JP2003300036A - 有機性廃棄物の処理装置 - Google Patents
有機性廃棄物の処理装置Info
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- JP2003300036A JP2003300036A JP2002102870A JP2002102870A JP2003300036A JP 2003300036 A JP2003300036 A JP 2003300036A JP 2002102870 A JP2002102870 A JP 2002102870A JP 2002102870 A JP2002102870 A JP 2002102870A JP 2003300036 A JP2003300036 A JP 2003300036A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 真空乾燥で得られる蒸気の凝縮水中の難分解
性有機化合物等を効果的に分解し且つ処理装置を小型化
できる有機性廃棄物の処理装置を提供することを目的と
する。 【解決手段】 本発明は、有機性廃棄物を真空乾燥する
真空乾燥装置２を備える有機性廃棄物の処理装置１にお
いて、真空乾燥装置２で得られる凝縮水を貯留するオゾ
ン処理槽２１、オゾン処理槽２１にオゾンを導入するオ
ゾン導入手段２２，２３，２４を備える。この場合、有
機性廃棄物が真空乾燥装置２で真空乾燥され、このとき
得られる凝縮水がオゾン処理槽２１に貯留されるため、
オゾン導入手段２２，２３，２４によりオゾンを導入す
ることで、凝縮水中の難分解性の着色物質等を効果的に
分解できる。またオゾン処理槽２１では余剰汚泥が発生
しないため、余剰汚泥を処理する装置が不要となる。
性有機化合物等を効果的に分解し且つ処理装置を小型化
できる有機性廃棄物の処理装置を提供することを目的と
する。 【解決手段】 本発明は、有機性廃棄物を真空乾燥する
真空乾燥装置２を備える有機性廃棄物の処理装置１にお
いて、真空乾燥装置２で得られる凝縮水を貯留するオゾ
ン処理槽２１、オゾン処理槽２１にオゾンを導入するオ
ゾン導入手段２２，２３，２４を備える。この場合、有
機性廃棄物が真空乾燥装置２で真空乾燥され、このとき
得られる凝縮水がオゾン処理槽２１に貯留されるため、
オゾン導入手段２２，２３，２４によりオゾンを導入す
ることで、凝縮水中の難分解性の着色物質等を効果的に
分解できる。またオゾン処理槽２１では余剰汚泥が発生
しないため、余剰汚泥を処理する装置が不要となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生ごみ、し尿汚
泥、家畜糞尿等の有機性廃棄物の処理装置に関する。
泥、家畜糞尿等の有機性廃棄物の処理装置に関する。
【０００２】
【従来技術】生ごみ、し尿汚泥、家畜糞尿等の有機性廃
棄物の処理装置として、従来、有機性廃棄物を真空吸引
により乾燥した後、乾燥した固形分をコンポスト化する
と共に、乾燥により得られた蒸気の凝縮水を生物処理し
て凝縮水中の有機物を生物処理する方法が知られている
（例えば特開２００１−２２５０５６号公報）。
棄物の処理装置として、従来、有機性廃棄物を真空吸引
により乾燥した後、乾燥した固形分をコンポスト化する
と共に、乾燥により得られた蒸気の凝縮水を生物処理し
て凝縮水中の有機物を生物処理する方法が知られている
（例えば特開２００１−２２５０５６号公報）。
【０００３】図２は、上記公報に記載の有機性廃棄物の
処理装置を示す概略図である。図２に示すように、この
有機性廃棄物の処理装置１００においては、有機性廃棄
物が固液分離装置１０１で固液分離され、分離された固
形分は減圧乾燥装置１０２で真空吸引により乾燥されて
コンポスト化される。一方、減圧乾燥装置１０２で真空
吸引により得られる蒸気の凝縮水は、接触酸化槽１０３
における活性汚泥によって生物処理される。接触酸化槽
１０３では余剰汚泥が発生し、この余剰汚泥は、沈殿槽
１０４で沈降分離された後、固液分離装置１０１に導入
される。
処理装置を示す概略図である。図２に示すように、この
有機性廃棄物の処理装置１００においては、有機性廃棄
物が固液分離装置１０１で固液分離され、分離された固
形分は減圧乾燥装置１０２で真空吸引により乾燥されて
コンポスト化される。一方、減圧乾燥装置１０２で真空
吸引により得られる蒸気の凝縮水は、接触酸化槽１０３
における活性汚泥によって生物処理される。接触酸化槽
１０３では余剰汚泥が発生し、この余剰汚泥は、沈殿槽
１０４で沈降分離された後、固液分離装置１０１に導入
される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載の有機性廃棄物の処理装置１００は、以下に示
