JP2003314630A - プッシュチエーン - Google Patents
プッシュチエーンInfo
- Publication number
- JP2003314630A JP2003314630A JP2002122271A JP2002122271A JP2003314630A JP 2003314630 A JP2003314630 A JP 2003314630A JP 2002122271 A JP2002122271 A JP 2002122271A JP 2002122271 A JP2002122271 A JP 2002122271A JP 2003314630 A JP2003314630 A JP 2003314630A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- distance
- bush
- pin
- clearance
- push chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/18—Chains having special overall characteristics
- F16G13/20—Chains having special overall characteristics stiff; Push-pull chains
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スプロケットに巻き掛けられ該スプロケット
の回転に伴って押出されるプッシュチェーンであって、
押出される際に座屈を発生することなく、一方、屈曲方
向が内外両側に可能なブッシュチェーンの提供。 【解決手段】 隣り合うリンクのピン及びブッシュ中心
間距離を引張り時(Ｌ＋)−圧縮時(Ｌ−)＝２×ピン・ブ
ッシュ間のクリアランスとし、そしてプレート端面コー
ナーを大きく切欠いて屈曲時に接触しない形状とし、さ
らに各部の寸法が次の式を満たすように構成したことを
特徴とするプッシュチェーン。ＰＬmin−ＯＵＴＰＩＴ
ＣＨmax＞ＩＮＰＩＴＣＨmax−ＣＬＥＡＲＡＮＣＥmin ＊ＰＬmin：最少プレート長さ(互いに当接するプレート
の端面間距離) ＊ＯＵＴＰＩＴＣＨmax：外リンクの最大ピン中心間距
離 ＊ＩＮＰＩＴＣＨmax：内リンク最大ブッシュ中心間距
離 ＊ＣＬＥＡＲＡＮＣＥ：最少ピン−ブッシュ間クリアラ
ンス
の回転に伴って押出されるプッシュチェーンであって、
押出される際に座屈を発生することなく、一方、屈曲方
向が内外両側に可能なブッシュチェーンの提供。 【解決手段】 隣り合うリンクのピン及びブッシュ中心
間距離を引張り時(Ｌ＋)−圧縮時(Ｌ−)＝２×ピン・ブ
ッシュ間のクリアランスとし、そしてプレート端面コー
ナーを大きく切欠いて屈曲時に接触しない形状とし、さ
らに各部の寸法が次の式を満たすように構成したことを
特徴とするプッシュチェーン。ＰＬmin−ＯＵＴＰＩＴ
ＣＨmax＞ＩＮＰＩＴＣＨmax−ＣＬＥＡＲＡＮＣＥmin ＊ＰＬmin：最少プレート長さ(互いに当接するプレート
の端面間距離) ＊ＯＵＴＰＩＴＣＨmax：外リンクの最大ピン中心間距
離 ＊ＩＮＰＩＴＣＨmax：内リンク最大ブッシュ中心間距
離 ＊ＣＬＥＡＲＡＮＣＥ：最少ピン−ブッシュ間クリアラ
ンス
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は押圧力を伝達するこ
とが出来るプッシュチェーンに関するものである。
とが出来るプッシュチェーンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的なプッシュチェーンは、ス
プロケットに巻き掛けられ、該スプロケットが回転する
ことでチェーンを前方へ押出し、該チェーンの先端に取
付けている部材をスライドさせることが出来る。従っ
て、プッシュチェーンの各リンクには前方への押出し力
