KR101663093B1 - 비료방출량 조절기능을 가진 이앙기용 시비장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 시비작업 시에 비료 방출량을 정밀하고 미세하게 조절함으로써 시비작업의 성능을 높일 뿐만 아니라 그에 따른 전체 이앙작업의 효율이 향상되는 비료 방출량 조절기능을 가진 이앙기용 시비장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 이앙기용 시비장치는 이앙기의 주행차량 후방에 좌우방향으로 배열된 복수의 시비모듈로 이루어지고, 상기 시비모듈은 비료가 저장되는 시비호퍼와, 시비호퍼의 하단에 마련되어 비료를 방출하는 시비방출유닛과, 시비방출유닛에 접속된 시비방출관과, 시비방출유닛의 일측에 설치되어 비료의 방출량을 조절하는 방출량 조절유닛을 포함하며, 상기 시비방출유닛은 시비호퍼의 하단에 분리가능하게 결합된 방출케이스와, 상기 방출케이스의 내부에 회전가능하게 설치된 방출롤러를 가지고, 상기 방출량 조절유닛은 상기 방출케이스의 일측에 회전가능하게 설치된 조절노브와, 상기 조절노브의 중심축선에 대해 편심되게 마련된 편심축과, 상기 편심축의 편심회전에 의해 이동하는 이동체와, 상기 이동체의 단부에 마련되어 이동체의 이동에 의해 방출롤러의 외주면과의 이격간격이 조절되는 간격조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

비료방출량 조절기능을 가진 이앙기용 시비장치{FERTILIZER APPLICATOR FOR RICE TRANSPLANTER HAVING ADJUSTING FUNCTION OF DISCHAGING RATE OF FERTILIZER}

본 발명은 이앙기용 시비장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 시비작업 시에 비료 방출량을 정밀하고 미세하게 조절함으로써 시비작업의 성능을 높일 뿐만 아니라 그에 따른 전체 이앙작업의 효율이 향상되는 비료 방출량 조절기능을 가진 이앙기용 시비장치에 관한 것이다.

널리 주지된 바와 같이, 이앙기는 못자리나 육묘상자에서 자란 모를 논 또는 밭 등과 같은 포장(圃場)에 옮겨 심는 작업을 하는 장비로서, 이앙(모내기)시기에 많은 노동력을 기계로 대체함으로써 이앙작업의 효율을 높이는데 이용된다.

이러한 이앙기는 이식하는 모의 종류에 따라 약간의 차이가 있으나, 기본적으로 주행차량과, 이 주행차량의 후방 단부에 설치되어 모를 이식하기 위한 복수의 이식기구 및 모 재치대를 가진 이식장치와, 주행차량의 전방에 설치되어 주행차량의 주행 및 이식기구의 작동에 필요한 동력을 제공하는 엔진 등으로 구성된다.

이앙기를 이용하여 이식작업(모를 심는 작업) 이외에도 시비작업을 수행하게 되는데, 종래에는 밑거름, 웃거름 및 이삭거름과 같이 작물의 성장상태에 따라 구분하여 시비를 실시하여야만 한다.

이에 따라, 최근의 이앙기에는 이식장치에 인접한 상부에 이앙기용 시비장치가 마련되어 밑거름, 웃거름 및 이삭거름 등과 같이 비료를 시비하는 시비작업을 이식작업과 더불어 수행하도록 구성되어 있다.

한국공개특허 10-2007-0019759호(2007.02.15)에 예시된 바와 같이, 종래의 이앙기용 시비장치는 비료가 수용된 복수의 시비호퍼와, 각 시비호퍼 내의 비료를 방출하는 시비방출체와, 각 시비방출체의 하단부에는 접속관을 매개로 연결된 시비호스와, 접속관의 단부에 접속된 압송공기 공급관과, 압송공기 공급관의 일단에 마련되어 압송공기를 생성하는 블로어 등으로 구성되어 있다.

복수의 시비호퍼는 각 이식기구에 대응하여 개별적으로 마련되고, 시비방출체의 내부에는 구동축에 의해 회전구동하면서 시비호퍼 내의 비료를 회전시켜 방출하는 시비방출기구가 설치되며, 압송공기 공급관은 이앙기의 좌우방향(폭방향)으로 연장되어 있다.