す課題を有する。
報に記載の有機性廃棄物の処理装置１００は、以下に示
す課題を有する。
【０００５】すなわち減圧乾燥装置１０２において、有
機性廃棄物の真空吸引により蒸発する物質は、水及び比
較的分子量の小さい低分子有機物であり、有機性廃棄物
の種類によっては、難分解性の着色物質などが含まれる
場合がある。しかし、減圧乾燥装置１０２で真空吸引に
より得られる蒸気の凝縮水は、接触酸化槽１０３で生物
処理されるにすぎないため、上記着色物質などを効果的
に分解することができなかった。
機性廃棄物の真空吸引により蒸発する物質は、水及び比
較的分子量の小さい低分子有機物であり、有機性廃棄物
の種類によっては、難分解性の着色物質などが含まれる
場合がある。しかし、減圧乾燥装置１０２で真空吸引に
より得られる蒸気の凝縮水は、接触酸化槽１０３で生物
処理されるにすぎないため、上記着色物質などを効果的
に分解することができなかった。
【０００６】また接触酸化槽１０３で発生する余剰汚泥
を分離するために沈殿槽１０４が必要であり、その分だ
け処理装置１００が大型化する。
を分離するために沈殿槽１０４が必要であり、その分だ
け処理装置１００が大型化する。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、真空乾燥により得られる蒸気の凝縮水中の難分
解性の着色物質などを効果的に分解でき且つ処理装置を
小型化できる有機性廃棄物の処理装置を提供することを
目的とする。
であり、真空乾燥により得られる蒸気の凝縮水中の難分
解性の着色物質などを効果的に分解でき且つ処理装置を
小型化できる有機性廃棄物の処理装置を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、有機性廃棄物を真空乾燥する真空乾燥装
置を備える有機性廃棄物の処理装置において、前記真空
乾燥装置で前記有機性廃棄物の真空乾燥により得られる
凝縮水がオゾンによってオゾン処理されるオゾン処理槽
と、前記オゾン処理槽に、前記オゾンを導入するオゾン
導入手段とを備えることを特徴とする。
め、本発明は、有機性廃棄物を真空乾燥する真空乾燥装
置を備える有機性廃棄物の処理装置において、前記真空
乾燥装置で前記有機性廃棄物の真空乾燥により得られる
凝縮水がオゾンによってオゾン処理されるオゾン処理槽
と、前記オゾン処理槽に、前記オゾンを導入するオゾン
導入手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】この発明によれば、有機性廃棄物が真空乾
燥装置で真空乾燥され、真空乾燥により得られる凝縮水
がオゾン処理槽でオゾンによってオゾン処理される。こ
のとき、凝縮水中に難分解性の着色物質などが含まれて
いても、オゾン導入手段によりオゾン処理槽にオゾンを
導入することで、この難分解性の着色物質を効果的に分
解することが可能となる。またオゾン処理槽では活性汚
泥が使用されないため、余剰汚泥が発生することがな
い。従って、余剰汚泥を処理するための装置が不要とな
る。
燥装置で真空乾燥され、真空乾燥により得られる凝縮水
がオゾン処理槽でオゾンによってオゾン処理される。こ
のとき、凝縮水中に難分解性の着色物質などが含まれて
いても、オゾン導入手段によりオゾン処理槽にオゾンを
導入することで、この難分解性の着色物質を効果的に分
解することが可能となる。またオゾン処理槽では活性汚
泥が使用されないため、余剰汚泥が発生することがな
い。従って、余剰汚泥を処理するための装置が不要とな
る。
【００１０】上記処理装置は、前記真空乾燥装置で前記
有機性廃棄物の真空乾燥により得られる凝縮水とガスと
を気液接触させる充填塔を更に備えることが好ましい。
有機性廃棄物の真空乾燥により得られる凝縮水とガスと
を気液接触させる充填塔を更に備えることが好ましい。
【００１１】この場合、充填塔において、有機性廃棄物
を真空乾燥して得られる蒸気の凝縮水とガスとが気液接
触され、凝縮水中のアンモニア等の窒素化合物が効率よ
く除去される。また充填塔においては、窒素化合物の除
去手段として生物学的脱窒装置における場合と異なり、
余剰汚泥が発生しない。このため、余剰汚泥の処理装置
が不要となり、処理装置の大型化を防止できる。
を真空乾燥して得られる蒸気の凝縮水とガスとが気液接
触され、凝縮水中のアンモニア等の窒素化合物が効率よ
く除去される。また充填塔においては、窒素化合物の除
去手段として生物学的脱窒装置における場合と異なり、
余剰汚泥が発生しない。このため、余剰汚泥の処理装置
が不要となり、処理装置の大型化を防止できる。
【００１２】上記処理装置は、前記真空乾燥装置で前記
有機性廃棄物の真空乾燥により得られる固形分をコンポ
