JP2003295322A - 投写型液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】比較的簡単な構成によって、低騒音で高冷却効
率、高防塵性の投写型液晶表示装置を提供する。また、
液晶ライトバルブの表面温度の、投写画像に対する影響
を極小化し、画質の安定化を図る。 【構成】 ライトバルブの表示エリア外に配置された温
度センサと、ライトバルブの温度を管理する検出温度管
理手段と、ライトバルブの温度が一定温度に到達した後
にライトバルブの温度上昇に対応した制御電圧を発生す
る制御電圧発生手段と、制御電圧発生手段の出力に応じ
て電圧もしくは電流を冷却ファンに供給する駆動手段
と、を具備し、温度センサの検知するライトバルブの温
度が一定温度に達するまで、冷却ファンが停止もしくは
定低回転状態に保たれると共に、ライトバルブの温度が
一定温度以上の温度領域では、冷却ファンが前記ライト
バルブの温度上昇に応じて連続的に回転数が変化するよ
うに制御されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、ライトバルブにより形
成した画像を投写レンズにより拡大投写する投写型の表
示装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の投写型液晶表示装置は、光分離手
段、液晶ライトバルブ、光合成手段からなるオープン状
態の光学系を冷却ファンによって冷却する空冷方式や、
冷却媒体を封入した冷却器に、液晶ライトバルブを近接
あるいは密着して冷却する液冷方式が一般的であった。
さらに、最近では、実公平４ー１０５７２公報に示され
るような、空液併用方式も提案されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の空冷方
式では、制風板等により整流効果を高めてはいるもの
の、オープン状態の光学系に冷却ファンからの風を吹き
付ける、または、オープン状態の光学系から冷却ファン
によって風を吸い出す構造であるため、冷却効率が悪
い。また、高輝度光源に対応して冷却能力の高い冷却フ
ァンを用いると、騒音が増大する。 【０００４】一方、液冷方式あるいは空液併用方式は、
比較的冷却効率が高く、騒音値は比較的低いが、装置が
複雑で大掛かりである。また、冷却媒体の動きが投写画
像に影響を与える揺らぎの問題も、完全にはクリアされ
ていない。 【０００５】また、どの方式においても、吸気口に防塵
フィルターを用いることが多いが、基本的に光学系がオ
ープン状態にあるため、装置の駆動状態、あるいは停止
状態に、液晶ライトバルブ周辺にほこりや塵が付着し、
画像となって投写されて画質を損なう。これは、高精細
の投写型液晶表示装置になるほど大きな課題である。 【０００６】さらに制御回路（制御方法）は、どの方式
においても、冷却ファンを用いる場合の過剰昇温時に、
冷却ファンの回転数を単に増大する方式以外は、一定の
能力で液晶ライトバルブを冷却することが一般的であ
り、温度変化が画質に敏感に影響する液晶ライトバルブ
に対して微妙な温度管理は不可能であった。 【０００７】本発明の投写型液晶表示装置及び制御回路
は、以上の課題を解決するものであり、その目的とする
ところは、比較的簡単な構成によって、低騒音で高冷却
効率、しかも防塵性の高い投写型液晶表示装置を提供す
ることにある。また、第二の目的は、液晶ライトバルブ
の表面温度の、投写画像に対する影響を極小化できる制
御回路を提供することにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】また、光源手段と、該光
源手段からの光を変調するライトバルブと、該ライトバ
ルブからの光を投写する投写レンズと、前記ライトバル
ブを冷却するための冷却ファンと、を有する投写型表示
装置において、前記ライトバルブの表示エリア外に配置
