JP2003294886A - キャスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガラス固化体を１本ずつ出し入れできるキャ
スク装置を提供する。 【解決手段】 内部に複数本のガラス固化体１を収納可
能な遮蔽胴３５と、遮蔽胴３５の下端開口部分を閉止し
得る下部遮蔽蓋３６と、ガラス固化体１を把持し得る吊
具３７と、遮蔽胴３５の上端開口部分を閉止し且つ吊具
３７を昇降させる揚重機構３８と、該揚重機構３８を周
方向へ回動させる旋回機構３９とを備え、下部遮蔽蓋３
６を移動させて遮蔽胴３５の下端開口部分の閉止を解除
し、また、旋回機構３９により遮蔽胴３５に対する揚重
機構３８の相対位置を、所定の吊具３７が下端開口部分
の直上に位置するように調整したうえ、当該吊具３７を
揚重機構３８で上下移動させてガラス固化体１を１本ず
つ遮蔽胴３５の下端開口部分から出し入れする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガラス固化体の輸送
に用いるキャスク装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４乃至図７は近年提案されているキャ
スク装置の一例であり、このキャスク装置は、上下両端
部が開口し且つ内部に３本のガラス固化体１を収納可能
な遮蔽胴２と、該遮蔽胴２の外側面に周方向に等間隔に
設けた放熱用フィン３と、遮蔽胴２の下端部に当接して
下端開口部分を閉止する下部遮蔽蓋４と、遮蔽胴２の上
端部に嵌入されて上端開口部分を閉止する上部遮蔽蓋５
と、下部遮蔽蓋４の下面に当接する下部緩衝材６と、遮
蔽胴２の上端部に装着されて上部遮蔽蓋５を覆う上部緩
衝材７と、ガラス固化体１を遮蔽胴２内より下方へ払い
出すときに用いる揚重機構８と、固化体貯蔵施設の固化
体抜出室９内に設置したシャッタ機構１０とを備えてい
る。

【０００３】固化体抜出室９は、固化体貯蔵施設の輸送
用キャスク受入室１１内に位置し、壁１２によって区分
されている。

【０００４】固化体抜出室９の下方には、床スラブ１３
を介して固化体移送室１４の基端寄り部分が隣接し、固
化体移送室１４の先端側には、壁スラブ１５を介して固
化体保管室１６が隣接している。

【０００５】床スラブ１３には、固化体抜出室９から固
化体移送室１４へ連なる開口１７と、固化体移送室１４
から固化体保管室１６の上側の空間１８へ連なる開口１
９とが穿設されている。

【０００６】開口１７の形状は、下部遮蔽蓋４が上下へ
通り抜けられるように、また、開口１９の形状は、ガラ
ス固化体１が上下へ通り抜けられるように設定されてい
る。

【０００７】輸送用キャスク受入室１１には、遮蔽胴２
から上部緩衝材７や上部遮蔽蓋５を取り外し且つ遮蔽胴
２に揚重機構８を取り付ける作業、また、下部緩衝材６
から下部遮蔽蓋４を取り外し且つガラス固化体１を収納
した状態の遮蔽胴２及び下部遮蔽蓋４と揚重機構８を固
化体抜出室９へ搬入する作業などを行なうための天井ク
レーン２０が装備されている。

【０００８】固化体移送室１４には、開口１７の直下か
ら開口１９の直下へガラス固化体１を１本ずつ移送し得
る天井クレーン２１が装備されている。

【０００９】固化体保管室１６には、床スラブ１３に穿
設した開口２２よりガラス固化体１が挿入される複数の
収納筒２３が設けられている。

【００１０】空間１８には、固化体移送室１４の開口１
９の直下からガラス固化体１を１本ずつ引き上げて遮蔽
容器２４内に収納し、床スラブ１３上を移動した後、固
化体保管室１６の収納筒２３へガラス固化体１を挿入し
得る床面走行クレーン２５が装備されている。

