JP2003288572A

JP2003288572A - 手荷物用ｒｆ−ｉｄタグおよびその製造方法

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Publication number: JP2003288572A
Application number: JP2002089089A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Endo; 康博遠藤; Toru Maruyama; 徹丸山
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 2002-03-27
Filing date: 2002-03-27
Publication date: 2003-10-10
Anticipated expiration: 2022-03-27
Also published as: JP3906331B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、託送される手荷物に取り付けられ
て、非接触で手荷物所有者等を特定させるための手荷物
用ＲＦ−ＩＤタグおよびその製造方法に関し、使用の際
の利便性、耐久性を向上させ、製造における量産性、低
コスト化を図ることを目的とする。【解決手段】アンテナ部３１およびＩＣモジュール３２
を有する転写ＲＦ−ＩＤモジュール１３が感熱シート１
２と保護シート１４との間に介在され、当該保護シート
１４の長手方向の両端で剥離剤１６Ａ，１６Ｂが塗布さ
れた剥離部１４Ａ，１４Ｂを切取ライン１５Ａ，１５Ｂ
で剥離自在とし、当該剥離部１４Ａ，１４Ｂを剥離する
ことでループ状とさせるための粘着剤２２を表出させる
構成とする。この場合、少なくともアンテナ部３１を剥
離機能シート上に形成し、例えば感熱シート１２に転写
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、託送される手荷物
に取り付けられて、非接触で手荷物所有者等を特定させ
るための手荷物用ＲＦ−ＩＤタグおよびその製造方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＲＦ−ＩＤ（ＲａｄｉｏＦｒｅ
ｑｕｅｎｃｙＩｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）と称さ
れる非接触型ＩＣメディア（非接触型ＩＣカード等）に
関する技術が急速に進歩してきており、これは、基材上
に印刷工程等によりコイル状のアンテナが形成され、こ
のアンテナの両端にＩＣモジュール（ＩＣベアチップ単
体も含む）が実装されることで作製される。そして、そ
の使用も多岐にわたっており、そのうち、託送される手
荷物に取り付けられるＲＦ−ＩＤタグがある。このよう
なＲＦ−ＩＤタグは使用に際して利便性が要求されると
共に、その製造においては量産性、低コスト化が望まれ
ており、一方で使用環境によって耐久性に優れているこ
とが必要である。

【０００３】従来、例えば空港での搭乗の際に託送され
る手荷物や、乗船の際に託送される手荷物に取り付けら
れるバッゲージＩＣタグは、手荷物の提げ手等にループ
状に接着される。このようなバッゲージＩＣタグは、感
熱シート、ＲＦ−ＩＤモジュール、剥離紙とで形成され
た構成のものが殆どである。この場合、感熱タッグ紙に
は、託送する際の所定の情報がサーマルプリンタにより
印字されて、視認情報とタグに記憶された電子的データ
とにより当該手荷物の所有者や行き先等を特定してい
る。

【０００４】上記のようなバッゲージＩＣタグの製造
は、一方面に粘着剤が塗布された感熱タッグ紙と、ＲＦ
−ＩＤモジュールが形成されたフィルムと、剥離剤が全
面に塗布された剥離紙とが用意され、上記感熱タッグ紙
の粘着剤面にＲＦ−ＩＤモジュールのフィルムを貼り付
け、さらに当該面に粘着剤を塗布し、当該粘着剤面に剥
離剤面を対向させて剥離紙を剥離可能に接着させるもの
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなバッゲージＩＣタグは、剥離紙を剥離し、ループ
状にして手荷物の提げて等に取り付ける場合、当該剥離
紙が剥離された全面が粘着剤面となることから、ループ
の内側部分の粘着剤で当該提げ手等に接着されたり、取
り外した際に粘着剤が残ることもあって、使用の利便性
に欠けるという問題がある。また、上記バッゲージＩＣ
タグを作製するに際して、ＲＦ−ＩＤモジュールが形成
されるフィルムが高価であると共に、これを貼着する工
程や、その後の粘着剤塗布の工程が必要となって量産性
に欠けるという問題がある。

【０００６】そこで、本発明は上記課題に鑑みなされた
もので、使用の際の利便性、耐久性を向上させ、製造に
おける量産性、低コスト化を図る手荷物用ＲＦ−ＩＤタ
グおよびその製造方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明では、ＩＣモジュール、または接続
ランド部が形成された基材上に当該ＩＣモジュールが実
装されたＩＣモジュールユニットを、アンテナ部に実装
させたＲＦ−ＩＤモジュールを備え、ループ状にされて
手荷物に取り付けられる手荷物用ＲＦ−ＩＤタグであっ
て、前記ＩＣモジュールに記憶された情報と関連する情
報が所定の印字手段により印字される情報表示シート
と、前記情報表示シートと粘着剤により積層されるもの
で、長手方向の両端の少なくとも一方に、前記ループ状
とさせる前記粘着剤を表出させるための剥離剤が形成さ
れ、当該剥離剤部分が剥離自在な保護シートと、前記情
報表示シートと前記保護シートとの間に介在され、他部
材上に形成した前記アンテナ部に前記ＩＣモジュール若
しくはＩＣモジュールユニットを実装させて前記情報表
示シート若しくは前記保護シート上に粘着剤で転写させ
ることにより前記ＲＦ−ＩＣモジュールを構成させ、ま
たは、他部材上に形成した前記アンテナ部を前記情報表
示シート若しくは前記保護シート上に粘着剤で転写させ
て前記ＩＣモジュール若しくはＩＣモジュールユニット
を実装させることにより前記ＲＦ−ＩＤモジュールを構
成させる転写ＲＦ−ＩＤモジュールと、を有する構成と
する。

