JP2003297427A - リチウムイオンポリマー二次電池及びその製造方法 - Google Patents

リチウムイオンポリマー二次電池及びその製造方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 集電体箔及び活物質層の剥離を抑制し電池容
量の低下を防止する。 【解決手段】 帯状の負極集電体箔１４の表面に負極活
物質層１５を形成して構成された負極シート１１が２回
以上の葛折りにより折畳まれ、かつ一方の側縁１１ａに
負極端子１６が接続される。正極集電体箔１７の表面に
正極活物質層１８を形成して構成された正極シート１３
が負極シートの折畳み面積に相応した面積を有し、上記
折畳まれる負極シートの間にポリマー電解質層１２を介
して挟持され、かつ一方の側縁１３ａに正極端子１９が
接続される。ポリマー電解質層は、正極シートの表面に
形成された正極側第１電解質層１２ａと、正極側第１電
解質層に連設され正極シートの他方の側縁１３ｂの端面
に形成された正極側第２電解質層１２ｂと、正極側第２
電解質層に連設され正極シートの裏面に形成された正極
側第３電解質層１２ｃとを有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリマー電解質層
を介装して負極シート及び正極シートを積層したリチウ
ムイオンポリマー二次電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の二次電池として、帯状の
負極集電体の片面に負極活物質層を形成することにより
負極が構成され、帯状の正極集電体の片面に正極活物質
層を形成することにより正極が構成され、上記負極及び
正極をこれらの間に固体電解質層を介装して積層するこ
とにより積層電極体が構成され、更に上記負極及び正極
にそれぞれリード線が取付けられた固体電解質電池が開
示されている（特開２０００−１７３６５７号）。この
固体電解質電池では、上記負極と正極とを互いに負極活
物質層側と正極活物質層側とを対向させ、かつ負極及び
正極間にゲル状電解質層を介装して積層した状態で折畳
むことにより形成される。また負極又は正極の長手方向
の端部が負極又は正極の幅方向の寸法よりも大きくなさ
れた絶縁部材により被覆される。
【０００３】このように構成された固体電解質電池で
は、負極又は正極の長手方向の端部を負極又は正極の幅
方向の寸法よりも大きくなされた絶縁部材により被覆し
たので、積層された負極と正極との長手方向の端部付近
における接触が防止され、絶縁性が保持される。この結
果、電池作製時における電池内部の電気的短絡を防ぐこ
とができるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の特
開２０００−１７３６５７号公報に示された固体電解質
電池では、負極及び正極の幅方向の端部で、負極集電体
箔及び負極活物質層間で、或いは正極集電体箔及び正極
活物質層間で剥離が生じるおそれがあり、これにより二
次電池のサイクル特性が低下する不具合があった。ま
た、上記従来の固体電解質電池では、負極集電体箔及び
正極集電体箔の側面が露出しているため、積層電極体を
折畳んだときに負極集電体箔及び正極集電体箔の上記露
出する側面同士が接触して短絡するおそれがあった。
【０００５】本発明の第１の目的は、集電体箔及び活物
質層の側縁をポリマー電解質層にて被覆することによ
り、集電体箔及び活物質層の剥離を抑制でき、これによ
り電池容量の低下を防止できるとともに、サイクル特
性、放電容量及び出力特性を向上できる、リチウムイオ
ンポリマー二次電池を提供することにある。本発明の第
２の目的は、集電体箔の側縁をポリマー電解質層にて被
覆することにより、負極シート及び正極シートの短絡を
防止できる、リチウムイオンポリマー二次電池を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
図１及び図２に示すように、帯状の負極集電体箔１４の
表面に負極活物質層１５が形成され１回折り又は２回以
上の葛折りにより折畳まれかつ一方の側縁１１ａに負極
端子１６が接続された負極シート１１と、負極シート１
１の折畳み面積に相応した面積を有する正極集電体箔１
７の表面に正極活物質層１８が形成され上記折畳まれる
負極シート１１の間にポリマー電解質層１２を介して挟
持されかつ一方の側縁１３ａに正極端子１９が接続され
た正極シート１３とを備えたリチウムイオンポリマー二
次電池の改良である。その特徴ある構成は、ポリマー電
解質層１２が、正極シート１３の表面に形成された正極
側第１電解質層１２ａと、正極側第１電解質層１２ａに
連設され正極シート１３の他方の側縁１３ｂの端面に形
成された正極側第２電解質層１２ｂとを有するところに
ある。
【０００７】この請求項１に記載されたリチウムイオン
ポリマー二次電池では、正極シート１３の他方の側縁１
３ｂをポリマー電解質層１２にて被覆することにより、
正極集電体箔１７及び正極活物質層１８の剥離を抑制で
きるので、電池容量の低下を防止でき、電池１０のサイ
クル特性を向上できる。また正極活物質層１８の他方の
側縁１８ｂもリチウムイオンの吸蔵及び放出に寄与する
ので、電池１０の放電容量及び出力特性を向上できる。
更に正極シート１３の他方の側縁１３ｂをポリマー電解
質層１２にて被覆することにより、正極シート１３の他
方の側縁１３ｂが露出しなくなるので、負極シート１１
の折畳みによる負極シート１１及び正極シート１３の接
触を阻止できる。
【０００８】請求項２に係る発明は、図９及び図１０に
示すように、ポリマー電解質層４２が、負極シート１１
の表面に形成された負極側第１電解質層４２ａと、負極
側第１電解質層４２ａに連設され負極シート１１の他方
の側縁１１ｂの端面に形成された負極側第２電解質層４
２ｂとを有することを特徴とする。この請求項２に記載
されたリチウムイオンポリマー二次電池では、負極シー
ト１１の他方の側縁１１ｂをポリマー電解質層４２にて
被覆することにより、負極集電体箔１４及び負極活物質
層１５の剥離を抑制できるので、電池容量の低下を防止
でき、電池４０のサイクル特性を向上できる。また負極
活物質層１５の他方の側縁１５ｂもリチウムイオンの吸
蔵及び放出に寄与するので、電池４０の放電容量及び出
力特性を向上できる。更に負極シート１１の他方の側縁
１１ｂをポリマー電解質層４２にて被覆することによ
り、負極シート１１の他方の側縁１１ｂが露出しなくな
るので、負極シート１１の折畳みによる負極シート１１
及び正極シート１３の接触を阻止できる。
【０００９】請求項３に係る発明は、図１４及び図１５
に示すように、ポリマー電解質層５２が、正極シート１
３の表面に形成された正極側第１電解質層１２ａと、正
極側第１電解質層１２ａに連設され正極シート１３の他
方の側縁１３ｂの端面に形成された正極側第２電解質層
１２ｂと、負極シート１１の表面に形成された負極側第
１電解質層４２ａと、負極側第１電解質層４２ａに連設
され負極シート１１の他方の側縁１１ｂの端面に形成さ
れた負極側第２電解質層４２ｂとを有することを特徴と
する。この請求項３に記載されたリチウムイオンポリマ
ー二次電池では、正極シート１３の他方の側縁１３ｂ及
び負極シート１１の他方の側縁１１ｂをポリマー電解質
層５２にて被覆することにより、正極集電体箔１７及び
正極活物質層１８の剥離と、負極集電体箔１４及び負極
活物質層１５の剥離とを抑制できるので、電池容量の低
下を上記請求項１又は２より確実に防止でき、電池５０
のサイクル特性を上記請求項１又は２より向上できる。
また正極活物質層１８の他方の側縁１８ｂ及び負極活物
質層１５の他方の側縁１５ｂもリチウムイオンの吸蔵及
び放出に寄与するので、電池５０の放電容量及び出力特
性を上記請求項１又は２より向上できる。更に正極シー
ト１３の他方の側縁１３ｂ及び負極シート１１の他方の
側縁１１ｂをポリマー電解質層５２にて被覆することに
より、正極シート１３の他方の側縁１３ｂ及び負極シー
ト１１の他方の側縁１１ｂが露出しなくなるので、負極
シート１１の折畳みによる負極シート１１及び正極シー
ト１３の接触を上記請求項１又は２より確実に阻止でき
る。
【００１０】請求項４に係る発明は、請求項１又は３に
係る発明であって、更に図１及び図２に示すように、正
極側第２電解質層１２ｂに連設され正極シート１３の裏
面に所定の幅及び厚さに形成された正極側第３電解質層
１２ｃを更に備えたことを特徴とする。この請求項４に
記載されたリチウムイオンポリマー二次電池では、正極
シート１３の他方の側縁１３ｂの上面を正極側第１電解
質層１２ａにて被覆し、他方の側縁１３ｂの端面を正極
側第２電解質層１２ｂにて被覆し、更に他方の側縁１３
ｂの裏面を正極側第３電解質層１２ｃにて被覆するの
で、正極シート１３の他方の側縁１３ｂが全く露出しな
くなり、負極シート１１の折畳みによる負極シート１１
及び正極シート１３の接触を確実に阻止できる。
【００１１】請求項５に係る発明は、請求項２又は３に
係る発明であって、更に図９及び図１０に示すように、
負極側第２電解質層４２ｂに連設され負極シート１１の
裏面に所定の幅及び厚さに形成された負極側第３電解質
層４２ｃを更に備えたことを特徴とする。この請求項５
に記載されたリチウムイオンポリマー二次電池では、負
極シート１１の他方の側縁１１ｂの上面を負極側第１電
解質層４２ａにて被覆し、他方の側縁１１ｂの端面を負
極側第２電解質層４２ｂにて被覆し、更に他方の側縁１
１ｂの裏面を負極側第３電解質層４２ｃにて被覆するの
で、負極シート１１の他方の側縁１１ｂが全く露出しな
くなり、負極シート１１の折畳みによる負極シート１１
及び正極シート１３の接触を確実に阻止できる。
【００１２】請求項６に係る発明は、図４〜図６に示す
ように、帯状の正極集電体箔１７の表面に、一方の側縁
を正極集電体箔１７の一方の側縁１７ａから所定の幅だ
け内側に位置させかつ他方の側縁を正極集電体箔１７の
他方の側縁１７ｂに一致させて帯状の正極活物質層１８
を形成する工程と、扁平ノズル２２ａを有する塗布機用
