JP4180958B2 - 鼻部材を有する固定具打ち込み工具 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、概して、製作品に材料（製作品材料と称する）を固定するように製作品内へ固定具を打ち込むために使用する固定具打ち込み工具に関しており、特に、二つの脚部を有する固定具を打ち込むように形成された固定具打ち込み工具に関しており、このような二つの脚部を有する固定具の一例はステープルと称される。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
従来の固定具打ち込み工具は、マガジンにより鼻部材へ送給された固定具と衝接し往復運動する打ち込みブレードを特徴とする。気体式、手動式、燃焼式または電気式により動力が供給されるようないずれのこのような工具においても、打ち込みブレードに十分な力を提供し、該打ち込みブレードはマガジンにおいて近接する固定具から固定具を分離し、固定具が製作品に十分に埋め込まれるように固定具を打ち込む。
【０００３】
市販の二つの脚部を有する固定具は、離間され全体的に平行な一対の脚部を含み、該脚部は反転された”Ｕ”形状を形成するようにクラウン部により離間されている。このような固定具は一般的に製作品材料の設置において使用され、該製作品材料は、アスファルト・シングル屋根板、建物の壁板、壁張り用材、ロメックス（Ｒｏｍｅｘ）ワイヤー、ノメックス（Ｎｏｍｅｘ）ワイヤー、ティベック（Ｔｙｖｅｋ）断熱包装材、他の断熱フェルト（ｆｅｌｔｓ）および他の類似する適用物のようなものである。二つの脚部を有する固定具における操作上の問題点の一つは、脚部が時々製品内に深く打ち込まれ過ぎてしまうことであり、このことは製作品材料の表面にクラウン部が突き刺さってしまうことをもたらす。このような事態が起こると、製作品材料はしっかりと保持されない。換言すると、製作品材料が突き刺されてしまったときにおいては、製作品から製作品材料を引き離す（脱する）ために必要な力の量が低下する。この突き刺しの副次的な影響は、製品材料が破損してしまう可能性があることである。
【０００４】
現状入手可能な二つの脚部を有する固定具のもう一つの欠点があったので、提供される把持力を増すための努力がなされてきた。時として、二つの脚部を有する固定具により基材に固定された製作品材料は、該材料に強風を含む所定の力が及ぼされると、引き離されてしまう可能性がある。
【０００５】
このような二つの脚部を有する固定具のさらなるもう一つのデザイン検討要素は、もし、上述されたケーブルまたはワイヤー製品を含む比較的壊れやすい製作品材料の取り付けを目的とする場合、固定具のクラウン部分はケーブルまたはその他の材料を損傷する可能性があることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記に明らかにされたデザイン検討要素は、固定具が製作品または基材と衝突するときにおいて、増加された把持力を提供するために固定具の平面に横方向に突出する非線形形状を固定具が有するように、固定具を打ち込むように形成された固定具打ち込み工具を提供することにより取り組まれている。上述された非線形固定具形状のもう一つの利点は、製作品材料に突き刺されることを阻止することである。工具は、固定具クラウン部のクランプ部分に接触すること無しに脚部分の近くのクラウン部に衝接することにより固定具を打ち込む。
【０００７】
特に、往復運動する打ち込みブレードおよび鼻部材を有し、次の製作品内へ固定具の打ち込みための打ち込みブレードによる係合のために、鼻部材へ固定具を連続的に送給するように形成されている固定具打ち込み工具が提供される。各固定具は平面を形成する。さらに工具は、打ち込みブレードにより固定具を衝接するときにおいて、係合される固定具部分が変形状態を得るために平面に対して横断方向に変形されるように、鼻部材において各固定具の一部分に係合するように形成された変形構造部を含む。固定具の変形部分の変形状態は、製作品材料が製作品に固定されたときにおいて把持力を提供するように形成される。
