JP2003319705A

JP2003319705A - 施肥機

Info

Publication number: JP2003319705A
Application number: JP2002130316A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Takeda; 裕一竹田; Masashi Honda; 昌司本田
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd; Yoka Industry Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd; Yoka Industry Co Ltd
Priority date: 2002-05-02
Filing date: 2002-05-02
Publication date: 2003-11-11
Anticipated expiration: 2022-05-02
Also published as: JP3954897B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の施肥機においては、残留肥料排出口は
繰出ケース後面側に設けられているので、肥料の排出方
向が、鉛直方向下方に流れる肥料の流出方向に対して交
差することになり、繰出ケース及び施肥ホッパ内からの
残留肥料の排出速度が遅くなっていた。そのため、肥料
回収作業の効率が低下するという問題があった。【解決手段】施肥ホッパ４２から繰出装置４１に肥料
を供給し、該繰出装置４１に連通した施肥ホース４６よ
り施肥する施肥機において、前記繰出装置４１に内装す
る繰出ロール４５の略直下方に残留肥料排出口９４を設
けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、田植機に搭載し、
植え付けと同時に施肥するための施肥機の構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、苗載台後方に施肥機を搭載して、
植え付け作業と同時に施肥作業を行う乗用型田植機が存
在している。一般的に、施肥機は施肥ホッパと、その下
部に位置する肥料繰出ケースと、該肥料繰出ケースに接
続された施肥用ホースを具備し、施肥用ホース先端に設
けた側条作溝器より泥土層に施肥するように構成されて
いる。そして、施肥作業後、掃除やメンテナンス、或い
は、残留肥料を次回の施肥作業に供するために、繰出ケ
ース及び施肥ホッパ内の残留肥料を排出する。そのため
の構成として、繰出ケースに残留肥料排出口を設け、該
排出口を閉じる蓋部材を取り外すことにより、繰出ケー
ス及び施肥ホッパ内の残留肥料を排出できるようにして
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の施肥機
においては、残留肥料排出口は繰出ケース後面側に設け
られているので、肥料の排出方向が、鉛直方向下方に流
れる肥料の流出方向に対して交差することになり、繰出
ケース及び施肥ホッパ内からの残留肥料の排出速度が遅
くなっていた。そのため、肥料回収作業の効率が低下す
るという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するた
めの手段を説明する。

【０００５】即ち、請求項１においては、施肥ホッパか
ら繰出装置に肥料を供給し、該繰出装置に連通した施肥
ホースより施肥する施肥機において、前記繰出装置に内
装する繰出ロールの略直下方に残留肥料排出口を設けた
ものである。

【０００６】請求項２においては、前記残留肥料排出口
を、繰出装置と施肥ホースとの接続部としたものであ
る。

【０００７】請求項３においては、前記施肥ホッパを繰
出装置に脱着可能に接続するとともに、該施肥ホッパ下
部に肥料投入口を開閉する手段を設けたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を説明す
る。図１は本発明の施肥機を搭載した乗用田植機の全体
側面図、図２は同じく植付部の側面図、図３は施肥機装
着部の後面図、図４は施肥機の拡大後面図、図５は施肥
機の平面図、図６は施肥機の拡大平面図、図７は爪クラ
ッチを「入」状態とした場合の一部断面平面図、図８は
爪クラッチを「切」状態とした場合の一部断面平面図、
図９は繰出装置の側面断面図、図１０は繰出ケースの側
面断面図、図１１は爪クラッチの平面図、図１２は図８
におけるA−A矢視断面図である。

