JP2004257226A - 断熱材等の取り付け施工用の釘ガイド部材及びアタッチメント並びに取り付け施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】汎用の動力釘打機を使用してコンクリート釘を打ち込むことにより断熱材をコンクリート面等に容易に施工する。
【解決手段】施工される断熱材Ｐの厚さとほぼ同じ長さに設定されるとともにコンクリート釘２の軸部２ａを収容して該釘の先端部２ｂをコンクリート面等まで案内する中空部６が形成されたガイドスリーブ５と、このガイドスリーブ５の一端側に一体に形成された大面積の鍔部４とからなる釘ガイド部材１を、ガイドスリーブ５の先端部２ａがコンクリート面等に到達するまで断熱材Ｐ中に挿入して、鍔部４の上面側からコンクリート釘２を中空部６を介して打ち込みして、釘ガイド部材１をコンクリート面等に止着させることにより断熱材Ｐを取り付け施工する。
【選択図】図５

Description

本発明は、一般住宅、学校等の公共建築物、工場又は特殊施設等のコンクリートや木材等により形成された壁面や天井面等へ、グラスウールやロックウール等により形成されている断熱材又は防音材の取り付け、又は幼稚園や病院等のコンクリートや木材等により形成された壁面等にスポンジ等により形成されたクッション材を取り付け施工するために使用される釘ガイド部材とこの釘ガイド部材を使用した断熱材等の取り付け施工用の釘ガイド部材及びアタッチメント並びに取り付け施工方法に関する。

従来よりコンクリートにより形成した壁面にグラスウールやロックウール等の断熱材又は防音材を取り付け施工することが行われている。従来から行われている施工方法の１つとして、図１８に示すように、薄い金属製のプレート７１の一方側の面にピン７２を溶接等により取り付けた金具７０を、前記プレート７１の裏面側に接着剤を塗布してコンクリートの壁面に多数取り付け、壁面から直角方向に突出されたピン７２に断熱材等を刺し通してピン７２の先端を折り曲げるか又はピン７２の先端にプラスチック製のキャップを装着することによって断熱材を取り付け施工することが行われている。この工法では、プレート７１をコンクリート面等に接着するための接着剤の硬化時間に相当する施工時間がかかりまた、断熱材をピン７２に刺し通した後の折り曲げ又はキャップの装着等の作業が必要となり施工工数と時間がかかってしまうという問題があった。更に、接着剤を使用する施工方法は接着剤から有害成分が発散する等により環境上から使用できない場合もあった。

また、図１９に示すように、動力釘打機によってコンクリートに打ち込みが可能なコンクリートピン８１の先端部に、被止着材を押さえる円盤状の座板８２を装着した固定具８０を使用して、動力釘打機の射出口内にこのコンクリートピン８１の頭部８３を装填してコンクリート面等に配置した被止着材の上から打ち込むことによって、コンクリート面等に止着された座板８２によって被止着材をコンクリート面等に取り付けるようにしたものが知られており、このような固定具８０では、座板の中心に形成されたガイド筒８４によってコンクリートピン８１の先端をコンクリート面等に対してガイドしており、厚さ寸法が大きい断熱材等の場合にはガイド筒８４とコンクリート面等までの距離が大きくなってコンクリートピン８１の先端がコンクリート面等に到達するまでのガイドが行われないのでコンクリートピン８１が傾斜して跳ねたりして打ち込みが確実にできなくなるという問題が発生した。また、この種の断熱材は弾力性があり打ち付ける際に座板８２が断熱材を圧縮してしまい断熱材が凹んで断熱効果や防音又はクッション性が損なわれてしまうという問題がある。

上記の従来技術における問題点を解決するため、開口が形成された大面積の環状頭部を一端に備え前記開口と連通した中空状のシャフトが一体に形成された固定具を形成し、この固定部具を断熱材に埋め込んでシャフトの先端をコンクリートに当接させて、環状頭部側から火薬作動等の動力釘打機を使用してコンクリート釘をシャフトの中空内を介してコンクリート中に打ち込んで前記固定具をコンクリートに止着させ、この固定具の環状頭部とコンクリート面等との間で断熱材等をコンクリート壁面に取り付け施工するようにしたものが既に提案されている。
特許第２８９９０９２号公報（図３）

この従来技術における固定具では、固定具のシャフトに形成されている中空部はシャフトの先端部分ではコンクリート釘の軸部をガイドさせるため小径に形成されているが、環状頭部側ではコンクリート釘の拡径されている頭部を中空部内に受け入れられるように径大きく形成されている。この固定具ではシャフトの中空内の奥までコンクリート釘の頭部を打ち込むために動力釘打機のドライバの突出長さを大きくすることが必要となり、汎用の動力釘打機で施工することができずこの固定具を使用するための専用の工具が必要となる。また、汎用の動力釘打機のノーズ部を中空の奥まで挿入できるように中空部の内径を大きくすれば、固定具の外径寸法が大きくなり固定具を断熱材中へ挿入することができず、断熱材に予め取り付け用の孔をあける作業が必要となる。従って、この従来の固定具では、を断熱材等に挿入するための孔をあける作業と、この穴内に固定具を挿入する作業及びこの固定具の環状頭部の上面側からコンクリート釘を打ち込む作業を別々に行う必要があり、施工工数を要し施工コストの低減が行えないという問題がある。