【０００８】
また、往復運動する打ち込みブレードと変形構造部を備える鼻部材とを有するような工具に使用するための固定具が提供され、工具は、打ち込みブレードによる係合、および、その後の製作品内への打ち込みおよび変形のための変形構造部との衝接のために、連続的に固定具を鼻部材へ送給するように形成されている。固定具は、製作品に入り込むように形成され下側終端部を各々が有する一対の脚部と、脚部を結合し且つ脚部の間に配置されるクラウン部とを含み、該クラウン部は、製作品が製作品材料に固定されるときの変形構造部と衝接するときにおいて、非線形形状を有し脚部により形成される平面から突出する一部分を含むように形成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１および図２を参照すると、本発明の使用に適する固定具打ち込み工具が全体的に１０で指し示されており、往復運動する打ち込みブレード１４を囲むハウジング１２と、固定具の連続する打ち込みを提供するように形成されたマガジン１６とを含む。工具１０には、気体式、燃焼式、手動式、電気式または火薬式のものがあり、このような工具の多様なこのような形態は公知である。このような工具の一例は、本譲受人であるＩｌｌｉｎｏｉｓ Ｔｏｏｌ Ｗｏｒｋｓ社によりＰＡＳＬＯＤＥ商標で販売されている。鼻部材１８は、固定具開口部２０を通して固定具を受け入れ、降下する打ち込みブレード１４による係合のために次ぎに打ち込まれる固定具２２ａを配置するように形成される。
【００１０】
図２から図４を参照すると、工具１０の使用に適する固定具は、二つの脚部を有する固定具２２であり、一部の例としてはステープルとして公知であり、この固定具２２は二つの脚部２４を有し、該脚部の各々は、製作品２８へ突き刺さり且つ製作品２８へ埋め込まれように形成された先端部２６を有し、クラウン部３０により結合される。従来のステープルにおいては、クラウン部は全体的に直線状または真っ直ぐであり、固定具は反転された”Ｕ”形状を形成する。二つの脚部を有する固定具の有用性を増すために、本固定具２２は、製作品２８に取り付けられる製作品材料３２を突き刺す、または、損傷する可能性が少ないくクラウン部を備え、また、製作品材料は標準の反転された”Ｕ”形状の固定具より比較的大きい製作品材料３２への把持力を有する。この論述においては、製作品材料３２が製作品または基材２８に取り付けられることを目的とし、固定具脚部２４は、材料のタイプにより、材料３２に突き通されるかまたは材料３２を避け、基材に突き通されるように形成され、クラウン部３０は一般的に材料３２を基材に接して保持するように形成されている。
【００１１】
本クラウン部３０は、変形部分３８により離間される一対の肩部３６を含む。変形部分３８は多様な形状が意図されるが、下記に論述されるように、変形部分３８は、好ましくは、全体的に”Ｖ”形状で形成され、該”Ｖ”形状は、肩部３６から延在し固定具２２と全体的に同一平面にある。図５で参照されるもう一つの例では、固定具３９は、打ち込まれる前において変形部分３８ａが固定具の平面に対して斜めに突出する構成で工具１０へ提供される。下記に示されうるように、変形部分３８は従来のステープルを上回る向上された把持力を提供し、同時に、固定具の打ち込み動作において製作品材料３２が突き刺されるか、さもなければ破損されうる可能性を減ずる。
【００１２】
図１、図２、図６から図９および図１３から図１６を参照すると、本鼻部材１８は、バックプレート４０、フロントプレート４２および製作品接触要素４４を含む。好ましくは、鼻部材１８は、動けなくなった固定具を取り除くまたは他の必要な調整を行うためにフロントプレートがバックプレートからはずされるように、フロントプレート４２がバックプレート４０に旋回可能に取り付けられるように形成される。さらに、バックプレート４０およびフロントプレート４２は、これらがラッチ機構４８により操作位置（図１３から図１６に最もよく示されている）で一緒に保持されるときにおいて、打ち込みブレード通路４６を形成するように結合する。固定具開口部２０は、バックプレート４０に配置されマガジン１６からの固定具２２の連続的な通過を許可する。
