JP2003285385A - ストレッチフィルム - Google Patents
ストレッチフィルムInfo
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- JP2003285385A JP2003285385A JP2002090976A JP2002090976A JP2003285385A JP 2003285385 A JP2003285385 A JP 2003285385A JP 2002090976 A JP2002090976 A JP 2002090976A JP 2002090976 A JP2002090976 A JP 2002090976A JP 2003285385 A JP2003285385 A JP 2003285385A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カット性に優れたストレッチフィルムを提供
すること。 【解決手段】 下記重合体（Ａ）と石油樹脂類を含有す
る層を有するストレッチフィルム。 重合体（Ａ）：下記成分（Ｘ）および（Ｙ）の群から選
ばれる１種のプロピレン−エチレンランダム共重合体３
０重量部とオレフィン重合体７０重量部とからなる評価
用樹脂組成物の下式（１）で定義される弾性回復率が、
少なくとも一つの該評価用樹脂組成物において、７０〜
１００％であるオレフィン重合体。 弾性回復率＝応力残留変形回復量×１００／伸張変形量 （１） （Ｘ）ＭＦＲが３．０±０．５ｇ／１０分であり、融解
主ピークの温度が１４５±２℃であり、融解熱量が８７
±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンランダム共重合
体 （Ｙ）ＭＦＲが１．５±０．３ｇ／１０分であり、融解
主ピークの温度が１３５±２℃であり、融解熱量が６０
±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンランダム共重合
体
すること。 【解決手段】 下記重合体（Ａ）と石油樹脂類を含有す
る層を有するストレッチフィルム。 重合体（Ａ）：下記成分（Ｘ）および（Ｙ）の群から選
ばれる１種のプロピレン−エチレンランダム共重合体３
０重量部とオレフィン重合体７０重量部とからなる評価
用樹脂組成物の下式（１）で定義される弾性回復率が、
少なくとも一つの該評価用樹脂組成物において、７０〜
１００％であるオレフィン重合体。 弾性回復率＝応力残留変形回復量×１００／伸張変形量 （１） （Ｘ）ＭＦＲが３．０±０．５ｇ／１０分であり、融解
主ピークの温度が１４５±２℃であり、融解熱量が８７
±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンランダム共重合
体 （Ｙ）ＭＦＲが１．５±０．３ｇ／１０分であり、融解
主ピークの温度が１３５±２℃であり、融解熱量が６０
±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンランダム共重合
体
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ストレッチフィル
ムに関するものである。更に詳しくは、本発明は、カッ
ト性に優れるストレッチフィルムに関するものである。
ムに関するものである。更に詳しくは、本発明は、カッ
ト性に優れるストレッチフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】青果物や鮮魚、鮮肉、惣菜等の食品を直
接に、またはプラスチックトレー等に載せて包装する食
品包装用ストレッチフィルムなどの、フィルムの端を引
き伸ばしながら被包装体を包装するストレッチフィルム
は、透明性、柔軟性、ストレッチ性、変形回復性などか
ら、これまで、主に塩化ビニル樹脂からなるフィルムが
用いられてきた。ところが、昨今、環境問題に対する関
心の高まりから、塩化ビニル樹脂に代わり、オレフィン
重合体からなるストレッチフィルムの検討が行われてお
り、該オレフィン重合体としては、例えば、特開平５−
１９４８０２号公報には、数平均分子量が６５００であ
り、融解熱量が７．２Ｊ／ｇであり、沸騰ｎ−ヘプタン
不溶分が５重量％であるプロピレン−１−ブテン共重合
体と結晶性ポリプロピレンとからなる組成物が提案され
ている。
接に、またはプラスチックトレー等に載せて包装する食
品包装用ストレッチフィルムなどの、フィルムの端を引
き伸ばしながら被包装体を包装するストレッチフィルム
は、透明性、柔軟性、ストレッチ性、変形回復性などか
ら、これまで、主に塩化ビニル樹脂からなるフィルムが
用いられてきた。ところが、昨今、環境問題に対する関
心の高まりから、塩化ビニル樹脂に代わり、オレフィン
重合体からなるストレッチフィルムの検討が行われてお
り、該オレフィン重合体としては、例えば、特開平５−
１９４８０２号公報には、数平均分子量が６５００であ
り、融解熱量が７．２Ｊ／ｇであり、沸騰ｎ−ヘプタン
不溶分が５重量％であるプロピレン−１−ブテン共重合
体と結晶性ポリプロピレンとからなる組成物が提案され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、該フィ
ルムのカット性は充分満足のいくものではなく、食品の
入ったプラスチックトレーを自動包装機で包装する場
合、フィルムカット時に反発力でフィルムが折れ込み、
トレーの密封性を悪化させることがあった。かかる状況
のもと、本発明が解決しようとする課題は、カット性に
優れたストレッチフィルムを提供することにある。
ルムのカット性は充分満足のいくものではなく、食品の
入ったプラスチックトレーを自動包装機で包装する場
合、フィルムカット時に反発力でフィルムが折れ込み、
トレーの密封性を悪化させることがあった。かかる状況
のもと、本発明が解決しようとする課題は、カット性に
優れたストレッチフィルムを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、下記
オレフィン重合体（Ａ）と石油樹脂類（Ｂ）を含有する
層（Ｉ）を有するストレッチフィルムに係るものであ
る。 オレフィン重合体（Ａ）：下記成分（Ｘ）および（Ｙ）
の群から選ばれる１種のプロピレン−エチレンランダム
共重合体３０重量部とオレフィン重合体７０重量部とか
らなる評価用樹脂組成物の下式（１）で定義される弾性
回復率が、少なくとも一つの該評価用樹脂組成物におい
て、７０〜１００％であるオレフィン重合体。 弾性回復率 ＝ 応力残留変形回復量×１００／伸張変形量 （１） （Ｘ）メルトフローレートが３．０±０．５ｇ／１０分
であり、融解主ピークの温度が１４５±２℃であり、融
解熱量が８７±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体 （Ｙ）メルトフローレートが１．５±０．３ｇ／１０分
であり、融解主ピークの温度が１３５±２℃であり、融
解熱量が６０±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体
オレフィン重合体（Ａ）と石油樹脂類（Ｂ）を含有する
層（Ｉ）を有するストレッチフィルムに係るものであ
る。 オレフィン重合体（Ａ）：下記成分（Ｘ）および（Ｙ）
の群から選ばれる１種のプロピレン−エチレンランダム
共重合体３０重量部とオレフィン重合体７０重量部とか
らなる評価用樹脂組成物の下式（１）で定義される弾性
回復率が、少なくとも一つの該評価用樹脂組成物におい
て、７０〜１００％であるオレフィン重合体。 弾性回復率 ＝ 応力残留変形回復量×１００／伸張変形量 （１） （Ｘ）メルトフローレートが３．０±０．５ｇ／１０分
であり、融解主ピークの温度が１４５±２℃であり、融
解熱量が８７±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体 （Ｙ）メルトフローレートが１．５±０．３ｇ／１０分
であり、融解主ピークの温度が１３５±２℃であり、融
解熱量が６０±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明で用いられるオレフィン重
合体（Ａ）とは、炭素原子数２〜２０のオレフィンから
誘導される繰り返し単位を含有し、示差走査熱量測定
（ＤＳＣ）曲線において、融解熱量が１Ｊ／ｇ以上の融
解ピークおよび結晶化熱量が１Ｊ／ｇ以上の結晶化ピー
クのいずれをも有しない重合体である。ここで、ＤＳＣ
曲線は、ＪＩＳ Ｋ ７１２２に従って、ＤＳＣ装置を
用い、昇温および降温速度がいずれも１０℃／ｍｉｎの
条件で測定される。オレフィン重合体（Ａ）は、他の単
量体から誘導される繰り返し単位を含有していてもよ
く、他の単量体としては、ポリエン化合物、環状オレフ
ィン、ビニル芳香族化合物などをあげることができる。
合体（Ａ）とは、炭素原子数２〜２０のオレフィンから
誘導される繰り返し単位を含有し、示差走査熱量測定
（ＤＳＣ）曲線において、融解熱量が１Ｊ／ｇ以上の融
解ピークおよび結晶化熱量が１Ｊ／ｇ以上の結晶化ピー
クのいずれをも有しない重合体である。ここで、ＤＳＣ
曲線は、ＪＩＳ Ｋ ７１２２に従って、ＤＳＣ装置を
用い、昇温および降温速度がいずれも１０℃／ｍｉｎの
条件で測定される。オレフィン重合体（Ａ）は、他の単
量体から誘導される繰り返し単位を含有していてもよ
く、他の単量体としては、ポリエン化合物、環状オレフ
ィン、ビニル芳香族化合物などをあげることができる。
【０００６】炭素原子数２〜２０のオレフィンとして
は、直鎖状および分岐状のオレフィンが任意に使用可能
であり、特に制限はないが、たとえばエチレン、プロピ
レン、1−ブテン、１−ペンテン、1−ヘキセン、１−へ
プテン、1−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−
ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−テト
ラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−
ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ナノデセン、１
−エイコセン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−
１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、２−エチル
−１−ヘキセン、２，２，４−トリメチル−１−ペンテ
ン等が例示され、好ましくは直鎖状のオレフィンであ
り、より好ましくは、エチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−
デセン等である。これらは、１種または２種以上組み合
わせて用いられる。
は、直鎖状および分岐状のオレフィンが任意に使用可能
であり、特に制限はないが、たとえばエチレン、プロピ
レン、1−ブテン、１−ペンテン、1−ヘキセン、１−へ
プテン、1−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−
ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−テト
ラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−
ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ナノデセン、１
−エイコセン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−
１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、２−エチル
−１−ヘキセン、２，２，４−トリメチル−１−ペンテ
ン等が例示され、好ましくは直鎖状のオレフィンであ
り、より好ましくは、エチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−
デセン等である。これらは、１種または２種以上組み合
わせて用いられる。
【０００７】ポリエン化合物としては、共役ポリエン化
合物、非共役ポリエン化合物などをあげることができ
る。共役ポリエン化合物としては、脂肪族共役ポリエン
化合物および脂環族共役ポリエン化合物などがあげら
れ、これらは、アルコキシ基、アリール基、アリールオ
キシ基、アラルキル基、アラルキルオキシ基などを有し
ていてもよい。
合物、非共役ポリエン化合物などをあげることができ
る。共役ポリエン化合物としては、脂肪族共役ポリエン
化合物および脂環族共役ポリエン化合物などがあげら
れ、これらは、アルコキシ基、アリール基、アリールオ
キシ基、アラルキル基、アラルキルオキシ基などを有し
ていてもよい。
【０００８】上記脂肪族共役ポリエン化合物としては、
たとえば、１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−
ブタジエン、２−エチル−１，３−ブタジエン、２−プ
ロピル−１，３―ブタジエン、２−イソプロピル−１，
３−ブタジエン、２−ヘキシル−１，３−ブタジエン、
２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２，３−ジエ
チル−１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ペン
タジエン、２−メチル−１，３−ヘキサジエン、２−メ
チル−１，３−オクタジエン、２−メチル−１，３−デ
カジエン、２，３−ジメチル−１，３−ペンタジエン、
２，３−ジメチル−１，３−ヘキサジエン、２，３−ジ
メチル−１，３−オクタジエン、２，３−ジメチル−
１，３−デカジエン等が例示され、これらは、１種また
は２種以上組み合わせて用いられる。
たとえば、１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−
ブタジエン、２−エチル−１，３−ブタジエン、２−プ
ロピル−１，３―ブタジエン、２−イソプロピル−１，
３−ブタジエン、２−ヘキシル−１，３−ブタジエン、
２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２，３−ジエ
チル−１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ペン
タジエン、２−メチル−１，３−ヘキサジエン、２−メ
チル−１，３−オクタジエン、２−メチル−１，３−デ
カジエン、２，３−ジメチル−１，３−ペンタジエン、
２，３−ジメチル−１，３−ヘキサジエン、２，３−ジ
メチル−１，３−オクタジエン、２，３−ジメチル−
１，３−デカジエン等が例示され、これらは、１種また
は２種以上組み合わせて用いられる。
【０００９】上記脂環族共役ポリエン化合物としては、
たとえば、２−メチル−１，３−シクロペンタジエン、
２−メチル−１，３−シクロヘキサジエン、２，３−ジ
メチル−１，３−シクロペンタジエン、２，３−ジメチ
ル−１，３−シクロヘキサジエン、２−クロロ−１，３
−ブタジエン、２，３−ジクロロ−１，３−ブタジエ
ン、１−フルオロ−１，３−ブタジエン、２−クロロ−
１，３−ペンタジエン、２−クロロ−１，３−シクロペ
ンタジエン、２−クロロ−１，３−シクロヘキサジエン
等が例示され、これらは、１種または２種以上組み合わ
せて用いられる。
たとえば、２−メチル−１，３−シクロペンタジエン、
２−メチル−１，３−シクロヘキサジエン、２，３−ジ
メチル−１，３−シクロペンタジエン、２，３−ジメチ
ル−１，３−シクロヘキサジエン、２−クロロ−１，３
−ブタジエン、２，３−ジクロロ−１，３−ブタジエ
ン、１−フルオロ−１，３−ブタジエン、２−クロロ−
１，３−ペンタジエン、２−クロロ−１，３−シクロペ
ンタジエン、２−クロロ−１，３−シクロヘキサジエン
等が例示され、これらは、１種または２種以上組み合わ
せて用いられる。
【００１０】非共役ポリエン化合物としては、脂肪族非
共役ポリエン化合物、脂環族非共役ポリエン化合物、芳
香族非共役ポリエン化合物ななどがあげられ、これら
は、アルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基、ア
ラルキル基、アラルキルオキシ基などを有していてもよ
い。
共役ポリエン化合物、脂環族非共役ポリエン化合物、芳
香族非共役ポリエン化合物ななどがあげられ、これら
は、アルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基、ア
ラルキル基、アラルキルオキシ基などを有していてもよ
い。
【００１１】上記脂肪族非共役ポリエン化合物として
は、たとえば、１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサ
ジエン、１，６−ヘプタジエン、１，６−オクタジエ
ン、１，７−オクタジエン、１，８−ノナジエン、１，
９−デカジエン、１，１３−テトラデカジエン、１，
５，９−デカトリエン、３−メチル−１，４−ヘキサジ
エン、４−メチル−１，４−ヘキサジエン、５−メチル
−１，４−ヘキサジエン、４−エチル−１，４−ヘキサ
ジエン、３−メチル−１，５−ヘキサジエン、３．３−
ジメチル−１，４−ヘキサジエン、３，４−ジメチル−
１，５−ヘキサジエン、５−メチル−１，４−ヘプタジ
エン、５−エチル−１，４−ヘプタジエン、５−メチル
−１，５−ヘプタジエン、６−メチル−１，５−ヘプタ
ジエン、５−エチル−１，５−ヘプタジエン、３−メチ
ル−１，６−ヘプタジエン、４−メチル−１，６−ヘプ
タジエン、４，４−ジメチル−１，６−ヘプタジエン、
４−エチル−１，６−ヘプタジエン、４−メチル−１，
４−オクタジエン、５−メチル−１，４−オクタジエ
ン、４−エチル−１，４−オクタジエン、５−エチル−
１，４−オクタジエン、５−メチル−１，５−オクタジ
エン、６−メチル−１，５−オクタジエン、５−エチル
−１，５−オクタジエン、６−エチル−１，５−オクタ
ジエン、６−メチル−１，６−オクタジエン、７−メチ
ル−１，６−オクタジエン、６−エチル−１，６−オク
タジエン、６−プロピル−１，６−オクタジエン、６−
ブチル−１．６−オクタジエン、４−メチル−１，４−
ノナジエン、５−メチル−１，４−ノナジエン、４−エ
チル−１，４−ノナジエン、５−エチル−１，４−ノナ
ジエン、５−メチル−１，５−ノナジエン、６−メチル
−１，５−ノナジエン、５−エチル−１，５−ノナジエ
ン、６−エチル−１，５−ノナジエン、６−メチル−
１，６−ノナジエン、７−メチル−１，６−ノナジエ
ン、６−エチル−１，６−ノナジエン、７−エチル−
１，６−ノナジエン、７−メチル−１，７−ノナジエ
ン、８−メチル−１，７−ノナジエン、７−エチル−
１，７−ノナジエン、５−メチル−１，４−デカジエ
ン、５−エチル−１，４−デカジエン、５−メチル−
１，５−デカジエン、６−メチル−１，５−デカジエ
ン、５−エチル−１，５−デカジエン、６−エチル−
１，５−デカジエン、６−メチル−１，６−デカジエ
ン、６−エチル−１，６−デカジエン、７−メチル−
１，６−デカジエン、７−エチル−１，６−デカジエ
ン、７−メチル−１，７−デカジエン、８−メチル−
１，７−デカジエン、７−エチル−１，７−デカジエ
ン、８−エチル−１，７−デカジエン、８−メチル−
１，８−デカジエン、９−メチル−１，８−デカジエ
ン、８−エチル−１，８−デカジエン、６−メチル−
１，６−ウンデカジエン、９−メチル−１，８−ウンデ
カジエン、６，１０−ジメチル１，５，９−ウンデカト
リエン、５，９−ジメチル−１，４，８−デカトリエ
ン、４−エチリデン８−メチル−１，７−ノナジエン、
１３−エチル−９−メチル−１，９，１２−ペンタデカ
トリエン、５，９，１３−トリメチル−１，４，８，１
２−テトラデカジエン、８，１４，１６−トリメチル−
１，７，１４−ヘキサデカトリエン、４−エチリデン−
１２−メチル−１，１１−ペンタデカジエン等が例示さ
れ、これらは、１種または２種以上組み合わせて用いら
れる。
は、たとえば、１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサ
ジエン、１，６−ヘプタジエン、１，６−オクタジエ
ン、１，７−オクタジエン、１，８−ノナジエン、１，
９−デカジエン、１，１３−テトラデカジエン、１，
５，９−デカトリエン、３−メチル−１，４−ヘキサジ
エン、４−メチル−１，４−ヘキサジエン、５−メチル
−１，４−ヘキサジエン、４−エチル−１，４−ヘキサ
ジエン、３−メチル−１，５−ヘキサジエン、３．３−
ジメチル−１，４−ヘキサジエン、３，４−ジメチル−
１，５−ヘキサジエン、５−メチル−１，４−ヘプタジ
エン、５−エチル−１，４−ヘプタジエン、５−メチル
−１，５−ヘプタジエン、６−メチル−１，５−ヘプタ
ジエン、５−エチル−１，５−ヘプタジエン、３−メチ
ル−１，６−ヘプタジエン、４−メチル−１，６−ヘプ
タジエン、４，４−ジメチル−１，６−ヘプタジエン、
４−エチル−１，６−ヘプタジエン、４−メチル−１，
４−オクタジエン、５−メチル−１，４−オクタジエ
ン、４−エチル−１，４−オクタジエン、５−エチル−
１，４−オクタジエン、５−メチル−１，５−オクタジ
エン、６−メチル−１，５−オクタジエン、５−エチル
−１，５−オクタジエン、６−エチル−１，５−オクタ
ジエン、６−メチル−１，６−オクタジエン、７−メチ
ル−１，６−オクタジエン、６−エチル−１，６−オク
タジエン、６−プロピル−１，６−オクタジエン、６−
ブチル−１．６−オクタジエン、４−メチル−１，４−
ノナジエン、５−メチル−１，４−ノナジエン、４−エ
チル−１，４−ノナジエン、５−エチル−１，４−ノナ
ジエン、５−メチル−１，５−ノナジエン、６−メチル
−１，５−ノナジエン、５−エチル−１，５−ノナジエ
ン、６−エチル−１，５−ノナジエン、６−メチル−
１，６−ノナジエン、７−メチル−１，６−ノナジエ
ン、６−エチル−１，６−ノナジエン、７−エチル−
１，６−ノナジエン、７−メチル−１，７−ノナジエ
ン、８−メチル−１，７−ノナジエン、７−エチル−
１，７−ノナジエン、５−メチル−１，４−デカジエ
ン、５−エチル−１，４−デカジエン、５−メチル−
１，５−デカジエン、６−メチル−１，５−デカジエ
ン、５−エチル−１，５−デカジエン、６−エチル−
１，５−デカジエン、６−メチル−１，６−デカジエ
ン、６−エチル−１，６−デカジエン、７−メチル−
１，６−デカジエン、７−エチル−１，６−デカジエ
ン、７−メチル−１，７−デカジエン、８−メチル−