【０００８】請求項２の発明では、前記ＩＣモジュール
に記憶され、前記情報表示シートに印字される情報は、
少なくとも前記手荷物に関する一部または全部の情報で
ある構成である。

【０００９】請求項３の発明では、ＩＣモジュール、ま
たは接続ランド部が形成された基材上に当該ＩＣモジュ
ールが実装されたＩＣモジュールユニットを、アンテナ
部に実装させたＲＦ−ＩＤモジュールを備え、ループ状
にされて手荷物に取り付けられる手荷物用ＲＦ−ＩＤタ
グの製造方法であって、被形成物が剥離自在な剥離機能
シート上に、前記導電性インキにより前記アンテナ部が
形成される工程と、前記アンテナ部に前記ＩＣモジュー
ルまたはＩＣモジュールユニットが実装されることで前
記ＲＦ−ＩＤモジュールが形成される工程と、前記情報
表示シート、または長手方向の両端の少なくとも一方に
前記ループ状とさせる粘着剤を表出させるための剥離剤
が形成されて当該剥離剤部分が剥離自在とされる保護シ
ートの転写シートに、前記ＲＦ−ＩＤモジュールを粘着
剤により接着させることで前記剥離機能シートより剥離
させて転写させる工程と、前記転写シートにおける転写
された前記ＲＦ−ＩＤモジュール側に、当該転写シート
が前記情報表示シートの場合には前記保護シートを、当
該転写シートが前記保護シートの場合には前記情報表示
シートを接着させる工程と、を含む構成とする。

【００１０】請求項４の発明では、ＩＣモジュール、ま
たは接続ランド部が形成された基材上に当該ＩＣモジュ
ールが実装されたＩＣモジュールユニットを、アンテナ
部に実装させたＲＦ−ＩＤモジュールを備え、ループ状
にされて手荷物に取り付けられる手荷物用ＲＦ−ＩＤタ
グの製造方法であって、被形成物が剥離自在な剥離機能
シート上に、前記導電性インキにより前記アンテナ部が
形成される工程と、前記情報表示シート、または長手方
向の両端の少なくとも一方に前記ループ状とさせる粘着
剤を表出させるための剥離剤が形成されて当該剥離剤部
分が剥離自在とされる保護シートの転写シートに、前記
アンテナ部を粘着剤により接着させることで前記剥離機
能シートより剥離させて転写させる工程と、前記転写シ
ート上で、転写された前記アンテナ部に前記ＩＣモジュ
ールまたはＩＣモジュールユニットが実装されることで
前記ＲＦ−ＩＤモジュールが形成される工程と、前記転
写シートにおける転写された前記ＲＦ−ＩＤモジュール
側に、当該転写シートが前記情報表示シートの場合には
前記保護シートを、当該転写シートが前記保護シートの
場合には前記情報表示シートを接着させる工程と、を含
む構成とする。

【００１１】請求項５の発明では、前記ＩＣモジュール
に記憶され、前記情報表示シートに印字される情報は、
少なくとも前記手荷物に関する一部または全部の情報で
ある構成である。

【００１２】このように、アンテナ部およびＩＣモジュ
ールを有する転写ＲＦ−ＩＤモジュールが情報表示シー
トと保護シートとの間に介在され、長手方向の少なくと
も一方端で剥離自在としてループ状とさせるための粘着
剤を表出させる。すなわち、ループ状とさせるための粘
着剤が接着させる部分のみで表出させることとなり、取
り付け対象に当該粘着剤で付着することがなく、使用の
際の利便性を向上させることが可能となる。また、転写
ＲＦ−ＩＤモジュールが感熱シートと保護シートとによ
り物理的、機械的ストレスに対して強度が増して耐久性
を向上させることが可能となるものである。

【００１３】さらに、少なくともアンテナ部を剥離機能
シート上に形成し、転写シートに転写させることで作製
する。すなわち、製造工程における加熱や圧力印加の工
程を剥離機能シート上で行わせることから、使用される
基材が加熱や圧力を考慮せずともよく、量産性、低コス
ト化を図ることが可能となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図により説明する。図１に、本発明に係る手荷物用Ｒ
Ｆ−ＩＤタグの第１実施形態の構成図を示す。図１
（Ａ）は手荷物用ＲＦ−ＩＤタグの縦側断面図、図１
（Ｂ）は搭載される転写ＲＦ−ＩＤモジュールの構成
図、図１（Ｃ）は剥離シートの構成図である。

【００１５】図１（Ａ）に示す手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ
１１は、情報表示シートである感熱シート１２、アンテ
ナ部とＩＣモジュールとを備える転写ＲＦ−ＩＤモジュ
ール１３および保護シート１４が積層されて構成され
る。感熱シート１２は、ＩＣモジュールに記憶された情
報と関連する情報が所定の印字手段により印字されるも
ので、感熱シート基材２１の一方面に粘着剤２２が塗布
され、他方面に感熱発色剤が塗布された感熱剤層２３が
形成されたものである。感熱シート基材２１は、例えば
紙、樹脂フィルム等が使用できる。粘着剤２２は、公知
の粘着剤で十分であり、最終的な製品形態となったとき
に永久接着されるものが使用される。なお、情報表示シ
ートとして、上記感熱剤層２３を形成させないこととし
てもよく、この場合には印字手段として例えばインクジ
ェットプリンタ等で情報印字を行えばよい。