이러한 구성에 의해, 시비호퍼 내의 비료는 시비방출체 내의 시비방출기구를 통해 접속관을 통해 시비호스로 방출되고, 시비호스로 방출되는 비료는 블로어의 구동에 의해 압송공기 공급관 및 접속관을 거쳐 압송되는 압송공기와 함께 이식장치 측으로 방출됨으로써 그 시비작업이 이식작업과 함께 이루어질 수 있다.

한편, 이앙기용 시비장치에 의한 시비작업 시에, 이앙작업의 현장에 따라 비료의 방출량을 적절히 조절함과 더불어, 각 이식기구에 대응하여 비료를 균일하게 방출하는 기술이 전체 이앙작업의 효율을 높일 수 있는 중요한 요소가 된다.

하지만, 종래의 이앙기용 시비장치는 복수의 시비호퍼로부터 방출하는 비료의 방출량을 조절하기 위한 조절수단이 없으므로, 비료의 방출량을 미세하게 조절할 수 없을 뿐만 아니라 각 이식기구에 대해 비료를 균일하게 방출하지 못하여 전체 이앙작업의 효율성을 극히 저하시키는 단점이 있었다.

KR 10-2007-0019759 A(2007.02.15)

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 단점을 극복하기 위하여 연구개발된 것으로, 시비방출유닛의 일측에 비료의 방출량을 미세하고 정밀하게 조절할 수 있는 방출량 조절유닛을 설치함으로써 시비호퍼 내의 비료를 미세하고 정밀하게 조절하여 방출함과 더불어 복수의 시비호퍼에서 방출되는 비료의 방출량을 균등하게 미세 조절할 수 있고, 이를 통해 전체 이앙작업의 효율성 및 작업 편의성을 대폭 증진시킬 수 있는 이앙기용 시비장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 이앙기용 시비장치는 이앙기의 주행차량 후방에 좌우방향으로 배열된 복수의 시비모듈로 이루어지고,

상기 시비모듈은 비료가 저장되는 시비호퍼와, 시비호퍼의 하단에 마련되어 비료를 방출하는 시비방출유닛과, 시비방출유닛에 접속된 시비방출관과, 시비방출유닛의 일측에 설치되어 비료의 방출량을 조절하는 방출량 조절유닛을 포함하며,

상기 시비방출유닛은 시비호퍼의 하단에 분리가능하게 결합된 방출케이스와, 상기 방출케이스의 내부에 회전가능하게 설치된 방출롤러를 가지고,

상기 방출량 조절유닛은 상기 방출케이스의 일측에 회전가능하게 설치된 조절노브와, 상기 조절노브의 중심축선에 대해 편심되게 마련된 편심축과, 상기 편심축의 편심회전에 의해 이동하는 이동체와, 상기 이동체의 단부에 마련되어 이동체의 이동에 의해 방출롤러의 외주면과의 이격간격이 조절되는 간격조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 방출케이스의 일측에는 경사측벽이 형성되고, 상기 경사측벽의 외면에는 조절노브가 회전가능하게 설치되며,

상기 이동체는 방출케이스의 경사측벽의 내부에 경사방향으로 이동가능하게 설치되며, 상기 이동체에는 상기 편심축이 끼워지는 끼움공이 형성되고,

상기 편심축의 중심축선은 상기 조절노브의 중심축선에 대해 일정간격으로 편심되고, 상기 편심축의 상단에는 헤드부가 형성되고, 상기 헤드부의 직경은 상기 편심축의 직경 보다 크게 형성되며, 상기 헤드부의 중심축선은 조절노브의 중심축선과 일치하는 것을 특징으로 한다.

상기 끼움공의 측면에는 편심축의 헤드부 보다 큰 내경을 가진 조립공이 형성되고, 상기 끼움공과 조립공은 연장슬롯을 통해 서로 연결되는 것을 특징으로 한다.