１，７−デカジエン、７−エチル−１，７−デカジエ
ン、８−エチル−１，７−デカジエン、８−メチル−
１，８−デカジエン、９−メチル−１，８−デカジエ
ン、８−エチル−１，８−デカジエン、６−メチル−
１，６−ウンデカジエン、９−メチル−１，８−ウンデ
カジエン、６，１０−ジメチル１，５，９−ウンデカト
リエン、５，９−ジメチル−１，４，８−デカトリエ
ン、４−エチリデン８−メチル−１，７−ノナジエン、
１３−エチル−９−メチル−１，９，１２−ペンタデカ
トリエン、５，９，１３−トリメチル−１，４，８，１
２−テトラデカジエン、８，１４，１６−トリメチル−
１，７，１４−ヘキサデカトリエン、４−エチリデン−
１２−メチル−１，１１−ペンタデカジエン等が例示さ
れ、これらは、１種または２種以上組み合わせて用いら
れる。
【００１２】上記脂環族非共役ポリエン化合物として
は、たとえば、ビニルシクロヘキセン、５−ビニル２−
ノルボルネン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、５
−メチレン−２−ノルボルネン、５−イソプロペニル−
２−ノルボルネン、シクロヘキサジエン、ジシクロペン
タジエン、シクロオクタジエン、２，５−ノルボルナジ
エン、２−メチル−２，５−ノルボルナジエン、２−エ
チル−２，５−ノルボルナジエン、２，３−ジイソプロ
ピリデン−５−ノルボルネン、２−エチリデン−３−イ
ソプロピリデン−５−ノルボルネン、６−クロロメチル
−５−イソプロペニル−２−ノルボルネン、１，４−ジ
ビニルシクロヘキサン、１，３−ジビニルシクロヘキサ
ン、１，３−ジビニルシクロペンタン、１，５−ジビニ
ルシクロオクタン、１−アリル−４−ビニルシクロヘキ
サン、１，４−ジアリルシクロヘキサン、１−アリル−
５−ビニルシクロオクタン、１，５−ジアリルシクロオ
クタン、１−アリル−４−イソプロペニルシクロヘキサ
ン、１−イソプロペニル−４−ビニルシクロヘキサン、
１−イソプロペニル−３−ビニルシクロペンタン、メチ
ルテトラヒドロインデン等が例示され、これらは、１種
または２種以上組み合わせて用いられる。
は、たとえば、ビニルシクロヘキセン、５−ビニル２−
ノルボルネン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、５
−メチレン−２−ノルボルネン、５−イソプロペニル−
２−ノルボルネン、シクロヘキサジエン、ジシクロペン
タジエン、シクロオクタジエン、２，５−ノルボルナジ
エン、２−メチル−２，５−ノルボルナジエン、２−エ
チル−２，５−ノルボルナジエン、２，３−ジイソプロ
ピリデン−５−ノルボルネン、２−エチリデン−３−イ
ソプロピリデン−５−ノルボルネン、６−クロロメチル
−５−イソプロペニル−２−ノルボルネン、１，４−ジ
ビニルシクロヘキサン、１，３−ジビニルシクロヘキサ
ン、１，３−ジビニルシクロペンタン、１，５−ジビニ
ルシクロオクタン、１−アリル−４−ビニルシクロヘキ
サン、１，４−ジアリルシクロヘキサン、１−アリル−
５−ビニルシクロオクタン、１，５−ジアリルシクロオ
クタン、１−アリル−４−イソプロペニルシクロヘキサ
ン、１−イソプロペニル−４−ビニルシクロヘキサン、
１−イソプロペニル−３−ビニルシクロペンタン、メチ
ルテトラヒドロインデン等が例示され、これらは、１種
または２種以上組み合わせて用いられる。
【００１３】上記芳香族非共役ポリエン化合物として
は、たとえば、ジビニルベンゼン、ビニルイソプロペニ
ルベンゼン等が例示され、これらは、１種または２種以
上組み合わせて用いられる。
は、たとえば、ジビニルベンゼン、ビニルイソプロペニ
ルベンゼン等が例示され、これらは、１種または２種以
上組み合わせて用いられる。
【００１４】環状オレフィンとしては、たとえば、ノル
ボルネン、５−メチルノルボルネン、５−エチルノルボ
ルネン、５−プロピルノルボルネン、５，６−ジメチル
ノルボルネン、１−メチルノルボルネン、７−メチルノ
ルボルネン、５，５，６−トリメチルノルボルネン、５
−フェニルノルボルネン、５−ベンジルノルボルネン、
５−エチリデンノルボルネン、５−ビニルノルボルネ
ン、１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４
ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−メチ
ル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４
ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−エチ
ル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４
ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２，３−
ジメチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，
４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２
−ヘキシル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，
４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２
−エチリデン−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，
３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレ
ン、２−フルオロ−１，４，５，８−ジメタノ−１，
２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタ
レン、１，５−ジメチル−１，４，５，８−ジメタノ−
１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナ
フタレン、２−シクロへキシル−１，４，５，８−ジメ
タノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒ
ドロナフタレン、２，３−ジクロロ−１，４，５，８−
ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オク
タヒドロナフタレン、２−イソブチル−１，４，５，８
−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オ
クタヒドロナフタレン、１，２−ジヒドロジシクロペン
タジエン、５−クロロノルボルネン、５，５−ジクロロ
ノルボルネン、５−フルオロノルボルネン、５，５，６
−トリフルオロ−６−トリフルオロメチルノルボルネ
ン、５−クロロメチルノルボルネン、５−メトキシノル
ボルネン、５，６−ジカルボキシルノルボルネンアンハ
イドレート、５−ジメチルアミノノルボルネン、５−シ
アノノルボルネン、シクロペンテン、３−メチルシクロ
ペンテン、４−メチルシクロペンテン、３，４−ジメチ
ルシクロペンテン、３，５−ジメチルシクロペンテン、
３−クロロシクロペンテン、シクロへキセン、３−メチ
ルシクロへキセン、４−メチルシクロヘキセン、３，４
−ジメチルシクロヘキセン、３−クロロシクロヘキセ
ン、シクロへプテン等が例示され、これらは、１種また
は２種以上組み合わせて用いられる。
ボルネン、５−メチルノルボルネン、５−エチルノルボ
ルネン、５−プロピルノルボルネン、５，６−ジメチル
ノルボルネン、１−メチルノルボルネン、７−メチルノ
ルボルネン、５，５，６−トリメチルノルボルネン、５
−フェニルノルボルネン、５−ベンジルノルボルネン、
５−エチリデンノルボルネン、５−ビニルノルボルネ
ン、１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４
ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−メチ
ル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４
ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２−エチ
ル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４
ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２，３−
ジメチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，
４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２
−ヘキシル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，
４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン、２
−エチリデン−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，
３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレ
ン、２−フルオロ−１，４，５，８−ジメタノ−１，
２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタ
レン、１，５−ジメチル−１，４，５，８−ジメタノ−
１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナ
フタレン、２−シクロへキシル−１，４，５，８−ジメ
タノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒ
ドロナフタレン、２，３−ジクロロ−１，４，５，８−
ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オク
タヒドロナフタレン、２−イソブチル−１，４，５，８
−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オ
クタヒドロナフタレン、１，２−ジヒドロジシクロペン
タジエン、５−クロロノルボルネン、５，５−ジクロロ
ノルボルネン、５−フルオロノルボルネン、５，５，６
−トリフルオロ−６−トリフルオロメチルノルボルネ
ン、５−クロロメチルノルボルネン、５−メトキシノル
ボルネン、５，６−ジカルボキシルノルボルネンアンハ
イドレート、５−ジメチルアミノノルボルネン、５−シ
アノノルボルネン、シクロペンテン、３−メチルシクロ
ペンテン、４−メチルシクロペンテン、３，４−ジメチ
ルシクロペンテン、３，５−ジメチルシクロペンテン、
３−クロロシクロペンテン、シクロへキセン、３−メチ
ルシクロへキセン、４−メチルシクロヘキセン、３，４
−ジメチルシクロヘキセン、３−クロロシクロヘキセ
ン、シクロへプテン等が例示され、これらは、１種また
は２種以上組み合わせて用いられる。
【００１５】ビニル芳香族化合物としては、たとえば、
スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、
ビニルキシレン、モノクロルスチレン、ジクロルスチレ
ン、モノブロムスチレン、ジブロムスチレン、フルオロ
スチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、エチルスチ
レン、ビニルナフタレン等が例示され、これらは、１種
または２種以上組み合わせて用いられる。
スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、
ビニルキシレン、モノクロルスチレン、ジクロルスチレ
ン、モノブロムスチレン、ジブロムスチレン、フルオロ
スチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、エチルスチ
レン、ビニルナフタレン等が例示され、これらは、１種
または２種以上組み合わせて用いられる。
【００１６】本発明のオレフィン重合体（Ａ）として
は、フィルムの透明性を高める観点から、α−オレフィ
ンから誘導される繰り返し単位を含有する重合体が好ま
しく、該重合体の具体例としては、下記の（１）〜（１
５）があげられる。 （１）エチレン−１−ブテン共重合体などのエチレンと
炭素原子数４〜２０のα−オレフィンの共重合体。 （２）エチレン−１−ブテン−２−メチル−１，３−ブ
タジエン共重合体などのエチレンと炭素原子数４〜２０
のα−オレフィンとポリエン化合物の共重合体。 （３）エチレン−１−ブテン−５−エチリデンノルボル
ネン共重合体などのエチレンと炭素原子数４〜２０のα
−オレフィンと環状オレフィン化合物の共重合体。 （４）エチレン−１−ブテン−スチレン共重合体などの
エチレンと炭素原子数４〜２０のα−オレフィンとビニ
ル芳香族化合物の共重合体。 （５）エチレン−１−ブテン−２−メチル−１，３−ブ
タジエン−スチレン共重合体などのエチレンと炭素原子
数４〜２０のα−オレフィンとポリエン化合物とビニル
芳香族化合物の共重合体。 （６）エチレン−プロピレン−１−ブテン共重合体など
のエチレンとプロピレンと炭素原子数４〜２０のα−オ
レフィンの共重合体。 （７）エチレン−プロピレン−１−ブテン−２−メチル
−１，３−ブタジエン共重合体などのエチレンとプロピ
レンと炭素原子数４〜２０のα−オレフィンとポリエン
化合物の共重合体。 （８）エチレン−プロピレン−１−ブテン−５−エチリ
デンノルボルネン共重合体などのエチレンとプロピレン
と炭素原子数４〜２０のα−オレフィンと環状オレフィ
ン化合物の共重合体。 （９）エチレン−プロピレン−１−ブテン−スチレン共
重合体などのエチレンとプロピレンと炭素原子数４〜２
０のα−オレフィンとビニル芳香族化合物の共重合体。 （１０）エチレン−プロピレン−１−ブテン−２−メチ
ル−１，３−ブタジエン−スチレン共重合体などのエチ
レンとプロピレンと炭素原子数４〜２０のα−オレフィ
ンとポリエン化合物とビニル芳香族化合物の共重合体。 （１１）プロピレン−１−ブテン共重合体などのプロピ
レンと炭素原子数４〜２０のα−オレフィンの共重合
体。 （１２）プロピレン−１−ブテン−２−メチル−１，３
−ブタジエン共重合体などのプロピレンと炭素原子数４
〜２０のα−オレフィンとポリエン化合物の共重合体。 （１３）プロピレン−１−ブテン−５−エチリデンノル
ボルネン共重合体などのプロピレンと炭素原子数４〜２
０のα−オレフィンと環状オレフィン化合物の共重合
体。 （１４）プロピレン−１−ブテン−スチレン共重合体な
どのプロピレンと炭素数４〜２０のα−オレフィンとビ
ニル芳香族化合物の共重合体。 （１５）プロピレン−１−ブテン−２−メチル−１，３
−ブタジエン−スチレン共重合体などのプロピレンと炭
素数４〜２０のα−オレフィンとポリエン化合物とビニ
ル芳香族化合物の共重合体。
は、フィルムの透明性を高める観点から、α−オレフィ
ンから誘導される繰り返し単位を含有する重合体が好ま
しく、該重合体の具体例としては、下記の（１）〜（１
５）があげられる。 （１）エチレン−１−ブテン共重合体などのエチレンと
炭素原子数４〜２０のα−オレフィンの共重合体。 （２）エチレン−１−ブテン−２−メチル−１，３−ブ
タジエン共重合体などのエチレンと炭素原子数４〜２０
のα−オレフィンとポリエン化合物の共重合体。 （３）エチレン−１−ブテン−５−エチリデンノルボル
ネン共重合体などのエチレンと炭素原子数４〜２０のα
−オレフィンと環状オレフィン化合物の共重合体。 （４）エチレン−１−ブテン−スチレン共重合体などの
エチレンと炭素原子数４〜２０のα−オレフィンとビニ
ル芳香族化合物の共重合体。 （５）エチレン−１−ブテン−２−メチル−１，３−ブ
タジエン−スチレン共重合体などのエチレンと炭素原子
数４〜２０のα−オレフィンとポリエン化合物とビニル
芳香族化合物の共重合体。 （６）エチレン−プロピレン−１−ブテン共重合体など
のエチレンとプロピレンと炭素原子数４〜２０のα−オ
レフィンの共重合体。 （７）エチレン−プロピレン−１−ブテン−２−メチル
−１，３−ブタジエン共重合体などのエチレンとプロピ
レンと炭素原子数４〜２０のα−オレフィンとポリエン
化合物の共重合体。 （８）エチレン−プロピレン−１−ブテン−５−エチリ
デンノルボルネン共重合体などのエチレンとプロピレン
と炭素原子数４〜２０のα−オレフィンと環状オレフィ
ン化合物の共重合体。 （９）エチレン−プロピレン−１−ブテン−スチレン共
重合体などのエチレンとプロピレンと炭素原子数４〜２
０のα−オレフィンとビニル芳香族化合物の共重合体。 （１０）エチレン−プロピレン−１−ブテン−２−メチ
ル−１，３−ブタジエン−スチレン共重合体などのエチ
レンとプロピレンと炭素原子数４〜２０のα−オレフィ
ンとポリエン化合物とビニル芳香族化合物の共重合体。 （１１）プロピレン−１−ブテン共重合体などのプロピ
レンと炭素原子数４〜２０のα−オレフィンの共重合
体。 （１２）プロピレン−１−ブテン−２−メチル−１，３
−ブタジエン共重合体などのプロピレンと炭素原子数４
〜２０のα−オレフィンとポリエン化合物の共重合体。 （１３）プロピレン−１−ブテン−５−エチリデンノル
ボルネン共重合体などのプロピレンと炭素原子数４〜２
０のα−オレフィンと環状オレフィン化合物の共重合
体。 （１４）プロピレン−１−ブテン−スチレン共重合体な
どのプロピレンと炭素数４〜２０のα−オレフィンとビ
ニル芳香族化合物の共重合体。 （１５）プロピレン−１−ブテン−２−メチル−１，３
−ブタジエン−スチレン共重合体などのプロピレンと炭
素数４〜２０のα−オレフィンとポリエン化合物とビニ
ル芳香族化合物の共重合体。
【００１７】これらの中では、フィルムの耐白化性の観
点から、前記（１）、（６）、（１１）のオレフィン重
合体（Ａ）が好ましく、（１１）のオレフィン重合体
（Ａ）がより好ましい。
点から、前記（１）、（６）、（１１）のオレフィン重
合体（Ａ）が好ましく、（１１）のオレフィン重合体
（Ａ）がより好ましい。
【００１８】本発明で用いられるオレフィン重合体
（Ａ）は、フィルムの透明性をより高める観点から、エ
チレン、プロピレン、および炭素原子数４〜２０のα−
オレフィンから誘導される繰り返し単位の総和を１００
モルとした場合に、エチレン単位の含有量が５０モル％
以下であることが好ましく、更には（炭素数４〜２０の
α−オレフィン単位の含有量（モル％））／（エチレン
単位の含有量（モル％））が１以上であることが好まし
い。
（Ａ）は、フィルムの透明性をより高める観点から、エ
チレン、プロピレン、および炭素原子数４〜２０のα−
オレフィンから誘導される繰り返し単位の総和を１００
モルとした場合に、エチレン単位の含有量が５０モル％
以下であることが好ましく、更には（炭素数４〜２０の
α−オレフィン単位の含有量（モル％））／（エチレン
単位の含有量（モル％））が１以上であることが好まし
い。
【００１９】本発明で用いられるオレフィン重合体
（Ａ）は、下記成分（Ｘ）および（Ｙ）の群から選ばれ
る１種のプロピレン−エチレンランダム共重合体３０重
量部とオレフィン重合体７０重量部とからなる評価用樹
脂組成物の下記式（１）で定義される弾性回復率が、少
なくとも一つの該評価用樹脂組成物において、７０〜１
００％であるオレフィン重合体である。 弾性回復率 ＝ 応力残留変形回復量×１００／伸張変形量 （１） （Ｘ）メルトフローレートが３．０±０．５ｇ／１０分
であり、融解主ピークの温度が１４５±２℃であり、融
解熱量が８７±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体 （Ｙ）メルトフローレートが１．５±０．３ｇ／１０分
であり、融解主ピークの温度が１３５±２℃であり、融
解熱量が６０±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体 ここで、成分（Ｘ）および（Ｙ）のメルトフローレート
は、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に従い、荷重２１．１８Ｎ、
温度２３０℃の条件で測定される。また、成分（Ａ）お
よび（Ｂ）の融解主ピークの温度は、ＪＩＳ Ｋ ７１
２１に従い、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）装置を用い
て、昇温速度および降温速度が１０℃／ｍｉｎの条件で
測定される。なお、融解主ピークの温度の測定において
は、ＪＩＳＫ ７１２１の“３．試験片の状態調整
（２）一定の熱処理を行った後、融解温度を測定する場
合”に記載の状態調整を行う。ここで融解主ピークと
は、ピーク高さが最大である融解ピークである。成分
（Ｘ）および（Ｙ）の融解熱量は、ＪＩＳ Ｋ ７１２
２に従い、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）装置を用いて、
昇温速度および降温速度が１０℃／ｍｉｎの条件で測定
される。なお、融解熱量の測定においては、ＪＩＳ Ｋ
７１２２の“３．試験片の状態調整 （２）一定の熱
処理を行った後、融解熱を測定する場合”に記載の状態
調整を行う。
（Ａ）は、下記成分（Ｘ）および（Ｙ）の群から選ばれ
る１種のプロピレン−エチレンランダム共重合体３０重
量部とオレフィン重合体７０重量部とからなる評価用樹
脂組成物の下記式（１）で定義される弾性回復率が、少
なくとも一つの該評価用樹脂組成物において、７０〜１
００％であるオレフィン重合体である。 弾性回復率 ＝ 応力残留変形回復量×１００／伸張変形量 （１） （Ｘ）メルトフローレートが３．０±０．５ｇ／１０分
であり、融解主ピークの温度が１４５±２℃であり、融
解熱量が８７±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体 （Ｙ）メルトフローレートが１．５±０．３ｇ／１０分
であり、融解主ピークの温度が１３５±２℃であり、融
解熱量が６０±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体 ここで、成分（Ｘ）および（Ｙ）のメルトフローレート
は、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に従い、荷重２１．１８Ｎ、
温度２３０℃の条件で測定される。また、成分（Ａ）お