本発明は上記従来技術における問題を解決して、汎用の動力釘打機を使用してコンクリート釘を打ち込むことにより柔軟で且つ厚さの厚い断熱材をコンクリート面等に容易に施工することが可能な断熱材の取り付け施工用の釘ガイド部材と、この釘ガイド部材を汎用の動力釘打機の先端に保持させて釘ガイド部材による施工が容易に行えるようにしたアタッチメント及び、この固定具とアタッチメントを装着した汎用の動力釘打機による断熱材等の取り付け施工用の釘ガイド部材及びアタッチメント並びに取り付け施工方法を提供することを課題とする。

上記課題を課題するため本発明の断熱材等の取り付け施工用の釘ガイド部材は、施工される断熱材の厚さとほぼ同じ長さに設定されるとともにコンクリート釘の軸部を収容して該釘の先端部をコンクリート面等まで案内する中空部が形成されてなるガイドスリーブと、該ガイドスリーブの一端側に断熱材の表面を保持する大きい面積の鍔部を形成し、前記鍔部にガイドスリーブの中空部と連通した貫通孔を形成したことを特徴とする。

また、請求項２の断熱材等の取り付け施工用のアタッチメントは、施工される断熱材の厚さとほぼ同じ長さに設定されるとともにコンクリート釘の軸部を収容して該釘の先端部をコンクリート面等まで案内する中空部が形成されてなるガイドスリーブと、該ガイドスリーブの一端側に断熱材の表面を保持する大きい面積の鍔部を形成し、前記鍔部にガイドスリーブの中空部と連通した貫通孔を形成した釘ガイド部材により断熱材をコンクリート面等へ取り付け施工するための釘打機に装着可能なアタッチメントであって、汎用の動力釘打機の釘射出口を形成しているノーズ部に装着可能であり、前記釘ガイド部材のガイドスリーブを射出口と整合させた状態でガイドスリーブの先端部を射出口の方向に沿った状態で釘ガイド部材の鍔部を保持する保持手段を備えたことを特徴とする。

請求項３の発明は、前記汎用釘打機のノーズ部へ着脱可能にされたアタッチメントの外周部へ、合成樹脂材によって形成されるとともに釘打機を断熱材の表面に対して垂直にガイドさせるように十分に大きな面積を形成した安定盤を一体に取付てなることを特徴とする。

また、請求項４に記載の断熱材等の取り付け施工方法は、施工される断熱材の厚さとほぼ同じ長さに設定されるとともにコンクリート釘の軸部を収容して該釘の先端部をコンクリート面等まで案内する中空部が形成されてなるガイドスリーブと、該ガイドスリーブの一端側に断熱材の表面を保持する大きい面積の鍔部を形成し、前記鍔部にガイドスリーブの中空部と連通した貫通孔を形成した釘ガイド部材により断熱材をコンクリート面等へ取付施工する施工方法であって、釘打機に装着したアタッチメントにより前記釘ガイド部材の鍔部を保持させて、釘ガイド部材のガイドスリーブをコンクリート面等に配置された断熱材中に突き刺し、ガイドスリーブの先端部をコンクリート面等に当接させた状態で釘打機を駆動して釘打機から打ち出されるコンクリート釘によって釘ガイド部材をコンクリート面等に止着させることを特徴とする。

更に、請求項５の断熱材等の取り付け施工方法は、施工される断熱材の厚さとほぼ同じ長さに設定されるとともにコンクリート釘の軸部を収容して該釘の先端部をコンクリート面等まで案内する中空部が形成されてなるガイドスリーブと、該ガイドスリーブの一端側に断熱材の表面を保持する大きい面積の鍔部を形成し、前記鍔部にガイドスリーブの中空部と連通した貫通孔を形成した釘ガイド部材により断熱材をコンクリート面等へ取付施工する施工方法であって、穴あけ用治具によって断熱材の所定箇所に予め穴を穿孔形成させるとともに、釘打機に装着したアタッチメントにより前記釘ガイド部材の鍔部を保持させて、釘ガイド部材のガイドスリーブを断熱材に形成した前記穴内に刺し通しして、ガイドスリーブの先端部をコンクリート面等に当接させた状態で釘打機を駆動して釘打機から打ち出されるコンクリート釘によって釘ガイド部材をコンクリート面等に止着させることを特徴とする。

請求項６の発明は、先端にテーパー状の穿孔刃が形成された管状刃部を有するとともに他端側に該管状刃部を断熱材へ刺し通し操作するハンドルを形成した穿孔具と、断熱材の互いに隣接した各々の端縁に当接される一対のガイド片が形成されるとともに、前記各々のガイド片から所定寸法箇所に前記穿孔具の管状刃部を断熱材へ刺し通しできるように案内させるガイド筒を形成したガイド部材とにより構成されていることを特徴とする。

請求項７の発明は、前記釘ガイド部材の鍔部の上面又はコンクリート釘の頭部の上面側を覆うキャップを釘ガイド部材に装着できるようにしたことを特徴とする。

以上のように、本発明の釘ガイド部材によれば、施工される断熱材の厚さとほぼ同じ長さに設定されるとともにコンクリート釘の先端部をコンクリートの表面まで案内する中空部が形成されたガイドスリーブの一端側に断熱材の表面を保持する大きい面積の鍔部を形成し、前記鍔部にガイドスリーブの中空部と連通した貫通孔を形成しているので、該釘ガイド部材のガイドスリーブを断熱材に差し込んだ状態で鍔部の上面側からコンクリート釘を打むことによって、釘ガイド部材がコンクリートの表面への止着されると同時に断熱材の施工ができるので、断熱材に孔をあける作業やこの穴内に釘ガイド部材を挿入する作業が不要となり断熱材の施工工数と施工期間の低減がはかれる。

