JP6952382B1 - 吊りボルト取付具、釘打機、釘打機用鍔部 - Google Patents
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Abstract
【課題】変形破損しにくい吊りボルト取付具、該吊りボルト取付具に好適な釘打機、釘打機用鍔部を提供する。【解決手段】ファスナー９を挿入するためのファスナー挿入孔７を備えた第１水平部４と、吊りボルト３を装着するための吊りボルト装着部１１を備えた第２水平部５と、第１水平部４と第２水平部５とを接続する延在部６と、第１水平部４から延在部６へ向かって垂直に延びた第１補強部１３と、第２水平部５から延在部６へ向かって垂直に延びた第２補強部１４とを有する。【選択図】図１
Description
本発明は、吊りボルト取付具、釘打機、釘打機用鍔部に関する。
一般に、空気調和機、照明器具、配管等の様々な構造物を懸吊支持するための吊りボルトの天井への取り付けは、吊りボルト用の取付金具を天井にピンで固定し、この取付金具に対して吊りボルトを装着することで行われている（例えば、特許文献１を参照。）。
しかしながら、上述のような従来の取付金具は、天井にピンで固定する際に破損したり、吊りボルトで引っ張られて変形してしまうおそれがあった。
そこで本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、変形破損しにくい吊りボルト取付具、該吊りボルト取付具に好適な釘打機、釘打機用鍔部を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために本発明は、
ファスナーにより天井に取り付けられる吊りボルト取付具であって、
前記ファスナーを挿入するためのファスナー挿入孔を備え、前記ファスナー挿入孔を介して前記天井に打ち込まれる前記ファスナーにより前記天井に固定される第１水平部と、
前記第１水平部よりも下方に位置し、吊りボルトを装着するための吊りボルト装着部を備えた第２水平部と、
前記第１水平部及び前記第２水平部に対して傾斜し又は垂直であり、前記第１水平部と前記第２水平部とを接続する延在部と、
前記第１水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ、前記第１水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第１補強部と、
前記第２水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ、前記第２水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第２補強部とを有することを特徴とする吊りボルト取付具を提供する。
ファスナーにより天井に取り付けられる吊りボルト取付具であって、
前記ファスナーを挿入するためのファスナー挿入孔を備え、前記ファスナー挿入孔を介して前記天井に打ち込まれる前記ファスナーにより前記天井に固定される第１水平部と、
前記第１水平部よりも下方に位置し、吊りボルトを装着するための吊りボルト装着部を備えた第２水平部と、
前記第１水平部及び前記第２水平部に対して傾斜し又は垂直であり、前記第１水平部と前記第２水平部とを接続する延在部と、
前記第１水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ、前記第１水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第１補強部と、
前記第２水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ、前記第２水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第２補強部とを有することを特徴とする吊りボルト取付具を提供する。
また本発明は、
吊りボルト取付具をファスナーにより天井に取り付けるために、前記吊りボルト取付具に備えられたファスナー挿入孔を介して前記天井に前記ファスナーを打ち込むための釘打機であって、
前記ファスナーを挿入するための前記ファスナー挿入孔を備えた前記第１水平部と、前記第１水平部よりも下方に位置し吊りボルトを装着するための吊りボルト装着部を備えた第２水平部と、前記第１水平部及び前記第２水平部に対して傾斜し又は垂直であり前記第１水平部と前記第２水平部とを接続する延在部と、前記第１水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ前記第１水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第１補強部と、前記第２水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ前記第２水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第２補強部とを有する前記吊りボルト取付具の前記第１補強部を挿入可能なスリットが形成された鍔部を前記ファスナーの射出口に備えたことを特徴とする釘打機を提供する。