よび（Ｂ）の融解主ピークの温度は、ＪＩＳ Ｋ ７１
２１に従い、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）装置を用い
て、昇温速度および降温速度が１０℃／ｍｉｎの条件で
測定される。なお、融解主ピークの温度の測定において
は、ＪＩＳＫ ７１２１の“３．試験片の状態調整
（２）一定の熱処理を行った後、融解温度を測定する場
合”に記載の状態調整を行う。ここで融解主ピークと
は、ピーク高さが最大である融解ピークである。成分
（Ｘ）および（Ｙ）の融解熱量は、ＪＩＳ Ｋ ７１２
２に従い、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）装置を用いて、
昇温速度および降温速度が１０℃／ｍｉｎの条件で測定
される。なお、融解熱量の測定においては、ＪＩＳ Ｋ
７１２２の“３．試験片の状態調整 （２）一定の熱
処理を行った後、融解熱を測定する場合”に記載の状態
調整を行う。
【００２０】オレフィン重合体（Ａ）の中では、フィル
ムの耐白化性をより高める観点から、該弾性回復率が７
２〜１００％であるオレフィン重合体（Ａ）が好まし
く、該弾性回復率が７４〜１００％であるオレフィン重
合体（Ａ）がより好ましく、該弾性回復率が７６〜１０
０％であるオレフィン重合体（Ａ）が更に好ましく、該
弾性回復率が７８〜１００％であるオレフィン重合体
（Ａ）が特に好ましく、該弾性回復率が８０〜１００％
であるオレフィン重合体（Ａ）が最も好ましい。
ムの耐白化性をより高める観点から、該弾性回復率が７
２〜１００％であるオレフィン重合体（Ａ）が好まし
く、該弾性回復率が７４〜１００％であるオレフィン重
合体（Ａ）がより好ましく、該弾性回復率が７６〜１０
０％であるオレフィン重合体（Ａ）が更に好ましく、該
弾性回復率が７８〜１００％であるオレフィン重合体
（Ａ）が特に好ましく、該弾性回復率が８０〜１００％
であるオレフィン重合体（Ａ）が最も好ましい。
【００２１】上記式（１）の伸張変形量とは、引張試験
機を用いて、標線間距離が４０ｍｍであるＪＩＳ Ｋ
６２５１に記載のダンベル状１号型試験片を、温度２３
℃、伸張前の掴み間距離７０ｍｍ、引張速度２００ｍｍ
／分の条件で、標線間距離が８０ｍｍになるまで伸張さ
せる引張試験において、標線間距離４０ｍｍから８０ｍ
ｍの間に、掴みを移動させた距離（単位：ｍｍ）であ
る。なお、該伸張変形量の測定に用いられる試験片は、
上記評価用樹脂組成物をＪＩＳ Ｋ ６７５８に従い、
２３０℃で圧縮成形した厚み０．５ｍｍのシートから切
り出して用いる。
機を用いて、標線間距離が４０ｍｍであるＪＩＳ Ｋ
６２５１に記載のダンベル状１号型試験片を、温度２３
℃、伸張前の掴み間距離７０ｍｍ、引張速度２００ｍｍ
／分の条件で、標線間距離が８０ｍｍになるまで伸張さ
せる引張試験において、標線間距離４０ｍｍから８０ｍ
ｍの間に、掴みを移動させた距離（単位：ｍｍ）であ
る。なお、該伸張変形量の測定に用いられる試験片は、
上記評価用樹脂組成物をＪＩＳ Ｋ ６７５８に従い、
２３０℃で圧縮成形した厚み０．５ｍｍのシートから切
り出して用いる。
【００２２】上記式（１）の応力残留変形回復量とは、
引張試験機を用いて、標線間距離が４０ｍｍであるＪＩ
Ｓ Ｋ ６２５１に記載のダンベル状１号型試験片を、
温度２３℃、伸張前の掴み間距離７０ｍｍ、引張速度２
００ｍｍ／分の条件で、標線間距離が８０ｍｍになるま
で伸張後、直ちに、温度２３℃、圧縮速度２００ｍｍ／
分の条件で、引張応力がゼロになるまで弛緩させる引張
試験において、標線間距離８０ｍｍから引張応力ゼロの
間に、掴みを移動させた距離（単位：ｍｍ）である。な
お、該伸張変形量の測定に用いられる試験片は、上記評
価用樹脂組成物をＪＩＳ Ｋ ６７５８に従い、２３０
℃で圧縮成形した厚み０．５ｍｍのシートから切り出し
て用いる。
引張試験機を用いて、標線間距離が４０ｍｍであるＪＩ
Ｓ Ｋ ６２５１に記載のダンベル状１号型試験片を、
温度２３℃、伸張前の掴み間距離７０ｍｍ、引張速度２
００ｍｍ／分の条件で、標線間距離が８０ｍｍになるま
で伸張後、直ちに、温度２３℃、圧縮速度２００ｍｍ／
分の条件で、引張応力がゼロになるまで弛緩させる引張
試験において、標線間距離８０ｍｍから引張応力ゼロの
間に、掴みを移動させた距離（単位：ｍｍ）である。な
お、該伸張変形量の測定に用いられる試験片は、上記評
価用樹脂組成物をＪＩＳ Ｋ ６７５８に従い、２３０
℃で圧縮成形した厚み０．５ｍｍのシートから切り出し
て用いる。
【００２３】上記成分（Ｘ）および（Ｙ）の群から選ば
れる１種のプロピレン−エチレンランダム共重合体３０
重量部とオレフィン重合体７０重量部とからなる評価用
樹脂組成物は、評価用樹脂組成物を構成する各成分を、
公知の混練装置、たとえばラバーミル、ブラベンダーミ
キサー、バンバリーミキサー、加圧ニーダー、ルーダ
ー、二軸押出機等を用いて混練することにより得られ
る。混練温度は、混合された成分のすべてが溶融する温
度であり、通常１６０〜２５０℃であり、好ましくは１
８０〜２４０℃である。
れる１種のプロピレン−エチレンランダム共重合体３０
重量部とオレフィン重合体７０重量部とからなる評価用
樹脂組成物は、評価用樹脂組成物を構成する各成分を、
公知の混練装置、たとえばラバーミル、ブラベンダーミ
キサー、バンバリーミキサー、加圧ニーダー、ルーダ
ー、二軸押出機等を用いて混練することにより得られ
る。混練温度は、混合された成分のすべてが溶融する温
度であり、通常１６０〜２５０℃であり、好ましくは１
８０〜２４０℃である。
【００２４】本発明で用いられるオレフィン重合体
（Ａ）としては、フィルムの柔軟性を高める観点から、
前記評価用熱可塑性樹脂組成物の結晶化温度Ｔｃと、前
記評価用熱可塑性樹脂組成物に含まれ、成分（Ｘ）およ
び（Ｙ）の群から選ばれたプロピレン−エチレンランダ
ム共重合体の結晶化温度ＴｃＰＰとが、下記式（２）を
充足するオレフィン重合体（Ａ）が好ましい。 Ｔｃ ＜ ＴｃＰＰ （２） ここで、結晶化温度は、ＪＩＳ Ｋ ７１２２に従っ
て、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）装置を用い、降温速度
が１０℃／ｍｉｎの条件で測定される。
（Ａ）としては、フィルムの柔軟性を高める観点から、
前記評価用熱可塑性樹脂組成物の結晶化温度Ｔｃと、前
記評価用熱可塑性樹脂組成物に含まれ、成分（Ｘ）およ
び（Ｙ）の群から選ばれたプロピレン−エチレンランダ
ム共重合体の結晶化温度ＴｃＰＰとが、下記式（２）を
充足するオレフィン重合体（Ａ）が好ましい。 Ｔｃ ＜ ＴｃＰＰ （２） ここで、結晶化温度は、ＪＩＳ Ｋ ７１２２に従っ
て、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）装置を用い、降温速度
が１０℃／ｍｉｎの条件で測定される。
【００２５】本発明で用いられるオレフィン重合体
（Ａ）の温度１３５℃におけるテトラリン溶媒による極
限粘度［η］は、フィルムの耐白化性をより高める観点
から、好ましくは１．１以上であり、より好ましくは
１．５以上であり、更に好ましくは２以上である。ま
た、該極限粘度［η］は、フィルムの柔軟性を高める観
点から、好ましくは１０以下であり、より好ましくは７
以下であり、更に好ましくは５以下であり、特に好まし
くは４以下である。
（Ａ）の温度１３５℃におけるテトラリン溶媒による極
限粘度［η］は、フィルムの耐白化性をより高める観点
から、好ましくは１．１以上であり、より好ましくは
１．５以上であり、更に好ましくは２以上である。ま
た、該極限粘度［η］は、フィルムの柔軟性を高める観
点から、好ましくは１０以下であり、より好ましくは７
以下であり、更に好ましくは５以下であり、特に好まし
くは４以下である。
【００２６】本発明で用いられるオレフィン重合体
（Ａ）の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、フィルムの耐白
化性をより高める観点から、好ましくは５以下であり、
より好ましくは４以下であり、更に好ましくは３以下で
ある。ここで、オレフィン重合体の分子量分布（Ｍｗ／
Ｍｎ）は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー
（ＧＰＣ）によって測定される。
（Ａ）の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、フィルムの耐白
化性をより高める観点から、好ましくは５以下であり、
より好ましくは４以下であり、更に好ましくは３以下で
ある。ここで、オレフィン重合体の分子量分布（Ｍｗ／
Ｍｎ）は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー
（ＧＰＣ）によって測定される。
【００２７】本発明で用いられるオレフィン重合体
（Ａ）のＪＩＳ Ｋ ６２５１に従って測定される引張
切断時強さは、得られる包装用ストレッチフィルムの柔
軟性の観点から、好ましくは２．０ＭＰａ未満であり、
より好ましくは１．６ＭＰａ未満であり、さらに好まし
くは１．２ＭＰａ未満であり、特に好ましくは０．８Ｍ
Ｐａ未満である。なお、引張試験は、ダンベル状３号形
を使用し、２００ｍｍ／秒でＪＩＳ Ｋ６２５１に従っ
て実施した。
（Ａ）のＪＩＳ Ｋ ６２５１に従って測定される引張
切断時強さは、得られる包装用ストレッチフィルムの柔
軟性の観点から、好ましくは２．０ＭＰａ未満であり、
より好ましくは１．６ＭＰａ未満であり、さらに好まし
くは１．２ＭＰａ未満であり、特に好ましくは０．８Ｍ
Ｐａ未満である。なお、引張試験は、ダンベル状３号形
を使用し、２００ｍｍ／秒でＪＩＳ Ｋ６２５１に従っ
て実施した。
【００２８】次に、本発明で用いられるオレフィン重合
体（Ａ）は、公知のチーグラー・ナッタ型触媒又は公知
のシングルサイト触媒（メタロセン系等）を用いて製造
することができるが、フィルムの柔軟性をより高める観
点からは、公知のシングルサイト触媒（メタロセン系
等）が好ましく、かかるシングルサイト触媒の例として
は、たとえば特開昭５８−１９３０９号公報、特開昭６
０−３５００５号公報、特開昭６０−３５００６号公
報、特開昭６０−３５００７号公報、特開昭６０−３５
００８号公報、特開昭６１−１３０３１４号公報、特開
平３−１６３０８８号公報、特開平４−２６８３０７号
公報、特開平９−１２７９０号公報、特開平９−８７３
１３号公報、特開平１０−５０８０５５号公報、特開平
１１−８０２３３号公報、特表平１０−５０８０５５号
公報などに記載のメタロセン系触媒；特開平１０−３１
６７１０号公報、特開平１１−１００３９４号公報、特
開平１１−８０２２８号公報、特開平１１−８０２２７
号公報、特表平１０−５１３４８９号公報、特開平１０
−３３８７０６号公報、特開表１１−７１４２０号公報
などに記載の非メタロセン系の錯体触媒を例示すること
ができる。これらの中でも、入手容易性の観点から、メ
タロセン触媒が好ましく、その中でも好適なメタロセン
触媒の例としては、シクロペンタジエン形アニオン骨格
を少なくとも１個有し、Ｃ1対称構造を有する周期表第
３族〜第１２族の遷移金属錯体が好ましい。また、メタ
ロセン触媒を用いた製造方法の例として、特願平１１−
２０６０５４の方法を例示することができる。
