JP2003301818A - 連結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】脚柱同士の連結に使用する連結具において、構
造が簡単で脚柱同士の連結を確実にする構造を得ること
を目的としている。 【課題を解決するための手段】金属片をＵ字状に折曲し
て一体的に形成された連結具であって、金属片の中央に
位置し脚片１２同士を架け渡す基片１１と、脚片の一部
をそれぞれ切り起こすことで基片の両端に延設する位置
ずれ防止片１２と、各脚片の下端位置において脚片の表
面側に凸部が位置するように脚部を折曲することで形成
されたロック部２０と、各ロック部となる脚片の凸部に
直交する面上に形成された方形状の切り欠き部４２とを
具備する一方、各ロック部の切り欠き部は基片に対して
点対称位置に形成されることにより、脚柱同士の連結状
態において、連結具１０が切り欠き部形成側に回転しよ
うとした時にロック部挿入孔８２，９２の側壁に切り欠
き部４２が係止し、それ以上の回転を規制してロック部
が退避動作となるのを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建設現場の仮設足
場を組み立てる際に使用する円筒管同士を連結するため
の連結具に関し、特に簡単な構成で円筒管同士の連結を
確実にできる連結具の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の連結具７０としては、図
７に示すように、金属材をＵ字状に折り曲げて掛渡片７
１の両端に脚片７２，７２を形成し、脚片７２の先端側
外面に外側に突出するロックピン７３を装着して構成さ
れている。ロックピン７３は、掛渡片側（上側）にテー
パ面となる第１のカム面７４及び横側の一方側にテ―パ
面となる第２のカム面７５を有する略円錐台形状に形成
されている。

【０００３】連結具７０により連結される脚柱８０，９
０は、図に示すように、その一方側の脚柱８０の端部に
脚柱よりも径寸法が小さく短寸のジョイント管８１が脚
柱８０内に挿入された状態で溶接処理によって固定さ
れ、他方側の脚柱９０にジョイント管８１が挿入可能に
構成されている。ジョイント管８１の周壁部には相対向
するようにして２つのロックピン挿通孔８２，８２が形
成され、ジョイント管８１が挿入される脚柱９０の周壁
部にも相対向するようにして２つのロックピン挿通孔９
２，９２が形成されている。

【０００４】そして、ジョイント管８１内の各ロックピ
ン挿通孔８２に連結具７０のロックピン７３が嵌合する
ように挿着し、更に他方の脚柱９０内にジョイント管８
１を挿入して脚柱９０の各ロックピン挿通孔９２にロッ
クピン７３が嵌合することで、脚柱８０，９０同士の連
結を行う。ジョイント管８１に脚柱９０を外嵌するに際
しては、脚柱９０内の壁面が第１のカム面７４に当接し
第１のカム面７４をスライドするように押圧すること
で、各ロックピン７３がジョイント管８１内に退避状態
となり、ロックピン挿入孔８２に嵌合することで復帰し
ロック状態となる。

【０００５】脚柱８０，９０同士の連結を解除する場合
には、第２のカム面７５に脚柱９０の内壁が当接する方
向に回転させることで、各ロックピン７３がジョイント
管８１内に退避状態となり、この状態でジョイント管８
１から脚柱９０を外すことができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記連結具７０によれ
ば、脚柱８０，９０同士が連結されている状態において
は、ジョイント管８１に対して脚柱９０を第２のカム面
７５に当接する方向（解除方向）に回転することはでき
ても、逆の方向にはロックピン７３の急峻面が位置して
いるので回転できず通常の操作では外れることはない。
しかしながら、連結具７０自体が掛渡片７１を中心とし
た弾性片であるので、解除方向と反対の方向に乱暴に回
転させた場合には、衝撃によりロックピン７３が退避状
態となり、脚柱９０が外れる場合があった。

【０００７】また、上記構造の連結具７０によれば、各
脚片７２に別部材で構成されたロックピン７３を装着す
るので、製作が面倒であるという問題点があった。特
に、ロックピン７３における第１のカム面７４及び第２
のカム面７５の作製は、削り出し処理を必要とし、テー
パ角度も高精度に加工する必要があるので、作製が困難
であるという問題点があった。

【０００８】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、構造が簡単で脚柱同士の連結を確実にする連結具を
提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、金属片をＵ字状に折曲することで両端に脚片
を有するように一体的に形成された連結具であって、次
の各構成を具備することを特徴としている。基片。この
基片は、前記金属片の中央に位置し前記脚片同士を架け
渡すものである。位置ずれ防止片。この位置ずれ防止片
は、前記脚片の一部をそれぞれ切り起こすことで前記基
片の両端に延設するものである。ロック部。このロック
部は、前記各脚片の下端位置において脚片の表面側に凸
部が位置するように脚部を折曲することで形成されたも
のである。切り欠き部。この切り欠き部は、前記各ロッ
ク部となる脚片の前記凸部に直交する面上に方形状に形
成されたものである。そして、各ロック部の前記切り欠
き部は、前記基片に対して点対称位置に形成されてい
る。

