JP2003301356A

JP2003301356A - インジケーター付き消臭性繊維構造物

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Publication number: JP2003301356A
Application number: JP2002103659A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Tsurumi; 英幸鶴海
Original assignee: Japan Exlan Co Ltd
Current assignee: Japan Exlan Co Ltd
Priority date: 2002-04-05
Filing date: 2002-04-05
Publication date: 2003-10-24
Anticipated expiration: 2022-04-05
Also published as: JP3991748B2; KR100826510B1; CN1449838A; CN100493622C; KR20030080178A; US20030190266A1; TW200307075A; TWI288789B

Abstract

(57)【要約】【目的】有臭ガス吸着に伴う消臭性繊維自体の変色を利
用し、利用者が消臭能力の変化を容易にしかも正確に視
認できるインジケーター付き消臭性繊維構造物を提供す
る。【構成】消臭性繊維を含有する繊維基材の表面に、有臭
ガス吸着に伴って変色する前記繊維基材の色と基準色表
示部の色との差により消臭能力の変化が視認できるよう
にしたインジケーター付き消臭性繊維構造物でなる。【効果】本発明の消臭性繊維構造物は、有臭ガス吸着に
伴う消臭性繊維自体の変色と、表示部の実質的に変色し
ない基準色との差を利用したインジケーターを有してい
る。使用者は、消臭性能の変化、取替え時期が容易に、
しかも正確に判別できる冷蔵庫、ごみ箱、食器棚、下駄
箱等の臭いを消臭するインジケーター付き消臭性繊維構
造物として好適に利用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫、ごみ箱、
食器棚、下駄箱等の臭いを消臭するインジケーター付き
消臭性繊維構造物に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷蔵庫、ごみ箱、食器棚、下駄箱等の限
られた空間中に存在する有臭ガスに対応するため、種々
の消臭材が提案されている。これら消臭材には、消臭能
力の変化を示すインジケーター機能を有することが望ま
れており、そのようなインジケーターつきの消臭材も提
案されている。

【０００３】例えば、特開平９−６１４号公報には、銅
粉及び銅化合物粉末から選ばれる少なくとも１種を含有
するケイ酸塩系脱臭材からなるインジケーター機能を有
する脱臭材が開示されている。かかる脱臭材は悪臭成分
を吸着することにより、脱臭開始前の色相と大きく異な
る色相に変化し、脱臭材の脱臭効能を検知するものであ
る。しかしながら、かかる脱臭材の脱臭能力は、ケイ酸
塩系脱臭材によるものであり、インジケーターとして用
いられるのは銅又は銅化合物であり、脱臭材自身の脱臭
効能を直接表したものではなかった。

【０００４】また、特開平１１−４７２４７号公報に
は、（１）臭気物質を中和可能な消臭物質と、（２）該
消臭物質の失効を指示可能なｐＨ指示薬とを含んでなる
消臭性組成物において、前記消臭物質が、少なくとも１
つの消臭性官能基を有する重合単位を含む消臭性ポリマ
ーを含有し、その際、前記重合単位が、前記消臭性ポリ
マーの全重量に対して、１０〜１００重量％の範囲の量
で存在し、そして前記ｐＨ指示薬が、前記消臭性ポリマ
ー１００重量部に対して、０．００１〜１０重量部の範
囲の量で存在する、という構成のものが開示されてい
る。しかしながら、かかる消臭性組成物においても、消
臭能力は、消臭ポリマーによるものであり、インジケー
ターはｐH指示薬であり、消臭性組成物自身の消臭効能
を直接表したものではなかった。

【０００５】また、これら２つの公開公報によるインジ
ケーターは、単に色が変わるだけで消臭性能の減退程度
を直接表してはおらず、それぞれの発明における脱臭材
又は消臭性組成物の取替え時期を使用者が容易に判別す
るには不十分であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる現状
に基づきなされたものであり、有臭ガス吸着に伴う消臭
性繊維自体の変色を利用し、利用者が消臭能力の変化を
容易にしかも正確に視認できるインジケーター付き消臭
性繊維構造物を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ための本発明の消臭性繊維構造物の第１の特徴は、消臭
性繊維を含有する繊維基材の表面に、有臭ガス吸着に伴
って変色する前記繊維基材の色と基準色表示部の色との
差により消臭能力の変化が視認できるようにしたことに
ある。