【０００９】まず、本発明に係る田植機の全体構成につ
いて説明する。図１及び図２に示す如く、乗用田植機は
走行部１の後部に昇降リンク機構２７を介して植付部１
５が配置され、該走行部１は機体フレーム３前部上方に
エンジン２を搭載し、前下部にフロントアクスルケース
を介して前輪６を支持させると共に、後部にリアアクス
ルケースを介して後輪８を支持している。そして、前記
エンジン２はボンネット９に覆われ、該ボンネット９の
両側には予備苗載台３０が配設され、該ボンネット９上
部には燃料タンク４が設けられて、該燃料タンク４の後
部には操向ハンドル１４が配置されている。該操向ハン
ドル１４の下部左右両側方に主変速レバー、副変速レバ
ー、アクセルレバー及び操作パネル等が具備される操作
部１１が集中配置されている。また、走行部１の機体フ
レーム３を覆う機体カバー１２は、ボンネット９後部か
ら座席１３前部に渡ってメインステップ１０を形成し、
該メインステップ１０後部では高く盛り上がってその上
に座席１３が設けられている。前記メインステップ１０
の前方であってボンネット９の左右両側に、前部ステッ
プ９ａがボンネット９と一体的に形成されていて、該前
部ステップ９ａとメインステップ１０の間にはクラッチ
ペダル３２及びブレーキレペダル等が配設されている。

【００１０】また、前記植付部１５は、４条植えとした
苗載台１６や複数の植付爪１７やセンターフロート３４
やサイドフロート３５等から構成されており、前記苗載
台１６は前高後低に配設して、苗載台１６の下部は下ガ
イドレール１８、前面の上部は上ガイドレール１９によ
って左右往復摺動自在に支持し、クランク式の植付爪１
７を植付伝動フレーム２１の後部に配設している。した
がって、前輪６及び後輪８を走行駆動して移動させると
ともに、左右に往復摺動可能な苗載台１６から１株分の
苗を植付爪１７によって取り出し、連続的に植え付け作
業が行えるようになっている。

【００１１】植付伝動フレーム２１の前部にはローリン
グ支点軸２２を介してヒッチ２４が設けられ、そのヒッ
チ２４は、ヒッチ２４の上部左右両側に枢支されている
トップリンク２５と、ヒッチ２４の下部左右両側に枢支
されているロワーリンク２６とを含む昇降リンク機構２
７を介して走行部１の後部に連結されている。前記ロワ
ーリンク２６の前端部内側面にはリフトアーム３７の基
部が固設されており、このリフトアーム３７をロワーリ
ンク２６の配設方向に対して略直交する上方向に突設し
ている。昇降リンク機構２７を昇降駆動させる昇降シリ
ンダー２０がこのロワーリンク２６に連結したリフトア
ーム３７に連結している。

【００１２】また、前記リフトアーム３７の上端部とロ
ワーリンク２６の後端部との間には補強リンク１４が連
結されており、ロワーリンク２６の剛性を高めるように
している。前記トップリンク２５及びロワーリンク２６
の前端部は、後部連結フレーム４４間に横設された枢支
ピンを介して枢支されており、この後部連結フレーム４
４が昇降リンク機構２７の支持部として兼用されてい
る。この昇降リンク機構２７によって植付部１５を昇降
させる平行リンクが形成されており、圃場の凹凸に合わ
せて昇降させても、植付けられた苗の植付け姿勢が変わ
らないようにしている。

【００１３】次に、施肥機４０について説明する。施肥
機４０は、苗マット載置面に対向して配置される。すな
わち、図２乃至図４に示す如く、施肥機４０は支持フレ
ーム４３に固定されて苗載台１５の各条の左右中央上方
に配置される。該支持フレーム４３は基部フレーム４３
ａと支持柱４３ｂと横フレーム４３ｃから構成されてい
る。基部フレーム４３ａは前記植付伝動フレーム２１の
後部に固定されて立設され、該基部フレーム４３ａに支
持柱４３ｂの下端が固設され、該支持柱４３ｂの上端に
縦フレーム４３ｄを介して横フレーム４３ｃ・４３ｃが
後面視で左右水平方向に横設されている。

