的に防止するこ
とが可能になる。

【０００８】また、請求項１または２に記載の軸封装置
において、請求項３に記載したように、支持部がリップ
部の周方向に所定間隔を置いて複数配設されていること
が好ましい。このような構成を採用することで、リップ
部の変形抑制機能と柔軟性とを合理的に成立させること
ができる。

【０００９】請求項４に記載したように、支持部は、リ
ップ部の外周面とリップ本体部とに連設されることが好
ましい。このような構成によれば、リップ部の内周面側
へ変形を効果的に抑えることができる。また、請求項５
に記載したように、支持部は、弾性部材からなることが
好ましい。この場合、弾性部材としては、材料的には、
例えばゴムあるいは樹脂が考えられ、形状的あるいは構
造的には、金属製あるいは樹脂製のコイルバネあるいは
板ばね等が考えられる。

【００１０】請求項６に記載の圧縮機では、請求項１〜
５のいずれかに記載の軸封装置が設けられている。この
軸封装置は、圧縮機の圧縮機構を駆動する駆動軸に対し
て設けられるものであり、駆動軸とこの駆動軸を収容す
るハウジングとの間に介在する。軸封装置のリップ部材
が駆動軸の外周面に当接することで、駆動軸の外周面が
ハウジング内外でシールされることとなる。圧縮機で
は、リップ部材にハウジング内の冷媒圧力が作用する。
このとき、リップ部材が駆動軸の外周面方向に向けて押
圧される場合がある。このような場合でも、リップ部が
変形して駆動軸との接触面積が増えるのを支持部によっ
て抑制することができる。このため、本発明は、とりわ
けリップ部に圧力が作用するような圧縮機の軸封装置に
特に有効である。

【００１１】請求項７に記載の軸封方法によれば、リッ
プ部の柔軟性を損なわずに該リップ部の変形を抑えるこ
とが可能な軸封方法を提供することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施の形態を
図面を用いて説明する。なお、本実施の形態では、クラ
ッチレスの可変容量圧縮機について説明する。ここで、
図１は本実施の形態に係る可変容量圧縮機１００の縦断
面図である。図２は図１の部分拡大図である。図３は図
２中のＡ矢視図である。

【００１３】図１に示すように、クラッチレスの可変容
量圧縮機（以下、「圧縮機」という）１００は、シリン
ダブロック１、該シリンダブロック１の前端（図中の左
側）に締結されたフロントハウジング２、シリンダブロ
ック１の後端（図中の右側）にバルブプレート６を介し
て締結されたリヤハウジング５を備えている。リヤハウ
ジング５は、冷媒を吸入する吸入室３、吸入室３から吸
入され圧縮された圧縮冷媒を吐出する吐出室４を有して
いる。バルブプレート６には、吸入弁３ｂを介して吸入
室３とシリンダボア１ａとを連通する吸入ポート３ａ、
吐出弁４ｂを介して吐出室４とシリンダボア１ａとを連
通する吐出ポート４ａ等が設けられている。また、バル
ブプレート６には、フロントハウジング２内のクランク
室９と吸入室３とを連通する抽気通路１６が設けられて
いる。

【００１４】シリンダブロック１及びフロントハウジン
グ２には、外部駆動源としての車両エンジン（図示省
略）にクラッチ機構を介することなく直接的に連結され
た（直結された）駆動軸８が挿通されている。この駆動
軸８が本発明における回転軸に対応している。この駆動
軸８は、車両エンジンの起動状態において回転駆動さ
れ、後述するピストン１５等からなる圧縮機の圧縮機構
を駆動するようになっている。また、この駆動軸８は、
シリンダブロック１及びフロントハウジング２に設けら
れたベアリング７によって回転可能に支持されている。

