JP2003287169A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管路に不平均力による曲げ力が作用しても、
シール用ゴム輪を圧縮する継ぎ棒やボルトに曲げによる
圧縮力の作用するのを防止し、継手の水密性に悪影響が
及ばないようにする事を課題とする。 【解決手段】一方の管１の端部に形成された受口２の内
部に他方の管１の端部に形成された挿口３を挿入し、挿
口３外面と受口２内面との隙間に充填されたシール用ゴ
ム輪４を、受口２奥端面を基面として伸張される継ぎ棒
６とボルト７とを有する押輪８で受口２開口方向へ押圧
し圧縮することによりシールするように構成された管継
手であって、管路に生じる不平均力により屈曲される継
手の屈曲内側部分における受口２奥端面と挿口３先端間
にスペーサ１７が介挿されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、管継手に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】管継手として、図１０に示すように、一
方の管１の端部に形成された受口２の内部に他方の管１
の端部に形成された挿口３を挿入し、この挿口３外面と
受口２内面の開口側へ向け径が小さくなるテーパ状収納
部１３との隙間に充填したシール用ゴム輪４を、受口奥
端面５を基面としてボルト７の回転により押し進められ
る押輪８で圧縮することによりシールするように構成さ
れた管継手が知られている（特開２０００−２３０６８
０号公報図７）。なお、図中６は押し棒を示し、ボルト
７と受口奥端面５との間に介挿される棒状部材であり、
モルタル７aの充填によって管内面に埋め込まれてい
る。

【０００３】また、図１０において１ａは内面ライニン
グ層、９はロックリング、１０は、ロックリング９を挿
口外面の収納溝１１に押圧するセットボルト、１２は受
口内面側のロックリング収納溝を示し、セットボルト１
０を締め付けない状態ではロックリング９が完全に収納
される深さとされている。

【０００４】

【特許文献１】特開２０００−２３０６８０公報（図
７）

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１１(ａ)
に示すように管路の異形部１４では、内部流体によって
矢印で示すような不平均力Ｆが作用し、この力Ｆによっ
て図１１（ｂ）に示すように、異形部１４より上流側の
管路１４ａでは管継手１５が抜け出ようとし、下流側の
管路１４ｂでは管継手１５部分で屈曲しようとする。

【０００６】即ち、下流側では、図１０に示したように
異形管路１４の湾曲内側部分１４ｒに矢印Ｇに示すよう
に圧縮が作用し、この部分の継ぎ棒６やボルト７が変形
や座屈を起こして、継手の水密性に悪影響を及ぼしかね
ない問題があった。

【０００７】さらに、従来の管継手は、図１０に示した
ように挿口３の外面にロックリング９の収納用凹溝１１
を設けていたので、この部分の管壁の厚さが薄くなり、
従ってこの部分の強度を確保するため、全体としてはか
なり肉厚の厚い管にせざるを得ず、その分管が高価とな
る上、重量化する問題があった。

【０００８】この発明は、上記問題点を解消し、管路に
不平均力による曲げ力が作用しても、シール用ゴム輪を
圧縮する継ぎ棒やボルトに曲げによる圧縮力の作用する
のを防止し、継手の水密性に悪影響が及ばないようにす
る事を課題としてなされたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
請求項１の発明は、一方の管の端部に形成された受口の
内部に他方の管の端部に形成された挿口を挿入し、該挿
口外面と前記受口内面との隙間に充填されたシール用ゴ
ム輪を、受口奥端面を基面として伸張される継ぎ棒とボ
ルトとを有する押輪で受口開口方向へ押圧し圧縮するこ
とによりシールするように構成された管継手であって、
管路に生じる不平均力により屈曲される継手の屈曲内側
部分における前記受口奥端面と前記挿口先端間にスペー
サが介挿されてなるものである。

【００１０】従って、この構成によれば、管継手部に曲
げ力が作用しても曲げ内側部分だけ挿口先端と受口奥端
との間に介挿したスペーサによって圧縮力が受けられこ
れによって継ぎ棒やボルトに圧縮による悪影響が防止さ
れる。

【００１１】請求項２の発明は、請求項１の管継手にお
いて、押輪を受口開口方向へ押圧する部材が継ぎ棒を介
することなくボルトだけで押圧するようにされたことを
特徴とするものである。

【００１２】従って、管継手を構成する部品点数が、継
ぎ棒の分だけ少なくなり、しかもこの継ぎ棒はボルトの
本数だけ必要であったので、省略により大幅な部品点数
の省頭が可能となる。