に伴う圧縮力が作用することになるが、座屈しない構造
となっている。
プロケットに巻き掛けられ、該スプロケットが回転する
ことでチェーンを前方へ押出し、該チェーンの先端に取
付けている部材をスライドさせることが出来る。従っ
て、プッシュチェーンの各リンクには前方への押出し力
に伴う圧縮力が作用することになるが、座屈しない構造
となっている。
【０００３】ところで、該プッシュチェーンの用途は色
々あるが、図６はハウスの天窓を開閉する為の装置の一
部として使用している具体例である。該ハウスは天井に
設けている天井梁(イ)に取付けて起立している柱(ロ)、
(ロ)の上端に載って傾斜した屋根(ハ)、(ハ)が設けられ
ている。そしてこの屋根(ハ)の一部には天窓(ニ)が取付
けられていて、該天窓(ニ)は開閉することが出来る構造
と成っている。
々あるが、図６はハウスの天窓を開閉する為の装置の一
部として使用している具体例である。該ハウスは天井に
設けている天井梁(イ)に取付けて起立している柱(ロ)、
(ロ)の上端に載って傾斜した屋根(ハ)、(ハ)が設けられ
ている。そしてこの屋根(ハ)の一部には天窓(ニ)が取付
けられていて、該天窓(ニ)は開閉することが出来る構造
と成っている。
【０００４】この天窓(ニ)の開閉手段にプッシュチェー
ン(ホ)が使用されているが、天井梁(イ)の上部に一定間
隔で起立した支持部材(ヘ)、(ヘ)…にはスライド部材
(ト)がガイドされて載置し、このスライド部材はスプロ
ケットの回転に伴って押出されるプッシュチェーンと共
にスライドすることが出来る。そしてスライド部材(ト)
の所々には連結具(チ)が取着されていて、上記天窓(ニ)
と連結具(チ)間には連結棒(リ)が介在している。
ン(ホ)が使用されているが、天井梁(イ)の上部に一定間
隔で起立した支持部材(ヘ)、(ヘ)…にはスライド部材
(ト)がガイドされて載置し、このスライド部材はスプロ
ケットの回転に伴って押出されるプッシュチェーンと共
にスライドすることが出来る。そしてスライド部材(ト)
の所々には連結具(チ)が取着されていて、上記天窓(ニ)
と連結具(チ)間には連結棒(リ)が介在している。
【０００５】同図において、プッシュチェーン(ホ)が後
退している状態での連結棒(リ)は天窓を閉じているが、
プッシュチェーン(ホ)が前進してスライド部材(ト)が右
方向へスライドするならば、連結棒(リ)は大きく起立し
て天窓(ニ)を開くことが出来る。このように、プッシュ
チェーン(ホ)をスプロケットに巻き掛け、このスプロケ
ットを回転することで天窓の開閉操作を行うことが出来
る。図７はプッシュチェーン(ホ)を独立して示してい
る。
退している状態での連結棒(リ)は天窓を閉じているが、
プッシュチェーン(ホ)が前進してスライド部材(ト)が右
方向へスライドするならば、連結棒(リ)は大きく起立し
て天窓(ニ)を開くことが出来る。このように、プッシュ
チェーン(ホ)をスプロケットに巻き掛け、このスプロケ
ットを回転することで天窓の開閉操作を行うことが出来
る。図７はプッシュチェーン(ホ)を独立して示してい
る。
【０００６】勿論、エアシリンダーを用いても天窓の開
閉操作は行う得るが、エアシリンダーを用いる場合には
エアコンプレッサー及び該エアコンプレッサーを駆動す
るモータが必要となり、天窓の開閉装置は大掛かりにな
り、コスト的にも高くなる。しかしプッシュチェーンを
使用するならばスプロケットを回転駆動するモータがあ
ればよく、回転運動を直線運動に簡単に変換して天窓の
開閉操作が可能となる。
閉操作は行う得るが、エアシリンダーを用いる場合には
エアコンプレッサー及び該エアコンプレッサーを駆動す
るモータが必要となり、天窓の開閉装置は大掛かりにな
り、コスト的にも高くなる。しかしプッシュチェーンを
使用するならばスプロケットを回転駆動するモータがあ
ればよく、回転運動を直線運動に簡単に変換して天窓の