された温度センサと、前記ライトバルブの温度を管理す
る検出温度管理手段と、前記ライトバルブの温度が一定
温度に到達した後に前記ライトバルブの温度上昇に対応
した制御電圧を発生する制御電圧発生手段と、該制御電
圧発生手段の出力に応じて電圧もしくは電流を前記冷却
ファンに供給する駆動手段と、を具備し、前記温度セン
サの検知する前記ライトバルブの温度が一定温度に達す
るまで、前記冷却ファンが停止もしくは定低回転状態に
保たれると共に、前記ライトバルブの温度が一定温度以
上の温度領域では、前記冷却ファンが前記ライトバルブ
の温度上昇に応じて連続的に回転数が変化するように制
御されてなることを特徴とする。 【０００９】 【実施例】（実施例１）以下に本発明の実施例を図面に
基づいて説明する。図１から図５は、本発明の実施例を
示す光学系の外観図である。図１は右側面図、図２は正
面図、図３は左側面図、図４は背面図、図５は上面図で
ある。また、図６、図７は、本発明の実施例を示す光学
系の構成図であり、図６は右側面図、図７は左側面図で
ある。 【００１０】光源手段１は、ハロゲンランプ、キセノン
ランプ、メタルハライドランプ等の光源と、球面リフレ
クタ、放物面リフレクタ、楕円面リフレクタ等の反射光
学系と、コンデンサーレンズ等の集光光学系との組み合
わせである。また、図示しないが熱線カットフィルター
や紫外線カットフィルター、冷却手段等が配置され、熱
による画質の劣化を防いでいる。 【００１１】光源手段１からの出射光は、光分離手段２
に入射する。光分離手段２は、ダイクロイックミラー
３，４および反射ミラー５より構成され、ダイクロイッ
クミラー３，４の波長選択特性によって、入射光を赤，
緑，青の３原色に分離する。例えば、ダイクロイックミ
ラー３によって黄色光（約５００ｎｍ以上の光）を反射
し、青色光（約５００ｎｍ以下の光）を透過する。ま
た、ダイクロイックミラー４によって赤色光（約６００
ｎｍ以上の光）を反射し、緑色光（約５００ｎｍから約
６００ｎｍの間の光）を透過する。すなわち、入射光は
赤，緑，青の３原色に分離されるわけである。 【００１２】分離された３原色光は、それぞれ液晶ライ
トバルブ６Ｒ，６Ｇ，６Ｂによって各原色毎に対応した
光変調、すなわち、印加される信号電圧の大きさによっ
て各原色毎に画像を形成し出射される。 【００１３】液晶ライトバルブ６Ｒ，６Ｇ，６Ｂで変調
された色光は光合成手段７に入射する。ここで、赤色光
は、ダイクロイックミラー８および９によって反射さ
れ、投写レンズ１０に到達する。また緑色光は、反射ミ
ラー５によって反射された後、ダイクロイックミラー９
を透過して投写レンズ１０に到達する。さらに青色光
は、ダイクロイックミラー８を透過した後、ダイクロイ
ックミラー９によって反射されて投写レンズ１０に到達
する。 【００１４】こうして再び合成された３原色光は、投写
レンズ１０によって前方のスクリーン（図示せず）上に
拡大画像として投写される。なお、ダイクロイックミラ
ー３，４，８，９の波長選択特性を変えることによっ
て、上記各液晶ライトバルブは別の配列を採ることも可
能である。 【００１５】また、各ミラ−への光の入射角は、上記説
明の４５゜以外でも良く、更にミラ−はプリズムでも構
わない。 【００１６】液晶ライトバルブ６Ｒ，６Ｇ，６Ｂとして
は、ＴＮ型液晶表示素子を用いるのが現在最も一般的で
ある。この場合、その前後に偏光板を配置して、光源手
段１からの無偏光を直線偏光として選択透過することに
よって、画像表示を可能としている。したがって、不要
な偏光は熱として偏光板に吸収されることになり、偏光
板の温度が上昇する。また、液晶ライトバルブ６Ｒ，６
Ｇ，６Ｂも自らの熱吸収と偏光板の温度上昇の影響を受
けて温度上昇する。こうした温度上昇は、偏光板および
液晶ライトバルブの光学特性に影響するため、液晶ライ
トバルブおよび偏光板は、冷却手段を必要とする。 【００１７】以下に、本発明の冷却構造について説明す