体（Ａ）は、公知のチーグラー・ナッタ型触媒又は公知
のシングルサイト触媒（メタロセン系等）を用いて製造
することができるが、フィルムの柔軟性をより高める観
点からは、公知のシングルサイト触媒（メタロセン系
等）が好ましく、かかるシングルサイト触媒の例として
は、たとえば特開昭５８−１９３０９号公報、特開昭６
０−３５００５号公報、特開昭６０−３５００６号公
報、特開昭６０−３５００７号公報、特開昭６０−３５
００８号公報、特開昭６１−１３０３１４号公報、特開
平３−１６３０８８号公報、特開平４−２６８３０７号
公報、特開平９−１２７９０号公報、特開平９−８７３
１３号公報、特開平１０−５０８０５５号公報、特開平
１１−８０２３３号公報、特表平１０−５０８０５５号
公報などに記載のメタロセン系触媒；特開平１０−３１
６７１０号公報、特開平１１−１００３９４号公報、特
開平１１−８０２２８号公報、特開平１１−８０２２７
号公報、特表平１０−５１３４８９号公報、特開平１０
−３３８７０６号公報、特開表１１−７１４２０号公報
などに記載の非メタロセン系の錯体触媒を例示すること
ができる。これらの中でも、入手容易性の観点から、メ
タロセン触媒が好ましく、その中でも好適なメタロセン
触媒の例としては、シクロペンタジエン形アニオン骨格
を少なくとも１個有し、Ｃ1対称構造を有する周期表第
３族〜第１２族の遷移金属錯体が好ましい。また、メタ
ロセン触媒を用いた製造方法の例として、特願平１１−
２０６０５４の方法を例示することができる。
【００２９】本発明で用いる石油樹脂類（Ｂ）は、ロジ
ン系樹脂、テルペン系樹脂、石油類の熱分解により生成
する分解油留分を重合し固化させた熱可塑性樹脂、クマ
ロン−インデン樹脂、アルキル−フェノール樹脂などが
あげられる。ロジン系樹脂としては、ガムロジンやウッ
ドロジン、水素化ロジン、アルコールでエステル化した
エステル化ロジン、フェノールとロジンを反応させたロ
ジンフェノール樹脂などが例示できる。テルペン系樹脂
としては、α−ピネンやβ−ピネンの重合したテルペン
樹脂、フェノールとテルペンを反応させたテルペンフェ
ノール樹脂、スチレン等で極性を付与した芳香族変性テ
ルペン樹脂、水素化テルペン樹脂などが例示できる。石
油類の熱分解により生成する分解油留分を重合し固化さ
せた熱可塑性樹脂としては、Ｃ５留分を原料とした脂肪
族系石油樹脂、Ｃ９留分を原料とした芳香族系石油樹
脂、ジシクロペンタジエンを原料とした脂環族系石油樹
脂、およびこれら２種以上が共重合した共重合系石油樹
脂、さらにこれらを水素化した水素化系石油樹脂などが
例示できる。具体的には、例えば、三井化学（株）製の
ハイレッツ、ペトロジン、荒川化学工業（株）製のアル
コン、ヤスハラケミカル（株）製のクリアロンなどの市
販品を用いることができる。
ン系樹脂、テルペン系樹脂、石油類の熱分解により生成
する分解油留分を重合し固化させた熱可塑性樹脂、クマ
ロン−インデン樹脂、アルキル−フェノール樹脂などが
あげられる。ロジン系樹脂としては、ガムロジンやウッ
ドロジン、水素化ロジン、アルコールでエステル化した
エステル化ロジン、フェノールとロジンを反応させたロ
ジンフェノール樹脂などが例示できる。テルペン系樹脂
としては、α−ピネンやβ−ピネンの重合したテルペン
樹脂、フェノールとテルペンを反応させたテルペンフェ
ノール樹脂、スチレン等で極性を付与した芳香族変性テ
ルペン樹脂、水素化テルペン樹脂などが例示できる。石
油類の熱分解により生成する分解油留分を重合し固化さ
せた熱可塑性樹脂としては、Ｃ５留分を原料とした脂肪
族系石油樹脂、Ｃ９留分を原料とした芳香族系石油樹
脂、ジシクロペンタジエンを原料とした脂環族系石油樹
脂、およびこれら２種以上が共重合した共重合系石油樹
脂、さらにこれらを水素化した水素化系石油樹脂などが
例示できる。具体的には、例えば、三井化学（株）製の
ハイレッツ、ペトロジン、荒川化学工業（株）製のアル
コン、ヤスハラケミカル（株）製のクリアロンなどの市
販品を用いることができる。
【００３０】石油樹脂類（Ｂ）の中では、色調、臭いの
点で、水素化ロジン、水素化テルペン樹脂、水素化系石
油樹脂などの水素添加誘導体が好ましい。
点で、水素化ロジン、水素化テルペン樹脂、水素化系石
油樹脂などの水素添加誘導体が好ましい。
【００３１】本発明の層（Ｉ）においては、フィルムの
カット性と耐衝撃強度の観点から、好ましくは、オレフ
ィン重合体（Ａ）の含有量が５０〜９９重量％であり、
石油樹脂類（Ｂ）の含有量が５０〜１重量％であり、よ
り好ましくは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量が５５
〜９５重量％であり、石油樹脂類（Ｂ）の含有量が４５
〜５重量％であり、更に好ましくは、オレフィン重合体
（Ａ）の含有量が６０〜９０重量％であり、石油樹脂類
（Ｂ）の含有量が４０〜１０重量％であり、特に好まし
くは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量が７０〜８５重
量％であり、石油樹脂類（Ｂ）の含有量が３０〜１５重
量％である。ただし、オレフィン重合体（Ａ）と石油樹
脂類（Ｂ）の合計量を１００重量％とする。
カット性と耐衝撃強度の観点から、好ましくは、オレフ
ィン重合体（Ａ）の含有量が５０〜９９重量％であり、
石油樹脂類（Ｂ）の含有量が５０〜１重量％であり、よ
り好ましくは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量が５５
〜９５重量％であり、石油樹脂類（Ｂ）の含有量が４５
〜５重量％であり、更に好ましくは、オレフィン重合体
（Ａ）の含有量が６０〜９０重量％であり、石油樹脂類
（Ｂ）の含有量が４０〜１０重量％であり、特に好まし
くは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量が７０〜８５重
量％であり、石油樹脂類（Ｂ）の含有量が３０〜１５重
量％である。ただし、オレフィン重合体（Ａ）と石油樹
脂類（Ｂ）の合計量を１００重量％とする。
【００３２】本発明のストレッチフィルムにおいて、層
（Ｉ）にオレフィン系樹脂を配合してもよい。ここでオ
レフィン系樹脂とは、エチレン、プロピレン、1−ブテ
ン、１−ペンテン、1−ヘキセン、１−へプテン、1−オ
クテン、１−ノネン、１−デセン、４−メチル−１ペン
テン、４−メチル−１−ヘキセンなどの炭素原子数が２
〜２０のオレフィンから誘導される繰り返し単位を含有
し、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）曲線において、融解熱
量が１Ｊ／ｇを超える融解ピークおよび／または結晶化
熱量が１Ｊ／ｇを超える結晶化ピークを有する重合体で
ある。ここで、ＤＳＣ曲線は、ＪＩＳ Ｋ ７１２２に
従って、ＤＳＣ装置を用い、昇温および降温速度がいず
れも１０℃／ｍｉｎの条件で測定される。
（Ｉ）にオレフィン系樹脂を配合してもよい。ここでオ
レフィン系樹脂とは、エチレン、プロピレン、1−ブテ
ン、１−ペンテン、1−ヘキセン、１−へプテン、1−オ
クテン、１−ノネン、１−デセン、４−メチル−１ペン
テン、４−メチル−１−ヘキセンなどの炭素原子数が２
〜２０のオレフィンから誘導される繰り返し単位を含有
し、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）曲線において、融解熱
量が１Ｊ／ｇを超える融解ピークおよび／または結晶化
熱量が１Ｊ／ｇを超える結晶化ピークを有する重合体で
ある。ここで、ＤＳＣ曲線は、ＪＩＳ Ｋ ７１２２に
従って、ＤＳＣ装置を用い、昇温および降温速度がいず
れも１０℃／ｍｉｎの条件で測定される。
【００３３】オレフィン系樹脂としては、エチレン単独
重合体、プロピレン単独重合体、１−ブテン単独重合
体、４−メチル−１−ペンテン単独重合体、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−１−ブテン共重合体、
エチレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−１−オク
テン共重合体、エチレン−４−メチル−１−ペンテン共
重合体、プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン
−１−ヘキセン共重合体、プロピレン−１−オクテン共
重合体、エチレン−プロピレン−１−ブテン共重合体、
エチレン−プロピレン−１−ヘキセン共重合体、エチレ
ン−１−ブテン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−
メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−スチレン共重
合体、プロピレン−スチレン共重合体などをあげること
ができる。
重合体、プロピレン単独重合体、１−ブテン単独重合
体、４−メチル−１−ペンテン単独重合体、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−１−ブテン共重合体、
エチレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−１−オク
テン共重合体、エチレン−４−メチル−１−ペンテン共
重合体、プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン
−１−ヘキセン共重合体、プロピレン−１−オクテン共
重合体、エチレン−プロピレン−１−ブテン共重合体、
エチレン−プロピレン−１−ヘキセン共重合体、エチレ
ン−１−ブテン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合
体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−
メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−スチレン共重
合体、プロピレン−スチレン共重合体などをあげること
ができる。
【００３４】オレフィン系樹脂の中では、フィルムの耐
熱性の観点から、プロピレン系樹脂（Ｃ）が好ましい。
ここで、プロピレン系樹脂（Ｃ）とは、アイソタクチッ
クもしくはシンジオタクチック構造を主として有する結
晶性のプロピレン重合体で、プロピレンから誘導される
繰り返し単位を５０重量％以上含有するオレフィン系樹
脂である。また、プロピレン系樹脂としては、ホモタイ
プやコモノマーを共重合してなるランダムタイプ、多段
重合によるブロックタイプ等広範な構造のものが使用可
能である。なお、該プロピレン系樹脂（Ｃ）は、気相重
合法、バルク重合法、溶媒重合法および任意にそれらを
組み合わせた多段重合法により製造される。重合体の数
平均分子量についても特に制限はないが、好ましくは１
０，０００〜１，０００，０００のものが用いられる。
熱性の観点から、プロピレン系樹脂（Ｃ）が好ましい。
ここで、プロピレン系樹脂（Ｃ）とは、アイソタクチッ
クもしくはシンジオタクチック構造を主として有する結
晶性のプロピレン重合体で、プロピレンから誘導される
繰り返し単位を５０重量％以上含有するオレフィン系樹
脂である。また、プロピレン系樹脂としては、ホモタイ
プやコモノマーを共重合してなるランダムタイプ、多段