【００１３】
このような工具１０においては一般的であるように、製作品接触要素４４（図１に最もよく示されている）は、公知であるように、点火前の、または、連続的な打ち込み前の操作を誘発するためにフロントプレート４２に滑動可能に取り付けられる。固定具２２の打ち込み前において、製作品接触要素４４が押し下げられフロントプレート４２に関して動かされる（通常は上側方向）ように、工具１０は製作品２８に押圧される。工具１０は、図１に示されるように製作品の上側に工具がある状態の製作品２８に関して通常の操作状態で描写されうるが、当業者により知られている他の姿勢と同様に、本工具は天井作業または他の頭上作業のために作業者の頭上で反転された位置において操作されてもよい。好適な実施例においては、製作品接触要素の先導端部５０は切り欠き部５２を有する。
【００１４】
また、いくつかの適用においては、工具１０には打ち込み深さ調整部５４が備え付けられてもよく、該打ち込み深さ調整部は使用者が固定具２２の製作品２８に打ち込まれる深さを変えること、または、公知のように、多様な固定具の長さに応じて深さを調整することを可能にする。
【００１５】
図２、図１０および図１１を参照し、本工具１０の重要な特徴は、鼻部材１８が変形構造部５６を備えることであり、該変形構造部は、固定具２２を受け入れ、変形部分３８を変形し、クラウン部３０による突き刺しから製作品材料３２を保護するように形成されることである。本変形構造部５６のもう一つの機能は、製作品材料３２上に固定具２２による更なる把持力を提供することであり、この把持力は従来の”Ｕ”形状のステープル形式の固定具以上に向上される。後者の機能は、変形部分３８の変形により提供されるか、または、事前に変形されている変形部分３８ａにより提供され、変形部分は、従来のステープルを比較し、増加した”足跡”（ｆｏｏｔｐｒｉｎｔ）を有するか、または、製作品材料３２の比較的広い範囲を覆う。本工具のさらなるもう一つの特徴は、固定具２２により提供される把持力が、固定具脚部２４が製作品２８内に打ち込まれる深さと無関係であることである。
【００１６】
単一の固定具が打ち込まれる連続する操作サイクルを図示した図１３から図１６を参照すると、好適な実施例においては、打ち込み前に、固定具２２は平面を形成する（図１３）。打ち込みブレード１４により固定具２２が衝接されるときにおいて、クラウン部３０の変形部分３８は固定具平面から突出する方向に変形される。図示された実施例においては、突出は固定具平面に対し全体的に横方向であり、変形過程の終局で、クラウン部３０は変形状態を得る。平面に関して横方向の変形角度の量は適用に応じて変化してよく、３０度から１２０度の範囲の変形が意図されている。
【００１７】
図２および図１３から図１６を参照すると、変形部分３８の変形状態は、固定具２２と工具の鼻部材１８との相互作用を通して実現される。さらに、打ち込みブレード１４は、切り欠き部または凹み部６２により離間された二つの耳部６０を有する下側衝接端部５８を備える。凹み部６２は変形構造部５６を収容するように必要な大きさにされる。工具１０が発射され固定具打ち込み操作が開始されると、打ち込みブレード１４は打ち込みブレード通路４６の下側方向に推進される。途中において、耳部６０は次に打ち込まれる固定具２２ａの対応する肩部３６に衝接し、マガジン１６内に残存する固定具から次に打ち込まれる固定具２２ａを切り離し、変形構造部５６の方へ固定具２２ａを打ち込み、最終的に、製作品２８に製作品材料３２を固定する。
【００１８】
打ち込み操作の間において、固定具脚部２４は変形構造部５６の両側を通過し、製作品２８に入り込む。固定具２２は、クラウン部３０が変形構造部５６に係合する前に、脚部２４が実質的に製作品材料３２および製作品２８に埋め込まれるように形成される。構造部５６で、クラウン部３０は変形部分３８を変形する傾斜面部分６４と係合し、固定具２２から突出するように、好ましくは、固定具２２の平面から横方向に突出するように押し込む。打ち込みブレード１４は変形部分３８に直接的に係合しないが、打ち込み力は肩部３６に加えられ、傾斜面部分６４の傾斜（ｓｌｏｐｉｎｇ）形状、弓形（ａｒｃｕｒａｔｅ）形状、丸みがつけられた（ｒａｄｉｕｓｅｄ）形状または傾いた（ｉｎｃｌｉｎｅｄ）形状は、変形部分が、図２、図１２、図１６および図１７に示される変形状態を得ることを引き起こす。
