ES2327824T3 - Herramienta con nariz para la flexion de un elemento de fijacion tras la instalacion y elemento de fijacion asociado. - Google Patents
Herramienta con nariz para la flexion de un elemento de fijacion tras la instalacion y elemento de fijacion asociado. Download PDFInfo
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Abstract
Una herramienta de accionamiento de un elemento de fijación con una cuchilla de accionamiento reciprocante (14) y una nariz (18), dicha herramienta estando configurada para la alimentación secuencial de los elementos de fijación (22) a dicha nariz (18) para el enganche por dicha cuchilla de accionamiento (14) para su posterior accionamiento en una pieza de trabajo (28), cada elemento de fijación definiendo un plano, dicha herramienta comprendiendo: una formación de la deformación (56) en dicha nariz (18) configurada para enganchar una parte (38) de cada uno de los elementos de fijación de modo que con el impacto del elemento de fijación por dicha cuchilla de accionamiento, la parte del elemento de fijación enganchada (38) se deforma para alcanzar una condición deformada configurada para proporcionar una fuerza de empotramiento al material de trabajo (32) que está siendo asegurado a la pieza de trabajo (28). caracterizado porque dicha parte del elemento de fijación enganchada (38) se deforma en una dirección transversal a dicho plano.
Description
Herramienta con nariz para la flexión de un
elemento de fijación tras la instalación y elemento de fijación
asociado.
La presente invención se relaciona generalmente
con herramientas para accionar elementos de fijación usadas para
accionar los elementos de fijación en las piezas de trabajo para
asegurar los materiales a las piezas de trabajo (referidos como
materiales de trabajo), y específicamente con las herramientas para
accionar los elementos de fijación configuradas para accionar
elementos de fijación de dos patas, un ejemplo del mismo siendo
referido como una grapa.
Las herramientas para accionar los elementos de
fijación convencionales se caracterizan por una cuchilla de
accionamiento reciprocante que impacta un elemento de fijación
alimentado a una nariz por un depósito. Si son energizados
neumáticamente, manualmente, por combustión o electricidad, estas
herramientas proporcionan suficiente fuerza para accionar la
cuchilla que separa el elemento de fijación de los elementos de
fijación adyacentes en el depósito, y acciona el elemento de
fijación a fin de que el elemento de fijación esté lo
suficientemente insertado en la pieza de trabajo.
Los elementos de fijación de dos patas
comercialmente disponibles incluyen un par de patas separadas,
generalmente paralelas separadas por una corona para formar una
"U" invertida. Tales elementos de fijación son normalmente
usados en la instalación de materiales de trabajo, tales como tejas
de asfalto para techos, revestimiento de edificios, tableros para
pared, alambre ROMEX®, alambre Nomex®, envoltura de aislamiento
Tyvek®, otros fieltros de aislamiento y otras aplicaciones
similares. Un problema de funcionamiento de los elementos de
fijación de dos patas es que las patas a veces son llevadas
demasiado profundas en la pieza, provocando que la corona perfore
la superficie del material de trabajo. Cuando esto sucede, el
material de trabajo no se mantiene muy seguro. En otras palabras,
la cantidad de fuerza necesaria para tirar el material de trabajo
fuera de la pieza ("tirar a través de") disminuye cuando el
material de trabajo ha sido perforado. Un efecto colateral de esta
perforación es que el material de trabajo puede ser dañado.
Otro inconveniente de los elementos de fijación
de dos patas actuales ha resultado en un esfuerzo para aumentar la
fuerza de empotramiento proporcionada. En algunos casos, el material
de trabajo asegurado a un sustrato mediante el elemento de fijación
de dos patas puede desprenderse si el material está expuesto a
ciertas fuerzas, incluyendo los fuertes vientos.
Aún otra consideración del diseño de estos
elementos de fijación de dos patas, es que si los materiales
destinados para la pieza son relativamente delicados para la
instalación, incluyendo los productos de cable o alambre descritos
más arriba, la parte de la corona del elemento de fijación puede
dañar el cable u otros materiales.
Los documentos
US-A-3807619,
US-A-5725554,
US-B1-6193126 y GB 428552 revelan
herramientas para accionar un elemento de fijación del tipo de
aquel de la parte del preámbulo de la reivindicación 1, el cual no
supera los inconvenientes mencionados anteriormente. Por lo tanto,
es el objeto de la presente invención proponer una herramienta que
protege el material de trabajo contra la penetración de los
elementos de fijación, una herramienta que permite al elemento de
fijación cubrir un área relativamente grande del material de
trabajo.
