JP2003286997A

JP2003286997A - 送風装置

Info

Publication number: JP2003286997A
Application number: JP2002091818A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Tanaka; 努田中
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2002-03-28
Filing date: 2002-03-28
Publication date: 2003-10-10

Abstract

(57)【要約】【課題】信頼性が高く、組立作業性がよく、安価で騒
音の少ない送風装置を提供することを課題とする。【解決手段】駆動モータ３０と、この駆動モータ３０
の出力軸３５に結合されるファン軸３４を有するファン
本体３２とからなり、ファン軸３４とファン本体３２と
の間に弾性部材３３を介在させた。弾性部材３３を介在
させることで、駆動モータ３０で発生した回転トルク
は、いったんファン軸３４へ伝わったのち、弾性部材３
０を介してからファン本体３２へ伝わるので、回転トル
ク変動に伴なう振動は弾性部材３３で吸収され、ファン
本体３２へ伝わらないので騒音が低減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はショーケース等の
防音に関するもので、特に送吸気用の送風装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】エアコンやショーケース等の空冷凝縮器
を備えたコンデンシングユニットにおいては、消費電力
を低減したり、きめこまかな制御を目的として、空冷フ
ァンの駆動モータに直流モータを採用し、インバータ制
御やサイリスタ制御を行なうことが多い。直流モータに
加える電圧はきれいな正弦波形ではなく、かなり歪んだ
波形の直流である。従って、モータ出力軸の回転トルク
も一定ではなく、細かく変動している。このため、モー
タ自身から微細な振動や騒音が発生する。このような振
動や騒音を低減する技術が特開平７−６３３７５号公報
に記されている。このエアコン用の屋外機はファンとそ
の駆動用モータとからなる送吸気手段と、熱交換手段と
を備えている。送吸気手段を構成するファンは、駆動モ
ータの軸方向に弾性部材で押圧されている。そしてこの
押圧力を駆動モータ軸のナットで調整するようにしてい
る。ナットの締め付け高さをある一定の範囲に調整する
ことで、騒音を低減するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ファン
を取付ける際にナットの締め付け高さをいちいち調節す
るのでは、エアコンやショーケース等の大量生産品では
調整時間がかかり、生産性が悪いという問題があった。
また、コストの安い樹脂製ファンの場合、強度的に間隔
子を強く締め付けることができないために、信頼性に欠
けるという問題があった。さらに従来のファンは、駆動
モータの振動が間隔子からファン本体へ直接伝わり、フ
ァン本体がスピーカのように音を拡大するので、本質的
に騒音を低減できないという問題があった。

【０００４】この発明は、上記の問題の少なくとも一つ
を解決するものであり、信頼性が高く、組立作業性がよ
く、安価で騒音の少ない送風装置を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１は、
出力軸を有する駆動モータと、この出力軸に結合される
ボス部を中央に有するファン本体とからなり、前記ボス
部には前記出力軸からファン本体への振動を吸収する弾
性部材が設けられていることを特徴とする。

【０００６】請求項１の作用として、駆動モータで発生
した回転トルクは、いったん間隔子へ伝わったのち、弾
性部材を介してからファン本体へ伝わるので、回転トル
ク変動に伴なう振動は弾性部材で吸収され、ファン本体
へ伝わらないようにしている。

【０００７】この発明の請求項２は、前記ボス部をファ
ン本体に一体に形成されたファンボスとこのファンボス
内に挿入されて駆動モータの出力軸に嵌合する間隔子と
で構成し、この間隔子の外周に少なくとも１個の凹部も
しくは凸部を有し、前記ファンボス内に少なくとも１個
の凹部もしくは凸部を有することを特徴とする。

【０００８】請求項２の作用として、間隔子の外周に存
在する凹部もしくは凸部と、ファンボス内周に存在する
凹部もしくは凸部とを弾性部材にそれぞれ密着させるこ
とにより、駆動モータの出力軸から間隔子へ伝わった回
転トルクが確実に弾性部材を介してファン本体へ伝達さ
れると共に、このファン本体への振動を低減でき、しか
も、ファン本体が出力軸から抜けないようにしている。

【０００９】この発明の請求項３は、前記間隔子を、そ
の重心を含む中心軸からの距離が異なる外周形状に形成
し、前記ファンボスはその重心を含む中心軸からの距離
が異なる内周形状に形成していることを特徴とする。