【００１１】キャスク装置の下部遮蔽蓋４には、その中
心部分から上方へ向かって略垂直に突出する連結棒２６
が設けられている。

【００１２】揚重機構８は、中心部に上下へ貫通する挿
通孔２７が穿設され且つ遮蔽胴２の上端部に嵌入される
台盤２８と、該台盤２８上に設けたドラム２９と、該ド
ラム２９に巻き付けられ且つ挿通孔２７から台盤２８の
下方へ垂下するロープ３０と、台盤２８、及びドラム２
９を覆うように遮蔽胴２の上端部に装着されるカバー３
１により構成されている。

【００１３】シャッタ機構１０は、床スラブ１３の上面
に固着され且つ開口１７を取り囲む枠状の台盤３２と、
該台盤３２の上面に開口１７を見通せるように固着した
中空枠状のケーシング３３と、上下方向への開口１７の
見通しを許容する位置、または当該開口１７の見通しを
遮断する位置に設定され得るようにケーシング３３内に
移動可能に支持した遮蔽扉３４により構成されている。

【００１４】台盤３２及びケーシング３３の形状は、い
ずれも、その内方を下部遮蔽蓋４が上下へ通り抜けられ
るように設定されている。

【００１５】ガラス固化体１を輸送する際には、遮蔽胴
２と下部遮蔽蓋４を締結し且つ当該下部遮蔽蓋４に下部
緩衝材６を取り付けた状態で、下部遮蔽蓋４上にガラス
固化体１を装荷する。

【００１６】次いで、遮蔽胴２に上部遮蔽蓋５を締結
し、当該上部遮蔽蓋５に上部緩衝材７を取り付ける。

【００１７】ガラス固化体１を固化体貯蔵施設に保管す
る際には、輸送用キャスク受入室１１の天井クレーン２
０により、遮蔽胴２から上部緩衝材７や上部遮蔽蓋５を
取り外し且つ遮蔽胴２に揚重機構８を取り付ける作業を
行なう。

【００１８】このとき、ロープ３０の繰り出し端を連結
棒２６に係止して、ガラス固化体１と下部遮蔽蓋４の荷
重を揚重機構８に支持させ、遮蔽胴２と下部遮蔽蓋４の
締結を解除しておく。

【００１９】また、天井クレーン２０により、下部遮蔽
蓋４から下部緩衝材６を取り外したうえ、ガラス固化体
１を収納した状態の遮蔽胴２及び下部遮蔽蓋４と揚重機
構８を、固化体抜出室９へ搬入してシャッタ機構１０の
直上に位置させ且つ開口１７の見通しを許容する位置へ
遮蔽扉３４を移動させた後、遮蔽胴２の下面周縁部をケ
ーシング３３に支持させる。

【００２０】この状態で、揚重機構８のドラム２９から
ロープ３０を繰り出すことにより、ガラス固化体１を載
置した下部遮蔽蓋４を開口１７から固化体移送室１４へ
下降させる。

【００２１】次いで、固化体移送室１４の天井クレーン
２１により、ガラス固化体１を開口１７の直下から開口
１９の直下へ移送する作業と、空間１８の床面走行クレ
ーン２５により、ガラス固化体１を固化体移送室１４か
ら引き上げて、固化体保管室１６の収納筒２３に挿入す
る作業を順次行なう。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４乃
至図７に示す従来のキャスク装置は、揚重機構８により
下部遮蔽蓋４を下降させ、３本のガラス固化体１を遮蔽
胴２から同時に抜き出す構造であるので、ガラス固化体
１が固化体保管室１６の収納筒２３に挿入されるまでの
間、ガラス固化体１から放出される放射線を遮蔽するた
めの手段として、固化体移送室１４や遮蔽容器２４を具
備した床面走行クレーン２５が必要となり、その結果、
固化体貯蔵施設の規模が大きくなる。

【００２３】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、ガラス固化体の出し入れを１本ずつ行なえるキャス
ク装置を提供することを目的としている。