Con este fin, la invención se relaciona con una
herramienta para accionar un elemento de fijación tal como se
reivindica en la reivindicación 1.
La invención se relaciona también con la
formación de una deformación, para su uso en una herramienta para
accionar un elemento de fijación de la invención, tal como se
reivindica en la reivindicación 13.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva frontal
fragmentaria de una herramienta para accionar un elemento de
fijación que caracteriza la formación de la deformación
presente;
La Fig. 2 es una vista explotada fragmentaria de
la operación de la cuchilla de accionamiento de la presente
herramienta con el elemento de fijación presente el cual está siendo
accionado en una pieza;
La Fig 3 es una vista en elevación frontal del
presente elemento de fijación;
La Fig. 4 es una vista en perspectiva superior
del presente elemento de fijación antes de ser accionado;
La Fig. 5 es una vista en perspectiva superior
de una realización alterna del presente elemento de fijación;
La Fig. 6 es una vista en perspectiva superior
de una placa posterior de la nariz de la presente herramienta;
La Fig. 7 es una vista en elevación frontal de
la placa posterior de la Fig. 6;
La Fig. 8 es una vista en elevación lateral del
mismo;
La Fig. 9 es una vista en elevación posterior
del mismo;
La Fig. 10 es una vista en perspectiva superior
de la presente formación de la deformación;
La Fig. 11 es una sección transversal vertical
fragmentaria de la formación de la deformación en la nariz;
La Fig. 12 es una vista lateral esquemática del
presente elemento de fijación mostrado en diferentes posiciones de
funcionamiento;
Las Figs. 13-16 son secciones
transversales verticales de la presente nariz en una secuencia de
accionamiento del elemento de fijación;
La Fig. 17 es una sección transversal
fragmentaria de una pieza que tiene el presente elemento de fijación
accionado ahí;
La Fig. 18 es una sección transversal
fragmentaria de una pieza que incluye un cable unido a un
sustrato;
La Fig. 19 es una vista en elevación frontal
fragmentaria de la presente herramienta accionando el elemento de
fijación con un equipamiento opcional de separación;
La Fig. 20 es una vista en elevación frontal
fragmentaria de una realización alternativa del presente elemento
de fijación;
La Fig. 21 es una vista en elevación frontal
fragmentaria de una segunda realización alternativa del presente
elemento de fijación; y
La Fig. 22 es una vista en elevación frontal
fragmentaria de una tercera realización alternativa del presente
elemento de fijación.
En relación ahora a Figs. 1 y 2, una herramienta
para accionar el elemento de fijación adecuada para su uso con la
presente invención es generalmente designada 10 e incluye un
alojamiento 12 que encierra una cuchilla de accionamiento
reciprocante 14, y un depósito 16 configurado para proporcionar una
secuencia de elementos de fijación para el accionamiento. La
herramienta 10 puede ser neumática, energizada por combustión,
manual, energizada eléctricamente o activada con polvo, y una
variedad de esas configuraciones de tales herramientas se conocen
en el arte. Una nariz 18 recibe los elementos de fijación a través
de una abertura de sujeción 20, y está configurada para posicionar
un elemento de fijación próximo a ser accionado 22a para el enganche
por la cuchilla de accionamiento descendente 14.