상기 이동체의 외측에는 보호케이스가 설치되고, 보호케이스는 상기 이동체의 간격조절부가 마련된 부분을 제외한 나머지 부분을 은폐하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 간격조절부는 상기 이동체의 하단에 고정된 복수의 브러시로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 시비방출유닛의 일측에 비료의 방출량을 미세하고 정밀하게 조절할 수 있는 방출량 조절유닛을 설치함으로써 시비호퍼 내의 비료를 미세하고 정밀하게 조절하여 방출함과 더불어 복수의 시비호퍼에서 방출되는 비료의 방출량을 균등하게 미세 조절할 수 있고, 이를 통해 전체 이앙작업의 효율성 및 작업 편의성을 대폭 증진시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 방출케이스의 경사면에 방출량 조절유닛이 설치됨에 따라 방출량 조절유닛의 간격조절부와 방출롤러에 대해 경사방향으로 그 간격조절이 이루어질 수 있고, 이를 통해 방출롤러와 간격조절부 사이의 간격조절이 보다 정확하고 안정적으로 이루어질 수 있는 장점이 있다.

그리고, 본 발명은 이동체의 끼움공의 측방향에 편심축의 헤드부 보다 큰 직경의 조립공을 형성함으로써 편심축의 조립 내지 분리작업을 보다 신속하고 간편하게 할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 이동체의 외면에 보호케이스를 설치함으로써 비료 또는 이물질 등이 이동체 내로 유입됨을 차단하여 이동체의 경사방향 이동을 보다 안정적으로 구현할 수 있는 장점이 있다.

그리고, 본 발명은 간격조절부가 복수의 브러시로 이루어짐에 따라 방출롤러의 비료 수용홈에 수용되는 비료에 대한 파손을 최소화할 수 있고, 이를 통해 비료입자가 미세한 가루 형태로 변화됨을 방지하여 방출케이스 내에서 비료의 비산 내지 오염 등을 미연에 차단할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이앙기용 시비장치가 적용된 이앙기의 일 형태를 예시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이앙기용 시비장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이앙기용 시비장치를 도시한 정면도이다.
도 4는 도 3의 A-A선을 따라 취한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이앙기용 시비장치의 시비모듈을 하부에서 바라본 상태를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이앙기용 시비장치의 시비모듈을 도시한 분해사시도이다.
도 7은 도 5에 따른 시비모듈을 도시한 정면도이다.
도 8은 도 7의 B-B선을 따라 취한 단면도이다.
도 9는 도 8의 C-C선을 따라 취한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 이앙기용 시비장치의 시비모듈을 상부에서 바라본 상태를 도시한 사시도이다.
도 11은 도 10의 상태에서 시비방출유닛의 방출케이스(상부 케이스 및 하부 케이스), 방출롤러, 잔류비료 수거관 등이 분해된 상태를 도시한 분해사시도이다.
도 12는 본 발명에 의한 시비방출유닛의 방출케이스(상부 케이스)에서 방출량 조절유닛이 분해된 상태를 도시한 분해사시도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 참고로, 본 발명을 설명하는데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하겠다.

도 1은 본 발명에 의한 이앙기용 시비장치가 적용된 이앙기의 일 형태를 예시하고 있으며, 도 2 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이앙기용 시비장치를 도시한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 이앙기는 전륜(13)과 후륜(14)이 회전가능하게 설치된 주행차량(10)과, 이 주행차량(10)의 후방 단부에 설치되어 모종을 이식하기 위한 복수의 이식기구(21) 및 모 재치대(22)를 가진 이식장치(20)와, 주행차량(10)의 후방에 설치되어 비료를 시비하는 시비장치(1000)를 구비한다.

본 발명에 의한 이앙기용 시비장치(1000)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 주행차량(10)의 후방에 좌우방향(폭방향)으로 배열된 복수의 시비모듈(100)로 이루어진다.

도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 시비모듈(100)은 지지프레임(50)에 장착되고, 이러한 지지프레임(50)에 의해 복수의 시비모듈(100)는 주행차량(10)의 후방에 안정적으로 설치된다. 지지프레임(50)은 도 2에 도시된 바와 같이 상측에 배열된 상부 수평지지체(51)와, 하측에 배열된 하부 수평지지체(52)와, 양단부에 마련된 수직마감체(53) 등으로 이루어진다.