【００２４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載のキャスク装置では、上下
両端部が開口し且つ内部に複数本のガラス固化体を収納
し得る遮蔽胴と、横移動により遮蔽胴の下端開口部分を
閉止し得る下部遮蔽蓋と、遮蔽胴の上端開口部分を閉止
し得る上部遮蔽蓋と、遮蔽胴に収納されるガラス固化体
ごとに設けた吊具と、遮蔽胴の上端開口部分を閉止し得
られ且つ各吊具を別個に昇降させる揚重機構と、該揚重
機構を周方向へ回動させる旋回機構とを備えている。

【００２５】更に、本発明の請求項２に記載のキャスク
装置では、本発明の請求項１に記載のキャスク装置の構
成に加えて、下方からの下部遮蔽蓋の見通しを許容する
位置、または当該下部遮蔽蓋の見通しを遮断する位置に
設定される遮蔽扉を有し且つ遮蔽胴の下面を支持可能な
シャッタ機構を、ガラス固化体を授受すべき構造物に設
けている。

【００２６】本発明の請求項１あるいは請求項２に記載
のキャスク装置のいずれにおいても、下部遮蔽蓋による
遮蔽胴の下端開口部分の閉止を解除した後、旋回機構に
より遮蔽胴と揚重機構との相対位置を、所定の吊具が下
端開口部分の直上に位置するように調整したうえ、当該
吊具を揚重機構で上下移動させて、遮蔽胴の下端開口部
分からガラス固化体を１本ずつ出し入れする。

【００２７】本発明の請求項２に記載のキャスク装置に
おいては、シャッタ装置の遮蔽扉の位置を、下部遮蔽蓋
の見通しを遮断するように設定し、ガラス固化体の授受
対象となる構造物内からの放射線の放出を抑止する。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例とともに説明する。

【００２９】図１乃至図３は本発明のキャスク装置の実
施の形態の一例であり、図中、図４乃至図７と同一の符
号を付した部分は同一物を表わしている。

【００３０】このキャスク装置は、上下両端部が開口し
且つ内部に３本のガラス固化体１を収納可能な遮蔽胴３
５と、横移動により遮蔽胴３５の下端開口部分を閉止し
得る下部遮蔽蓋３６と、遮蔽胴３５の上端部に嵌入され
て上端開口部分を閉止し得る上部遮蔽蓋５と、遮蔽胴３
５及び下部遮蔽蓋３６の下面に当接する下部緩衝材６
と、遮蔽胴３５の上端部に装着されて上部遮蔽蓋５を覆
う上部緩衝材７と、遮蔽胴３５に収納されるガラス固化
体１のそれぞれに対して設けられ且つ当該ガラス固化体
１の上端部を把持し得る吊具３７と、遮蔽胴３５の上端
開口部分を閉止し得られ且つ各吊具３７を別個に昇降さ
せる揚重機構３８と、該揚重機構３８を周方向へ回動さ
せる旋回機構３９と、シャッタ機構４０とを備えてい
る。

【００３１】遮蔽胴３５の下端開口部分の形状は、ガラ
ス固化体１が上下へ通り抜けられるように設定され、ま
た、当該下端開口部分には、遮蔽胴３５外周面から中心
側へ向かって略水平に延びる溝４１が形成されている。

【００３２】更に、遮蔽胴３５の外周面には、放熱用フ
ィン４２が周方向に等間隔に設けられている。

【００３３】下部遮蔽蓋３６には、前記の溝４１に摺動
可能に嵌合する突起４３が形成されており、下部遮蔽蓋
３６が、遮蔽胴３５の下端開口部分を閉止する位置、ま
たは当該下端開口部の閉止を解除する位置に設定される
ようになっている。

【００３４】揚重機構３８は、遮蔽胴３５内での各ガラ
ス固化体１の収納位置中心部に対応して上下へ貫通する
挿通孔４４が穿設され且つ遮蔽胴３５の上端部に挿入さ
れる台盤４５と、該台盤４５上に設けた３基のドラム４
６と、該ドラム４６に巻き付けられ且つ挿通孔４４から
台盤４５の下方へ垂下するロープ４７と、台盤４５、及
びドラム２９を覆うように遮蔽胴３５の上端部に装着さ
れるカバー４８により構成されている。