En relación ahora a Figs. 2-4,
el elemento de fijación preferido para su uso en la herramienta 10
es un elemento de fijación de dos patas 22, en algunos casos
conocido como una grapa, que tiene dos patas 24, cada pata teniendo
un punto 26 formado para perforar y ser empotrado en una pieza 28 y
unidas por una corona 30. En las grapas convencionales, la corona
es generalmente lineal o recta, y el elemento de fijación forma una
"U" invertida. En un esfuerzo por aumentar la utilidad de los
elementos de fijación de dos patas, el presente elemento de
fijación 22 es proporcionado con una corona 30 que es menos probable
que perfore o dañe el material de trabajo 32, la cual une a la
pieza de trabajo 28, y también la cual tiene relativamente más
fuerza de empotramiento sobre el material de trabajo 32 que los
elementos de fijación en forma de "U" invertida estándares. A
los efectos de esta discusión, el material de trabajo 32 se
pretende que sea unido a la pieza o substrato 28, y las patas del
elemento de fijación 24 están configurados en función del tipo de
material, ya sea para penetrar o evitar el material 32 y penetrar
en el sustrato, mientras que la corona 30 normalmente está diseñada
para sostener el material contra el sustrato. La presente corona 30
incluye un par de hombros 36 separados por una parte de deformación
38. Si bien se prevé que la parte de deformación 38 puede tener una
variedad de formas, como se explica más adelante, es preferible que
la parte defina una configuración "V" general, que depende de
los hombros 36 y es generalmente coplanar con el elemento de
fijación 22. Como alternativa, y en referencia a la Fig. 5, también
se contempla que un elemento de fijación 39 pueda ser proporcionado
en la herramienta 10 en un formato en el que, antes del
accionamiento, la parte de deformación 38a se proyecta en un ángulo
al plano del elemento de fijación. Como se verá más adelante, la
parte de deformación 38 proporciona una fuerza de empotramiento
aumentada por encima de las grapas convencionales y, al mismo
tiempo, reduce la posibilidad de que el material de trabajo 32 sea
traspasado o de otra forma dañado en la operación de accionamiento
del elemento de fijación.
Refiriéndose de nuevo a las Figs. 1, 2,
6-9 y 13-16, la presente nariz 18
incluye una placa posterior 40, una placa frontal 42 y un elemento
de contacto con la pieza 44. La nariz 18 es preferiblemente
configurada de manera que la placa frontal 42 sea montada de manera
pivotante en la placa posterior 40 de modo que la placa frontal
puede ser desplazada desde la parte de atrás para eliminar los
elementos de fijación bloqueados o hacer otros ajustes necesarios.
Además, las placas trasera y delantera 40, 42 se combinan para
formar un paso para la cuchilla de accionamiento 46, cuando estas
son sostenidas juntas en una posición de funcionamiento (mejor
observado en las Figs. 13-16) por un mecanismo de
cerradura 48. La abertura del elemento de fijación 20 está situada
en la placa posterior 40 y permite el paso secuencial de los
elementos de fijación 22 desde el depósito 16.
Como es típico en tales herramientas 10, el
elemento de contacto con la pieza de trabajo 44 (mejor observado en
la Fig. 1) está montado de manera deslizable en la placa frontal 42
para desencadenar secuencias operativas de
pre-accionamiento o pre-encendido
como es bien conocido en el arte. Antes de accionar el elemento de
fijación 22, la herramienta 10 es presionada contra la pieza de
trabajo 28 a fin de que el elemento de contacto con la pieza 44 sea
deprimido y se mueva (por lo general hacia arriba) en relación con
la placa frontal 42. Si bien la herramienta 10 será descrita en una
posición normal de operación en relación con la pieza de trabajo 28
como se muestra en la Fig. 1, con la herramienta por encima de la
pieza de trabajo, también se contempla que la presente herramienta
pueda ser operada en una posición invertida por encima de la cabeza
del usuario para trabajos en el techo u otro trabajo por encima de
la cabeza, así como otras orientaciones conocidas por operadores
versados en el arte. En la realización preferida, un borde de ataque
50 del elemento de contacto con la pieza de trabajo tiene una
ranura 52.
También, en algunas aplicaciones, la herramienta
10 puede estar equipada con una profundidad de ajuste del
accionamiento 54, que permite al usuario cambiar la profundidad del
elemento de fijación 22 que es accionado en la pieza de trabajo 28
o ajustar las longitudes variables del elemento de fijación, como es
conocido en el arte.
En relación ahora a Figs. 2, 10 y 11, una
característica importante de la presente herramienta 10 es que la
nariz 18 es provista con una formación de deformación 56
configurada para recibir el elemento de fijación 22, deformar la
parte de deformación 38 y por lo tanto proteger el material de
trabajo 32 de la penetración de la corona 30. Otra función de la
presente formación de la deformación 56 es proporcionar una fuerza
de empotramiento adicional por el elemento de fijación 22 al
material de trabajo 32 la cual es aumentada con respecto a los
elementos de fijación del tipo grapa en forma de "U"
convencionales. Esta última función es provista deformando la parte
de deformación 38, o proporcionando una parte de deformación
pre-deformada 38a, de manera que tenga una mayor
"huella", o cubra un área relativamente grande del material de
trabajo 32, en comparación con las grapas convencionales. Todavía
otra característica de la presente herramienta es que la fuerza de
empotramiento proporcionada por el elemento de fijación 22 es
independiente de la profundidad a la que las patas del elemento de
fijación 24 han sido conducidas en la pieza de trabajo 28.