각 시비모듈(100)은 도 5 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 비료가 저장되는 시비호퍼(110)와, 시비호퍼(110)의 하단에 마련되어 비료를 방출하는 시비방출유닛(120)과, 시비방출유닛(120)에 접속된 시비방출관(141, 142)과, 시비방출유닛(120)에 설치되어 비료의 방출량을 조절하는 방출량 조절유닛(130)을 포함한다.

일 실시예에 따르면, 시비호퍼(110)는 한 쌍의 이식기구(21)에 대응하여 비료를 방출할 수 있는 사이즈로 구성될 수 있다. 예컨대, 이식기구(21)가 8개인 8조식인 경우에는 4개의 시비호퍼(110)가 마련될 수 있고, 이식기구(21)가 6개인 6조식인 경우에는 3개의 시비호퍼(110)가 마련될 수 있다. 도 2 및 도 3에서는 이식장치(20)의 이식기구(21)는 6개인 6조식에 대응하는 3개의 시비호퍼(110)가 설치된 구성이 예시되어 있다.

대안적인 실시예에 따르면, 각 시비호퍼(110)는 하나의 이식기구(21)에 대응하여 개별적으로 비료를 방출할 수 있는 사이즈로 구성될 수도 있다. 예컨대, 이식기구(21)가 8개인 8조식인 경우에는 8개의 시비호퍼(110)가 마련될 수 있고, 이식기구(21)가 6개인 6조식인 경우에는 6개의 시비호퍼(110)가 마련될 수 있다.

시비방출유닛(120)은 시비호퍼(110)의 하단에 마련되어 시비호퍼(110) 내에 수용된 비료를 일정량으로 안정되게 방출하도록 구성된다.

시비방출유닛(120)은 도 6에 도시된 바와 같이, 시비호퍼(110)의 하단에 분리가능하게 결합된 방출케이스(121)와, 방출케이스(121)의 내부에 회전가능하게 설치된 방출롤러(122)를 포함한다.

방출케이스(121)는 시비호퍼(110)의 하단에 분리가능하게 결합되고, 방출케이스(121)의 내부공간에는 방출롤러(122)가 회동가능하게 설치된다.

도 6에 도시된 바와 같이, 방출케이스(121)의 상단에는 끼움돌기(125)가 상부로 돌출되고, 시비호퍼(110)의 하단에는 끼움홈(115)이 형성된다. 이에 도 8과 같이, 방출케이스(121)의 끼움돌기(125)가 시비호퍼(110)의 끼움홈(115)에 기밀하게 끼움결합된 이후에 체결구 등을 통해 결합됨으로써 방출케이스(121)는 시비호퍼(110)의 하단에 밀봉적으로 결합될 수 있고, 이를 통해 시비호퍼(110) 내에 수용된 비료가 누설됨이 없이 방출케이스(121)로 낙하할 수 있다.

그리고, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 방출케이스(121)의 끼움돌기(125)에 인접한 상부에는 외측으로 돌출하는 장착플랜지(127)가 형성되고, 장착플랜지(127)는 도 4와 같이 지지프레임(50)의 상측 수평지지체(51)에 지지되게 장착된다.

방출케이스(121)의 하단에는 하나 이상의 시비방출관(141, 142)이 설치되고, 방출롤러(122)의 회전에 의해 시비호퍼(110) 내의 비료는 시비방출관(141, 142)으로 안정되게 공급될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 도 5와 같이 시비호퍼(110)가 한 쌍의 이식기구(21)에 대응하여 비료를 배출하는 사이즈로 이루어질 경우에는 방출케이스(121)의 하단에는 한 쌍의 이식기구(21)에 대응하여 제1 및 제2 시비방출관(141, 142)이 접속된다.

대안적인 실시예에 따르면, 시비호퍼(110)가 하나의 이식기구(21)에 대응하여 비료를 배출하는 사이즈로 이루어질 경우에는 방출케이스(121)의 하단에 하나의 이식기구(21)에 대응하여 하나의 시비방출관이 접속될 수 있다.