【００１０】また、上記連結具において、各ロック部と
なる脚片の反切り欠き部側に、凸部が先細となるよう傾
斜させたテ―パ部を形成することが好ましい。

【００１１】本発明によれば、脚柱となる一方の円筒管
に連結具を固定し、一方の円筒管を覆うように他方の円
筒管（上側）を嵌外し、各円筒管同士の連結を行うに際
して、各円筒管に設けたロック部挿入孔に連結具のロッ
ク部が嵌合する場合に、連結具のロック部に方形状の切
り欠き部が形成されることで、連結具が切り欠き部形成
側に回転しようとした時にロック部挿入孔の側壁に切り
欠き部が係止し、それ以上の回転を規制することでロッ
ク部が退避動作を行うのを防止して連結を確実にするこ
とができる。

【００１２】また、各ロック部の反切り欠き部側にテ―
パ部を形成することにより、円筒管の連結状態を解除す
る場合において、テーパ部に沿って下側の円筒管が移動
することで、連結具が反切り欠き部形成側に回転し易く
することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例として
の連結具について、図１乃至図３を参照しながら説明す
る。図１は脚柱の円筒管に装着した状態の連結具の斜視
説明図、図２は連結具の展開状態を示す平面説明図、図
３（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ連結具の平面説明図、
正面説明図、側面説明図である。

【００１４】実施の形態の一例に係る連結具１０は、図
２に示すような細長い長方形状の金属片１をＵ字状に折
曲することで図１に示すような基片１１の両端に脚片１
２，１２を有するように一体的に形成されることで弾性
を有するとともに、各側に位置ずれ防止片１３及びロッ
ク部２０を備えて構成されている。

【００１５】金属片１には、中心線２に対して線対称に
なるように、位置ずれ防止片１３を形成するための切り
欠き線３が形成され、また、中心線上の中心点に対して
点対称になるように、ロック部２０のテーパ部２１を形
成するための台形状切り欠き部４、ロック部２０の側壁
に対応する方形状の切り欠き部５、この切り欠き部５と
同じ側面側の隅部を欠落させる隅部切り欠き部６がそれ
ぞれ形成されている。図中の点線７は、Ｕ字状に折り曲
げるための折曲部の形成位置を示し、点線８ａ，８ｂ，
８ｃ，８ｄは、後述する第一折曲部、第二折曲部、第三
折曲部、第四折曲部の形成位置をそれぞれ示している。

【００１６】したがって、図１の金属片１を各折曲部７
で同一方向に折り曲げると、中央に位置する基片１１に
対してその両側に脚片１２が形成されたＵ字状片を形成
することができる。この基片１１は、前記金属片１の中
央に位置し脚片１２同士を架け渡すものであり、連結具
１０が装着されるジョイント管（円筒管）８１の直径よ
り短く形成されている。基片１１の両端には、前記脚片
１２の中央の一部をそれぞれ方形状に切り起こすことで
形成された位置ずれ防止片１３が延設されている。

【００１７】位置ずれ防止片１３端部同士の距離Ｌは、
連結具１０が装着されるジョイント管８１の直径φより
長く形成されている。したがって、連結具１０をジョイ
ント筒内に装着する場合において、ジョイント管８１の
上端に位置ずれ防止片が当接して係止することで、連結
具１０がジョイント管（円筒管）８１内に埋没するのを
防止することができる。

【００１８】各脚片１２の下端位置には、脚片１２の表
面側に凸部が位置するように脚片１２を折曲することで
ロック部２０が形成されている。すなわち、脚片１２の
端部側において、表面側に直角に折り曲げて凸部高さに
相当する凸部側面３１を形成する第一折曲部２１と、凸
部の高さを確保して第一折曲部２１より端部側を下側に
直角に折り曲げて脚片１２と略平行する凸部頂面３２を
形成する第二折曲部２２と、凸部頂面３２より端部側を
内側に直角に折り曲げて前記凸部側面３１に対向する側
面部３３を形成する第三折曲部２３と、側面部３３より
端部側を上側に直角に折り曲げて凸部頂面３２との対向
面に底面３４を形成する第四折曲部２４とを有すること
で脚片１２に対して凸部となるロック部２０が形成され
ている。