En relación ahora a las Figs.
13-16, que representan un ciclo de funcionamiento
secuencial del accionamiento de un elemento de fijación simple, en
la realización preferida, antes del accionamiento, el elemento de
fijación 22 define un plano (Fig. 13). Tras el impacto del elemento
de fijación 22 por la cuchilla de accionamiento 14, la parte de
deformación 38 de la corona 30 se deforma en una dirección que se
proyecta desde el plano del elemento de fijación. En una
realización representada, la proyección es generalmente transversal
al plano del elemento de fijación, y en la conclusión del proceso
de deformación, la corona 30 alcanza una condición deformada. Está
previsto que la cantidad de la deformación angular transversal
relativa al plano pueda variar para adaptarse a la aplicación, y
deformaciones en el rango de 30º-120º son contempladas.
En relación ahora a las Figs. 2 y
13-16, la condición deformada de la parte de
deformación 38 se logra a través de la interacción de los elementos
de fijación 22 y la nariz 18 de la herramienta. Más específicamente,
la cuchilla de accionamiento 14 es provista con un menor borde de
impacto 58 que tiene dos pestañas 60 separadas por una ranura o
entrante 62. El entrante 62 es dimensionado para alojar la formación
de la deformación 56. Una vez que la herramienta 10 es encendida,
iniciando la operación de accionamiento del elemento de fijación,
la cuchilla de accionamiento 14 es propulsada por debajo del paso
para la cuchilla de accionamiento 46. A lo largo del camino, las
pestañas 60 impactan los hombros correspondientes 36 del elemento de
fijación próximo a ser accionado 22a, separándolo del resto de los
elementos de fijación en el depósito 16 y conduciendo el elemento
de fijación 22a hacia la formación de la deformación 56, y en última
instancia, la pieza de trabajo 28, asegurando el material de
trabajo 32 a este.
Durante la operación de conducción, las patas
del elemento de fijación 24 pasan la formación de la deformación 56
a cada lado, y entran en la pieza de trabajo 28. La configuración
del elemento de fijación 22 es tal que las patas 24 son
sustancialmente insertadas en el material de trabajo 32 y la pieza
de trabajo 28 antes que la corona 30 se enganche en la formación de
la deformación 56. En la formación 56, la corona 30 engancha una
parte en forma de rampa 64, que deforma la parte de deformación 38,
obligándola a proyectarse, y preferiblemente, de manera transversal
fuera del plano, del elemento de fijación 22. Si bien la cuchilla de
accionamiento 14 no se engancha directamente en la parte de
deformación 38, la fuerza motriz aplicada a los hombros 36, y la
forma pendiente, arqueada, radial o inclinada de la parte de la
rampa 64 provoca que la parte de la deformación alcance la
condición deformada mostrada en las Figs. 2, 12, 16 y 17.
A la cuchilla de accionamiento 14 se le impide
accionar el elemento de fijación 22 adicionalmente en el sustrato
28 mediante la interacción de uno o más de la pestaña 60, los
hombros 36 y el sustrato, el enganche entre el entrante 62 y la
formación de la deformación 56, y la profundidad del mecanismo de
accionamiento 54. Se aprecia que la ranura 52 de la pieza de
trabajo que contacta con el elemento 44 también está configurada
para acomodar la formación de la deformación 56.
Será observado que la condición deformada
proporciona mayor fuerza de empotramiento en forma de una huella
más grande en el material de trabajo 32 en comparación con las
grapas de corona lineal, estándares, evitando al mismo tiempo que
el potencial de la corona 30 perfore el material. También será
observado que la parte en forma de rampa 64 forma una punta o una
forma tipo cuña 65, que contribuye a la forma alcanzada por la
parte de deformación 38 con el impacto con el material del sustrato
32.