【００１４】図５及び図９に示す如く、前記横フレーム
４３ｃは、平面視で左右水平方向に二本前後平行に配列
されている。該横フレーム４３ｃは側面視略逆Ｌ字状に
構成されており、その水平面部下に、繰出ケース４７に
固設されるプレート４７ｄが固定され、横フレーム４３
ｃと横フレーム４３ｃの間に架設されている。そして、
このように支持フレーム４３ｃ・４３ｃに固定される繰
出ケース４７内に、繰出ロール４５を収容し、該繰出ロ
ール４５の回転により一定量の肥料を繰り出す構成とし
ている。該繰出ケース４７の下部には施肥ホース４６が
連通され、該施肥ホース４６の下端は作溝器３８の後部
に延設された作溝ガイド３９に連通している。該作溝器
３８は前記植付爪１７により植え付けられる位置の側方
の前に配置され、サイドフロート３５及びセンターフロ
ート３４の裏面に固定されている。

【００１５】上述の如く配設された施肥機４０は、図４
及び図９に示す如く、繰出装置４１と、該繰出装置４１
上に載置される施肥ホッパ４２と、繰出装置４１の下部
に連通される施肥ホース４６から構成されている。

【００１６】前記繰出装置４１の上部には施肥ホッパ４
２が分離可能に連通接続されている。すなわち、該施肥
ホッパ４２の底面には投入口９３が開口され、底部の内
部周囲にシャッターガイド６３が設けられ、該シャッタ
ーガイド６３は前後内面に左右水平方向にレール状の凹
部を形成して、該シャッターガイド６３に開閉手段とな
るシャッター６２が摺動可能に挿入され、該シャッター
６２の摺動部にはスポンジやゴム等で構成した弾性体を
設けてシールして漏れが発生しないようにし、摺動性の
向上もできるようにし、該シャッターガイド６３にシャ
ッター６２を挿入して摺動することによって投入口９３
を開閉できるようにしている。

【００１７】前記シャッターガイド６３の両側部にはフ
ック６４・６４が枢支され、一方、繰出ケース４７の側
面の係合部を係合することによって繰出装置４１と施肥
ホッパ４２を固定でき、係合を解除することによって施
肥ホッパ４２を外すことができ、肥料の補給やメンテナ
ンス等を容易にできるようにしている。

【００１８】図４、図９及び図１０に示す如く、前記繰
出部４１は、繰出ケース４７内の中央に繰出回転体であ
る繰出ロール４５が内装されており、繰出ロール４５の
側端部は繰出ケース４７により回転自在に枢支され、該
繰出ロール４５の左右両側端部を延出して後述する爪部
４５ａを形成して、条止め用のクラッチである爪クラッ
チ５１を介して駆動軸４８と連結可能に構成している。
該繰出ロール４５への動力伝達構成は前記植付爪１７の
回動を動力伝達機構６９を介して伝達される。なお、植
付爪１７の駆動方式は本実施例のようにクランク式であ
ってもロータリ式であってもよい。

【００１９】次に、施肥機４０の動力伝達機構の構成に
ついて説明する。図２、図４、図６に示すように、植付
伝動フレーム２１の後部の側面に動力取出軸７０が突出
され、該動力取出軸７０にクランクアーム６７を固設
し、該クランクアーム６７の先端に植付アーム６８の中
途部を連結し、該植付アーム６８の一端（前端）に植付
爪１７を取り付けて他端（後部）に揺動アーム７６の一
端を枢結している。該揺動アーム７６の他端を支点軸７
７に枢支して、該支点軸７７を植付伝動フレーム２１後
端より上方へ突設したアーム７１後端に固設し、揺動ア
ーム７６よりリンク機構６９を介して駆動軸４８に動力
が伝達される。リンク機構６９は前記揺動アーム７６に
固設される駆動アーム８３、駆動ロッド７２、カウンタ
ーアーム７３、連結リンク８０、揺動アーム８１よりな
り、前記揺動アーム７６に駆動アーム８３が固定され、
該駆動アーム８３に駆動ロッド７２が枢支されている。
該駆動ロッド７２の他端には、図６に示す如く、ボルト
７４の一端がリンクボール等により回転自在に支持さ
れ、他側のネジ部が座金７５、カウンターアーム７３に
形成した長孔７３ａ、座金７５と挿通して、端部が固定
レバー７８に螺装して締め付け固定できるようにしてい
る。