【００１０】請求項３の作用として、間隔子の外周が多
角形であってもよく、また断面が非対称形であってもよ
いから、駆動モータの出力軸から伝わった回転トルクが
間隔子の外周部で確実に弾性部材へ伝達されるようにし
ている。同様にファンボスの内周が多角形であってもよ
く、また断面が非対称形であってもよいから、弾性部材
に伝わった回転トルクがファンボスの内周部へ確実に伝
達されるようにしている。

【００１１】この発明の請求項４は、前記弾性部材がゴ
ムであることを特徴とする。従って、駆動モータで発生
した回転変動やトルク変動に伴う振動を、成形の容易な
ゴムで減衰させるようにしている。

【００１２】この発明の請求項５は、前記間隔子が制振
鋼であることを特徴とする。従って、駆動モータ軸から
伝わる振動は間隔子で一旦減衰させてから、弾性部材を
介してファン本体へ伝わるようにしている。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態を図面
に基いて説明する。図１はこの発明の第1実施例を示
し、（ａ）は送風装置の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−
Ａ線断面図、図２は送風装置の分解斜視図、図３はこの
発明の第２実施例を示し、（ａ）は図３（ｂ）のＢ−Ｂ
線断面図、（ｂ）はファン本体の断面図、図４はこの発
明の第２実施例のファン本体を示し、（ａ）は間隔子の
平面図、（ｂ）は間隔子の断面図、（ｃ）は弾性部材の
平面図、（ｄ）は弾性部材の断面図、（ｅ）はファン本
体の断面図、図５はこの発明の第３実施例の送風装置の
要部分解断面図、図６はこの発明の第４実施例を示し、
（ａ）は送風装置の要部分解断面図、（ｂ）は間隔子の
Ｏ−Ｏ線断面図、図7はこの発明の第５実施例を示し、
（ａ）は多角形の間隔子を多角形のファン本体に嵌め合
せる状態の分解斜視図、（ｂ）は多角形の間隔子をファ
ン本体に嵌め合わせた断面図、図８はこの発明の送風装
置を採用したショーケースの縦断面図である。

【００１４】図８において、ショーケース１は、前方に
開口した断面がほぼコ字状の断熱箱体５によって構成さ
れている。この断熱箱体５の内側に沿って二重の区画板
６、７が配設されている。内側の区画板６の内部に、貯
蔵室８が設けられている。区画板６、７間および区画板
７と断熱箱体５間には冷気通路９、１０が配列されてい
る。

【００１５】断熱箱体５の側壁に棚支柱２５が複数立設
され、この棚支柱２５に棚２が上下に間隔を置いて複数
段、載置されている。棚２に食材や冷蔵品などを陳列し
て消費者に販売するものである。

【００１６】貯蔵室８の底部にはデッキパン１１が設け
られ、このデッキパン１１の下方に冷気通路９、１０と
連通する冷却室１２が構成されている。ここに冷却器１
３と冷気循環用送風装置１４が収納されている。

【００１７】冷却器１３によって冷却された冷気は、送
風装置１４によって冷気通路９、１０を通り、開口１６
の上縁の吹出口９Ａ、１０Ａから吹き出され、開口１６
にエアカーテンを形成しながら貯蔵室８を冷却する。吹
き出された冷気は開口１６下縁の吸込口１７から吸い込
まれる。

【００１８】断熱箱体５の下方には、機械室１９が設け
られ、この機械室１９内に圧縮機２０、凝縮器２１およ
び凝縮器用送風装置２２が配列されている。これらは前
記冷却器１３と共に冷凍サイクルを構成する。

【００１９】この発明の第１実施例について、図１と図
２を参照しながら説明する。凝縮器用送風装置２２は駆
動モータ３０とファン３１とから成る。ファン３１はフ
ァン本体３２と弾性部材３３と間隔子３４とから構成さ
れる。

【００２０】ファン本体３２は4枚のプロペラ羽根３２
ａと、これらのプロペラ羽根３２ａを相互に連結するフ
ァンハブ３２ｂと、ファンハブ３２ｂを４つのファンリ
ブ３２ｃで補強して支持されるファンボス３２ｄとから
成り、これらは合成樹脂を射出成形して一体成形で作ら
れている。

【００２１】間隔子３４は円柱形状をしており、中心に
孔がくりぬかれている。また外周の一点から中心方向に
ネジ孔４３があいている。材質はアルミニウム製であ
り、ダイキャストで作られている。

