JPWO2016013096A1 - 送風機及び空気調和機 - Google Patents

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幸治 米倉
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Abstract

本発明の送風機は、送風ファンと、送風ファンを回転駆動するモータと、防振部材を介してファンに接続されてモータの回転力をファンに伝達する回転軸とを備え、防振部材は回転軸が備える金属製の内筒と送風ファンが備える金属製の外筒との間を接続する弾性部材であり、少なくとも内筒の外周部又は外筒の内周部の何れかは回転軸方向から見て多角形で構成される。本発明によれば、防振部材が受ける回転力は防振材料と金属間の接着界面で圧縮応力として作用するので、防振材料と金属間の接着界面へのせん断応力を低減するとともに、応力集中による過大応力を低減することができる。

Description

本発明は、防振部材を介してモータと送風ファンを締結する送風機と、この送風機を備えた空気調和機に関する。
空気調和機は、冷媒が封入された冷媒循環流路に、冷媒を圧縮する圧縮機と、冷媒と室内の空気とを熱交換させる室内熱交換器と、冷媒を減圧する膨張弁と、冷媒と外気とを熱交換させる室外熱交換器とを順次配設して構成される冷凍サイクルを備える。このうち室外熱交換器は、室外熱交換器に空気を送る送風機と共に室外機の筐体内に格納され、室内熱交換器は、室内熱交換器に室内の空気を送る送風機と共に室内機の筐体内に格納される。
室外機の形態としては、熱交換後の空気を筐体の上部から吹き出す上吹き型や、熱交換後の空気を筐体の前面から吹き出す横吹き型等の形態がある。室内機にも据付場所に対応して様々な形態があるが、近年、特に業務用の分野では、筐体を天井内に埋め込み、天井面に設置された化粧パネルを介して空気の吸い込み及び吹き出しを行う天井埋込カセットタイプが主流となっている。図7に従来の空気調和機の室内機の断面図を示す。この室内機は、化粧パネル101と化粧パネル101に接続された筐体102から構成される。ここで、化粧パネル101は中心に吸込みグリル103を備え、その周囲に風向板104を備えた吹出し口105が配設される。筐体102内にはモータ106及びモータ106のシャフト120に接続された遠心ファン107からなる遠心送風機121が設置される。モータ106を運転することにより遠心ファン107が回転し、図7の矢印115に示す様に、室内空気は吸込みグリル103、吸込みグリル103に設置されたフィルタ116、筐体102内に設置されたベルマウス110を通して遠心ファン107の吸込口112に吸い込まれ、矢印118で示されるように遠心ファン107の吐出口113から吐出される。また、遠心送風機121の周囲を取り囲むように室内熱交換器108が配置され、遠心ファン107から吐出された空気は室内熱交換器108で熱交換されたあと、矢印117に示すように吹出口105から室内に吹出される。また、室内熱交換器108の下部には冷房時に室内熱交換器108に生じる結露水を受けるためのドレンパン109が設置される。吸込みグリル103はフィルタ116とともに化粧パネル101から着脱可能であり、フィルタ116の清掃が容易な構造となっている。ベルマウス110の下面には室内機の運転を制御するための図示しない制御基板を収納した電気品箱111が設置されており、吸込みグリル103を開けることにより、容易に電気品箱111のメンテナンスが可能な構造となっている。ベルマウス110はドレンパン109の内周部に下方から取付けられており、遠心ファン107やモータ106の交換などのメンテナンスも、吸込みグリル103を開けてベルマウス110を取り外すことで容易に行える構造となっている。