【００２０】該カウンターアーム７３の中途部は支点軸
７９により前記支持フレーム４３に枢支され、該カウン
ターアーム７３の他端は連結リンク８０の一端に枢支さ
れ、該連結リンク８０の他端は揺動アーム８１に枢支さ
れている。該揺動アーム８１はワンウェイクラッチ８２
を介して前記駆動軸４８に連結され、該駆動軸４８が爪
クラッチ５１を介して繰出ロール４５と連結可能に構成
されている。

【００２１】そして、動力取出軸７０に伝達された動力
がクランクアーム６７を介して植付アーム６８を回動
し、該植付アーム６８後部と連結している揺動アーム７
６を揺動させると、該揺動アーム７６に取り付けられた
駆動アーム８３が揺動し、この揺動が駆動ロッド７２を
上下方向に往復動し、カウンターアーム７３、連結リン
ク８０を介して揺動アーム８１を揺動する。そして、こ
の揺動アーム８１の揺動によってワンウェイクラッチ８
２を介して駆動軸４８が一方向に間欠回転駆動され、爪
クラッチ５１を「入」状態にすると、繰出ロール４５が
回転され、一定量ずつ肥料が施肥ホース４６より落下さ
れるのである。

【００２２】前記爪クラッチ５１は駆動軸４８上の端部
に設けられて、前記繰出ロール４５に連接するように設
けられている。図４、図６乃至図８に示す如く、該爪ク
ラッチ５１により繰出ロール４５の駆動を断接するよう
にしている。該繰出ロール４５の側端部には爪部４５ａ
と、溝４５ｂが形成され、また、爪クラッチ５１の繰出
ロール４５側端部に、爪部５１ａと、溝５１ｂとが形成
されている。該爪部５１ａと溝５１ｂは、図６、図１１
及び図１２に示す如く、前記爪部４５ａ及び溝４５ｂに
対向するように、円環上で略９０度毎に配置されてお
り、前記爪部４５ａを溝５１ｂに，爪部５１ａを溝４５
ｂに嵌入させることで動力を伝達させるようにしてい
る。そして、該爪部５１ａと溝５１ｂの中心側であって
爪クラッチ５１の軸心方向中途部に、半円状の突起５１
ｃ・５１ｃと、該突起５１ｃ・５１ｃの間に略９０度毎
に貫通溝５１ｄと溝５１ｅが形成されている。該爪クラ
ッチ５１は駆動軸４８上に摺動可能に外嵌され、駆動軸
４８上の支持柱４３ｂ側に棒材等よりなるロールピン６
１が駆動軸４８と直角に固定され、駆動軸４８上の繰出
ケース４７側にカラー５３が取り付けられている。カラ
ー５３はロールピン６１により支柱４３ｂ側に摺動しな
いように位置決めされ、該カラー５３と爪クラッチ５１
の突起５１ｃとの間にコイルバネなどの付勢部材５２が
駆動軸４８上に外嵌されて、爪クラッチ５１を繰出ロー
ル４５側に付勢している。そして、爪クラッチ５１を駆
動軸４８上に配置した状態で前記貫通溝５１ｄが位置す
る部分の駆動軸４８上に棒材等よりなるロールピン５４
が固設され、該ロールピン５４が貫通孔５１ｄに嵌入さ
れた状態で突起５１ｃに当接して、駆動軸４８の回動を
爪クラッチ５１に伝えられるようにしている。

【００２３】このような構成において、図７に示すよう
に、該爪クラッチ５１を付勢部材５２により付勢して、
貫通溝５１ｄが位置する部分にロールピン５４を位置さ
せ、爪部４５ａを溝５１ｂに嵌入させることで駆動軸４
８の回動を爪クラッチ５１を介して繰出ロール４５に伝
達することができる。また、条止めする場合には、図８
に示すように、爪クラッチ５１を付勢部材５２に抗して
反繰出ケース側へ摺動させて、溝５１ｅが位置する部分
にロールピン５４を位置させることで、前記繰出ロール
４５の爪部４５ａが溝５１ｂから抜けて、爪部４５ａと
爪クラッチ５１の爪部５１ａとの噛合が解除され、繰出
ロール４５の駆動を停止させて条止めを行うことができ
るようにしている。したがって、繰出ロール４５の駆動
を断続する爪クラッチ５１を設ける構成において、従来
の如く固定側に爪部を有する爪部材を別途取り付ける必
要がなくなり、簡単な構造で条止めクラッチを構成する
ことができ、条止めの操作も簡単に行える。