タンク２２に粘度が０．５〜４５Ｐである電解質スラリ
ー２１を貯留する工程と、扁平ノズル２２ａの一端を正
極活物質層１８の一方の側縁１８ａから所定の幅だけ幅
方向外側の正極集電体箔１７上に位置させかつ扁平ノズ
ル２２ａの他端を正極活物質層１８の他方の側縁１８ｂ
から所定の幅だけ幅方向外側に位置させた状態で正極集
電体箔１７をその長手方向に移動させながら、扁平ノズ
ル２２ａから電解質スラリー２１を吐出することによ
り、電解質スラリー２１を正極集電体箔１７の表面の一
部と正極活物質層１８の全表面と正極集電体箔１７の他
方の側縁１７ｂの端面と正極活物質層１８の他方の側縁
１８ｂの端面と正極集電体箔１７の他方の側縁１７ｂの
裏面に連続塗布する工程と、連続塗布された電解質スラ
リー２１を乾燥することにより、正極集電体箔１７の表
面の一部及び正極活物質層１８の全表面を被覆する正極
側第１電解質層１２ａと、正極集電体箔１７の他方の側
縁１７ｂの端面及び正極活物質層１８の他方の側縁１８
ｂの端面を被覆する正極側第２電解質層１２ｂと、正極
集電体箔１７の他方の側縁１７ｂの裏面を被覆する正極
側第３電解質層１２ｃとからなるポリマー電解質層１２
を形成する工程と、帯状の正極集電体箔１７を正極活物
質層１８及びポリマー電解質層１２とともに所定の長さ
に切断する工程とを含むリチウムイオンポリマー二次電
池の製造方法である。この請求項６に記載された方法で
リチウムイオンポリマー二次電池を製造すると、上記請
求項１に記載されたリチウムイオンポリマー二次電池を
得ることができる。
【００１３】請求項７に係る発明は、図１２に示すよう
に、帯状の負極集電体箔１４の表面に、一方の側縁を負
極集電体箔１４の一方の側縁１４ａから所定の幅だけ内
側に位置させかつ他方の側縁を負極集電体箔１４の他方
の側縁１４ｂに一致させて帯状の負極活物質層１５を形
成する工程と、扁平ノズルを有する塗布機用タンクに粘
度が０．５〜４５Ｐである電解質スラリーを貯留する工
程と、扁平ノズルの一端を負極活物質層１５の一方の側
縁１５ａから所定の幅だけ幅方向外側の負極集電体箔１
４上に位置させかつ扁平ノズルの他端を負極活物質層１
５の他方の側縁１５ｂから所定の幅だけ幅方向外側に位
置させた状態で負極集電体箔１４をその長手方向に移動
させながら、扁平ノズルから電解質スラリーを吐出する
ことにより、電解質スラリーを負極集電体箔１４の表面
の一部と負極活物質層１５の全表面と負極集電体箔１４
の他方の側縁１４ｂの端面と負極活物質層１５の他方の
側縁１５ｂの端面と負極集電体箔１４の他方の側縁１４
ｂの裏面に連続塗布する工程と、連続塗布された電解質
スラリーを乾燥することにより、負極集電体箔１４の表
面の一部及び負極活物質層１５の全表面を被覆する負極
側第１電解質層４２ａと、負極集電体箔１４の他方の側
縁１４ｂの端面及び負極活物質層１５の他方の側縁１５
ｂの端面を被覆する負極側第２電解質層４２ｂと、負極
集電体箔１４の他方の側縁１４ｂの裏面を被覆する負極
側第３電解質層４２ｃとからなるポリマー電解質層５２
を形成する工程とを含むリチウムイオンポリマー二次電
池の製造方法である。この請求項７に記載された方法で
リチウムイオンポリマー二次電池を製造すると、上記請
求項２に記載されたリチウムイオンポリマー二次電池を
得ることができる。
【００１４】請求項８に係る発明は、図１９に示すよう
に、帯状の正極集電体箔１７の表面に、一方の側縁を正
極集電体箔１７の一方の側縁１７ａから所定の幅だけ内
側に位置させかつ他方の側縁を正極集電体箔１７の他方
の側縁１７ｂに一致させて帯状の正極活物質層１８を形
成する工程と、扁平ノズルを有する塗布機用タンクに粘
度が４５〜８０Ｐである電解質スラリーを貯留する工程
と、扁平ノズルの一端を正極活物質層１８の一方の側縁
１８ａから所定の幅だけ幅方向外側の正極集電体箔１７
上に位置させかつ扁平ノズルの他端を正極活物質層１８
の他方の側縁１８ｂから所定の幅だけ幅方向外側に位置
させた状態で正極集電体箔１７をその長手方向に移動さ
せながら、扁平ノズルから電解質スラリーを吐出するこ
とにより、電解質スラリーを正極集電体箔１７の表面の
一部と正極活物質層１８の全表面と正極集電体箔１７の
他方の側縁１７ｂの端面と正極活物質層１８の他方の側
縁１８ｂの端面に連続塗布する工程と、連続塗布された
電解質スラリーを乾燥することにより、正極集電体箔１
７の表面の一部及び正極活物質層１８の全表面を被覆す
る正極側第１電解質層１２ａと、正極集電体箔１７の他
方の側縁１７ｂの端面及び正極活物質層１８の他方の側
縁１８ｂの端面を被覆する正極側第２電解質層１２ｂと
からなるポリマー電解質層６２を形成する工程と、帯状
の正極集電体箔１７を正極活物質層１８及びポリマー電
解質層６２とともに所定の長さに切断する工程とを含む
リチウムイオンポリマー二次電池の製造方法である。こ
の請求項８に記載されたリチウムイオンポリマー二次電
池の製造方法では、比較的粘度の高い電解質スラリーを
用いても、正極第１電解質層１２ａ及び正極第２電解質
層１２ｂからなるポリマー電解質層６２を正極シート１
３に形成できる。
【００１５】請求項９に係る発明は、図２０に示すよう
に、帯状の負極集電体箔１４の表面に、一方の側縁を負
極集電体箔１４の一方の側縁１４ｂから所定の幅だけ内
側に位置させかつ他方の側縁を負極集電体箔１４の他方
の側縁１４ｂに一致させて帯状の負極活物質層１５を形
成する工程と、扁平ノズルを有する塗布機用タンクに粘
度が４５〜８０Ｐである電解質スラリーを貯留する工程
と、扁平ノズルの一端を負極活物質層１５の一方の側縁
１５ａから所定の幅だけ幅方向外側の負極集電体箔１４
上に位置させかつ扁平ノズルの他端を負極活物質層１５
の他方の側縁１５ｂから所定の幅だけ幅方向外側に位置
させた状態で負極集電体箔１４をその長手方向に移動さ
せながら、扁平ノズルから電解質スラリーを吐出するこ
とにより、電解質スラリーを負極集電体箔１４の表面の
一部と負極活物質層１５の全表面と負極集電体箔１４の
他方の側縁１４ｂの端面と負極活物質層１５の他方の側
縁１５ｂの端面に連続塗布する工程と、連続塗布された
電解質スラリーを乾燥することにより、負極集電体箔１
４の表面の一部及び負極活物質層１５の全表面を被覆す
る負極側第１電解質層４２ａと、負極集電体箔１４の他
方の側縁１４ｂの端面及び負極活物質層１５の他方の側
縁１５ｂの端面を被覆する負極側第２電解質層４２ｂと
からなるポリマー電解質層７２を形成する工程とを含む
リチウムイオンポリマー二次電池の製造方法である。こ
の請求項９に記載されたリチウムイオンポリマー二次電
池の製造方法では、比較的粘度の高い電解質スラリーを
用いても、負極第１電解質層４２ａ及び負極第２電解質
層４２ｂからなるポリマー電解質層７２を負極シート１
１に形成できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に本発明の第１の実施の形態を
図面に基づいて説明する。図１〜図３に示すように、リ
チウムイオンポリマー二次電池１０は、１回折り又は２
回以上の葛折りにより折畳まれる帯状の負極シート１１
と、この折畳まれる負極シート１１の間にポリマー電解
質層１２を介して挟持された１枚又は２枚以上の正極シ
ート１３とを備える。負極シート１１は、帯状の負極集
電体箔１４と、この負極集電体箔１４の表面に形成され
た帯状の負極活物質層１５とを有する。負極活物質層１
５の幅は負極集電体箔１４の幅より小さく形成される
（図１及び図３）。即ち、負極活物質層１５は、その一
方の側縁１５ａが負極集電体箔１４の一方の側縁１４ａ
から所定の幅だけ幅方向内側に位置し、かつ他方の側縁
１５ｂが負極集電体箔１４の他方の側縁１４ｂに一致す
るように形成される。また負極シート１１の一方の側縁
１１ａ、即ち負極活物質層１５の形成されていない負極
集電体箔１４の一方の側縁１４ａには、負極端子１６が
接続される。
【００１７】正極シート１３は、正極集電体箔１７と、
この正極集電体箔１７の表面に形成された正極活物質層
１８とを有し、負極集電体箔１４の折畳み面積に相応し
た面積を有する。また正極活物質層１８の幅は正極集電
体箔１７の幅より小さく形成される（図１及び図３）。
即ち、正極活物質層１８は、その一方の側縁１８ａが正
極集電体箔１７の一方の側縁１７ａから所定の幅だけ幅
方向内側に位置し、かつ他方の側縁１８ｂが正極集電体
箔１７の他方の側縁１７ｂに一致するように形成され
る。更に正極シート１３の一方の側縁１３ａ、即ち正極
活物質層１８の形成されていない正極集電体箔１７の一
方の側縁１７ａには、正極端子１９が接続される。な
お、負極活物質層１５の一方の側縁１５ａと正極シート
１３の他方の側縁１３ｂとが一致し、かつ正極活物質層
１８の一方の側縁１８ａと負極シート１１の他方の側縁
１１ｂとが一致するように負極シート１１及び正極シー
ト１３が積層される。換言すれば、負極集電体箔１４の
一方の側縁１４ａが正極集電体箔１７の他方の側縁１７
ｂから突出し、正極集電体箔１７の一方の側縁１７ａが
負極集電体箔１４の他方の側縁１４ｂから突出するよう
に負極シート１１及び正極シート１３が積層される。
【００１８】一方、ポリマー電解質層１２は、正極シー
ト１３の表面から他方の側縁１３ｂにわたって形成され
る。この実施の形態では、ポリマー電解質層１２は、正
極シート１３の表面に形成された正極側第１電解質層１
２ａと、正極側第１電解質層１２ａに連設され正極シー
ト１３の他方の側縁１３ｂの端面に形成された正極側第
２電解質層１２ｂと、正極側第２電解質層１２ｂに連設
され正極シート１３の裏面に所定の幅及び厚さに形成さ
れた正極側第３電解質層１２ｃとを有する。正極側第１
電解質層１２ａは、その一方の側縁が正極活物質層１８
の一方の側縁１８ａから所定の幅だけ幅方向外側の正極
集電体箔１７上に位置し、かつ他方の側縁が正極活物質
層１８の他方の側縁１８ｂに一致するように、即ち正極
活物質層１８の表面及び一方の側縁１８ａの端面を被覆
するように形成される。また正極側第２電解質層１２ｂ
