JP2000117656A - 手動圧縮工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】固定ヘッドと可動ヘッドの間にガタが発生せ
ず、良好な電線の圧縮が可能となる手動圧縮工具を提供
する。 【解決手段】被圧縮物を圧縮する固定ダイス部３を備え
た固定ヘッド１と、前記固定ヘッド１の支持部２に開閉
自在に枢着され被圧縮物を圧縮する可動ダイス部１３を
備えた可動ヘッド１１と、前記固定ヘッド１に一体に固
着された固定ハンドル８と、前記可動ヘッド１１に回動
自在に枢着された可動ハンドル１０と、からなり、前記
固定ダイス部３と可動ダイス部１３の間に被圧縮物Ｗを
挟み込んで圧縮を行う手動圧縮工具Ａにおいて、前記可
動ヘッド１１は、一体に形成された２枚の支持部２を備
えた前記固定ヘッド１により両側面から挟持される構成
とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電線等を圧潰して
電線の接続作業を行う手動圧縮工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電線を接続するなどの電設工事
では、活線状態で電線の接続を行う場合が多く、手動圧
縮工具が用いられている。この電線の接続作業に用いら
れる手動圧縮工具を図６に示す。図６において、手動圧
縮工具５０は、複数の圧縮部５１を備えて各種のサイズ
の電線の圧縮に対応できるようにした固定ヘッド５２と
可動ヘッド５３を持っている。可動ヘッド５３は、中央
下端部を固定ヘッド５２にピン５４で回動可能に枢支さ
れ、さらに後端部が可動ハンドル５５に枢着されてい
る。

【０００３】また、固定ヘッド５２は、固定ハンドル５
６と一体に形成されており、この固定ハンドル５６と可
動ハンドル５５の間にはラチェット歯車５７が取り付け
られ、図示しない戻しばねによる戻りを防止している。
さらに、固定ハンドル５６と可動ハンドル５５の把持部
には、感電防止のため絶縁カバー５８，５９が被着され
ている。

【０００４】このように構成された手動圧縮工具５０
は、前記圧縮部５１に被圧縮物Ｗであるスリーブ６１に
挿入された電線６０を挟み込み、可動ハンドル５５を押
し込み操作をすることにより、電線６０とスリーブ６１
を圧縮し、電線の接続作業を行うものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の手動圧縮工具５０においては、可動ヘッド５３
が、固定ヘッド５２にピン５４で回動可能に枢支されて
おり、可動ヘッド５３がスムーズに回動するためには、
固定ヘッド５２との間に適正な隙間が必要不可欠であ
る。ところが、この必要不可欠な隙間が加圧時において
は、ガタを発生させる要因となり、図７に示すように、
可動ヘッド５３と固定ヘッド５２の歯合部が互いに離間
する方向に動くので、加圧の荷重が分散してしまい、う
まく圧縮できないという問題が発生していた。特に、固
定ヘッド５２と可動ヘッド５３の合わせ面である支持部
が磨耗するとこの現象は顕著になり、遂には圧縮不良と
なる恐れがあった。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、固定ヘッドと可動ヘッドの間にガタが発生せ
ず、良好な電線の圧縮が可能となる手動圧縮工具を提供
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、被圧縮物を圧縮する固定ダイス部を備え
た固定ヘッドと、前記固定ヘッドの支持部に開閉自在に
枢着され被圧縮物を圧縮する可動ダイス部を備えた可動
ヘッドと、前記固定ヘッドに一体に固着された固定ハン
ドルと、前記可動ヘッドに回動自在に枢着された可動ハ
ンドルと、からなり、前記固定ダイス部と可動ダイス部
の間に被圧縮物を挟み込んで圧縮を行う手動圧縮工具に
おいて、前記可動ヘッドは、一体に形成された２枚の支
持部を備えた前記固定ヘッドにより両側面から挟持され
る構成としたものである。