開閉操作が可能となる。
【０００７】ところで、スプロケットの回転に伴ってプ
ッシュチェーンが前進し、スライド部材を押圧してスラ
イドさせる場合、時には座屈を発生してスライド部材を
押圧することが出来なくなる。図４(ａ)は座屈状態を示
している場合であり、従来の一般的なプッシュチェーン
は角形リンクの両端が平坦な当接面と成っている。しか
し、この当接面はプッシュチェーンがスプロケットに巻
付くことが出来るように、ピッチ線から外側となってい
て、内側は大きく切欠かれている。
ッシュチェーンが前進し、スライド部材を押圧してスラ
イドさせる場合、時には座屈を発生してスライド部材を
押圧することが出来なくなる。図４(ａ)は座屈状態を示
している場合であり、従来の一般的なプッシュチェーン
は角形リンクの両端が平坦な当接面と成っている。しか
し、この当接面はプッシュチェーンがスプロケットに巻
付くことが出来るように、ピッチ線から外側となってい
て、内側は大きく切欠かれている。
【０００８】従って、何らかの影響で外側へ外力Ｆが作
用してプッシュチェーンがガイドから浮上した場合、上
方への力が発生して座屈を生じる。又、従来のプッシュ
チェーンではピッチ線より外側が平坦面である為に、外
側へ屈曲することが出来ない構造と成っている。
用してプッシュチェーンがガイドから浮上した場合、上
方への力が発生して座屈を生じる。又、従来のプッシュ
チェーンではピッチ線より外側が平坦面である為に、外
側へ屈曲することが出来ない構造と成っている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のプ
ッシュチェーンには上記のごとき問題がある。本発明が
解決しようとする課題はこの問題点であり、座屈を発生
することなく、又屈曲方向は内側に限らず外側への屈曲
も可能とするプッシュチェーンを提供する。
ッシュチェーンには上記のごとき問題がある。本発明が
解決しようとする課題はこの問題点であり、座屈を発生
することなく、又屈曲方向は内側に限らず外側への屈曲
も可能とするプッシュチェーンを提供する。
【００１０】
【課題を解決する為の手段】本発明のプッシュチェーン
は次の特徴を持って構成している。 (１)本発明のプッシュチェーンでは、隣り合うリンクの
ピン中心間距離が引張り時(Ｌ＋)と圧縮時(Ｌ−)とで異
なる。ただし適性なピン間距離は引張り時の(Ｌ＋)と
し、スプロケットに巻付くことが出来る。これは隣り合
うリンクのブッシュ中心間距離の場合も同じように変化
する。 (２)プレートの端面ＲＰの中心はピン中心と同一とし、
引張り時のピン中心間距離(Ｌ＋)の１／２に設定するこ
とで、引張り時にプレート端面同士の接触はなく、通常
のチェーンと同じく屈曲可能である。
は次の特徴を持って構成している。 (１)本発明のプッシュチェーンでは、隣り合うリンクの
ピン中心間距離が引張り時(Ｌ＋)と圧縮時(Ｌ−)とで異
なる。ただし適性なピン間距離は引張り時の(Ｌ＋)と
し、スプロケットに巻付くことが出来る。これは隣り合
うリンクのブッシュ中心間距離の場合も同じように変化
する。 (２)プレートの端面ＲＰの中心はピン中心と同一とし、
引張り時のピン中心間距離(Ｌ＋)の１／２に設定するこ
とで、引張り時にプレート端面同士の接触はなく、通常
のチェーンと同じく屈曲可能である。
【００１１】(３)又、次の式を満たすように各部の寸法
を設定することで、圧縮時には常にプレート端面同士が
接することが出来る。 ＰＬmin−ＯＵＴＰＩＴＣＨmax＞ＩＮＰＩＴＣＨmax−
ＣＬＥＡＲＮＣＥmin (４)そしてプレート端面の接触平坦面はチェーンのピッ
チ線に対して外側と内側に設け、該プッシュチェーンに
作用する圧縮力に対して座屈を生じない形態となってい
る。ここで、上記式のＰＬminとは互いに当接する端面
のプレート長さであり、プレートの外形寸法ではない。
以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。