【００１５】クランク室９には、円板状の回転斜板１１
が収容されている。この回転斜板１１はその中央位置に
挿通孔１２を有し、この挿通孔１２に駆動軸８が挿通さ
れている。また、回転斜板１１には、反シリンダブロッ
ク１側の２箇所に、先端に球状部１３ａを有するピン部
材１３が設けられている。駆動軸８には、この駆動軸８
と一体に回転するローター３０が固着されている。この
ローター３０は円形の回転盤３１を有し、この回転盤３
１に支持アーム３２、バランスウエイト部３３等を備え
ている。また、回転盤３１には駆動軸８を挿入する挿入
孔３０ａが設けられている。

【００１６】ローター３０は、ヒンジ機構２０を介して
回転斜板１１と連結されている。すなわち、ローター３
０側の支持アーム３２と、回転斜板１１側のピン部材１
３とが係合する係合構造によってヒンジ機構２０が構成
されている。支持アーム３２は、ピン部材１３の球状部
１３ａに対応した形状の支持孔３２ａを有している。そ
して、ピン部材１３の球状部１３ａが支持孔３２ａに挿
入された状態で、支持アーム３２がピン部材１３を支持
する一方、ピン部材１３は支持孔３２ａ内を摺動可能に
なっている。従って、このヒンジ機構２０は、支持アー
ム３２とピン部材１３とが係合した状態で、駆動軸８の
回転トルクを回転斜板１１に伝達する一方、回転斜板１
１の傾動を可能とする。すなわち、回転斜板１１は、駆
動軸８に対し摺動可能かつ傾動可能になっている。

【００１７】シリンダブロック１には、円周方向に所定
間隔で配置された所定数のシリンダボア１ａが設けられ
ている。各シリンダボア１ａ内にはそれぞれピストン１
５が摺動可能に収容されている。また、ピストン１５の
背面側は、シュー１４を介して回転斜板１１に連結され
ている。従って、回転斜板１１が駆動軸８の回転に伴っ
て回転運動すると、この回転運動に伴って圧縮機構を構
成する各ピストン１５は各シリンダボア１ａ内を往復動
するように構成されている。このようにピストン１５が
往復動することにより、例えば吸入工程を行うシリンダ
ボア内に冷媒が吸入され、吐出工程を行うシリンダボア
内から、圧縮され高圧化された圧縮冷媒が吐出される。

【００１８】ローター３０とフロントハウジング２との
間には、回転盤３１の前面に当接するスラストベアリン
グ４０が設けられている。そして、ピストン１５の往復
移動によって生じる圧縮反力は、ピストン１５、シュー
１４、回転斜板１１、ヒンジ機構２０及びスラストベア
リング４０を介して、フロントハウジング２で受け止め
られるようになっている。

【００１９】圧縮機１００の吐出容量は、ピストン１５
のストローク量（ピストンの上死点から下死点までの距
離）によって定められ、ピストン１５のストローク量は
回転斜板１１の傾斜角度によって定められるように構成
されている。すなわち、駆動軸の軸線に対する回転斜板
１１の傾斜角度θが大きいほどピストン１５のストロー
ク量及び吐出容量が大きくなり、一方回転斜板１１の傾
斜角度θが小さいほどピストン１５のストローク量及び
吐出容量が小さくなる。また、運転中における回転斜板
１１の傾斜角度θは、シリンダボア１ａ内とクランク室
９内との圧力差によって決定され、この差圧は容量制御
弁１８によって調節されるように構成されている。な
お、図１では、回転斜板１１の傾斜角度θが最も大きい
状態、すなわち吐出容量が最大となる高負荷時の状態を
示している。なお、低負荷時では、回転斜板１１は例え
ば図１中の二点鎖線で示す位置に設定される。

【００２０】容量制御弁１８は、シリンダブロック１及
びリヤハウジング５にわたり、吐出室４とクランク室９
とを連通する給気通路１７に設けられている。この容量
制御弁１８は電磁弁であり、給気通路１７の開度を容量
制御弁１８によって調整するようになっている。給気通
路１７の開度を調整することによって、クランク室９の
圧力が変更され、シリンダボア１ａ内の圧力とクランク
室９内の圧力との圧力差が調整される。その結果、駆動
軸８に対する回転斜板１１の傾斜角度θが変更され、ピ
ストン１５のストローク量が変更されて、吐出容量が調
整されることとなる。