【０００８】また、前記固定ヘッドは、被圧縮物を圧縮
する固定ダイス部と前記可動ヘッドを支持する二股状の
支持部が一体に形成され、前記支持部の下部に形成され
た略半円の固定ガイド部は、前記可動ヘッドの上部に形
成された可動ガイド部より大きな面積を持つことを特徴
とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る手動圧縮工具
の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は、本発明
の手動圧縮工具を示す一部破断の側面図、図２は、図１
の手動圧縮工具の主要部の構成部材を示す斜視図で、
（ａ）は固定ヘッドの斜視図、（ｂ）は可動ヘッドの斜
視図、図３は、図１の手動圧縮工具の圧縮荷重調整機構
を示す分解斜視図、図４は、図３の圧縮荷重調整機構の
動作を示す説明図、図５は、図１の手動圧縮工具の動作
を示す説明図である。なお、従来と同一部材には同一符
号を付し詳細な説明を省略する。

【００１０】本発明の手動圧縮工具Ａは、図１に示すよ
うに、被圧縮物を圧縮する固定ダイス部３を備えた固定
ヘッド１と、この固定ヘッド１の支持部２，２に開閉自
在に枢着され、被圧縮物Ｗを圧縮する可動ダイス部１３
を備えた可動ヘッド１１と、前記固定ヘッド１に固着さ
れた固定ハンドル８と、前記可動ヘッド１１に回動自在
に枢着された可動ハンドル１０と、から主要部が構成さ
れており、前記固定ダイス部３と可動ダイス部１３の間
に被圧縮物Ｗを挟み込んで圧縮を行う手動圧縮工具であ
る。そして前記可動ヘッド１１は、安定した回動動作を
するため前記支持部２に形成されたガイド部２ａ，２ａ
により両側面を挟持されている。

【００１１】また、この手動圧縮工具Ａの固定ヘッド１
と固定ハンドル８および可動ヘッド１１と可動ハンドル
１０には、ゴムや合成樹脂製の絶縁カバー３０が被着さ
れ、感電事故などの防止を図っている。さらに、可動ヘ
ッド１１と可動ハンドル１０の枢着部には、被圧縮物Ｗ
の圧縮荷重を調整する圧縮荷重調整機構２０が設けられ
ている。

【００１２】この固定ヘッド１は、図２（ａ）に示すよ
うに、工具鋼等の硬い金属から形成された二股状の支持
部２，２と一体に先端側に固定ダイス部３が形成されて
おり、この支持部２，２の下部には可動ヘッド１１との
合わせ面となる略半円の固定ガイド部２ａ，２ａが形成
され、この固定ガイド部２ａ，２ａの中央部には支軸４
を挿通するための挿通孔５，５が形成されている。この
二股状の支持部２，２は一体に成形されているため、折
り曲げ加工で形成したものより強度が高く、寸法精度を
高く形成できる特質を備え、しかも使用経過後も寸法が
狂わないという優れた特性をもつものである。また、固
定ガイド部２ａ，２ａは、先端の固定ダイス部３側より
中心直下の円周１／４までは、後述する可動ヘッド１１
の可動ガイド部１２ａと同一の半径ｒで形成され、中心
直下より固定ハンドル１０側にかけての円周１／４は、
中心距離がｘだけ離間した中心を持つ半径ｒの円で形成
されているので、可動ガイド部１２ａより面積が大きく
なっている。さらに、この固定ヘッド１の基部には固定
ハンドル８を固着するための２箇所づつの取り付け孔
６，６が形成されている。

【００１３】また、可動ヘッド１１は、図２（ｂ）に示
すように、工具鋼等の硬い金属から形成された１枚のヘ
ッド本体部１２と一体に先端側に可動ダイス部１３が形
成されており、このヘッド本体部１２の上部には前記固
定ヘッド１との合わせ面となる半円の可動ガイド部１２
ａが形成されている。この可動ガイド部１２ａの中央部
には支軸４を挿通するための挿通孔１４が形成されてい
る。この可動ガイド部１２ａは、前記固定ヘッド１の固
定ガイド部２ａの半径ｒと同一に形成されており、可動
ヘッド１１と固定ヘッド１のオーバーラップ面がほぼ同
一になるように構成されている。このように形成された
可動ガイド部１２ａは、常時一体成形された強固な二股
状の支持部２の固定ガイド部２ａにより常時両側面を半
径ｒより広い面積でガイドされるので、圧縮動作時にお
いても固定ヘッド１と可動ヘッド１１の間にはガタ等は
発生せず、従って固定ダイス部３と可動ダイス部１３の
食い違いも生ぜず、良好な圧縮が可能となるものであ
る。さらに、使用経過後においても、強固な二股状の支
持部２は、耐久性が高いので寸法の狂いなどが発生せ
ず、常に良好な圧縮が可能となるものである。