【００１６】上記保護シート１４は、感熱シート１２と
粘着剤２２により積層されるもので、長手方向の両端の
少なくとも一方における剥離部１４Ａ，１４Ｂが切取ラ
イン１５Ａ，１５Ｂにより分離自在となっており、図１
（Ａ）、（Ｃ）に示すように、当該剥離部１４Ａ，１４
Ｂの一方面（転写ＲＦ−ＩＤモジュール１３側）に、タ
グとしてループ状とさせるための上記粘着剤２２の一部
を表出させるための剥離剤１６Ａ，１６Ｂが塗布されて
形成され、当該剥離剤１６Ａ，１６Ｂ部分で当該剥離部
１５Ａ，１５Ｂが剥離自在なっている。この保護シート
１４は、そのシート基材として紙が経済上最も好ましい
が、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリエチレンナフタレートのようなポリエス
テルフィルムや、公知の樹脂フィルムが使用される。ま
た、剥離部１４Ａ，１４Ｂに塗布される剥離剤１６Ａ，
１６Ｂとしては、例えばシリコーン剤等のような高分子
物質の剥離剤がある。

【００１７】上記転写ＲＦ−ＩＤモジュール１３は、図
１（Ｂ）に示すように、感熱シート１２と保護シート１
４との間に介在され、後述する他部材上に導電性インキ
により形成したアンテナ部３１にＩＣモジュール３２を
実装させて感熱シート１２上に粘着剤２２で転写させる
ことにより形成したものである。アンテナ部３１は、一
例として平面コイル状に所定数巻回させたアンテナパタ
ーンであり、その両端がランド部３１Ａ，３１Ｂとな
る。このランド部３１Ａから内側方向のアンテナパター
ン上に絶縁剤層３３が形成され、当該ランド部３１Ａよ
り絶縁剤層３３上を経由して短絡ライン３４が形成され
る。この短絡ライン３４の端部がランド部３５となる。

【００１８】すなわち、上記アンテナパターン（ランド
部３１Ａ，３１Ｂを含む）、絶縁剤層３３、短絡ライン
３４およびランド部３５で上記アンテナ部３１が構成さ
れる。アンテナパターンは、使用されるＩＣモジュール
やＲＦ−ＩＤタグとしての使用形態に応じて適宜設計さ
れるものであり、ランド部３１Ａ，３１Ｂ間の距離がＩ
Ｃモジュール３２の端子間距離に合致したり、１回のみ
の周回である場合等の設計されるパターンによっては絶
縁剤層３３および短絡ライン３４（ランド部３５）を省
略することができる。

【００１９】また、上記アンテナ部３１は、導電性イン
キを用いて例えばスクリーン印刷により上記アンテナパ
ターン、短絡ライン３４およびランド部３５が形成さ
れ、絶縁性部材（絶縁性インキ）を用いて例えば上記同
様のスクリーン印刷により絶縁剤層３３が形成される。
この導電性インキは、印刷後に熱、赤外線、紫外線、電
子線等により固化されるもので、例えば、アサヒ化学研
究所製ＬＳ−４１１ＡＷ（商品名）、藤倉化成製ＦＡ−
３５３（商品名）、東洋紡績製ＤＷＰ−０２６（商品
名）を使用することができる。なお、絶縁剤層３３の形
成として、絶縁フィルムや紙類または絶縁テープ類を対
応のアンテナパターン上に貼着させることとしてもよ
い。

【００２０】そして、ランド部３１Ｂとランド部３５と
間にＩＣモジュール（内部構成は図９で示す）３２が少
なくとも密着状態で電気的に接続されることで実装され
る。密着状態とさせる方法として、各ランド部３１Ｂ，
３５とＩＣモジュール３２の端子間に異方性導電フィル
ム、異方性導電ペースト、絶縁樹脂、両面接着テープ等
を介在させる方法がある。これらを塗布する方法として
は、ディスペンス法、印刷法、スプレイ法等があるが、
異方性導電ペーストや絶縁樹脂を用いる場合にはディス
ペンス法で塗布させることが好ましい。

【００２１】一方、ＩＣモジュール３２の接続端子部分
は、必要に応じて金属電解メッキ、スタッド、無電解金
属メッキ、導電性樹脂の固定化などによるバンプが形成
される。このＩＣモジュール３２の実装の際には、必要
な圧力を加えることとしてもよく、また接着テープによ
る実装する場合としてその材料に応じて熱、光、電磁
波、超音波等のエネルギを加えることとしてもよい。ま
た、実装後の接着部分の固定化を十分とさせるために後
硬化を行ってもよい。なお、実装されたＩＣモジュール
３２を保護するために、当該実装部分全体または一部分
をグローブトップ材やアンダーフィル材で被覆保護して
もよい。

【００２２】そこで、図２に、図１の手荷物用ＲＦ−Ｉ
Ｄタグ製造の概念図を示す。図２は、手荷物用ＲＦ−Ｉ
Ｄタグ製造システム４１を示したもので、剥離機能シー
ト４２が例えばエンドレスで搬送される。この剥離機能
シート４２は、樹脂フィルムや不織布上にフッ素樹脂基
材、フッ素樹脂、シリコーン等の剥離性部材をコーティ
ングしたものや、不織布、各種の無機または有機の繊維
（ガラス繊維、アルミナ繊維、ポリエステル繊維、ポリ
アミド繊等）で形成される織布、紙、またはこれらを組
み合わせたシート上に剥離性の樹脂をコーティングした
ものが適宜使用される。転写前のＲＦ−ＩＤモジュール
１３Ａのアンテナ部３１を高温処理すると導電性を向上
させることができることを考慮すれば、剥離機能シート
４２のシート基材を、耐熱性を有するフッ素樹脂基材、
シリコーンコートポリイミド基材、フッ素樹脂含有ガラ
ス布を使用することが望ましい。この剥離機能シート４
２は、転写後にまた新たなアンテナ部３１を形成するこ
とができ、低コスト化に貢献している。