を設定することで、圧縮時には常にプレート端面同士が
接することが出来る。 ＰＬmin−ＯＵＴＰＩＴＣＨmax＞ＩＮＰＩＴＣＨmax−
ＣＬＥＡＲＮＣＥmin (４)そしてプレート端面の接触平坦面はチェーンのピッ
チ線に対して外側と内側に設け、該プッシュチェーンに
作用する圧縮力に対して座屈を生じない形態となってい
る。ここで、上記式のＰＬminとは互いに当接する端面
のプレート長さであり、プレートの外形寸法ではない。
以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。
【００１２】
【実施例】図１は本発明に係るプッシュチェーンの平面
図、正面図、及び側面図を示している。基本的な形態は
ローラチェーンと同じであって、外プレート１、内プレ
ート２、ピン３、ブッシュ４、及びローラ５の各部品が
組付けられて構成している。その形状が大きく異なるの
は外プレート１と内プレート２の形状であり、各プレー
トの端面が接触することで圧縮荷重を支えることが出来
る。
図、正面図、及び側面図を示している。基本的な形態は
ローラチェーンと同じであって、外プレート１、内プレ
ート２、ピン３、ブッシュ４、及びローラ５の各部品が
組付けられて構成している。その形状が大きく異なるの
は外プレート１と内プレート２の形状であり、各プレー
トの端面が接触することで圧縮荷重を支えることが出来
る。
【００１３】そして、外プレート１を有す外リンク、内
プレート２を有す内リンクは内側に屈曲してスプロケッ
トに巻付くことが出来るように、内側端部コーナは切欠
かれて大きなＲ面が形成されている。ただし、外側への
屈曲は出来ないプレート形状となっている。
プレート２を有す内リンクは内側に屈曲してスプロケッ
トに巻付くことが出来るように、内側端部コーナは切欠
かれて大きなＲ面が形成されている。ただし、外側への
屈曲は出来ないプレート形状となっている。
【００１４】図２はプッシュチェーンが圧縮状態(ａ)に
ある場合と引張り状態(ｂ)にある場合の外プレートの関
係を示している。ブッシュ穴とピンとの間には適当なク
リアランスが設けられ、圧縮状態にある外プレート同士
は互いに当接し、引張り状態にある外プレート同士は離
れている。すなわち圧縮時のピン間距離(Ｌ−)は引張り
時のピン間距離(Ｌ＋)より小さく成っている。ただし、
スプロケットに巻付く為に、引張り時のピン間距離(Ｌ
＋)がプッシュチェーンとしての正規のピッチに規定さ
れている。
ある場合と引張り状態(ｂ)にある場合の外プレートの関
係を示している。ブッシュ穴とピンとの間には適当なク
リアランスが設けられ、圧縮状態にある外プレート同士
は互いに当接し、引張り状態にある外プレート同士は離
れている。すなわち圧縮時のピン間距離(Ｌ−)は引張り
時のピン間距離(Ｌ＋)より小さく成っている。ただし、
スプロケットに巻付く為に、引張り時のピン間距離(Ｌ
＋)がプッシュチェーンとしての正規のピッチに規定さ
れている。
【００１５】そして、該プッシュチェーンはスプロケッ
トに巻付く為に内側に屈曲可能であり、その為に内側端
面コーナーは大きく切欠かれてＲ面６が形成されてい
る。このＲ面６の中心はピン３の中心と一致し、その半
径ＰＲは内側へ屈曲出来るようにＬ＋＞２×ＰＲとなっ
ている。勿論、コーナー部はＲ面６に限るものではな
く、半径ＰＲ内に収まるＣ面形状とすることも出来る。
トに巻付く為に内側に屈曲可能であり、その為に内側端
面コーナーは大きく切欠かれてＲ面６が形成されてい
る。このＲ面６の中心はピン３の中心と一致し、その半
径ＰＲは内側へ屈曲出来るようにＬ＋＞２×ＰＲとなっ
ている。勿論、コーナー部はＲ面６に限るものではな
く、半径ＰＲ内に収まるＣ面形状とすることも出来る。
【００１６】図３(ａ)は内プレート２を示し、(ｂ)は外
プレート１を示している。内プレート２に設けている穴