図8は回転軸を含む平面で切断した遠心送風機121の断面図を示す。遠心ファン107の中央部には金属製の内筒123と金属製の外筒124の間にゴム材125を加硫接着で接合した防振部材126が取り付けられる。内筒はモータ106のシャフト120に嵌め込まれ、シャフト120の先端に設けられたネジにナット127を閉めることで、モータ106と遠心ファン107が固定される。図9は防振部材126をファンの吸込み口112の方向から見た図である。内筒123とゴム材125の接合部及び外筒124とゴム材125の接合部は共に円形となっている。モータ106のシャフト120が回転すると、回転力は防振部材126を介して遠心ファン107に伝えられる。モータ106で生じる電磁加振力はゴム材125によって吸収、減衰され、遠心ファン107へ伝達されることを防ぎ、電磁音が発生することが防止される。このとき防振部材126が受ける回転力は、内筒123とゴム材125及び外筒124とゴム材125の接着界面において、回転方向のせん断応力として作用する。さらにこの接着界面には、ファンの自重による下向きのせん断応力が常時作用している。従って、内筒123とゴム材125及び外筒124とゴム材125の接着界面のせん断強度を十分に確保する必要がある。しかしながら、このためには、内筒123の外周部又は外筒124の内周部の表面処理を適切に行う必要があり、製造コストを増加させる。
一方、例えば特開平11−62891号公報では、防振部材の内筒の外周面には周方向に所定の間隔を隔てて軸方向に伸びる多数の凹凸を形成している。これにより、回転方向のトルクの一部はゴムを圧縮する方向の応力として作用するため、せん断方向の応力を低減することができる。
特開平11−62891号 しかしながら、接着界面に凹凸を設けると凹凸の角の部分には応力集中が生じる。特にファン取付け時には大きな締め付けトルクが作用するため、応力集中部を基点としてゴムに亀裂を生じる恐れがあり、ファンのアンバランスや振動の増加を生じさせる可能性がある。
本発明が解決しようとする課題は、防振部材を備えた送風ファンとモータからなる送風機において、防振材料と金属間の接着界面へのせん断応力を低減するとともに、応力集中による過大応力を低減し、防振部材の信頼性を高めることにある。
本発明の送風機は、送風ファンと、送風ファンを回転駆動するモータと、防振部材を介してファンに接続されてモータの回転力をファンに伝達する回転軸とを備え、防振部材は回転軸が備える金属製の内筒と送風ファンが備える金属製の外筒との間を接続する弾性部材であり、少なくとも内筒の外周部又は外筒の内周部の何れかは回転軸方向から見て多角形で構成される。
本発明によれば、防振部材を備えた送風ファンとモータからなる送風機において、防振材料と金属間の接着界面へのせん断応力を低減するとともに、応力集中による過大応力を低減することができる。
第1実施例における防振部材を遠心ファンの吸込み口の方向から見た平面図。 第1実施例である空気調和機の室内機を示す断面図。 内筒とゴム材の接合部の多角形の頂点の数と頂点の応力の関係を示したグラフ。 第2実施例における防振部材を遠心ファンの吸込み口の方向から見た平面図。 第3実施例における送風機の防振部材を遠心ファンの回転軸を含む平面で切断した断面図。 第4実施例における送風機の防振部材を遠心ファンの回転軸を含む平面で切断した断面図。 従来の空気調和機の室内機の一例を示す断面図。 従来の遠心ファンを回転軸を含む平面で切断した断面図。 従来の防振部材を遠心ファンの吸込み口の方向から見た平面図。
本発明の送風機は、送風ファンと、送風ファンを回転駆動するモータと、防振部材を介してファンに接続されてモータの回転力をファンに伝達する回転軸とを備え、防振部材は回転軸が備える金属製の内筒と送風ファンが備える金属製の外筒との間を接続する弾性部材であり、少なくとも内筒の外周部又は外筒の内周部の何れかは回転軸方向から見て多角形で構成される。本発明によれば、防振部材が受ける回転力は防振材料と金属間の接着界面で圧縮応力として作用するので、防振材料と金属間の接着界面へのせん断応力を低減するとともに、応力集中による過大応力を低減することができる。