【００１３】請求項３の発明は、請求項１又は２の管継
手において、受口開口端近傍の内面にロックリング収納
溝が形成され、一方、挿口外面には、前記ロックリング
収納溝に収納されるロックリングに、受口奥方側から係
合可能な突部が形成されてなるものである。

【００１４】即ち、離脱防止のための係合をロックリン
グより管受口の奥方側に位置させた挿口突部によって行
わさせるようにしたので、挿口外面には凹溝を設ける必
要がなく、そのため、凹溝を設けたことによる局部的な
強度低下の恐れがない、従って、薄い鋳鉄管でも離脱防
止用の管として有効に利用可能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、この発明の管継手の実施の
形態について説明する。 実施の形態１ 図１はこの発明の実施の形態の管継手の要部拡大断面図
である。

【００１６】なお、この発明の管継手が従来の管継手と
異なる点は、不平均力によって屈曲しようとする継手の
内側部分にスペーサを介挿した構造であるので、同一部
分には図１０に付した符号と同じ符号を付して詳細な説
明は省略する。

【００１７】図１において、管継手の不平均力を受けて
曲げ内側になる部分に、継手の受口内面に周方向に適宜
間隔毎に配置される継ぎ棒６、ボルト７の間であって、
押輪８の後端面１６と、受口奥端面５との間にスペーサ
１７が介挿されている。

【００１８】なお、押輪８の後端面１６は、受口奥端面
５との間に形成される軸方向空間が内径方向へ向かって
開放するようなテーパ面とされ、スペーサ１７の押輪８
後端面１６に接する面１８は後端面１６のテーパ面と隙
間なく接するテーパ面とされスペーサ１７が押輪８に隙
間なく接するようにされている。

【００１９】なお、上記テーパ面の傾斜角は、軸方向圧
縮力が作用してもスペーサ１７が管内方へ向けて飛び出
ないような傾斜角とされている。スペーサ１７は、図２
以下に示すように継ぎ棒６を跨ぐ状態で設置するように
されている。

【００２０】すなわち、スペーサ１７は、厚さが受口内
面１９から管内面２０に至る厚さＴとほぼ等しくされ、
隣接する継ぎ棒６、６との間で、押輪８の後端面１６
と、受口奥端面５との間に形成される軸方向空間に嵌合
できるブロック部２１と、このブロック部２１から継ぎ
棒６と受口内面１９との間に延出され、先端が互いに突
き合わされるアーム部２２とからなり、ブロック部２１
の受口２の軸心側面には、二つのブロック部２１、２１
にかけて接合板２３が、継ぎ棒６を囲んで架設され、ボ
ルト２４などで取付固定されるようにされている。

【００２１】なお、このブロック部２１及びアーム部２
２は、鋳鉄又はダクタイル鋳鉄などの金属製とされ,接
合板２３は合成樹脂製又は金属板製とされる。また、こ
のブロック部２１を設けた部分は、セメントモルタルの
充填量が少なくてすみ、流れの抵抗となる凹部のモルタ
ル充填による平滑化作業はそれだけ簡略化される。

【００２２】次に上記管継手の接合手段並びに作用を説
明する。受口２のロックリング収納溝１２内に、一つ割
とされた開き勝手のロックリング９を収納し、挿口３を
受口２内に挿入する。

【００２３】ロックリング係合溝１１上にロックリング
９が位置するまで挿入されれば、セットボルト１０を締
め付け挿口の抜け出しを防止する。次いで、管内面側よ
り挿口３外面と受口２内面との間に、シール用ゴム輪４
を挿入し、さらに予めボルト７をねじ込んだ押輪８をシ
ール用ゴム輪４に続いて配置する。

【００２４】そして、継ぎ棒６を必要本数配置し、ボル
ト７を回転させて継ぎ棒６の一端を受口奥端面５に当接
させ、この受口奥端面５を基面としてボルト７を伸張さ
せて押輪８をシール用ゴム輪４方向へ押圧する。

【００２５】必要な押圧処理を行った後、異形管の湾曲
内側の挿口先端部分に、図６に示すように湾曲管路の最
も外側となる位置２５を中心として、その両側にθ＝２
０°〜４５°となる位置の複数個所にスペーサ１７を設
置する。

【００２６】スペーサ１７の設置は、ブロック部２１を
支持してアーム部２２が継ぎ棒６と受口内面１９との間
に挿入されるように、両側から挿入し、アーム部２２の
先端同士を突き合わせる。