【０００８】好ましくは、有臭ガス吸着に伴う繊維基材
の変色により、繊維基材表面に設けた基準色表示部の色
が識別困難となることであり、より好ましくは、消臭性
能失効時の繊維基材の色と繊維基材表面に設けた基準色
表示部の色との色差が変褪色用グレースケールで評価し
て４級以上であることにある。

【０００９】また、消臭性繊維が銀、銅およびこれらの
金属化合物の中から選ばれた少なくとも１種以上の消臭
性成分を含有し、かつ、銀及び／又は銅消臭成分の含有
量が繊維基材全体に対して０．１重量％以上であるもの
であること、さらに、消臭性繊維が銀、銅およびこれら
の金属化合物の中から選ばれた少なくとも１種以上の消
臭性成分を含有し、銀及び／又は銅の含有量が０．１重
量％以上である消臭性成分含有架橋アクリレート系繊維
であることが好ましい。

【００１０】加えて、繊維基材の一面に易貼着・易剥離
加工を施した物であることが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明を詳述する。本発明に
採用する消臭性繊維としては、有臭ガスの吸着により変
色するものであれば特に限定されるものではないが、繊
維表面及び／又は内部に、消臭性成分として有臭ガスを
吸着し変色する金属及び／又は金属化合物を含有せしめ
たものであることが好ましい。

【００１２】かかる金属及び／又は金属化合物として
は、有臭ガスとして特に嫌われる硫化水素やメチルメル
カプタンのような硫黄系ガスの吸着によって黒く変色
し、色の変化が鮮明である、銀、銅およびこれらの金属
化合物の中から選ばれた少なくとも１種以上の消臭性成
分であることが望ましい。

【００１３】本発明に採用される消臭性繊維としては、
上述のごとく、繊維表面及び／又は内部に、銀、銅およ
びこれらの金属化合物の中から選ばれた少なくとも１種
以上の消臭性成分を含有せしめたものであることが望ま
しく、かかる消臭性繊維は、銀、銅およびこれらの金属
化合物の中から選ばれた少なくとも１種以上の消臭性成
分を、（１）繊維を形成する重合体に混合し紡糸して繊
維を形成せしめる方法、（２）繊維表面にバインダーを
用いて固着せしめる方法、（３）繊維の有するイオン交
換性官能基に前記金属のイオンを結合せしめた後、化学
反応により変成して繊維に含有せしめる方法等の方法に
より得ることが出来る。

【００１４】なお、消臭性繊維に含有せしめるのは金属
銀あるいは銅の他、これらの金属化合物として、消臭性
を示すものであれば特に限定されるものではなく、例え
ば、銀あるいは銅の、酸化物、水酸化物、塩化物、臭化
物、ヨウ化物、炭酸塩、リン酸塩、塩素酸塩、臭素酸
塩、ヨウ素酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、チオ硫酸塩、チオ
シアン酸塩、ピロリン酸塩、ポリリン酸塩、珪酸塩、ア
ルミン酸塩、タングステン酸塩、バナジン酸塩、モリブ
デン酸塩、アンチモン酸塩、安息香酸塩、ジカルボン酸
塩が挙げられるが、生産工程中の水洗等で容易に脱落し
ないよう、水に難溶性のものであることが好ましい。

【００１５】本発明に採用する消臭性繊維として、より
好ましいのは、繊維表面及び／又は内部に、銀、銅およ
びこれらの金属化合物の中から選ばれた少なくとも１種
以上の消臭性成分を含有せしめた消臭性成分含有架橋ア
クリレート系繊維であり、以下にかかる消臭性成分含有
架橋アクリレート系繊維を（３）の方法により製造する
例を示す。

【００１６】架橋アクリレート系繊維は、公知の方法に
より製造することが出来る。即ち、アクリル系繊維にヒ
ドラジン系化合物で架橋導入処理を行う。かかる架橋導
入処理により、アクリル系繊維の溶剤では最早溶解され
ないものとなるという意味で架橋が形成されて架橋アク
リル系繊維となり、同時に結果として窒素含有量の増加
が起きるが、その手段は特に限定されるものではない。
この処理による窒素含有量の増加を１．０〜１０重量%
に調整し得る手段が好ましいが、窒素含有量の増加が
０．１〜１．０重量％であっても、アクリレート系への
変成を経て本発明繊維の特徴を充たす、消臭性成分含有
架橋アクリレート系繊維が得られる手段である限り採用
し得る。