【００２４】そして、肥料の散布量は前記カウンターア
ーム７３と駆動ロッド７２の取付位置を変更することに
よって調節する。すなわち、固定レバー７８を回動して
弛めて、駆動ロッド７２の固定位置を変更してカウンタ
ーアーム７３のリンク比を変更し、その揺動角度を変更
することにより駆動軸４８の回転角度を変更して散布量
を調節する。

【００２５】次に繰出装置４１について説明する。図４
及び図９に示す如く、前記繰出ケース４７は、同一形状
のケース４７ａ・４７ａを左右接合することにより構成
されており、該左右に配置されたケース４７ａ・４７ａ
は割面に対しても、またその直交中心に対しても対称に
形成されている。つまり、前後及び左右対称に構成され
ている。このように、１種類のケース４７ａのみで繰出
ケース４７を構成可能とし、部品の共通化を図ること
で、部品点数を削減し、製造コストの低減化を図るよう
にしている。また、前記繰出ロール４５も、同一形状の
ロール４５ｃ・４５ｃを左右接合することにより構成さ
れており、該ロール４５ｃの外周面上に、凹部４５ｂ・
４５ｂ・・・が所定間隔を開けて設けられている。該凹
部４５ｂは肥料を一定量落とし込むことが可能に構成さ
れており、肥料の種類によって凹部４５ｂの体積や形状
のことなる繰出ロールと変更可能としている。なお、肥
料は粒状のものが使用される。

【００２６】そして、繰出ケース４７内面と繰出ロール
４５外周面との間には所定の隙間が形成されているが、
その隙間から施肥ホッパ４２に充填される肥料や薬剤が
下方へ落下しないように、ブラシ５５と排出シャッター
５６が、隙間を埋めるように繰出ケース４７外側から挿
入して、先端が繰出ロール４５の側部外周面に当接する
ように設けられている。従来、繰出ロールの前後（繰出
駆動軸４８と直角水平方向を前後方向とする）一方にブ
ラシが、他方に仕切部材が繰出ロールと当接するように
設けられて、繰出ロールの上方空間と下方空間とが遮蔽
されている。該ブラシは、繰出ロールの半径方向に摺動
させて、ブラシ先端と繰出ロール外周面との間の間隔を
調整できるように構成されるとともに、残留肥料排出シ
ャッターを兼ねるものである。また、仕切部材は繰出ケ
ースに固定されているため、繰出ロールとの間隔を調整
できるものではなかった。そのため、繰出ロールの外周
や仕切部材の先端が摩耗すると、肥料の粉末や顆粒が繰
出ケースと仕切部材との間隙に入り、摩耗が促進した
り、肥料がこぼれたりすることがあった。そこで、図９
及び図１１に示す如く、ブラシ５５と排出シャター５６
とを、繰出ロール４５を挟んで前後対称に、かつ摺動可
能となるように、繰出ケース４７に設けている。

