JP2003311649A - 鼻部材を有する固定具打ち込み工具 - Google Patents

鼻部材を有する固定具打ち込み工具

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定具が製作品または基材と衝接するときに
おいて、固定具の平面に横方向に突出する非線形形状を
有するように、固定具を打ち込むように形成された工具
を提供する。 【解決手段】 往復運動する打ち込みブレード（１４）
および鼻部材（１８）を有し、製作品（２８）内への次
の打ち込みための打ち込みブレード（１４）による係合
のために鼻部材（１８）へ固定具を連続的に送給するよ
うに形成された固定具打ち込み工具（１０）において、
各固定具は平面を有し、さらに、各固定具の一部分と係
合するように形成された変形構造部（５６）を鼻部材
（１８）に含み、打ち込みブレード（１４）により固定
具が衝接するときにおいて、固定具の係合部分は変形部
分（３８）を形成するように平面に横断方向に変形さ
れ、変形部分（３８）は製作品（２８）および製作品
（２８）に固定される製作品材料（３２）の少なくとも
一つに把持力を提供するように形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、概して、製作品に
材料（製作品材料と称する）を固定するように製作品内
へ固定具を打ち込むために使用する固定具打ち込み工具
に関しており、特に、二つの脚部を有する固定具を打ち
込むように形成された固定具打ち込み工具に関してお
り、このような二つの脚部を有する固定具の一例はステ
ープルと称される。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
の固定具打ち込み工具は、マガジンにより鼻部材へ送給
された固定具と衝接し往復運動する打ち込みブレードを
特徴とする。気体式、手動式、燃焼式または電気式によ
り動力が供給されるようないずれのこのような工具にお
いても、打ち込みブレードに十分な力を提供し、該打ち
込みブレードはマガジンにおいて近接する固定具から固
定具を分離し、固定具が製作品に十分に埋め込まれるよ
うに固定具を打ち込む。
【０００３】市販の二つの脚部を有する固定具は、離間
され全体的に平行な一対の脚部を含み、該脚部は反転さ
れた”Ｕ”形状を形成するようにクラウン部により離間
されている。このような固定具は一般的に製作品材料の
設置において使用され、該製作品材料は、アスファルト
・シングル屋根板、建物の壁板、壁張り用材、ロメック
ス（Ｒｏｍｅｘ）ワイヤー、ノメックス（Ｎｏｍｅｘ）
ワイヤー、ティベック（Ｔｙｖｅｋ）断熱包装材、他の
断熱フェルト（ｆｅｌｔｓ）および他の類似する適用物
のようなものである。二つの脚部を有する固定具におけ
る操作上の問題点の一つは、脚部が時々製品内に深く打
ち込まれ過ぎてしまうことであり、このことは製作品材
料の表面にクラウン部が突き刺さってしまうことをもた
らす。このような事態が起こると、製作品材料はしっか
りと保持されない。換言すると、製作品材料が突き刺さ
れてしまったときにおいては、製作品から製作品材料を
引き離す（脱する）ために必要な力の量が低下する。こ
の突き刺しの副次的な影響は、製品材料が破損してしま
う可能性があることである。
【０００４】現状入手可能な二つの脚部を有する固定具
のもう一つの欠点があったので、提供される把持力を増
すための努力がなされてきた。時として、二つの脚部を
有する固定具により基材に固定された製作品材料は、該
材料に強風を含む所定の力が及ぼされると、引き離され
てしまう可能性がある。
【０００５】このような二つの脚部を有する固定具のさ
らなるもう一つのデザイン検討要素は、もし、上述され
たケーブルまたはワイヤー製品を含む比較的壊れやすい
製作品材料の取り付けを目的とする場合、固定具のクラ
ウン部分はケーブルまたはその他の材料を損傷する可能
性があることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記に明らかにされたデ
ザイン検討要素は、固定具が製作品または基材と衝突す
るときにおいて、増加された把持力を提供するために固
定具の平面に横方向に突出する非線形形状を固定具が有
するように、固定具を打ち込むように形成された固定具
打ち込み工具を提供することにより取り組まれている。
上述された非線形固定具形状のもう一つの利点は、製作
品材料に突き刺されることを阻止することである。工具
は、固定具クラウン部のクランプ部分に接触すること無
しに脚部分の近くのクラウン部に衝接することにより固
定具を打ち込む。
【０００７】特に、往復運動する打ち込みブレードおよ
び鼻部材を有し、次の製作品内へ固定具の打ち込みため
の打ち込みブレードによる係合のために、鼻部材へ固定
具を連続的に送給するように形成されている固定具打ち
込み工具が提供される。各固定具は平面を形成する。さ
らに工具は、打ち込みブレードにより固定具を衝接する
ときにおいて、係合される固定具部分が変形状態を得る
ために平面に対して横断方向に変形されるように、鼻部
材において各固定具の一部分に係合するように形成され
た変形構造部を含む。固定具の変形部分の変形状態は、
製作品材料が製作品に固定されたときにおいて把持力を
提供するように形成される。
【０００８】また、往復運動する打ち込みブレードと変
形構造部を備える鼻部材とを有するような工具に使用す
るための固定具が提供され、工具は、打ち込みブレード
による係合、および、その後の製作品内への打ち込みお
よび変形のための変形構造部との衝接のために、連続的
に固定具を鼻部材へ送給するように形成されている。固
定具は、製作品に入り込むように形成され下側終端部を
各々が有する一対の脚部と、脚部を結合し且つ脚部の間
に配置されるクラウン部とを含み、該クラウン部は、製
作品が製作品材料に固定されるときの変形構造部と衝接
するときにおいて、非線形形状を有し脚部により形成さ
れる平面から突出する一部分を含むように形成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１および図２を参照すると、本
発明の使用に適する固定具打ち込み工具が全体的に１０
で指し示されており、往復運動する打ち込みブレード１
４を囲むハウジング１２と、固定具の連続する打ち込み
を提供するように形成されたマガジン１６とを含む。工
具１０には、気体式、燃焼式、手動式、電気式または火
薬式のものがあり、このような工具の多様なこのような
形態は公知である。このような工具の一例は、本譲受人
であるＩｌｌｉｎｏｉｓ Ｔｏｏｌ Ｗｏｒｋｓ社によ
りＰＡＳＬＯＤＥ商標で販売されている。鼻部材１８
は、固定具開口部２０を通して固定具を受け入れ、降下
する打ち込みブレード１４による係合のために次ぎに打
ち込まれる固定具２２ａを配置するように形成される。
【００１０】図２から図４を参照すると、工具１０の使
用に適する固定具は、二つの脚部を有する固定具２２で
あり、一部の例としてはステープルとして公知であり、
この固定具２２は二つの脚部２４を有し、該脚部の各々
は、製作品２８へ突き刺さり且つ製作品２８へ埋め込ま
れように形成された先端部２６を有し、クラウン部３０
により結合される。従来のステープルにおいては、クラ
ウン部は全体的に直線状または真っ直ぐであり、固定具
は反転された”Ｕ”形状を形成する。二つの脚部を有す
る固定具の有用性を増すために、本固定具２２は、製作
品２８に取り付けられる製作品材料３２を突き刺す、ま
たは、損傷する可能性が少ないくクラウン部を備え、ま
た、製作品材料は標準の反転された”Ｕ”形状の固定具
より比較的大きい製作品材料３２への把持力を有する。
この論述においては、製作品材料３２が製作品または基
材２８に取り付けられることを目的とし、固定具脚部２