【００１７】続いて架橋アクリル系繊維を、酸又はアル
カリ性金属塩水溶液により加水分解することにより架橋
アクリレート系繊維が得られる。かかる加水分解によ
り、イオン交換性基の一つであるカルボキシル基が形成
されるが、酸で処理した場合は、Ｈ型カルボキシル基
が、アルカリ性金属塩水溶液で処理した場合は、金属塩
型カルボキシル基が生成される。加水分解を進める程度
即ちカルボキシル基の生成量は１〜１０ｍｍｏｌ／ｇ、
好ましくは３〜１０ｍｍｏｌ／ｇ、より好ましくは３〜
８ｍｍｏｌ／ｇで好結果が得られやすい。カルボキシル
基の量が１ｍｍｏｌ／ｇ未満の場合には、充分な量の金
属銀、銅あるいはそれらの金属化合物を含有せしめるの
が非能率であったり、また１０ｍｍｏｌ／ｇを超える場
合には、実用上満足し得る繊維物性が得られないことが
ある。

【００１８】カルボキシル基は、H型であっても金属塩
型であっても良いが、H型のほうが好結果が得られやす
い。金属塩型カルボキシル基をH型とするには、繊維を
各種の酸性水溶液に浸漬し、しかる後に乾燥する方法が
好適に用いられる。酸性水溶液としては、塩酸、酢酸、
硝酸、硫酸等の水溶液を挙げることが出来る。

【００１９】なお、架橋アクリレート系繊維としては、
消臭性成分含有架橋アクリレート系繊維の消臭性能や有
臭ガス吸着に伴う消臭性繊維の変色性能等を阻害しない
限り、上述した架橋導入処理、加水分解処理に加えその
他の処理を施したものであってもかまわない。

【００２０】かかる架橋アクリレート系繊維を、銀及び
／又は銅イオン水溶液にて処理して、繊維中のイオン交
換性基に金属イオンを結合せしめる。金属銀及び／又は
金属銅を含有せしめた消臭性成分含有架橋アクリレート
系繊維を製造する場合は、該金属イオンを還元すること
によって得ることが出来る。銀及び／又は銅の金属化合
物を含有せしめた消臭性成分含有架橋アクリレート系繊
維を製造する場合は、上述した金属イオンと結合して金
属化合物を析出しうる化合物を含有する水溶液で処理す
ることによって得ることが出来る。

【００２１】ここで、還元方法としては、金属イオンを
金属に還元できる方法であれば特に限定はない。例え
ば、金属イオンに電子を与える化合物である、水素化ホ
ウ素ナトリウム、ヒドラジン、ホルマリン、アルデヒド
基を含む化合物、硫酸ヒドラジン、青酸およびその塩、
次亜硫酸およびその塩、チオ硫酸塩、過酸化水素、ロッ
シェル塩、ブドウ糖、アルコール基を含む化合物、次亜
リン酸とその塩等の還元剤を用い溶液中で還元させる方
法、また、水素、一酸化炭素などの還元性雰囲気中での
熱処理による方法、光照射による方法、あるいはこれら
を組み合わせた方法などをあげることができる。

【００２２】なお、溶液中での還元反応を行う際、反
応系中へ水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウム等の塩
基性化合物、無機酸、有機酸等のｐＨ調整剤、クエン酸
ナトリウム、酢酸ナトリウム等のオキシカルボン酸系統
のものあるいはホウ素、炭酸等の無機酸、有機酸、無機
酸のアルカリ塩等の緩衝剤、硫化物、フッ化物等の促進
剤、塩化物、硫化物、硝化物等の安定剤、界面活性剤等
の改良剤等を加えることは本発明をなんら逸脱するもの
ではない。また還元性雰囲気中での熱処理による方法の
際、不活性ガスとして窒素、アルゴン、ヘリウム等を併
用することについても同様である。

【００２３】また、金属イオンと結合して金属化合物を
析出しうる化合物としては特に限定はなく、例えば、水
酸化物、塩素、臭素、ヨウ素、炭酸、リン酸、塩素酸、
臭素酸、ヨウ素酸、硫酸、亜硫酸、チオ硫酸、チオシア
ン酸、ピロリン酸、ポリリン酸、珪酸、アルミン酸、タ
ングステン酸、バナジン酸、モリブデン酸、アンチモン
酸、安息香酸、ジカルボン酸等を用いることが出来る。

