JP2003302162A - 穀物乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 設置スペースを狭くできると共にコストを安
くできる。 【解決手段】 循環式穀物乾燥装置１０では、熱風が外
気入口２６、熱風路２２及び風胴板１８を介して各穀物
流下路３６へ送風されることで、各穀物流下路３６を流
下する穀物Ｋが乾燥され、さらに、この熱風が各排風路
隔壁１６、各排風路４４、送風機取付台７８内及び曲り
管８４内を経て送風機８０に吸引されて、排風ダクト９
４から排風される。ここで、曲り管８４を一端と他端と
で開放方向が平行でない筒状とすると共に曲り管８４の
反送風機取付台７８側端に送風機８０を設けたため、送
風機８０の軸線方向が前後方向に平行とならず、送風機
取付台７８に対する曲り管８４及び送風機８０の突出長
さＷを短くできて、循環式穀物乾燥装置１０の設置スペ
ースを狭くできる。さらに、曲り管８４を四角筒状とし
たため、曲り管８４の製作を容易にでき、コストを安く
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穀物を乾燥する穀
物乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば図６に示す循環型穀物乾燥装置１
００は、機体１０２を備えており、機体１０２内には穀
物が循環流動される。機体１０２の前面には直方体箱状
の火炉ケース１０４が設けられており、火炉ケース１０
４内はバーナ（図示省略）に連通されている。

【０００３】機体１０２の後面には直方体箱状の送風機
取付台１０６が設けられており、送風機取付台１０６内
は機体１０２内に連通されている。送風機取付台１０６
の後面には、複数のボルト及びナット（図示省略）によ
る締結によって送風機１０８が取り付けられており、送
風機１０８が駆動されることで、外気が火炉ケース１０
４内に導入されてバーナによって熱風にされ、この熱風
が機体１０２内に送風された後に送風機１０８に吸引さ
れる。これにより、熱風が機体１０２内で流動される穀
物に送風されて、穀物が乾燥される。

【０００４】ところで、この循環型穀物乾燥装置１００
が狭い作業場に設置され、かつ、機体１０２の後面に対
向する位置に窓がない場合には、送風機１０８の反機体
１０２側に、複数のボルト及びナット（図示省略）によ
る締結によって曲り管１１０の一端を取り付けて、曲り
管１１０の他端を例えば左方へ開放させる。さらに、曲
り管１１０の他端に、ビニール筒等とされた排風ダクト
１１２の一端を取り付け、排風ダクト１１２の他端を窓
から作業場外へ出す。これにより、送風機１０８に吸引
された熱風が、曲り管１１０及び排風ダクト１１２を通
過して作業場外へ排風される構成である。

【０００５】しかしながら、このような循環型穀物乾燥
装置１００では、上述の如く送風機取付台１０６に送風
機１０８が取り付けられると共に、送風機１０８に曲り
管１１０が取り付けられている。このため、送風機１０
８の軸線方向（送風方向）が前後方向（機体１０２に対
する曲り管１１０の突出長さ方向）に平行となって、送
風機取付台１０６後面の後方に、送風機１０８の軸線方
向長さと曲り管１１０の前後方向長さ（機体１０２に対
する曲り管１１０の突出長さ）とを合わせた長さＴのス
ペースが必要となり、広い設置スペースを必要とすると
いう問題がある。

【０００６】さらに、曲り管１１０は、円筒状とされて
おり、板金加工によって外側が内側に比し幅広に形成さ
れた多数の円筒１１０Ａが、溶接によりつなぎ合わされ
て製作されている。このため、曲り管１１０の製作が困
難であり、コストが高いという問題もある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、設置スペースを狭くできる穀物乾燥装置またはコ
ストを安くできる穀物乾燥装置を得ることが目的であ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の穀物乾
燥装置は、内部に穀物が供給される装置本体と、前記装
置本体の外側に設けられると共に一端の開放方向と他端
の開放方向とが平行でない筒状とされ、前記装置本体内
に連通された曲り管と、前記曲り管の反前記装置本体側
に設けられ、駆動されることで前記曲り管を介して前記
装置本体内に外気を吸引する送風手段と、前記装置本体
に設けられ、前記装置本体内に吸引された外気から熱風
を生成することで穀物が乾燥される熱風生成手段と、を
備えている。