また、ガイドスリーブの先端をコンクリートの表面に当接させた状態でコンクリート釘をこのガイドスリーブの中空内によってガイドさせて打ち込むようにしているので、コンクリート釘の先端が断熱材中を進行する際に傾いてコンクリート釘の先端が斜めにコンクリートの表面に着地して跳ねたりして打ち込み不良を発生することが無くコンクリートの表面に対して確実に安全に打ち込むことが可能である。

また、ガイドスリーブの長さを施工される断熱材の厚さ寸法に合わせて設定し、このガイドスリーブの先端をコンクリートの表面に当接させてコンクリート釘を打ち込むようにしているので、鍔部がコンクリート釘の打ち込み時に断熱材を圧縮させてしまうことが無く一定の打ち込み状態が得られ施工後の断熱材の表面に波打ち等が生ずることなく施工後の体裁が良くなる。

また、請求項２の発明によれば、前記釘ガイド部材のガイドスリーブを射出口と整合させた状態でガイドスリーブの先端部を射出口の方向に沿った状態で釘ガイド部材の鍔部を保持する保持手段を備えるとともに、汎用の動力釘打機の射出口を形成しているノーズ部に装着可能なアタッチメントを構成しているので、上記釘ガイド部材とコンクリート釘による断熱材の施工を汎用の釘打機により行うことが可能であり、専用の釘打機を用意することなく施工が行え施工コストの低減が可能である。

更に、請求項３の発明によれば、合成樹脂材によって形成されるとともに釘打機を断熱材の表面に対して垂直にガイドさせるように十分に大きな面積を形成した安定盤を前記アタッチメントに一体に取付ているので、柔らかい断熱材の取り付け施工時にも断熱材がたわんだり変形してしまうことなく、釘打機が傾斜してしまうことが抑止できて釘を垂直方向に打ち込むことによって打込み深さの安定化と断熱材の施工状態を向上させることが可能となる。

また、請求項４の取り付け施工方法の発明によれば、釘打機に装着したアタッチメントにより釘ガイド部材を保持させて、釘ガイド部材のガイドスリーブをコンクリートの表面に配置された断熱材中に突き刺し、ガイドスリーブの先端部をコンクリートの表面に当接させた状態で釘打機を駆動して釘打機から打ち出されるコンクリート釘によって釘ガイド部材をコンクリートの表面に止着させるようにしているので、断熱材に孔をあける作業やこの穴内に釘ガイド部材を挿入する作業が不要となり、汎用釘打機による釘ガイド部材のコンクリート面等への止着と同時に断熱材の施工ができるので、施工期間の短縮ができ施工コストの低減が可能となる。

更に、請求項５の発明によれば、穴あけ用治具によって断熱材の所定箇所に予め穴を穿孔形成させるとともに、釘打機に装着したアタッチメントにより前記釘ガイド部材の鍔部を保持させて、釘ガイド部材のガイドスリーブを断熱材に形成した前記穴内に刺し通しして、ガイドスリーブの先端部をコンクリートの表面に当接させた状態で釘打機を駆動して釘打機から打ち出されるコンクリート釘によってガイドスリーブの先端がフラット状に形成された釘ガイド部材をコンクリートの表面に止着させるようにしているので、汎用釘打機による釘ガイド部材のコンクリート面等への止着と同時に断熱材の施工ができるので、施工期間の短縮ができ施工コストの低減が可能となる。

更に、請求項６の発明によれば、穴あけ用の治具を、先端にテーパー状の穿孔刃が形成された管状刃部を有するとともに他端側に該管状刃部を断熱材へ刺し通し操作するハンドルを形成した穿孔用工具と、断熱材の互いに隣接した各々の端縁に当接される一対のガイド片が形成されるとともに、各々のガイド片から所定寸法箇所に前記穿孔用工具の管状刃部を断熱材へ刺し通しできるように案内させるガイド筒を形成したガイド部材とにより構成しているので、釘ガイド部材のガイドスリーブを挿入させるための開口を断熱材の所定部分に形成することができ、ガイドスリーブの先端に穿孔用の刃を形成していない釘ガイド部材が使用できるとともに、取り付け施工状態の良好な断熱材の取り付け施工が行える。

更に、請求項７の発明によれば、釘ガイド部材の鍔部上面又はコンクリート釘の頭部の上面側を覆うキャップを釘ガイド部材に装着できるようにしているので、施工後に鍔部の上面又はコンクリート釘の頭部をキャップによって覆い錆の発生を防止できるとともに断熱材等の施工後の体裁をよいものにできる。

汎用の動力釘打機により打ち込まれるコンクリート釘を介して断熱材をコンクリート面等に取り付け施工するという目的を、施工される断熱材の厚さとほぼ同じ長さに設定されるとともにコンクリート釘の軸部を収容して該釘の先端部をコンクリート面等まで案内する中空部が形成されたガイドスリーブと、該ガイドスリーブの一端側に断熱材の表面を保持する大きい面積の鍔部を一体に形成し、前記鍔部にガイドスリーブの中空部と連通した貫通孔を形成した釘ガイド部材によって実現した。

以下図１乃至図８に示す本発明の第一の実施例を説明する。図１及び図２は断熱材等をコンクリート面等に取り付け固定するための本発明の釘ガイド部材１とこの釘ガイド部材１をコンクリート面等に固定するコンクリート釘２である。釘ガイド部材１は鉄系の金属材により構成されており、円盤状に形成されるとともに中心に貫通孔３が形成された鍔部４と、該鍔部４の中心部に一方側の面から垂直方向に延びて鍔部４と一体に形成されているガイドスリーブ５により構成されている。前記鍔部４は断熱材等の表面に当接して断熱材を保持できるように充分大きな面積に形成されており、前記ガイドスリーブ５の中心にはガイドスリーブ５の長手方向に沿って貫通した中空部６が形成されており、該中空部６が前記鍔部４に形成されている貫通孔３と連通されている。