【００１９】ロック部２０を構成する凸部側面３１は、
図３（ａ）に示されるように、その一方側の辺が脚片１
２から延長され、他方側の辺は脚片１２から僅かに延長
されたのち先細となるように傾斜させることでテーパ部
４１が形成されている。また、テーパ部４１が形成され
た反対側の凸部側面３１には、第一折曲部２１を跨ぐよ
うに方形状の切り欠き部４２が形成されている。したが
って、切り欠き部４２は、前記各ロック部２０となる脚
片１２の前記凸部２０に直交する面上に形成されたこと
になる。

【００２０】そして、凸部側面３１に対向する側面部３
３は、凸部側面３１と同様にテ―パ部５１が形成され、
第四折曲部２４を跨いだ底部３４に方形状の切り欠き部
５２が形成され、凸部側面３１の形状に対して面対称と
なる形状となっている。したがって、各ロック部２０の
前記切り欠き部４１は、前記基片１１に対して点対称位
置に形成されている。

【００２１】	ロック部２０を構成する凸部頂面３２
及びこれに対向する底面３４は、それぞれ方形状に形成
されている。底面３４は、ロック部２０の形状変形を防
止し補強する目的で形成されている。

【００２２】続いて、上記構造の連結具を使用して円筒
管同士の連結を行う場合について、図４及び図５を参照
しながら説明する。連結具１０により連結される脚柱
は、従来技術で説明したように、一方側の脚柱（円筒
管）８０が端部に脚柱よりも径寸法が小さく短寸のジョ
イント管８１が挿入された状態で溶接処理によって固定
された構造であり、他方の脚柱（円筒管）９０はジョイ
ント管８１が挿入可能な径を有して構成されている。ジ
ョイント管８１の周壁部には相対向するようにして２つ
の円形状のロック部挿通孔８２が形成され、ジョイント
管８１が挿入される脚柱９０の周壁部にも相対向するよ
うにして２つの円形状のロック部挿通孔９２が形成され
ている（図４及び図７参照）。

【００２３】連結具１０の装着に際しては、先ず、一方
の脚柱８０のジョイント管８１内の各ロック部挿通孔８
２に連結具１０の各ロック部２０が嵌合するように挿着
する。連結具１０は弾性を有しているので、脚片１２同
士を近づけるように摘むことで連結具１０の幅を小さく
してジョイント管８１内に装着することができる。この
状態において、ジョイント管８１の直径より外側に位置
ずれ防止片１３の端部が位置することで、ジョイント管
８１の上端を架設するように係止されるので、連結具１
０の上下方向での移動を規制して固定することができ
る。

【００２４】次に、ジョイント管８１を覆うように他方
の脚柱（円筒管）９０を外嵌し（図４（ａ））、両方の
ロック部２０を挟んでジョイント管８１内に退避状態と
しつつ（図４（ｂ））、ジョイント管８１上を外嵌され
た脚柱（円筒管）９０がスライドし、この脚柱（円筒
管）９０の各ロック部挿通孔９２にロック部２０が嵌合
し（図４（ｃ）及び図５（ａ））、ロック部２０が脚柱
（円筒管）９０の外周面位置よりも外方へ突出した状態
で保持されることで、脚柱同士の連結が行われる。

【００２５】また、この時、ロック部挿通孔８２，９２
に嵌合されたロック部２０は、図５（ａ）及び図６
（ａ）に示されるように、切り欠き部４２（５２）内に
ジョイント管（円筒管）８１が位置している。この状態
で反時計廻り（矢印Ａ方向）に脚柱（円筒管）９０を回
転させようとしても、切り欠き部４２がジョイント管８
１の壁面に当接して回転が完全に規制される。したがっ
て、脚柱（円筒管）９０に与えた反時計廻りの回転で
は、脚柱（円筒管）９０がジョイント管８１から外れる
ことはない。

【００２６】また、ロック部２０に底面３４が形成され
ているので、円筒管同士の連結時の衝撃によるロック部
の形状の変形を防止することができる。すなわち、ロッ
ク部２０に底面３４が形成されない場合、脚柱（円筒
管）９０を乱暴に衝撃的に嵌合させた場合、凸部側面３
１，凸部頂面３２，側面部３３で構成されているコ字型
が塑性変形を起こし、第四折曲部２４が第一折曲部２１
に衝突する場合がある。底面３４を形成した場合、連結
時に衝撃があっても底面３４の先端が第一折曲部に衝突
することで、凸部側面３１，凸部頂面３２，側面部３３
で構成されるコ字型形状の変形を防止することができ
る。