本発明の第1の実施例を図1、図2及び図3を用いて説明する。本実施例の空気調和機は、冷媒を圧縮する圧縮機と、冷媒と室内の空気とを熱交換させる室内熱交換器と、室内熱交換器に空気を送風する室内送風機と、冷媒を減圧する減圧装置と、冷媒と外気とを熱交換させる室外熱交換器と、室外熱交換器に空気を送風する室外送風機と、を備える。ここで、以下に説明する本実施例の送風機が少なくともこれら室内送風機又は室外送風機に適用される。
図2は空気調和機の室内機を示す断面図である。室内機は、化粧パネル31と化粧パネル31に接続された筐体32から構成される。化粧パネル31は中心に吸込みグリル33を備え、その周囲に風向板34を備えた吹出し口35が配設される。筐体32内にはモータ6及びモータ6のシャフト7に接続された遠心ファン8を有する遠心送風機5が設置される。遠心ファン8の中央には防振部材1が設けられ、防振部材1を介してモータ6のシャフト7と遠心ファン8が接続される。モータ6を運転することにより遠心ファン8が回転する。その結果、図2の矢印45に示すように、室内空気は吸込みグリル33、吸込みグリル33に設置されたフィルタ36、筐体32内に設置されたベルマウス37を通して遠心ファン8の吸込口9に吸い込まれ、矢印48で示されるように遠心ファン8の吐出口10より吐出される。また、遠心送風機5の周囲を取り囲むように室内熱交換器38が配置され、遠心ファン8から吐出された空気は室内熱交換器38で熱交換されたあと、矢印47に示すように吹出口35から室内に吹出される。
また、室内熱交換器38の下部には冷房時に室内熱交換器38に生じる結露水を受けるためのドレンパン39が設置される。吸込みグリル33はフィルタ36とともに化粧パネル31から着脱可能であり、フィルタ36の清掃が容易な構造となっている。ベルマウス37の下面には室内機の運転を制御するための図示しない制御基板を収納した電気品箱40が設置される。吸込みグリル33を開けることにより、容易に電気品箱40のメンテナンスが可能な構造となっている。ベルマウス37はドレンパン39の内周部に下方から取付けられる。遠心ファン8やモータ6の交換などのメンテナンスも、吸込みグリル33を開けてベルマウス37を取り外すことで容易に行える構造となっている。
図1は防振部材1を遠心ファン6の吸込み口7の方向から見た平面図である。防振部材1は金属性の内筒2と金属製の外筒3の間に弾性部材(ゴム材4)を加硫接着で接合される。本実施例においては、金属製の内筒2とゴム材4の接合部及び金属製の外筒3とゴム材4の接合部を八角形とする。モータ8のシャフト9が回転すると、回転力は防振部材1を介して遠心ファン6に伝えられるが、モータ8で生じる電磁加振力は、ゴム材4によって吸収、減衰されて、遠心ファン6へ伝達されることを防ぎ、電磁音の発生を抑制する。ここで、内筒2とゴム材4の接合部及び外筒3とゴム材4の接合部は共に8角形であるため、防振部材1が受ける回転力は、内筒2とゴム材4及び外筒3とゴム材4の接着界面では、一部は内筒2又は外筒3の接合面に押し付けられる圧縮応力として作用する。したがって、接合部が円形の場合と比べて、せん断応力を低減することができる。また、万一接着不良があった場合でも、回転力を受けることができるため、遠心ファンの回転力を伝達することができる。
図3は内筒2とゴム材4の接合部の多角形の頂点の数を変えた場合の頂点近傍の応力の計算値を示したグラフである。接合部を多角形とすることで、多角形の辺の部分でのせん断応力を低減できるが、多角形の頂点の部分には応力集中を生じる場合がある。図3より、多角形の頂点の数が少なくなると急激に応力が増大する一方で、多角形の頂点が16以上の場合は殆ど応力が変化しないことが分かる。多角形の頂点が多くなると、回転力を圧縮応力として受けることができる面積が減ってしまうため、信頼性が確保できる範囲で頂点の数は少なくすることが望ましい。したがって、頂点の数は6〜16の範囲で選択することが望ましい。