ガイドスリーブ５の中空部６と鍔部４に形成された貫通孔３はこの釘ガイド部材１をコンクリート面等に固定するコンクリート釘２の軸部２ａを収容できる内径に形成されており、又、ガイドスリーブ５の外径は鍔部４側から打ち込まれるコンクリート釘２の先端部２ｂがコンクリート面等に到達するまでの間ガイドスリーブ５によってコンクリート釘２の軸部２ａをガイドできる強度が維持できるように設定されている。更に、この実施例におけるガイドスリーブ５の先端部５ａはテーパー状に切削加工されて先端にエッジ７が形成されるようにしている。これによって釘ガイド部材１のガイドスリーブ５を断熱材に音付け操作することによって、断熱材の表面を覆っているナイロンシートを貫通させて断熱材中へガイドスリーブ５を挿入できるようにしている。

前記ガイドスリーブ５の長さはコンクリートによって形成されている壁又は天井等のコンクリート面等の上面側に施工される断熱材等の厚さに対応して断熱材の厚さ寸法に対してこれより若干長く設定されており、ガイドスリーブ５の先端部５ａをコンクリート面等に当接させた状態で釘ガイド部材１の鍔部４上面側の貫通孔３からガイドスリーブ５内に打ち込んだコンクリート釘２の先端部２ｂがコンクリート中に進入してコンクリート釘２の頭部２ｃが鍔部４の上面に当接されることによって釘ガイド部材１がコンクリート面等に対して取り付けられ、この釘ガイド部材１の鍔部４とコンクリート面等との間で断熱材等が保持される。コンクリート釘によって釘ガイド部材が止着されるときに前記エッジ７がコンクリート中に僅か打ち込まれる。

図３は汎用の動力釘打機を使用して前記釘ガイド部材１により断熱材等を取り付け施工するための釘ガイド部材１を汎用の動力釘打機のノーズ部８の先端部へ装着保持させるようにしたアタッチメント１０であり、該アタッチメント１０の上面側には図３（ａ）に示すように圧縮空気等の動力によって作動する釘打機の射出口９を形成しているノーズ部８の先端にアタッチメント１０を取り付けるための取付スリーブ１１が形成されており、この実施例では図４に示すように釘打機のノーズ部８に沿ってスライド可能に保持されているコンタクト部材１２にネジ１３によって取り付けできるようにされている。又、前記取付スリーブ１１の下方には前記釘ガイド部材１の鍔部４を釘の打ち込み方向と直角な面で保持するための保持プレート１４が形成されている。図３（ｂ）に示すように保持プレート１４の下面側には、釘ガイド部材１の鍔部４を収容する凹部１５が形成されており、この凹部１５内には釘ガイド部材１の鍔部４を前記凹部１５内に保持させる保持手段１６が形成されている。該保持手段１６は前記保持プレート１４の凹部１５の底面に埋め込んで配置されている複数のマグネットによって構成されており、凹部１５内に配置された釘ガイド部材１の鍔部４を吸着保持するようにしている。この凹部１５内で保持された釘ガイド部材１のガイドスリーブ５は釘の射出口９と整合された状態に位置決めされる。

前記鍔部４を収容して釘ガイド部材１を保持する凹部１５は釘ガイド部材１のガイドスリーブ５の中空部６がノーズ部８の射出口９と整合するようにがたつきがなく鍔部４を収容できるように鍔部４の外形寸法より稍大きい内径に形成されており、更に凹部１５の深さは鍔部４の厚さと同等か又は稍小さい寸法に形成されている。また、前記凹部１５の周方向の一部に半径方向外側に向けて膨出された膨出部１７が形成されておりこの部分の底面に凹部１８が形成されている。これにより、一旦凹部１５内に吸着保持させた釘ガイド部材１を凹部１５から取り外す必要が生じたときに、前記凹部１８にマイナスドライバー等の先端部をこじ入れることにより容易に凹部１５から釘ガイド部材１を取り外すことができるようにしている。

図４に示すように、アタッチメント１０は汎用の動力釘打機の射出口９を形成しているノーズ部８に沿ってスライド可能に支持されているコンタクト部材１２にネジ１３によって装着される。この実施例ではコンタクト部材１２はコンタクトアーム１９に連結されており通常状態でノーズ部８の先端より突出された位置に配置されているコンタクト部材１２を、被打込材に押し当ててノーズ部８に沿って移動させる操作とトリガレバーの操作とによって釘打機を起動させるようにされている。アタッチメント１０の下面側に形成されている凹部１５内に釘ガイド部材１の鍔部４を挿入することにより鍔部４がマグネット１６により吸着されて、釘ガイド部材１のガイドスリーブ５が釘打機の射出口９の先端部に釘の打ち込み方向に沿って保持される。