にはブッシュ４，４が圧入し、同じく外プレート１に設
けている穴にはピン３，３が圧入している。両２本のブ
ッシュ４，４の両端に内プレート２，２を圧入した内リ
ンクと２本のピン３，３の両端に外プレート１，１を圧
入した外リンクが互いに連結して前記図１に示すプッシ
ュチェーンが構成される。
プレート１を示している。内プレート２に設けている穴
にはブッシュ４，４が圧入し、同じく外プレート１に設
けている穴にはピン３，３が圧入している。両２本のブ
ッシュ４，４の両端に内プレート２，２を圧入した内リ
ンクと２本のピン３，３の両端に外プレート１，１を圧
入した外リンクが互いに連結して前記図１に示すプッシ
ュチェーンが構成される。
【００１７】ここで、該プッシュチェーンは圧縮力が作
用することでプレートの端面同士が接触する寸法になっ
ている。外プレート１の端面７からピン外周までの最少
距離Ｏminが内プレート２の中心からブッシュ４の内周
面８までの最大距離Ｉmaxより大きくなっている。すな
わち、Ｏmin＞Ｉmaxの関係が保たれている。
用することでプレートの端面同士が接触する寸法になっ
ている。外プレート１の端面７からピン外周までの最少
距離Ｏminが内プレート２の中心からブッシュ４の内周
面８までの最大距離Ｉmaxより大きくなっている。すな
わち、Ｏmin＞Ｉmaxの関係が保たれている。
【００１８】ところで、
Ｏmin＝ＰＬmin／２−ＯＵＴＰＩＴＣＨmax／２−ピン
径max／２ Ｉmax=ＩＮＰＩＴＣＨmax／２−ブッシュ内径min／２ よって、 ＰＬmin／２−ＯＵＴＰＩＴＣＨmax／２−ピン径max／
２＞ＩＮＰＩＴＣＨmax／２−ブッシュ内径min／２ 従って、 ＰＬmin−ＯＵＴＰＩＴＣＨmax−ピン径max＞ＩＮＰＩ
ＴＣＨmax−ブッシュ内径min ここで、ブッシュ内径min−ピン径max＝ＣＬＥＡＲＡＮ
ＣＥminである為に上記の式に代入するならば、 ＰＬmin−ＯＵＴＰＩＴＣＨmax＞ＩＮＰＩＴＣＨmax−
ＣＬＥＡＲＡＮＣＥmin が成立する。
径max／２ Ｉmax=ＩＮＰＩＴＣＨmax／２−ブッシュ内径min／２ よって、 ＰＬmin／２−ＯＵＴＰＩＴＣＨmax／２−ピン径max／
２＞ＩＮＰＩＴＣＨmax／２−ブッシュ内径min／２ 従って、 ＰＬmin−ＯＵＴＰＩＴＣＨmax−ピン径max＞ＩＮＰＩ
ＴＣＨmax−ブッシュ内径min ここで、ブッシュ内径min−ピン径max＝ＣＬＥＡＲＡＮ
ＣＥminである為に上記の式に代入するならば、 ＰＬmin−ＯＵＴＰＩＴＣＨmax＞ＩＮＰＩＴＣＨmax−
ＣＬＥＡＲＡＮＣＥmin が成立する。
【００１９】＊ＰＬmin：最少プレート長さ(互いに当接
するプレートの端面間距離) このＰＬminは外プレート１と内プレート２の両方とす
る場合、又は何れか片方のプレートとする場合がある。
そして、ＰＬminとは内・外プレートの外形寸法を示す
のではなく、互いに当接するプレートの端面間距離を表
わしている。例えば、図３(ｃ)のような形状のプレート
の場合、ＰＬは同図に示す寸法となる。 ＊ＯＵＴＰＩＴＣＨmax：外リンクの最大ピン中心間距
離 ＊ＩＮＰＩＴＣＨmax：内リンク最大ブッシュ中心間距
離 ＊ＣＬＥＡＲＡＮＣＥ：最少ピン−ブッシュ間クリアラ
ンス
するプレートの端面間距離) このＰＬminは外プレート１と内プレート２の両方とす
る場合、又は何れか片方のプレートとする場合がある。
そして、ＰＬminとは内・外プレートの外形寸法を示す
のではなく、互いに当接するプレートの端面間距離を表
わしている。例えば、図３(ｃ)のような形状のプレート
の場合、ＰＬは同図に示す寸法となる。 ＊ＯＵＴＰＩＴＣＨmax：外リンクの最大ピン中心間距
離 ＊ＩＮＰＩＴＣＨmax：内リンク最大ブッシュ中心間距
離 ＊ＣＬＥＡＲＡＮＣＥ：最少ピン−ブッシュ間クリアラ
ンス
【００２０】そして、本発明のプッシュチェーンのプレ
ートは図２、及び図３からも明らかなように端面７とな