は正極集電体箔１７の他方の側縁１７ｂの端面及び正極
活物質層１８の他方の側縁１８ｂの端面を被覆するよう
に形成される。
【００１９】更に正極側第３電解質層１２ｃは、正極集
電体箔１７の他方の側縁１７ｂの裏面に、幅が０．５〜
２０ｍｍ、好ましくは３〜１２ｍｍとなり、厚さが２〜
１００μｍ、好ましくは１０〜６０μｍとなるように形
成される。正極側第３電解質層１２ｃの幅を０．５〜２
０ｍｍの範囲に限定したのは、０．５ｍｍ未満では正極
シート１３を介装する負極シート１１の折畳み時の折り
ずれにより負極シート１１と正極シート１３とが短絡す
るおそれがあり、２０ｍｍを越えるとエネルギ密度の低
下を招くとともに、正極シート１３を介装する負極シー
ト１１の折畳み時の折りずれが２０ｍｍを越えることは
あり得ないからである。また正極側第３電解質層１２ｃ
の厚さを２〜１００μｍの範囲に限定したのは、２μｍ
未満では正極側第３電解質層１２ｃの材質が弱く、折り
ずれが発生したときにこの第３電解質層が切れてしま
い、正極シート１３が負極シート１１に短絡するおそれ
があり、１００μｍを越えると正極シート１３を介装す
る負極シート１１の折畳み時に第３正極側電解質層１２
ｃが形成された正極シート１３の端部のみが厚くなって
しまい、真空パックする際に最外部付近の負極シートが
折れたり、隙間なく容器に収容できなくなるからであ
る。
【００２０】なお、負極集電体箔１４としてはＣｕ箔が
挙げられ、負極活物質層１５の活物質としては炭素系の
活物質が挙げられる。また正極集電体箔１７としてはＡ
ｌ箔が挙げられ、正極活物質層１８の活物質としてはＬ
ｉＣｏＯ2が挙げられる。更にポリマー電解質層１２の
ポリマーとしてはポリエチレンオキシド、ポリフッ化ビ
ニリデン等が挙げられ、ポリマー電解質層１２の電解液
としてはエチレンカーボネート、プロピレンカーボネー
ト、γ-ブチロラクトン等を含む混合液が挙げられる。
【００２１】このように構成されたリチウムイオンポリ
マー二次電池１０の製造方法を図１〜図８に基づいて説
明する。 負極シート１１の作製 先ず負極活物質層１５に含まれる活物質をＮ−メチルピ
ロリドン溶液等に分散混合して負極活物質スラリーを調
製する。次にこのスラリーを帯状の負極集電体箔１４の
上面に、ドクタブレード法やスクリーン印刷法などによ
り連続塗布して乾燥する（図７（ｂ））。このとき負極
活物質層１５の一方の側縁１５ａを負極集電体箔１４の
一方の側縁１４ａから所定の幅だけ幅方向内側にずら
し、かつ負極活物質層１５の他方の側縁１５ｂを負極集
電体箔１４の他方の側縁１４ａに一致させた状態で、負
極活物質層１５を負極集電体箔１４の上面に帯状に形成
する。これにより負極シート１１が作製される。
【００２２】 帯状の正極シート１３の作製 先ず正極活物質層１８に含まれる活物質をＮ−メチルピ
ロリドン溶液等に分散混合して正極活物質スラリーを調
製する。次にこのスラリーを帯状の正極集電体箔１７の
上面に、ドクターブレード法やスクリーン印刷法などに
より連続塗布して乾燥する（図６（ｂ））。このとき正
極活物質層１８の一方の側縁１８ａを正極集電体箔１７
の一方の側縁１７ａから所定の幅だけ幅方向内側にずら
し、かつ正極活物質層１８の他方の側縁１８ｂを正極集
電体箔１７の他方の側縁１７ｂに一致させた状態で、正
極活物質層１８を正極集電体箔１７の上面に帯状に形成
する。これにより帯状の正極シート１３が作製される。
【００２３】 正極シート１３へのポリマー電解質層
１２の形成 先ずポリマー、電解液及びリチウム金属塩を混合してな
り、粘度が０．５〜４５Ｐ（ポアズ）である電解質スラ
リー２１（図４及び図５）を調製する。次いでこのスラ
リーを帯状の正極集電体箔１７及び正極活物質層１８の
表面及び側縁にドクタブレード法により連続塗布する。
このとき図４及び図５に示すように、電解質スラリー２
１を扁平ノズル２２ａを有する塗布機用タンク２２に貯
留し、扁平ノズル２２ａの一端を正極活物質層１８の一
方の側縁１８ａから所定の幅だけ幅方向外側の正極集電
体箔１７上に位置させ、かつ扁平ノズル２２ａの他端を
正極活物質層１８の他方の側縁１８ｂから所定の幅だけ
幅方向外側のローラ２３上に位置させた状態で、正極集
電体箔１７をその長手方向に移動させながら、扁平ノズ
ル２２ａから電解質スラリー２１を連続的に吐出する。
これにより電解質スラリー２１が、正極集電体箔１７の
表面の一部、正極活物質層１８の全表面、正極集電体箔
１７の他方の側縁１７ｂの端面、正極活物質層１８の他
方の側縁１８ｂの端面及び正極集電体箔１７の他方の側
縁１７ｂの裏面に連続塗布される。ここで電解質スラリ
ー２１が正極集電体箔１７の他方の側縁１７ｂの裏面に
も塗布されるのは、上記スラリー２１の粘度が０．５〜
４５Ｐと比較的低いため、このスラリー２１が正極集電
体箔１７の他方の側縁１７ｂの裏面にも回り込むためで
ある。なお、図５の符号２３ａはローラ２３外周面に付
着したスラリー２１を掻き落とすためのスクレーパであ
る。
【００２４】次に上記連続塗布された電解質スラリー２
１を乾燥することにより、正極集電体箔１７の表面の一
部及び正極活物質層１８の全表面を被覆する正極側第１
電解質層１２ａと、正極集電体箔１７の他方の側縁１７
ｂの端面及び正極活物質層１８の他方の側縁１８ｂの端
面を被覆する正極側第２電解質層１２ｂと、正極集電体
箔１７の他方の側縁１７ｂの裏面を被覆する正極側第３
電解質層１２ｃとからなるポリマー電解質層１２を形成
する（図６（ｃ））。更に帯状の正極シート１３を帯状
のポリマー電解質層１２とともに所定の長さに切断する
ことにより、ポリマー電解質層１２を有する最終形状の
正極シート１３が作製される（図６（ｄ））。
【００２５】 負極シート１１及び正極シート１３の
熱圧着 先ず帯状の負極活物質層１５を上に向けた負極シート１
１上に、ポリマー電解質層２１を下に向けた複数枚の正
極シート１３を所定の間隔をあけて配置し、積層体２４
を作製する（図８）。次に所定の温度に加熱されかつ実
線矢印の方向に回転する一対のローラ２５，２５間に、
上記積層体２４を破線矢印で示す方向から挿入する。こ
れによりポリマー電解質層１２を介装した状態で負極シ
ート１１及び正極シート１３が熱圧着される。なお、帯
状の負極集電体箔１４の一方の側縁１４ａが複数枚の正
極シート１３の他方の側縁１３ｂから突出し、複数枚の
正極集電体箔１７の一方の側縁１７ａが帯状の負極シー
ト１１の他方の側縁１１ｂから突出するように、負極シ
ート１１上に正極シート１３が配置される。
【００２６】 積層体２４の折畳み 上記熱圧着された積層体２４を葛折りにより折畳む。即
ち、図３に示すように、帯状の負極シート１１のうち正
極シート１３の配置されていない部分を、交互にジグザ
グに折曲げて折畳む。このとき帯状の負極集電体箔１４
の一方の側縁１４ａは複数枚の正極集電体箔１７の他方
の側縁１７ｂから突出した状態で積層され、複数枚の正
極集電体箔１７の一方の側縁１７ａは帯状の負極集電体
箔１４の他方の側縁１４ｂから突出した状態で積層され
る。このように折畳まれた積層体２４では、折畳んで重
ねられた負極シート１１の間に、この折畳み面積に相応
した面積を有する複数枚の正極シート１３がポリマー電
解質層１２を介して挟持される。なお、複数枚の正極シ
ート１３の他方の側縁１３ｂからは負極集電体箔１４の
一方の側縁１４ａがジグザグに折曲った状態で突出し、
この突出部には止め金具２６が貫通されるとともに、こ
の止め金具２６により負極端子１６の一端が突出部に固
着される（図１及び図３）。また負極シート１１の他方
の側縁１１ｂからは複数枚の正極集電体箔１７の一方の
側縁１７ａがそれぞれ突出し、これらの突出部には止め
金具２７が貫通されるとともに、この止め金具２７によ
り正極端子１９の一端が突出部に固着される。
【００２７】 折畳まれた積層体２４の密封 上記折畳まれかつ負極端子１６及び正極端子１９を有す
る積層体２４は、ポリプロピレンがラミネートされたア
ルミニウム箔からなる一対のパッケージシート２８，２
８により密封される（図１〜図３）。具体的には、上記
折畳まれかつ負極端子１６及び正極端子１９を有する積
層体２４は、真空雰囲気中で、しかも負極端子１６の他
端及び正極端子１９の他端はパッケージシート２８，２
８外に突出させた状態で、一対のパッケージシート２
８，２８の周囲を熱圧着することにより密封される。こ
のようにして作製されたリチウムイオンポリマー二次電
池１０は、パッケージシート２８，２８から突出する負
極端子１６の他端及び正極端子１９の他端を電池１０の
端子として使用することにより所望の電力を得ることが
できる。
【００２８】このように製造されたリチウムイオンポリ
マー二次電池１０では、正極シート１３の他方の側縁１
３ｂをポリマー電解質層１２にて被覆する、即ち正極側
第１電解質層１２ａの他方の側縁にて正極活物質層１８
の他方の側縁１８ｂの上面を被覆し、正極側第２電解質
層１２ｂにて正極集電体箔１７の他方の側縁１７ｂの端
面及び正極活物質層１８の他方の側縁１８ｂの端面を被
覆し、更に正極側第３電解質層１２ｃにて正極集電体箔
１７の他方の側縁１７ｂの裏面を被覆することにより、
正極集電体箔１７及び正極活物質層１８の剥離を抑制で
きる。この結果、電池容量の低下を防止でき、正極活物
質層１８の乾燥を抑制できるので、電池１０のサイクル
特性を向上できる。また正極活物質層１８の他方の側縁
１８ｂもリチウムイオンの吸蔵及び放出に寄与するの
で、電池１０の放電容量及び出力特性を向上できる。
【００２９】更に正極シート１３の他方の側縁１３ｂを
ポリマー電解質層１２にて被覆することにより、正極集
電体箔１７の他方の側縁１７ｂ及び正極活物質層１８の
他方の側縁１８ｂが露出しなくなる。この結果、積層体
２４を折畳んで組立てたときに、負極シート１１及び正
極シート１３が接触しなくなるので、電池１０内での短
絡を防止できる。
【００３０】図９〜図１３は本発明の第２の実施の形態
を示す。図９〜図１３において図１〜図８と同一符号は
同一部品を示す。この実施の形態では、ポリマー電解質
層４２が、正極シート１３ではなく、負極シート１１の