방출케이스(121)의 일측에는 도 5 내지 도 9와 같이 방출량 조절유닛(130)이 설치되고, 후술하는 바와 같이 방출량 조절유닛(130)에 의해 방출케이스(121)를 통과하는 비료의 방출량을 정밀하게 미세조절할 수 있다.

방출케이스(121)의 타측에는 도 10 내지 도 12와 같이 잔류비료 수거관(145)이 소통되게 장착되는 장착덕트부(124a)가 형성된다. 그리고, 도 8에 도시된 바와 같이 장착덕트부(124a) 내에는 밸브(146)가 개폐가능하게 설치되고, 밸브(146)의 단부에는 밸브축(146a)이 설치된다. 밸브축(146a)은 전동 또는 수동방식으로 회전하도록 구성되며, 이러한 밸브축(146a)의 회전에 의해 밸브(146)는 잔류비료 수거관(145)의 통로를 개폐할 수 있다. 이러한 구성에 의해, 시비작업 도중에는 밸브(146)를 폐쇄하여 시비호퍼(110)의 비료가 방출케이스(121)를 통과하여 시비방출관(141, 142)으로 전달되도록 하고, 시비작업의 완료 후에는 밸브(146)를 개방하여 잔류비료 수거관(145)을 통해 시비호퍼(110) 내에 잔류하는 비료를 외부로 배출하여 수거할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 도 6에 도시된 바와 같이 방출롤러(122)의 장착 내지 교체 수리 등을 용이하게 하기 위하여 방출케이스(121)는 서로에 대해 분해가능하게 조립되는 상부 케이스(123)와 하부 케이스(124)로 분할된 구조로 이루어질 수 있다. 이러한 상부 케이스(123) 및 하부 케이스(124)로 분할된 구조로 이루어짐에 따라, 끼움돌기(125)는 상부 케이스(123)의 상단에 형성되고, 시료방출관(141, 142)은 하부 케이스(124)의 하단에 소통가능하게 접속되며, 잔류비료 수거관(145)이 장착되는 장착덕트부(124a)는 하부 케이스(124)에 형성된다.

특히, 도 8, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상부 케이스(123)의 일단과 하부 케이스(124)의 일단은 회동축(128)과 복수의 회동고리(128a)을 통해 서로에 대해 상대적으로 회동가능하게 연결된다. 회동축(128)은 하부 케이스(124)의 일단 상측에 일체로 마련되고, 복수의 회동고리(128a)는 상부 케이스(123)의 일단 하측에 일체로 마련된다. 이에, 회동축(128)은 복수의 회동고리(128a)에 걸려짐에 따라 상부 케이스(123)에 대해 하부 케이스(124)은 회동가능하게 연결된다.

그리고, 상부 케이스(123)의 타단과 하부 케이스(124)의 타단에는 클램프(129a)와 걸림턱(129b)으로 이루어진 클램프유닛(129a, 129b)이 마련되며, 이러한 클램프유닛(129a, 129b)에 의해 상부 케이스(123)의 타단과 하부 케이스(124)의 타단은 기밀하게 클램핑 내지 해제될 수 있다.

이러한 구성에 의해, 클램프유닛(129a, 129b)의 클램핑을 해제한 후에 하부 케이스(124)를 상부 케이스(123)에 대해 하향 회동(도 8의 화살표 K 참조)시킴으로써 상부 케이스(123) 및 하부 케이스(124)의 내면 세척, 방출롤러(122)의 세척 내지 교체 수리 등을 보다 간편하고 신속하게 할 수 있다.

방출롤러(122)는 방출케이스(121) 내에 회전가능하게 설치되고, 방출롤러(122)의 외주면에는 복수의 비료 수용홈(122a, 122b)이 원주방향으로 형성되고, 이 비료 수용홈(122a, 122b)에는 시비호퍼(110)로부터 낙하하는 비료들이 일시 수용될 수 있다. 방출롤러(122)의 내부에는 회전체(122c)가 설치되고, 이러한 회전체(122c)의 양단부는 방출케이스(121)의 상부 케이스(123) 및 하부 케이스(124)의 단부에서 회전가능하게 지지된다. 이러한 방출롤러(122)의 회전에 의해 비료 수용홈(122a, 122b)에 수용된 비료가 시비방출관(141, 142)로 이송된다.