スト化するコンポスト装置と、前記オゾン処理槽から排
出されるガスを通気用ガスとして前記コンポスト装置に
導入する通気用ガス導入手段とを備えることが好まし
い。
有機性廃棄物の真空乾燥により得られる固形分をコンポ
スト化するコンポスト装置と、前記オゾン処理槽から排
出されるガスを通気用ガスとして前記コンポスト装置に
導入する通気用ガス導入手段とを備えることが好まし
い。
【００１３】オゾン処理槽においては、オゾン導入手段
によりオゾンが導入される。オゾン処理槽から排出され
るガスは、オゾンが難分解性の着色物質の分解に使用さ
れた後のガスであるため、酸素を多く含んでいる。従っ
て、通気用ガス導入手段により、このガスがコンポスト
装置に導入されると、コンポスト装置において固形分の
コンポスト化が促進される。また、本来無害化処理して
大気放出されるはずであったガスが通気用ガスとしてコ
ンポスト装置で導入されることで、当該ガスの無害化処
理が不要になるだけでなくコンポスト装置に導入する通
気用ガスも不要にできる。従って、処理装置の大型化を
防止できると共に無害化処理やコンポスト装置の通気に
かかるランニングコストを大幅に低減できる。
によりオゾンが導入される。オゾン処理槽から排出され
るガスは、オゾンが難分解性の着色物質の分解に使用さ
れた後のガスであるため、酸素を多く含んでいる。従っ
て、通気用ガス導入手段により、このガスがコンポスト
装置に導入されると、コンポスト装置において固形分の
コンポスト化が促進される。また、本来無害化処理して
大気放出されるはずであったガスが通気用ガスとしてコ
ンポスト装置で導入されることで、当該ガスの無害化処
理が不要になるだけでなくコンポスト装置に導入する通
気用ガスも不要にできる。従って、処理装置の大型化を
防止できると共に無害化処理やコンポスト装置の通気に
かかるランニングコストを大幅に低減できる。
【００１４】上記処理装置は、前記オゾン処理槽に希釈
水を導入する希釈水導入手段を更に備えることが好まし
い。希釈水導入手段により、オゾン処理槽に希釈水が導
入されると、オゾン処理槽における難分解性の着色物質
の濃度が低減され、その着色物質の分解効率が向上す
る。
水を導入する希釈水導入手段を更に備えることが好まし
い。希釈水導入手段により、オゾン処理槽に希釈水が導
入されると、オゾン処理槽における難分解性の着色物質
の濃度が低減され、その着色物質の分解効率が向上す
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１６】図１は、本発明の有機性廃棄物の処理装置
の一実施形態を示すフロー図である。図１に示すよう
に、有機性廃棄物の処理装置１は、処理対象となる有機
性廃棄物を真空乾燥する真空乾燥装置２を備えており、
真空乾燥装置２は、有機性廃棄物が投入される真空容器
３を備えている。真空容器３には、有機性廃棄物を加熱
する加熱装置（図示せず）が設けられ、有機性廃棄物の
温度を調整可能となっている。真空容器３は、有機性廃
棄物を貯留した時に密閉状態にすることが可能となって
いる。
の一実施形態を示すフロー図である。図１に示すよう
に、有機性廃棄物の処理装置１は、処理対象となる有機
性廃棄物を真空乾燥する真空乾燥装置２を備えており、
真空乾燥装置２は、有機性廃棄物が投入される真空容器
３を備えている。真空容器３には、有機性廃棄物を加熱
する加熱装置（図示せず）が設けられ、有機性廃棄物の
温度を調整可能となっている。真空容器３は、有機性廃
棄物を貯留した時に密閉状態にすることが可能となって
いる。
【００１７】真空容器３に貯留された有機性廃棄物はラ
イン４を介して真空槽５と接続され、真空槽５にはライ
ン６が接続され、ライン６には真空ポンプ７が設置され
ている。そして、真空槽５は密閉されている。従って、
真空ポンプ７を作動すると、真空槽５が減圧され、これ
に伴い真空容器３が減圧されるため、有機性廃棄物から
水及び比較的分子量の低い物質が蒸気として蒸発し、有
機性廃棄物が乾燥される。
イン４を介して真空槽５と接続され、真空槽５にはライ
ン６が接続され、ライン６には真空ポンプ７が設置され
ている。そして、真空槽５は密閉されている。従って、
真空ポンプ７を作動すると、真空槽５が減圧され、これ
に伴い真空容器３が減圧されるため、有機性廃棄物から
水及び比較的分子量の低い物質が蒸気として蒸発し、有
機性廃棄物が乾燥される。
【００１８】処理装置１は、真空容器３で真空乾燥され
た有機性廃棄物をコンポスト化するコンポスト装置８を
備えている。コンポスト装置８は、有機性廃棄物をコン
ポスト化できる装置であれば如何なる装置であってもよ
い。例えばコンポスト装置８は貯槽９と、貯槽９の内部
に設けられ有機性廃棄物を攪拌するスクープ式攪拌機１