吊りボルト取付具をファスナーにより天井に取り付けるために、前記吊りボルト取付具に備えられたファスナー挿入孔を介して前記天井に前記ファスナーを打ち込むための釘打機であって、
前記ファスナーを挿入するための前記ファスナー挿入孔を備えた前記第１水平部と、前記第１水平部よりも下方に位置し吊りボルトを装着するための吊りボルト装着部を備えた第２水平部と、前記第１水平部及び前記第２水平部に対して傾斜し又は垂直であり前記第１水平部と前記第２水平部とを接続する延在部と、前記第１水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ前記第１水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第１補強部と、前記第２水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ前記第２水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第２補強部とを有する前記吊りボルト取付具の前記第１補強部を挿入可能なスリットが形成された鍔部を前記ファスナーの射出口に備えたことを特徴とする釘打機を提供する。
また本発明は、
吊りボルト取付具をファスナーにより天井に取り付けるために、前記吊りボルト取付具に備えられたファスナー挿入孔を介して前記天井に前記ファスナーを打ち込むための釘打機の前記ファスナーの射出口に装着される釘打機用鍔部であって、
前記ファスナーを挿入するための前記ファスナー挿入孔を備えた前記第１水平部と、前記第１水平部よりも下方に位置し吊りボルトを装着するための吊りボルト装着部を備えた第２水平部と、前記第１水平部及び前記第２水平部に対して傾斜し又は垂直であり前記第１水平部と前記第２水平部とを接続する延在部と、前記第１水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ前記第１水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第１補強部と、前記第２水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ前記第２水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第２補強部とを有する吊りボルト取付具の前記第１補強部を挿入可能なスリットが形成されていることを特徴とする釘打機用鍔部を提供する。
吊りボルト取付具をファスナーにより天井に取り付けるために、前記吊りボルト取付具に備えられたファスナー挿入孔を介して前記天井に前記ファスナーを打ち込むための釘打機の前記ファスナーの射出口に装着される釘打機用鍔部であって、
前記ファスナーを挿入するための前記ファスナー挿入孔を備えた前記第１水平部と、前記第１水平部よりも下方に位置し吊りボルトを装着するための吊りボルト装着部を備えた第２水平部と、前記第１水平部及び前記第２水平部に対して傾斜し又は垂直であり前記第１水平部と前記第２水平部とを接続する延在部と、前記第１水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ前記第１水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第１補強部と、前記第２水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ前記第２水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第２補強部とを有する吊りボルト取付具の前記第１補強部を挿入可能なスリットが形成されていることを特徴とする釘打機用鍔部を提供する。
本発明によれば、変形破損しにくい吊りボルト取付具、該吊りボルト取付具に好適な釘打機、釘打機用鍔部を提供することができる。
本発明の各実施形態に係る吊りボルト取付具、該吊りボルト取付具に好適な釘打機、釘打機用の鍔部を添付図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す第１実施形態に係る吊りボルト取付具１は、コンクリート等の天井に固定して吊りボルトを装着するためのものである。
吊りボルト取付具１は、金属製で矩形の板部材を側方から見て略Ｚ形に折り曲げてなり、詳細には第１水平部４と、第１水平部４よりも図１（ａ）において下方に位置する第２水平部５と、第１水平部４と第２水平部５の端部同士を接続する斜め方向へ延びた延在部６とからなる。
（第１実施形態）
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す第１実施形態に係る吊りボルト取付具１は、コンクリート等の天井に固定して吊りボルトを装着するためのものである。
吊りボルト取付具１は、金属製で矩形の板部材を側方から見て略Ｚ形に折り曲げてなり、詳細には第１水平部４と、第１水平部４よりも図１（ａ）において下方に位置する第２水平部５と、第１水平部４と第２水平部５の端部同士を接続する斜め方向へ延びた延在部６とからなる。