４は、材料のタイプにより、材料３２に突き通されるか
または材料３２を避け、基材に突き通されるように形成
され、クラウン部３０は一般的に材料３２を基材に接し
て保持するように形成されている。
【００１１】本クラウン部３０は、変形部分３８により
離間される一対の肩部３６を含む。変形部分３８は多様
な形状が意図されるが、下記に論述されるように、変形
部分３８は、好ましくは、全体的に”Ｖ”形状で形成さ
れ、該”Ｖ”形状は、肩部３６から延在し固定具２２と
全体的に同一平面にある。図５で参照されるもう一つの
例では、固定具３９は、打ち込まれる前において変形部
分３８ａが固定具の平面に対して斜めに突出する構成で
工具１０へ提供される。下記に示されうるように、変形
部分３８は従来のステープルを上回る向上された把持力
を提供し、同時に、固定具の打ち込み動作において製作
品材料３２が突き刺されるか、さもなければ破損されう
る可能性を減ずる。
【００１２】図１、図２、図６から図９および図１３か
ら図１６を参照すると、本鼻部材１８は、バックプレー
ト４０、フロントプレート４２および製作品接触要素４
４を含む。好ましくは、鼻部材１８は、動けなくなった
固定具を取り除くまたは他の必要な調整を行うためにフ
ロントプレートがバックプレートからはずされるよう
に、フロントプレート４２がバックプレート４０に旋回
可能に取り付けられるように形成される。さらに、バッ
クプレート４０およびフロントプレート４２は、これら
がラッチ機構４８により操作位置（図１３から図１６に
最もよく示されている）で一緒に保持されるときにおい
て、打ち込みブレード通路４６を形成するように結合す
る。固定具開口部２０は、バックプレート４０に配置さ
れマガジン１６からの固定具２２の連続的な通過を許可
する。
【００１３】このような工具１０においては一般的であ
るように、製作品接触要素４４（図１に最もよく示され
ている）は、公知であるように、点火前の、または、連
続的な打ち込み前の操作を誘発するためにフロントプレ
ート４２に滑動可能に取り付けられる。固定具２２の打
ち込み前において、製作品接触要素４４が押し下げられ
フロントプレート４２に関して動かされる（通常は上側
方向）ように、工具１０は製作品２８に押圧される。工
具１０は、図１に示されるように製作品の上側に工具が
ある状態の製作品２８に関して通常の操作状態で描写さ
れうるが、当業者により知られている他の姿勢と同様
に、本工具は天井作業または他の頭上作業のために作業
者の頭上で反転された位置において操作されてもよい。
好適な実施例においては、製作品接触要素の先導端部５
０は切り欠き部５２を有する。
【００１４】また、いくつかの適用においては、工具１
０には打ち込み深さ調整部５４が備え付けられてもよ
く、該打ち込み深さ調整部は使用者が固定具２２の製作
品２８に打ち込まれる深さを変えること、または、公知
のように、多様な固定具の長さに応じて深さを調整する
ことを可能にする。
【００１５】図２、図１０および図１１を参照し、本工
具１０の重要な特徴は、鼻部材１８が変形構造部５６を
備えることであり、該変形構造部は、固定具２２を受け
入れ、変形部分３８を変形し、クラウン部３０による突
き刺しから製作品材料３２を保護するように形成される
ことである。本変形構造部５６のもう一つの機能は、製
作品材料３２上に固定具２２による更なる把持力を提供
することであり、この把持力は従来の”Ｕ”形状のステ
ープル形式の固定具以上に向上される。後者の機能は、
変形部分３８の変形により提供されるか、または、事前
に変形されている変形部分３８ａにより提供され、変形
部分は、従来のステープルを比較し、増加した”足跡”
（ｆｏｏｔｐｒｉｎｔ）を有するか、または、製作品材
料３２の比較的広い範囲を覆う。本工具のさらなるもう
一つの特徴は、固定具２２により提供される把持力が、
固定具脚部２４が製作品２８内に打ち込まれる深さと無