０と、スクープ式攪拌機１０を移動させる移動機構（図
示せず）とを備える。貯槽９は通常、臭気が外部に漏れ
ないよう密閉可能となっている。またコンポスト装置８
には、導入される有機性廃棄物を加熱する加熱装置（図
示せず）が設けられている。貯槽９には、ライン１２を
介して脱臭塔１３が接続され、ライン１２には誘引ファ
ン１１が設置されている。従って、誘引ファン１１によ
り、貯槽９内のガスが、ライン１２を経て脱臭塔１３に
導入される。また脱臭塔１３の内部には、ガス中の臭気
成分を吸着する吸着部１４が設けられ、吸着部１４は例
えば活性炭等から構成されている。なお、脱臭塔１３の
上部には、ガス排出ライン１５が接続され、脱臭塔１３
内のガスを大気中に放出可能となっている。
た有機性廃棄物をコンポスト化するコンポスト装置８を
備えている。コンポスト装置８は、有機性廃棄物をコン
ポスト化できる装置であれば如何なる装置であってもよ
い。例えばコンポスト装置８は貯槽９と、貯槽９の内部
に設けられ有機性廃棄物を攪拌するスクープ式攪拌機１
０と、スクープ式攪拌機１０を移動させる移動機構（図
示せず）とを備える。貯槽９は通常、臭気が外部に漏れ
ないよう密閉可能となっている。またコンポスト装置８
には、導入される有機性廃棄物を加熱する加熱装置（図
示せず）が設けられている。貯槽９には、ライン１２を
介して脱臭塔１３が接続され、ライン１２には誘引ファ
ン１１が設置されている。従って、誘引ファン１１によ
り、貯槽９内のガスが、ライン１２を経て脱臭塔１３に
導入される。また脱臭塔１３の内部には、ガス中の臭気
成分を吸着する吸着部１４が設けられ、吸着部１４は例
えば活性炭等から構成されている。なお、脱臭塔１３の
上部には、ガス排出ライン１５が接続され、脱臭塔１３
内のガスを大気中に放出可能となっている。
【００１９】また処理装置１は、充填材からなる充填部
１６を内部に有する充填塔１７を備えている。充填塔１
７の上部と真空槽５の下部とは凝縮水導入ライン１８に
よって接続され、充填部１６には、充填塔１６の下部に
スチームを導入するスチーム導入ライン１９が接続され
ている。また充填塔１７の頂部には、充填塔１７のガス
を外部に排出するガス排出ライン２０が接続されてい
る。従って、真空槽５から凝縮水導入ライン１８を経て
充填塔１７の上部に凝縮水を導入し、スチーム導入ライ
ン１９を経て充填塔１７の下部にスチームを導入する
と、充填部１６において凝縮水とスチームが向流接触
し、凝縮水中のアンモニア等の窒素化合物が除去され、
ガス排出ライン２０を経て排ガスとして充填塔１７から
排出される。
１６を内部に有する充填塔１７を備えている。充填塔１
７の上部と真空槽５の下部とは凝縮水導入ライン１８に
よって接続され、充填部１６には、充填塔１６の下部に
スチームを導入するスチーム導入ライン１９が接続され
ている。また充填塔１７の頂部には、充填塔１７のガス
を外部に排出するガス排出ライン２０が接続されてい
る。従って、真空槽５から凝縮水導入ライン１８を経て
充填塔１７の上部に凝縮水を導入し、スチーム導入ライ
ン１９を経て充填塔１７の下部にスチームを導入する
と、充填部１６において凝縮水とスチームが向流接触
し、凝縮水中のアンモニア等の窒素化合物が除去され、
ガス排出ライン２０を経て排ガスとして充填塔１７から
排出される。
【００２０】更に処理装置１は、充填塔１７の下部に溜
まる凝縮水を貯留するオゾン処理槽２１を備えている。
オゾン処理槽２１は密閉可能とされている。オゾン処理
槽２１と充填塔１７の下部とは、ライン３０によって接
続されている。オゾン処理槽２１の内部には散気管２２
が配設され、散気管２２はライン２４を介してオゾン源
２３に接続されている。オゾン源２３では、オゾンを含
有するオゾン含有ガスが生成される。オゾン含有ガス
は、オゾンを含有していればよく、オゾンが１００％で
あってもよいし、オゾンと空気等との混合ガスであって
もよい。オゾン含有ガスとしては、例えば空気をオゾン
化して得られるオゾン化空気が用いられる。なお、散気
管２２、オゾン源２３及びライン２４によってオゾン導
入手段が構成されている。上記オゾン処理槽２１の内部
には、凝縮水の流路が長くなるように仕切りが設けられ
ることが好ましい。この場合、凝縮水とオゾンとの接触
時間が長くなり、オゾンによる難分解性の着色物質等の
分解効率が向上する。
まる凝縮水を貯留するオゾン処理槽２１を備えている。
オゾン処理槽２１は密閉可能とされている。オゾン処理
槽２１と充填塔１７の下部とは、ライン３０によって接
続されている。オゾン処理槽２１の内部には散気管２２
が配設され、散気管２２はライン２４を介してオゾン源
２３に接続されている。オゾン源２３では、オゾンを含