【００２４】本発明に採用される消臭性繊維は、有臭ガ
スの吸着により変色するものであるが、この変色の程度
は、出来るだけ明瞭であるほうが好ましい。上述してき
た消臭性成分含有架橋アクリレート系繊維は、銀及び／
又は銅の含有量によって異なるが、硫黄系ガスを飽和吸
着した際にはベージュ〜黒色に変色する。したがって、
消臭性成分含有架橋アクリレート系繊維を含有する繊維
基材としては、硫黄系ガスの吸着前は、これらの色と、
少なくとも明度、彩度、色相のいずれかが大きく異な
り、容易に識別可能な色のものであることが望ましい。

【００２５】消臭性繊維に含有せしめる消臭性成分の量
としては、必要とされる消臭性能及び有臭ガスの吸着に
よる色の変化をどの程度とするかによって異なり、また
繊維基材中の消臭性繊維の割合によっても異なるため、
一概には決められないが、消臭性成分が銀、銅およびこ
れらの金属化合物の中から選ばれた少なくとも１種以上
の消臭性成分である場合には、銀及び／又は銅が消臭性
繊維に対して０．１重量％未満であれば消臭性繊維のみ
で繊維基材を作成したとしても、消臭性能に乏しく、ま
た色の変化も認められにくいことから、０．１重量％以
上であることが望ましい。より好ましくは０．３重量％
以上である。なお、繊維基材に対する消臭性成分の量と
しても、０．１重量％以上であることが望ましい。より
好ましくは０．３重量％以上である。

【００２６】かかる消臭性繊維を含有する繊維基材の外
観形態としては、糸、ヤーン（ラップヤーンも含む）、
フィラメント、織物、編物、不織布、紙状物、シート状
物、積層体、綿状体（球状や塊状のものを含む）等があ
る。また、消臭性繊維と併用しうる他素材としても特に
限定されず、公用されている天然繊維、有機繊維、半合
成繊維、合成繊維が用いられ、さらには無機繊維、ガラ
ス繊維等も用途によっては採用し得る。また併用し得る
素材は繊維に限らず、フィルムとラミネートする、ある
いはフィルムに埋設して構造体とするなど、プラスチッ
ク、ゴム等も採用し得る。特に好ましい他の繊維を例示
すれば、羊毛やコットン等の天然繊維、ポリエステル、
ポリアミド、アクリル繊維等の合成繊維あるいはレーヨ
ン、ポリノジック繊維等である。

【００２７】また、繊維基材中の消臭性繊維の混合割合
についても、特に限定されるものではなく、必要とされ
る消臭性能及び有臭ガスの吸着による色の変化をどの程
度とするかによって適宜設定すればよいが、消臭性繊維
の色の変化を視認しやすくするため、５重量％以上含ま
れていることが望ましい。

【００２８】次に、本発明の繊維基材表面に設ける基準
色表示部でなるインジケーターについて説明する。かか
る表示部の基準色としては、有臭ガス吸着に伴って呈色
した繊維基材の色と該基準色との差により消臭能力の変
化が視認できるものであればよく、例えば、使用開始前
の繊維基材の色と同一又は近い色、又は消臭性能失効時
即ち有臭ガスを飽和吸着したときの繊維基材の色と同一
又は近い色であることが好ましい。

【００２９】なお、前者の基準色においては、有臭ガス
の吸着により表示部と繊維基材の色の差が鮮明になり、
後者の基準色においては、表示部と繊維基材の色の差が
識別困難になる。したがって、取替え時期を、使用者が
容易に識別できるようにするためには、後者の基準色が
好ましい。さらに、消臭性能失効時即ち有臭ガスを飽和
吸着したときの繊維基材の色と基準色との色差が、変褪
色用グレースケールで評価して４級以上であることが望
ましい。色差が４級未満の場合には、使用者によって
は、消臭性能の失効が判断できない恐れがある。

【００３０】かかる表示部を、繊維基材表面に設ける方
法としては、例えば、上述した色の基準色を繊維基材に
直接印刷する方法、基準色を施した紙、布、フィルム等
を繊維基材に貼付、縫付する方法、また繊維基材に刺繍
する方法等が挙げられる。