関係であることである。
【００１６】単一の固定具が打ち込まれる連続する操作
サイクルを図示した図１３から図１６を参照すると、好
適な実施例においては、打ち込み前に、固定具２２は平
面を形成する（図１３）。打ち込みブレード１４により
固定具２２が衝接されるときにおいて、クラウン部３０
の変形部分３８は固定具平面から突出する方向に変形さ
れる。図示された実施例においては、突出は固定具平面
に対し全体的に横方向であり、変形過程の終局で、クラ
ウン部３０は変形状態を得る。平面に関して横方向の変
形角度の量は適用に応じて変化してよく、３０度から１
２０度の範囲の変形が意図されている。
【００１７】図２および図１３から図１６を参照する
と、変形部分３８の変形状態は、固定具２２と工具の鼻
部材１８との相互作用を通して実現される。さらに、打
ち込みブレード１４は、切り欠き部または凹み部６２に
より離間された二つの耳部６０を有する下側衝接端部５
８を備える。凹み部６２は変形構造部５６を収容するよ
うに必要な大きさにされる。工具１０が発射され固定具
打ち込み操作が開始されると、打ち込みブレード１４は
打ち込みブレード通路４６の下側方向に推進される。途
中において、耳部６０は次に打ち込まれる固定具２２ａ
の対応する肩部３６に衝接し、マガジン１６内に残存す
る固定具から次に打ち込まれる固定具２２ａを切り離
し、変形構造部５６の方へ固定具２２ａを打ち込み、最
終的に、製作品２８に製作品材料３２を固定する。
【００１８】打ち込み操作の間において、固定具脚部２
４は変形構造部５６の両側を通過し、製作品２８に入り
込む。固定具２２は、クラウン部３０が変形構造部５６
に係合する前に、脚部２４が実質的に製作品材料３２お
よび製作品２８に埋め込まれるように形成される。構造
部５６で、クラウン部３０は変形部分３８を変形する傾
斜面部分６４と係合し、固定具２２から突出するよう
に、好ましくは、固定具２２の平面から横方向に突出す
るように押し込む。打ち込みブレード１４は変形部分３
８に直接的に係合しないが、打ち込み力は肩部３６に加
えられ、傾斜面部分６４の傾斜（ｓｌｏｐｉｎｇ）形
状、弓形（ａｒｃｕｒａｔｅ）形状、丸みがつけられた
（ｒａｄｉｕｓｅｄ）形状または傾いた（ｉｎｃｌｉｎ
ｅｄ）形状は、変形部分が、図２、図１２、図１６およ
び図１７に示される変形状態を得ることを引き起こす。
【００１９】耳部６０、肩部３６および基材の相互作用
と、凹み部６２と変形構造部５６との間の係合と、打ち
込み機構５４による打ち込み深さとのいずれかにより、
打ち込みブレード１４が基材２８内へさらに固定具２２
を打ち込みことを妨げる。製作品接触要素４４の切り欠
き部５２が、変形構造部５６を収容するように形成され
ることは理解されうる。
【００２０】変形された状態は、標準的な直線状クラウ
ン部を有するステープルと比較し、製作品材料３２上に
大きな足跡（ｆｏｏｔｐｒｉｎｔ）を形成することにお
いて増加された把持力を提供し、その上、クラウン部３
０が材料に突き刺さる可能性を回避することが理解され
うる。また、傾斜面部分６４は楔のような形状または先
端部６５を形成し、この先端部６５は、基材材料３２と
衝接するときにおいて変形部分３８により得られる形状
に寄与する。
【００２１】図２、図１０および図１１を参照すると、
傾斜面部分６４に加えて、変形構造部５６は傾斜面部分
の下側に配置されるつま先部分６６を含み、該つま先部
分６６は、ほとんどの適用において製作品２８または製
作品材料３２に実際に接触する。つま先部分６６の高さ
は、基材２８に固定される材料３２の形式に依存し適用
に応じて変えてもよい。傾斜面部分６４の幾何学的な形
状に関連するつま先部分６６の高さは、固定具２２に加
えられる把持力の量を調整するように変えられてもよ
い。鼻部材１８に構造部５６を固定するために、構造部
５６は、構造部５６から横断的に延在する少なくとも一