る。図１から図７より明らかなように、光分離手段２お
よび光合成手段７は、一体の箱型形状である。また、内
部には、前述の液晶ライトバルブ、ダイクロイックミラ
ー、反射ミラー等が配置され、後述の各開口以外は、概
ね密封状態にある。 【００１８】光分離手段２の光の入射側には、光の入射
口があり、前述の光源手段１が密着配置される。あるい
は、光源手段１の一部（たとえば熱線カットフィルタ
ー）を密着配置してもかまわない。また、光合成手段７
の光の出射側には、光の出射口があり、前述の投写レン
ズ１０が密着配置される。 【００１９】液晶ライトバルブ６Ｒ，６Ｇ，６Ｂは、光
分離手段２と光合成手段７との間に、光分離手段２およ
び光合成手段７とは通風空間を介して配置される。この
通風空間は、光分離手段２および光合成手段７よりなる
光学系の相対向する側壁上に、それぞれ吸気側開口１１
と排気側開口１２を有し、吸気側空間と排気側空間とを
通じている。 【００２０】吸気側開口１１と排気側開口１２が存在す
るそれぞれの側壁と、吸気室壁または排気室壁とによっ
て、吸気側空間に吸気室１３を、排気側空間に排気室１
４を形成する。また、吸気室１３は吸気口を、排気室１
４は排気口を有する。すなわち、吸気室１３と排気室１
４は、吸気側開口１１と排気側開口１２によって通じて
おり、吸気口または排気口以外は概ね密封構造を有して
いる。 【００２１】吸気室１３の吸気口には、冷却ファン１
５、防塵フィルター１６を配置し、防塵フィルター１６
を通過した空気を、冷却ファン１５によって吸気室１３
内に吸入する。このとき、冷却ファン１５、防塵フィル
ター１６、吸気室１３を、図５に示すように、適度の間
隔を持って配置することが、騒音対策上望ましい。 【００２２】一方、排気室１４の排気口には、排気口を
開閉するための開閉機構１７を配置する。この開閉機構
１７は、冷却ファン１５の停止時における防塵を第一の
目的としており、冷却ファン１５の駆動に連動して開閉
する。 【００２３】図８は、開閉機構１７の模式図であり、
（ａ）は閉口状態、（ｂ）は開口状態を表す。これは、
開閉機構駆動モーター１８の出力をシャフト１９を介し
て開閉板２０に伝え、ガイド板２１のガイドのもとに開
閉板２０を開閉するものである。 【００２４】以上説明したように、本発明の投写型液晶
表示装置を駆動すると、図５に矢印で示すような空気の
流れが生ずる。すなわち、冷却ファン１５の駆動時（原
則的には、光源手段１の駆動に連動）には、防塵フィル
ター１６によって濾過された空気のみが、液晶ライトバ
ルブ６Ｒ，６Ｇ，６Ｂおよび、その前後に配置した偏光
板の表面を流れ、開口した開閉機構１７より外部に排気
することによって、液晶ライトバルブ６Ｒ，６Ｇ，６Ｂ
および、偏光板の温度上昇を抑制する。また、冷却ファ
ン１５の停止時には、開閉機構１７が閉口するため、排
気口からの逆流によるほこりや塵の進入を防止できる。 【００２５】以上の説明に加え、本発明の投写型液晶表
示装置は、吸気口、排気口以外は概ね密封状態にあり、
完全に空気の流れを強制している。 【００２６】したがって、冷却効率が極めて高い為、低
能力（低消費電力）且つ低騒音の冷却ファンの使用が可
能となる。 【００２７】（実施例２）図９は、本発明の請求項１を
実現した実施例を表わす、冷却ファンの制御回路図であ
る。 【００２８】ここで、温度センサ１０１は、液晶ライト
バルブ本体の表示エリア外に密着されたサ−ミスタであ
る。この温度センサ１０１と可変抵抗１０２の分割比に
より、ａ点の電圧すなわち温度検出レベルが決定され
る。 【００２９】ａ点のレベルは、制御電圧発生手段である
ＯＰアンプ１０５及び抵抗１０４・１０３で構成された
増幅器によって、係数倍増幅された出力ｂとして抵抗１
０６を介して冷却ファン１５を駆動するトランジスタ１
０７に加えられ冷却ファン１５が回転する。 【００３０】この際、温度検出レベルのａ点電圧は、検
出温度管理手段であるコンパレ−タ１１１及び抵抗１０