【００１４】また、図１に示すように、固定ヘッド１
は、２個のボルト７，７とナット７ａ，７ａにより２個
のフレームから構成される固定ハンドル８に固着され、
この固定ハンドル８と前記可動ヘッド１１の後部は戻し
ばね９により連結され、互いに離間する方向に付勢され
ている。さらに、固定ハンドル８は、ラチェット歯１６
ａが形成されたリンク１６により可動ハンドル１０と連
結されており、ラチェット歯１６ａには、可動ハンドル
１０に回動可能に枢着された逆止ゴマ１９の係止爪１９
ａが係止している。このリンク１６は、ハンドル操作力
を増大させ、圧縮荷重を可動ダイス部１３に発生させる
トグル機構の一方の腕となっている。逆止ゴマ１９は、
可動ハンドル１０を開く場合や、反対に閉じる場合に戻
しばね９による戻り動作を止めるもので、開き動作の場
合はラチェット歯１６ａに対して係止爪１９ａが閉じる
方向に対して抗する方向で作用し、閉じる場合は逆止ゴ
マ１９が反転してラチェット歯１６ａに対して係止爪１
９ａが戻り動作を防止する。なお、１９ｂはラチェット
歯１６ａと係止爪１９ａの係止を解除するための解除爪
であり、１９ｃは付勢ばねである。

【００１５】また、手動圧縮工具Ａには、圧縮荷重を調
整する圧縮荷重整機構２０が設けられており、前記被圧
縮物Ｗの圧縮荷重を調整を調整できるようになってい
る。この角度調整機構２０は、図３に示すように、可動
ヘッド１１の枢着孔１５に偏心軸２１が回動自在に挿入
され、この偏心軸２１の両端部に２個の可動フレーム１
７，１８からなる可動ハンドル１０が枢着されている。
この偏心軸２１は、偏心部分が先端側（可動ダイス部１
３側）になるように枢着孔１５に挿入される。この偏心
軸２１の左端側は小径の丸軸２１ａに形成されており、
この丸軸２１ａに止め輪溝が形成され、可動フレーム１
７の枢着孔１７ａに挿通されて止め輪２２で係止される
ようになっている。そして、偏心軸２１の右端側は角柱
２１ｂに形成されて、可動フレーム１８の枢着孔１８ａ
に挿通され、角柱２１ｂに調整ギヤ２３が嵌入されて、
ワッシャ２４を介してボルト２５で螺着される。

【００１６】また、可動フレーム１８の枢着孔１８ａの
近傍には、前記調整ギヤ２３の歯２３ａと歯合するよう
に２個の位置決めピン２６，２６が立設されている。こ
の位置決めピン２６，２６は、調整ギヤ２３の歯２３ａ
と歯合する位置により、可動ヘッド１１の可動ダイス部
１３が固定ヘッド１の固定ダイス部３に当接するタイミ
ングを調整できるようになっている。即ち、図４（ａ）
に示すように、可動ハンドル１０のリンク中心位置Ｐは
固定位置であり、可動ヘッド１１の偏心軸２１の中心位
置Ｑが調整ギヤ２３位置により変化するものであり、リ
ンク中心位置Ｐと偏心軸２１の中心位置Ｑとの距離Ｌが
変化することになる。従って、可動ヘッド１１は支軸４
が支点となり、先端の可動ダイス部１３は偏心軸２１の
中心位置Ｑとは逆方向に回動することになる。