【００２１】次に、本実施形態の特徴部分である軸封装
置５０の構成について図２及び図３を参照しながら説明
する。本実施の形態の軸封装置５０は、駆動軸８の外周
面８ａに当接する第１リップ５１及び第２リップ５６、
保持金具５７，５８等を備えている。第１リップ５１は
例えばゴム製で、クランク室９側に配置されている。こ
の第１リップ５１が本発明におけるリップ部材に対応し
ている。第２リップ５６は例えば樹脂製で、第１リップ
５１と保持金具５８との間に配置されている。保持金具
５７，５８は例えばいずれも金属製で、保持金具５７が
第１リップ５１を保持し、保持金具５８が第２リップ５
６を保持するようになっている。なお、第１リップ５１
の外周側に形成される空間部６０はクランク室９と連通
しており、従ってクランク室９の冷媒の圧力が空間部６
０に入り込み、第１リップ５１の外周面に作用すること
となる。上記の空間部６０内の圧力が本発明におけるハ
ウジング内の圧力に対応する。

【００２２】空間部６０はフロントハウジング２によっ
て形成されている。そして、軸封装置５０がフロントハ
ウジング２と駆動軸８に組付けられるとき、第１リップ
５１及び第２リップ５６は、それぞれが駆動軸８の外周
面８ａによって押圧され、該駆動軸８の外周面８ａに対
して所定の緊迫力（締付力）を作用する。この緊迫力で
駆動軸８の外周面８ａがシールされ、該外周面８ａに沿
って空間部６０内の冷媒がハウジング外へ漏出すること
を阻止する。

【００２３】第１リップ５１は、フロントハウジング２
に形成された円形の空間部６０の内周面に嵌着される筒
状の固定部５２と、その固定部５２から内周方向に延び
る円盤部５３と、その円盤部５３から更に延びるリップ
部５４を備えており、上記の固定部５２及び円盤部５３
が本発明におけるリップ本体部に対応する。リップ部５
４は先端部に向かって径が徐々に縮小する略漏斗状に形
成されており、該リップ部５４の先端部５４ｂにおい
て、該リップ部５４の外周面５４ａと、固定部５２の内
周面との間には、図３に示すように、周方向に所定間隔
を置いて複数の支持部５５が配設されている。支持部５
５は例えば断面矩形または円形の棒状に形成され、それ
ぞれ径方向に延びている。すなわち、支持部５５はリッ
プ部５４の外周面５４ａと固定部５２の内周面とに連設
されている。なお、本実施の形態では、支持部５５は第
１リップ５１の成形時に固定部５２及びリップ部５４に
対して一体に形成されている。そして、空間部６０内の
圧力は、支持部５５間に形成される空間５５ａを通して
リップ部５４の外周面５４ａに作用するようになってい
る。すなわち、リップ部５４の外周面５４ａには、支持
部５５が配置される箇所を除いた全体に空間部６０内の
圧力が作用するようになっており、この圧力が作用する
支持部配置箇所を除く外周面領域が本発明における受圧
部に対応する。

【００２４】本実施の形態では、第１リップ５１のリッ
プ部５４に支持部５５を形成し、リップ部５４の外周面
５４ａに作用する空間部６０内の圧力でリップ部５４が
縮径方向の内周面側（駆動軸８の外周面８ａ側）に向か
って変形しようとしたとき、その変形を圧力作用側であ
る拡径方向の外周面５４ａ側から弾性的に引張る態様で
抑制するようにしたものである。なお、この場合の支持
部５５による変形の抑制は、リップ部５４の内周面側へ
の変形を完全に抑えるという形態での抑制ではなく、変
形の程度を減らすという意味での抑制である。