表面から他方の側縁１１ｂにわたって形成される（図
９、図１２及び図１３）。このポリマー電解質層４２
は、負極シート１１の表面に形成された負極側第１電解
質層４２ａと、負極側第１電解質層４２ａに連設され負
極シート１１の他方の側縁１１ｂの端面に形成された負
極側第２電解質層４２ｂと、負極側第２電解質層４２ｂ
に連設され負極シート１１の裏面に所定の幅及び厚さに
形成された負極側第３電解質層４２ｃとを有する。負極
側第１電解質層４２ａは、その一方の側縁が負極活物質
層１５の一方の側縁１５ａから所定の幅だけ幅方向外側
の負極集電体箔１４上に位置し、かつ他方の側縁が負極
活物質層１５の他方の側縁１５ｂに一致するように、即
ち負極活物質層１５の表面及び一方の側縁１５ａの端面
を被覆するように形成される。また負極側第２電解質層
４２ｂは負極集電体箔１４の他方の側縁１４ｂの端面及
び負極活物質層１５の他方の側縁１５ｂの端面を被覆す
るように形成される。
【００３１】更に負極側第３電解質層４２ｃは、負極集
電体箔１４の他方の側縁１４ｂの裏面に、幅が０．５〜
２０ｍｍ、好ましくは３〜１２ｍｍとなり、厚さが２〜
１００μｍ、好ましくは１０〜６０μｍとなるように形
成される。負極側第３電解質層４２ｃの幅を０．５〜２
０ｍｍの範囲に限定したのは、第１の実施の形態の正極
側第３電解質層の幅を０．５〜２０ｍｍの範囲に限定し
た理由と同様である。また負極側第３電解質層４２ｃの
厚さを２〜１００ｍｍの範囲に限定したのは、第１の実
施の形態の正極側第３電解質層の厚さを２〜１００ｍｍ
の範囲に限定した理由と同様である。上記以外は第１の
実施の形態と同一に構成される。
【００３２】このように構成されたリチウムイオンポリ
マー二次電池４０の製造方法を説明する。 負極シート１１の作製 負極シート１１は第１の実施の形態の負極シートと同様
にして作製される（図１２（ｂ））。 負極シート１
１へのポリマー電解質層４２の形成 先ずポリマー、電解液及びリチウム金属塩を混合してな
り、粘度が０．５〜４５Ｐである電解質スラリーを調製
する。次いでこのスラリーを帯状の負極集電体箔１４及
び負極活物質層１５の表面及び側縁にドクタブレード法
により連続塗布する。このとき電解質スラリーを、第１
の実施の形態と同一の扁平ノズルを有する塗布機用タン
クに貯留し、扁平ノズルの一端を負極活物質層１５の一
方の側縁１５ａから所定の幅だけ幅方向外側の負極集電
体箔１４上に位置させ、かつ扁平ノズルの他端を負極活
物質層１５の他方の側縁１５ｂから所定の幅だけ幅方向
外側のローラ上に位置させた状態で、負極集電体箔１４
をその長手方向に移動させながら、扁平ノズルから電解
質スラリーを連続的に吐出する。これにより電解質スラ
リーが、負極集電体箔１４の表面の一部、負極活物質層
１５の全表面、負極集電体箔１４の他方の側縁１４ｂの
端面、負極活物質層１５の他方の側縁１５ｂの端面及び
負極集電体箔１４の他方の側縁１４ｂの裏面に連続塗布
される。ここで電解質スラリーが負極集電体箔１４の他
方の側縁１４ｂの裏面にも塗布されるのは、上記スラリ
ーの粘度が０．５〜４５Ｐと比較的低いため、このスラ
リーが負極集電体箔１４の他方の側縁１４ｂの裏面にも
回り込むためである。
【００３３】次に上記連続塗布された電解質スラリーを
乾燥することにより、負極集電体箔１４の表面の一部及
び負極活物質層１５の全表面を被覆する負極側第１電解
質層４２ａと、負極集電体箔１４の他方の側縁１４ｂの
端面及び負極活物質層１５の他方の側縁１５ｂの端面を
被覆する負極側第２電解質層４２ｂと、負極集電体箔１
４の他方の側縁１４ｂの裏面を被覆する負極側第３電解
質層４２ｃとからなるポリマー電解質層４２を形成する
（図１２（ｃ））。これによりポリマー電解質層４２を
有する負極シート１１が作製される。
【００３４】 正極シート１３の作製 帯状の正極シート１３は第１の実施の形態の帯状の正極
シートと同様にして作製され（図１１（ｂ））、この帯
状の正極シート１３を所定の長さに切断することによ
り、最終形状の複数枚の正極シート１３が作製される
（図１１（ｃ））。 負極シート１１及び正極シート１３の熱圧着 先ずポリマー電解質層４２を上に向けた負極シート１１
上に、正極活物質層１８を下に向けた複数枚の正極シー
ト１３を所定の間隔をあけて配置し、積層体４４を作製
する（図１３）。次に所定の温度に加熱されかつ実線矢
印の方向に回転する一対のローラ２５，２５間に、上記
積層体４４を破線矢印で示す方向から挿入する。これに
よりポリマー電解質層４２を介装した状態で負極シート
１１及び正極シート１３が熱圧着される。なお、帯状の
負極集電体箔１４の一方の側縁１４ａが複数枚の正極シ
ート１３の他方の側縁１３ｂから突出し、複数枚の正極
集電体箔１７の一方の側縁１７ａが帯状の負極シート１
１の他方の側縁１１ｂから突出するように、負極シート
１１上に正極シート１３が配置される。 積層体４４の折畳み及びこの折畳まれた積層体４４
の密封 上記積層体４４の折畳み作業及びこの折畳まれた積層体
４４の密封作業は、第１の実施の形態と同様に行われ
る。
【００３５】このように製造されたリチウムイオンポリ
マー二次電池４０では、負極シート１１の他方の側縁１
１ｂをポリマー電解質層４２にて被覆する、即ち負極側
第１電解質層４２ａの他方の側縁にて負極活物質層１５
の他方の側縁１５ｂの上面を被覆し、負極側第２電解質
層４２ｂにて負極集電体箔１４の他方の側縁１４ｂの端
面及び負極活物質層１５の他方の側縁１５ｂの端面を被
覆し、更に負極側第３電解質層４２ｃにて負極集電体箔
１４の他方の側縁１４ｂの裏面を被覆することにより、
負極集電体箔１４及び負極活物質層１５の剥離を抑制で
きる。この結果、電池容量の低下を防止でき、負極活物
質層１５の乾燥を抑制できるので、電池４０のサイクル
特性を向上できる。また負極活物質層１５の他方の側縁
１５ｂもリチウムイオンの吸蔵及び放出に寄与するの
で、電池４０の放電容量及び出力特性を向上できる。
【００３６】更に負極シート１１の他方の側縁１１ｂを
ポリマー電解質層４２にて被覆することにより、負極シ
ート１１の他方の側縁１１ｂが露出しなくなる。この結
果、積層体４４を折畳んで組立てたときに、負極シート
１１及び正極シート１３が接触しなくなるので、電池４
０内での短絡を防止できる。
【００３７】図１４〜図１８は本発明の第３の実施の形
態を示す。図１４〜図１８において図１〜図１３と同一
符号は同一部品を示す。この実施の形態では、ポリマー
電解質層５２が、正極シート１３の表面から他方の側縁
１３ｂにわたって形成され、かつ負極シート１１の表面
から他方の側縁１１ｂにわたって形成される。ポリマー
電解質層５２は、第１の実施の形態と同一の正極側第１
電解質層１２ａ、正極側第２電解質層１２ｂ及び正極側
第３電解質層１２ｃと、第２の実施の形態と同一の負極
側第１電解質層４２ａ、負極側第２電解質層４２ｂ及び
負極側第３電解質層４２ｃとを有する。上記以外は第１
の実施の形態と同一に構成される。
【００３８】このように構成されたリチウムイオンポリ
マー二次電池５０の製造方法を説明する。 負極シート１１の作製及び負極シート１１へのポリ
マー電解質層５２の形成 負極シート１１は第２の実施の形態と同様にして作製さ
れ、この負極シート１１には第２の実施の形態と同様に
して負極側第１電解質層４２ａ、負極側第２電解質層４
２ｂ及び負極側第３電解質層４２ｃがそれぞれ形成され
る。 正極シート１３の作製及び正極シート１３へのポリ
マー電解質層５２の形成正極シート１３は第１の実施の
形態と同様にして作製され、この正極シート１３には第
１の実施の形態と同様にして正極側第１電解質層１２
ａ、正極側第２電解質層１２ｂ及び正極側第３電解質層
１２ｃがそれぞれ形成される。
【００３９】 負極シート１１及び正極シート１３の
熱圧着 負極側第１電解質層４２ａを上に向けた負極シート１１
上に、正極側第１電解質層１２ａを下に向けた複数枚の
正極シート１３を所定の間隔をあけて配置し、積層体５
４を作製した後（図８）、第１の実施の形態と同様にし
て負極シート１１及び正極シート１３をポリマー電解質
層５２を介して熱圧着する。 積層体５４の折畳み及び折畳まれた積層体５４の密
封 上記積層体５４の折畳み作業及びこの折畳まれた積層体
５４の密封作業は、第１の実施の形態と同様に行われ
る。
【００４０】このように製造されたリチウムイオンポリ
マー二次電池５０では、正極シート１３の他方の側縁１
３ｂ及び負極シート１１の他方の側縁１１ｂをポリマー
電解質層５２にて被覆する、即ち正極側第１電解質層１
２ａの他方の側縁にて正極活物質層１８の他方の側縁１
８ｂの上面を被覆し、正極側第２電解質層１２ｂにて正
極集電体箔１７の他方の側縁１７ｂの端面及び正極活物
質層１８の他方の側縁１８ｂの端面を被覆し、正極側第
３電解質層１２ｃにて正極集電体箔１７の他方の側縁１
７ｂの裏面を被覆し、負極側第１電解質層４２ａの他方
の側縁にて負極活物質層１５の他方の側縁１５ｂの上面
を被覆し、負極側第２電解質層４２ｂにて負極集電体箔
１４の他方の側縁１４ｂの端面及び負極活物質層１５の
他方の側縁１５ｂの端面を被覆し、更に負極側第３電解
質層４２ｃにて負極集電体箔１４の他方の側縁１４ｂの
裏面を被覆することにより、正極集電体箔１７及び正極
活物質層１８の剥離と、負極集電体箔１４及び負極活物
質層１５の剥離とを抑制できる。この結果、電池容量の
低下を防止でき、正極活物質層１８及び負極活物質１５
層の乾燥を抑制できるので、電池５０のサイクル特性を
第１又は第２の実施の形態の電池より向上できる。また
正極活物質層１８の他方の側縁１８ｂ及び負極活物質層
１５の他方の側縁１５ｂもリチウムイオンの吸蔵及び放
出に寄与するので、電池５０の放電容量及び出力特性を
第１又は第２の実施の形態の電池より向上できる。
【００４１】更に正極シート１３の他方の側縁１３ｂ及
び負極シート１１の他方の側縁１１ｂをポリマー電解質
層５２にて被覆することにより、正極シート１３の他方
の側縁１３ｂ及び負極シート１１の他方の側縁１１ｂが