【０００９】請求項１に記載の穀物乾燥装置では、送風
手段が駆動されることで、装置本体の外側に設けられた
曲り管を介して装置本体内に外気が吸引され、この装置
本体内に吸引された外気から熱風生成手段によって熱風
が生成されることで、装置本体内に供給される穀物が乾
燥される。

【００１０】ここで、曲り管は一端の開放方向と他端の
開放方向とが平行でない筒状とされると共に、曲り管の
反装置本体側に送風手段が設けられているため、送風手
段の軸線方向（例えば送風方向）が装置本体に対する曲
り管の突出長さ方向に平行とならず、装置本体に対する
曲り管及び送風手段の突出長さを短くできる。これによ
り、穀物乾燥装置の設置スペースを狭くすることができ
る。

【００１１】請求項２に記載の穀物乾燥装置は、内部に
穀物が供給される装置本体と、前記装置本体に設けら
れ、前記装置本体内に導入された外気から熱風を生成す
ることで穀物が乾燥される熱風生成手段と、前記装置本
体の外側に設けられると共に断面多角形状で一端の開放
方向と他端の開放方向とが平行でない筒状とされ、前記
装置本体内から排風される熱風が通過する曲り管と、を
備えている。

【００１２】請求項２に記載の穀物乾燥装置では、装置
本体内に導入された外気から熱風生成手段によって熱風
が生成されることで、装置本体内に供給される穀物が乾
燥される。また、装置本体の外側に設けられかつ一端の
開放方向と他端の開放方向とが平行でない筒状とされた
曲り管を、装置本体内から排風される熱風が通過する。

【００１３】ここで、曲り管が断面多角形状（角筒状）
とされているため、この曲り管の製作に、従来の円筒状
の曲り管の如き多数の円筒の形成及び多数の円筒の溶接
によるつなぎ合わせが不要である。これにより、曲り管
の製作を容易にでき、コストを安くすることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図４には、本発明の穀物乾燥装置
が適用されて構成された実施の形態に係る循環式穀物乾
燥装置１０が縦断面図にて示されており、図５には、循
環式穀物乾燥装置１０が図４の５−５線に沿った縦断面
図にて示されている。さらに、図１には、循環式穀物乾
燥装置１０が図５の１−１線に沿った横断面図にて示さ
れている。

【００１５】本実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置１
０は、装置本体を構成する機体１２を備えており、機体
１２は上下に高く前後に長い直方体箱状とされている。
循環型穀物乾燥装置１０は狭い作業場に設置されてお
り、機体１２の後面に対向する位置には窓が存在してい
ない。

【００１６】機体１２内の上部は穀槽１４とされてお
り、穀槽１４内には穀物Ｋ（例えば籾）が貯蔵される。

【００１７】機体１２内の下部には一対の排風路隔壁１
６が設けられており、各排風路隔壁１６は通気性を有し
ている。各排風路隔壁１６は、機体１２の前面板と後面
板との間に架け渡されると共に、機体１２の各側面板か
ら機体１２の左右方向中央へ向けて下方に傾斜してお
り、一対の排風路隔壁１６は漏斗状とされている。

【００１８】一対の排風路隔壁１６の機体１２内側に
は、風胴板１８が設けられており、風胴板１８は、通気
性を有すると共に、略菱形筒状とされている。風胴板１
８は機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると
共に、風胴板１８の下側は、対向する各排風路隔壁１６
に平行とされており、風胴板１８の内部は熱風路２２と
されている。熱風路２２に対応して機体１２の前面板に
は矩形状の外気入口２６が形成されており、外気入口２
６は熱風路２２に連通している。