En relación ahora a las Figs. 2, 10 y 11, además
de la parte en forma de rampa 64, la formación de la deformación 56
incluye una porción base 66 situada debajo de la parte en forma de
rampa que, la que en realidad, contacta con la pieza de trabajo 28
o el material de trabajo 32 en la mayoría de las aplicaciones. La
altura de la parte base 66 puede variar para adaptarse a la
aplicación, dependiendo del tipo de material 32 que está siendo
asegurado al sustrato 34. La altura de la parte base 66 en relación
con la geometría de la parte en forma de rampa 64 puede ser variada
para ajustar la cantidad de fuerza de empotramiento aplicada por el
elemento de fijación 22. Para asegurar la formación 56 a la nariz
18, la formación incluye al menos una estructura de sujeción 68 que
se extiende lateralmente a partir de la formación. Como se muestra
en la Fig. 10, la formación 56 tiene una forma general en "T"
cuando se ve desde arriba. La nariz incluye una ranura 69 en al
menos una de las placas posteriores 40 y la placa frontal 42 para
alojar la formación de la deformación 56. La orientación de la
parte en forma de rampa 64 y la formación 56 en general, pueden
cambiar en función de si están unidas a la placa posterior 40 o a
la placa frontal 42.
Cada estructura de fijación 68 tiene al menos
una formación de fijación 70 para asegurar la formación 56 a una de
las placas posteriores 40 y la placa frontal 42. En la realización
preferida, la formación 56 es asegurada a la placa posterior 40, y
la formación de fijación 70 es un ojal dimensionado para recibir un
elemento de fijación 72 que también se engancha en la placa
posterior. Sin embargo, se prevé que la tecnología de fijación
específica puede variar dependiendo de la aplicación particular.
Otra característica de la presente herramienta
10 es que la formación de la deformación 56 puede ser ajustada
lateralmente en relación con la nariz para variar un punto "P"
en la parte en forma de rampa 64, donde la cuchilla de
accionamiento 14 se intercepta (Fig. 11). De esta manera, el grado
de deformación de la parte de deformación 38 puede ser variado. Por
lo tanto, la deformación en el punto P_{1} será mayor que en el
punto P_{2}. En consecuencia, uno o más separadores 73 podrán ser
eliminados o retirados entre la estructura de fijación 68 y una
superficie posterior 74 de la placa posterior 40 para ajustar la
disposición lateral de la formación de la rampa 64 en relación con
el paso para la cuchilla de accionamiento 46. Mientras que en la
descripción anterior, la formación de la deformación 56 está
liberablemente unida a la nariz 18, también se contempla que la
formación pueda ser integralmente asegurada a la misma.
En relación ahora a las Figs. 18 y 19, en
aplicaciones donde el material de trabajo 32 es relativamente
frágil, como por ejemplo cuando el material es alambre o cable, es
importante que la corona del elemento de fijación 30 no perfore el
material. Con este fin, la nariz 18 es opcionalmente provista de una
guía 76, que se configura para limitar la penetración de la
cuchilla de accionamiento 14 en la pieza de trabajo y, crea por
tanto, una separación de la corona alejada del sustrato 28 una
distancia suficiente para evitar que la corona perfore el material
de de trabajo 32. Por la misma razón, la parte de la deformación 38
todavía ejerce suficiente fuerza de empotramiento en el material de
la pieza 32 que el cable o el alambre se mantiene en su lugar (mejor
observado en la Fig. 18). Otra función de la guía 76 es proteger el
material de la pieza 32 del contacto no deseado o los daños
provocados por las patas del elemento de fijación 24.
Más específicamente, la guía 76 es
preferiblemente asegurada a una parte inferior de la nariz 18 por
elementos de fijación liberables adecuados, mediante adhesivos
químicos o por soldadura, dependiendo de la aplicación. Incluida en
la guía 76 está una superficie de apoyo más superior 78, que se
engancha en la nariz 18, y al menos una y preferiblemente dos patas
dependientes 80 que en conjunto definen una distancia o espacio de
separación 82 entre la pieza de trabajo 28 y la nariz 18 suficiente
para dar cabida al material de trabajo 32. Asimismo, las patas 80
son preferiblemente espaciadas suficientemente para dar cabida al
material de trabajo 32a entre estas. Las patas 80 por lo tanto,
protegen el material de trabajo 32a de los daños o el contacto no
deseado con las patas del elemento de fijación 24. En la
realización preferida, la guía 76 define una forma de "U"
generalmente invertida, sin embargo se contemplan otras formas
dependiendo de la aplicación, siempre que un espacio de separación
suficiente 82 sea
definido.
definido.