露出しなくなる。この結果、積層体５４を折畳んで組立
てたときに、負極シート１１及び正極シート１３が接触
しなくなるので、電池５０内での短絡を確実に防止でき
る。
【００４２】図１９は本発明の第４の実施の形態を示
す。図１９において図１と同一符号は同一部品を示す。
この実施の形態では、ポリマー電解質層６２が正極シー
ト１３の表面から他方の側縁１３ｂにわたって形成さ
れ、正極シート１３の表面に形成された正極側第１電解
質層１２ａと、正極側第１電解質層１２ａに連設され正
極シート１３の他方の側縁１３ｂの端面に形成された正
極側第２電解質層１２ｂとを有する。なお、この実施の
形態では、第１の実施の形態において正極シートの裏面
に形成された正極側第３電解質層は形成されない。上記
以外は第１の実施の形態と同一に構成される。
【００４３】このように構成されたリチウムイオンポリ
マー二次電池６０の製造方法を説明する。 負極シート１１の作製 負極シート１１は第１の実施の形態と同様にして作製さ
れる。 帯状の正極シート１３の作製 帯状の正極シート１３は第１の実施の形態と同様にして
作製される。
【００４４】 正極シート１３へのポリマー電解質層
６２の形成 先ずポリマー、電解液及びリチウム金属塩を混合してな
り、粘度が４５〜８０Ｐである電解質スラリーを調製す
る。次いでこのスラリーを、第１の実施の形態と同様に
して、帯状の正極集電体箔１７及び正極活物質層１８の
表面及び側縁にドクタブレード法により連続塗布する。
これにより電解質スラリーが、正極集電体箔１７の表面
の一部、正極活物質層１８の全表面、正極集電体箔１７
の他方の側縁１７ｂの端面及び正極活物質層１８の他方
の側縁１８ｂの端面に連続塗布される。ここで電解質ス
ラリーが正極集電体箔１７の他方の側縁１７ｂの裏面に
回り込まないのは、上記スラリーの粘度が４５〜８０Ｐ
と比較的高いためである。
【００４５】次に上記連続塗布された電解質スラリーを
乾燥することにより、正極集電体箔１７の表面の一部及
び正極活物質層１８の全表面を被覆する正極側第１電解
質層１２ａと、正極集電体箔１７の他方の側縁１７ｂの
端面及び正極活物質層１８の他方の側縁１８ｂの端面を
被覆する正極側第２電解質層１２ｂとからなるポリマー
電解質層６２を形成する。更に帯状の正極シート１３を
帯状のポリマー電解質層６２とともに所定の長さに切断
することにより、ポリマー電解質層６２を有する最終形
状の正極シート１３が作製される。
【００４６】 負極シート１１及び正極シート１３の
熱圧着 負極活物質層１５を上に向けた負極シート１１上に、正
極側第１電解質層１２ａを下に向けた複数枚の正極シー
ト１３を所定の間隔をあけて配置し、積層体を作製した
後、第１の実施の形態と同様にして負極シート１１及び
正極シート１３をポリマー電解質層６２を介して熱圧着
する。 積層体の折畳み及び折畳まれた積層体の密封 上記積層体の折畳み作業及びこの折畳まれた積層体の密
封作業は、第１の実施の形態と同様に行われる。
【００４７】このように製造されたリチウムイオンポリ
マー二次電池６０では、正極シート１３の他方の側縁１
３ｂをポリマー電解質層６２にて被覆する、即ち正極側
第１電解質層１２ａの他方の側縁にて正極活物質層１８
の他方の側縁１８ｂの上面を被覆し、正極側第２電解質
層１２ｂにて正極集電体箔１７の他方の側縁１７ｂの端
面及び正極活物質層１８の他方の側縁１８ｂの端面を被
覆することにより、正極集電体箔１７及び正極活物質層
１８の剥離を抑制できる。この結果、電池容量の低下を
防止でき、正極活物質層１８の乾燥を抑制できるので、
電池６０のサイクル特性を向上できる。また正極活物質
層１８の他方の側縁１８ｂもリチウムイオンの吸蔵及び
放出に寄与するので、電池６０の放電容量及び出力特性
を向上できる。
【００４８】更に正極シート１３の他方の側縁１３ｂを
ポリマー電解質層６２にて被覆することにより、正極シ
ート１３の他方の側縁１３ｂの端面が露出しなくなる。
この結果、積層体を折畳んで組立てたときに、負極シー
ト１１及び正極シート１３が接触しなくなるので、電池
６０内での短絡を防止できる。
【００４９】図２０は本発明の第５の実施の形態を示
す。図２０において図９と同一符号は同一部品を示す。
この実施の形態では、ポリマー電解質層７２が負極シー
ト１１の表面から他方の側縁にわたって形成され、負極
シート１１の表面に形成された負極側第１電解質層４２
ａと、負極側第１電解質層４２ａに連設され負極シート
１１の他方の側縁１１ｂの端面に形成された負極側第２
電解質層４２ｂとを有する。なお、この実施の形態で
は、第２の実施の形態において負極シートの裏面に形成
された負極側第３電解質層は形成されない。上記以外は
第２の実施の形態と同一に構成される。
【００５０】このように構成されたリチウムイオンポリ
マー二次電池７０の製造方法を説明する。 負極シート１１の作製 負極シート１１は第１の実施の形態と同様にして作製さ
れる。 負極シート１１へのポリマー電解質層７２の形成 先ずポリマー、電解液及びリチウム金属塩を混合してな
り、粘度が４５〜８０Ｐである電解質スラリーを調製す
る。次いでこのスラリーを、第２の実施の形態と同様に
して、帯状の負極集電体箔１４及び負極活物質層１５の
表面及び側縁にドクタブレード法により連続塗布する。
これにより電解質スラリーが、負極集電体箔１４の表面
の一部、負極活物質層１５の全表面、負極集電体箔１４
の他方の側縁１４ｂの端面及び負極活物質層１５の他方
の側縁１５ｂの端面に連続塗布される。ここで電解質ス
ラリーが負極集電体箔１４の他方の側縁１４ｂの裏面に
回り込まないのは、上記スラリーの粘度が４５〜８０Ｐ
と比較的高いためである。次に上記連続塗布された電解
質スラリーを乾燥することにより、負極集電体箔１４の
表面の一部及び負極活物質層１５の全表面を被覆する負
極側第１電解質層４２ａと、負極集電体箔１４の他方の
側縁１４ｂの端面及び負極活物質層１５の他方の側縁１
５ａの端面を被覆する負極側第２電解質層４２ｂとから
なるポリマー電解質層７２を形成する。これによりポリ
マー電解質層７２を有する帯状の負極シート１１が作製
される。
【００５１】 正極シート１３の作製 正極シート１３は第２の実施の形態と同様にして作製さ
れる。 負極シート１１及び正極シート１３の熱圧着 負極側第１電解質層４２ａを上に向けた負極シート１１
上に、正極活物質層１８を下に向けた複数枚の正極シー
ト１３を所定の間隔をあけて配置し、積層体を作製した
後、第１の実施の形態と同様にして負極シート１１及び
正極シート１３をポリマー電解質層７２を介して熱圧着
する。 積層体の折畳み及び折畳まれた積層体の密封 上記積層体の折畳み作業及びこの折畳まれた積層体の密
封作業は、第１の実施の形態と同様に行われる。
【００５２】このように製造されたリチウムイオンポリ
マー二次電池７０では、負極シート１１の他方の側縁１
１ｂをポリマー電解質層７２にて被覆する、即ち負極側
第１電解質層４２ａの他方の側縁にて負極活物質層１５
の他方の側縁１５ｂの上面を被覆し、負極側第２電解質
層４２ｂにて負極集電体箔１４の他方の側縁１４ｂの端
面及び負極活物質層１５の他方の側縁１５ｂの端面を被
覆することにより、負極集電体箔１４及び負極活物質層
１５の剥離を抑制できる。この結果、電池容量の低下を
防止でき、負極活物質層１５の乾燥を抑制できるので、
電池７０のサイクル特性を向上できる。また負極活物質
層１５の他方の側縁１５ｂもリチウムイオンの吸蔵及び
放出に寄与するので、電池７０の放電容量及び出力特性
を向上できる。
【００５３】更に負極シート１１の他方の側縁１１ｂを
ポリマー電解質層７２にて被覆することにより、負極シ
ート１１の他方の側縁１１ｂの端面が露出しなくなる。
この結果、積層体を折畳んで組立てたときに、負極シー
ト１１及び正極シート１３が接触しなくなるので、電池
７０内での短絡を防止できる。
【００５４】図２１は本発明の第６の実施の形態を示
す。図２１において図１４と同一符号は同一部品を示
す。この実施の形態では、ポリマー電解質層８２が、正
極シート１３の表面から他方の側縁１３ｂにわたって形
成され、かつ負極シート１１の表面から他方の側縁１１
ｂにわたって形成される。ポリマー電解質層８２は、第
４の実施の形態のポリマー電解質層と同一の正極側第１
電解質層１２ａ及び正極側第２電解質層１２ｂと、第５
の実施の形態のポリマー電解質層と同一の負極側第１電
解質層４２ａ及び負極側第２電解質層４２ｂとを有す
る。なお、この実施の形態では、第３の実施の形態にお
いて正極シートの裏面に形成された正極側第３電解質層
と負極シートの裏面に形成された負極側第３電解質層と
は形成されない。上記以外は第３の実施の形態と同一に
構成される。
【００５５】このように構成されたリチウムイオンポリ
マー二次電池８０の製造方法を説明する。 負極シート１１の作製及び負極シート１１へのポリ
マー電解質層８２の形成 負極シート１１は第５の実施の形態と同様にして作製さ
れ、この負極シート１１には第５の実施の形態と同様に
して負極側第１電解質層４２ａ及び負極側第２電解質層
４２ｂがそれぞれ形成される。 正極シート１３の作製及び正極シート１３へのポリ
マー電解質層８２の形成 正極シート１３は第４の実施の形態と同様にして作製さ
れ、この正極シート１３には第４の実施の形態と同様に
して正極側第１電解質層１２ａ及び正極側第２電解質層
１２ｂがそれぞれ形成される。
【００５６】 負極シート１１及び正極シート１３の
熱圧着 負極側第１電解質層４２ａを上に向けた負極シート１１
上に、正極側第１電解質層１２ａを下に向けた複数枚の
正極シート１３を所定の間隔をあけて配置し、積層体を
作製した後、第１の実施の形態と同様にして負極シート
１１及び正極シート１３をポリマー電解質層８２を介し
て熱圧着する。 積層体の折畳み及び折畳まれた積層体の密封 上記積層体の折畳み作業及びこの折畳まれた積層体の密
封作業は、第１の実施の形態と同様に行われる。
【００５７】このように製造されたリチウムイオンポリ
マー二次電池８０では、正極シート１３の他方の側縁１