【００２２】弾性部材３３の形状は有底開口の円筒形状
をしており、合成ゴムを射出成形して作られている。弾
性部材３３の内径は間隔子３４の外形より若干小さく、
外径はファンボス３２ｄの内径より若干大きい。

【００２３】ファン本体の組立は、間隔子３４とファン
ボス３２ｄとの間に、接着剤を塗布した弾性部材３３を
圧入して行う。弾性部材３３が弾性変形することによ
り、間隔子３４とファンボス３２に確実に密着し、接着
剤で接着され一体化する。こうしてファン３１が完成す
る。

【００２４】別な結合方法として、間隔子３４とファン
ボス３２ｄとを金型にセットして、この隙間に合成ゴム
を流し込んで両者を結合してもよい。

【００２５】このように、ファン本体３２をインジェク
ション樹脂成形し、間隔子３４をアルミダイキャスト成
形して、両者をゴム製の弾性部材３３で結合すること
で、安価なファン３１を提供することができる。

【００２６】駆動モータ３０はブラシレス直流モータで
ある。中心から出力軸３５が突出しており、その先端近
辺には外周の一部を水平方向に切削して、切欠き３６を
設けている。駆動モータ３０の外周にはフランジ３７が
立設されており、このフランジ３７にブラケット３８を
ビス３９でネジ止めしている。ブラケット３８はクッシ
ョン４１をはさんで、図8に示すショーケース１のベー
ス４４にボルト４０で固定されている。

【００２７】以上の構成で、駆動モータ３０とファン３
１は次のようにして組立てる。出力軸３５に、間隔子３
４を差し込む。出力軸３５は弾性部材３３に当たって行
き止まる。この状態のまま、ファン３１をゆっくりと回
して、間隔子３４のネジ孔４３が切欠き３６に合致する
ように位置合せを行い、止めネジ４２を締め込む。そう
すると、止めネジ４２は切欠き３６の底部に突き当た
り、出力軸３５をしっかりと押圧し、間隔子３４を固定
する。こうして、ファン３１が出力軸３５に固定され
る。

【００２８】以上述べたように、駆動モータ３０とファ
ン３１を組立てるに当たっては、止めネジ４２を締め込
むだけで簡単に組立てることができ、面倒な調整作業が
要らないので、組立作業性の向上がはかれる。そして、
駆動モータ３０で発生した回転トルクは、いったん間隔
子３４へ伝わったのち、弾性部材３３を介してファン本
体３２へ伝わるので、回転トルク変動に伴なう振動は弾
性部材３３で吸収され、ファン本体３２へ伝わらないた
め、騒音が低減する効果がある。この発明を適用した図
８のショーケース１においては、機械室１９から発生す
る凝縮器用送風装置２２の騒音が低減するため、顧客に
対して不快感を与えず、静粛な環境を提供することがで
きる。

【００２９】次にこの発明の第２実施例について、図３
と図４を参照しながら説明する。第１実施例である図
１、図２と同一の部位については同一の番号を付して説
明は省略する。

【００３０】間隔子３４はアルミニウムのダイキャスト
製であり、中心に軸孔４５を有し、外周に１個のネジ孔
４３を有するとともに、半球形状の凹部３４ａを４ヶ所
設けている。

【００３１】ファンボス３２ｄの内周には、半球形状の
凸部３２ｅが４個あり、合成樹脂を射出成形してファン
本体３２と一体成形されている。

【００３２】弾性部材３３は合成ゴムの成形品であり、
内周に凸部３３ａを４ヶ所設け、外周に凹部３３ｅを４
ヶ所設けている。これら凸部および凹部の形状は、半球
形であり、それぞれの位置は間隔子３４の凹部３４ａお
よびファンボス３２ｄの凸部３２ｅの位置に合うように
配列されている。そして弾性部材３３の内径は間隔子３
４の外形より若干小さく作られており、また外形はファ
ンボス３２ｄの内径より若干大きく作られている。

【００３３】このような構成において、ファン３１を組
立てる時は次のようにして行なう。弾性部材３３の内周
に接着剤を塗布して間隔子３４に圧入した後、弾性部材
３３の外周に接着剤を塗布してファンボス３２ｄに圧入
する。弾性部材３３は合成ゴムであるから弾性変形して
間隔子３４外周とファンボス３２ｄ内周の間に収まると
共に、それぞれの凹部と凸部が嵌まり合う。