９，可変抵抗１１０で構成された電圧比較器にも同時に
加えられ、ａ点電位が可変抵抗１１０で規定された基準
電圧以下即ち液晶ライトバルブの温度が基準温度以下の
時は、コンパレ−タ１１１の出力ｃはＬＯＷレベルとな
り、冷却ファン駆動用のトランジスタ１０７のベ−ス電
位は、ダイオ−ド１１２を介してグランドレベルに引き
込まれてトランジスタ１０７がＯＦＦし冷却ファン１５
は起動しない。 【００３１】また、ａ点電位が可変抵抗１１０で規定さ
れた基準電圧以上即ち液晶ライトバルブの温度が基準温
度以上に達した時、コンパレ−タ１１１の出力ｃはＨＩ
レベルとなりダイオ−ド１１２がカットオフ状態となる
為、冷却ファン駆動用のトランジスタ１０７のベ−ス電
位は、制御電圧発生手段であるＯＰアンプ１０５の出力
電位ｂでバイアスされて冷却ファン１５の起動および回
転制御を開始する。 【００３２】回転制御は、サ−ミスタよりなる温度セン
サ１０１の抵抗値が温度上昇により低下すると、可変抵
抗１０２との抵抗分割比で決定される温度検出レベルａ
点の電位が上昇しＯＰアンプ１０５の出力も増幅上昇す
る。 【００３３】これにより、トランジスタ１０７のベ−ス
電位も上昇する結果、冷却ファン１５にかかる電圧が上
がり冷却ファンの回転数が増大する事で冷却効果が高ま
る。また、温度センサ１０１の抵抗値が温度低下により
上昇すると、可変抵抗１０２との抵抗分割比で決定され
る温度検出レベルａ点の電位が低下しＯＰアンプ１０５
の出力も増幅低下する。 【００３４】これにより、トランジスタ１０７のベ−ス
電位も低下する結果、冷却ファン１５にかかる電圧が下
がり冷却ファンの回転数が落ち冷却効果が弱まる。以上
の動作を繰り返すことにより、液晶ライトバルブの温度
は適正動作温度を常に保ち、投写画像の画質安定化が図
られる訳であるが、これらの制御を概念的に表わした表
が図１０及び図１１である。 【００３５】図１０に於て、液晶ライトバルブの温度変
化範囲は、冷却ファン停止温度期間（イ）と冷却ファン
動作制御温度期間（ロ）に大別できる。 【００３６】即ち、前記図９中のコンパレ−タ１１１の
設定基準電圧を、ｔonで示された起動開始温度に設定す
る事によって、ｔon以上の温度範囲で実線（ハ）で示す
ような冷却ファン制御を行い、ｔon以下の温度範囲では
冷却ファンの回転を停止する事を表わしている。 【００３７】また本実施例では実際に即して、冷却ファ
ンの最低回転数Ｎ₁ にｔonで到達後、二点鎖線で示すよ
うに無回転Ｎ₀ から急激に立ち上がる様に示したが、低
回転制御可能な冷却ファンを用いて、破線（ニ）の様に
ｔonより徐々に回転制御される事がより望ましい。 【００３８】また、冷却ファンの起動に違和感を感ずる
事が懸念されるが、この場合の改良として、冷却ファン
停止温度期間（イ）を定低回転数Ｎ1 とした点線（ホ）
から実線（ハ）に至る制御方法が考えられる。 【００３９】具体的には、図９の制御回路図を用いた改
良、すなわち、冷却ファン１５を駆動するトランジスタ
１０７のコレクタ・エミッタ間に並列に電流制限抵抗を
接続して、常時微小電流を冷却ファン１５に供給する様
構成する事で、簡易的に実現が可能である。 【００４０】更に、図１０に於ける（ハ）及び（ニ）の
傾きを決定するのは、前記図９中のＯＰアンプ１０５及
び抵抗１０３・１０４で構成された増幅器であると共
に、実際はフィ−ドバック制御が成される結果、冷却フ
ァン動作制御温度期間（ロ）内に液晶ライトバルブの最
適動作温度を設定する事によって、図１１の実線Ａで示
す様に、表示装置本体起動後、速やかに液晶ライトバル
ブの最適動作温度ｔs に到達して、以降安定した温度制
御が継続される。 【００４１】また、最適動作温度到達時間Ｔ₁ は従来方
式（破線Ｂで示す）のＴ₂ に比べ格段に短く、投写画質
の立ち上がり性能が優れていることが表わされている。 【００４２】（実施例３）図１２は、本発明を実現した