【００１９】風胴板１８の上側と各排風路隔壁１６の上
部との間には、導風路隔壁３２が設けられており、各導
風路隔壁３２は、通気性を有すると共に、略菱形筒状と
されている。各導風路隔壁３２は機体１２の前面板と後
面板との間に架け渡されており、各導風路隔壁３２の内
部は導風路３４とされている。各導風路隔壁３２の下側
は、対向する各排風路隔壁１６に平行とされると共に、
対向する風胴板１８に平行とされている。

【００２０】風胴板１８の左方及び右方には、風胴板１
８と導風路隔壁３２との間、導風路隔壁３２と排風路隔
壁１６との間、及び、風胴板１８と排風路隔壁１６との
間において、穀物流下路３６が形成されており、各穀物
流下路３６には穀槽１４内に貯蔵された穀物Ｋが流下
（流動）する。

【００２１】各穀物流下路３６の下端間には、円筒状の
シャッタドラム３８が設けられており、シャッタドラム
３８は、各穀物流下路３６の下端を略閉塞すると共に、
機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されて軸心回
りに回転可能とされている。シャッタドラム３８の外周
には、軸方向に長尺とされた矩形状のスリット４０が一
対形成されており、一方のスリット４０はシャッタドラ
ム３８外周の前側に配置されると共に、他方のスリット
４０は、シャッタドラム３８外周の後側かつ一方のスリ
ット４０の周方向反対側に配置されている。ここで、シ
ャッタドラム３８が回転して各スリット４０が各穀物流
下路３６の下端に対面することで、各穀物流下路３６内
の穀物Ｋが各スリット４０を経てシャッタドラム３８内
に流入し、さらにシャッタドラム３８が回転して各スリ
ット４０が下向きとなることで、シャッタドラム３８内
に流入した穀物Ｋが下方へ排出される。

【００２２】一対の排風路隔壁１６の下方には一対の張
込流し板４２が設けられており、各張込流し板４２は、
機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されている。
一対の張込流し板４２は、それぞれ機体１２の各側面板
から機体１２の左右方向中央へ向けて下方に傾斜され
て、漏斗状とされている。また、各張込流し板４２と各
排風路隔壁１６との間は排風路４４とされている。

【００２３】機体１２の各側面板下部には張込ホッパ４
６が開閉可能に設けられており、各張込ホッパ４６が開
放されることで、機体１２内へ穀物Ｋを張込み（供給）
可能とされている。ここで、シャッタドラム３８から排
出された穀物Ｋまたは張込ホッパ４６から張込まれた穀
物Ｋは、各張込流し板４２の下端間に流下する。

【００２４】各張込流し板４２の下端間には、下スクリ
ューコンベヤ４８が設けられており、下スクリューコン
ベヤ４８は、後端が機体１２の後面板に固定されると共
に、前端が機体１２の前面から前方に突出している。下
スクリューコンベヤ４８は、長尺樋状の下搬送樋５０を
有しており、機体１２外における下搬送樋５０の上面は
閉塞されている。機体１２内における下搬送樋５０は排
風路４４に連通されており、下搬送樋５０内には各張込
流し板４２の下端間に到達した穀物Ｋが流下する。下搬
送樋５０内には下スクリュー５２が設けられており、下
搬送樋５０内に流下した穀物Ｋが下スクリュー５２によ
って前方へ搬送される。

【００２５】機体１２の前方には、右側において昇降機
５４が立設されており、昇降機５４の上部は機体１２の
上面板よりも上方へ突出している。昇降機５４内には無
端ベルト５６が配置されており、無端ベルト５６にはバ
ケット５８が一定間隔で取り付けられている。昇降機５
４内の下端は下搬送樋５０内の前端に連通されており、
下スクリューコンベヤ４８（下搬送樋５０内の前端）か
ら排出されて昇降機５４内の下端に堆積した穀物Ｋが、
無端ベルト５６の回転によりバケット５８によって昇降
機５４内の上端まで持上搬送される。

