JP2003321131A

JP2003321131A - 繰り出し／搬送ローラー

Info

Publication number: JP2003321131A
Application number: JP2002170678A
Authority: JP
Inventors: Hiroichi Kitagawa; 普一北川; Tadatoshi Iyama; 忠利伊山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-05-08
Filing date: 2002-05-08
Publication date: 2003-11-11

Abstract

(57)【要約】【課題】用紙やカード等を確実且つ安定して繰り出し／
搬送する繰り出し／搬送ローラーの提供【解決手段】用紙やカード等に当接し、回転することに
よって用紙やカード等の繰り出し／搬送を行う繰り出し
／搬送ローラーにおいて、繰り出し／搬送ローラーの表
面に、多数のくぼみからなるディンプルを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、原稿搬送
装置、プリンタ、ファクシミリなどの事務機器、自動取
引装置（ＡＴＭ）、及び両替機などの金融機器、自動改
札機、券売機などの駅務機器や印刷機械などで使用され
る原稿や記録用紙などのシート材、プラスチックからな
るＩＣカードなどのシート状部材を一枚ずつ繰り出す繰
り出し機構や搬送する搬送機構の構成部品である繰り出
し／搬送ローラーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、繰り出し／搬送ローラーにおいて
は、高い摩擦力が得られ、安価で加工し易いゴムなどの
弾性材料からなる繰り出し／搬送ローラーが一般に用い
られていた。

【０００３】しかしながら、繰り出し／搬送される用紙
やカード等が種々の厚さや材質などのものがあり、繰り
出し／搬送ローラーの材料を特定するだけでは、確実に
しかも安定した繰り出し／搬送が行えなかった。

【０００４】そのため、弾性材料を用いたローラー表面
に、突起を設けたり凹部を設けたりして、確実にしかも
安定した繰り出し／搬送を行なうようにしたものがあっ
た。

【０００５】ところが、図１６に示すように、ローラー
４０の表面に突起４２を設けると、ローラー４０と用紙
Ｐとの接触位置が、突起４２を設けた部分の径ｒ１と、
突起４２がない部分の径ｒ２との差ｔによって、用紙Ｐ
に作用する搬送力に差が生じ、これによって、用紙Ｐの
斜め給紙や斜め搬送などが起こり、確実な繰り出し／搬
送が行えず、しかも、繰り出し／搬送力が突起部に集中
するため、突起が劣化し易く、安定した繰り出し／搬送
が行えないといった問題が生じる。

【０００６】また、図１７に示すように、ローラー５０
の表面に凹部５２を設けた場合では、凹部５２の中に、
ローラーと用紙との摩擦によって生じる紙粉Ｘなどが入
り込み、一旦入り込むと、そのエッジ部が略直角状をな
しているため、凹部５２から容易に取り除かれず、その
まま堆積し、それがスリップの原因となって用紙を斜め
に給送したり、また、紙粉Ｘが用紙などに付着して用紙
を汚すため、ローラー表面を頻繁にクリーニングしたり
ローラーを交換することが必要となり、安定した繰り出
し／搬送が行えないといった問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、用紙
やカード等の繰り出し／搬送を確実にしかも長期にわた
って安定した繰り出し／搬送が可能な繰り出し／搬送ロ
ーラーを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、用紙やカード
等に当接し、回転することによって用紙やカード等の繰
り出し／搬送を行なう繰り出し／搬送ローラーにおい
て、ローラーの表面に、多数のディンプルを形成したも
のである。