有するオゾン含有ガスが生成される。オゾン含有ガス
は、オゾンを含有していればよく、オゾンが１００％で
あってもよいし、オゾンと空気等との混合ガスであって
もよい。オゾン含有ガスとしては、例えば空気をオゾン
化して得られるオゾン化空気が用いられる。なお、散気
管２２、オゾン源２３及びライン２４によってオゾン導
入手段が構成されている。上記オゾン処理槽２１の内部
には、凝縮水の流路が長くなるように仕切りが設けられ
ることが好ましい。この場合、凝縮水とオゾンとの接触
時間が長くなり、オゾンによる難分解性の着色物質等の
分解効率が向上する。
【００２１】処理装置１は、希釈水を供給する希釈水源
２５を備えており、希釈水源２５は、ライン２６を介し
てライン３０に接続されている。従って、希釈水が希釈
水源２５からライン２６，３０を経てオゾン処理槽２１
に導入される。このため、オゾン処理槽２１において凝
縮水中の難分解性の着色物質の濃度が低下し、これらの
物質の分解効率が向上する。希釈水としては通常、地下
水や水道水が用いられる。なお、希釈水源２５、ライン
２６及びライン３０によって希釈水導入手段が構成され
ている。希釈水源２５は、ライン２６を介してオゾン処
理槽２１に直接接続されてもよい。この場合でも、オゾ
ン処理槽２１内の凝縮水を希釈水で希釈できる。
２５を備えており、希釈水源２５は、ライン２６を介し
てライン３０に接続されている。従って、希釈水が希釈
水源２５からライン２６，３０を経てオゾン処理槽２１
に導入される。このため、オゾン処理槽２１において凝
縮水中の難分解性の着色物質の濃度が低下し、これらの
物質の分解効率が向上する。希釈水としては通常、地下
水や水道水が用いられる。なお、希釈水源２５、ライン
２６及びライン３０によって希釈水導入手段が構成され
ている。希釈水源２５は、ライン２６を介してオゾン処
理槽２１に直接接続されてもよい。この場合でも、オゾ
ン処理槽２１内の凝縮水を希釈水で希釈できる。
【００２２】また処理装置１においては、オゾン処理槽
２１の上部と貯槽９の下部とは、通気用ガス供給ライン
２７によって接続され、通気用ガス供給ライン２７には
通気ブロワ２８が設置されていることが好ましい。この
場合、オゾン処理槽２１から排出されたガスが、通気用
ブロワ２８により、通気用ガス供給ライン２７を経てコ
ンポスト装置８の貯槽９に導入される。なお、通気用ガ
ス供給ライン２７、通気用ブロワ２８によって通気用ガ
ス導入手段が構成されている。
２１の上部と貯槽９の下部とは、通気用ガス供給ライン
２７によって接続され、通気用ガス供給ライン２７には
通気ブロワ２８が設置されていることが好ましい。この
場合、オゾン処理槽２１から排出されたガスが、通気用
ブロワ２８により、通気用ガス供給ライン２７を経てコ
ンポスト装置８の貯槽９に導入される。なお、通気用ガ
ス供給ライン２７、通気用ブロワ２８によって通気用ガ
ス導入手段が構成されている。
【００２３】次に、有機性廃棄物の処理装置１における
有機性廃棄物の処理方法について説明する。
有機性廃棄物の処理方法について説明する。
【００２４】図１に示すように、まず有機性廃棄物を真
空乾燥装置２の真空容器３に導入し、真空容器３を密閉
状態とする。このとき、真空ポンプ７が作動している
と、真空槽５が減圧され、これに伴い真空容器３が減圧
される。真空容器３は通常は２０ｋＰａ以下、好ましく
は１０ｋＰａ以下に減圧する。これにより、有機性廃棄
物から比較的分子量の低い物質、例えば難分解性有機化
合物、アンモニア、着色物質等が蒸気として蒸発し、有
機性廃棄物が乾燥される。このとき、真空容器３では、
加熱装置により有機性廃棄物を例えば５０〜６０℃で加
熱し、真空容器３で有機性廃棄物の一部を発酵させ、コ
ンポスト化することが好ましい。これにより、コンポス
ト装置８における有機性廃棄物のコンポスト化が短時間
で可能となる。
空乾燥装置２の真空容器３に導入し、真空容器３を密閉
状態とする。このとき、真空ポンプ７が作動している
と、真空槽５が減圧され、これに伴い真空容器３が減圧
される。真空容器３は通常は２０ｋＰａ以下、好ましく
は１０ｋＰａ以下に減圧する。これにより、有機性廃棄
物から比較的分子量の低い物質、例えば難分解性有機化
合物、アンモニア、着色物質等が蒸気として蒸発し、有
機性廃棄物が乾燥される。このとき、真空容器３では、
加熱装置により有機性廃棄物を例えば５０〜６０℃で加
熱し、真空容器３で有機性廃棄物の一部を発酵させ、コ
ンポスト化することが好ましい。これにより、コンポス
ト装置８における有機性廃棄物のコンポスト化が短時間
で可能となる。
【００２５】乾燥された有機性廃棄物は、コンポスト装
置８の貯槽９に導入する。貯槽９においては、移動機構
によりスクープ式攪拌機１０を作動して移動させると共