以下図５乃至図８に基づいて上記実施例の釘ガイド部材１を使用した断熱材の施工方法を説明する。図５に示すように、釘打機のノーズ部８の先端部にアタッチメント１０を装着し、該アタッチメント１０の凹部１５に釘ガイド部材１の鍔部４を収容してマグネット１６により釘ガイド部材１を釘打機に保持させる。この状態で釘ガイド部材１のガイドスリーブ５の先端部５ａが射出口９の前方に向けてノーズ部８の前方に保持されており、釘打機のノーズ部８を施工すべき断熱材Ｐの上面に向けてコンクリート釘２の射出方向がコンクリートＣにより形成された壁等の面と直角となるよう配置する。このときノーズ部８の射出口９内にはコンクリート釘２が配置され、その上方には釘を打撃するためのドライバ２０が待機されている。

図６に示すように、釘打機のノーズ部８を断熱材Ｐに押しつけるように操作することによって釘ガイド部材１のガイドスリーブ５の先端に形成されたエッジ７が断熱材Ｐの表面を覆っているナイロンシートを貫通してガイドスリーブ５が断熱材Ｐの中に嵌入され、ガイドスリーブ５の先端がコンクリートＣの表面に当接する。使用する釘ガイド部材１のガイドスリーブ５の長さが断熱材Ｐの厚さとほぼ同じに設定されているのでこの状態で釘ガイド部材１の鍔部４が断熱材Ｐの表面に当接して断熱材Ｐを押さえた状態に配置される。この状態の時に鍔部４によって押圧されている断熱材Ｐの表面を覆っているナイロンシートの鍔部４の周囲の変形程度を監視することによって釘打機の射出口９の傾斜状態を確認することができ断熱材Ｐの表面に対してほぼ直角にガイドスリーブ５を配置させることが可能となる。なお、この押し付け操作によってアタッチメント１０が装着されているコンタクト部材１２を介してコンタクトアーム１９が上方へ移動されて、トリガレバーを操作することによって釘打機が駆動できる状態にされる。

図示していないトリガレバーを操作することにより釘打機が駆動されると、図７に示すように射出口９内のコンクリート釘２がドライバ２０によって射出口９から打ち出されて、釘ガイド部材１の鍔部４に形成された貫通孔３からガイドスリーブ５の中空部６内に進入して、コンクリート釘２の先端部２ｂがガイドスリーブ５によって案内されてコンクリートＣ中に嵌入される。コンクリート釘２の頭部２ｃが鍔部４の上面に当接して釘ガイド部材１がコンクリート釘２によってコンクリートＣの表面に対して固着される。このとき、ガイドスリーブ５の先端に形成されているエッジ７の先端部分がコンクリート中に打ち込まれて、鍔部４が断熱材Ｐの表面を押圧させるようにして断熱材が取り付けられる。この後図８に示すように、釘打機のアタッチメント１０を断熱材Ｐの面から離反させることによって、釘ガイド部材１の鍔部４がアタッチメント１０の凹部１５から脱出され、断熱材ＰはコンクリートＣの表面と釘ガイド部材１の鍔部４との間で保持されて断熱材Ｐのコンクリート面等への施工が完了する。

図９及び図１０は本発明の釘ガイド部材１の他の実施例にかかるもので、これらの実施例においては、施工後に釘ガイド部材１の鍔部４又はコンクリート釘２の頭部を覆うキャップ２１を取り付けられるようにしたものである。図９に示す実施例では、釘ガイド部材１の鍔部４の外周縁をテーパー状に形成して係合部２２を形成し、この鍔部４の係合部２２にプラスチック材等により形成したキャップ２１の外周縁に形成したスリーブ部２３を係合させることによってキャップ２１を釘ガイド部材１の鍔部４に取り付け、鍔部４の上面全域をキャップ２１によって覆うようにしている。又、図１０に示す実施例では、鍔部４の上面にコンクリート釘２の頭部２ｃを収容する凹部２４を形成し、該凹部２４と釘頭２ｃの間に挿入できるようにしたスリーブ部２５を形成したプラスチック製のキャップ２１によって釘頭部２ｃを覆うようにしたものである。このように鍔部４又は釘頭部２ｃをキャップ２１によって覆うようにすることによって鍔部４又は釘頭部２ｃの錆を防止できる。更に、このキャップ２１にフック部材を一体に形成して小物類を吊り下げられるようにしてもよい。また、キャップ２１側にマグネットを設けて鍔部４の上面または釘頭部２ｃの上面にキャップ２１を吸着保持させるようにしてもよい。

また、図１１に示す別の実施例のように、釘ガイド部材１を鍔部４とスリーブ部５とを別々に形成して、スリーブ部５の上端に形成した雄ネジ部２６を鍔部４の中心部に形成した雌ねじ部２７に螺合させることによって一体に結合させるようにしてもよい。このように鍔部４とガイドスリーブ５とを分割構成として、長さの異なったガイドスリーブ５を準備させておき、施工時に断熱材の厚さに応じた長さのガイドスリーブ５を共通の鍔部４に螺合させて一体に結合して施工することができ、釘ガイド部材１のコストの低減が可能である。また、上記雄ネジ部２６と雌ねじ部２７の螺合による結合に代えて、鍔部４とガイドスリーブ間５に互いに嵌合するテーパー面を形成してテーパー面の嵌合によって結合させるように構成してもよい。

更に、前述の実施例では何れも、鍔部４を円盤状に形成しているが鍔部４の外形形状はいかなる形状でも差し支えない。また、釘ガイド部材１の材料も鉄系の金属以外にもステンレスや硬質のプラスチック等の材料が選択可能である。また、保持手段１６としてマグネットの磁力により鉄製の鍔部４を吸着保持するようにしているが、例えば、凹部１５の内周面に弾力的に中心方向に突出させた係合片を複数配置して、この係合片によって釘ガイド部材１の鍔部４外周を係止させるように構成することによって、ステンレス製やプラスチックにより形成した釘ガイド部材１の鍔部４をアタッチメント１０に保持させることができる。