る当接面はピッチ線Ｏ−Ｏを挟んで外側と内側に形成さ
れている。従って、図２(ａ)のように圧縮状態と成って
も、座屈の発生は少なくなる。図４は従来のプレート形
状との比較において、本発明のプッシュチェーンを構成
する外プレート１，１を示しているが、ピッチ線Ｏ−Ｏ
を挟んだ内外に当接面を形成することで、外力Ｆが作用
しても座屈の発生は起きにくい。これに対して(ａ)に示
す従来の外プレートではピッチ線Ｏ−Ｏの外側に限って
当接面が形成されていることから、外力Ｆが作用するな
らば直ちに座屈が発生する。
ートは図２、及び図３からも明らかなように端面７とな
る当接面はピッチ線Ｏ−Ｏを挟んで外側と内側に形成さ
れている。従って、図２(ａ)のように圧縮状態と成って
も、座屈の発生は少なくなる。図４は従来のプレート形
状との比較において、本発明のプッシュチェーンを構成
する外プレート１，１を示しているが、ピッチ線Ｏ−Ｏ
を挟んだ内外に当接面を形成することで、外力Ｆが作用
しても座屈の発生は起きにくい。これに対して(ａ)に示
す従来の外プレートではピッチ線Ｏ−Ｏの外側に限って
当接面が形成されていることから、外力Ｆが作用するな
らば直ちに座屈が発生する。
【００２１】図５は本発明のプッシュチェーンを示す他
の実施例であり、このプッシュチェーンを構成するプレ
ートは概略長円形を成し、屈曲する方向は内側だけでな
く外側への屈曲も可能としている。従って、外プレート
１，１の端面外側コーナーにもＲ面６が形成され、屈曲
に際して該Ｒ面が接触しない大きさと成っている。これ
は、前記図２にて説明した外プレート１と共通する。
の実施例であり、このプッシュチェーンを構成するプレ
ートは概略長円形を成し、屈曲する方向は内側だけでな
く外側への屈曲も可能としている。従って、外プレート
１，１の端面外側コーナーにもＲ面６が形成され、屈曲
に際して該Ｒ面が接触しない大きさと成っている。これ
は、前記図２にて説明した外プレート１と共通する。
【００２２】以上述べたように、本発明に係るプッシュ
チェーンはチェーンのピン−ブッシュ間のクリアランス
によって、引張り時のピン中心間距離と圧縮時のピン中
心間距離を異ならしめ、ピッチ線を挟んだプレート端面
の内外両側に当接面を形成したものであり、次のような
効果を得ることが出来る。
チェーンはチェーンのピン−ブッシュ間のクリアランス
によって、引張り時のピン中心間距離と圧縮時のピン中
心間距離を異ならしめ、ピッチ線を挟んだプレート端面
の内外両側に当接面を形成したものであり、次のような
効果を得ることが出来る。
【００２３】
【発明の効果】本発明のプッシュチェーンは内側に屈曲
してスプロケットに巻付くことが出来るが、圧縮時には
各リンクのプレート端面に形成した当接面が互いに当っ
て圧縮力を作用することが出来る。すなわち、圧縮時と
引張り時でのピン及びブッシュ中心間距離を異にしてい
る。そして、チェーンのピッチ線を挟んで外側だけでな
く内側端面にも当接面が形成されることで、座屈を発生
することなく安定して押圧力を作用することが出来る。
又、本発明ではプレート端面の内側及び外側コーナーを
大きく切欠くことで、プッシュチェーンの屈曲方向を外
側にも可能とする。
してスプロケットに巻付くことが出来るが、圧縮時には
各リンクのプレート端面に形成した当接面が互いに当っ
て圧縮力を作用することが出来る。すなわち、圧縮時と
引張り時でのピン及びブッシュ中心間距離を異にしてい
る。そして、チェーンのピッチ線を挟んで外側だけでな
く内側端面にも当接面が形成されることで、座屈を発生
することなく安定して押圧力を作用することが出来る。
又、本発明ではプレート端面の内側及び外側コーナーを
大きく切欠くことで、プッシュチェーンの屈曲方向を外
側にも可能とする。
【図１】本発明に係るプッシュチェーンの実施例。
【図２】プッシュチェーンにおける外プレートの圧縮時
と引張り時。
と引張り時。