【００２５】上記のように構成された軸封装置５０は、
空間部６０が高圧（従って、クランク室９が高圧）とな
った場合において、その高圧条件でリップ部５４が内周
面側（駆動軸８の外周面８ａ側）へ、例えば図２に二点
鎖線で示す如く変形し、外周面８ａとの接触面積が増加
するのを回避あるいは低減することができる。すなわ
ち、空間部６０内の圧力で加圧されることによるリップ
部５４の内周面側への変形は、先端最小径部から基部側
にかけて径を縮小する方向の変形であり、支持部５５は
このような変形を外周面５４ａ側からの引張力で抑える
ように作用する。また、支持部５５は周方向に等間隔で
配置されているため、リップ部５４に対してバランスの
取れた変形抑制作用を発揮することができる。

【００２６】ところで、空間部６０内の圧力が上昇した
ときは、リップ部５４の先端部が駆動軸８の外周面８ａ
に対して圧力に見合う強さで当接される、いわゆるセル
フシール機能を有することが好ましい。そのためには、
リップ部５４は、圧力に追従する柔軟性を有する必要が
ある。本実施の形態においては、支持部５５が配置され
る箇所を除いては、リップ部５４の外周面５４ａの全体
に空間部６０内の圧力が作用する構成であり、しかもゴ
ム製の支持部５５は、駆動軸８にリップ部５４を装着す
るときに該リップ部５４の先端部が締め代相当分だけ外
周面側に押し広げられることに伴い、いわゆる撓み状態
となる。その結果、リップ部５４には柔軟性が付与され
ることになる。このため、リップ部５４は空間部６０内
の圧力に対応して駆動軸８の外周面８ａに当接すること
ができ、いわゆる圧力に対応したセルフシール機能が得
られる。

【００２７】このように、本実施の形態に係る軸封装置
５０は、リップ部５４に対して、変形に対する抑制機能
と柔軟性とを併有するものであり、このことにより異常
摩耗を防止しつつ、好適なシール性を保持できるもので
ある。なお、変形に対抗する引張力の強さについては、
支持部５５の数あるいは太さを変えることで自由に調整
することができ、そのことがリップ部５４の柔軟性を調
整することにもなる。また、リップ部５４に柔軟性が維
持されることで、駆動軸８に組付けたときの位置的なバ
ラツキ、例えば駆動軸８の中心軸線とリップ部５４の中
心軸線とに多少のずれがあったような場合にあっても、
そのずれをリップ部５４の柔軟性によって吸収すること
ができる。また、本実施の形態によれば、第１リップ５
１の製作時に支持部５５を同時に形成することができる
ため、製造上有利である。

【００２８】なお、本発明は上記の実施の形態のみに限
定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられ
る。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実
施することもできる。

【００２９】（Ａ）上述した実施の形態では、第１リッ
プ５１の固定部５２とリップ部５４との間に支持部５５
を一体に形成する場合について記載したが、この支持部
５５の構成は、必要に応じて種々変更可能である。ここ
で、別の実施形態に係る第１リップを図４〜図１０を用
いて説明する。なお、第１リップを除いて上述した実施
の形態と同一の構成要素については、同一符号を付して
説明を省略する。まず、図４に示す第１リップ１５１で
は、リップ部１５４の先端部１５４ｂにおいて、該リッ
プ部１５４の外周面１５４ａと固定部１５２の内周面と
の間に、樹脂製または金属製の別体の支持部１５５が配
置されている。支持部１５５は径方向に延びる棒材から
なり、その端部がそれぞれ接着剤を介してリップ部１５
４と固定部１５２に接合されている。すなわち、支持部
１５５はリップ部１５４の外周面と固定部１５２の内周
面とに連設されている。また、支持部１５５はリップ部
１５４の周方向に適宜間隔を置いて複数配置される。こ
のような構成によっても、前述した図２及び図３に示す
実施の形態とほぼ同様の作用効果を奏することができ
る。