実施例を表す、開閉機構の制御回路図である。 【００４３】ここで、温度センサ１０１は、液晶ライト
バルブ本体の表示エリア外に密着されたサ−ミスタであ
る。この温度センサ１０１と可変抵抗２０１の抵抗分割
比により、ｇ点の電圧すなわち温度検出レベルが決定さ
れる。 【００４４】ｇ点のレベルは、制御出力手段である温度
上昇検出用コンパレ−タ２０４及び温度降下検出用コン
パレ−タ２１１にそれぞれ抵抗２０２・抵抗２１３を介
して入力される。 【００４５】この際、温度上昇検出用コンパレ−タ２０
４の−端子に接続された可変抵抗２０３は、液晶ライト
バルブの適正動作温度の上限検出電圧に、また、温度降
下検出用コンパレ−タ２１１の＋端子に接続された可変
抵抗２１０は、液晶ライトバルブの動作適正温度の下限
検出電圧に設定が成されている。 【００４６】これによって、温度検出レベルであるｇ点
の電圧が液晶ライトバルブの動作適正温度範囲内の時
は、温度上昇検出用コンパレ−タ２０４および温度降下
検出用コンパレ−タ２１１の出力ｈ，出力ｊは共にＬＯ
Ｗレベルとなり、それぞれの出力に抵抗２０５または２
１２を介して接続されたドライブ手段であるトランジス
タ２０６・２０８がＯＮ状態となる。 【００４７】この結果、トランジスタ２０６・２０８の
コレクタに接続された開閉機構駆動用モ−タ−１８（本
実施例では直流モ−タ−）はｋ点ｐ点共にＶDDレベルと
なって、回転停止（ブレ−キ）状態すなわち開閉機構の
現状維持状態を継続する。 【００４８】また、温度検出レベルであるｇ点の電圧が
液晶ライトバルブの動作適正温度範囲の上限を越えた時
は、温度上昇検出用コンパレ−タ２０４の出力ｈがＨＩ
レベル、温度降下検出用コンパレ−タ２１１の出力ｊは
ＬＯＷレベルとなって、出力ｈは抵抗２０５を介してト
ランジスタ２０７を、出力ｊは抵抗２１２を介してトラ
ンジスタ２０８をＯＮ状態とする。 【００４９】そこで、トランジスタ２０７・２０８のコ
レクタに接続された開閉機構駆動用モ−タ−１８（本実
施例では直流モ−タ−）はｐ点がＶDDレベルに、ｋ点が
グランドレベルとなって、開閉機構（実施例１の図１の
１７）を開口方向に回転させる。 【００５０】また、温度検出レベルであるｇ点の電圧が
液晶ライトバルブの動作適正温度範囲の下限を越えた時
は、温度上昇検出用コンパレ−タ２０４の出力ｈはＬＯ
Ｗレベル、温度降下検出用コンパレ−タ２１１の出力ｊ
はＨＩレベルとなって、出力ｈは抵抗２０５を介してト
ランジスタ２０６を、出力ｊは抵抗２１２を介してトラ
ンジスタ２０９をＯＮ状態とする。 【００５１】この結果、トランジスタ２０６・２０９の
コレクタに接続された開閉機構駆動用モ−タ−１８（本
実施例では直流モ−タ−）はｐ点がグランドレベルに、
ｋ点がＶDDレベルとなって、開閉機構（実施例１の図１
の１７）を閉口方向に回転させる。 【００５２】これら一連の動作により、開閉機構（実施
例１の図１の１７）は、液晶ライトバルブの温度変化に
追従して、常に動作適正温度に保つよう開閉動作が自動
的に行なわれる。 【００５３】以上実施例２・３について、温度センサに
サ−ミスタを用いて、ＯＰアンプ・コンパレ−タ・トラ
ンジスタの構成による実施例について説明してきたが、
温度センサは熱電対等の温度検出器であっても良く、Ｏ
Ｐアンプ・コンパレ−タ・トランジスタの構成は、ＣＰ
Ｕを用いた集中制御方式によっても実現できる事、開閉
機構駆動モ−タ−は直流モ−タ−以外のサ−ボモ−タ−
でもドライブ手段を対応させる事で構成できる事を付記
しておく。 【００５４】 【発明の効果】本発明の投写型表示装置は、以上説明し
たように、ライトバルブの吸気側には吸気室を、ライト
バルブの排気側には排気室をそれぞれ設け、概ね密封さ
れた空間内で、防塵フィルターで濾過した空気のみによ
って冷却を行うとともに、冷却ファンの停止時には開閉
機構が閉口することによって、ほこりや塵の進入を防止
するものであるから、簡単な構成であるにもかかわら