また、前述の実施例ではアタッチメント１０を汎用の動力釘打機のノーズ部８に沿ってスライド移動可能に支持されているコンタクト部材１９に連結されたコンタクト部材１２に装着するようにしているが、ノーズ部８に沿ってスライド移動可能なコンタクト部材１９を設けていない釘打機では射出口９を形成しているノーズ部８に直接装着するようにしてもよい。更に、鍔部４の上面の貫通孔３の周囲にコンクリート釘２の頭部２ｃを収容する凹部２４を形成しているが、釘頭部２ｃが鍔部４の上面に突出して差し支えない場合にはこの凹部２４を形成する必要はない。

以下、図１２乃至図１７に示す更に別の実施例について説明する。前述の実施例では釘ガイド部材１のガイドスリーブ５の先端部５ａをテーパー状に切削して穿孔用のエッジ７を形成してガイドスリーブを断熱材中へ刺し通しできるようにしている。しかしながら、このようにガイドスリーブ５の先端をテーパー状に形成していると、釘打機で釘止めした際に先端のテーパー状のエッジ７がコンクリートの表面に沈み込む深さが大きくなるとともにコンクリートの硬度によって沈み込み深さが一定とならず、このため、コンクリート面等からの鍔部４の位置が変動して断熱材Ｐを押さえつける深さが変動して、断熱材Ｐの表面に波打ちが発生して仕上げ性が損なわれてしまうことがある。そこで本実施例における釘ガイド部材３０では、図１２に示すように、コンクリート釘２が挿通される貫通孔３３が形成されているガイドスリーブ３１の先端３１ａをフラット状に形成している。このように釘ガイド部材３０のガイドスリーブ３１の先端部３１ａをフラット状に形成することによってガイドスリーブ３１がコンクリート中に沈み込む量が少なく且つほぼ均一となって、ガイドスリーブ３１の他端側に形成されている鍔部３２によって断熱材Ｐを押さえつける高さが均一となり断熱材Ｐの取り付け施工後の仕上げ性を向上させることが可能となる。

上記のようにガイドスリーブ３１の先端をフラットに形成したガイドスリーブ３０では釘打機に装着したアタッチメント１０に釘ガイド部材３０を保持させてガイドスリーブ３１の先端を断熱材Ｐへ押しつけ操作しても断熱材Ｐへ釘ガイド部材３０を刺し通すことができないので、断熱材Ｐに予め釘ガイド部材３０のガイドスリーブ３１を挿入するための穴をあけることが必要となる。この穴は断熱材Ｐの例えば隅部の決められた所定の位置へ形成する必要があるため、穴あけ用治具３５が使用される。穴あけ用治具３５は、図１３に示すように、中空状の金属製パイプの先端部内径側をテーパー状に切削加工して環状の穿孔刃３８が形成されている管状刃部３７と、この管状刃部３７の他端側に該管状刃部３７を断熱材Ｐへ刺し通し操作するために手で把持できるようにされたハンドル３９が一体に形成された穿孔具３６と、この穿孔具３６を断熱材Ｐの所定の穿孔位置へ位置決めさせるようにしたガイド部材４０によって構成されている。

ガイド部材４０は、断熱材の表面に載置されるようにされるとともに、断熱材の隅部の隣接した端面と係合される直角方向に配置された一対のガイド片４１が形成された支持板４２と、前記支持板４２上の前記ガイド片４１からそれぞれ所定の距離の穿孔位置で前記穿孔具３６の管状刃部３７を支持板４２を貫通させて断熱材Ｐへ刺し通しできるように案内させるためのガイド筒４３及び、ガイド部材４０を断熱材Ｐの所用箇所へあてがい操作するための支持板４２上に形成された把持部４４によって構成されている。図１４に示すように、ガイド部材４０の各々のガイド片４１を断熱材Ｐの隅部の２面へ当接させるように支持板４２を断熱材Ｐの表面へ載置して、ガイド筒４３の上方から穿孔具３６の環状刃部３７を差し込んで断熱材Ｐ内へ押し込み操作することによって、断熱材Ｐの所定箇所に予め釘ガイド部材３０のガイドスリーブ３１を挿入させるための穴が形成される。例えばガイド筒４３の位置を両ガイド片４１からの距離が各々１００ｍｍの箇所に形成しておけば、断熱材Ｐの４カ所の隅部に端面からの距離が１００ｍｍに揃った一定の位置に穿孔が形成でき、釘ガイド部材３０による施工を行うことができる。

前述の実施例では、釘ガイド部材１の鍔部４を保持させるようにしたアタッチメント１０を釘打機のノーズ部に沿って先端方向に突出付勢されているコンタクトアーム１９に取り付け、このアタッチメント１０を介してコンタクトアーム１９の付勢力に抗して操作して釘打機を起動させるようにしているが、断熱材Ｐ等の柔らかい材料の表面に釘打機を押し付け操作した場合に、アタッチメント１０先端の接触面積が小さいため押し付け時に断熱材Ｐが撓んでしまうことがある。このようにアタッチメント１０によって断熱材Ｐが撓んだり変形してしまうと釘打機の釘の打ち出し方向を垂直に維持できず、釘が傾斜して打ち込まれてしまったり、又は釘が打ち込めずに曲がってしまうことがある。また、アタッチメント１０が断熱材の表面に小さい面積で押し付けられるためアタッチメント１０によって断熱材等の表面を傷つけてしまい仕上がり状態を損ねることがあった。この実施例では、前記アタッチメント１０に断熱材Ｐとの接触面積を大きく形成した安定盤４５を取付て断熱材Ｐが変形してしまうことなく釘打機を垂直に保持することができるようにしている。