【００２６】機体１２の上端には上スクリューコンベヤ
６０が設けられており、上スクリューコンベヤ６０は、
後端が機体１２の上面板中央直下に配置されると共に、
前端が機体１２の前面板から突出している。上スクリュ
ーコンベヤ６０は、長尺樋状の上搬送樋６２を有してお
り、上搬送樋６２の後端下面は開放されている。上搬送
樋６２内の前端は昇降機５４内の上端に連通されてお
り、昇降機５４内の上端まで搬送された穀物Ｋが上搬送
樋６２内の前端に流下する。上搬送樋６２内には上スク
リュー６４が設けられており、上搬送樋６２内の前端に
流下した穀物Ｋが上スクリュー６４によって後方へ搬送
される。また、上搬送樋６２内の前端は排出管６６に連
通可能とされており、上搬送樋６２内の前端が排出管６
６に連通された際には、上搬送樋６２内の前端に流下し
た穀物Ｋが排出管６６を経て循環式穀物乾燥装置１０か
ら排出される。

【００２７】上スクリューコンベヤ６０後端の下方には
円盤状の均分機６８が回転可能に設けられており、上ス
クリューコンベヤ６０の後端（上搬送樋６２内の後端）
に搬送された穀物Ｋが、回転される均分機６８の上面に
流下することで、遠心力によって穀槽１４内へ均等に放
散分配される。

【００２８】機体１２の前面下部には、左側部位におい
て装置本体を構成する直方体箱状の火炉ケース７０が設
けられており、火炉ケース７０の前面板にはスリット状
の外気導入口７２が複数形成されている。火炉ケース７
０の後面板は部分的に開放されており、火炉ケース７０
内は上記外気入口２６に連通されている。また、火炉ケ
ース７０下面板の左側部位は開放されている。

【００２９】機体１２の前面下部には、火炉ケース７０
直下の左側において装置本体を構成する直方体箱状のバ
ーナケース７４が設けられている。バーナケース７４の
上面板は部分的に開放されており、バーナケース７４内
は火炉ケース７０内に連通されている。また、バーナケ
ース７４内には、熱風生成手段としてのバーナ７６が設
けられている。

【００３０】機体１２の後面下部には、装置本体を構成
する直方体箱状の送風機取付台７８が設けられており、
送風機取付台７８内は上記各排風路４４に連通されてい
る。送風機取付台７８の後面（外側）には、曲り管８４
の一端が複数のボルト及びナット８６による締結によっ
て取り付けられている。曲り管８４は、板金加工によ
り、上面及び下面が略扇状の平面とされると共に、外周
面が略円周面とされており、断面四角形状で軸線が内周
角９０°の略円弧状に曲げられた筒状とされている。ま
た、曲り管８４の一端（送風機取付台７８側端）は円状
に開口されて前方へ開放されかつ曲り管８４内が送風機
取付台７８内に連通されると共に、曲り管８４の他端
（反送風機取付台７８側端）は円状に開口されて左方へ
開放されている。

【００３１】曲り管８４の他端側には、送風手段として
の送風機８０が配置されている。送風機８０は円筒状の
送風筒８８を有しており、送風筒８８の一端が曲り管８
４の他端に複数のボルト及びナット９０によって締結さ
れることで、曲り管８４の他端に送風機８０が取り付け
られている。送風筒８８内には送風ファン９２が設けら
れており、送風機８０が駆動されることで、送風ファン
９２が回転されて、送風筒８８内（送風機８０内）を一
端から他端へ向けて風が送風される。

【００３２】送風筒８８（送風機８０）の他端（反曲り
管８４側端）には、排風ダクト９４の一端が複数のボル
ト及びナット９６による締結によって取り付けられてお
り、排風ダクト９４は、可撓性を有するビニール筒等と
されて、他端が作業場の窓等から作業場外へ出されてい
る。

【００３３】ここで、送風機８０が駆動されることで、
外気が、外気導入口７２から火炉ケース７０内及び外気
入口２６を経て熱風路２２内に吸引流入され、さらに、
風胴板１８、各穀物流下路３６、各排風路隔壁１６、各
排風路４４、送風機取付台７８内及び曲り管８４内を経
て送風機８０内（送風筒８８内）に吸引送風され、か
つ、排風ダクト９４を経て作業場外へ排風される。ま
た、各穀物流下路３６の上部を送風される外気は、各導
風路隔壁３２及び各導風路３４を通過する。