【００２７】前記繰出ケース４７の前面及び後面（駆動
軸４８に対して水平直角方向を前後方向とする）の略上
下中央部に挿入孔４７ｂ・４７ｃが開口されている。一
方、前記ブラシ５５は支持部５５ａと毛体部５５ｂより
なり、ブラシ５５の毛体部５５ｂを挿入孔４７ｂ（また
は４７ｃ）に挿入して、毛体部５５ｂは繰出ロール４５
の幅と略同じ幅に構成して、その先端が繰出ロール４５
の外周面に当接するように配置して半径方向に斜めに配
置される。同様に、排出シャッター５６は繰出ケース４
７後面に形成した挿入孔４７ｃに挿入されてボルト５９
で繰出ケース４７に固定され、その端部が繰出ロール４
５の外周面に接するように配置して半径方向に斜めに配
置される。前記ブラシ５５の固定構成は支持部５５ａの
側面には固定孔５５ｃが水平方向に貫通開口され、該ブ
ラシ５５を挿入孔４７ｃ（または４７ｂ）に挿入した状
態で、固定孔５５ｃの中心より上方（または下方）に偏
心した位置に、固定孔５５ｃよりも小径の偏心軸５７ａ
が、繰出ケース４７の側面に前後方向に開口した長孔よ
り挿入されて繰出ケース４７に固定され、該偏心軸５７
ａの一端に調節ツマミ５７が固設されている。該ブラシ
５５を繰出ロール４５の半径方向に摺動させることで、
ブラシ５５先端と繰出ロール４５外周面との間の間隔や
押しつけ量を調整でき、調節ツマミ５７を締め付けて任
意位置で固定できるようにしている。ブラシ５５と排出
シャッター５６の外端には把手５５ｄ・５６ａを形成し
て容易に指でつまんで取り出したり、挿入したりするこ
とができる。５８はゴムキャップであり、ブラシ挿入孔
４７ｂおよび残留肥料排出孔４７ｃを塞ぐようにして、
水等が孔内に入らないようにしている。該ゴムキャップ
５８を外してブラシ５５を取り外すことによってブラシ
の洗浄や交換やメンテナンス等が容易に行える。また、
排出シャッター５６も取り外すことが可能であり、該ゴ
ムキャップ５８を外して該排出シャッター５６を取り外
すことによって、該排出シャッター５６の挿入孔４５ｃ
から残留肥料を排出することもできる。但し、該排出シ
ャッター５６は、ブラシ５５と同様に、調節ツマミを設
けて、排出シャッター５６先端と繰出ロール４５外周面
との間の間隔や押しつけ量を調整できるように構成する
こともできる。また、排出シャッター５６の代わりに、
ブラシを配設し、繰出ロール４５の前後にブラシを配置
する構成とすることもできる。

【００２８】このように、前記排出シャター５６は、繰
出ケース４５から取り外し可能あるいはその位置を調整
可能なため、従来の如く、繰出ケース４５と一体的に設
けられた仕切部材に比べ、繰出ケース４７と排出シャッ
ター５６との間隙が略無くなるように当接させることが
でき、繰出ケース４５の外周もしくは排出シャッター５
６の先端部が摩耗しても再調節することが可能となる。
また、排出シャッター５６を挿入孔４７ｃより外すこと
で、繰出ケース４７と繰出ロール４５の間の隙間より、
残留肥料を下方へ排出することができる。また、繰出ケ
ース４５が対称に構成されているため肥料排出操作のや
り易さを優先して排出シャッターを後に、ブラシを前に
配置したり、繰出し量の微量調節操作を優先して、ブラ
シを後に、排出シャッターを前に配置したりするように
繰出装置を任意に構成することが可能となるため、伝動
系及び繰出装置の設計の自由度が増す。

【００２９】また、図９に示す如く、繰出ケース４７の
繰出ロール４５上部内面は、漏斗状に形成され、施肥ホ
ッパ４２からの肥料を凹部４５ｂへ導くようにしてい
る。そして、繰出ロール４５下部に接続部材６０が連通
固定され、該接続部材６０下端に前記施肥ホース４６が
連通される。

【００３０】このような構成において、施肥ホッパ４２
から落下した肥料は繰出ケース４７上部内面とブラシ５
５と排出シャッター５６と繰出ロール４５上面の間の空
間に溜められる。この状態で繰出ロール４５が回転され
ると、該繰出ロール４５に当接しているブラシ５５は、
繰出ロール４５の凹部４５ｂに完全に嵌入できなかった
余分な肥料を除去すると共に、繰出ケース下方へ肥料が
落下するのをせき止めている。このようにして、凹部４
５ｂに嵌入した所定量の肥料は下方へ搬送されて、自重
により接続部材６０に落下して施肥ホース４６から泥土
層に落下する。