３ｂ及び負極シート１１の他方の側縁１１ｂをポリマー
電解質層８２にて被覆する、即ち正極側第１電解質層１
２ａの他方の側縁にて正極活物質層１５の他方の側縁１
５ｂの上面を被覆し、正極側第２電解質層１２ｂにて正
極集電体箔１７の他方の側縁１７ｂの端面及び正極活物
質層１８の他方の側縁１８ｂの端面を被覆し、負極側第
１電解質層４２ａの他方の側縁にて負極活物質層１５の
他方の側縁１５ｂの上面を被覆し、更に負極側第２電解
質層４２ｂにて負極集電体箔１４の他方の側縁１４ｂの
端面及び負極活物質層１５の他方の側縁１５ｂの端面を
被覆することにより、正極集電体箔１７及び正極活物質
層１８の剥離と、負極集電体箔１４及び負極活物質層１
５の剥離とを抑制できる。この結果、電池容量の低下を
防止でき、正極活物質層１８及び負極活物質層１５の乾
燥を抑制できるので、電池８０のサイクル特性を第４又
は第５の実施の形態の電池より向上できる。また正極活
物質層１８の他方の側縁１８ｂ及び負極活物質層１５の
他方の側縁１５ｂもリチウムイオンの吸蔵及び放出に寄
与するので、電池８０の放電容量及び出力特性を第４又
は第５の実施の形態の電池より向上できる。
【００５８】更に正極シート１３の他方の側縁１３ｂ及
び負極シート１１の他方の側縁１１ｂをポリマー電解質
層８２にて被覆することにより、正極シート１３の他方
の側縁１３ｂの端面と、負極シート１１の他方の側縁１
１ｂの端面とが露出しなくなる。この結果、積層体を折
畳んで組立てたときに、負極シート１１及び正極シート
１３が接触しなくなるので、電池８０内での短絡を確実
に防止できる。
【００５９】
【実施例】次に本発明の実施例を比較例とともに詳しく
説明する。 ＜実施例１＞先ず帯状の負極シート１１を作製した（図
７）。即ち、幅が２０ｃｍであり長さが３０ｍであるＣ
ｕ製の負極集電体箔１４の上面に、燐片状天然黒鉛粉末
５００ｇをポリフッ化ビニリデンのＮ−メチルピロリド
ン溶液に分散混合した負極活物質スラリーを、ドクタブ
レード法により間欠塗布し乾燥して、負極集電体箔１４
上面に帯状の負極活物質層１５を形成した。
【００６０】一方、複数枚の正極シート１３を作製した
（図６）。先ずＬｉＣｏＯ2粉末１９４ｇと黒鉛粉末
（商品名；ケッチェンブラック）６ｇを、ポリフッ化ビ
ニリデンのＮ−メチルピロリドン溶液に分散混合して、
正極活物質スラリーを作製した。この正極活物質スラリ
ーを、幅が２０ｃｍであり長さが３０ｍであるＡｌ製の
正極集電体箔１７の上面に、ドクターブレード法により
連続塗布した。これにより帯状の正極シート１３を作製
した。次に１８０ｇのフッ化ビニリデン−ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体（エルフアトケム製、Ｋｙｎａｒ
２８１０；ヘキサフルオロプロピレン１２ｗｔ％含有
品）を１０００ｇのジメチルカーボネートに５０℃で溶
解し、更に電解液として１モル／リットルの濃度となる
ように６フッ化リンリチウム（ＬｉＰＦ6）が溶解した
３６０ｇのエチレンカーボネート・プロピレンカーボネ
ート混合溶液（重量比で２：１）を撹拌混合して、粘度
が２２Ｐである電解質スラリーを調製した。この電解質
スラリーを、正極集電体箔１７及び正極活物質層１８の
上面及び他方の側縁に、ドクターブレード法により連続
塗布した（図４及び図５）。
【００６１】このとき電解質スラリー２１を扁平ノズル
２２ａを有する塗布機用タンク２２に貯留し、扁平ノズ
ル２２ａの一端を正極活物質層１８の一方の側縁１８ｂ
から所定の幅だけ幅方向外側の正極集電体箔１７上に位
置させ、かつ扁平ノズル２２ａの他端を正極活物質層１
８の他方の側縁１８ｂから所定の幅だけ幅方向外側のロ
ーラ２３上に位置させた状態で、正極集電体箔１７をそ
の長手方向に移動させながら、扁平ノズル２２ａから電
解質スラリー２１を連続的に吐出した。これにより電解
質スラリー２１が、正極集電体箔１７の表面の一部、正
極活物質層１８の全表面、正極集電体箔１７の他方の側
縁１７ｂの端面、正極活物質層１８の他方の側縁１８ｂ
の端面及び正極集電体箔１７の他方の側縁１７ｂの裏面
に連続塗布された。ここで電解質スラリー２１の粘度が
２２Ｐと低かったため、上記スラリー２１が正極集電体
箔１７の他方の側縁１７ｂの裏面にも回り込んだ。
【００６２】上記連続塗布された電解質スラリー２１を
乾燥することにより、正極集電体箔１７の表面の一部及
び正極活物質層１８の全表面を被覆する正極側第１電解
質層１２ａと、正極集電体箔１７の他方の側縁１７ｂの
端面及び正極活物質層１８の他方の側縁１８ｂの端面を
被覆する正極側第２電解質層１２ｂと、正極集電体箔１
７の他方の側縁１７ｂの裏面を被覆する正極側第３電解
質層１２ｃとからなるポリマー電解質層１２が形成され
た（図６（ｃ））。ここで正極側第３電解質層１２ｃの
幅は５ｍｍであり、厚さは３５μｍであった。更にポリ
マー電解質層１２が形成された帯状の正極シート１３
を、ポリマー電解質層１２とともに切断して、ポリマー
電解質層１２を有する幅及び長さがそれぞれ１０ｃｍ及
び１２ｃｍである１０枚の正極シート１３を得た（図６
（ｄ））。
【００６３】上記負極活物質層１５を上に向けた負極シ
ート１１上に、ポリマー電解質層１２を下に向けた複数
枚の正極シート１３を、所定の間隔をあけて配置して熱
圧着することにより積層体２４を作製した（図８）。こ
の積層体２４を、図３に示すように、帯状の負極シート
１１のうち正極シート１３の配置されていない部分を、
交互にジグザグに折曲げて折畳んだ。これにより負極シ
ート１１は幅及び長さがそれぞれ１１ｃｍ及び１２ｃｍ
である折畳み面積を有するように折畳まれ、この負極シ
ート１１の間に、幅及び長さがそれぞれ１０ｃｍ及び１
２ｃｍである１０枚の正極シート１３がポリマー電解質
層１２を介して挟持された。更に負極集電体箔１４の一
方の側縁１４ａに負極端子１６を接続し、正極集電体箔
１７の一方の側縁１７ａに正極端子１９を接続した後
に、これらの端子１６，１９が突出するように上記積層
体２４を一対のパッケージシート２８，２８により密封
した。このリチウムイオンポリマー二次電池１０を実施
例１とした。
【００６４】＜比較例１＞ポリマー電解質層が、正極集
電体箔の表面の一部及び正極活物質層の全表面を被覆す
る正極側第１電解質層正極側第１電解質層のみからなる
こと以外を、実施例１と同様にしてリチウムイオンポリ
マー二次電池を作製した。この電池を比較例１とした。
【００６５】＜比較試験１及び評価＞実施例１及び比較
例１のリチウムイオンポリマー二次電池の容量保持率の
サイクル特性を充放電試験機により測定した。この結果
を図２２に示す。図２２から明らかなように、実施例１
におけるリチウムイオンポリマー二次電池のサイクル特
性における勾配は、比較例１における勾配に比較して緩
やかであり、実施例１の容量保持率のサイクル特性は比
較例１の容量保持率のサイクル特性より向上しているこ
とが判った。これは、実施例１では正極集電体箔の他方
の側縁と正極集電体の他方の側縁との間に剥離が発生し
なかったためであると考えられる。
【００６６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ポ
リマー電解質層を、正極側第１電解質層及び正極側第２
電解質層により構成し、正極側第１電解質層を正極シー
トの表面に形成し、更に正極側第２電解質層を正極側第
１電解質層に連設しかつ正極シートの他方の側縁の端面
に形成したので、正極シートの他方の側縁がポリマー電
解質層にて被覆され、正極集電体箔及び正極活物質層の
剥離を抑制できる。この結果、電池容量の低下を防止で
きるので、電池のサイクル特性を向上できるとともに、
電池の放電容量及び出力特性を向上できる。また正極活
物質層の他方の側縁もリチウムイオンの吸蔵及び放出に
寄与するので、電池の放電容量及び出力特性を向上でき
るとともに、正極シートの他方の側縁が露出しなくなる
ので、積層体の折畳みによる負極シート及び正極シート
の接触を阻止でき、電池内での短絡を防止できる。
【００６７】またポリマー電解質層を、負極側第１電解
質層及び負極側第２電解質層により構成し、負極側第１
電解質層を負極シートの表面に形成し、更に負極側第２
電解質層を負極側第１電解質層に連設しかつ負極シート
の他方の側縁の端面に形成すれば、負極シートの他方の
側縁がポリマー電解質層にて被覆され、負極集電体箔及
び負極活物質層の剥離を抑制できるので、上記と同様の
効果が得られる。また負極活物質層の他方の側縁もリチ
ウムイオンの吸蔵及び放出に寄与するので、電池の放電
容量及び出力特性を向上できるとともに、負極シートの
他方の側縁が露出しなくなるので、積層体の折畳みによ
る負極シート及び正極シートの接触を阻止でき、電池内
での短絡を防止できる。
【００６８】またポリマー電解質層を、上記正極側第１
電解質層、正極側第２電解質層、負極側第１電解質層及
び負極側第２電解質層により構成すれば、正極シートの
他方の側縁及び負極シートの他方の側縁がポリマー電解
質層にて被覆され、正極集電体箔及び正極活物質層の剥
離と、負極集電体箔及び負極活物質層の剥離とを抑制で
きるので、電池容量の低下を防止でき、正極シートの他
方の側縁又は負極シートの他方の側縁のいずれか一方を
ポリマー電解質層にて被覆したものより、電池のサイク
ル特性を向上できるとともに、電池の放電容量及び出力
特性を向上できる。また正極活物質層の他方の側縁もリ
チウムイオンの吸蔵及び放出に寄与するので、正極シー
トの他方の側縁又は負極シートの他方の側縁のいずれか
一方をポリマー電解質層にて被覆したものより、電池の
放電容量及び出力特性を向上できるとともに、正極シー
トの他方の側縁及び負極シートの他方の側縁が露出しな
くなるので、積層体の折畳みによる負極シート及び正極
シートの接触を確実に阻止でき、電池内での短絡を確実
に防止できる。
【００６９】また正極側第２電解質層に連設された正極
側第３電解質層を正極シートの裏面に所定の幅及び厚さ
に形成すれば、正極シートの他方の側縁の上面が正極側
第１電解質層にて被覆され、他方の側縁の端面が正極側