図１５は安定盤４５を取り付けたアタッチメント１０が装着された汎用の釘打機５０を示すもので、釘打機５０は、グリップ部５２が一体に形成され中空のハウジング５１を備えており、このハウジング５１内にピストン５４を摺動自在に収容したシリンダ５３が配置されている。ピストン５４の下面側には釘を打撃するドライバ５５が一体に結合されており、このドライバ５５が、前記ハウジング５１の下部に取り付けられたノーズ部５６に形成されている中空の射出口５７内に収容されて案内されている。前記シリンダ５３内に圧縮空気を供給することによってシリンダ５３内でピストン５４を駆動させ、該ピストン５４により前記ドライバ５５を射出口内で衝撃的に駆動させることによって、前記ノーズ部５６の射出口５７内に配置された釘をドライバ５５によって打撃するようにしている。釘打機５０は、前記ノーズ部５６の先端部に摺動可能に支持されているコンタクト部材５８の上方への操作と、グリップ部５２の基部に形成されているトリガレバー５９の操作によって起動バルブ６０を操作させて釘打機５０を起動させるように構成されている。

図１６に示すように、アタッチメント１０は前述の実施例と同様に、上面側に形成されている取付スリーブ１１を介してコンタクト部材５８に取り付けられており、これによって釘打機５０のノーズ部５６の射出口５７に沿ってスライド可能に保持されるとともに、ノーズ部の先端方向へ向けて突出されるように付勢されている。取付スリーブ１１の下方で外形方向に張り出されて鍔状に形成されている保持プレート１４の下面側には、釘ガイド部材３０の鍔部３２を収容する凹部１５が形成されており、この凹部１５内には釘ガイド部材３０の鍔部３２を前記凹部１５内に保持させる複数のマグネットによって構成されている保持手段１６が形成されている。この凹部１５内で前記保持手段１６のマグネットにより吸着保持された釘ガイド部材３０はガイドスリーブ３１が釘の射出口５７と整合された状態に位置決めされる。上記アタッチメント１０の外周側に断熱材の上面に広い面積で当接させられるようにした安定盤４５が一体に取り付けられている。

図１６及び図１７に示すように、安定盤４５は、ナイロン、ポリカーボネート等の一般的な軽量で強度の高い合成樹脂材により、釘打ち作業時に釘打機を垂直に維持させるために必要な広い断熱材との接触面積を保有させた円盤状に形成されており、該安定盤４５の中心には開口４６が形成されており、この開口４６の内周縁を前記アタッチメント１０の保持プレート１４の外周縁部の上面と環状に形成されている環状座板４７によって挟持させてネジ４８によって締めつけることによってアタッチメント１０と安定盤４５とが一体に結合されている。

前記安定盤４５は、上面側に形成した肉抜き部４５ａや上面側から下面側へ貫通して形成された開口部４５ｂを形成することによって軽量化が図られており、例えば天井面へ断熱材を取り付け施工するように釘打機５０を上向きで作動させたときに安定盤４５を取り付けたアタッチメント１０の重量によって、コンタクト部材５８がノーズの先端方向へ戻り作動するのが阻止されてしまわないようにされている。また、このような軽量化によって強度を低下させないために、放射状と外周縁に沿ったリブ４５ｃを形成することによって釘打機５０の傾きによって安定盤４５が変形してしまわないように強度を高めている。更に、前記安定盤４５の下面側には外形部分及び開口部４５ｂの縁部等に大きめの曲面４９を形成することによってこの安定盤４５が当接される断熱材Ｐの表面に傷がつかないようにしている。

上記実施例では安定盤４５を円形に形成しているが、安定盤４５の形状としては四角形、六角形等の任意の形状が選択できる。また、円形に形成した安定盤４５の半径を前記穴あけ用治具３５のガイド片４１からガイド筒４３までの寸法と同じに設定して中心から釘を打ち出すようにしておけば、安定盤４５の外周部が前記穴あけ用治具３５によって穿孔された穴にアタッチメント１０に保持させた釘ガイド部材３０のガイドスリーブ３１を挿入する際のガイドとなり、釘ガイド部材３０を穴あけ用治具３５によって予め形成されている穴内へ挿入する操作を容易に行うことができる。

このように、接触面積を大きく設定した安定盤４５を釘打機５０のアタッチメント１０に取り付けてノーズ部５６に沿って摺動可能に配置されているコンタクト部材５８に装着することによって、釘打機５０が断熱材Ｐの面に対して傾斜してしまうことが抑止できて打込み深さの安定化と断熱材Ｐの施工状態を向上させる。