【００２３】上記搬送される剥離機能シート４２の上方
には、搬送方向順に、導電性インキ印刷手段４３、固化
手段（ここでは加熱とする）４４、絶縁性インキ印刷手
段４５、固化手段（ここでは加熱とする）４６、導電性
インキ印刷手段４７、固化手段（ここでは加熱とする）
４８が配置される。導電性インキ印刷手段４３は、上記
アンテナパターンを上記導電性インキにより印刷して形
成させるためのものであり、固化手段４４は印刷された
アンテナパターンを加熱して固化するためのものであ
る。

【００２４】また、絶縁性インキ印刷手段４５は、アン
テナパターンの所定部分上に上記絶縁剤層３３を絶縁性
インキにより印刷して形成させるためのものであり、固
化手段４６は印刷された絶縁剤層３３を加熱して固化さ
せるためのものである。さらに、導電性インキ印刷手段
４７は、上記絶縁剤層３３上に短絡ライン３４（ランド
部３５）を上記導電性インキにより印刷して形成させる
ためのものであり、固化手段４８は印刷された短絡ライ
ン３４（ランド部３５）を加熱して固化するためのもの
である。

【００２５】また、搬送される剥離機能シート４２の上
方であって、固化手段４８の搬送方向後方にＩＣモジュ
ール実装手段４９が配置される。このＩＣモジュール実
装手段４９は、上記ＩＣモジュール３２の実装の方法に
応じたもので、例えばその接続端子をバンプとした場合
には当該ＩＣモジュール３２をアンテナ部３１のランド
部３１Ｂと短絡ライン３４のランド部３５上に押圧して
電気的接続させることで実装するものである。なお、上
述のように、ＩＣモジュール３２が実装されたＲＦ−Ｉ
Ｄモジュール１３上に保護皮膜を形成させる場合には、
当該ＩＣモジュール実装手段４９の後段にさらに、保護
皮膜材印刷手段および固化手段が適宜配置される。

【００２６】一方、転写シートとなる上記粘着剤２２が
塗布された感熱シート１２の連続体が、上記搬送される
剥離機能シート４２の搬送方向端部部分で重なるように
転写シート連続体供給部５０より供給されるもので、Ｒ
Ｆ−ＩＤモジュール１３Ａの転写後に上記保護シート１
４の連続体が当該転写側に重なるように保護シート連続
体供給部５１より供給される。そして、保護シート１４
が重ね接着された手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ１１の連続体
をＲＦ−ＩＤタグ連続体収納部５２により巻取収納させ
る構成である。

【００２７】そこで、図３に図１の手荷物用ＲＦ−ＩＤ
タグ製造のフローチャートを示すと共に、図４および図
５に図３の手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ製造における各段階
の説明図を示す。なお、図４および図５は単体のまたは
一部分として図示してある。図３において、まず、図４
（Ａ）に示す剥離機能シート４２上に、上記導電性イン
キ印刷手段４３により、図４（Ｂ）に示すようなアンテ
ナ部３１の一部を構成するアンテナパターン（ランド部
３１Ａ，３１Ｂ）が印刷され、固化手段４４により固化
される（ステップ（Ｓ）１）。

【００２８】続いて、上記絶縁性インキ印刷手段４５に
より、図４（Ｃ）に示すようなアンテナ部３１の一部を
構成する絶縁剤層３３が上記アンテナパターンの所定部
分上に印刷され、固化手段４６により固化する（Ｓ
２）。また、上記導電性インキ印刷手段４７により、図
４（Ｄ）に示すような短絡ライン３４およびランド部３
５が印刷され、固化手段４８により固化する（Ｓ３）。
これによりアンテナ部３１が形成されたことになる。そ
して、図４（Ｅ）に示すように、ＩＣモジュール実装手
段４９において形成されたアンテナ部３１のランド部３
１Ｂ，３５間にＩＣモジュール３２を実装することによ
りＲＦ−ＩＤモジュール１３Ａが形成される（Ｓ４）。

【００２９】続いて、図５（Ａ）に示すような剥離機能
シート４２上に形成されたＲＦ−ＩＤモジュール１３Ａ
を、転写シート連続体供給部５０より供給される感熱シ
ート１２の粘着剤層２２に接着させることで、図５
（Ｂ）に示しように、当該ＲＦ−ＩＤモジュール１３Ａ
を剥離機能シート４２上より剥離させて感熱シート１２
に転写させる（Ｓ５）。そして、図５（Ｃ）に示すよう
に、上記ＲＦ−ＩＤモジュール１３Ａを転写した転写Ｒ
Ｆ−ＩＤモジュール１３側の感熱シート１２上に、保護
シート連続体供給部５１より供給される保護シート１４
を重ね合わせることにより接着させて手荷物用ＲＦ−Ｉ
Ｄタグ１１の連続体とし、ＲＦ−ＩＤタグ連続体収納部
５２に巻き取るものである（Ｓ６）。その後、使用形態
に合わせて、手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ１１は、単一毎あ
るいは所定の複数毎に切断されるものである。

【００３０】上記のような手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ１１
は、アンテナ部３１およびＩＣモジュール３２を有する
転写ＲＦ−ＩＤモジュール１３が感熱シート１２と保護
シート１４との間に介在させ、長手方向の両端で剥離剤
１６Ａ，１６Ｂが塗布された剥離部１４Ａ，１４Ｂを切
取ライン１５Ａ，１５Ｂで剥離自在とさせことでループ
状とするための粘着剤２２を表出させる。すなわち、ル
ープ状とさせるための粘着剤２２が接着させる部分のみ
で表出させることとなり、取り付け対象に当該粘着剤２
２で付着することがなく、使用の際の利便性を向上させ
ることができるようになる。また、転写ＲＦ−ＩＤモジ
ュール１３が感熱シート１２と保護シート１４とにより
物理的、機械的ストレスに対して強度が増して耐久性を
向上させることが可能となるものである。