第２電解質層にて被覆され、更に他方の側縁の裏面が正
極側第３電解質層にて被覆されるので、正極シートの他
方の側縁が全く露出しなくなり、負極シートの折畳みに
よる負極シート及び正極シートの接触を確実に阻止でき
る。
【００７０】更に負極側第２電解質層に連設された負極
側第３電解質層を負極シートの裏面に所定の幅及び厚さ
に形成すれば、負極シートの他方の側縁の上面が負極側
第１電解質層にて被覆され、他方の側縁の端面が負極側
第２電解質層にて被覆され、他方の側縁の裏面が負極側
第３電解質層にて被覆されるので、負極シートの他方の
側縁が全く露出しなくなり、負極シートの折畳みによる
負極シート及び正極シートの接触を確実に阻止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１実施形態のリチウムイオンポリマー
二次電池を示す図２のＡ−Ａ線断面図。
【図２】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図３】その電池の密封直前の状態を示す分解斜視図。
【図４】ドクタブレード法により正極集電体箔に電解質
スラリーを塗布している状態を示す要部斜視図。
【図５】図４のＣ−Ｃ線断面図。
【図６】正極シートの製造工程を示す図。
【図７】負極シートの製造工程を示す図。
【図８】正極シートを負極シートに熱圧着する直前の状
態を示す斜視図。
【図９】本発明第２実施形態を示す図１０のＤ−Ｄ線断
面図。
【図１０】図９のＥ−Ｅ線断面図。
【図１１】正極シートの製造工程を示す図。
【図１２】負極シートの製造工程を示す図。
【図１３】正極シートを負極シートに熱圧着する直前の
状態を示す斜視図。
【図１４】本発明第３実施形態を示す図１５のＦ−Ｆ線
断面図。
【図１５】図１４のＧ−Ｇ線断面図。
【図１６】正極シートの製造工程を示す図。
【図１７】負極シートの製造工程を示す図。
【図１８】正極シートを負極シートに熱圧着する直前の
状態を示す斜視図。
【図１９】本発明第４実施形態を示す図１に対応する断
面図。
【図２０】本発明第５実施形態を示す図９に対応する断
面図。
【図２１】本発明第６実施形態を示す図１４に対応する
断面図。
【図２２】実施例１及び比較例１のリチウムイオンポリ
マー二次電池の容量保持率のサイクル特性を示す図。
【符号の説明】
１０，４０，５０，６０，７０，８０ リチウムイオン
ポリマー二次電池 １１ 負極シート １１ａ 負極シートの一方の側縁 １１ｂ 負極シートの他方の側縁 １２，４２，５２，６２，７２，８２ ポリマー電解質
層 １２ａ 正極側第１電解質層 １２ｂ 正極側第２電解質層 １２ｃ 正極側第３電解質層 １３ 正極シート １３ａ 正極シートの一方の側縁 １３ｂ 正極シートの他方の側縁 １４ 負極集電体箔 １４ａ 負極集電体箔の一方の側縁 １４ｂ 負極集電体箔の他方の側縁 １５ 負極活物質層 １５ａ 負極活物質層の一方の側縁 １５ｂ 負極活物質層の他方の側縁 １６ 負極端子 １７ 正極集電体箔 １７ａ 正極集電体箔の一方の側縁 １７ｂ 正極集電体箔の他方の側縁 １８ 正極活物質層 １８ａ 正極活物質層の一方の側縁 １８ｂ 正極活物質層の他方の側縁 １９ 正極端子 ２１ 電解質スラリー ２２ 塗布機用タンク ２２ａ 扁平ノズル ４２ａ 負極側第１電解質層 ４２ｂ 負極側第２電解質層 ４２ｃ 負極側第３電解質層
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年１２月１８日（２００２．１２．
１８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】請求項７に係る発明は、図１２に示すよう
に、帯状の負極集電体箔１４の表面に、一方の側縁を負
極集電体箔１４の一方の側縁１４ａから所定の幅だけ内
側に位置させかつ他方の側縁を負極集電体箔１４の他方
の側縁１４ｂに一致させて帯状の負極活物質層１５を形
成する工程と、扁平ノズルを有する塗布機用タンクに粘
度が０．５〜４５Ｐである電解質スラリーを貯留する工
程と、扁平ノズルの一端を負極活物質層１５の一方の側
縁１５ａから所定の幅だけ幅方向外側の負極集電体箔１
４上に位置させかつ扁平ノズルの他端を負極活物質層１
５の他方の側縁１５ｂから所定の幅だけ幅方向外側に位
置させた状態で負極集電体箔１４をその長手方向に移動
させながら、扁平ノズルから電解質スラリーを吐出する
ことにより、電解質スラリーを負極集電体箔１４の表面
の一部と負極活物質層１５の全表面と負極集電体箔１４
の他方の側縁１４ｂの端面と負極活物質層１５の他方の
側縁１５ｂの端面と負極集電体箔１４の他方の側縁１４
ｂの裏面に連続塗布する工程と、連続塗布された電解質
スラリーを乾燥することにより、負極集電体箔１４の表
面の一部及び負極活物質層１５の全表面を被覆する負極
側第１電解質層４２ａと、負極集電体箔１４の他方の側
縁１４ｂの端面及び負極活物質層１５の他方の側縁１５
ｂの端面を被覆する負極側第２電解質層４２ｂと、負極
集電体箔１４の他方の側縁１４ｂの裏面を被覆する負極
側第３電解質層４２ｃとからなるポリマー電解質層４２
を形成する工程とを含むリチウムイオンポリマー二次電
池の製造方法である。この請求項７に記載された方法で
リチウムイオンポリマー二次電池を製造すると、上記請
求項２に記載されたリチウムイオンポリマー二次電池を
得ることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３９】 負極シート１１及び正極シート１３の
熱圧着 負極側第１電解質層４２ａを上に向けた負極シート１１
上に、正極側第１電解質層１２ａを下に向けた複数枚の
正極シート１３を所定の間隔をあけて配置し、積層体５
４を作製した後（図１８）、第１の実施の形態と同様に
して負極シート１１及び正極シート１３をポリマー電解
質層５２を介して熱圧着する。 積層体５４の折畳み及び折畳まれた積層体５４の密
封 上記積層体５４の折畳み作業及びこの折畳まれた積層体
５４の密封作業は、第１の実施の形態と同様に行われ
る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５９】
【実施例】次に本発明の実施例を比較例とともに詳しく
説明する。 ＜実施例１＞先ず帯状の負極シート１１を作製した（図
７）。即ち、幅が２０ｃｍであり長さが３０ｍであるＣ
ｕ製の負極集電体箔１４の上面に、鱗片状天然黒鉛粉末
５００ｇをポリフッ化ビニリデンのＮ−メチルピロリド
ン溶液に分散混合した負極活物質スラリーを、ドクタブ
レード法により連続塗布し乾燥して、負極集電体箔１４
上面に帯状の負極活物質層１５を形成した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水口 暁夫 茨城県那珂郡那珂町向山1002番地14 三菱 マテリアル株式会社総合研究所那珂研究セ ンター内 (72)発明者 樋上 晃裕 茨城県那珂郡那珂町向山1002番地14 三菱 マテリアル株式会社総合研究所那珂研究セ ンター内 (72)発明者 張 守斌 茨城県那珂郡那珂町向山1002番地14 三菱 マテリアル株式会社総合研究所那珂研究セ ンター内 Ｆターム(参考） 5H029 AJ03 AJ05 AJ12 AJ14 AK03 AL06 AM03 AM07 AM16 BJ04 BJ15 CJ02 CJ03 CJ06 CJ08 CJ22 DJ17 HJ10 HJ12 5H050 AA07 AA08 AA15 AA19 BA18 CA08 CB07 DA02 DA03 DA13 FA04 FA06 GA02 GA03 GA08 GA09 GA10 GA22 HA10 HA12

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 帯状の負極集電体箔(14)の表面に負極活
    物質層(15)が形成され１回折り又は２回以上の葛折りに
    より折畳まれかつ一方の側縁(11a)に負極端子(16)が接
    続された負極シート(11)と、前記負極シート(11)の折畳
    み面積に相応した面積を有する正極集電体箔(17)の表面
    に正極活物質層(18)が形成され前記折畳まれる負極シー
    ト(11)の間にポリマー電解質層(12)を介して挟持されか
    つ一方の側縁(13a)に正極端子(19)が接続された正極シ
    ート(13)とを備えたリチウムイオンポリマー二次電池に
    おいて、 前記ポリマー電解質層(12)が、 前記正極シート(13)の表面に形成された正極側第１電解
    質層(12a)と、 前記正極側第１電解質層(12a)に連設され前記正極シー
    ト(13)の他方の側縁(13b)の端面に形成された正極側第
    ２電解質層(12b)とを有することを特徴とすることを特
    徴とするリチウムイオンポリマー二次電池。
  2. 【請求項２】 帯状の負極集電体箔(14)の表面に負極活
    物質層(15)が形成され１回折り又は２回以上の葛折りに
    より折畳まれかつ一方の側縁(11a)に負極端子(16)が接
    続された負極シート(11)と、前記負極シート(11)の折畳
    み面積に相応した面積を有する正極集電体箔(17)の表面
    に正極活物質層(18)が形成され前記折畳まれる負極シー
    ト(11)の間にポリマー電解質層(42)を介して挟持されか
    つ一方の側縁(13a)に正極端子(19)が接続された正極シ
    ート(13)とを備えたリチウムイオンポリマー二次電池に
    おいて、 前記ポリマー電解質層(42)が、 前記負極シート(11)の表面に形成された負極側第１電解
    質層(42a)と、 前記負極側第１電解質層(42a)に連設され前記負極シー
    ト(11)の他方の側縁(11b)の端面に形成された負極側第
    ２電解質層(42b)とを有することを特徴とすることを特
    徴とするリチウムイオンポリマー二次電池。
  3. 【請求項３】 帯状の負極集電体箔(14)の表面に負極活