【００１９】
耳部６０、肩部３６および基材の相互作用と、凹み部６２と変形構造部５６との間の係合と、打ち込み機構５４による打ち込み深さとのいずれかにより、打ち込みブレード１４が基材２８内へさらに固定具２２を打ち込みことを妨げる。製作品接触要素４４の切り欠き部５２が、変形構造部５６を収容するように形成されることは理解されうる。
【００２０】
変形された状態は、標準的な直線状クラウン部を有するステープルと比較し、製作品材料３２上に大きな足跡（ｆｏｏｔｐｒｉｎｔ）を形成することにおいて増加された把持力を提供し、その上、クラウン部３０が材料に突き刺さる可能性を回避することが理解されうる。また、傾斜面部分６４は楔のような形状または先端部６５を形成し、この先端部６５は、基材材料３２と衝接するときにおいて変形部分３８により得られる形状に寄与する。
【００２１】
図２、図１０および図１１を参照すると、傾斜面部分６４に加えて、変形構造部５６は傾斜面部分の下側に配置されるつま先部分６６を含み、該つま先部分６６は、ほとんどの適用において製作品２８または製作品材料３２に実際に接触する。つま先部分６６の高さは、基材２８に固定される材料３２の形式に依存し適用に応じて変えてもよい。傾斜面部分６４の幾何学的な形状に関連するつま先部分６６の高さは、固定具２２に加えられる把持力の量を調整するように変えられてもよい。鼻部材１８に構造部５６を固定するために、構造部５６は、構造部５６から横断的に延在する少なくとも一つの固定機構６８を含む。図１０に示されているように、構造部５６は、上面から見たときに、全体的に”Ｔ”形状を有する。鼻部材は、バックプレート４０およびフロントプレート４２の少なくとも一つに変形構造部５６を収容するための切り欠き部６９を含む。傾斜面部分６４および構造部５６の方向性は、全体的に、バックプレート４０またはフロントプレート４２のどちらに取り付けられるかに応じて変化してもよい。
【００２２】
各固定機構６８は、バックプレート４０およびフロントプレート４２の一つに構造部５６を固定するための少なくとも一つの固定構造部７０を有する。好適な実施例においては、構造部５６はバックプレート４０に固定され、固定構造部７０は、バックプレートにも係合する固定具７２を受け入れるように必要な大きさにされたアイレット（ｅｙｅｌｅｔ）である。しかし、特定用途に応じて、具体的な固定技術は変えられてもよい。
【００２３】
本工具１０のもう一つの特徴は、打ち込みブレード１４が交差する傾斜面部分６４上の点”Ｐ”を変化させるように、変形構造部５６が鼻部材に関して横方向に調整可能であることである（図１１）。この方法において、変形部分３８の変形の度合いは変化可能である。例えば、点Ｐ_１での変形は点Ｐ_２での変形より大きくされうる。それゆえに、打ち込みブレード通路４６に関して傾斜面構造６４の横方向の配置を調節するために、一つ以上のスペサー７３が固定構造部６８とバックプレート４０の背面７４との間に配置されたり、または、取り外されたりする。上記の記載において、変形構造部５６は鼻部材１８に対して取り外し可能に取り付けられるが、構造部５６は鼻部材１８に一体化固定されてもよい。
【００２４】
図１８および図１９を参照すると、製作品材料３２が比較的脆い場合、例えば、材料がワイヤーまたはケーブルである場合の適用においては、固定具クラウン部３０が材料を突き刺さないことが重要になる。すなわち、鼻部材１８は任意に利用されるガイド７６を備え、該ガイド７６は、製作品内への打ち込みブレード１４の入り込みを制限するように形成され、且つ、クラウン部が製作品材料３２を突き刺すことを妨げるの十分な距離で基材２８から離れたクラウン部の隔離状態（ｓｔａｎｄｏｆｆ）を作り出すように形成される。その上、変形部分３８は、所定の位置にケーブルまたはワイヤーを保持するのに十分な把持力を製作品材料３２上に及ぼす（図１８に最もよく示されている）。ガイド７６のもう一つの機能は、固定具脚部２４により引き起こされる所望されていない接触または損傷から製作品材料３２を保護することである。