第１水平部４は、吊りボルト取付具１を天井に固定した際に天井に当接する部分である。第１水平部４の下面中央には、略円錐状の突起が一体的に設けられており、該突起の中心を貫通するファスナー挿入孔７が形成されている。ファスナー挿入孔７は、吊りボルト取付具１を天井に固定するためのピン、釘、ネジ等のファスナーを挿入するためのものである。
本実施形態に係る吊りボルト取付具１のファスナー挿入孔７にはピン９が打ち込み可能に取り付けられている。即ち、予め吊りボルト取付具１のファスナー挿入孔７にピン９がセッティングされた状態となっており、後述する釘打機１５を用いて容易にピン９を打ち込むことができる。また、吊りボルト取付具１とピン９とを１つの物品として取り扱うことができる。本実施形態においてピン９は、金属製の釘９ａと、釘９ａの頭部に取り外し可能に取り付けられた筒状部９ｂからなり、筒状部９ｂには所定の薬剤（化学物質）が収納されている。
第２水平部５は、吊りボルトを装着するための吊りボルト装着部１１が形成されている。詳細には、第２水平部５の上面中央に略円柱状の突起が一体的に設けられており、該突起の中心を貫通する貫通孔１１ａが設けられており、該貫通孔１１ａの内周面に吊りボルトの雄ネジ部に螺合可能な雌ネジ部１１ｂが形成されている。なお、第２水平部５の略円柱状の突起は、第２水平部５の上面に限られず下面或いは両面に設けられていてもよい。第２水平部５の先端には、図１（ａ）上方へ向かって延びた折り返し部１２が一体的に設けられている。
なお、延在部６は、第１水平部４及び第２水平部５に対して傾斜しているが、第１水平部４及び第２水平部５に対して垂直でもよい。
なお、延在部６は、第１水平部４及び第２水平部５に対して傾斜しているが、第１水平部４及び第２水平部５に対して垂直でもよい。
第１水平部４と延在部６との間には、２つの第１補強部１３、１３が一体的に設けられている。第１補強部１３、１３は、第１水平部４の幅方向における両端から延在部６の幅方向における両端へ向かってそれぞれ垂直に延びた板状部材であって、側方から見て三角形状をしている。
第２水平部５と延在部６との間には、２つの第２補強部１４、１４が一体的に設けられている。第２補強部１４、１４は、上述の第１補強部１３、１３と同様、第２水平部５の幅方向における両端から延在部６の幅方向における両端へ向かってそれぞれ垂直に延びた板状部材であって、側方から見て三角形状をしている。
図２（ａ）に示す釘打機１５は、本実施形態に係る吊りボルト取付具１を天井に固定する際に、吊りボルト取付具１を押さえながら吊りボルト取付具１のピン９を天井に打ち込むために用いられるものである。
釘打機１５は、使用者が把持するための円柱形状の把持部１６と、把持部１６の先端に設けられており把持部１６と同心の円筒部１７と、円筒部１７の先端に着脱自在に取り付けられている金属製の鍔部１８とからなる。
釘打機１５は、使用者が把持するための円柱形状の把持部１６と、把持部１６の先端に設けられており把持部１６と同心の円筒部１７と、円筒部１７の先端に着脱自在に取り付けられている金属製の鍔部１８とからなる。
円筒部１７は、吊りボルト取付具１のピン９の筒状部９ｂに収納された薬剤を反応させるための不図示の針状部材を内蔵している。
鍔部１８は、吊りボルト取付具１を押さえるためのものであり、図２（ｂ）に示すように円板形状の大径部２１と、大径部２１と同心で大径部２１よりも径の小さな円板形状の小径部２２とからなる。大径部２１と小径部２２とは一体であり、中心に円筒部１７先端の縮径部分と螺嵌する貫通口２３が形成されている。大径部２１には、外周部を部分的に切り欠いた切欠部２１ａが設けられており、さらに切欠部２１ａから貫通口２３へ向かって２本の平行なスリット２１ｂ、２１ｂが形成されている。スリット２１ｂ、２１ｂの幅及びスリット２１ｂ、２１ｂ同士の間隔は、吊りボルト取付具１の第１補強部１３、１３をスリット２１ｂ、２１ｂに挿入可能な大きさに設計されている。
上記構成の吊りボルト取付具１と釘打機１５を用い、使用者はまず吊りボルト取付具１のピン９を釘打機１５の円筒部１７内に射出口１７ａより挿入しつつ吊りボルト取付具１の第１補強部１３、１３を鍔部１８のスリット２１ｂ、２１ｂに挿入する。使用者はこの状態を維持したまま吊りボルト取付具１を天井２の所望の位置に配置し、天井２へ向かって把持部１６を押し込むことにより、円筒部１７内部で上述の針状部材がピン９の筒状部９ｂに突き刺さる。これにより筒状部９ｂ内の薬剤が爆発してピン９を筒状部１７から射出する推進力が生じる。この推進力によりピン９の釘９ａは天井２に打ち込まれ、吊りボルト取付具１を天井２に固定することができる。使用者はこのようにして天井２に固定した吊りボルト取付具１の吊りボルト装着部１１に吊りボルト３を装着することで、天井２への吊りボルト３の取り付けを行うことができる（図３参照）。
本実施形態に係る吊りボルト取付具１は、第１補強部１３、１３及び第２補強部１４、１４を設けたことにより、シンプルな構造でありながら強度を効果的に向上することができる。このため、天井２にピン９で固定する際に変形、破損したり、吊りボルト装着部１１に装着された吊りボルト３で引っ張られ変形してしまうおそれがない。