【００２７】そして、その状態で適宜手段で仮支持し、
接合板２３をあてがってボルト２４、２４で両者を固定
する。従って、管継手１４は、不平均力の作用によって
湾曲する内側部分が、図６に示した場合は三箇所にわた
ってスペーサ１７で間隔が保持され、不平均力が作用し
てもこの部分のボルト、継ぎ棒に過剰な軸方向圧縮力が
加わるのが防止される。

【００２８】実施の形態２ 図７は、実施の形態２の要部拡大断面図である。この実
施の形態２の管継手は、押輪８の圧縮手段が異なるだけ
で他の部分は実施の形態１と同じであるため、異なる部
分のみを拡大断面図で説明する。

【００２９】即ち、実施の形態２の管継手は、図７に示
すように、押輪８をテーパー状収納部１３内のシールゴ
ム４を押圧する構成として、図１に示したような継ぎ棒
６を介することなく、ボルト７だけで押圧するように構
成されている。

【００３０】従って、この実施の形態２の管継手によれ
ば、周方向に多数配置されるボルト頭部に継ぎ棒６をい
ちいち当てがいつつボルト７を締め付けて行く作業が不
要となり、作業が簡略化されると共に、多数の継ぎ棒の
管理や運搬の手間も一気に不要となる。

【００３１】実施の形態３ この実施の形態３の管継手は、図１又は図７に示したよ
うに、ロックリング９に受口２奥方側から係合可能な突
部２６を挿口３外面に形成して構成したものである。

【００３２】この突部２６は、図８に示すように、一定
肉厚に成形された挿口３外面に、一つ割りとされた挿口
リング２７を外嵌し、溶接することにより図９に示すよ
うに挿口３外面に一体化したもので、挿口外面に図９に
示したような周方向凹溝１１などは設けずに取りつけら
れたものである。

【００３３】従って、挿口３は、成形当初の肉厚の強度
を維持できるので、従来の周方向凹溝１１を設けること
を予定して成形された厚肉の鋳鉄管より薄い肉厚でも十
分耐用強度を有し、安価に製造できるのである。

【００３４】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、シール
用ゴム輪に管奥方側から押輪を押し当ててシールを図る
ようにした形式の管継手において、不平均力によって管
に曲げ力が作用し、曲げ内側部分に軸方向圧縮力が働い
ても、スペーサによって管継手部のボルト、継ぎ棒に過
大な軸方向圧縮力が加わるのが防止できる。

【００３５】また、継ぎ棒やボルトが有ってもスペーサ
は二つ割りに構成されているので、容易に後付けでき、
施工も容易となる効果を有する。また、継ぎ棒を省略す
れば、それだけ部品点数が減り部品の運搬、管理が簡略
化され、また管接続作業の省力化も図れる。

【００３６】さらに、挿口外面に従来形成されていたロ
ックリング係合溝を無くし、挿口突部としたので、挿口
管の管壁の肉厚を薄くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１である管継手の要部断
面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図３】図２の平面図である。

【図４】図２の側面図である。

【図５】スペーサ部の要部斜視図である。

【図６】スペーサの配置状態を示す断面図である。

【図７】実施の形態２の要部拡大断面図である。

【図８】挿口突部の成形方法の説明斜視図である。

【図９】溶接した挿口突部の断面図である。

【図１０】従来例の断面図である。

【図１１】管路の説明図であり（ａ）は、不平均力の説
明図、（ｂ）は不平均力の影響を示す説明図である。

【符号の説明】

５ 受口奥端面 ６ 継ぎ棒 ７ ボルト ８ 押輪 １６ 押輪の後端面 １７ スペーサ １８ 押輪の後端面に接する面 ２６ 挿口凸部 ２７ 挿口リング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項1】一方の管の端部に形成された受口の内部に
   他方の管の端部に形成された挿口を挿入し、該挿口外面
   と前記受口内面との隙間に充填されたシール用ゴム輪
   を、受口奥端面を基面として伸張される継ぎ棒とボルト
   とを有する押輪で受口開口方向へ押圧し圧縮することに
   よりシールするように構成された管継手であって、管路
   に生じる不平均力により屈曲される継手の屈曲内側部分
   における前記受口奥端面と前記挿口先端間にスペーサが
   介挿されてなる管継手。
2. 【請求項2】請求項１の管継手において、押輪を受口開
   口方向へ押圧する部材が継ぎ棒を介することなくボルト
   だけで押圧するようにされたことを特徴とする管継手。
3. 【請求項3】請求項１又は２の管継手において、受口開
   口端近傍の内面にロックリング収納溝が形成され、一
   方、挿口外面には、前記ロックリング収納溝に収納され
   るロックリングに、受口奥方側から係合可能な突部が形
   成されてなる管継手。