【０００９】また、本発明の繰り出し／搬送ローラーに
形成されたディンプルが、規則性を有して配列されてい
るものである。

【００１０】また、本発明の繰り出し／搬送ローラーに
形成されたディンプルの配列が、格子状配列からなるも
のである。

【００１１】また、本発明の繰り出し／搬送ローラーの
ディンプルの配列が、千鳥状配列からなるものである。

【００１２】また、本発明の繰り出し／搬送ローラーの
ディンプルは、直径が０．５〜１０．０ミリの略半球形
からなるものである。

【００１３】また、本発明の繰り出し／搬送ローラーの
ディンプルは、深さが０．１〜５．０ミリの略半球形か
らなるものである。

【００１４】また、本発明の繰り出し／搬送ローラー
が、ゴム材から形成されているものである。

【００１５】また、本発明の繰り出し／搬送ローラー
が、プラスチック材から形成されているものである。

【００１６】また、本発明の繰り出し／搬送ローラー
が、芯材と、ディンプルが形成された表面層から形成さ
れているものである。

【００１７】また、本発明の繰り出し／搬送ローラーの
芯材は、金属、合金、あるいはプラスチィック、または
これらの複合材料で形成されているものである。

【００１８】また、本発明の繰り出し／搬送ローラー
は、芯材と、中間層と、ディンプルが形成された表面層
から形成されているものである。

【００１９】また、本発明の繰り出し／搬送ローラーの
中間層はスポンジ材、表面層はゴム材又はプラスチック
材から形成されているものである。

【００２０】また、本発明の繰り出し／搬送ローラーの
表面層は、ディンプルが形成されたシートを貼着してな
るものである。

【００２１】また、本発明の繰り出し／搬送ローラーの
ディンプルが形成されたシートの接合部が、ローラー軸
方向に対して交差するように貼着されているものであ
る。

【００２２】また、本発明の繰り出し／搬送ローラーの
ディンプルが形成されたシートが、ゴム材又はプラスチ
ック材から形成されているものである。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態によ
る繰り出し／搬送ローラーについて、図１乃至図１５を
用いて説明する。

【００２４】図１には、搬送ローラー１０、該搬送ロー
ラー１０に圧接して設けられるピンチローラー１２が示
されている。シート材、カードなどの被搬送部材である
用紙Ｐは、回転する搬送ローラー１０及びピンチローラ
ー１２に挟持され搬送されるように構成されている。

【００２５】図２は、図１を上方から見た平面図を示
し、図３は、搬送ローラー１０の断面を示している。搬
送ローラー１０の表面には、所定の大きさからなるくぼ
み状のディンプルＤが形成されている。

【００２６】図１乃至図４に示すように、搬送ローラー
１０は、例えば外径が１３ミリであり、Ａ４サイズの用
紙を用紙縦方向に搬送するために、回転軸方向に２２０
ミリ程度の長さからなる円柱状ローラーから構成されて
いる。

【００２７】また、ピンチローラー１２は、例えば外径
が８ミリで、所定のピンチ力で、搬送ローラー１０に圧
接している。

【００２８】前記搬送ローラー１０の回転軸１０ａは、
図示しないが、駆動機構と連結されており、駆動機構の
駆動力により回転駆動されるように構成されている。

【００２９】前記搬送ローラー１０は、図３に示すよう
に、円筒状芯材１４と表面層１６から構成されている。

【００３０】前記芯材１４の形成材料としては、アルミ
ニウム、ステンレスなどの金属及び合金材料、またはプ
ラスチックなどの高分子材料、あるいはガラス、カーボ
ンなどの複合材料を用いることができる。

【００３１】前記搬送ローラー１０の表面層１６は、天
然ゴム、合成ゴム、シリコンゴムなどのゴム材、又はポ
リアセタール、ナイロン、塩化ビニルなどのプラスチッ
ク材で形成されており、その表面には、図４及び図５に
示すように、くぼみからなるディンプルＤが多数設けら
れている。

【００３２】このディンプルＤは、図７に示すように、
その直径が、０．５〜１０．０ミリ、深さが、０．１〜
５．０ミリのくぼみから形成されて、このディンプルＤ
のくぼみによって、搬送ローラー１０の表面層１６がピ
ンチローラー１２の表面に沿って弾性変形し、その間に
用紙Ｐが送られると、さらに用紙Ｐの厚みに対応して弾
性変形し、これによって、用紙Ｐを確実に挟持し、斜め
送りを防止してまっすぐに搬送することができる。

【００３３】前記搬送ローラー１０の表面に設けられた
ディンプルＤは、搬送ローラー１０の表面層１６の全体
に設けられているが、一定の規則性を有したディンプル
パターンＴを形成する方が好ましい。

【００３４】例えば、図８に示すように、ディンプルパ
ターンＴを格子状Ｔ１に配列すると、搬送ローラー１０
が回転するとき、用紙Ｐに、搬送ローラー１０の表面層
１６の平面部と表面層１６のディンプル部Ｄａが、Ｙ１
−Ｙ２−Ｙ３のように、交互に当接するため、用紙Ｐを
搬送方向に確実に送ることができる。

【００３５】また、図９に示すように、ディンプルパタ
ーンＴを千鳥状Ｔ２に配列すると、搬送ローラー１０が
回転するとき、用紙Ｐに、搬送ローラー１０の表面層１
６の平面部１６ａと表面層１６のディンプル部Ｄａが、
Ｙ５−Ｙ６−Ｙ７と、常に当接しているため、常に用紙
Ｐの搬送方向及び幅方向に弾性力が作用し、これによっ
て、用紙の搬送と同時にしわなどを延ばすことが可能と
なる。

【００３６】また、ディンプルＤは、くぼみから形成さ
れているため、図５からも明らかなように、用紙の搬送
において紙粉ＸなどがディンプルＤのくぼみ内に一旦侵
入することによって紙粉の拡散を抑制し、また、従来の
凹部のように壁やエッジ部（角部）が形成されていない
ため、くぼみに侵入した紙粉ＸはディンプルＤのくぼみ
内から容易に取り除かれ、従来のように紙粉が堆積する
ことなく、したがって、搬送ローラーのクリーニングや
搬送ローラーの交換などを必要とせず、用紙を安定して
搬送することができる。