また、本実施形態に係る吊りボルト取付具１は、ファスナー挿入孔７にピン９が打ち込み可能に取り付けられていることにより、天井２に固定する際にボルト取付具１の裏表を混同してしまうおそれもない。
また、本実施形態に係る吊りボルト取付具１は、ファスナー挿入孔７にピン９が打ち込み可能に取り付けられていることにより、天井２に固定する際にボルト取付具１の裏表を混同してしまうおそれもない。
釘打機１５は、鍔部１８にスリット２１ｂ、２１ｂを設けたことにより、上述のように吊りボルト取付具１の第１補強部１３、１３をスリット２１ｂ、２１ｂに挿入することができる。これにより、鍔部１８で吊りボルト取付具１をしっかりと保持することができる。また、鍔部１８において吊りボルト取付具１がピン９を中心として回転してしまうことを防ぐこともでき、吊りボルト取付具１を天井２の所望の位置に所望の向きで容易に配置することが可能となる。
（第２実施形態）
図４（ａ）に示す第２実施形態に係る吊りボルト取付具３０は、上記第１実施形態に係る吊りボルト取付具１からピン９を排除したものである。なお、本実施形態に係る吊りボルト取付具３０及び後述する図５（ａ）に示す釘打機３１について、上記第１実施形態と同様の構成については同じ符号を付して説明を省略し、異なる構成について詳述する。
図４（ａ）に示す第２実施形態に係る吊りボルト取付具３０は、上記第１実施形態に係る吊りボルト取付具１からピン９を排除したものである。なお、本実施形態に係る吊りボルト取付具３０及び後述する図５（ａ）に示す釘打機３１について、上記第１実施形態と同様の構成については同じ符号を付して説明を省略し、異なる構成について詳述する。
釘打機３１は、不図示のエアコンプレッサに接続して圧縮空気の力で釘を打ち込む工具であり、天井に吊りボルト取付具３０を固定する際に、吊りボルト取付具３０を押さえながらピンを天井に打ち込むために用いられる。
釘打機３１は、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように釘３２を射出する射出口３３、射出口３３から釘３２を射出させるためのシリンダやピストンからなる出力部３４、釘３２を収納するマガジン３５、マガジン３５から出力部３４へ釘３２を供給する供給部３６、使用者が把持するための把持部３７、使用者が操作するトリガー３８等で構成されており、それぞれの内部構成は公知であるため説明を省略する。
釘打機３１は、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように釘３２を射出する射出口３３、射出口３３から釘３２を射出させるためのシリンダやピストンからなる出力部３４、釘３２を収納するマガジン３５、マガジン３５から出力部３４へ釘３２を供給する供給部３６、使用者が把持するための把持部３７、使用者が操作するトリガー３８等で構成されており、それぞれの内部構成は公知であるため説明を省略する。
釘打機３１において射出口３３は、図５（ｂ）に示すように釘打機３１本体部分に固定された円筒状の内筒部３３ａと、内筒部３３ａに摺動可能に外嵌された円筒状の外筒部３３ｂとによって構成されている。外筒部３３ｂの先端には、金属製の鍔部４０が着脱自在に螺嵌されている。
鍔部４０は、吊りボルト取付具３０を押さえるためのものであり、上記第１実施形態における釘打機１５の鍔部１８と同様に、円板形状の大径部２１と、大径部２１と同心で大径部２１よりも径の小さな円板形状の小径部２２とからなる。大径部２１と小径部２２とは一体であり、その中心には釘打機３１の外筒部３３ｂに外嵌する貫通口２３が形成されている。大径部２１には、外周部を部分的に切り欠いた切欠部２１ａが設けられており、さらに切欠部２１ａから貫通口２３へ向かって２本の平行なスリット２１ｂ、２１ｂが形成されている（図５（ｂ）中不図示）。スリット２１ｂ、２１ｂの幅及びスリット２１ｂ、２１ｂ同士の間隔は、吊りボルト取付具３０の第１補強部１３、１３をスリット２１ｂ、２１ｂに挿入可能な大きさに設計されている。
上記構成の吊りボルト取付具３０と釘打機３１を用い、使用者はまず釘打機３１の鍔部４０のスリット２１ｂ、２１ｂに吊りボルト取付具３０の第１補強部１３、１３を挿入する。使用者はこの状態を維持したまま吊りボルト取付具３０を天井２の所望の位置に配置する。そして使用者は吊りボルト取付具３０とともに釘打機３１の射出口３３を天井２に向かって押し当ててトリガー３８を引く。これによって射出口３３から釘３２が射出されて天井２に打ち込まれ、吊りボルト取付具３０を天井２に固定することができる。使用者はこのようにして天井２に固定した吊りボルト取付具３０の吊りボルト装着部１１に吊りボルト３を装着することで、天井２への吊りボルト３の取り付けを行うことができる（図６参照）。
本実施形態に係る吊りボルト取付具３０及び釘打機３１は、上記第１実施形態に係る吊りボルト取付具１及び釘打機３１と同様の効果を奏することができる。
上記各実施形態によれば、変形破損しにくい吊りボルト取付具１、３０、該吊りボルト取付具１、３０に好適な釘打機１５、３１を実現することができる。
なお、上記各実施形態において吊りボルト取付具１、３０には第１補強部１３、１３と第２補強部１４、１４が２つずつ設けられている。しかしながらこれに限られず、第１補強部１３と第２補強部１４を少なくとも１つずつ設けた構成としてもよい。