【００２５】
さらに、好ましくは、ガイド７６は適用に応じて、取り外し可能な固定具、化学的接着剤または溶接により鼻部材１８の底部を固定される。鼻部材１８と係合する最も上側の支持面７８と、少なくとも一つ、好ましくは二つの付随的な脚部８０とがガイド７６に含まれ、該脚部８０は製作品材料３２ａを収容するのに十分な製作品２８と鼻部材１８との間の距離または分離空間８２を協働して形成する。また脚部８０は、好ましくは、該脚部８０間に製作品材料３２ａを収容するように十分に離れて離間される。このように、脚部８０は、損傷または所望されていない固定具脚部２４との接触から製作品材料３２ａを保護する。好適な実施例においては、ガイド７６は、全体的に反転された”Ｕ”形状を形成するが、適用に応じて、十分な分離空間８２が形成される他の形状で提供されてもよい。
【００２６】
支持面７８は、製作品２８内への脚部２４のさらなる入り込みを妨げるように、耳部６０との接触を通して打ち込みブレード１４の衝接を受け入れる。同時に、固定具２２と打ち込みブレード１４との衝接および変形構造部５６との係合のときにおいて、変形部分３８は、ワイヤーまたはケーブル３２ａ上に把持力を提供するために固定具２２の平面から突出するように動かされる。
【００２７】
図１２、図１７および図１８を参照すると、変形部分３８は、最大面領域または足跡（ｆｏｏｔｐｒｉｎｔ）が製作品材料３２に接触しているように（図１７に最もよく示されている）変形されることが好ましいが、角変位が９０度より大きいか、または９０度未満の時においても、増加された把持力が得られる。材料３２ａは、たとえ角変位が９０度より大きいとしても、基材２８に材料３２ａを固定するように、変形部分３８により十分に係合されることが、図１２および図１８において理解されうる。逆に、打ち込みブレードが脚部２４を基材２８内の深くに打ち込まないような適用においては、基材３２ｂおよび変形部分３８ｂの場合で見られるように（図１２および図１９）、変形は９０度未満でよい。固定具打ち込み力が打ち込みブレード１４により肩部３６に加えられるので、固定具２２の平面からの変形部分３８の角度変位量は、変形構造部５６の形態と協働して、製作品材料３２自身の形態により部分的に決定される。しかし、変形量は、肩部３６に提供される力とは関係しない。
【００２８】
図２０から図２２を参照すると、固定具２２は、変形部分３８が異なった形状をとり、その上、製作品材料３２上に増加された把持力を提供可能にする多様な形態で提供されてもよい。実際に、変形状態において、上述のような固定具の平面に対して横方向に角度をなして突出する変形部分３８は、従来の平坦なクラウン部を有するステープルよりも約３５％から約５０％増加された引き出し力を必要とすることが判明している。
【００２９】
変形部分３８の好適な形態は”Ｖ”形状であるが、もう一つの固定具２２ｂにおいては、変形部分３８ｂは、図２０に示されているようにクラウン部３０に全体的に対称に配置されている”Ｕ”形状でもよい。あるいは、図２１を参照すると、より自由形式で且つ非対称である変形形状３８ｃをクラウン部３０に有するもう一つの固定具２２ｃが示されている。さらに図２２で示されているもう一つの固定具２２ｄは、丸みが付けられた、または、弓形状の変形部分３８ｄを有する。
【００３０】
取り付けられるときにおいて固定具を湾曲するための鼻部材を有する工具および固定具の本発明における特定の実施例が示され記載されてきたが、より広い態様および特許請求の範囲における発明から逸脱しない変形および変更は当業者により理解されうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本変形構造部を特徴とする固定具打ち込み工具の部分正面斜視図である。