【００３０】また、図５に示す第１リップ２５１では、
リップ部２５４の先端部２５４ｂにおいて、該リップ部
２５４の外周面２５４ａと固定部２５２の内周面との間
に、金属製あるいは樹脂製のコイルバネからなる支持部
２５５が配置され、その端部がそれぞれ接着剤を介して
リップ部２５４と固定部２５２に接合されている。すな
わち、支持部２５５はリップ部２５４の外周面と固定部
２５２の内周面とに連設されている。また、支持部２５
５はリップ部２５４の周方向に適宜間隔を置いて複数配
置される。このような構成によっても、前述した図２及
び図３に示す実施の形態とほぼ同様の作用効果を奏する
ことができる。

【００３１】また、図６に示す第１リップ３５１では、
リップ部３５４の外周面３５４ａと固定部３５２の内周
面との間に、図２及び図３に示す実施の形態と同様の支
持部３５５を形成することに加え、リップ部３５４の内
周面側に、曲げ強度の高い金属製または樹脂製の保持部
材３５９を配置している。この保持部材３５９はリップ
部３５４の内周面に対応する略円筒形の保持部３５９ａ
と、該保持部３５９ａから外側に延びる円盤部３５９ｂ
とを有し、円盤部３５９ｂを第１リップ３５１と第２リ
ップ３５６とによって軸方向から挟持される構成として
いる。このような構成を採用したときは、支持部３５５
と、保持部材３５９との共同によって空間部６０内の圧
力によるリップ部３５４の内周側への変形を効果的に抑
制することができる。

【００３２】また、図７に示す第１リップ４５１では、
リップ部４５４の先端部４５４ｂの外周面４５４ａ側に
該リップ部４５４の軸方向に沿って延在する樹脂製また
は金属製の板バネから構成される支持部４５５を設けて
いる。この支持部４５５は、延在方向の途中に段差部４
５５ａを有しており、一端がリップ部４５４の外周面４
５４ａの先端部に接着剤を介して接合され、他端が円盤
部４５３の側面に接着剤を介して接合されている。すな
わち、支持部４５５はリップ部４５４の外周面と円盤部
４５３の側面とに連設されている。このような支持部４
５５は、リップ部４５４の周方向に複数配設されてい
る。このような構成によるときも、前述した図２及び図
３に示す実施の形態とほぼ同様の作用効果を奏すること
ができる。

【００３３】また、図８に示す第１リップ５５１では、
支持部５５５がリップ部５５４の外周面５５４ａ、固定
部５５２の内周面及び円盤部５５３の側面で囲まれる領
域全体に亙って連設されている。この実施形態での支持
部５５５は、径方向に延びる薄板によって形成されると
ともに、その薄板が周方向に所定間隔を置いて複数配設
されている。このような薄板からなる支持部５５５は、
第１リップ５５１の製造時に同時に一体成形され、薄板
間にリップ部５５４の外周面５５４ａが形成される。こ
のような構成によっても、前述した図２及び図３に示す
実施の形態とほぼ同様の作用効果を奏することができ
る。

【００３４】また、図９及び図１０に示す第１リップ６
５１では、支持部６５５は周方向に所定間隔を置いて配
置された多数の櫛歯状の可撓片６５５ｂを有する樹脂製
または金属製の筒体６５５ａによって形成されている。
この支持部６５５は筒体６５５ａがリップ部６５４の外
周面に被さるように嵌合され、可撓片６５５ｂがリップ
部６５４の外周面６５４ａに接着剤を介して接合され
る。また、筒体６５５ａはフランジ部６５５ｃを有し、
そのフランジ部６５５ｃが円盤部６５３の側面に接着剤
を介して接合されている。すなわち、支持部６５５はリ
ップ部６５４の外周面と円盤部６５３の側面とに連設さ
れている。このような構成によっても、前述した図２及
び図３に示す実施の形態とほぼ同様の作用効果を奏する
ことができる。