重合によるブロックタイプ等広範な構造のものが使用可
能である。なお、該プロピレン系樹脂（Ｃ）は、気相重
合法、バルク重合法、溶媒重合法および任意にそれらを
組み合わせた多段重合法により製造される。重合体の数
平均分子量についても特に制限はないが、好ましくは１
０，０００〜１，０００，０００のものが用いられる。
【００３５】プロピレン系樹脂（Ｃ）の結晶性の指標と
しては、たとえば、融点、結晶融解熱量などが用いら
れ、フィルムの柔軟性、耐熱性の観点から、融点は８０
℃〜１７６℃、結晶融解熱量は３０Ｊ／ｇ〜１２０Ｊ／
ｇの範囲にあることが好ましく、更には、融点は１２０
℃〜１７６℃、結晶融解熱量は６０Ｊ／ｇ〜１２０Ｊ／
ｇの範囲にあることが好ましい。
しては、たとえば、融点、結晶融解熱量などが用いら
れ、フィルムの柔軟性、耐熱性の観点から、融点は８０
℃〜１７６℃、結晶融解熱量は３０Ｊ／ｇ〜１２０Ｊ／
ｇの範囲にあることが好ましく、更には、融点は１２０
℃〜１７６℃、結晶融解熱量は６０Ｊ／ｇ〜１２０Ｊ／
ｇの範囲にあることが好ましい。
【００３６】オレフィン系樹脂の製造方法としては、公
知のオレフィン重合用触媒を用いた公知の重合方法が用
いられる。例えば、チーグラー・ナッタ系触媒、メタロ
セン系錯体や非メタロセン系錯体などの錯体系触媒を用
いた、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、気相
重合法等、また、ラジカル開始剤を用いた塊状重合法、
溶液重合法等があげられる。また、市販の該当品を用い
ることも可能である。
知のオレフィン重合用触媒を用いた公知の重合方法が用
いられる。例えば、チーグラー・ナッタ系触媒、メタロ
セン系錯体や非メタロセン系錯体などの錯体系触媒を用
いた、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、気相
重合法等、また、ラジカル開始剤を用いた塊状重合法、
溶液重合法等があげられる。また、市販の該当品を用い
ることも可能である。
【００３７】本発明の層（Ｉ）におけるオレフィン重合
体（Ａ）と石油樹脂類（Ｂ）とオレフィン系樹脂の含有
量としては、カット性、耐熱性の観点から、好ましく
は、オレフィン重合体（Ａ）の含有量とオレフィン系樹
脂の含有量の合計量が５０〜９９重量％であり、石油樹
脂類（Ｂ）の含有量が５０〜１重量％であり、より好ま
しくは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量とオレフィン
系樹脂の含有量の合計量が５５〜９５重量％であり、石
油樹脂類（Ｂ）の含有量が４５〜５重量％であり、更に
好ましくは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量とオレフ
ィン系樹脂の含有量の合計量が６０〜９０重量％であ
り、石油樹脂類（Ｂ）の含有量が４０〜１０重量％であ
り、特に好ましくは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量
とオレフィン系樹脂の含有量の合計量が７０〜８５重量
％であり、石油樹脂類（Ｂ）の含有量が３０〜１５重量
％である。ただし、オレフィン重合体（Ａ）と石油樹脂
類（Ｂ）とオレフィン系樹脂の合計量１００重量％とす
る。
体（Ａ）と石油樹脂類（Ｂ）とオレフィン系樹脂の含有
量としては、カット性、耐熱性の観点から、好ましく
は、オレフィン重合体（Ａ）の含有量とオレフィン系樹
脂の含有量の合計量が５０〜９９重量％であり、石油樹
脂類（Ｂ）の含有量が５０〜１重量％であり、より好ま
しくは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量とオレフィン
系樹脂の含有量の合計量が５５〜９５重量％であり、石
油樹脂類（Ｂ）の含有量が４５〜５重量％であり、更に
好ましくは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量とオレフ
ィン系樹脂の含有量の合計量が６０〜９０重量％であ
り、石油樹脂類（Ｂ）の含有量が４０〜１０重量％であ
り、特に好ましくは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量
とオレフィン系樹脂の含有量の合計量が７０〜８５重量
％であり、石油樹脂類（Ｂ）の含有量が３０〜１５重量
％である。ただし、オレフィン重合体（Ａ）と石油樹脂
類（Ｂ）とオレフィン系樹脂の合計量１００重量％とす
る。
【００３８】本発明の層（Ｉ）におけるオレフィン系重
合体（Ａ）とオレフィン系樹脂の含有量としては、フィ
ルムの柔軟性および耐熱性の観点から、好ましくは、オ
レフィン重合体（Ａ）の含有量が１〜９９重量％であ
り、オレフィン系樹脂の含有量が９９〜１重量％であ
り、より好ましくは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量
が５〜９５重量％であり、オレフィン系樹脂の含有量が
９５〜５重量％であり、更に好ましくは、オレフィン重
合体（Ａ）の含有量が１０〜９０重量％であり、オレフ
ィン系樹脂の含有量が９０〜１０重量％であり、特に好
ましくは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量が２０〜８
０重量％であり、オレフィン系樹脂の含有量が８０〜２
０重量％である。ただし、オレフィン重合体（Ａ）とオ
レフィン系樹脂の合計量１００重量％とする。
合体（Ａ）とオレフィン系樹脂の含有量としては、フィ
ルムの柔軟性および耐熱性の観点から、好ましくは、オ
レフィン重合体（Ａ）の含有量が１〜９９重量％であ
り、オレフィン系樹脂の含有量が９９〜１重量％であ
り、より好ましくは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量
が５〜９５重量％であり、オレフィン系樹脂の含有量が
９５〜５重量％であり、更に好ましくは、オレフィン重
合体（Ａ）の含有量が１０〜９０重量％であり、オレフ
ィン系樹脂の含有量が９０〜１０重量％であり、特に好
ましくは、オレフィン重合体（Ａ）の含有量が２０〜８
０重量％であり、オレフィン系樹脂の含有量が８０〜２
０重量％である。ただし、オレフィン重合体（Ａ）とオ
レフィン系樹脂の合計量１００重量％とする。
【００３９】本発明の層（Ｉ）には、本発明の妨げにな
らない範囲で、例えば、トリミングロス等から発生する
リサイクル樹脂をブレンドして使用してもよい。
らない範囲で、例えば、トリミングロス等から発生する
リサイクル樹脂をブレンドして使用してもよい。
【００４０】本発明の層（Ｉ）には、必要に応じて各種
添加剤や充填剤、例えば酸化防止剤、造核剤、紫外線吸
収剤、滑剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇
剤などを含ませることができる。
添加剤や充填剤、例えば酸化防止剤、造核剤、紫外線吸
収剤、滑剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇
剤などを含ませることができる。
【００４１】本発明のストレッチフィルムは、層（Ｉ）
を有するフィルムであり、単層フィルムであってもよい
し、他の層を有する多層ストレッチフィルムであっても
よい。他の層としては、オレフィン系樹脂を含有する
層、ポリアミド樹脂を含有する層、ポリビニルアルコー
ル樹脂を含有する層、ポリエステル樹脂を含有する層、
接着性樹脂を含有する層、リサイクル樹脂を含有する層
などをあげることができる。
を有するフィルムであり、単層フィルムであってもよい
し、他の層を有する多層ストレッチフィルムであっても
よい。他の層としては、オレフィン系樹脂を含有する
層、ポリアミド樹脂を含有する層、ポリビニルアルコー
ル樹脂を含有する層、ポリエステル樹脂を含有する層、
接着性樹脂を含有する層、リサイクル樹脂を含有する層
などをあげることができる。
【００４２】ストレッチフィルムの透明性、ヒートシー
ル性の観点から、フィルム表面の少なくとも一方がエチ
レン系樹脂を含有する層（II）であることが好ましく、
フィルム両表面がエチレン系樹脂を含有する層（II）で
あることがより好ましい。ここで、エチレン系樹脂と
は、エチレンから誘導される繰り返し単位を５０重量％
以上含有するオレフィン系樹脂である。エチレン以外の
単量体としては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテ
ン、１−へキセン、１−ヘプテン、１−オクテンなどの
炭素原子数３〜１０のα−オレフィン；酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニルなどのビニルエステル；アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチルなどの不飽和カルボン酸エステル；アクリ
ル酸、メタクリル酸などの不飽和カルボン酸；共役ジエ
ンや非共役ジエンのような不飽和化合物などをあげるこ
とができ、これらは１種または２種以上組み合わせて用
いられる。かかるエチレン系樹脂としては、例えば、高
圧法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、線
状超低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル
酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体のアイオノマーなどをあげることができ
る。
ル性の観点から、フィルム表面の少なくとも一方がエチ
レン系樹脂を含有する層（II）であることが好ましく、
フィルム両表面がエチレン系樹脂を含有する層（II）で
あることがより好ましい。ここで、エチレン系樹脂と
は、エチレンから誘導される繰り返し単位を５０重量％
以上含有するオレフィン系樹脂である。エチレン以外の
単量体としては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテ
ン、１−へキセン、１−ヘプテン、１−オクテンなどの
炭素原子数３〜１０のα−オレフィン；酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニルなどのビニルエステル；アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチルなどの不飽和カルボン酸エステル；アクリ
ル酸、メタクリル酸などの不飽和カルボン酸；共役ジエ
ンや非共役ジエンのような不飽和化合物などをあげるこ
とができ、これらは１種または２種以上組み合わせて用
いられる。かかるエチレン系樹脂としては、例えば、高
圧法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、線
状超低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル
酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体のアイオノマーなどをあげることができ
る。
【００４３】該エチレン系樹脂としては、ストレッチフ
ィルムの透明性、ヒートシール性をより高める観点か