【００１７】例えば、図４（ｂ）に示すように、調整ギ
ヤ２３を標準位置より矢印のように時計回りに回転した
位置に固定すると、偏心軸２１の中心位置Ｑ1 はリンク
中心位置Ｐに近づき、距離Ｌ1 は短くなる。すると可動
ヘッド１１の可動ダイス部１３は固定ヘッド１の固定ダ
イス部３の当接面より離間する方向に回動するので、可
動ヘッド１１の可動ダイス部１３と固定ヘッド１の固定
ダイス部３の歯合するタイミングが遅くなるものであ
る。従って、可動ダイス部１３が固定ダイス部３に当接
する瞬間にリンク１６のラチェット歯１６ａ（図１）と
係止ゴマ１９の噛み合いがはずれるため圧縮荷重が小さ
くなる。一方、調整ギヤ２３を標準位置より反時計方向
に回してやれば、可動ヘッド１１の可動ダイス部１３と
固定ヘッド１の固定ダイス部３の当接するタイミングを
早くすることができるので、圧縮荷重を大きくすること
ができる。

【００１８】このように構成された手動圧縮工具Ａの動
作を図５に基づいて説明する。まず、図５（ａ）に示す
ように、リンク１６と逆止ゴマ１９の係合が外れるまで
可動ハンドル１０を開いて、固定ヘッド１の固定ダイス
部３と可動ヘッド１１の可動ダイス部１３を拡開し、こ
の固定ダイス部３と可動ダイス部１３の間に、接続すべ
きスリーブに電線等を挿通した被圧縮物Ｗを挟み込む。
この動作は、一方の手で固定ハンドル８と可動ハンドル
１０を把持し、他方の手で被圧縮物Ｗを把持して行われ
る。そして被圧縮物Ｗが落下しない程度まで可動ハンド
ル１０を握り被圧縮物Ｗを把持し、さらに片手で可動ハ
ンドル１０を操作して加圧する。この状態では、リンク
１６のラチェット歯１６ａと逆止ゴマ１９が係合してお
り、可動ハンドル１０より手を離しても戻しばね９の戻
し力に抗するように作用するので開いた状態には戻らな
い。

【００１９】次いで、固定ハンドル８と可動ハンドル１
０を両手に持ち替えて、可動ハンドル１０で加圧を行
い、図５（ｂ）に示すように、被圧縮物Ｗを圧縮し、被
圧縮物Ｗの電線等の接続が行われる。そして、この状態
よりさらに可動ハンドル１０を押し込むと、可動ハンド
ル１０が撓むので、逆止ゴマ１９がリンク１６のラチェ
ット歯１６ａとの係合から外れ、逆止ゴマ１９が反転す
る。すると、戻しばね９の戻し力により可動ハンドル１
０は開く方向に動くものである。さらに逆止ゴマ１９が
リンク１６と係合しても、逆止ゴマ１９が反転している
ので、可動ハンドル１０の開き方向に対しては抗しない
ので、可動ハンドル１０は圧縮開始前の状態に戻る。

【００２０】上述した実施の形態によれば、本発明の手
動圧縮工具Ａは、１枚の可動ヘッド１１のガイド部１２
ａが、一体成形された二股状の固定ヘッド１の固定ガイ
ド部２ａにより、その回動範囲において、挟持されて常
時回転半径ｒの面積より大きい面積でガイドされるの
で、ガタは発生せず常に良好な圧縮が可能となるもので
ある。さらに、圧縮荷重調整機構２０が具備されている
ことにより、被圧縮物Ｗに加える圧縮荷重を調整できる
ので、最適な圧縮が可能となるものである。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、被圧縮物を圧縮する固定ダイス部を備えた固定
ヘッドと、前記固定ヘッドの支持部に開閉自在に枢着さ
れ被圧縮物を圧縮する可動ダイス部を備えた可動ヘッド
と、前記固定ヘッドに一体に固着された固定ハンドル
と、前記可動ヘッドに回動自在に枢着された可動ハンド
ルと、からなり、前記固定ダイスと可動ダイスの間に被
圧縮物を挟み込んで圧縮を行う手動圧縮工具において、
前記可動ヘッドは、一体に形成された２枚の支持部を備
えた前記固定ヘッドにより両側面から挟持されているこ
とにより、前記固定ヘッドと可動ヘッドの間にガタ等が
発生しないので、前記前記固定ダイスと可動ダイスの間
に食い違いも発生せず、良好な圧縮ができるという優れ
た効果を奏するものである。