【００３１】さらに、少なくともアンテナ部３１を剥離
機能シート４２上に形成し、転写シートとなる感熱シー
ト１２に転写させることで作製する。すなわち、製造工
程における加熱や圧力印加の工程を剥離機能シート上で
行わせることから、使用される基材が加熱や圧力を考慮
せずともよく、量産性、低コスト化がはかれるものであ
る。

【００３２】なお、上記実施形態では、ＩＣモジュール
３２の実装を転写シートとなる感熱シート１２による転
写前に行わせた場合を示しているが、転写後であって保
護シート１４の重ね合わせ前に実装してもよい。また、
上記実施形態では、保護シート１４の両端に剥離剤１６
Ａ，１６Ｂが塗布された剥離部１４Ａ，１４Ｂを切取ラ
イン１５Ａ，１５Ｂで剥離自在とさせる場合を示した
が、粘着剤２２の粘着力によっては、剥離剤が塗布され
た剥離部を長手方向の一方端のみとすることもできる。
これらのことは、以下の第２実施形態においても同様で
あり、そこではＩＣモジュール３２の実装に替えて、イ
ンターポーザ３６の実装となる。

【００３３】一方、上記実施形態における手荷物用ＲＦ
−ＩＤタグ１１を製造するに際して、図２における転写
シート連続体供給部５０より、一方面に粘着剤が塗布さ
れた保護シート１４を供給することとして転写させ、上
記保護シート連続体供給部５１に替えて、感熱シート
（この場合、粘着剤２２は不要）１２の連続体供給部と
して当該感熱シート１２を供給させることとしてもよ
い。この場合、ＩＣモジュール３２の実装を、上記の方
法以外に、当該上記保護シート１４に塗布される粘着剤
の粘着性を利用して固定化することも可能である。この
ことは、以下の第２実施形態においても同様である。

【００３４】次に、図６に、本発明に係る手荷物用ＲＦ
−ＩＤタグの第２実施形態の構成図を示す。図６（Ａ）
は手荷物用ＲＦ−ＩＤタグの縦側断面図、図６（Ｂ）は
搭載される転写ＲＦ−ＩＤモジュールの構成図、図６
（Ｃ）は剥離シートの構成図である。そして、図６
（Ａ）および（Ｃ）に示す構成は図１（Ａ）、（Ｃ）と
同様である。すなわち、転写ＲＦ−ＩＤモジュール１３
の構成を図１と異ならせたものである。

【００３５】そこで、図７に、図６のアンテナ部および
インターポーザの説明図を示す。図７（Ａ）、（Ｂ）お
よび図６（Ｂ）において、転写ＲＦ−ＩＤモジュール１
３は、導電性インキによりアンテナ部３１が形成され、
ＩＣモジュールユニットであるインターポーザ３６が実
装されたものである。アンテナ部３１は、図７（Ａ）に
示すように、一例として平面コイル状に所定数巻回させ
たアンテナパターンであり、その両端がランド部３１
Ａ，３１Ｂとなる。

【００３６】上記アンテナパターンは、使用されるＩＣ
モジュールやＲＦ−ＩＤタグとしての使用形態に応じて
適宜設計されるものであり、アンテナ部３１のランド部
３１Ａ，３１Ｂを共通化させることでこのインターポー
ザ３２を共通化させることができる。このアンテナ部３
１は、上述のように、例えば、アサヒ化学研究所製ＬＳ
−４１１ＡＷ（商品名）、藤倉化成製ＦＡ−３５３（商
品名）、東洋紡績製ＤＷＰ−０２６（商品名）の導電性
インキを用いて例えばスクリーン印刷により上記アンテ
ナパターンを形成し、印刷後に熱、赤外線、紫外線、電
子線等により固化されるものである。

【００３７】上記インターポーザ３２は、図７（Ｂ）に
示すように、インターポーザ基材３７上に、上記同様の
導電性インキにより導電性パターン３８が形成されたも
ので、接続ランド部３８Ａ，３８Ｂと、接続ランド部３
８Ｃとが絶縁状態で離隔されて形成される。この接続ラ
ンド部３８Ｂ，３８Ｃ間にＩＣモジュール３２が実装さ
れる。また、接続ランド部３８Ａ，３８Ｂ間の導電性パ
ターン３８上には絶縁剤層３９が形成される。すなわ
ち、接続ランド部３８Ａとアンテナ部３１のランド部３
１Ａとが電気的接続され、接続ランド部３８Ｃとアンテ
ナ部３１のランド部３１Ｂとが電気的接続される。この
場合、絶縁材層３９が導電性パターン３８とアンテナパ
ターンとの短絡を防止する。

【００３８】上記インターポーザ基材３７としては、例
えば、各種の無機または有機の繊維（ガラス繊維、アル
ミナ繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊等）で形成
される織布、不織布、マット、紙、またはこれらを組み
合わせたシートや、またはこれらのシートに樹脂ワニス
を含浸させて成形した複合基材のシート、ポリアミド系
樹脂基材、ポリエステル系樹脂基材、ポリオレフィン系
樹脂基材、ポリイミド系樹脂基材、エチレン・ビニルア
ルコール共重合体基材、ポリビニルアルコール系樹脂基
材、ポリ塩化ビニル系樹脂基材、ポリ塩化ビニリデン系
樹脂基材、ポリスチレン系樹脂基材、ポリカーボネート
系樹脂基材、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重
合体系樹脂基材、ポリエーテルスルホン系樹脂基材等の
プラスチック基材のシート、あるいはこれらにコロナ放
電処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、電子線照射処
理、フレームプラズマ処理およびオゾン処理などの表面
処理を施したシート等より適宜選択される。