なお、本実施例では内筒2とゴム材4の接合部及び外筒3とゴム材4の接合部は共に八角形としているが、製造上の都合等でこれらの一方のみを多角形とし、もう一方は従来と同じく円形としてもよい。
図4を用いて本発明の第2の実施例を説明する。図4は送風機の防振部材11を遠心ファンの吸込み口の方向から見た平面図である。実施例1と同様に、防振部材11は金属製の内筒12と金属製の外筒13の間にゴム材14を加硫接着で接合して構成する。
ここで、内筒12とゴム材14の接合部及び外筒13とゴム材14の接合部は共に八角形で相似な形状である。本実施例においては、内筒12の外周である多角形の一つの頂点aと外筒13の内周である多角形の一つ頂点A及び多角形の中心点Oがこの順番に一直線上にあるように構成する。内筒12の外周と外筒13の内周は相似な八角形であるため、外周の他の頂点も内周のいずれかの頂点及び多角形の中心点Oと一直線上にあることになる。このようにすることで、実施例1と比較して、ゴム材14の径方向の厚さの変化が小さくなる。ゴム等の弾性材料の防振の効果は厚さに影響を受け、厚さが小さいと防振効果が小さくなる。径方向の厚さの変化が大きいと、厚さが小さい部分が生じ、防振効果が低下する可能性がある。本実施例では厚さの変化を小さくできるため、防振効果の低下を抑制することができる。
図5を用いて本発明の第3の実施例を説明する。図5は送風機の防振部材15を遠心ファンの回転軸を含む平面で切断した断面図である。上記各実施例と同様に、防振部材15は金属製の内筒16と金属製の外筒17の間にゴム材18を加硫接着で接合して構成する。
ここで本実施例においては、内筒16の外周部及び外筒17の内周部に、その軸方向の中央にゴム材18側に向けて突出した凸形状19及び20を設けた。吸込み口が鉛直下向きに設けられている遠心ファンでは、常にファンに下向きの重力がかかる。万一、接着不良などでゴム材18と内筒16又は外筒17の接合が外れてしまった場合、遠心ファンが落下することになるが、本実施例の遠心ファンでは、中央の凸形状19又は20でゴム材18を支えることができるため、遠心ファンが落下することを防ぐことができる。
なお、凸形状19及び20の位置は軸方向の中央でなくてもよく、また内筒16と外筒17で軸方向の違う位置に設けてもよい。本実施例のように凸形状19及び20を軸方向の中央に設けることで、防振部材が上下方向に対称となり、遠心ファンの製造時に上下方向を考慮する必要がないため作業性が向上する。また、凸形状を内筒16又は外筒17の何れかにのみ設けてもよい。また、内筒及び外筒をダイキャストで製造すれば切削の工数を減らし、コストを低減できる。更に、本実施例の凸形状をゴム材と反対方向に内筒又は外筒を凹ませた凹形状としてもよい。
図6を用いて本発明の第4の実施例を説明する。図6は送風機の防振部材21を遠心ファンの回転軸を含む平面で切断した断面図である。上記各実施例と同様に、防振部材15は金属製の内筒16と金属製の外筒17の間にゴム材18を加硫接着で接合して構成する。
ここで本実施例においては、内筒22の外周部にゴム材24とは反対方向に凹んだ凹形状25を設け、外筒23の内周部にはゴム材24に向けて突出した凸形状26を設けると共に、内筒22の凹形状25及び外筒23の凸形状26を防振部材21の軸方向の同じ位置に設けた。実施例3の防振部材では、凸形状部でゴム材の厚さが小さくなり、防振性能が低下する可能性もある。一方、本実施例では、万一、接着不良などでゴム材24と内筒22又は外筒23の接合が外れてしまった場合、ゴム材24を内筒22の凹形状25又は外筒23の凸形状26で支えることができるのに加えて、ゴム材24の径方向の厚さを防振部材21の軸方向の全長に亘って一定にすることができるので、防振部材21の防振の低下を抑制することができる。尚、凹形状25を凸形状に構成し、且つ、凸形状26を凹形状に構成しても同様の効果を得ることができる。