【００３７】したがって、ディンプルＤが形成されてい
る搬送ローラー１０の表面層１６と、ピンチローラー１
２との間に搬送された用紙Ｐを、所定のディンプルパタ
ーンＴに配列されたディンプルＤ及び搬送ローラー１０
の表面層１６の弾性力により、搬送ローラー１０の表面
と用紙Ｐとが密着し、これにより、用紙Ｐが滑ることな
く、用紙を確実にしかも安定して搬送することができ
る。

【００３８】また、前記搬送ローラー１０の構成は、図
６に示した一層の搬送ローラーに限らず、多層の搬送ロ
ーラーから構成することもできる。

【００３９】例えば、図１０及び図１１に示すように、
搬送ローラー２０を、芯材２４、表面層２６、芯材２４
と表面層２６との間に設けられた中間層２８によって構
成する。

【００４０】例えば、前記中間層２８をスポンジ材、表
面層２６をゴム材から構成することによって、前述した
一層からなる搬送ローラー１０に比べ、ディンプルＤに
よる密着力を強め、用紙の搬送力を更に強化することが
できる。

【００４１】前記ディンプルＤは、ゴムなどの弾性材料
からなるローラー表面にディンプル加工したり又は金型
成型により容易に形成することが可能であるが、図１２
に示すように、ディンプルＤを形成したシート（以下、
ディンプルシートＤＳという）を、芯材１４（単層の場
合）、または中間層２８（複層の場合）の表面に貼着し
て構成することもできる。

【００４２】尚、ディンプルシートＤＳを、芯材１４又
は中間層２８の表面に貼着する場合、図１３に示す様
に、ディンプルシートＤＳ２の接合部Ｌ２が、搬送ロー
ラー１０の軸方向Ｙと平行になるように貼着するより
も、図１２に示すように、ディンプルシートＤＳ１の接
合部Ｌ１が、搬送ローラー１０の軸方向Ｙと交差するよ
うに貼着することが好ましい。

【００４３】これによって、ディンプルシートＤＳの剥
がれを防止することができると共に、ディンプルシート
ＤＳの貼着作業が簡単になる。

【００４４】更に、図１４及び図１５に示すように、確
実な繰り出し作用が必要とされる繰り出しローラー３０
においても、その表面層３６に、前述したディンプルＤ
を形成することによって、用紙を確実にしかも安定して
繰り出すことができる。

【００４５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、繰り出
し／搬送ローラーの表面に、多数のディンプルを形成し
たことによって、用紙やカード等とローラーとの密着力
を高めることができ、これによって、斜め送りや、二枚
送りを防止することができ、また、複雑な付勢機構を設
けなくてもわずかな加圧力で、用紙やカード等と当接し
ているため、ローラーの寿命をのばし、また、用紙やカ
ード等に傷やローラー跡をつけることがないため、薄い
用紙やカード等の繰り出し／搬送にも適し、簡単な構成
で確実にしかも長期にわたって安定した繰り出し／搬送
が可能となる。

【００４６】本発明は、繰り出し／搬送ローラーの表面
にディンプルを規則性を有して配列することによって、
用紙やカード等にしわを生じさせることなく、確実且つ
安定して繰り出し／搬送することができる。

【００４７】本発明は、繰り出し／搬送ローラーの表面
に、直径が０．５〜１０．０ミリのくぼみからなるディ
ンプルを形成したことによって、用紙やカード等を確実
且つ安定して繰り出し／搬送することができる。

【００４８】本発明は、繰り出し／搬送ローラーの表面
に、深さが０．１〜５．０ミリのくぼみからなるディン
プルを形成したことによって、用紙やカード等を確実且
つ安定して繰り出し／搬送することができる。

【００４９】本発明は、繰り出し／搬送ローラーを、芯
材と、中間層と、ディンプルが形成された表面層から構
成することによって、ローラーと用紙やカード等との密
着力を強め、これによって、用紙やカード等を確実且つ
安定して繰り出し／搬送することができる。

【００５０】本発明は、繰り出し／搬送ローラーの中間
層をスポンジ材、表面層をゴム材又はプラスチック材で
形成したことによって、ローラーと用紙やカード等との
密着力を強め、これによって、用紙やカード等を確実且
つ安定して繰り出し／搬送することができる。

【００５１】本発明は、繰り出し／搬送ローラーの表面
層に、ディンプルが形成されたシートを貼着して構成す
ることによって、製造が容易でしかも用紙やカード等を
確実且つ安定して繰り出し／搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の搬送ローラーの一実施形態を示す
概略図。