【００３５】旋回機構３９は、遮蔽胴３５内の上端寄り
部分に嵌着される環状の支持座４９と、該支持座４９に
取り付けられ且つ揚重機構３８の台盤４５を回動し得る
ように下方から支持するベアリング５０と、支持座４９
に対して台盤４５を周方向へ回動させるモータ（図示せ
ず）とで構成されている。

【００３６】シャッタ機構４０は、遮蔽胴３５の下面が
当接し得られ且つ下部遮蔽蓋３６に応じた形状の切り欠
き部５１が形成された台盤５２と、下部遮蔽蓋３６と同
方向へ移動し得るように切り欠き部５１に嵌合する遮蔽
扉５３により構成されている。

【００３７】切り欠き部５１の形状は、ガラス固化体１
が上下へ通り抜けられるように設定されている。

【００３８】遮蔽扉５３によって切り欠き部５１の閉止
を解除すると、台盤５２の下方から遮蔽胴３５の下端開
口部分を見通し得る状態になり、また、遮蔽扉５３によ
って切り欠き部５１を閉止すると、遮蔽胴３５の下端開
口部分の見通しが遮られ得る状態になる。

【００３９】このシャッタ機構４０は、遮蔽胴３５へガ
ラス固化体１を装荷すべき場所と、図７に示すような固
化体保管室１６と空間１８を区分している床スラブ１３
上に設置されている。

【００４０】ガラス固化体１を装荷場所のシャッタ機構
４０は、その下方にガラス固化体１が待機できるよう
に、架台に支持されている。

【００４１】また、床スラブ１３上にシャッタ機構４０
は、切り欠き部５１を介して収納筒２３（図７参照）が
見通せるように、取り付けられている。

【００４２】ガラス固化体１を装荷する際には、挿通孔
４４から台盤４５の下方へ垂下する各ロープ４７の繰り
出し端を吊具３７に係止し、旋回機構３９及び揚重機構
３８を遮蔽胴３５に取り付けたうえ、装荷場所のシャッ
タ機構４０に遮蔽胴３５を、下部遮蔽蓋３６が遮蔽扉５
３に重なるように載置する。

【００４３】また、装荷すべきガラス固化体１をシャッ
タ機構４０の下方に待機させ、旋回機構３９によって、
遮蔽胴３５に対する揚重機構３８の周方向への相対位置
を、所定の吊具３７が下部遮蔽蓋３６の直上に位置する
ように調整する。

【００４４】更に、シャッタ機構４０の遮蔽扉５３を移
動させて、切り欠き部５１の閉止を解除し、下部遮蔽蓋
３６を移動させて、遮蔽胴３５の下端開口部分の閉止を
解除する。

【００４５】この状態で、ドラム４６からロープ４７を
繰り出すことにより、下端開口部分の上方に位置してい
る吊具３７を、遮蔽胴３５の下端開口部分、切り欠き部
５１からシャッタ機構４０の下方へ下降させ、当該吊具
３７でガラス固化体１の上端部を把持する。

【００４６】次いで、前記のドラム４６にロープ４７を
巻き取り、吊具３７とガラス固化体１を、切り欠き部５
１、下端開口部分から遮蔽胴３５内に装荷する。

【００４７】上述したような手順を繰り返すことによっ
て、３本のガラス固化体１を遮蔽胴３５内に装荷したな
らば、下部遮蔽蓋３６を移動させて、遮蔽胴３５の下端
開口部分を閉止し、シャッタ機構４０の遮蔽扉５３を移
動させて、切り欠き部５１を閉止したうえ、全てのドラ
ム４６からロープ４７を僅かに繰り出すことにより、ガ
ラス固化体１の下端を、遮蔽胴３５の内底面、もしくは
下部遮蔽蓋３６の上面に当接させる。