La superficie de apoyo 78 recibe el impacto de
la cuchilla de accionamiento 14 a través del contacto con las
pestañas 60 para prevenir una mayor penetración de las patas 24 en
la pieza de trabajo 28. Al mismo tiempo, con el impacto de la
cuchilla de accionamiento 14 con el elemento de fijación 22 y el
enganche con la formación de la deformación 56, la parte de
deformación 38 es manipulada para proyectarse desde el plano del
elemento de fijación 22 para proporcionar una fuerza de
empotramiento al cable o alambre 32.
En relación ahora a las Figs. 12, 17 y 18,
mientras que es preferible que la parte de deformación 38 se deforme
de manera que un área máxima de superficie o de huella sea
contactada con el material de trabajo 32 (mejor observado en la
Fig. 17), se prevé que la fuerza de empotramiento aumentada siga
siendo obtenida cuando el desplazamiento angular es mayor o menor
que 90º. Será observado en las Figs. 12 y 18 que un material 32a
está todavía suficientemente enganchado por la parte de la
deformación 38 para empotrarse en el sustrato 28, a pesar de que el
desplazamiento angular es mayor que 90º. Por el contrario, en
aplicaciones donde la cuchilla de accionamiento no conduzca las
patas 24 muy lejos en el sustrato 28, la deformación puede ser menor
que 90º, como se ha visto en el caso del sustrato 32b y la parte de
la deformación 38b (Figs. 12 y 19). Ya que la fuerza de
accionamiento del elemento de fijación se aplica por la cuchilla de
accionamiento 14 a los hombros 36, la cantidad de la deformación
angular de la parte de la deformación 38 desde el plano del elemento
de fijación 22 se determinará en parte por la configuración del
material de trabajo 32 en sí mismo, en combinación con la
configuración de la formación de la deformación 56. Sin embargo, la
cantidad de deformación es independiente de la fuerza proporcionada
a los hombros 36.
En relación ahora a Figs. 20-22,
se prevé que el elemento de fijación 22 pueda ser proporcionado en
una variedad de configuraciones en las que la parte de la
deformación 38 asume diferentes formas sin dejar de ser capaz de
proporcionar una fuerza de empotramiento aumentada en el material de
trabajo 32. De hecho, se ha constatado que la parte de la
deformación 38, la cual en la condición deformada se proyecta en un
ángulo transversal al plano del elemento de fijación 22, tal como
se describe más arriba, requiere aproximadamente de
35-50% de la fuerza de retirada aumentada que las
grapas de corona plana convencionales.
Mientras que la configuración preferida de la
parte de la deformación 38 es en forma de "V", se prevé que en
un elemento de fijación alternativo 22b una parte de la deformación
38b puede estar en forma de "U" y situada generalmente de
manera simétrica en la corona 30, como se ha visto en la Fig. 20.
Alternativamente, en referencia a la Fig. 21, un elemento de
fijación alternativo 22c es mostrado con una parte de deformación
38c que tiene una forma más libre y no es simétrica en la corona
30. Una alternativa adicional se muestra en la Fig. 22, en la que
un elemento de fijación 22d tiene un parte de deformación arqueada o
radial 38d.
Claims (16)
1. Una herramienta de accionamiento de un
elemento de fijación con una cuchilla de accionamiento reciprocante
(14) y una nariz (18), dicha herramienta estando configurada para la
alimentación secuencial de los elementos de fijación (22) a dicha
nariz (18) para el enganche por dicha cuchilla de accionamiento (14)
para su posterior accionamiento en una pieza de trabajo (28), cada
elemento de fijación definiendo un plano, dicha herramienta
comprendiendo:
una formación de la deformación (56) en dicha
nariz (18) configurada para enganchar una parte (38) de cada uno de
los elementos de fijación de modo que con el impacto del elemento de
fijación por dicha cuchilla de accionamiento, la parte del elemento
de fijación enganchada (38) se deforma para alcanzar una condición
deformada configurada para proporcionar una fuerza de empotramiento
al material de trabajo (32) que está siendo asegurado a la pieza
de
trabajo (28).
trabajo (28).
caracterizado porque dicha parte del
elemento de fijación enganchada (38) se deforma en una dirección
transversal a dicho plano.
2. La herramienta de la reivindicación 1, donde
dicha cuchilla de accionamiento (14) tiene un borde de impacto (58)
con una parte entrante (62) configurada para alojar dicha formación
de la deformación (56).