に、加熱装置により有機性廃棄物を５０〜６０℃に加熱
する。これにより、有機性廃棄物が攪拌されながらコン
ポスト化される。このとき、真空容器３で有機性廃棄物
の一部が既にコンポスト化されているため、コンポスト
装置８では上述したように比較的短時間で有機性廃棄物
のコンポスト化が行われる。なお、コンポスト装置８で
発生したガスは、臭気成分を含むため、誘引ファン１１
によりライン１２を経て脱臭塔１３に導入され、このガ
ス中の臭気成分は脱臭塔１３の吸着部１４で吸着され
る。吸着部１４を通過したガスは、ガス排出ライン１５
を経て脱臭塔１３から大気中に放出される。
置８の貯槽９に導入する。貯槽９においては、移動機構
によりスクープ式攪拌機１０を作動して移動させると共
に、加熱装置により有機性廃棄物を５０〜６０℃に加熱
する。これにより、有機性廃棄物が攪拌されながらコン
ポスト化される。このとき、真空容器３で有機性廃棄物
の一部が既にコンポスト化されているため、コンポスト
装置８では上述したように比較的短時間で有機性廃棄物
のコンポスト化が行われる。なお、コンポスト装置８で
発生したガスは、臭気成分を含むため、誘引ファン１１
によりライン１２を経て脱臭塔１３に導入され、このガ
ス中の臭気成分は脱臭塔１３の吸着部１４で吸着され
る。吸着部１４を通過したガスは、ガス排出ライン１５
を経て脱臭塔１３から大気中に放出される。
【００２６】一方、真空容器３で蒸気として蒸発した物
質は、ライン４を経て真空槽５に導入され、真空槽５で
凝縮される。これにより、真空槽５の下部に凝縮水が溜
まる。
質は、ライン４を経て真空槽５に導入され、真空槽５で
凝縮される。これにより、真空槽５の下部に凝縮水が溜
まる。
【００２７】この凝縮水は、凝縮水導入ライン１８を経
て充填塔１７の上部に導入する。一方、充填塔１７の下
部にはスチーム導入ライン１９を経てスチームを導入す
る。すると、充填部１６においては、スチームと凝縮水
が向流接触する。このとき、スチームにより、凝縮水に
含まれるアンモニアが除去され排ガスとして充填塔１７
からガス排出ライン２０を経て排出される。このとき、
充填塔１７においては余剰汚泥が発生しない。このた
め、生物学的脱窒装置が用いられる場合と異なり、余剰
汚泥の処理装置が不要となり、処理装置１の大型化を防
止できる。
て充填塔１７の上部に導入する。一方、充填塔１７の下
部にはスチーム導入ライン１９を経てスチームを導入す
る。すると、充填部１６においては、スチームと凝縮水
が向流接触する。このとき、スチームにより、凝縮水に
含まれるアンモニアが除去され排ガスとして充填塔１７
からガス排出ライン２０を経て排出される。このとき、
充填塔１７においては余剰汚泥が発生しない。このた
め、生物学的脱窒装置が用いられる場合と異なり、余剰
汚泥の処理装置が不要となり、処理装置１の大型化を防
止できる。
【００２８】こうしてアンモニアの除去された凝縮水が
充填塔１７の下部に溜まる。この凝縮水は、ライン３０
を経てオゾン処理槽２１に導入する。オゾン処理槽２１
においては、オゾン源２３からライン２４、散気管２２
を経て凝縮水にオゾン含有ガスを供給する。このとき、
オゾンにより難分解性有機化合物や着色物質が効果的に
分解され、無害化される。またオゾン処理槽２１では活
性汚泥が使用されないため余剰汚泥が発生することがな
い。従って、余剰汚泥を処理するための装置が不要とな
り、処理装置１を小型化できる。
充填塔１７の下部に溜まる。この凝縮水は、ライン３０
を経てオゾン処理槽２１に導入する。オゾン処理槽２１
においては、オゾン源２３からライン２４、散気管２２
を経て凝縮水にオゾン含有ガスを供給する。このとき、
オゾンにより難分解性有機化合物や着色物質が効果的に
分解され、無害化される。またオゾン処理槽２１では活
性汚泥が使用されないため余剰汚泥が発生することがな
い。従って、余剰汚泥を処理するための装置が不要とな
り、処理装置１を小型化できる。
【００２９】オゾン処理槽２１から排出されるガスは、
排出オゾンを処理した後大気放出してもよいが、通気用
ガス供給ライン２７を経てコンポスト装置８の貯槽９に
導入して通気用ガスとして使用する。この場合、オゾン
処理槽２１から排出されるガスは、通気用ブロワ２８に
より通気用ガス供給ライン２７を経てコンポスト装置８
の貯槽９に導入する。このとき、オゾン処理槽２１から
排出されるガスは、オゾンが難分解性の着色物質の分解
に使用された後のガスであるため、酸素を多く含んでい
る。従って、このガスがコンポスト装置８に導入される
と、コンポスト装置８において固形分のコンポスト化が
促進される。また、本来無害化処理して大気放出される
はずであったガスが通気用ガスとしてコンポスト装置８