ず、低騒音で高冷却効率、しかも防塵性の極めて高い投
写型表示装置を実現できる。 【００５５】また、ライトバルブの表示エリア外に温度
センサを配置し、温度センサの検知するライトバルブ表
面の温度に応じて、冷却ファンの起動及び回転数制御、
または、冷却ファンの回転数や開閉機構の開口面積制御
をする構成であるから、投写型表示装置本体の起動時の
過剰冷却を防止して、初期投写画像の短期安定化を実現
できる。 【００５６】また、長時間使用によるライトバルブ表面
の温度変化にも敏感に対応できるため、投写画像の長時
間画質安定化をも可能とする。 【００５７】今後、投写型表示装置の高精細化が進む
中、特にハイビジョン対応の投写型表示装置が普及する
に当り、高画質化・高安定度化に向けて本発明のもたら
す効果は益々大きい。

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明の一実施例を表す光学系の右側面外観
図である。 【図２】 本発明の一実施例を表す光学系の正面外観図
である。 【図３】 本発明の一実施例を表す光学系の左側面外観
図である。 【図４】 本発明の一実施例を表す光学系の背面外観図
である。 【図５】 本発明の一実施例を表す光学系の上面外観図
である。 【図６】 本発明の一実施例を表す光学系の右側面構成
図である。 【図７】 本発明の一実施例を表す光学系の左側面構成
図である。 【図８】 本発明の一実施例における、開閉機構の模式
図であり、（ａ）が閉口状態、（ｂ）が開口状態を表
す。 【図９】 本発明の一実施例を表す、冷却ファンの制御
回路図である。 【図１０】 本発明の一実施例を表した図９に付随す
る、制御動作の概念図である。 【図１１】 本発明の一実施例を表した図９に付随す
る、液晶ライトバルブ表面の温度特性の概念図である。 【図１２】 本発明の一実施例を表す、開閉機構の制御
回路図である。 【符号の説明】 １ 光源手段 ２ 光分離手段 ３，４ ダイクロイックミラー ５ 反射ミラー ６ 液晶ライトバルブ ７ 光合成手段 ８，９ ダイクロイックミラー １０ 投写レンズ １１ 吸気側開口 １２ 排気側開口 １３ 吸気室 １４ 排気室 １５ 冷却ファン １６ 防塵フィルター １７ 開閉機構 １８ 開閉用直流モ−タ− １０１ 温度センサ １０２，１１０，２０１，２０３，２１０ 可変抵抗 １０４ ＯＰアンプ １０７，２０６，２０７，２０８，２０９ トランジス
タ １１１，２０４，２１１ コンパレ−タ １１２ ダイオ−ド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H088 EA15 EA68 HA13 HA21 HA24 MA20 2K103 AA05 AB10 DA03 DA07 DA24 DA25

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 光源手段と、 該光源手段からの光を変調するライトバルブと、 該ライトバルブからの光を投写する投写レンズと、 前記ライトバルブを冷却するための冷却ファンと、を有
   する投写型表示装置において、 前記ライトバルブの表示エリア外に配置された温度セン
   サと、 前記ライトバルブの温度を管理する検出温度管理手段
   と、 前記ライトバルブの温度が一定温度に到達した後に前記
   ライトバルブの温度上昇に対応した制御電圧を発生する
   制御電圧発生手段と、 該制御電圧発生手段の出力に応じて電圧もしくは電流を
   前記冷却ファンに供給する駆動手段と、を具備し、 前記温度センサの検知する前記ライトバルブの温度が一
   定温度に達するまで、前記冷却ファンが停止もしくは定
   低回転状態に保たれると共に、前記ライトバルブの温度
   が一定温度以上の温度領域では、前記冷却ファンが前記
   ライトバルブの温度上昇に応じて連続的に回転数が変化
   するように制御されてなることを特徴とする、投写型表
   示装置。