【００３９】導電性パターン３８は、金属エッチング
や、導電性インキを用いた例えばスクリーン印刷により
形成される。この導電性インキは、上記同様に、印刷後
に熱、赤外線、紫外線、電子線等により固化されるもの
で、例えば、アサヒ化学研究所製ＬＳ−４１１ＡＷ（商
品名）、藤倉化成製ＦＡ−３５３（商品名）、東洋紡績
製ＤＷＰ−０２６（商品名）を使用することができる。
上記絶縁剤層３９は、絶縁性部材（絶縁性インキ）を用
いて例えば上記同様のスクリーン印刷により形成され
る。なお、絶縁剤層３９の形成として、絶縁フィルムや
紙類または絶縁テープ類を対応の導電性パターン３８上
に貼着させることとしてもよい。また、絶縁剤層３９
を、インターポーザ３６側でなく、アンテナ部（アンテ
ナパターン）３１側に形成してもよく、一方でアンテナ
パターンの形状によっては当該絶縁剤層３９を省略して
もよい。

【００４０】そして、接続ランド部３８Ｂと接続ランド
部３８Ｃと間にＩＣモジュール３２が少なくとも密着状
態で電気的に接続されることで実装される。密着状態と
させる方法として、各接続ランド部３８Ｂ，３８ＣとＩ
Ｃモジュール３２の端子間に異方性導電フィルム、異方
性導電ペースト、絶縁樹脂、両面接着テープ等を介在さ
せる方法がある。これらを塗布する方法としては、ディ
スペンス法、印刷法、スプレイ法等があるが、異方性導
電ペーストや絶縁樹脂を用いる場合にはディスペンス法
で塗布させることが好ましい。

【００４１】一方、ＩＣモジュール３２の接続端子部分
は、上記同様に、必要に応じて金属電解メッキ、スタッ
ド、無電解金属メッキ、導電性樹脂の固定化などによる
バンプが形成される。このＩＣモジュール３２の実装の
際には、必要な圧力を加えることとしてもよく、また接
着テープによる実装する場合としてその材料に応じて
熱、光、電磁波、超音波等のエネルギを加えることとし
てもよい。また、実装後の接着部分の固定化を十分とさ
せるために後硬化を行ってもよい。なお、実装されたＩ
Ｃモジュール３２を保護するために、当該実装部分全体
または一部分をグローブトップ材やアンダーフィル材で
被覆保護してもよいことも上記と同様である。

【００４２】ここで、上記インターポーザ３６の製造を
簡単に説明する。インターポーザ基材３７に導電性イン
キにより接続ランド部３８Ａ，３８Ｂを含むパターンが
印刷されると共に、これと離隔させて接続ランド部３８
Ｃが印刷されて導電性パターン３８が形成されて、固化
手段により固化される。また、絶縁性インキにより接続
ランド部３８Ａ，３８Ｂ間のパターン上に絶縁剤層３９
が印刷されて形成されて、固化手段により固化される。
そして、接続ランド部３８Ｂ，３８Ｃ間に、ＩＣモジュ
ール３２が上述の何れかの手段で実装されることによ
り、インターポーザ３６が製造されるものである。

【００４３】次に、図８に、本発明にかかる手荷物用Ｒ
Ｆ−ＩＤタグの使用例の説明図を示す。図８（Ａ）に示
す手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ１１は、例えば空港での搭乗
の際の託送荷物や乗船の際の託送荷物に取り付けられる
バッゲージＩＣタグとして上記のように作製されたもの
である。このような手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ１１は、内
包される転写ＲＦ−ＩＤモジュール１３に記憶された手
荷物に関する情報のうち、一部または全部の、例えば行
き先、便数、搭乗者番号等が感熱プリンタにより感熱シ
ート１２上に印字される。そして、当該手荷物用ＲＦ−
ＩＤタグ１１より保護シート１４の剥離部１４Ａ，１４
Ｂが切取ライン１５Ａ，１５Ｂで分離されて剥離され、
対象の手荷物の提げ手等にループ状とさせて粘着剤２２
同士を接着させて取り付けるものである。

【００４４】このような手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ１１を
バッゲージＩＣタグとして使用することで、印字された
手荷物情報で当該手荷物の所有者や行き先等を特定する
ことができ、適宜ＩＣモジュール３２に記憶させたデー
タを読み込むことで当該手荷物の所有者や行き先等を特
定することができるものである。

【００４５】そこで、図９に、本発明にかかる手荷物用
ＲＦ−ＩＤタグを使用するためのリーダライタのブロッ
ク構成図を示す。図９に示すリーダライタ６１は、手荷
物用ＲＦ−ＩＤタグ（バッゲージＩＣタグ）１１の転写
ＲＦ−ＩＤモジュール１３に対して手荷物に関する情報
を記憶させ、少なくとも搬送途中に当該転写ＲＦ−ＩＤ
モジュール１３に記憶されている所定の情報を読み込む
ものである。また、リーダライタ６１は、印字手段６２
および入力手段６３と接続される。

【００４６】ここで、手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ（バッゲ
ージＩＣタグ）１１は、処理部７１、メモリ７２および
復調部７３で構成されるＩＣモジュール３２が実装され
たインターポーザ３６と、アンテナ部３１により構成さ
れる。アンテナ部３１は、上述のように平面上でコイル
状に巻回されたもので、リーダライタ６１からの信号を
受信し、または当該手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ（バッゲー
ジＩＣタグ）１１よりリーダライタ６１にデータを送信
する役割をなす。