で導入されることで、当該ガスの無害化処理が不要にな
るだけでなくコンポスト装置８に導入する通気用ガスも
不要にできる。従って、処理装置１の大型化を防止でき
ると共に無害化処理やコンポスト装置８の通気にかかる
ランニングコストを大幅に低減できる。
排出オゾンを処理した後大気放出してもよいが、通気用
ガス供給ライン２７を経てコンポスト装置８の貯槽９に
導入して通気用ガスとして使用する。この場合、オゾン
処理槽２１から排出されるガスは、通気用ブロワ２８に
より通気用ガス供給ライン２７を経てコンポスト装置８
の貯槽９に導入する。このとき、オゾン処理槽２１から
排出されるガスは、オゾンが難分解性の着色物質の分解
に使用された後のガスであるため、酸素を多く含んでい
る。従って、このガスがコンポスト装置８に導入される
と、コンポスト装置８において固形分のコンポスト化が
促進される。また、本来無害化処理して大気放出される
はずであったガスが通気用ガスとしてコンポスト装置８
で導入されることで、当該ガスの無害化処理が不要にな
るだけでなくコンポスト装置８に導入する通気用ガスも
不要にできる。従って、処理装置１の大型化を防止でき
ると共に無害化処理やコンポスト装置８の通気にかかる
ランニングコストを大幅に低減できる。
【００３０】本発明は、前述した実施形態に限定される
ものではない。例えば上記実施形態では、充填塔１７が
真空乾燥装置２の後段であってオゾン処理槽２１の前段
に設けられているが、充填塔１７は、オゾン処理槽２１
の後段に設けられてもよい。
ものではない。例えば上記実施形態では、充填塔１７が
真空乾燥装置２の後段であってオゾン処理槽２１の前段
に設けられているが、充填塔１７は、オゾン処理槽２１
の後段に設けられてもよい。
【００３１】また上記実施形態では、希釈水源２５から
ライン２６，３０を経てオゾン処理槽２１に希釈水を導
入しているが、希釈水源２５及びライン２６は必ずしも
必要なものではない。従って、作業者が希釈水を直接オ
ゾン処理槽２１に導入してもよい。
ライン２６，３０を経てオゾン処理槽２１に希釈水を導
入しているが、希釈水源２５及びライン２６は必ずしも
必要なものではない。従って、作業者が希釈水を直接オ
ゾン処理槽２１に導入してもよい。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明の有機性廃棄
物の処理装置によれば、有機性廃棄物が真空乾燥装置で
真空乾燥され、真空乾燥装置で得られる凝縮水がオゾン
処理槽に導入される。このとき、凝縮水中に難分解性の
着色物質などが含まれていても、オゾン導入手段により
オゾンを導入することで、凝縮水中の難分解性着色物質
を効果的に分解できる。またオゾン処理槽では活性汚泥
が使用されないため、余剰汚泥が発生することがない。
従って、余剰汚泥を処理するための装置が不要となり、
処理装置を小型化できる。
物の処理装置によれば、有機性廃棄物が真空乾燥装置で
真空乾燥され、真空乾燥装置で得られる凝縮水がオゾン
処理槽に導入される。このとき、凝縮水中に難分解性の
着色物質などが含まれていても、オゾン導入手段により
オゾンを導入することで、凝縮水中の難分解性着色物質
を効果的に分解できる。またオゾン処理槽では活性汚泥
が使用されないため、余剰汚泥が発生することがない。
従って、余剰汚泥を処理するための装置が不要となり、
処理装置を小型化できる。
【図１】本発明の有機性廃棄物の処理装置の一実施形態
を概略的に示すフロー図である。
を概略的に示すフロー図である。
【図２】従来の有機性廃棄物の処理装置の一例を示すフ
ロー図である。
ロー図である。
【符号の説明】
１…有機性廃棄物の処理装置、３…真空容器（真空乾燥
装置）、４…ライン（真空乾燥装置）、５…真空槽（真
空乾燥装置）、６…ライン（真空乾燥装置）、７…真空
ポンプ（真空乾燥装置）、８…コンポスト装置、１７…
充填塔、２１…オゾン処理槽、２２…散気管（オゾン導
入手段）、２３…オゾン源（オゾン導入手段）、２４…
ライン（オゾン導入手段）、２５…希釈水源（希釈水導
入手段）、２６…ライン（希釈水導入手段）、２７…通
気用ガス供給ライン（通気用ガス導入手段）、２８…通
気用ブロワ（通気用ガス導入手段）。
装置）、４…ライン（真空乾燥装置）、５…真空槽（真
空乾燥装置）、６…ライン（真空乾燥装置）、７…真空
ポンプ（真空乾燥装置）、８…コンポスト装置、１７…
充填塔、２１…オゾン処理槽、２２…散気管（オゾン導
入手段）、２３…オゾン源（オゾン導入手段）、２４…
ライン（オゾン導入手段）、２５…希釈水源（希釈水導
入手段）、２６…ライン（希釈水導入手段）、２７…通
気用ガス供給ライン（通気用ガス導入手段）、２８…通
気用ブロワ（通気用ガス導入手段）。