【００３４】なお、別な結合方法として、間隔子３４と
ファンボス３２ｄを金型にセットして、この隙間に合成
ゴムを流し込んで両者を結合してもよい。

【００３５】こうして、間隔子３４、弾性部材３３、お
よびファンボス３２ｄの三者は、お互いに軸方向の移動
が阻止され抜けなくなると共に、回転トルクが凹凸嵌合
部で確実に伝達されるので、ファン３１としての信頼性
が高まる効果がある。また、間隔子３４と弾性部材３３
とファン本体３２を一体結合したので、ネジ孔４３にね
じ止めするだけで、駆動モータ出力軸にファン本体３２
を固定することができ、調整が不要となり、組立作業性
が向上する効果がある。そして、駆動モータで発生した
回転トルクは、いったん間隔子３４へ伝わったのち、弾
性部材３３を介してファン本体３２へ伝わるので、回転
トルク変動に伴なう振動は弾性部材３３で吸収され、フ
ァン本体３２へ伝わらないため、騒音が低減する効果が
ある。

【００３６】次にこの発明の第３実施例について、図５
を参照しながら説明する。第１実施例である図１、図２
と同一の部位については同一の番号を付して説明は省略
する。

【００３７】間隔子３４はアルミニウムのダイキャスト
製であり、中心に軸孔を有し、外周に１個のネジ孔４３
を有するとともに、外周の軸方向にスプライン３４ｓを
設けている。スプラインとは軸方向に延びる凸状の山と
凹状の谷を交互に外周上に配列したものである。そして
外周の一部を凹ませて溝３４ｍを形成し、スプライン３
４ｓの一部を切り欠いている。

【００３８】ファンボス３２ｄの内周には、軸方向にス
プライン３２ｓを設けると共に、内周の一部を凹ませて
溝３２ｍを形成している。これらは合成樹脂を射出成形
してファン本体３２と一体成形されている。

【００３９】弾性部材３３は有底開口の円筒形状をして
おり、その内径は、スプライン３４ｓの外径より小さ
く、外径はスプライン３２ｓの内径より大きく作られて
いる。

【００４０】このような構成の部品は次のように組立て
る。弾性部材３３の内周に接着剤を塗布して間隔子３４
に圧入した後、弾性部材３３の外周に接着剤を塗布して
ファンボス３２ｄに圧入する。弾性部材３３は合成ゴム
であるから弾性変形してスプラインの間に入り込むと共
に、それぞれの溝３４ｍ、３２ｍの隙間を埋める。

【００４１】なお、別な結合方法として、間隔子３４と
ファンボス３２ｄとを金型にセットして、この隙間に合
成ゴムを流し込んで両者を結合してもよい。

【００４２】こうして、間隔子３４、弾性部材３３、お
よびファンボス３２ｄの三者は、お互いに軸方向の移動
が阻止され抜けなくなると共に、回転トルクがスプライ
ンで確実に伝達されるので、送風装置としての信頼性が
高まる効果がある。また、間隔子３４と弾性部材３３と
ファン本体３２を一体結合したので、ネジ孔４３にねじ
止めするだけで、駆動モータ出力軸にファン本体３２を
固定することができ、調整が不要となり、組立作業性が
向上する効果がある。そして、駆動モータで発生した回
転トルクは、いったん間隔子３４へ伝わったのち、弾性
部材３３を介してファン本体３２へ伝わるので、回転ト
ルク変動に伴なう振動は弾性部材３３で吸収され、ファ
ン本体３２へ伝わらないため、騒音が低減する効果があ
る。

【００４３】次にこの発明の第４実施例について、図６
を参照しながら説明する。第１実施例である図１、図２
と同一の部位については同一の番号を付して説明は省略
する。

【００４４】間隔子６０は円筒形の形状をしており、制
振鋼板を丸めて成形したものである。制振鋼板は鋼板６
０ａと６０ｂの間に薄い樹脂膜６０ｃを挟んで接着した
構成となっている。丸めた内径が軸孔４５となり、駆動
モータの出力軸がはまり合う。ネジ孔４３は制振鋼板に
バーリングを立ててタップを切ってある。間隔子６０の
外周にはローレット６０ｒを形成している。ローレット
とは微小な凹凸を表面縦横に多数成形したものである。