つの固定機構６８を含む。図１０に示されているよう
に、構造部５６は、上面から見たときに、全体的に”
Ｔ”形状を有する。鼻部材は、バックプレート４０およ
びフロントプレート４２の少なくとも一つに変形構造部
５６を収容するための切り欠き部６９を含む。傾斜面部
分６４および構造部５６の方向性は、全体的に、バック
プレート４０またはフロントプレート４２のどちらに取
り付けられるかに応じて変化してもよい。
【００２２】各固定機構６８は、バックプレート４０お
よびフロントプレート４２の一つに構造部５６を固定す
るための少なくとも一つの固定構造部７０を有する。好
適な実施例においては、構造部５６はバックプレート４
０に固定され、固定構造部７０は、バックプレートにも
係合する固定具７２を受け入れるように必要な大きさに
されたアイレット（ｅｙｅｌｅｔ）である。しかし、特
定用途に応じて、具体的な固定技術は変えられてもよ
い。
【００２３】本工具１０のもう一つの特徴は、打ち込み
ブレード１４が交差する傾斜面部分６４上の点”Ｐ”を
変化させるように、変形構造部５６が鼻部材に関して横
方向に調整可能であることである（図１１）。この方法
において、変形部分３８の変形の度合いは変化可能であ
る。例えば、点Ｐ１での変形は点Ｐ２での変形より大き
くされうる。それゆえに、打ち込みブレード通路４６に
関して傾斜面構造６４の横方向の配置を調節するため
に、一つ以上のスペサー７３が固定構造部６８とバック
プレート４０の背面７４との間に配置されたり、また
は、取り外されたりする。上記の記載において、変形構
造部５６は鼻部材１８に対して取り外し可能に取り付け
られるが、構造部５６は鼻部材１８に一体化固定されて
もよい。
【００２４】図１８および図１９を参照すると、製作品
材料３２が比較的脆い場合、例えば、材料がワイヤーま
たはケーブルである場合の適用においては、固定具クラ
ウン部３０が材料を突き刺さないことが重要になる。す
なわち、鼻部材１８は任意に利用されるガイド７６を備
え、該ガイド７６は、製作品内への打ち込みブレード１
４の入り込みを制限するように形成され、且つ、クラウ
ン部が製作品材料３２を突き刺すことを妨げるの十分な
距離で基材２８から離れたクラウン部の隔離状態（ｓｔ
ａｎｄｏｆｆ）を作り出すように形成される。その上、
変形部分３８は、所定の位置にケーブルまたはワイヤー
を保持するのに十分な把持力を製作品材料３２上に及ぼ
す（図１８に最もよく示されている）。ガイド７６のも
う一つの機能は、固定具脚部２４により引き起こされる
所望されていない接触または損傷から製作品材料３２を
保護することである。
【００２５】さらに、好ましくは、ガイド７６は適用に
応じて、取り外し可能な固定具、化学的接着剤または溶
接により鼻部材１８の底部を固定される。鼻部材１８と
係合する最も上側の支持面７８と、少なくとも一つ、好
ましくは二つの付随的な脚部８０とがガイド７６に含ま
れ、該脚部８０は製作品材料３２ａを収容するのに十分
な製作品２８と鼻部材１８との間の距離または分離空間
８２を協働して形成する。また脚部８０は、好ましく
は、該脚部８０間に製作品材料３２ａを収容するように
十分に離れて離間される。このように、脚部８０は、損
傷または所望されていない固定具脚部２４との接触から
製作品材料３２ａを保護する。好適な実施例において
は、ガイド７６は、全体的に反転された”Ｕ”形状を形
成するが、適用に応じて、十分な分離空間８２が形成さ
れる他の形状で提供されてもよい。
【００２６】支持面７８は、製作品２８内への脚部２４
のさらなる入り込みを妨げるように、耳部６０との接触
を通して打ち込みブレード１４の衝接を受け入れる。同
時に、固定具２２と打ち込みブレード１４との衝接およ
び変形構造部５６との係合のときにおいて、変形部分３
８は、ワイヤーまたはケーブル３２ａ上に把持力を提供
するために固定具２２の平面から突出するように動かさ
れる。