【図３】本発明に係るプッシュチェーンの内プレートと
外プレート、及び異形プレート。
外プレート、及び異形プレート。
【図４】外プレート同士の当接状態。
【図５】本発明に係るプッシュチェーンの他の実施例。
【図６】プッシュチェーンの使用例。
【図７】図６におけるプッシュチェーンの拡大図。
１ 外プレート
２ 内プレート
３ ピン
４ ブッシュ
５ ローラ
６ Ｒ面
７ 端面
８ 内周面
フロントページの続き
(72)発明者 馬場 純
石川県加賀市熊坂町イ197番地 大同工業
株式会社内
(72)発明者 奥村 善雄
石川県加賀市熊坂町イ197番地 大同工業
株式会社内
Ｆターム(参考） 3J062 AB13 AC07 BA37 CA04
Claims (3)
- 【請求項１】 スプロケットに巻き掛けられ、該スプロ
ケットの回転に伴って押出されるプッシュチェーンにお
いて、隣り合うリンクのピン及びブッシュ中心間距離を
引張り時(Ｌ＋)−圧縮時(Ｌ−)＝２×ピン・ブッシュ間
のクリアランスとし、そしてプレート端面コーナーを大
きく切欠いて屈曲時に接触しない形状とし、さらに各部
の寸法が次の式を満たすように構成したことを特徴とす
るプッシュチェーン。 ＰＬmin−ＯＵＴＰＩＴＣＨmax＞ＩＮＰＩＴＣＨmax−
ＣＬＥＡＲＡＮＣＥmin ＊ＰＬmin：最少プレート長さ(互いに当接するプレート
の端面間距離) ＊ＯＵＴＰＩＴＣＨmax：外リンクの最大ピン中心間距
離 ＊ＩＮＰＩＴＣＨmax：内リンク最大ブッシュ中心間距
離 ＊ＣＬＥＡＲＡＮＣＥ：最少ピン−ブッシュ間クリアラ
ンス - 【請求項２】 スプロケットに巻き掛けられ、該スプロ
ケットの回転に伴って押出されるプッシュチェーンにお
いて、隣り合うリンクのピン及びブッシュ中心間距離を
引張り時(Ｌ＋)−圧縮時(Ｌ−)＝２×ピン・ブッシュ間
のクリアランスとし、そしてプレート端面コーナーを大
きく切欠いて屈曲時に接触しない形状とし、さらにチェ
ーンピッチ線を挟んだプレート端面の外側と内側に当接
面を形成したことを特徴とするプッシュチェーン。 - 【請求項３】 スプロケットに巻き掛けられ、該スプロ
ケットの回転に伴って押出されるプッシュチェーンにお
いて、隣り合うリンクのピン及びブッシュ中心間距離を
引張り時(Ｌ＋)−圧縮時(Ｌ−)＝２×ピン・ブッシュ間
のクリアランスとし、そしてプレート端面コーナーを大
きく切欠いて屈曲時に接触しない形状とし、又チェーン
ピッチ線を挟んだプレート端面の外側と内側に当接面を
形成し、さらに各部の寸法が次の式を満たすように構成
したことを特徴とするプッシュチェーン。 ＰＬmin−ＯＵＴＰＩＴＣＨmax＞ＩＮＰＩＴＣＨmax−
ＣＬＥＡＲＡＮＣＥmin ＊ＰＬmin：最少プレート長さ(互いに当接するプレート
の端面間距離) ＊ＯＵＴＰＩＴＣＨmax：外リンクの最大ピン中心間距
離 ＊ＩＮＰＩＴＣＨmax：内リンク最大ブッシュ中心間距
離 ＊ＣＬＥＡＲＡＮＣＥ：最少ピン−ブッシュ間クリアラ
ンス
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010540369A (ja) * | 2007-09-27 | 2010-12-24 | グラフィック パッケージング インターナショナル インコーポレイテッド | 後端物品押し込みアセンブリ付カートン梱包機 |
| JP2012112513A (ja) * | 2010-11-25 | 2012-06-14 | Nippon Alpha:Kk | オフセット形チェーン |
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-
2002
- 2002-04-24 JP JP2002122271A patent/JP2003314630A/ja active Pending
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