【００２２】また、前記固定ヘッドは、被圧縮物を圧縮
する固定ダイス部と前記可動ヘッドを支持する二股状の
支持部が一体に形成され、前記支持部の下部に形成され
た略半円の固定ガイド部は、前記可動ヘッドの上部に形
成された可動ガイド部より大きい面積を持つことによ
り、圧縮動作時においても前記可動ガイド部は前記固定
ガイド部により両側面を常時大きい面積でガイドされる
ので、さらに安定して良好な圧縮ができるという効果を
奏するものである。

【００２３】さらに、前記圧縮荷重調整機構は、前記可
動ヘッドの基部に形成された枢着孔に挿通された偏心軸
と、前記偏心軸の一方の端部に取り付けられた調整ギヤ
と、前記調整ギヤの歯に歯合する前記固定ハンドルに立
設された位置決めピンとから構成されていることによ
り、圧縮荷重を調整できるので、被圧縮物に最適な圧縮
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の手動圧縮工具を示す一部破断の側面図
である。

【図２】図１の手動圧縮工具の主要部の構成部材を示す
斜視図で、（ａ）は固定ヘッドの斜視図、（ｂ）は可動
ヘッドの斜視図である。

【図３】図１の手動圧縮工具の圧縮荷重調整機構を示す
分解斜視図である。

【図４】図３の圧縮荷重調整機構の動作を示す説明図で
ある。

【図５】図１の手動圧縮工具の動作を示す説明図であ
る。

【図６】従来の手動圧縮工具を示す側面図である。

【図７】従来の手動圧縮工具の問題点を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 手動圧縮工具 Ｗ 被圧縮物 １ 固定ヘッド ２ 支持部 ２ａ 固定ガイド部 ３ 固定ダイス部 ４ 支軸 ５ 挿通孔 ６ 取り付け孔 ７ ボルト ８ 固定ハンドル ９ 戻しばね １０ 可動ハンドル １１ 可動ヘッド １２ ヘッド本体部 １２ａ 可動ガイド部 １３ 可動ダイス部 １４ 挿通孔 １５ 枢着孔 １６ リンク １７ 可動フレーム １８ 可動フレーム １９ 逆止ゴマ ２０ 圧縮荷重調整機構 ２１ 偏心軸 ２２ 止め輪 ２３ 調整ギヤ ２４ ワッシャ ２５ ボルト ２６ 位置決めピン ３０ 絶縁カバー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被圧縮物を圧縮する固定ダイス部を備え
   た固定ヘッドと、前記固定ヘッドの支持部に開閉自在に
   枢着され被圧縮物を圧縮する可動ダイス部を備えた可動
   ヘッドと、前記固定ヘッドに一体に固着された固定ハン
   ドルと、前記可動ヘッドに回動自在に枢着された可動ハ
   ンドルと、からなり、前記固定ダイス部と可動ダイス部
   の間に被圧縮物を挟み込んで圧縮を行う手動圧縮工具に
   おいて、 前記可動ヘッドは、一体に形成された２枚の支持部を備
   えた前記固定ヘッドに両側面から挟持されていることを
   特徴とする手動圧縮工具。
2. 【請求項２】 前記固定ヘッドは、被圧縮物を圧縮する
   固定ダイス部と前記可動ヘッドを支持する二股状の支持
   部が一体に形成され、前記支持部の下部に形成された略
   半円の固定ガイド部は、前記可動ヘッドの上部に形成さ
   れた可動ガイド部より大きな面積を持つことを特徴とす
   る請求項１に記載の手動圧縮工具。