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０２Ｆ 11/02 Ｆ２６Ｂ 5/04 ４Ｄ０５９
11/12 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｍ
Ｆ２６Ｂ 5/04 ＺＡＢ
Ｄ
Ｆターム(参考） 3L113 AC24 AC67 AC87 BA37 BA38
DA06
4D004 AA02 AA03 BA04 CA13 CA22
CA42 CA47 CA48 CB22 CB31
CB50
4D011 AA13 AB03 AD03
4D037 AA15 AB12 BA23 BB05 CA12
4D050 AA20 AB03 AB12 BB02 BD03
BD04 BD06 CA03
4D059 AA07 AA08 BA44 BD11 BD19
CA14 CA16 CA21 CC01 DA43
Claims (4)
- 【請求項１】 有機性廃棄物を真空乾燥する真空乾燥装
置を備える有機性廃棄物の処理装置において、 前記真空乾燥装置で前記有機性廃棄物の真空乾燥により
得られる凝縮水がオゾンによってオゾン処理されるオゾ
ン処理槽と、 前記オゾン処理槽に、前記オゾンを導入するオゾン導入
手段と、を備えることを特徴とする有機性廃棄物の処理
装置。 - 【請求項２】 前記真空乾燥装置で前記有機性廃棄物の
真空乾燥により得られる凝縮水とガスとを気液接触させ
る充填塔を更に備えることを特徴とする請求項１に記載
の有機性廃棄物の処理装置。 - 【請求項３】 前記真空乾燥装置で前記有機性廃棄物の
真空乾燥により得られる固形分をコンポスト化するコン
ポスト装置と、 前記オゾン処理槽から排出されるガスを通気用ガスとし
て前記コンポスト装置に導入する通気用ガス導入手段
と、を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の
有機性廃棄物の処理装置。 - 【請求項４】 前記オゾン処理槽に希釈水を導入する希
釈水導入手段を更に備えることを特徴とする請求項１〜
３のいずれか一項に記載の有機性廃棄物の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002102870A JP2003300036A (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 有機性廃棄物の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002102870A JP2003300036A (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 有機性廃棄物の処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003300036A true JP2003300036A (ja) | 2003-10-21 |
Family
ID=29389072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002102870A Pending JP2003300036A (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 有機性廃棄物の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003300036A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008504111A (ja) * | 2004-06-28 | 2008-02-14 | レクティセル | 汚染水の精製方法 |
| CN100398965C (zh) * | 2006-06-14 | 2008-07-02 | 湖南千山制药机械股份有限公司 | 冷冻干燥机组及其用同一种溶液除霜、清洗、灭菌的工艺 |
-
2002
- 2002-04-04 JP JP2002102870A patent/JP2003300036A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008504111A (ja) * | 2004-06-28 | 2008-02-14 | レクティセル | 汚染水の精製方法 |
| CN100398965C (zh) * | 2006-06-14 | 2008-07-02 | 湖南千山制药机械股份有限公司 | 冷冻干燥机组及其用同一种溶液除霜、清洗、灭菌的工艺 |
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