【００４７】上記インターポーザ３６において、メモリ
７２は当該カードとしての種々の情報を記憶するための
ものである。上記復調部７３は、アンテナ部３１で受信
した電波から制御信号、データを復調し、適宜コード変
換する。そして、処理部７１は、プログラムにより、受
信した制御信号、データをメモリ７２に記憶させ、また
メモリに記憶したデータを送信する処理を行う。

【００４８】リーダライタ６１は、制御部８１およびデ
ータメモリ８２を備え、データ変換部８３、変調部８
４、発信部８５、電力増幅部８６、検波部８７、アンテ
ナ８８、表示部８９およびインターフェース（ＩＦ）部
９０を備える。上記制御部８１は、このリーダライタ６
１の全体を統括制御するもので、これに応じたプログラ
ムがセットされている。上記データメモリ８３は、入力
された託送荷物に関する種々のデータを記憶する。上記
種々のデータには、例えば、荷物所有者の氏名、住所、
電話番号、搭乗者番号、搭乗便名、行き先、座席番号等
がある。

【００４９】上記データ変換部８３は、当該手荷物用Ｒ
Ｆ−ＩＤタグ（バッゲージＩＣタグ）１１に対して情報
を送信する場合の情報を例えば「１」、「０」に変換
し、また当該手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ（バッゲージＩＣ
タグ）１１からの送信データを例えば「１」、「０」に
変換する。上記変調部８４は、発信部８５からの発信出
力に基づいて上記データ変換部８３で変換された情報を
例えばＦＳＫ（周波数偏位変調）変調波に変調する。上
記電力増幅部８６は、変調部８４で変調された変調波を
電力増幅するもので、この増幅された変調波がアンテナ
８８より送信されるものである。そして、検波部８７
は、アンテナ８８で受信した当該手荷物用ＲＦ−ＩＤタ
グ（バッゲージＩＣタグ）１１からの送信電波を検波し
て復調する。

【００５０】そして、表示部８９は、適宜設けられるも
ので、取り扱うデータの表示を行う。また、ＩＦ部９０
は、印字部６２に対して印字データを送信し、また入力
手段６３より入力データを取得する役割をなすものであ
る。

【００５１】上記リーダライタ６１は、例えば対象の手
荷物用ＲＦ−ＩＤタグ（バッゲージＩＣタグ）１１との
通信と印字部６２による印字とが同一ライン上で行うも
のとすると、まず、入力手段６３より託送荷物に関する
上記の荷物所有者の氏名、住所、電話番号、搭乗者番
号、搭乗便名、行き先、座席番号等のデータが入力され
ることでデータメモリ８２に記憶する。そして、当該記
憶したデータのうち、所定のデータ（例えば搭乗者番
号、搭乗便名、行き先）を手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ（バ
ッゲージＩＣタグ）１１に送信してメモリ７２に記憶さ
せ、印字部６２にも同様のデータを出力して当該手荷物
用ＲＦ−ＩＤタグ（バッゲージＩＣタグ）１１の感熱シ
ート１２部分に当該行き先、搭乗便名、搭乗者番号の印
字を行わせるものである（図８参照）。

【００５２】このように、バッゲージＩＣタグで使用さ
れる際に、剥離部１４Ａ，１４Ｂによりループ状とさせ
るための粘着剤を表出させることにより、取り付け対象
に当該粘着剤で付着することがなく、使用の際の利便性
を向上させることができると共に、転写ＲＦ−ＩＤモジ
ュールが感熱シートと保護シートと間に介在されること
により、物理的、機械的ストレスに対して強度が増して
耐久性を向上させることができる。また、このようなバ
ッゲージＩＣタグを、インターポーザ３６を使用して作
製することから、量産性の効率化、低コスト化を図るこ
とができるものである。

【００５３】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、アンテ
ナ部およびＩＣモジュールを有する転写ＲＦ−ＩＤモジ
ュールが情報表示シートと保護シートとの間に介在さ
れ、長手方向の少なくとも一方端で剥離自在としてルー
プ状とさせるための粘着剤を表出させることにより、当
該粘着剤が付着することがなく、使用の際の利便性を向
上させることができると共に、転写ＲＦ−ＩＤモジュー
ルが感熱シートと保護シートと間に介在されることによ
り、物理的、機械的ストレスに対して強度が増して耐久
性を向上させることができる。

【００５４】また、少なくともアンテナ部を剥離機能シ
ート上に形成し、転写シートに転写させることで作製す
ることで製造工程における加熱や圧力印加の工程を剥離
機能シート上で行わせることにより、使用される基材が
加熱や圧力を考慮せずともよく、量産性、低コスト化を
図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る手荷物用ＲＦ−ＩＤタグの第１実
施形態の構成図である。

【図２】図１の手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ製造の概念図で
ある。

【図３】図１の手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ製造のフローチ
ャートである。

【図４】図３の手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ製造における各
段階の説明図（１）である。

【図５】図３の手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ製造における各
段階の説明図（２）である。