【００２７】図１２、図１７および図１８を参照する
と、変形部分３８は、最大面領域または足跡（ｆｏｏｔ
ｐｒｉｎｔ）が製作品材料３２に接触しているように
（図１７に最もよく示されている）変形されることが好
ましいが、角変位が９０度より大きいか、または９０度
未満の時においても、増加された把持力が得られる。材
料３２ａは、たとえ角変位が９０度より大きいとして
も、基材２８に材料３２ａを固定するように、変形部分
３８により十分に係合されることが、図１２および図１
８において理解されうる。逆に、打ち込みブレードが脚
部２４を基材２８内の深くに打ち込まないような適用に
おいては、基材３２ｂおよび変形部分３８ｂの場合で見
られるように（図１２および図１９）、変形は９０度未
満でよい。固定具打ち込み力が打ち込みブレード１４に
より肩部３６に加えられるので、固定具２２の平面から
の変形部分３８の角度変位量は、変形構造部５６の形態
と協働して、製作品材料３２自身の形態により部分的に
決定される。しかし、変形量は、肩部３６に提供される
力とは関係しない。
【００２８】図２０から図２２を参照すると、固定具２
２は、変形部分３８が異なった形状をとり、その上、製
作品材料３２上に増加された把持力を提供可能にする多
様な形態で提供されてもよい。実際に、変形状態におい
て、上述のような固定具の平面に対して横方向に角度を
なして突出する変形部分３８は、従来の平坦なクラウン
部を有するステープルよりも約３５％から約５０％増加
された引き出し力を必要とすることが判明している。
【００２９】変形部分３８の好適な形態は”Ｖ”形状で
あるが、もう一つの固定具２２ｂにおいては、変形部分
３８ｂは、図２０に示されているようにクラウン部３０
に全体的に対称に配置されている”Ｕ”形状でもよい。
あるいは、図２１を参照すると、より自由形式で且つ非
対称である変形形状３８ｃをクラウン部３０に有するも
う一つの固定具２２ｃが示されている。さらに図２２で
示されているもう一つの固定具２２ｄは、丸みが付けら
れた、または、弓形状の変形部分３８ｄを有する。
【００３０】取り付けられるときにおいて固定具を湾曲
するための鼻部材を有する工具および固定具の本発明に
おける特定の実施例が示され記載されてきたが、より広
い態様および特許請求の範囲における発明から逸脱しな
い変形および変更は当業者により理解されうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本変形構造部を特徴とする固定具打ち込み工具
の部分正面斜視図である。
【図２】本固定具が製作品内へ打ち込まれるときにおけ
る本工具の打ち込みブレードの操作の部分分解図面であ
る。
【図３】本固定具の正面図である。
【図４】打ち込み前の本固定具の上面斜視図である。
【図５】本固定具のもう一つの実施例の上面斜視図であ
る。
【図６】本工具の鼻部材バックプレートの上面斜視図で
ある。
【図７】図６のバックプレートの正面図である。
【図８】図６のバックプレートの側面図である。
【図９】図６のバックプレートの背面図である。
【図１０】本変形構造部の上面斜視図である。
【図１１】鼻部材における変形構造部の部分縦断面図で
ある。
【図１２】多様な操作位置を示す本固定具の略側面図で
ある。
【図１３】連続する固定具打ち込みにおける本鼻部材の
縦断面図である。
【図１４】連続する固定具打ち込みにおけるもう一つの
本鼻部材の縦断面図である。
【図１５】連続する固定具打ち込みにおけるさらにもう
一つの本鼻部材の縦断面図である。
【図１６】連続する固定具打ち込みにおけるさらにもう
一つの本鼻部材の縦断面図である。
【図１７】製作品に打ち込まれた本固定具を有する製作
品の部分断面図である。
【図１８】基材に取り付けられたケーブルを含む製作品
の部分断面図である。
【図１９】任意に利用される離隔用付属品を有する本固
定具を打ち込む本工具の部分正面図である。