【００３４】また、外気導入口７２から火炉ケース７０
内に導入された外気が、バーナ７６によって熱風（乾燥
風）にされて各穀物流下路３６へ送風されることで、各
穀物流下路３６内の穀物Ｋが乾燥される。

【００３５】機体１２の前面下部には、火炉ケース７０
の直上において操作盤８２が設けられている。操作盤８
２には、張込運転スイッチ及び乾燥運転スイッチ等の各
種の操作スイッチ（図示省略）が設けられており、操作
盤８２の各種の操作スイッチが操作されることで、循環
式穀物乾燥装置１０が運転及び制御される構成である。

【００３６】次に、本実施の形態の作用を説明する。

【００３７】以上の構成の循環式穀物乾燥装置１０で
は、操作盤８２の張込運転スイッチを運転操作すると、
下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリュー
コンベヤ６０及び均分機６８が駆動され、その後、張込
ホッパ４６を開放して穀物Ｋを機体１２内へ張込む。機
体１２内へ張込まれた穀物Ｋは張込流し板４２によって
下スクリューコンベヤ４８に案内され、下スクリューコ
ンベヤ４８から昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０
及び均分機６８を経て、穀槽１４内及び各穀物流下路３
６へ張り込まれる（貯蔵される）。穀物Ｋの張込処理終
了後には、操作盤８２の操作によりまたは自動的に、穀
物Ｋの張込運転が停止される。

【００３８】操作盤８２の乾燥運転スイッチを運転操作
すると、循環式穀物乾燥装置１０の全体が運転されて、
シャッタドラム３８、下スクリューコンベヤ４８、昇降
機５４、上スクリューコンベヤ６０、均分機６８、送風
機８０が駆動されると共に、バーナ７６が点火される。

【００３９】これにより、穀槽１４内に貯蔵された穀物
Ｋが、各穀物流下路３６、シャッタドラム３８、下スク
リューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベ
ヤ６０及び均分機６８を経て穀槽１４に戻され、循環式
穀物乾燥装置１０内を循環される。

【００４０】さらに、送風機８０の駆動により、外気導
入口７２から火炉ケース７０内に吸引導入された外気か
らバーナ７６によって熱風が生成され、この熱風が外気
入口２６、熱風路２２及び風胴板１８を介して各穀物流
下路３６へ吸引送風されて各穀物流下路３６内の穀物Ｋ
の水分を吸収することで、穀物Ｋが乾燥される。穀物Ｋ
の水分を吸収した後の熱風は、各排風路隔壁１６、各排
風路４４、送風機取付台７８内及び曲り管８４内を経て
（通過して）送風機８０に吸引送風され、さらに、排風
ダクト９４を経て作業場外へ排風される。

【００４１】また、穀物Ｋは、必要に応じて所望の含水
率に達するまで循環式穀物乾燥装置１０内を循環され、
さらに必要に応じて、シャッタドラム３８の駆動が停止
されると共に下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、
上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８の駆動が継続
されて全ての穀物Ｋが穀槽１４内及び各穀物流下路３６
に貯蔵されることで、穀物Ｋの乾燥処理が終了する。

【００４２】穀物Ｋの乾燥処理が終了した後には、操作
盤８２の操作によりまたは自動的に、シャッタドラム３
８、下スクリューコンベヤ４８及び昇降機５４（必要に
応じて更に上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８）
が駆動されると共に、上搬送樋６２内の前端が排出管６
６に連通されることで、全ての穀物Ｋが排出管６６を経
て循環式穀物乾燥装置１０から排出される。