【００４８】ガラス固化体１を輸送する際には、前述し
たように、３本のガラス固化体１を遮蔽胴３５内に装荷
した後に、下部緩衝材６を、遮蔽胴３５及び下部遮蔽蓋
３６の下面に当接するように取り付ける。

【００４９】また、全てのドラム４６からロープ４７を
長めに繰り出し、揚重機構３８及び旋回機構３９を遮蔽
胴３５から取り外したうえ、各吊具３７に対するロープ
４７の係止を解除する。

【００５０】更に、遮蔽胴３５の上端部に上部遮蔽蓋５
を嵌入して上端開口部分を閉止し、遮蔽胴３５の上端部
に上部緩衝材７を上部遮蔽蓋５を覆うように装着して、
輸送に備える。

【００５１】ガラス固化体１を抜き出す際には、遮蔽胴
３５から下部緩衝材６や上部緩衝材７を取り外し、床ス
ラブ１３（図７参照）のシャッタ機構４０に遮蔽胴３５
を、下部遮蔽蓋３６が遮蔽扉５３に重なるように載置す
る。

【００５２】次いで、上部遮蔽蓋５を取り外し、挿通孔
４４から台盤４５の下方へ垂下する各ロープ４７の繰り
出し端を吊具３７に係止し、旋回機構３９及び揚重機構
３８を遮蔽胴３５に取り付ける。

【００５３】また、全てのドラム４６にロープ４７を巻
き取ることにより、ガラス固化体１の下端を、遮蔽胴３
５の内底面、もしくは下部遮蔽蓋３６の上面から離反さ
せ、旋回機構３９によって、遮蔽胴３５に対する揚重機
構３８の周方向への相対位置を、所定のガラス固化体１
が下部遮蔽蓋３６の直上に位置するように調整する。

【００５４】更に、シャッタ機構４０の遮蔽扉５３を移
動させて、切り欠き部５１の閉止を解除し、下部遮蔽蓋
３６を移動させて、遮蔽胴３５の下端開口部分の閉止を
解除する。

【００５５】この状態で、ドラム４６からロープ４７を
繰り出すことにより、下端開口部分の上方に位置してい
るガラス固化体１を、遮蔽胴３５の下端開口部分、切り
欠き部５１から固化体保管室１６の収納筒２３（図７参
照）へ挿入して、吊具３７によるガラス固化体１の把持
を解除する。

【００５６】この後、前記のドラム４６にロープ４７を
巻き取り、ガラス固化体１の把持が解除された吊具３７
を、遮蔽胴３５内へ戻す。

【００５７】上述したような手順を繰り返すことによっ
て、３本のガラス固化体１を遮蔽胴３５内から抜き出し
たならば、下部遮蔽蓋３６を移動させて、遮蔽胴３５の
下端開口部分を閉止し、また、シャッタ機構４０の遮蔽
扉５３を移動させて、切り欠き部５１を閉止する。

【００５８】このように、図１乃至図３に示すキャスク
装置においては、下部遮蔽蓋３６による遮蔽胴３５の下
端開口部分の閉止を解除した後、旋回機構３９により遮
蔽胴３５に対する揚重機構３８の周方向への相対位置
を、所定の吊具３７が下端開口部分の直上に位置するよ
うに調整したうえ、当該吊具３７を揚重機構３８で上下
移動させるので、ガラス固化体１を１本ずつ遮蔽胴３５
の下端開口部分から出し入れすることができる。

【００５９】また、シャッタ機構４０を、床スラブ１３
の固化体保管室１６（図７参照）に対応する部分に設置
しているので、遮蔽扉５３を下部遮蔽蓋３６の見通しを
遮断する位置に遮蔽扉を設定することによって、収納筒
２３（図７参照）に挿入したガラス固化体１からの放射
線の放出を抑止できる。