【００３１】ここで、印刷の方法については、繊維基材
の表面に前記の色の基準色を印刷できればよく、スクリ
ーン印刷、グラビア印刷など通常の印刷方法を用いるこ
とが出来るが、有臭ガス吸着性能を出来るだけ阻害しな
いよう、顔料を用いることが好ましい。また、その他の
方法においても、有臭ガス吸着性能を出来るだけ阻害し
ないように、例えばフィルムによる表示であればガス透
過性のフィルムとすることが好ましい。

【００３２】本発明のインジケーター付き消臭性繊維構
造物は、上述してきた繊維基材の基準色表示部の裏面
に、易粘着・易剥離加工を施したものであることが望ま
しい。ここで、易粘着・易剥離性とは、文字通りくっつ
けようとする場合は容易にくっつき、剥そうとする場合
は容易にはがれることを言う。かかる加工を施すことに
より、冷蔵庫、ごみ箱、下駄箱、食器棚等の側面、天井
面等、収納の邪魔にならない場所に設置でき、しかも容
易に剥すことが出来、粘着剤も残らないので清潔であ
る。易粘着・易剥離加工方法としては特に制限されるも
のではなく、易粘着・易剥離性を発現させる組成物を、
繊維基材の一面に塗布する方法、一面が易粘着・易剥離
性、他面が粘着性のフィルムの粘着面を繊維基材に貼り
付ける方法等が挙げられる。

【００３３】

【作用】本発明のインジケーター付き消臭性繊維構造物
の繊維基材に含有せしめた消臭性繊維は、有臭ガスの吸
着に伴い変色するものであり、その結果、全体として繊
維基材が変色したように見える。この変色により、実質
的に変色しない基準色とに差が生じる。この色の差が生
じることが、本発明の消臭性繊維構造物の消臭性能に対
するインジケーターとなる。また、基準色が消臭性繊維
の有臭ガス飽和吸着時の色に近い色の場合には、繊維基
材との色の差が識別困難となり、より容易なインジケー
ターを提供する。使用者は、このインジケーターによっ
て、消臭性能の変化、取替え時期が容易に、しかも正確
に判別できる。

【００３４】

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明す
る。実施例中の部及び百分率は、断りのない限り重量基
準で示す。実施例中の評価条件および評価方法は以下の
とおりである。

【００３５】（１）消臭能力（％）易粘着・易剥離加工を施していない、消臭性繊維構造物
を乾燥させ、２０℃、相対湿度６５％で調温調湿した
後、テドラーバッグに入れて密閉、空気を抜く。ここに
２０℃、相対湿度６５％の空気を１．５Ｌｔ入れ、続い
て硫化水素ガスを適量（飽和吸着量の１／４程度）注入
する。これを前記条件下に放置し、２時間後の表示部の
視認性を下記の基準で評価すると同時に、テドラーバッ
グ内ガス濃度を検知管により測定し、ガス吸着量（A
ｇ／ｇ）を算出する。この操作を、繰り返し、テドラー
バッグ内ガス濃度の減少率が５％以下となった時点まで
の、ガス吸着量を合計して飽和ガス吸着量（Ｂｇ／
ｇ）とし、各測定時点における消臭能力を次式で算出す
る。消臭能力（％）＝（Ｂ−Ａ）／Ｂ ×１００（２）表示部の視認性消臭性繊維構造物の繊維基材表面の表示部の色の視認性
の評価基準は以下のとおり。表示部が、ほとんど見えない。表示部が、わずかながら見える。表示部が、見える。表示部が、非常によく見える。（３）色差有臭ガスの吸着により、識別困難になる表示部を設けた
消臭性繊維構造物について色差を評価した。有臭ガスを
飽和吸着した消臭性繊維構造物の繊維基材の色と表示部
の基準色との色差を、目視により、変褪色グレースケー
ルを用いて評価した。

【００３６】実施例１ＡＮ９０重量%、酢酸ビニル１０重量%からなるＡＮ系重
合体（３０℃ジメチルホルムアミド中での極限粘度
[η]：１．２）１０部を４８%のロダンソーダ水溶液９
０部に溶解した紡糸原液を、常法に従って紡糸、延伸
(全延伸倍率：１０倍)した後、乾球／湿球＝１２０℃／
６０℃の雰囲気下で乾燥、湿熱処理して単繊維繊度０．
９ｄｔｅｘの原料繊維を得た。