【図２０】本固定具のもう一つの実施例の部分正面図で
ある。
【図２１】本固定具の第二のもう一つの実施例の部分正
面図である。
【図２２】本固定具の第三のもう一つの実施例の部分正
面図である。
【符号の説明】
１４…打ち込みブレード １８…鼻部材 ２８…製作品 ３２…製作品材料 ３８…変形部分 ５６…変形構造部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマス ブイ．ファサノ アメリカ合衆国，イリノイ 60089，バッ ファロー グローブ，リッジフィールド レーン 871 (72)発明者 ギャリー エフ．トゥペク アメリカ合衆国，イリノイ 60565，ネイ パービル，キルディア ドライブ 1532 Ｆターム(参考） 3C068 AA05 AA07 BB01 JJ20

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 各々が平面を形成する固定具の製作品内
    への次の打ち込みのための打ち込みブレードによる係合
    のために、鼻部材に前記固定具を連続的に送給するよう
    に形成された、往復運動する前記打ち込みブレードおよ
    び前記鼻部材を有する固定具打ち込み工具において、 前記打ち込みブレードによる前記固定具の衝接のときに
    おいて、製作品材料が前記製作品に固定されるときに把
    持力を提供するように形成された変形状態を得るため
    に、前記固定具の係合部分が前記平面に対して横方向に
    方向付けられように、各前記固定具の一部分と係合する
    ように構成された変形構造部を前記鼻部材に具備する工
    具。
  2. 【請求項２】 前記打ち込みブレードは前記変形構造部
    を収容するように形成された凹み部分を備える衝接端部
    を有する、請求項１に記載の工具。
  3. 【請求項３】 前記鼻部材はフロントプレートおよびバ
    ックプレートを有し、前記変形構造部が、前記フロント
    プレートおよび前記バックプレートの少なくとも一つに
    備えられる、請求項１に記載の工具。
  4. 【請求項４】 前記変形構造部は前記鼻部材に取り外し
    可能に固定される、請求項３に記載の工具。
  5. 【請求項５】 前記変形構造部は、前記製作品および前
    記製作品材料の一つと接触する下側面を有するつま先
    （ｔｏｅ）部分と、前記固定具の係合部分を受け入れ変
    形するための傾斜面部分とを有する、請求項１に記載の
    工具。
  6. 【請求項６】 前記傾斜面部分は、弓形状で、丸みがつ
    けられ、傾きを有するグループから選ばれた形態を有す
    る、請求項５に記載の工具。
  7. 【請求項７】 前記変形構造部は、前記打ち込みブレー
    ドが前記傾斜面部分の選択され異なった位置に整列可能
    にするために、前記鼻部材上で横方向に調整可能であ
    る、請求項５に記載の工具。
  8. 【請求項８】 前記固定具はクラウン部により離間され
    た二つの脚部を有し、前記打ち込みブレードは、凹み部
    により離間された二つの耳部により形成される衝接端部
    を備え、各前記耳部が前記脚部の対応する一つとの衝接
    を提供するように配置される、請求項１に記載の工具。
  9. 【請求項９】 前記固定具の前記クラウン部は、変形部
    分により離間された隣接する肩部分に分割され、各前記
    耳部は、対応する肩部分と係合するように必要な寸法に
    される、請求項８に記載の工具。
  10. 【請求項１０】 さらに、前記製作品内への固定具の突
    き刺しを制限し、前記固定具から前記製作品材料を保護
    するために、前記鼻部材と結合するガイドを含む、請求
    項１に記載の工具。
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