또한, 회전체(122c)의 일단에는 클러치(122f)가 마련되고, 인접한 시비방출유닛(120)들 사이에는 구동축(19)이 연결되며, 구동축(19)은 클러치(122f)를 매개로 방출롤러(122)의 회전체(122c)에 분리가능하게 연결될 수 있다. 이러한 구동축(19)을 통해 복수의 방출롤러(122)의 회전체(122c)가 상호 연결되면 복수의 방출롤러(122)들은 함께 회전구동할 수 있고, 이앙조수의 변경 등을 위해 일부 이식기구(21)들의 구동이 정지된 경우에는 그에 대응하는 시비모듈(100)의 클러치(122f)의 접속이 차단됨으로써 해당 시비모듈(100)의 시비작동이 정지될 수도 있다.

일 실시예에 따르면, 복수의 비료 수용홈(122a, 122b)은 복수의 제1비료 수용홈(122a)과 복수의 제2비료 수용홈(122b)로 이루어지고, 복수의 제1비료 수용홈(122a)과 복수의 제2비료 수용홈(122b)은 방출롤러(122)의 외주면에서 서로 이격되어 2열로 형성된다. 이에, 방출롤러(122)의 회전에 의해 복수의 제1비료 수용홈(122a)에 수용된 비료들은 제1시비방출관(141)으로 방출되고, 복수의 제2비료 수용홈(122b)에 수용된 비료들은 제2시비방출관(142)으로 방출된다. 이에 의해, 복수의 제1비료 수용홈(122a)에 대응하여 제1시비방출관(141)이 그 하측에 위치하고, 복수의 제2비료 수용홈(122b)에 대응하여 제2시비방출관(142)이 그 하측에 위치하도록 구성된다.

한편, 도 11에 도시된 바와 같이, 시비호퍼(110) 내의 비료를 제1 및 제2 시비방출관(141, 142)으로 각각 방출하기 위하여 방출케이스(121)의 내부공간은 구획벽(123c, 124c)에 의해 2개의 공간으로 구획된다. 특히, 구획벽(123c, 124c)은 상부 케이스(123)의 내부에 형성된 제1구획벽(123c)과 하부 케이스(124)의 내부에 형성된 제2구획벽(124c)이 상하방향으로 일치하게 형성되어 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 시비방출관(141, 142)의 전방단(141a, 142a)에는 시비호스(143)가 접속되고, 이러한 시비호스(143)의 단부는 이앙기의 각 이식기구(21)의 측면에 위치하여 시비호퍼(110)로부터 방출되는 비료를 시비하도록 구성된다. 그리고, 시비방출관(141, 142)의 후방단(141b, 142b)에는 압송공기 공급관(151)이 접속되며, 압송공기 공급관(151)은 복수의 시비호퍼(110)가 배열된 방향 즉, 차량의 폭방향을 따라 연장되고, 압송공기 공급관(151)의 일단에는 압송공기를 생성하는 블로워(152)가 설치된다.

방출량 조절유닛(130)은 도 8 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 방출케이스(121)의 일측에 회전가능하게 설치된 조절노브(131)와, 조절노브(131)에 편심되게 형성된 편심축(132)과, 편심축(132)의 편심회전에 의해 이동하는 이동체(133)와, 이동체(133)의 단부에 마련되어 이동체(133)의 이동에 의해 방출롤러(122)의 외주면과의 이격간격이 조절되는 간격조절부(134)를 포함한다.

도 8과 같이, 방출케이스(121)의 상부 케이스(123)의 일측에는 경사측벽(126)이 형성되고, 이 경사측벽(126)의 하단은 방출롤러(122)와 이격되게 형성된다. 조절노브(131)에는 회전축(131a)이 중심축선(X1)을 따라 연장되고, 조절노브(131)의 회전축(131a)이 경사측벽(126)의 일측을 관통하여 회전지지됨에 따라 조절노브(131)는 경사측벽(129)의 외면에 회전가능하게 설치된다. 그리고, 조절노브(131)가 설치된 경사측벽(126)의 외면 주변에는 비료의 방출량을 나타내는 표시부(126a)가 형성되어 있다.