【００３７】該原料繊維に、水加ヒドラジンの２０重量
％水溶液中で、９８℃×５Ｈｒ架橋導入処理を行い、洗
浄した。次に、硝酸の３重量％水溶液中、９０℃×２Ｈ
ｒ酸処理を行った。続いて苛性ソーダの３重量％水溶液
中で、９０℃×２Ｈｒ加水分解処理を行い、純水で洗浄
した後、硝酸の５％水溶液中で、６０℃×０．５Ｈｒ処
理し、H型カルボキシル基を５．５ｍｍｏｌ／ｇ有する
架橋アクリレート系繊維（繊維１）を得た。

【００３８】架橋アクリレート系繊維（繊維１）を、浴
比１／２０で０．１％硝酸銀水溶液中に添加し７０℃、
３０分間イオン交換反応をした後、洗浄、脱水、乾燥
後、銀イオン交換処理繊維を得、次に苛性ソーダでｐＨ
＝１２．５に調整した水溶液に添加、８０℃で３０分間
処理した。その結果、１．０％の銀を含有した消臭性繊
維（繊維２）を得た。なお、金属含有量は繊維を濃厚な
硝酸、硫酸、過塩素酸混合溶液で湿式分解後、原子吸光
法により測定したものである。

【００３９】消臭性繊維（繊維２）５０重量％、アクリ
ル繊維（１．７ｄｔｅｘ）２０重量％、ポリエステル熱
融着性繊維（４．４ｄｔｅｘ）３０重量％を混綿後、カ
−デング、ニ−ドルパンチし１４０℃の熱処理を行い目
付１７０g／m^２の不織布（繊維基材Ａ）を製造した。繊
維基材Ａの色は、淡いベージュであった。

【００４０】繊維基材Ａの表面の一部に、基準色表示部
として該繊維基材とほぼ同じ色の布地を縫付けて、実施
例１のインジケーター付き消臭性繊維構造物を得た。乾
燥した２ｇの該繊維構造物の、消臭能力とその消臭能力
の時点での表示部の視認性を評価し、表１に示した。な
お、消臭能力測定における硫化水素ガスは、ガス濃度
（初期濃度）が６０ｐｐｍとなるよう注入した。

【００４１】比較例１消臭性繊維（繊維２）を用いず、アクリル繊維（１．７
ｄｔｅｘ）７０重量％、ポリエステル熱融着性繊維
（４．４ｄｔｅｘ）３０重量％を混綿後、カ−デング、
ニ−ドルパンチし１４０℃の熱処理を行い目付１７０g
／m^２の不織布（繊維基材Ｂ）を製造した。繊維基材Ｂ
の色は、白色であった。該繊維基材Ｂの一部に、ほぼ同
じ色の布地を縫付けて、比較例１の繊維構造物を得た。
比較例１の繊維構造物を、実施例１と同様にして評価し
たが、硫化水素を吸着せず、変色も起こらなかった。

【００４２】実施例２繊維基材Ａに硫化水素を飽和吸着させた際の繊維基材の
色とほぼ同じ色の顔料を用いて、ガス吸着前の繊維基材
Ａの表面の一部に、通常の方法によりスクリーン印刷し
て、基準色表示部としての図形でなる表示を印刷し、実
施例２のインジケーター付き消臭性繊維構造物を得た。
該繊維構造物を、実施例１と同様にして評価した。評価
結果は、表１に併記した。

【００４３】実施例３０．１％硝酸銀水溶液の代わりに、０．２５％硫酸銅水
溶液を用いた事以外は、実施例１と同様にして、不織布
（繊維基材Ｃ）を得た。繊維基材Ｃの色は、淡い深緑色
であった。該繊維基材Ｃを実施例２と同様の方法によ
り、図形でなる表示を印刷し、実施例３のインジケータ
ー付き消臭性繊維構造物を得た。なお、この実施例３の
消臭性繊維（繊維３）は、２．５％の銅を含有してい
た。該繊維構造物を１ｇ使用した以外は、実施例１と同
様にして評価した。評価結果は、表１に併記した。

【００４４】実施例４硝酸銀水溶液濃度を５％、処理時間を１８０分とした以
外は実施例１と同様にして、２０％の銀を含有した消臭
性繊維（繊維４）を得た。消臭性繊維（繊維４）を２０
重量％、アクリル繊維を５０％とした以外は、実施例１
と同様にして、繊維基材Ｄを得た。繊維基材Ｄの色は、
ベージュであった。該繊維基材Ｄを用いて、実施例２と
同様の方法により、図形でなる表示を印刷し、実施例４
のインジケーター付き消臭性繊維構造物を得た。該繊維
構造物を１ｇ使用し、硫化水素の初期濃度を２５０ｐｐ
ｍとして、実施例１と同じ評価を行った。評価結果は、
表１に併記した。