【００３５】（Ｂ）また、上記実施の形態では、クラッ
チレスの可変容量圧縮機１００の軸封装置５０について
記載したが、クラッチ機構を有する圧縮機の軸封装置に
本発明を適用することもできる。また、圧縮機以外の軸
封装置に本発明を適用することもできる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
リップ部材のリップ部を回転軸の外周面に当接させて該
回転軸の外周面をシールする軸封装置において、リップ
部の柔軟性を損なわずに該リップ部の変形を抑えること
ができ、その結果、リップ部の異常摩耗を低減あるいは
防止し、回転軸の外周面に関するシール性を向上するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る可変容量圧縮機の縦断面図
である。

【図２】図１の部分拡大図である。

【図３】図２のＡ矢視図であり、軸封装置の全体を示
す。

【図４】別の実施の形態に係る第１リップの構成を示す
断面図である。

【図５】別の実施の形態に係る第１リップの構成を示す
断面図である。

【図６】別の実施の形態に係る第１リップの構成を示す
断面図である。

【図７】別の実施の形態に係る第１リップの構成を示す
断面図である。

【図８】別の実施の形態に係る第１リップの構成を示す
断面図である。

【図９】別の実施の形態に係る第１リップの構成を示す
断面図である。

【図１０】図９の第１リップに適用される支持部の構成
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…シリンダブロック２…フロントハウジング８…駆動軸（回転軸）、８ａ…外周面９…クランク室５０…軸封装置５１…第１リップ（リップ部材）５２…固定部（リップ本体）５４…リップ部５４ａ…外周面５４ｂ…先端部５５…支持部６０…空間部１００…（可変容量）圧縮機１５１…第１リップ（リップ部材）１５４…リップ部１５４ａ…外周面１５５…支持部２５１…第１リップ（リップ部材）２５４…リップ部２５４ａ…外周面２５５…支持部３５１…第１リップ（リップ部材）３５４…リップ部３５４ａ…外周面３５５…支持部３５９…保持部材４５１…第１リップ（リップ部材）４５４…リップ部４５４ａ…外周面４５５…支持部５５１…第１リップ（リップ部材）５５４…リップ部５５４ａ…外周面５５５…支持部６５１…第１リップ（リップ部材）６５４…リップ部６５４ａ…外周面６５５…支持部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小出達也愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地株式会社豊田自動織機内Ｆターム(参考） 3H003 AA03 AB07 AC03 AD03 BC01 3J006 AE08 AE16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ハウジング側に固定されるリップ本体
と、そのリップ本体から延在されて内周面が回転軸の外
周面に当接する変形可能なリップ部とを有するリップ部
材を介して前記回転軸の外周面をシールする軸封装置で
あって、前記リップ部の外周面側には、該リップ部の内周面側へ
の変形に対して引張力が作用する支持部と、前記ハウジ
ング内の圧力を受ける受圧部が形成されていること特徴
とする軸封装置。
【請求項２】請求項１に記載の軸封装置であって、前
記支持部は、前記リップ部の先端部に設定されているこ
とを特徴とする軸封装置。
【請求項３】請求項１または２に記載の軸封装置であ
って、前記支持部がリップ部の周方向に所定間隔を置い
て複数配設されていることを特徴とする軸封装置。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の軸封装
置であって、前記支持部は、前記リップ部の外周面と前
記リップ本体部とに連設されていることを特徴とする軸
封装置。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の軸封装
置であって、前記支持部は、弾性部材からなることを特
徴とする軸封装置。
【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載された軸
封装置を備えた圧縮機であって、前記回転軸が、圧縮機
の圧縮機構を駆動する駆動軸であることを特徴とする圧
縮機。
【請求項７】ハウジングと回転軸との間に介装される
リップ部材のリップ部を前記回転軸の外周面に当接させ
てシールする軸封方法であって、前記リップ部の外周面側に、該リップ部の内周面側への
変形に対して引張力が作用する支持部及びハウジング内
の圧力を受ける受圧部が形成されたリップ部を前記回転
軸の外周面に当接させて該回転軸の外周面をシールする
ことを特徴とする軸封方法。