편심축(132)은 조절노브(131)의 회전축(131a)에 일체로 형성되고, 편심축(132)의 중심축선(X2)은 조절노브(131) 및 그 회전축(131a)의 중심축선(X1)에 대해 일정간격(t)으로 편심되며, 이에 조절노브(131)의 회전에 의해 편심축(132)은 조절노브(131)의 중심축선(X1)을 기준으로 편심회전한다. 그리고, 편심축(132)의 상단에는 헤드부(132a)가 형성되고, 헤드부(132a)의 직경은 편심축(132)의 직경 보다 크게 형성되며, 헤드부(132a)의 중심축선(X3)은 조절노브(131)의 중심축선(X1)과 일치한다.

이동체(133)는 방출케이스(121)의 경사측벽(129)의 내부에 경사방향으로 이동가능하게 설치된다. 이동체(133)에는 편심축(132)이 끼워지는 끼움공(133a)이 형성되고, 이에 끼움공(133a)의 내경면에서 편심축(132)이 편심회전함에 따라 이동체(133)는 경사측벽(129)의 경사방향을 따라 이동한다.

한편, 도 12에 도시된 바와 같이 끼움공(133a)의 측면에는 편심축(132)의 헤드부(132a) 보다 큰 내경을 가진 조립공(133b)이 형성되고, 끼움공(133a)과 조립공(133b)은 연장슬롯(133c)을 통해 서로 연결되며, 연장슬롯(133c)의 폭은 끼움공(133a)의 직경과 동일하게 이루어진다. 이에, 편심축(132)의 헤드부(132a) 및 편심축(132)를 조립공(133b)에 순차적으로 삽입한 이후에, 연장슬롯(133c)을 통과하여 편심축(132)을 끼움공(133a)에 이동시켜 끼워넣으면 헤드부(132a)에 의해 편심축(132)은 이동체(133)의 끼움공(133a)에 끼워진 상태를 유지할 수 있다. 반대로, 편심축(132)을 이동체(133)로부터 분해하고자 할 경우에는 편심축(132)을 끼움공(133a)에서 연장슬롯(133c)을 따라 조립공(133b)으로 이동시킨 후에, 조절노브(131)를 적절히 돌려 축선방향으로 빼면 편심축(132)의 헤드부(132a)가 조립공(133b)으로부터 빠져 조절노브(131) 및 편심축(132)은 이동체(133)에 대해 용이하게 분리될 수 있다.

그리고, 이동체(133)의 외측에는 비료 또는 이물질 등이 유입됨을 보호하는 보호케이스(135)가 설치되고, 보호케이스(135)는 이동체(133)의 간격조절부(134)가 마련된 부분(하부)을 제외한 나머지 부분I 즉, 상부, 좌우 양측면, 전면 등을 은폐하도록 구성된다.

간격조절부(134)는 이동체(133)의 하단에 고정된 복수의 브러시(134a)로 이루어질 수 있다. 이동체(133)의 이동에 의해 간격조절부(134)는 방출롤러(122)의 외주면과 그 간격이 미세하게 조절될 수 있고, 이와 같이 간격조절부(134)와 방출롤러(122)의 외주면 사이의 간격(d)이 미세하게 조절됨에 따라 시비호퍼(110)로부터 낙하하는 비료들의 방출량이 미세하고 정밀하게 조절될 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 시비방출유닛(120)의 일측에 비료의 방출량을 미세하고 정밀하게 조절할 수 있는 방출량 조절유닛(130)을 설치함으로써 시비호퍼(110) 내의 비료를 미세하고 정밀하게 조절하여 방출함과 더불어 복수의 시비호퍼(110)에서 방출되는 비료의 방출량을 균등하게 미세 조절할 수 있고, 이를 통해 전체 이앙작업의 효율성 및 작업 편의성을 대폭 증진시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 방출케이스(121)의 경사측벽(129)에 방출량 조절유닛(130)이 설치됨에 따라 방출량 조절유닛(130)의 간격조절부(134)는 방출롤러(122)의 외주면에 대해 경사방향으로 이동하면서 그 간격조절이 이루어질 수 있고, 이를 통해 방출롤러(122)와 간격조절부(122) 사이의 간격조절이 보다 정확하고 안정적으로 이루어질 수 있는 장점이 있다.