【図２】本固定具が製作品内へ打ち込まれるときにおける本工具の打ち込みブレードの操作の部分分解図面である。
【図３】本固定具の正面図である。
【図４】打ち込み前の本固定具の上面斜視図である。
【図５】本固定具のもう一つの実施例の上面斜視図である。
【図６】本工具の鼻部材バックプレートの上面斜視図である。
【図７】図６のバックプレートの正面図である。
【図８】図６のバックプレートの側面図である。
【図９】図６のバックプレートの背面図である。
【図１０】本変形構造部の上面斜視図である。
【図１１】鼻部材における変形構造部の部分縦断面図である。
【図１２】多様な操作位置を示す本固定具の略側面図である。
【図１３】連続する固定具打ち込みにおける本鼻部材の縦断面図である。
【図１４】連続する固定具打ち込みにおけるもう一つの本鼻部材の縦断面図である。
【図１５】連続する固定具打ち込みにおけるさらにもう一つの本鼻部材の縦断面図である。
【図１６】連続する固定具打ち込みにおけるさらにもう一つの本鼻部材の縦断面図である。
【図１７】製作品に打ち込まれた本固定具を有する製作品の部分断面図である。
【図１８】基材に取り付けられたケーブルを含む製作品の部分断面図である。
【図１９】任意に利用される離隔用付属品を有する本固定具を打ち込む本工具の部分正面図である。
【図２０】本固定具のもう一つの実施例の部分正面図である。
【図２１】本固定具の第二のもう一つの実施例の部分正面図である。
【図２２】本固定具の第三のもう一つの実施例の部分正面図である。
【符号の説明】
１４…打ち込みブレード
１８…鼻部材
２８…製作品
３２…製作品材料
３８…変形部分
５６…変形構造部

Claims (10)

1. 各々が平面を形成する固定具の製作品内への次の打ち込みのための打ち込みブレードによる係合のために、鼻部材に前記固定具を連続的に送給するように形成された、往復運動する前記打ち込みブレードおよび前記鼻部材を有する固定具打ち込み工具において、
   前記打ち込みブレードによる前記固定具の衝接のときにおいて、製作品材料が前記製作品に固定されるときに把持力を提供するように形成された変形状態を得るために、前記固定具の係合部分が前記平面に対して横方向に方向付けられように、各前記固定具の一部分と係合するように構成された変形構造部を前記鼻部材に具備する工具。
2. 前記打ち込みブレードは前記変形構造部を収容するように形成された凹み部分を備える衝接端部を有する、請求項１に記載の工具。
3. 前記鼻部材はフロントプレートおよびバックプレートを有し、前記変形構造部が、前記フロントプレートおよび前記バックプレートの少なくとも一つに備えられる、請求項１に記載の工具。
4. 前記変形構造部は前記鼻部材に取り外し可能に固定される、請求項３に記載の工具。
5. 前記変形構造部は、前記製作品および前記製作品材料の一つと接触する下側面を有するつま先（ｔｏｅ）部分と、前記固定具の係合部分を受け入れ変形するための傾斜面部分とを有する、請求項１に記載の工具。
6. 前記傾斜面部分は、弓形状で、丸みがつけられ、傾きを有するグループから選ばれた形態を有する、請求項５に記載の工具。
7. 前記変形構造部は、前記打ち込みブレードが前記傾斜面部分の選択され異なった位置に整列可能にするために、前記鼻部材上で横方向に調整可能である、請求項５に記載の工具。
8. 前記固定具はクラウン部により離間された二つの脚部を有し、前記打ち込みブレードは、凹み部により離間された二つの耳部により形成される衝接端部を備え、各前記耳部が前記脚部の対応する一つとの衝接を提供するように配置される、請求項１に記載の工具。
9. 前記固定具の前記クラウン部は、変形部分により離間された隣接する肩部分に分割され、各前記耳部は、対応する肩部分と係合するように必要な寸法にされる、請求項８に記載の工具。
10. さらに、前記製作品内への固定具の突き刺しを制限し、前記固定具から前記製作品材料を保護するために、前記鼻部材と結合するガイドを含む、請求項１に記載の工具。

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