【００４５】ファンボス３２ｄの内周にも、ローレット
３２ｒが形成されている。このローレット３２ｒは合成
樹脂を射出成形してファン本体３２に一体成形される。

【００４６】弾性部材３３は有底開口の円筒形状をして
おり、その内径は、ローレット６０ｒの外径より小さ
く、外径はローレット３２ｒの内径より大きく作られて
いる。

【００４７】このような構成の部品は次のように組立て
る。弾性部材３３の内周に接着剤を塗布して間隔子６０
に圧入した後、弾性部材３３の外周に接着剤を塗布して
ファンボス３２ｄに圧入する。弾性部材３３は合成ゴム
であるから弾性変形してローレット６０ｒ、３２ｒの凹
部に入り込んでその隙間を埋める。

【００４８】なお、別な結合方法として、間隔子６０と
ファンボス３２ｄを金型にセットして、この隙間に合成
ゴムを流し込んで両者を結合してもよい。

【００４９】こうして、間隔子６０、弾性部材３３、お
よびファンボス３２ｄの三者は、お互いに軸方向の移動
が阻止され抜けなくなると共に、回転トルクがローレッ
トで確実に伝達されるので、送風装置としての信頼性が
高まる効果がある。また、間隔子６０と弾性部材３３と
ファン本体３２を一体結合したので、ネジ孔４３にねじ
止めするだけで、駆動モータ出力軸にファン本体３２を
固定することができ、調整が不要となり、組立作業性が
向上する効果がある。

【００５０】さらにこの発明では、駆動モータで発生し
た微細な振動は、まず制振鋼製の間隔子６０で減衰さ
れ、さらに弾性部材３３で減衰されるから、より低騒音
の送風装置を提供することができる。

【００５１】次にこの発明の第５実施例について、図７
を参照しながら説明する。間隔子５０は四角柱形状をし
ており、外周の一部に溝５１を形成している。また、四
角柱の中心は軸孔４５がくりぬかれている。そして外周
の一点から中心方向にネジ孔４３があいている。材質は
アルミニウムであり、ダイキャストで製造される。

【００５２】ファン本体５２は4枚のプロペラ羽根５２
ａと、これらのプロペラ羽根５２ａを相互に連結するフ
ァンボス５２ｄとから成り、これらは合成樹脂を射出成
形して一体成形で作られている。ファンボス５２ｄの内
周は有底六角筒の形状をしており、筒の一部に溝５３を
設けてある。六角筒形状のファンボス５２ｄの内径は、
四角柱形状の間隔子５０の外径より大きく設計されてお
り、従って両者は隙間を持った入れ子の関係にある。

【００５３】この二つの構成部品は次のようにして結合
する。ファン本体５２を金型にセットして、間隔子５０
を入れ子にして、両者の位置を精密に維持する。その隙
間に合成ゴムを注入して硬化させる。冷却後、金型から
取り出せば、間隔子５０とファン本体５２が弾性部材３
３を介して一体化されている。こうしてファン５４が完
成する。

【００５４】駆動モータから間隔子５０に伝達した回転
トルクは、間隔子５０の外形が四角柱形状をしているの
で、弾性部材３３に確実に伝わる。弾性部材３３に伝達
した回転トルクはファンボス５２ｄの内形が六角筒形状
をしているので、確実に伝わる。さらに、溝５１、５３
に弾性部材３３が貫入しているので、間隔子５０、ファ
ンボス５２ｄは軸方向に拘束され、抜け出ることはな
い。こうして信頼性の高いファン５４を提供することが
できる。そして、駆動モータで発生した回転トルクは、
いったん間隔子５０へ伝わったのち、弾性部材３３を介
してファン本体５２へ伝わるので、回転トルク変動に伴
なう振動は弾性部材３３で吸収され、ファン本体５２へ
伝わらないため、騒音が低減する効果がある。

【００５５】以上、本発明の実施の形態を述べたが、本
発明は図8に示すショーケースの凝縮器用送風装置２２
に適用できるほか、冷気循環用送風装置１４にも適用で
きる。また、エアコンの屋外機、製氷機、業務用冷凍冷
蔵庫、プレハブ冷蔵冷凍庫などの送風装置にも適用でき
るものである。更に駆動モータに関しては前述の直流モ
ータはもちろん、交流モータに対しても騒音の低減がは
かれる。なお、本実施例はプロペラファンについて詳述
したが、シロッコファンについても同様に適用できるも
のである。