なお、上記各実施形態において吊りボルト取付具１、３０には第１補強部１３、１３と第２補強部１４、１４が２つずつ設けられている。しかしながらこれに限られず、第１補強部１３と第２補強部１４を少なくとも１つずつ設けた構成としてもよい。
１、３０ 吊りボルト取付具
２ 天井
３ 吊りボルト
４ 第１水平部
５ 第２水平部
６ 延在部
７ ファスナー挿入孔
９ ピン
９ａ、３２ 釘
１１ 吊りボルト装着部
１３ 第１補強部
１４ 第２補強部
１５、３１ 釘打機
１７ａ、３３ 射出口
１８、４０ 鍔部
２１ｂ スリット
２ 天井
３ 吊りボルト
４ 第１水平部
５ 第２水平部
６ 延在部
７ ファスナー挿入孔
９ ピン
９ａ、３２ 釘
１１ 吊りボルト装着部
１３ 第１補強部
１４ 第２補強部
１５、３１ 釘打機
１７ａ、３３ 射出口
１８、４０ 鍔部
２１ｂ スリット
Claims (5)
- ファスナーにより天井に取り付けられる吊りボルト取付具であって、
前記ファスナーを挿入するためのファスナー挿入孔を備え、前記ファスナー挿入孔を介して前記天井に打ち込まれる前記ファスナーにより前記天井に固定される第１水平部と、
前記第１水平部よりも下方に位置し、吊りボルトを装着するための吊りボルト装着部を備えた第２水平部と、
前記第１水平部及び前記第２水平部に対して傾斜し又は垂直であり、前記第１水平部と前記第２水平部とを接続する延在部と、
前記第１水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ、前記第１水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第１補強部と、
前記第２水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ、前記第２水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第２補強部とを有することを特徴とする吊りボルト取付具。 - 前記第１補強部を挿入可能なスリットが形成された鍔部を前記ファスナーの射出口に備えた釘打機によって前記ファスナーが前記ファスナー挿入孔に打ち込まれることにより、前記ファスナーの軸部が前記ファスナー挿入孔から突出して前記天井に突き刺さり、前記ファスナーの頭部は前記第１水平部に係合して前記第１水平部を前記天井に押し付け固定することを特徴とする請求項１に記載の吊りボルト取付具。
- 前記ファスナー挿入孔に前記ファスナーを打ち込み可能に備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の吊りボルト取付具。
- 吊りボルト取付具をファスナーにより天井に取り付けるために、前記吊りボルト取付具に備えられたファスナー挿入孔を介して前記天井に前記ファスナーを打ち込むための釘打機であって、
前記ファスナーを挿入するための前記ファスナー挿入孔を備えた前記第１水平部と、前記第１水平部よりも下方に位置し吊りボルトを装着するための吊りボルト装着部を備えた第２水平部と、前記第１水平部及び前記第２水平部に対して傾斜し又は垂直であり前記第１水平部と前記第２水平部とを接続する延在部と、前記第１水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ前記第１水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第１補強部と、前記第２水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ前記第２水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第２補強部とを有する前記吊りボルト取付具の前記第１補強部を挿入可能なスリットが形成された鍔部を前記ファスナーの射出口に備えたことを特徴とする釘打機。 - 吊りボルト取付具をファスナーにより天井に取り付けるために、前記吊りボルト取付具に備えられたファスナー挿入孔を介して前記天井に前記ファスナーを打ち込むための釘打機の前記ファスナーの射出口に装着される釘打機用鍔部であって、
前記ファスナーを挿入するための前記ファスナー挿入孔を備えた前記第１水平部と、前記第１水平部よりも下方に位置し吊りボルトを装着するための吊りボルト装着部を備えた第２水平部と、前記第１水平部及び前記第２水平部に対して傾斜し又は垂直であり前記第１水平部と前記第２水平部とを接続する延在部と、前記第１水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ前記第１水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第１補強部と、前記第２水平部と前記延在部との間に一体的に設けられ前記第２水平部から前記延在部へ向かって垂直に延びた板状の第２補強部とを有する吊りボルト取付具の前記第１補強部を挿入可能なスリットが形成されていることを特徴とする釘打機用鍔部。
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