그리고, 본 발명은 이동체(133)의 끼움공(133a)의 측방향에 편심축(132)의 헤드부(132a) 보다 큰 직경의 조립공(133b)을 형성함으로써 편심축(132)의 조립 내지 분리작업을 보다 신속하고 간편하게 할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 이동체(133)의 외면에 보호케이스(135)를 설치함으로써 비료 또는 이물질 등이 이동체 내로 유입됨을 차단하여 이동체(133)의 경사방향 이동을 보다 안정적으로 구현할 수 있는 장점이 있다.

그리고, 본 발명은 간격조절부(134)가 복수의 브러시(134a)로 이루어짐에 따라 방출롤러(122)의 비료 수용홈(122a, 122b)에 수용되는 비료에 대한 파손을 최소화할 수 있고, 이를 통해 비료입자가 미세한 가루 형태로 변화됨을 방지하여 방출케이스 내에서 비료의 비산 내지 오염 등을 미연에 차단할 수 있는 장점이 있다.

이상, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 이 명세서에 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 당업자에 의하여 다양하게 변형될 수 있다.

100: 시비모듈 110: 시비호퍼
120: 시비방출유닛 130: 방출량 조절유닛
131: 조절노브 132: 편심축
133: 이동체 134: 간격조절부
141, 142: 시비방출관 143: 시비호스

Claims (5)

1. 이앙기의 주행차량 후방에 좌우방향으로 배열된 복수의 시비모듈로 이루어지고,
   상기 시비모듈은 비료가 저장되는 시비호퍼와, 시비호퍼의 하단에 마련되어 비료를 방출하는 시비방출유닛과, 시비방출유닛에 접속된 시비방출관과, 시비방출유닛의 일측에 설치되어 비료의 방출량을 조절하는 방출량 조절유닛을 포함하며,
   상기 시비방출유닛은 시비호퍼의 하단에 분리가능하게 결합된 방출케이스와, 상기 방출케이스의 내부에 회전가능하게 설치된 방출롤러를 가지고,
   상기 방출량 조절유닛은 상기 방출케이스의 일측에 회전가능하게 설치된 조절노브와, 상기 조절노브의 중심축선에 대해 편심되게 마련된 편심축과, 상기 편심축의 편심회전에 의해 이동하는 이동체와, 상기 이동체의 단부에 마련되어 이동체의 이동에 의해 방출롤러의 외주면과의 이격간격이 조절되는 간격조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 비료방출량 조절기능을 가진 이앙기용 시비장치에 있어서,
   상기 방출케이스의 일측에는 경사측벽이 형성되고, 상기 경사측벽의 외면에는 조절노브가 회전가능하게 설치되며,
   상기 이동체는 방출케이스의 경사측벽의 내부에 경사방향으로 이동가능하게 설치되며, 상기 이동체에는 상기 편심축이 끼워지는 끼움공이 형성되고,
   상기 편심축의 중심축선은 상기 조절노브의 중심축선에 대해 일정간격으로 편심되고, 상기 편심축의 상단에는 헤드부가 형성되고, 상기 헤드부의 직경은 상기 편심축의 직경 보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 비료방출량 조절기능을 가진 이앙기용 시비장치.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 끼움공의 측면에는 편심축의 헤드부 보다 큰 내경을 가진 조립공이 형성되고, 상기 끼움공과 조립공은 연장슬롯을 통해 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 비료방출량 조절기능을 가진 이앙기용 시비장치.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 이동체의 외측에는 보호케이스가 설치되고, 보호케이스는 상기 이동체의 간격조절부가 마련된 부분을 제외한 나머지 부분을 은폐하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 비료방출량 조절기능을 가진 이앙기용 시비장치.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 간격조절부는 상기 이동체의 하단에 고정된 복수의 브러시로 이루어지는 것을 특징으로 하는 비료방출량 조절기능을 가진 이앙기용 시비장치.

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