上記各実施例においては、防振部材にゴム材を用いているがエラストマー等の弾性体を用いることができる。また、送風機は遠心ファンを用いた遠心送風機としているが、軸流送風機や多翼送風機など、他の形式の送風機にも適用できる。更に、上記各実施例では、天井埋め込みカセット型の室内機に本発明の送風機を適用した事例を示したが、本発明は他の形式の室内機や、上吹き型や横吹き型等の室外機においても、同様に適用可能である。
1、11、15、21、126・・・防振部材
2、12、16、22、123・・・内筒
3、13、17、23、124・・・外筒
4、14、18、24、125・・・ゴム材
5、121・・・遠心送風機
6、106・・・モータ
7、120・・・シャフト
8、107・・・遠心ファン
9、112・・・遠心ファンの吸込み口

Claims (11)

  1. 送風ファンと、
    前記送風ファンを回転駆動するモータと、
    防振部材を介して前記ファンに接続され、前記モータの回転力を前記ファンに伝達する回転軸と、
    を備え、
    前記防振部材は、前記回転軸が備える金属製の内筒と前記送風ファンが備える金属製の外筒との間を接続する弾性部材であり、
    少なくとも前記内筒の外周部又は前記外筒の内周部の何れかは前記回転軸方向から見て多角形で構成された
    ことを特徴とする送風機。
  2. 請求項1において
    前記多角形は六角形から十六角形の範囲にある
    ことを特徴とする送風機
  3. 請求項1又は2において、
    前記外周部及び前記内周部は前記モータの軸方向から見て相似な多角形であり、
    且つ、前記外周部の多角形の一つの頂点、前記内周部の多角形の一つ頂点、及び、前記内周部の多角形の中心点が、この順番に、一直線上にある
    ことを特徴とする送風機。
  4. 請求項1乃至3の何れかにおいて、
    少なくとも前記外周部又は前記内周部の何れかに前記防振部材に向けて突出した凸形状が形成された
    ことを特徴とする送風機。
  5. 請求項4において、
    前記凸形状は前記外周部又は前記内周部の軸方向の中央部に形成された
    ことを特徴とする送風機。
  6. 請求項1乃至3の何れかにおいて、
    少なくとも前記外周部又は前記内周部の何れかに前記防振部材の反対方向に向けて凹んだ凹形状が形成された
    ことを特徴とする送風機。
  7. 請求項6において、
    前記凹形状は前記外周部又は前記内周部の軸方向の中央部に形成された
    ことを特徴とする送風機。
  8. 請求項1乃至3の何れかにおいて、
    前記外周部には前記防振部材に向けて突出した凸形状が形成され、
    前記内周部であって、前記凸形状と軸方向の対応する位置に、前記防振部材の反対方向に向けて凹んだ凹形状が形成された
    ことを特徴とする送風機。
  9. 請求項1乃至3の何れかにおいて、
    前記内周部には前記防振部材に向けて突出した凸形状が形成され、
    前記外周部であって、前記凸形状と軸方向の対応する位置に、前記防振部材の反対方向に向けて凹んだ凹形状が形成された
    ことを特徴とする送風機。
  10. 請求項1乃至9の何れかにおいて、
    前記弾性部材はゴム又はエラストマーである
    ことを特徴とする送風機。
  11. 冷媒を圧縮する圧縮機と、
    冷媒と室内の空気とを熱交換させる室内熱交換器と、
    前記室内熱交換器に空気を送風する室内送風機と、
    冷媒を減圧する減圧装置と、
    冷媒と外気とを熱交換させる室外熱交換器と、
    前記室外熱交換器に空気を送風する室外送風機と、
    を備え、
    少なくとも前記室内送風機又は前記室外送風機の何れかに請求項1乃至10の何れかに記載の送風機を用いた
    ことを特徴とする空気調和機。
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