JP2005194652A - 光触媒を担持した、消臭機能を有する繊維布帛。 - Google Patents
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Abstract
繊維布帛の柔らかな風合いを維持し、光触媒の酸化作用による繊維布帛の変色や劣化を防ぎ、消臭、抗菌および防汚に優れた機能を有する繊維布帛を提供する。
【解決手段】
アクリルシリコン系バインダー樹脂を用い、光触媒と吸水性無機多孔質物質を繊維布帛に担持させることによって、光触媒の酸化作用による繊維布帛やバインダー樹脂の変色や劣化を防ぎつつ、吸水性無機多孔質物質によって水分が確保されるため、光触媒による消臭、抗菌および防汚に優れた機能を得ることができ、しかも柔らかな風合いを維持した繊維布帛が得られる。
【選択図】図1
Description
(アンモニア消臭性能)
酸化チタン光触媒5g/m2と、吸水性無機多孔質物質5g/m2をアクリルシリコン系バインダー樹脂により繊維に担持した繊維布帛(10×10cm角)を内容量2リットルのテトラバッグ袋内に入れた後、袋内において濃度が100ppmとなるようにアンモニアガスを注入し、この袋を紫外線ランプ(東芝ブラックライト・FL10BLB−A・10ワット)の直下5cmに設置し、紫外線照射強度が1.2mW/cm2になるように微調整を行なった。20分経過後にアンモニアガスの残存濃度を測定し、この測定値よりアンモニアガスを除去した総量を算出し、これよりアンモニアガスの除去率(%)を算出した。
アンモニアガスに代えて硫化水素ガスを用いて袋内において濃度が10ppmとなるように注入し、20分経過後の残存濃度を測定した以外は、上記アンモニア消臭性能測定と同様にして硫化水素ガスの除去率(%)を算出した。
アンモニアガスに代えてメチルメルカプタンガスを用いて袋内において濃度が10ppmとなるように注入し、120分経過後の残存濃度を測定した以外は、上記アンモニア消臭性能測定と同様にしてメチルメルカプタンガスの除去率(%)を算出した。
アンモニアガスに代えて酢酸ガスを用いて袋内において濃度が10ppmとなるように注入し、60分経過後の残存濃度を測定した以外は、上記アンモニア消臭性能測定と同様にして酢酸ガスの除去率(%)を算出した。
アンモニアガスに代えてアセトアルデヒドガスを用いて袋内において濃度が10ppmとなるように注入し、240分経過後の残存濃度を測定した以外は、上記アンモニア消臭性能測定と同様にしてアセトアルデヒドの除去率(%)を算出した。
アンモニアガスに代えてホルムアルデヒドガスを用いて袋内において濃度が10ppmとなるように注入し、240分経過後の残存濃度を測定した以外は、上記アンモニア消臭性能測定と同様にしてホルムアルデヒドの除去率(%)を算出した。
アンモニアガスに代えてトルエンガスを用いて袋内において濃度が10ppmとなるように注入し、24時間経過後の残存濃度を測定した以外は、上記アンモニア消臭性能測定と同様にしてトルエンの除去率(%)を算出した。
粒径10nmの酸化チタン光触媒1重量部を78重量部の水に加えた後、攪拌機により攪拌を行ない、分散液を得た。この分散液にさらに20重量部のアクリルシリコン系バインダー樹脂(固形分30%)と粒径10μmのシリカゲル1重量部を加え、良く攪拌して均一な分散液(処理液)を得た。この処理液に、ポリエステル製のスパンボンド不織布(目付40g/m2) を浸漬した後、取り出してマングルで絞って乾燥させて、消臭繊維布帛を得た。酸化チタン光触媒とシリカゲルのスパンボンド不織布への付着量は1.5g/m2であった。この酸化チタン光触媒をスパンボンド不織布へ担持させた繊維布帛を、上記の各種ガスの消臭試験をおこない除去率を表に記載した。
次に、実施例1において、粒径20nm酸化チタン光触媒2重量部を76重量部の水に加え、粒径10μmのシリカゲル2重量部を加えた以外は実施例1と同様にして、消臭繊維布帛を得た。酸化チタン光触媒とシリカゲルのスパンボンド不織布への付着量は3.0g/m2であった。
次に、実施例1において、粒径10nmの酸化チタン光触媒を粒径5μmとした以外は実施例1と同様にして、消臭繊維布帛を得た。酸化チタン光触媒とシリカゲルのスパンボンド不織布への付着量は1.5g/m2であった。
実施例1において、アクリルシリコン系バインダー樹脂(固形分30%)をアクリル樹脂(固形分30%) とした以外は実施例1と同様にして、消臭繊維布帛を得た。酸化チタン光触媒とシリカゲルのスパンボンド不織布への付着量は1.5g/m2であった。
実施例1において、粒径10nmの酸化チタン光触媒を粒径50μmとした以外は実施例1と同様にして、消臭繊維布帛を得た。酸化チタン光触媒とシリカゲルのスパンボンド不織布への付着量は1.5g/m2であった。
実施例1において、酸化チタン光触媒を2重量部としシリカゲルを加えなかった以外は実施例1と同様にして、消臭繊維布帛を得た。酸化チタン光触媒のスパンボンド不織布への付着量は1.5g/m2であった。
実施例1において、粒径10μmのシリカゲルを粒径50μmとした以外は実施例1と同様にして、消臭繊維布帛を得た。酸化チタン光触媒とシリカゲルのスパンボンド不織布への付着量は1.5g/m2であった。
2…アクリルシリコン系バインダー樹脂
3…光触媒
4…吸水性無機多孔質物質
Claims (4)
- 繊維布帛に吸水性無機多孔質物質と光触媒がアクリルシリコン系バインダー樹脂により固着されてなる、消臭、抗菌、および防汚機能を有する繊維布帛。
- 前記吸水性無機多孔質物質はゼオライト、シリカゲル、アルミナ、及び珪藻土から選ばれる一種または複数の吸水性無機多孔質物質で、粒径が5μm〜20μmである請求項1記載の消臭、抗菌、および防汚機能を有する繊維布帛。
- 前記光触媒は酸化チタン、酸化亜鉛から選ばれる一種または複数の光触媒で、粒径が5nm〜20μmである請求項1又は2記載の消臭、抗菌、および防汚機能を有する繊維布帛。
- 前記吸水性無機多孔質物質と光触媒の繊維布帛への付着量が、0.5〜25g/m2であって、吸水性無機多孔質物質と光触媒の配合割合が1:9から9:1である請求項1乃至3記載の消臭、抗菌、および防汚機能を有する繊維布帛。
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