【００５６】

【発明の効果】以上のようにこの発明の請求項１によれ
ば、駆動モータの出力軸に間隔子を結合させ、この間隔
子から弾性部材を介して、出力軸の回転トルクをファン
本体に伝えている。従って、回転トルクの変動に伴なう
振動は弾性部材で吸収され、ファン本体へ伝わらないの
で騒音が低減する効果がある。また、間隔子と弾性部材
とファン本体を一体結合することで調節不要となり、間
隔子部のねじ孔にねじ止めするだけで、駆動モータ出力
軸にファンを固定することができ、組立作業性が向上す
る効果がある。

【００５７】この発明の請求項２によれば、間隔子、弾
性部材、ファン本体の三者が凹部、凸部の関係で嵌合さ
れているから、軸方向の移動が阻止され抜けなくなると
共に、回転トルクが凹凸嵌合部で確実に伝達されるの
で、信頼性が高まる効果がある。また、間隔子と弾性部
材とファン本体を一体結合することで調節不要となり、
間隔子部のねじ孔にねじ止めするだけで、駆動モータ出
力軸にファンを固定することができ、組立作業性が向上
する効果がある。

【００５８】この発明の請求項３によれば、間隔子の外
周が多角形であってもよく、また断面が非対称形であっ
てもよいから、駆動モータの出力軸から伝わった回転ト
ルクが間隔子の外周で確実に弾性部材へ伝達される。同
様にファンボスの内周が多角形であってもよく、また断
面が非対称形であってもよいから、弾性部材に伝わった
回転トルクがファンボスの内周に確実に伝達される。従
って、送風装置の信頼性が高まる効果がある。

【００５９】この発明の請求項４によれば、回転数やト
ルク変動に伴なう振動はゴムで減衰されたのちファン本
体へ伝わるので騒音が低減する効果があるとともに、合
成樹脂製のファン本体と合成ゴム弾性部材とアルミダイ
キャスト製間隔子を使用することにより、安価なファン
を提供できる効果がある。

【００６０】この発明の請求項５によれば、駆動モータ
で発生する振動はいったん制振効果のある間隔子で減衰
されるので、ファン本体の騒音が更に低減する効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第1実施例を示し、（ａ）は送風装
置の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。

【図２】送風装置の分解斜視図である。

【図３】この発明の第２実施例を示し、（ａ）は図３
（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｂ）はファン本体の断面図
である。

【図４】図４はこの発明の第２実施例のファン本体を示
し、（ａ）は間隔子の平面図、（ｂ）は間隔子の断面
図、（ｃ）は弾性部材の平面図、（ｄ）は弾性部材の断
面図、（ｅ）はファン本体の断面図である。

【図５】この発明の第３実施例の送風装置の要部分解断
面図である。

【図６】この発明の第４実施例を示し、（ａ）は送風装
置の要部分解断面図、（ｂ）は間隔子のＯ−Ｏ線断面図
である。

【図７】この発明の第５実施例を示し、（ａ）は多角形
の間隔子を多角形のファン本体に嵌め合せる状態の分解
斜視図、（ｂ）は多角形の間隔子をファン本体に嵌め合
わせた断面図である。

【図８】図８はこの発明の送風装置を採用したショーケ
ースの縦断面図である。

【符号の説明】

２２凝縮器用送風装置３０駆動モータ３１ファン３２ファン本体３２ｅ凸部３２ｄファンボス３３弾性部材３４間隔子３４ａ凹部３５出力軸５０間隔子５１溝５２ファン本体５３溝５４ファン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】出力軸を有する駆動モータと、この出力
軸に結合されるボス部を中央に有するファン本体とから
なり、前記ボス部には前記出力軸からファン本体への振
動を吸収する弾性部材が設けられていることを特徴とす
る送風装置。
【請求項２】前記ボス部はファン本体に一体に形成さ
れたファンボスとこのファンボス内に挿入されて駆動モ
ータの出力軸に嵌合する間隔子とで構成され、この間隔
子の外周に少なくとも１個の凹部もしくは凸部を有し、
前記ファンボス内に少なくとも１個の凹部もしくは凸部
を有することを特徴とする請求項１記載の送風装置。
【請求項３】前記間隔子はその重心を含む中心軸から
の距離が異なる外周形状に形成し、前記ファンボスはそ
の重心を含む中心軸からの距離が異なる内周形状に形成
していることを特徴とする請求項２記載の送風装置。
【請求項４】前記弾性部材はゴムであることを特徴と
する請求項１記載の送風装置。
【請求項５】前記間隔子は制振鋼であることを特徴とす
る請求項１、２、３記載の送風装置。