    物質層(15)が形成され１回折り又は２回以上の葛折りに
    より折畳まれかつ一方の側縁(11a)に負極端子(16)が接
    続された負極シート(11)と、前記負極シート(11)の折畳
    み面積に相応した面積を有する正極集電体箔(17)の表面
    に正極活物質層(18)が形成され前記折畳まれる負極シー
    ト(11)の間にポリマー電解質層(52)を介して挟持されか
    つ一方の側縁(13a)に正極端子(19)が接続された正極シ
    ート(13)とを備えたリチウムイオンポリマー二次電池に
    おいて、 前記ポリマー電解質層(52)が、 前記正極シート(13)の表面に形成された正極側第１電解
    質層(12a)と、 前記正極側第１電解質層(12a)に連設され前記正極シー
    ト(13)の他方の側縁(13b)の端面に形成された正極側第
    ２電解質層(12b)と、 前記負極シート(11)の表面に形成された負極側第１電解
    質層(42a)と、 前記負極側第１電解質層(42a)に連設され前記負極シー
    ト(11)の他方の側縁(11b)の端面に形成された負極側第
    ２電解質層(42b)とを有することを特徴とすることを特
    徴とするリチウムイオンポリマー二次電池。
  4. 【請求項４】 正極側第２電解質層(12b)に連設され正
    極シート(13)の裏面に所定の幅及び厚さに形成された正
    極側第３電解質層(12c)を更に備えた請求項１又は３記
    載のリチウムイオンポリマー二次電池。
  5. 【請求項５】 負極側第２電解質層(42b)に連設され負
    極シート(11)の裏面に所定の幅及び厚さに形成された負
    極側第３電解質層(42c)を更に備えた請求項２又は３記
    載のリチウムイオンポリマー二次電池。
  6. 【請求項６】 帯状の正極集電体箔(17)の表面に、一方
    の側縁を前記正極集電体箔(17)の一方の側縁(17a)から
    所定の幅だけ内側に位置させかつ他方の側縁を前記正極
    集電体箔(17)の他方の側縁(17b)に一致させて帯状の正
    極活物質層(18)を形成する工程と、 扁平ノズル(22a)を有する塗布機用タンク(22)に粘度が
    ０．５〜４５Ｐである前記電解質スラリー(21)を貯留す
    る工程と、 前記扁平ノズル(22a)の一端を前記正極活物質層(18)の
    一方の側縁(18a)から所定の幅だけ幅方向外側の前記正
    極集電体箔(17)上に位置させかつ前記扁平ノズル(22a)
    の他端を前記正極活物質層(18)の他方の側縁(18b)から
    所定の幅だけ幅方向外側に位置させた状態で前記正極集
    電体箔(17)をその長手方向に移動させながら、前記扁平
    ノズル(22a)から前記電解質スラリー(21)を吐出するこ
    とにより、前記電解質スラリー(21)を前記正極集電体箔
    (17)の表面の一部と前記正極活物質層(18)の全表面と前
    記正極集電体箔(17)の他方の側縁(17b)の端面と前記正
    極活物質層(18)の他方の側縁(18b)の端面と前記正極集
    電体箔(17)の他方の側縁(17b)の裏面に連続塗布する工
    程と、 前記連続塗布された電解質スラリー(21)を乾燥すること
    により、前記正極集電体箔(17)の表面の一部及び前記正
    極活物質層(18)の全表面を被覆する正極側第１電解質層
    (12a)と、前記正極集電体箔(17)の他方の側縁(17b)の端
    面及び前記正極活物質層(18)の他方の側縁(18b)の端面
    を被覆する正極側第２電解質層(12b)と、前記正極集電
    体箔(17)の他方の側縁(17b)の裏面を被覆する正極側第
    ３電解質層(12c)とからなるポリマー電解質層()を形成
    する工程と、 前記帯状の正極集電体箔(17)を前記正極活物質層(18)及
    び前記ポリマー電解質層(12)とともに所定の長さに切断
    する工程とを含むリチウムイオンポリマー二次電池の製
    造方法。
  7. 【請求項７】 帯状の負極集電体箔(14)の表面に、一方
    の側縁を前記負極集電体箔(14)の一方の側縁(14a)から
    所定の幅だけ内側に位置させかつ他方の側縁を前記負極
    集電体箔(14)の他方の側縁(14b)に一致させて帯状の負
    極活物質層(15)を形成する工程と、 扁平ノズルを有する塗布機用タンクに粘度が０．５〜４
    ５Ｐである前記電解質スラリーを貯留する工程と、 前記扁平ノズルの一端を前記負極活物質層(15)の一方の
    側縁(15a)から所定の幅だけ幅方向外側の前記負極集電
    体箔(14)上に位置させかつ前記扁平ノズルの他端を前記
    負極活物質層(15)の他方の側縁(15b)から所定の幅だけ
    幅方向外側に位置させた状態で前記負極集電体箔(14)を
    その長手方向に移動させながら、前記扁平ノズルから前
    記電解質スラリーを吐出することにより、前記電解質ス
    ラリーを前記負極集電体箔(14)の表面の一部と前記負極
    活物質層(15)の全表面と前記負極集電体箔(14)の他方の
    側縁(14b)の端面と前記負極活物質層(15)の他方の側縁
    (15b)の端面と前記負極集電体箔(14)の他方の側縁(14b)
    の裏面に連続塗布する工程と、 前記連続塗布された電解質スラリーを乾燥することによ
    り、前記負極集電体箔(14)の表面の一部及び前記負極活
    物質層(15)の全表面を被覆する負極側第１電解質層(42
    a)と、前記負極集電体箔(14)の他方の側縁(14b)の端面
    及び前記負極活物質層(15)の他方の側縁(15b)の端面を
    被覆する負極側第２電解質層(42b)と、前記負極集電体
    箔(14)の他方の側縁(14b)の裏面を被覆する負極側第３
    電解質層(42c)とからなるポリマー電解質層(52)を形成
    する工程とを含むリチウムイオンポリマー二次電池の製
    造方法。
  8. 【請求項８】 帯状の正極集電体箔(17)の表面に、一方
    の側縁を前記正極集電体箔(17)の一方の側縁(17a)から
    所定の幅だけ内側に位置させかつ他方の側縁を前記正極
    集電体箔(17)の他方の側縁(17b)に一致させて帯状の正
    極活物質層(18)を形成する工程と、 扁平ノズルを有する塗布機用タンクに粘度が４５〜８０
    Ｐである前記電解質スラリーを貯留する工程と、 前記扁平ノズルの一端を前記正極活物質層(18)の一方の
    側縁(18a)から所定の幅だけ幅方向外側の前記正極集電
    体箔(17)上に位置させかつ前記扁平ノズルの他端を前記
    正極活物質層(18)の他方の側縁(18b)から所定の幅だけ
    幅方向外側に位置させた状態で前記正極集電体箔(17)を
    その長手方向に移動させながら、前記扁平ノズルから前
    記電解質スラリーを吐出することにより、前記電解質ス
    ラリーを前記正極集電体箔(17)の表面の一部と前記正極
    活物質層(18)の全表面と前記正極集電体箔(17)の他方の
    側縁(17b)の端面と前記正極活物質層(18)の他方の側縁
    (18b)の端面に連続塗布する工程と、 前記連続塗布された電解質スラリーを乾燥することによ
    り、前記正極集電体箔(17)の表面の一部及び前記正極活
    物質層(18)の全表面を被覆する正極側第１電解質層(12
    a)と、前記正極集電体箔(17)の他方の側縁(17b)の端面
    及び前記正極活物質層(18)の他方の側縁(18b)の端面を
    被覆する正極側第２電解質層(12b)とからなるポリマー
    電解質層(62)を形成する工程と、 前記帯状の正極集電体箔(17)を前記正極活物質層(18)及
    び前記ポリマー電解質層(62)とともに所定の長さに切断
    する工程とを含むリチウムイオンポリマー二次電池の製
    造方法。
  9. 【請求項９】 帯状の負極集電体箔(14)の表面に、一方
    の側縁を前記負極集電体箔(14)の一方の側縁(14a)から
    所定の幅だけ内側に位置させかつ他方の側縁を前記負極
    集電体箔(14)の他方の側縁(14b)に一致させて帯状の負
    極活物質層(15)を形成する工程と、 扁平ノズルを有する塗布機用タンクに粘度が４５〜８０
    Ｐである前記電解質スラリーを貯留する工程と、 前記扁平ノズルの一端を前記負極活物質層(15)の一方の
    側縁(15a)から所定の幅だけ幅方向外側の前記負極集電
    体箔(14)上に位置させかつ前記扁平ノズルの他端を前記
    負極活物質層(15)の他方の側縁(15b)から所定の幅だけ
    幅方向外側に位置させた状態で前記負極集電体箔(14)を
    その長手方向に移動させながら、前記扁平ノズルから前
    記電解質スラリーを吐出することにより、前記電解質ス
    ラリーを前記負極集電体箔(14)の表面の一部と前記負極
    活物質層(15)の全表面と前記負極集電体箔(14)の他方の
    側縁(14b)の端面と前記負極活物質層(15)の他方の側縁
    (15b)の端面に連続塗布する工程と、 前記連続塗布された電解質スラリーを乾燥することによ
    り、前記負極集電体箔(14)の表面の一部及び前記負極活
    物質層(15)の全表面を被覆する負極側第１電解質層(42
    a)と、前記負極集電体箔(14)の他方の側縁(14b)の端面
    及び前記負極活物質層(15)の他方の側縁(15b)の端面を
    被覆する負極側第２電解質層(42b)とからなるポリマー
    電解質層(72)を形成する工程とを含むリチウムイオンポ
    リマー二次電池の製造方法。
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