【００６０】よって、図７に示すような、固化体移送室
１４や遮蔽容器２４を具備した床面走行クレーン２５が
不要になり、ガラス固化体１の収容数を減らさずに、固
化体貯蔵施設の規模を小さくすることが可能になる。

【００６１】なお、本発明のキャスク装置は上述した実
施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲において変更を加え得ることは勿論で
ある。

【００６２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のキャスク装
置によれば下記のように種々の優れた効果を奏し得る。

【００６３】（１）下部遮蔽蓋による遮蔽胴の下端開口
部分の閉止を解除した後、旋回機構により遮蔽胴と揚重
機構との相対位置を、所定の吊具が下端開口部分の直上
に位置するように調整したうえ、当該吊具を揚重機構で
上下移動させるので、遮蔽胴の下端開口部分からガラス
固化体を１本ずつ出し入れすることができる。

【００６４】（２）また、シャッタ装置の遮蔽扉を、下
部遮蔽蓋の見通しを遮断する位置に設定すれば、ガラス
固化体の授受対象となる構造物内からの放射線の放出を
抑止できる。

【００６５】（３）よって、ガラス固化体が固化体保管
室の収納筒に挿入されるまでの間、ガラス固化体から放
出される放射線を遮蔽するための手段としての固化体移
送室や床面走行クレーンが不要になり、ガラス固化体の
収容数を減らさずに、固化体貯蔵施設の規模を小さくす
ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のキャスク装置の実施の形態の一例を示
す縦断面図である（ガラス固化体抜出時）。

【図２】本発明のキャスク装置の実施の形態の一例を示
す縦断面図である（ガラス固化体輸送時）。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。

【図４】従来のキャスク装置の一例を示す縦断面図であ
る（ガラス固化体抜出時）。

【図５】従来のキャスク装置の一例を示す縦断面図であ
る（ガラス固化体輸送時）。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ矢視図である。

【図７】従来のキャスク装置の一例が用いられるガラス
固化体貯蔵施設の部分断面図である。

【符号の説明】

１ ガラス固化体 ５ 上部遮蔽蓋 ３５ 遮蔽胴 ３６ 下部遮蔽蓋 ３７ 吊具 ３８ 揚重機構 ３９ 旋回機構 ４０ シャッタ機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ２１Ｆ 9/36 ５０１ Ｇ２１Ｆ 5/00 Ｗ (72)発明者 吉岡 正弘 茨城県那珂郡東海村大字村松４番地33 核 燃料サイクル開発機構 東海事業所内 (72)発明者 小坂 哲生 茨城県那珂郡東海村大字村松４番地33 核 燃料サイクル開発機構 東海事業所内 (72)発明者 中谷 隆良 茨城県那珂郡東海村大字村松４番地33 核 燃料サイクル開発機構 東海事業所内 (72)発明者 鳥飼 誠之 東京都港区東新橋二丁目５番地12号 株式 会社ペスコ内 (72)発明者 範 暁露 東京都港区東新橋二丁目５番地12号 株式 会社ペスコ内 (72)発明者 並木 繁和 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下両端部が開口し且つ内部に複数本の
   ガラス固化体を収納し得る遮蔽胴と、横移動により遮蔽
   胴の下端開口部分を閉止し得る下部遮蔽蓋と、遮蔽胴の
   上端開口部分を閉止し得る上部遮蔽蓋と、遮蔽胴に収納
   されるガラス固化体ごとに設けた吊具と、遮蔽胴の上端
   開口部分を閉止し得られ且つ各吊具を別個に昇降させる
   揚重機構と、該揚重機構を周方向に回動させる旋回機構
   とを備えてなることを特徴とするキャスク装置。
2. 【請求項２】 下方からの下部遮蔽蓋の見通しを許容す
   る位置、または当該下部遮蔽蓋の見通しを遮断する位置
   に設定される遮蔽扉を有し且つ遮蔽胴の下面を支持可能
   なシャッタ機構を、ガラス固化体を授受すべき構造物に
   設けた請求項１に記載のキャスク装置。