【００３１】図４及び図９に示す如く、前記施肥ホース
４６は繰出ケース４７と、接続部材６０を介して着脱可
能に接続されており、該接続部材６０と施肥ホース４６
の接続部を残留肥料排出口９４としている。該残留肥料
排出口９４は、繰出ロール４５の略直下方に位置してお
り、施肥作業終了後、残留肥料を排出する際に、施肥ホ
ース４６を接続部材６０から外し、排出シャター５６を
繰出ケース４７から取り外し、排出可能とするものであ
る。

【００３２】したがって、残留肥料は鉛直方向下方へ流
出することになるため、肥料の排出速度が速くなり、肥
料回収作業の効率が向上する。さらに、施肥ホース４６
を外すだけで肥料を排出することができるため、操作を
素早く行うことができる。また、従来の如く、繰出ケー
スに別途排出案内通路を設ける必要がなくなるととも
に、排出口の蓋などの開閉具も不要となるため、コスト
の低減化を図ることができる。また、残留肥料を回収す
る際に、まず、上述の如く構成した施肥ホッパ４２のシ
ャッター６２を摺動して投入口９３を閉じ、施肥ホッパ
４２を繰出ケース４７から外して、施肥ホッパ４２内の
残留肥料を回収し、その後、繰出ケース４７内の残留肥
料を排出することで、肥料回収作業の効率を更に向上さ
せることができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
以下に示すような効果を奏する。

【００３４】即ち、請求項１に示す如く、施肥ホッパか
ら繰出装置に肥料を供給し、該繰出装置に連通した施肥
ホースより施肥する施肥機において、前記繰出装置に内
装する繰出ロールの略直下方に残留肥料排出口を設けた
ので、肥料は鉛直方向下方へ流出することになるため、
肥料の排出速度が速くなり、肥料回収作業の効率が向上
する。

【００３５】請求項２に示す如く、前記残留肥料排出口
を、繰出装置と施肥ホースとの接続部としたので、従来
の如く、繰出ケースに別途排出案内通路を設ける必要が
なくなるとともに、排出口の蓋などの開閉具も不要とな
るため、コストの低減化を図ることができる。

【００３６】請求項３に示す如く、前記施肥ホッパを繰
出装置に脱着可能に接続するとともに、該施肥ホッパ下
部に肥料投入口を開閉する手段を設けたので、まず、肥
料投入口を閉じ、施肥ホッパを繰出ケースから外して、
施肥ホッパ内の残留肥料を回収し、その後、繰出ケース
内の残留肥料を排出することで、肥料回収作業の効率を
更に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の施肥機を搭載した乗用田植機の全体側
面図。

【図２】同じく植付部の側面図。

【図３】施肥機装着部の後面図。

【図４】施肥機の拡大後面図。

【図５】施肥機の平面図。

【図６】施肥機の拡大平面図。

【図７】爪クラッチを「入」状態とした場合の一部断面
平面図。

【図８】爪クラッチを「切」状態とした場合の一部断面
平面図。

【図９】繰出装置の側面断面図。

【図１０】繰出ケースの側面断面図。

【図１１】爪クラッチの平面図。

【図１２】図８におけるA−A矢視断面図。

【符号の説明】

４１繰出装置４２施肥ホッパ４６施肥ホース９４残留肥料排出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者本田昌司兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工株式会社内Ｆターム(参考） 2B052 BC05 BC08 BC09 BC16 EA02 EA12 EA15 EC06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】施肥ホッパから繰出装置に肥料を供給
し、該繰出装置に連通した施肥ホースより施肥する施肥
機において、前記繰出装置に内装する繰出ロールの略直
下方に残留肥料排出口を設けたことを特徴とする施肥
機。
【請求項２】前記残留肥料排出口を、繰出装置と施肥
ホースとの接続部としたことを特徴とする請求項１記載
の施肥機。
【請求項３】前記施肥ホッパを繰出装置に脱着可能に
接続するとともに、該施肥ホッパ下部に肥料投入口を開
閉する手段を設けたことを特徴とする請求項１または請
求項２記載の施肥機。