【００４５】実施例５硝酸銀水溶液濃度を０．０３％、処理時間を１０分とし
た以外は実施例１と同様にして、繊維基材Ｅを得た。繊
維基材Ｅの色は、極淡いベージュであった。該繊維基材
Ｅを用いて、実施例２と同様の方法により、図形でなる
表示を印刷し、実施例５のインジケーター付き消臭性繊
維構造物を得た。なお、この実施例５の消臭性繊維（繊
維５）は、０．３％の銀を含有していた。該繊維構造物
を４ｇ使用した以外は、実施例１と同様にして評価し
た。評価結果は、表１に併記した。

【００４６】

【表１】

【００４７】実施例１の消臭性繊維構造物は、ガスの吸
着に伴い表示部が視認できるようになり、最終的（飽和
吸着時）にははっきりと識別できるようになった。ま
た、実施例２〜５は、ガスの吸着に伴い表示部がその他
の部分と識別困難となり、最終的（飽和吸着時）にはほ
とんど見えなくなったが、消臭性繊維構造物中の銀の量
が多い実施例４は、早くから飽和吸着時の色に近くな
り、また、消臭性繊維構造物中の銀の量が少ない実施例
５は、飽和吸着時の色と吸着前の色との差が小さく、い
ずれも消臭能力が３０％の時点では、かなり見えにくく
なったが、十分実用可能なレベルである。一方、消臭能
力のない比較例１は、色の変化も起こらなかった。

【００４８】実施例６実施例２の消臭性繊維構造物の表示部の裏面に、易粘着
・易剥離性を発現させる組成物として、アクリルフォー
ムＦＸ８８０２Ｓ（株式会社イーテック製）を塗布し、
１７０℃で１０分間乾燥して、実施例６の易粘着・易剥
離性加工を施したインジケーター付き消臭性繊維構造物
を得た。かかる消臭性繊維構造物は、冷蔵庫の壁面に容
易に貼り付き、また、容易に剥離でき、粘着剤も残らな
かった。

【００４９】

【発明の効果】本発明のインジケーター付き消臭性繊維
構造物は、有臭ガス吸着に伴う消臭性繊維自体の変色
と、表示部の実質的に変色しない基準色との差を利用し
たインジケーターを有している。使用者は、消臭性能の
変化、取替え時期が容易に、しかも正確に判別できる冷
蔵庫、ごみ箱、食器棚、下駄箱等の臭いを消臭するイン
ジケーター付き消臭性繊維構造物として好適に利用でき
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】消臭性繊維を含有する繊維基材の表面
に、有臭ガス吸着に伴って変色する前記繊維基材の色と
基準色表示部の色との差により消臭能力の変化が視認で
きるようにしたことを特徴とするインジケーター付き消
臭性繊維構造物。
【請求項２】有臭ガス吸着に伴う繊維基材の変色に
より、繊維基材表面に設けた基準色表示部の色が識別困
難となることを特徴とする請求項１に記載のインジケー
ター付き消臭性繊維構造物。
【請求項３】消臭性能失効時の繊維基材の色と繊維
基材表面に設けた基準色表示部の色との色差が変褪色用
グレースケールで評価して４級以上であることを特徴と
する請求項２に記載のインジケーター付き消臭性繊維構
造物。
【請求項４】消臭性繊維が銀、銅およびこれらの金
属化合物の中から選ばれた少なくとも１種以上の消臭性
成分を含有し、かつ、銀及び／又は銅の含有量が繊維基
材全体に対して０．１重量％以上であることを特徴とす
る請求項１から３のいずれかに記載のインジケーター付
き消臭性繊維構造物。
【請求項５】消臭性繊維が銀、銅およびこれらの金
属化合物の中から選ばれた少なくとも１種以上の消臭性
成分を含有し、銀及び／又は銅の含有量が０．１重量％
以上である消臭性成分含有架橋アクリレート系繊維であ
ることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の
インジケーター付き消臭性繊維構造物。
【請求項６】繊維基材の一面に易貼着・易剥離加工
を施した請求項１から５のいずれかに記載のインジケー
ター付き消臭性繊維構造物。