【図２】本発明の搬送ローラーを示す平面図。

【図３】本発明の搬送ローラーの断面図。

【図４】本発明の搬送ローラーの表面層の部分拡大
図。

【図５】ディンプルの形状を示す部分拡大図。

【図６】搬送ローラーの内部構成を示す断面図。

【図７】搬送ローラーの表面層を示す平面図。

【図８】ディンプルのパターンを示す概略図。

【図９】ディンプルのパターンを示す概略図。

【図１０】搬送ローラーの二層構造を示す断面図。

【図１１】図１０の搬送ローラーの断面図。

【図１２】ディンプルシートの貼着状態を示す平面
図。

【図１３】ディンプルシートの貼着状態を示す平面
図。

【図１４】繰り出しローラーの一実施形態を示す概略
図。

【図１５】図１４の繰り出しローラーの平面図。

【図１６】従来の搬送ローラーの表面層を示す部分拡
大図。

【図１７】従来の他の搬送ローラーの表面層を示す部
分拡大図。

【符号の説明】

１０搬送ローラー１２ピンチローラー１４芯材１６表面層２０搬送ローラー２４芯材２６表面層２８中間層３０繰り出しローラー３６表面層ＤディンプルＤＳディンプルシートＴディンプルパターンＰ用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙やカード等に当接し、回転することに
よって用紙やカード等の繰り出し／搬送を行なう繰り出
し／搬送ローラーにおいて、ローラーの表面に、多数の
ディンプルを形成したことを特徴とする繰り出し／搬送
ローラー。
【請求項２】請求項１記載の繰り出し／搬送ローラーに
おいて、前記ディンプルは、規則性を有して配列されて
いることを特徴とする繰り出し／搬送ローラー。
【請求項３】請求項２記載の繰り出し／搬送ローラーに
おいて、前記配列は、格子状配列から成ることを特徴と
する繰り出し／搬送ローラー。
【請求項４】請求項２記載の繰り出し／搬送ローラーに
おいて、前記配列は、千鳥状配列からなることを特徴と
する繰り出し／搬送ローラー。
【請求項５】請求項１乃至４のいずれかに記載の繰り出
し／搬送ローラーにおいて、前記ディンプルは、直径が
０．５〜１０．０ミリのくぼみからなることを特徴とす
る繰り出し／搬送ローラー。
【請求項６】請求項１乃至５のいずれかに記載の繰り出
し／搬送ローラーにおいて、前記ディンプルは、深さが
０．１〜５．０ミリのくぼみからなることを特徴とする
繰り出し／搬送ローラー。
【請求項７】請求項１乃至６のいずれかに記載の繰り出
し／搬送ローラーにおいて、前記繰り出し／搬送ローラ
ーは、ゴム材から形成されていることを特徴とする給紙
／搬送ローラー。
【請求項８】請求項１乃至６のいずれかに記載の繰り出
し／搬送ローラーにおいて、前記繰り出し／搬送ローラ
ーは、プラスチック材から形成されていることを特徴と
する繰り出し／搬送ローラー。
【請求項９】請求項１乃至６のいずれかに記載の繰り出
し／搬送ローラーにおいて、前記繰り出し／搬送ローラ
ーは、芯材とディンプルが形成された表面層から形成さ
れていることを特徴とする繰り出し／搬送ローラー。
【請求項１０】請求項９に記載の繰り出し／搬送ローラ
ーにおいて、前記芯材は、金属、合金、あるいはプラス
チック、またはこれらの複合材料で形成されていること
を特徴とする繰り出し／搬送ローラー。
【請求項１１】請求項１乃至６のいずれかに記載の繰り
出し／搬送ローラーにおいて、前記繰り出し／搬送ロー
ラーは、芯材と、中間層と、ディンプルが形成された表
面層から形成されていることを特徴とする繰り出し／搬
送ローラー。
【請求項１２】請求項１１の繰り出し／搬送ローラーに
おいて、前記中間層はスポンジ材、表面層はゴム材又は
プラスチック材から形成されていることを特徴とする繰
り出し／搬送ローラー。
【請求項１３】請求項９乃至１２のいずれかに記載の繰
り出し／搬送ローラーにおいて、前記表面層は、ディン
プルが形成されたシートを貼着してなることを特徴とす
る繰り出し／搬送ローラー。
【請求項１４】請求項１３に記載の繰り出し／搬送ロー
ラーにおいて、前記ディンプルが形成されたシートの接
合部が、ローラー軸方向に対して交差するように貼着さ
れていることを特徴とする繰り出し／搬送ローラー。
【請求項１５】請求項１３乃至１４のいずれかに記載の
繰り出し／搬送ローラーにおいて、前記シートは、ゴム
材又はプラスチック材から形成されていることを特徴と
する繰り出し／搬送ローラー。