JP3979853B2 - 管継手 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
管継手として、図５に示すように一方の管１の端部に形成された受口２の内部に他方の管１の端部に形成された挿口３を挿入し、受口２内面に形成された、開口側へ向け径が小さくなるテーパ状収納部１３と、挿口３外面との隙間に充填したシール用ゴム輪４を、受口奥端面５を基面として伸張される継ぎ棒６とボルト７を矢印で示すように受口２開口方向へ伸張し、これによって押輪８で圧縮することによりシールするように構成された管継手が知られている。
【０００３】
なお、図５において９はロックリング、１０は、ロックリング９を挿口外面の収納溝１１に押圧するセットボルト、１２は受口内面側のロックリング収納溝を示し、セットボルト１０を締め付けない状態ではロックリング９が完全に収納され挿口３の挿入を許容する深さとされている。
【０００４】
ところで、上記構造の管継手では、継ぎ棒６およびボルト７の使用本数が、管径にもよるが最小でも周方向で４本、通常では８本〜１６本と言った複数となるので、これら多数に渡る継ぎ棒やボルトを狭い管内で一つ一つ締結していくのには手間がかかり、作業も困難となる問題があった。
【０００５】
さらに、上記継ぎ棒６、ボルト７などは管内に露出するので、腐蝕や凹凸を形成して管内流体に乱流を生じさせる問題がある。そこで、上記の施工が終了すれば、継ぎ棒６、ボルト７部分を覆ってモルタルを充填し、表面が平滑となるようにされるが、この作業も狭い管内での作業となる上、上記モルタルはいわゆる固練とされているので作業性も非常に悪く、この点でも作業が困難となる問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記問題点を解消し、管奥方からシール用ゴム輪を押圧する構造の管継手において、継ぎ棒やボルトを使用することなく容易にシール用ゴム輪を押圧でき、しかも作業終了後のモルタル充填作業も省略できる管継手を開発することを課題としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、この発明は一方の管の端部に形成された受口の内部に他方の管の端部に形成された挿口を挿入し、該挿口外面と前記受口内面との隙間に充填されたシール用ゴム輪を、押輪で受口開口方向へ押圧し圧縮することによりシールするように構成された管継手において、前記押輪の受口奥端側面が管内方向に開くテーパ面とされ、該テーパ面と前記受口奥端側面とに隙間なく接する面を有するブロック状の継ぎピースが径方向外側へ向け管内から圧入され、前記押輪が前記テーパ面の接触によりシール用ゴム輪方向へ軸方向に押圧されてなるものである。
【０００８】
従って、この構成によれば、シール用ゴム輪を押圧する場合、ブロック状の継ぎピースを、押輪と受口奥端との間に圧入していけば、押し棒やボルトを使用することなくシール用ゴム輪を押圧することができ、作業が容易化される。
【０００９】
さらに、ブロック状の継ぎピースの管内面側を平坦な面にしておけばモルタルなどの充填をしなくても乱流は発生しない。従って、モルタル充填作業も省略できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の管継手の実施の形態について説明する。
図１はこの発明の実施の形態の管継手の要部拡大断面図である。
【００１１】
なお、この発明の管継手が従来の管継手と異なる点は、シール用ゴム輪４を軸方向へ押圧する構造だけでその他は同じであるので、同一部分には同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１２】
図１において、押輪２０は、シール用ゴム輪４に接する端面２１と、受口２奥方側のテーパ面２２とを有し、図２に示すように周方向に幾つかの分割片２３、２３に分けられた円環状をなしている。
【００１３】
押輪２０のテーパ面２２は、受口奥端面５との間の間隔が管内面方向に開くような傾斜とされ、このテーパ面２２と受口奥端面５との間に、テーパ面２２と隙間なく接する傾斜面２４を有するブロック状の継ぎピース２５が強制的に圧入されている。
【００１４】
このテーパ面２２の傾斜角は、打ち込む等により強制的に径方向へ挿入したとき、テーパ面２２の接触によって押輪２０に軸方向力が作用するようにされ、かつ、管継手に軸方向圧縮力が作用しても継ぎピース２５が管内方向へ突出しないような傾斜角とされている。
【００１５】
この継ぎピース２５は図３に示すように全体で一つの連続する円環を形成する分割体２６…とされている他、図４に示すように周方向に連続しない分割体２７…としても良い。
【００１６】
また、図１において２８で示す部材は、押輪２０内面から受口２の奥端内面へかけて延出されたカバー板を示し、受口２内面の凹凸を隠し乱流や渦の発生を防止するためのものである。このカバー板２８は押輪２０の内面にボルトナット２９により取付け出来るようにされている。
【００１７】
次に、この発明の管継手の接合手段について説明する。
受口２のロックリング収納溝１２内に、一つ割とされた開き勝手のロックリング９を収納し、挿口３を受口２内に挿入する。
【００１８】
ロックリング係合溝１１上にロックリング９が位置するまで挿入されれば、セットボルト１０を締め付け挿口の抜け出しを防止する。
次いで、管内面側より挿口３外面と受口２内面との間に、シール用ゴム輪４を挿入し、さらに押輪２０をシール用ゴム輪４に続いて配置する。
【００１９】
そして、継ぎピース２５を押輪２０後面のテーパ面２２と受口奥端面５との間に挿入し、径方向外側へ向けて圧入する。
押輪２０はテーパ面２２の接触により、径方向押込力が軸方向押込力に変換されてシール用ゴム輪４は挿口３外面と受口２内面との間に圧縮された状態で圧入されていく。
【００２０】
従って、シール用ゴム輪４は、継ぎピース２５の打ちこみだけで圧縮されていき、多数の継ぎ棒やボルトを締めつける面倒な手間が一切省略できる。
そして、押輪２０内面にボルトナット２９でカバー板２８を取付ければ管接合作業は終了する。
【００２１】
この場合、モルタル充填作業が完全に省略できるので作業が非常に簡略化される。
【００２２】
【発明の効果】
この発明は以上説明したように、シール用ゴム輪に管奥方側から押輪を押し当ててシールを図るようにした形式の管継手において、シール用ゴム輪を押輪で押圧する際の作業が、従来の継ぎ棒やボルトの締め付け作業のような手間のかかる作業やモルタル充填のような困難な作業を必要としないので、管接合作業が非常に簡略化される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態の要部拡大断面図である。
【図２】この発明の実施の形態における押輪の正面図である。
【図３】同上発明の実施の形態における継ぎピースの正面図である。
【図４】同上発明の実施の形態における他の継ぎピースの正面図である。
【図５】従来例の説明断面図である。
【符号の説明】
１ 管
２ 受口
３ 挿口
４ シール用ゴム輪
５ 受口奥端面
２０ 押輪
２２ テーパ面
２５ 継ぎピース

Claims (1)

1. 一方の管の端部に形成された受口の内部に他方の管の端部に形成された挿口を挿入し、該挿口外面と前記受口内面との隙間に充填されたシール用ゴム輪を、押輪で受口開口方向へ押圧し圧縮することによりシールするように構成された管継手において、前記押輪の受口奥端側面が管内方向に開くテーパ面とされ、該テーパ面と前記受口奥端側面とに隙間なく接する面を有するブロック状の継ぎピースが径方向外側へ向け管内から圧入され、前記押輪が前記テーパ面の接触によりシール用ゴム輪方向へ軸方向に押圧されてなる管継手。

Images