【００４３】ここで、上記曲り管８４は、一端（送風機
取付台７８側端）の開放方向が前方とされかつ他端（反
送風機取付台７８側端）の開放方向が左方とされて両者
が垂直とされた筒状とされると共に、曲り管８４の他端
に送風機８０が設けられている。このため、送風機８０
（送風筒８８）の軸線方向（送風方向）が送風機取付台
７８に対する曲り管８４の突出長さ方向（後方）に垂直
となり、送風機取付台７８に対する曲り管８４及び送風
機８０の突出長さＷを、送風機取付台７８に対する曲り
管８４のみの突出長さにできて、短くすることができ
る。これにより、循環式穀物乾燥装置１０の設置スペー
スを狭くすることができる。

【００４４】さらに、曲り管８４が断面四角形状（四角
筒状）とされているため、この曲り管８４の製作に、従
来の円筒状の曲り管の如き多数の円筒の形成及び多数の
円筒の溶接によるつなぎ合わせが不要である。これによ
り、曲り管８４の製作を容易にでき、コストを安くする
ことができる。

【００４５】なお、本実施の形態では、曲り管８４の他
端（反送風機取付台７８側端）が左方へ開放された構成
としたが、曲り管８４の一端の送風機取付台７８への取
り付け角度は任意の角度に変更可能であり、曲り管の他
端（反装置本体側端）を右方、上方、下方、斜め上方、
斜め下方等他の任意の角度に開放させた構成としてもよ
い。

【００４６】さらに、曲り管８４を断面四角形状とした
構成としたが、曲り管は断面多角形状（角筒状）であれ
ばよく、曲り管の断面を三角形状や五角形状等他の多角
形状とした構成としてもよい。

【００４７】また、曲り管８４を軸線が内周角９０°の
略円弧状に曲げられた筒状とした構成としたが、曲り管
は一端の開放方向と他端の開放方向とが平行でない筒状
であればよく、例えば曲り管を軸線が屈曲された筒状や
対向する面が三角形または台形とされた筒状とした構成
としてもよい。

【００４８】

【発明の効果】請求項１に記載の穀物乾燥装置では、曲
り管を一端の開放方向と他端の開放方向とが平行でない
筒状とすると共に、曲り管の反装置本体側に送風手段を
設けたため、装置本体に対する曲り管及び送風手段の突
出長さを短くでき、穀物乾燥装置の設置スペースを狭く
することができる。

【００４９】請求項２に記載の穀物乾燥装置では、曲り
管が断面多角形状とされているため、曲り管の製作を容
易にでき、コストを安くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置
の図５の１−１線に沿った横断面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置
の主要部の右側面図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置
の主要部の背面図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置
の前後方向に沿った縦断面図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置
の図４の５−５線に沿った縦断面図である。

【図６】従来の循環式穀物乾燥装置の平面図である。

【符号の説明】

１０ 循環式穀物乾燥装置 １２ 機体（装置本体） ７０ 火炉ケース（装置本体） ７４ バーナケース（装置本体） ７６ バーナ（熱風生成手段） ７８ 送風機取付台（装置本体） ８０ 送風機（送風手段） ８４ 曲り管 Ｋ 穀物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 睦 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内 Ｆターム(参考） 3L113 AB03 AC03 AC40 AC56 BA03 DA16

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に穀物が供給される装置本体と、 前記装置本体の外側に設けられると共に一端の開放方向
   と他端の開放方向とが平行でない筒状とされ、前記装置
   本体内に連通された曲り管と、 前記曲り管の反前記装置本体側に設けられ、駆動される
   ことで前記曲り管を介して前記装置本体内に外気を吸引
   する送風手段と、 前記装置本体に設けられ、前記装置本体内に吸引された
   外気から熱風を生成することで穀物が乾燥される熱風生
   成手段と、 を備えた穀物乾燥装置。
2. 【請求項２】 内部に穀物が供給される装置本体と、 前記装置本体に設けられ、前記装置本体内に導入された
   外気から熱風を生成することで穀物が乾燥される熱風生
   成手段と、 前記装置本体の外側に設けられると共に断面多角形状で
   一端の開放方向と他端の開放方向とが平行でない筒状と
   され、前記装置本体内から排風される熱風が通過する曲
   り管と、 を備えた穀物乾燥装置。