3. La herramienta de una de las reivindicaciones
1 y 2, donde dicha nariz (18) tiene una placa frontal (42) y una
placa posterior (40), y dicha formación de la deformación (56) es
prevista en al menos una de dicha placa frontal y dicha placa
posterior.
4. La herramienta de la reivindicación 3, donde
dicha formación de la deformación (56) está asegurada de manera
desmontable a dicha nariz.
5. La herramienta de una de las reivindicaciones
1 a 4, donde dicha la formación de la deformación (56) tiene una
parte base (66) con una superficie inferior para contactar una pieza
de trabajo y el material de trabajo, y una parte en forma de rampa
(64) para recibir y deformar dicha parte del elemento de fijación
enganchada (38).
6. La herramienta de la reivindicación 5, donde
dicha formación de la deformación (56) es ajustable lateralmente en
dicha nariz a fin de que dicha cuchilla de accionamiento (14) sea
alineable con diferentes lugares seleccionados en dicha parte en
forma de rampa.
7. La herramienta de una de las reivindicaciones
1 a 6, donde el elemento de fijación tiene dos patas (24) separadas
por una corona (30) y dicha cuchilla de accionamiento (14) está
provista con un borde de impacto (58) definido por dos pestañas
(60) separadas por una parte entrante (62), dichas pestañas
dispuestas cada una para proporcionar un impacto a la pata
correspondiente.
8. La herramienta de la reivindicación 7, donde
la corona del elemento de fijación (30) se divide en partes
adyacentes del hombro (36) separadas por la parte deformada (38), y
dichas pestañas son dimensionadas para enganchar una parte de
hombro correspondiente.
9. La herramienta de una de las reivindicaciones
1 a 8, incluyendo además una guía (76) asociada con dicha nariz
(18) para limitar la penetración de los elementos de fijación en la
pieza (28) y para proteger el material de trabajo (32) del elemento
de fijación.
10. La herramienta de la reivindicación 9, donde
dicha guía (76) es una separación asegurada a un extremo inferior
de dicha nariz para definir un espacio de separación (82) entre
dicha nariz y al menos una de la pieza de trabajo y el material de
trabajo.
11. La herramienta de la reivindicación 7,
donde, con el enganche de dichas pestañas (60) con un elemento de
fijación (22), se define una distancia entre dicha parte entrante
(62) y dicha formación de la deformación (56), la cantidad de la
fuerza de empotramiento ejercida sobre el material de la pieza (32)
siendo independiente de la distancia de la pata que es accionada en
la pieza (28) por dicha cuchilla de accionamiento (14).
12. La herramienta de una de las
reivindicaciones 1 a 11, donde dicha nariz 18 incluye un elemento de
contacto con la pieza (44) que está configurado con una ranura (69)
para alojar dicha formación de la formación (56).
13. Una formación de la formación (56) para su
uso en una herramienta de accionamiento del elemento de fijación de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12, que comprende:
una parte base (66) con una superficie menor
para contactar al menos una de la pieza de trabajo (28) y un
material de la pieza (32) estando fijada a la pieza de trabajo, y
para proporcionar una distancia de desplazamiento desde la pieza de
trabajo o el material de trabajo;
\newpage
una parte en forma de rampa (64) conectada a
dicha base caracterizada porque dicha parte en forma de rampa
está definiendo una superficie inclinada en la que una parte del
elemento de fijación (38) se deforma en una dirección transversal
al plano del elemento de fijación.
14. La formación de la reivindicación 13 que
incluye además al menos una estructura de fijación (68) que se
extiende lateralmente desde dicha formación para asegurar dicha
formación a la nariz (18).
15. La formación de una de las reivindicaciones
13 y 14, donde dicha formación (56) está configurada para enganchar
una parte de cada uno de los elementos de fijación de modo que con
el impacto de los elementos de fijación por la cuchilla de
accionamiento, la parte del elemento de fijación enganchada (38) se
deforma en un dirección transversal al plano para definir una parte
deformada, la parte deformada configurada para proporcionar una
fuerza de empotramiento en el material de la pieza (32).
16. La formación de una de las reivindicaciones
13 a 15, donde dicha formación de la deformación (56) es ajustable
en dicha nariz (18) de modo que la cuchilla de accionamiento (14) es
alineable con diferentes lugares seleccionados en dicha parte en
forma de rampa (64), que determinan la cantidad de deformación
realizada en el elemento de fijación.
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