【００２７】脚柱８０，９０同士の連結を解除する場合
には、ロック部２０が各脚柱（円筒管）のロック挿通孔
８２，９２に嵌合している状態（図４(ｃ)、図５
（ａ）、図６（ａ））から、時計廻りの方向（図６
（ａ）のＢ方向）に脚柱（円筒管）９０を回転させる
と、ロック部２０のテーパ部４１（５１）が脚柱（円筒
管）９０の壁面に当接する（図６（ｂ））。更に脚柱
（円筒管）９０に回転力を与えると、テーパ部４１（５
１）が壁面をスライドして脚片１２間が狭まり、ロック
部２０の上面が脚柱（円筒管）９０の内壁に当接してロ
ック部２０が退避状態となる（図６（ｃ））。この状態
で、ジョイント（円筒管）８１に対して脚柱（円筒管）
９０を軸方向に引っ張ると、脚柱（円筒管）９０をジョ
イント管８１から外すことができる。

【００２８】上記構造の連結具によれば、脚柱となる一
方の円筒管８０（ジョイント管８１）に連結具１０を固
定し、一方の円筒管８０（第一の円筒管）を覆うように
他方の脚柱９０（第二の円筒管）を外嵌して各円筒管同
士の連結を行うに際して、各円筒管に設けたロック部挿
入孔８２，９２に連結具１０のロック部２０が嵌合する
場合に、連結具１０のロック部２０に方形状の切り欠き
部４２が形成されることで、連結具１０が反時計廻り
（切り欠き部形成側）方向に回転しようとした時にロッ
ク部挿通孔８２の壁面に切り欠き部４２が係止し、それ
以上の回転を規制することでロック部２０が退避動作を
行うのを防止し、反時計廻りの回転での離脱を完全に防
止でき、円筒管同士の連結を確実にすることができる。

【００２９】また、各ロック部２０の反切り欠き部側に
テ―パ部４１を形成することにより、円筒管の連結状態
を解除する場合において、テーパ部４１に沿ってジョイ
ント管８１が移動することで、連結具１０が時計廻り
（反切り欠き部形成側）に回転し易くすることができ、
ジョイント管８１（第一の円筒管）から脚柱９０（第二
の円筒管）の離脱を容易にすることができる。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、連結具のロック部に切
り欠き部を形成することで、連結具が装着された円筒管
の切り欠き部形成側への回転を完全に規制することがで
き、反切り欠き形成側の回転でのみ外側の円筒管を離脱
させるようにすることができる。

【００３１】また、本発明によれば、金属片を折曲する
ことでロック部を形成しているので、一つの部材から連
結部を一体的に形成でき、部品点数を減少して作製が容
易となるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例の連結具を示すもの
で、一方の脚柱に装着した状態を示す斜視説明図であ
る。

【図２】折り曲げて連結具を形成する前の展開状態を示
す金属片の平面説明図である。

【図３】実施の形態の一例の連結具を示すもので、
（ａ）は平面説明図、（ｂ）は正面説明図、（ｃ）は側
面説明図である。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は連結具を使用して脚柱同士の
連結を行う場合の連結過程を示す鉛直面での断面説明図
である。

【図５】（ａ）及び（ｂ）は連結具を用いた脚柱同士の
連結を解除する場合の解除過程を示す水平面での断面説
明図である。

【図６】（ａ）乃至（ｃ）は脚柱同士の連結を解除する
場合の解除過程を示す拡大断面説明図である。

【図７】従来の連結具を使用して脚柱同士の連結を行う
場合の組立構造を示す斜視説明図である。

【符号の説明】 １…金属片、 １０…連結具、１１…基片、 １２…脚
片、 １３…位置ずれ防止片、２０…ロック部、 ３１
…凸部側面、 ３２…凸部頂面、４１…テーパ部、 ４
２…切り欠き部、８０…脚柱（円筒管）、 ８１…ジョ
イント管、 ８２…ロック部挿通孔、９０…脚柱（円筒
管）、 ９２…ロック部挿通孔、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 祝之 香川県高松市朝日町２丁目２番34号 サン コー株式会社内 Ｆターム(参考） 3J039 AA03 BB01 FA03 JA03 JA07 JA11

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属片をＵ字状に折曲することで両端に脚
   片を有するように一体的に形成された連結具であって、 前記金属片の中央に位置し前記脚片同士を架け渡す基片
   と、 前記脚片の一部をそれぞれ切り起こすことで前記基片の
   両端に延設する位置ずれ防止片と、 前記各脚片の下端位置において脚片の表面側に凸部が位
   置するように脚部を折曲することで形成されたロック部
   と、 前記各ロック部となる脚片の前記凸部に直交する面上に
   形成された方形状の切り欠き部とを具備する一方、 各ロック部の前記切り欠き部は前記基片に対して点対称
   位置に形成されて成ることを特徴とする連結具。
2. 【請求項２】各ロック部となる脚片の反切り欠き部側
   に、凸部が先細となるよう傾斜させたテ―パ部を形成し
   た請求項１に記載の連結具。