本発明の断熱材等取り付け施工用の釘ガイド部材とコンクリート釘を示す斜視図 図１と同じ釘ガイド部材の断面図 釘ガイド部材を汎用の動力釘打機に保持させるためのアタッチメントの（ａ）上面側を示す斜視図、及び（ｂ）下面側を示す斜視図 図３と同じアタッチメントの図３（ｂ）中のＡ−Ａ線上の断面図 汎用釘打機に装着したアタッチメントに釘ガイド部材を保持させた状態の断面図 釘ガイド部材のガイドスリーブを断熱材中に差し込んだ施工状態を示す断面図 コンクリート釘により釘ガイド部材を止着した施工状態を示す斜視図 施工が完了した状態の断面図 釘ガイド部材の他の実施例を示す断面図 釘ガイド部材の更に他の実施例を示す断面図 釘ガイド部材の更に他の実施例を示す断面図 更に他の実施例にかかる釘ガイド部材により断熱材を取付施工した状態を示す断面図 断熱材へ穴を穿孔形成するための穴あけ用治具を示す斜視図 穴あけ用治具による穴あけ作業の状態を示す断面図 図１２の釘ガイド部材により断熱材の取り付け施工している状態の釘打機の断面図 安定盤が装着されたアタッチメントを示す断面図 アタッチメントと安定盤の組み付け構成を示す斜視図 従来の断熱材施工に使用されている断熱材取り付け用の金具の斜視図 従来のコンクリート釘の打ち込みによる固定具を示す斜視図

符号の説明

１、３０ 釘ガイド部材
２ コンクリート釘
３、３３ 貫通孔
４、３２ 鍔部
５、３１ ガイドスリーブ
１０ アタッチメント
３５ 穴あけ用治具
４５ 安定盤
Ｐ 断熱材
Ｃ コンクリート面等

Claims (7)

1. 施工される断熱材の厚さとほぼ同じ長さに設定されるとともにコンクリート釘の軸部を収容して該釘の先端部をコンクリート面等まで案内する中空部が形成されたガイドスリーブと、該ガイドスリーブの一端側に断熱材の表面を保持する大きい面積の鍔部を形成し、前記鍔部にガイドスリーブの中空部と連通した貫通孔を形成したことを特徴とする断熱材等の取り付け施工用の釘ガイド部材。
2. 施工される断熱材の厚さとほぼ同じ長さに設定されるとともにコンクリート釘の軸部を収容して該釘の先端部をコンクリート面等まで案内する中空部が形成されたガイドスリーブと、該ガイドスリーブの一端側に断熱材の表面を保持する大きい面積の鍔部を形成し、前記鍔部にガイドスリーブの中空部と連通した貫通孔を形成した釘ガイド部材により断熱材をコンクリート面等へ取り付け施工するための釘打機に装着可能なアタッチメントであって、汎用の動力釘打機の釘射出口を形成しているノーズ部に装着可能であり、前記釘ガイド部材のガイドスリーブを射出口と整合させた状態でガイドスリーブの先端部を射出口の方向に沿った状態で釘ガイド部材の鍔部を保持する保持手段を備えたことを特徴とする断熱材等の取り付け施工用のアタッチメント。
3. 前記汎用釘打機のノーズ部へ着脱可能にされたアタッチメントの外周部へ、合成樹脂材によって形成されるとともに釘打機を断熱材の表面に対して垂直にガイドさせるように十分に大きな面積を形成した安定盤を一体に取付てなることを特徴とする請求項２に記載の断熱材等の取り付け施工用のアタッチメント。
4. 施工される断熱材の厚さとほぼ同じ長さに設定されるとともにコンクリート釘の軸部を収容して該釘の先端部をコンクリート面等まで案内する中空部が形成されたガイドスリーブと、該ガイドスリーブの一端側に断熱材の表面を保持する大きい面積の鍔部を形成し、前記鍔部にガイドスリーブの中空部と連通した貫通孔を形成した釘ガイド部材により断熱材をコンクリート面等へ取付施工する施工方法であって、釘打機に装着したアタッチメントにより前記釘ガイド部材の鍔部を保持させて、釘ガイド部材のガイドスリーブをコンクリート面等に配置された断熱材中に突き刺し、ガイドスリーブの先端部をコンクリート面等に当接させた状態で釘打機を駆動して釘打機から打ち出されるコンクリート釘によって釘ガイド部材をコンクリート面等に止着させることを特徴とする断熱材等の取り付け施工方法。
5. 施工される断熱材の厚さとほぼ同じ長さに設定されるとともにコンクリート釘の軸部を収容して該釘の先端部をコンクリート面等まで案内する中空部が形成されてなるガイドスリーブと、該ガイドスリーブの一端側に断熱材の表面を保持する大きい面積の鍔部を形成し、前記鍔部にガイドスリーブの中空部と連通した貫通孔を形成した釘ガイド部材により断熱材をコンクリート面等へ取付施工する施工方法であって、穴あけ用治具によって断熱材の所定箇所に予め穴を穿孔形成させるとともに、釘打機に装着したアタッチメントにより前記釘ガイド部材の鍔部を保持させて、釘ガイド部材のガイドスリーブを断熱材に形成した前記穴内に刺し通しして、ガイドスリーブの先端部をコンクリート面等に当接させた状態で釘打機を駆動して釘打機から打ち出されるコンクリート釘によって釘ガイド部材をコンクリート面等に止着させることを特徴とする断熱材等の取り付け施工方法。
6. 前記穴あけ用治具は、先端にテーパー状の穿孔刃が形成された管状刃部を有するとともに他端側に該管状刃部を断熱材へ刺し通し操作するハンドルを形成した穿孔具と、断熱材の互いに隣接した各々の端縁に当接される一対のガイド片が形成されるとともに、前記各々のガイド片から所定寸法箇所に前記穿孔具の管状刃部を断熱材へ刺し通しできるように案内させるガイド筒を形成したガイド部材とにより構成されていることを特徴とする請求項５に記載の断熱材等の取り付け施工方法。
7. 前記釘ガイド部材の鍔部の上面又はコンクリート釘の頭部の上面側を覆うキャップを釘ガイド部材に装着できるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の断熱材等の取り付け施工用の釘ガイド部材。
   

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