【図６】本発明に係る手荷物用ＲＦ−ＩＤタグの第２実
施形態の構成図である。

【図７】図６のアンテナ部およびインターポーザの説明
図である。

【図８】本発明にかかる手荷物用ＲＦ−ＩＤタグの使用
例の説明図である。

【図９】本発明にかかる手荷物用ＲＦ−ＩＤタグを使用
するためのリーダライタのブロック構成図である。

【符号の説明】

１１手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ１２感熱シート１３転写ＲＦ−ＩＤモジュール１４保護シート１５切取ライン１６剥離剤２１感熱シート基材２２粘着剤２３感熱剤層３１アンテナ部３２ＩＣモジュール３３，３９絶縁剤層３４短絡ライン３５ランド部３６インターポーザ３７インターポーザ基材３８導電性パターン４１ＲＦ−ＩＤタグ製造システム４２剥離機能シート４３，４７導電性インキ印刷手段４４，４６，４８固化手段４５絶縁性インキ印刷手段４９ＩＣモジュール実装手段５０転写シート連続体供給部５１保護シート連続体供給部５２ＲＦ−ＩＤタグ連続体収納部６１リーダライタ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０９Ｆ 3/00 Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｋ 3/02 Ｈ 3/14 ＱＦターム(参考） 2C005 MA18 MA19 MB06 NA08 NA36 NB13 PA03 PA18 PA27 5B035 AA07 BA01 BA03 BA05 BB09 BB11 BC00 CA01 CA02 CA06 CA23

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＩＣモジュール、または接続ランド部が形
成された基材上に当該ＩＣモジュールが実装されたＩＣ
モジュールユニットを、アンテナ部に実装させたＲＦ−
ＩＤモジュールを備え、ループ状にされて手荷物に取り
付けられる手荷物用ＲＦ−ＩＤタグであって、前記ＩＣモジュールに記憶された情報と関連する情報が
所定の印字手段により印字される情報表示シートと、前記情報表示シートと粘着剤により積層されるもので、
長手方向の両端の少なくとも一方に、前記ループ状とさ
せる前記粘着剤を表出させるための剥離剤が形成され、
当該剥離剤部分が剥離自在な保護シートと、前記情報表示シートと前記保護シートとの間に介在さ
れ、他部材上に形成した前記アンテナ部に前記ＩＣモジ
ュール若しくはＩＣモジュールユニットを実装させて前
記情報表示シート若しくは前記保護シート上に粘着剤で
転写させることにより前記ＲＦ−ＩＣモジュールを構成
させ、または、他部材上に形成した前記アンテナ部を前
記情報表示シート若しくは前記保護シート上に粘着剤で
転写させて前記ＩＣモジュール若しくはＩＣモジュール
ユニットを実装させることにより前記ＲＦ−ＩＤモジュ
ールを構成させる転写ＲＦ−ＩＤモジュールと、を有することを特徴とする手荷物用ＲＦ−ＩＤタグ。
【請求項２】請求項１記載の手荷物用ＲＦ−ＩＤタグで
あって、前記ＩＣモジュールに記憶され、前記情報表示
シートに印字される情報は、少なくとも前記手荷物に関
する一部または全部の情報であることを特徴とする手荷
物用ＲＦ−ＩＤタグ。
【請求項３】ＩＣモジュール、または接続ランド部が形
成された基材上に当該ＩＣモジュールが実装されたＩＣ
モジュールユニットを、アンテナ部に実装させたＲＦ−
ＩＤモジュールを備え、ループ状にされて手荷物に取り
付けられる手荷物用ＲＦ−ＩＤタグの製造方法であっ
て、被形成物が剥離自在な剥離機能シート上に、前記導電性
インキにより前記アンテナ部が形成される工程と、前記アンテナ部に前記ＩＣモジュールまたはＩＣモジュ
ールユニットが実装されることで前記ＲＦ−ＩＤモジュ
ールが形成される工程と、前記情報表示シート、または長手方向の両端の少なくと
も一方に前記ループ状とさせる粘着剤を表出させるため
の剥離剤が形成されて当該剥離剤部分が剥離自在とされ
る保護シートの転写シートに、前記ＲＦ−ＩＤモジュー
ルを粘着剤により接着させることで前記剥離機能シート
より剥離させて転写させる工程と、前記転写シートにおける転写された前記ＲＦ−ＩＤモジ
ュール側に、当該転写シートが前記情報表示シートの場
合には前記保護シートを、当該転写シートが前記保護シ
ートの場合には前記情報表示シートを接着させる工程
と、を含むことを特徴とする手荷物用ＲＦ−ＩＤタグの製造
方法。
【請求項４】ＩＣモジュール、または接続ランド部が形
成された基材上に当該ＩＣモジュールが実装されたＩＣ
モジュールユニットを、アンテナ部に実装させたＲＦ−
ＩＤモジュールを備え、ループ状にされて手荷物に取り
付けられる手荷物用ＲＦ−ＩＤタグの製造方法であっ
て、被形成物が剥離自在な剥離機能シート上に、前記導電性
インキにより前記アンテナ部が形成される工程と、前記情報表示シート、または長手方向の両端の少なくと
も一方に前記ループ状とさせる粘着剤を表出させるため
の剥離剤が形成されて当該剥離剤部分が剥離自在とされ
る保護シートの転写シートに、前記アンテナ部を粘着剤
により接着させることで前記剥離機能シートより剥離さ
せて転写させる工程と、前記転写シート上で、転写された前記アンテナ部に前記
ＩＣモジュールまたはＩＣモジュールユニットが実装さ
れることで前記ＲＦ−ＩＤモジュールが形成される工程
と、前記転写シートにおける転写された前記ＲＦ−ＩＤモジ
ュール側に、当該転写シートが前記情報表示シートの場
合には前記保護シートを、当該転写シートが前記保護シ
ートの場合には前記情報表示シートを接着させる工程
と、を含むことを特徴とする手荷物用ＲＦ−ＩＤタグの製造
方法。
【請求項５】請求項３または４記載の手荷物用ＲＦ−Ｉ
Ｄタグの製造方法であって、前記ＩＣモジュールに記憶
され、前記情報表示シートに印字される情報は、少なく
とも前記手荷物に関する一部または全部の情報であるこ
とを特徴とする手荷物用ＲＦ−ＩＤタグの製造方法。