ら、密度が８８０〜９２０ｋｇ／ｍ3であるエチレン−
α−オレフィン共重合体、酢酸ビニルから誘導される繰
り返し単位の含有量が５〜３０重量％であるエチレン−
酢酸ビニル共重合体が好ましく、酢酸ビニルから誘導さ
れる繰り返し単位の含有量が１０〜２０重量％であるエ
チレン−酢酸ビニル共重合体がより好ましい。ここで、
エチレン−α−オレフィン共重合体の密度は、ＪＩＳ
Ｋ ６７６０に従い、アニールは無しで測定され、酢酸
ビニル単位の含有量はＪＩＳ Ｋ ６７３０に従い測定
される。
ィルムの透明性、ヒートシール性をより高める観点か
ら、密度が８８０〜９２０ｋｇ／ｍ3であるエチレン−
α−オレフィン共重合体、酢酸ビニルから誘導される繰
り返し単位の含有量が５〜３０重量％であるエチレン−
酢酸ビニル共重合体が好ましく、酢酸ビニルから誘導さ
れる繰り返し単位の含有量が１０〜２０重量％であるエ
チレン−酢酸ビニル共重合体がより好ましい。ここで、
エチレン−α−オレフィン共重合体の密度は、ＪＩＳ
Ｋ ６７６０に従い、アニールは無しで測定され、酢酸
ビニル単位の含有量はＪＩＳ Ｋ ６７３０に従い測定
される。
【００４４】エチレン系樹脂の製造方法としては、公知
のオレフィン重合用触媒を用いた公知の重合方法が用い
られる。例えば、チーグラー・ナッタ系触媒、メタロセ
ン系錯体や非メタロセン系錯体などの錯体系触媒を用い
た、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、気相重
合法、また、ラジカル開始剤を用いた塊状重合法、溶液
重合法等があげられる。
のオレフィン重合用触媒を用いた公知の重合方法が用い
られる。例えば、チーグラー・ナッタ系触媒、メタロセ
ン系錯体や非メタロセン系錯体などの錯体系触媒を用い
た、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、気相重
合法、また、ラジカル開始剤を用いた塊状重合法、溶液
重合法等があげられる。
【００４５】本発明のストレッチフィルムの総厚みは特
に限定されるものではなく、任意に選択することができ
る。本発明のストレッチフィルムを食品包装用ストレッ
チフィルムとして用いる場合、その厚みは通常は、１〜
１００μｍであり、好ましくは２〜６０μｍ、さらに好
ましくは５〜３０μｍである。
に限定されるものではなく、任意に選択することができ
る。本発明のストレッチフィルムを食品包装用ストレッ
チフィルムとして用いる場合、その厚みは通常は、１〜
１００μｍであり、好ましくは２〜６０μｍ、さらに好
ましくは５〜３０μｍである。
【００４６】本発明のストレッチフィルムが多層フィル
ムの場合、ストレッチフィルム総厚みに対する層（Ｉ）
の厚み比率は、特に限定されるものでなく、任意に選択
することができる。通常は、層（Ｉ）の厚み比率を、ス
トレッチフィルム総厚みに対して１〜９９％とし、好ま
しくは５〜９０％、さらに好ましくは１０〜８０％とす
る。本発明のストレッチフィルムを食品包装用ストレッ
チフィルムとして用いる場合の該厚み比率は、食品包装
用ストレッチフィルム総厚みに対して、１０〜８０％が
好ましく、さらに好ましくは２０〜７０％である。
ムの場合、ストレッチフィルム総厚みに対する層（Ｉ）
の厚み比率は、特に限定されるものでなく、任意に選択
することができる。通常は、層（Ｉ）の厚み比率を、ス
トレッチフィルム総厚みに対して１〜９９％とし、好ま
しくは５〜９０％、さらに好ましくは１０〜８０％とす
る。本発明のストレッチフィルムを食品包装用ストレッ
チフィルムとして用いる場合の該厚み比率は、食品包装
用ストレッチフィルム総厚みに対して、１０〜８０％が
好ましく、さらに好ましくは２０〜７０％である。
【００４７】本発明のストレッチフィルムの製造方法
は、特に限定されるものではなく、公知の方法、例え
ば、インフレーション法、Ｔダイ法、カレンダー法等で
製造することが可能である。多層ストレッチフィルムの
場合は、製膜した後熱貼合する方法や、例えば、二種二
層あるいは二種三層の共押出タイプのインフレーション
フィルム成形機やＴダイフィルム成形機で製膜すること
が可能である。
は、特に限定されるものではなく、公知の方法、例え
ば、インフレーション法、Ｔダイ法、カレンダー法等で
製造することが可能である。多層ストレッチフィルムの
場合は、製膜した後熱貼合する方法や、例えば、二種二
層あるいは二種三層の共押出タイプのインフレーション
フィルム成形機やＴダイフィルム成形機で製膜すること
が可能である。
【００４８】本発明のストレッチフィルムに収縮性が必
要である場合は、製膜後に少なくとも一軸方向に延伸す
ることが好ましい。延伸は一軸でも二軸でも可能であ
る。一軸延伸の場合は、例えば通常用いられるロール延
伸法が好ましい。また、二軸延伸の場合は、例えば一軸
に延伸した後に二軸延伸を行う逐次延伸方式でもよく、
チューブラ延伸のような同時二軸延伸する方法でも可能
である。
要である場合は、製膜後に少なくとも一軸方向に延伸す
ることが好ましい。延伸は一軸でも二軸でも可能であ
る。一軸延伸の場合は、例えば通常用いられるロール延
伸法が好ましい。また、二軸延伸の場合は、例えば一軸
に延伸した後に二軸延伸を行う逐次延伸方式でもよく、
チューブラ延伸のような同時二軸延伸する方法でも可能
である。
【００４９】本発明のストレッチフィルムは、食品、パ
レット貨物、牧草、書籍、玩具などの包装に用いられる
が、これらの中でも、青果物や鮮魚、鮮肉、惣菜等の食
品を直接に、またはプラスチックトレー等に載せて包装
する食品包装用に好適である。
レット貨物、牧草、書籍、玩具などの包装に用いられる
が、これらの中でも、青果物や鮮魚、鮮肉、惣菜等の食
品を直接に、またはプラスチックトレー等に載せて包装
する食品包装用に好適である。
【００５０】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
る。なお、物性の評価は、以下の方法により行った。 （１）オレフィン重合体の単量体組成 核磁気共鳴装置（Ｂｒｕｋｅｒ社製 商品名ＡＣ−２５
０）を用いて、1ＨＮＭＲスペクトル、13ＣＮＭＲスペ
クトルの測定結果に基づき算出した。具体的には、13Ｃ
ＮＭＲスペクトルのプロピレン由来メチル炭素スペクト
ル強度と１−ブテン由来メチル炭素スペクトル強度の比
からプロピレンと１−ブテンの組成比を算出し、次に、
1ＨＮＭＲスペクトルのメチン＋メチレン由来水素スペ
クトル強度とメチル由来水素スペクトル強度の比からエ
チレン、プロピレンおよび１−ブテンの組成比を算出し
た。 （２）メルトフローレート（ＭＦＲ） プロピレン−エチレンランダム共重合体は、ＪＩＳ Ｋ
７２１０に従い、荷重２１．１８Ｎ、温度２３０℃の
条件で測定を行った。エチレン−酢酸ビニル共重合体
は、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に従い、荷重２１．１８Ｎ、
温度１９０℃の条件で測定を行った。 （３）極限粘度［η］ １３５℃において、ウベローデ粘度計を用いて行った。
テトラリン単位体積あたりのオレフィン重合体の濃度ｃ
が、０．６、１．０、１．５ｍｇ／ｍｌであるオレフィ
ン重合体のテトラリン溶液を調整し、１３５℃における
極限粘度を測定した。それぞれの濃度で３回繰り返し測
定し、得られた３回の値の平均値をその濃度での比粘度
（ηsp）とし、ηsp／ｃのｃをゼロ外挿した値を極限粘
度[η]として求めた。 （４）分子量分布測定 ゲルパーミエイションクロマトグラフ（ＧＰＣ）法を用
い、下記の条件により測定を行った。 装置：Ｗａｔｅｒｓ社製 １５０Ｃ ＡＬＣ／ＧＰＣ カラム：昭和電工社製Ｓｈｏｄｅｘ Ｐａｃｋｅｄ Ｃ
ｏｌｕｍｎＡ−８０Ｍ２本 温度 ：１４０℃ 溶媒 ：ｏ−ジクロロベンゼン 溶出溶媒流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ 試料濃度：１ｍｇ／ｍｌ 測定注入量：４００μｌ 分子量標準物質：標準ポリスチレン 検出器：示差屈折 （５）示差走査熱量測定（ＤＳＣ） 示差走査熱量計（セイコー電子工業社製ＤＳＣ２２０
Ｃ：入力補償ＤＳＣ）を用いて、昇温および降温速度１
０℃／分の条件で、試料約５ｍｇのＤＳＣ測定を行っ
た。なお、測定の標準物質にはインジウムを用いた。ま
た、試料片の状態調節は、ＪＩＳ Ｋ ７１２１ ３．
（１）標準状態で調節し転移温度を測定する場合に従っ
た。 （６）弾性回復率 下記の条件により、２００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で、
試験片の標線間距離を１００％伸長させた後、直ちに同
速度で、応力がゼロになるまで弛緩を行い、伸張変形量
および応力残留回復量を求め、弾性回復率の算出を行っ
た。なお、測定は、３個の試験片についてそれぞれ１回
行い、得られた３回の値の相加平均値を行った。 試験片形状：ＪＩＳ Ｋ ６２５１記載のダンベル状１
号型、標線間距離４０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ 引張試験機：（株）東洋精機製作所製ストログラフＲ クロスヘッドスピード：２００ｍｍ／ｍｉｎ 伸張変形率：１００％（標線間距離８０ｍｍ） 掴み間距離：７０ｍｍ
る。なお、物性の評価は、以下の方法により行った。 （１）オレフィン重合体の単量体組成 核磁気共鳴装置（Ｂｒｕｋｅｒ社製 商品名ＡＣ−２５
０）を用いて、1ＨＮＭＲスペクトル、13ＣＮＭＲスペ
クトルの測定結果に基づき算出した。具体的には、13Ｃ
ＮＭＲスペクトルのプロピレン由来メチル炭素スペクト
ル強度と１−ブテン由来メチル炭素スペクトル強度の比
からプロピレンと１−ブテンの組成比を算出し、次に、
1ＨＮＭＲスペクトルのメチン＋メチレン由来水素スペ
クトル強度とメチル由来水素スペクトル強度の比からエ
チレン、プロピレンおよび１−ブテンの組成比を算出し
た。 （２）メルトフローレート（ＭＦＲ） プロピレン−エチレンランダム共重合体は、ＪＩＳ Ｋ
７２１０に従い、荷重２１．１８Ｎ、温度２３０℃の
条件で測定を行った。エチレン−酢酸ビニル共重合体
は、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に従い、荷重２１．１８Ｎ、
温度１９０℃の条件で測定を行った。 （３）極限粘度［η］ １３５℃において、ウベローデ粘度計を用いて行った。
テトラリン単位体積あたりのオレフィン重合体の濃度ｃ
が、０．６、１．０、１．５ｍｇ／ｍｌであるオレフィ
ン重合体のテトラリン溶液を調整し、１３５℃における
極限粘度を測定した。それぞれの濃度で３回繰り返し測
定し、得られた３回の値の平均値をその濃度での比粘度
（ηsp）とし、ηsp／ｃのｃをゼロ外挿した値を極限粘
度[η]として求めた。 （４）分子量分布測定 ゲルパーミエイションクロマトグラフ（ＧＰＣ）法を用
い、下記の条件により測定を行った。 装置：Ｗａｔｅｒｓ社製 １５０Ｃ ＡＬＣ／ＧＰＣ カラム：昭和電工社製Ｓｈｏｄｅｘ Ｐａｃｋｅｄ Ｃ
ｏｌｕｍｎＡ−８０Ｍ２本 温度 ：１４０℃ 溶媒 ：ｏ−ジクロロベンゼン 溶出溶媒流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ 試料濃度：１ｍｇ／ｍｌ 測定注入量：４００μｌ 分子量標準物質：標準ポリスチレン 検出器：示差屈折 （５）示差走査熱量測定（ＤＳＣ） 示差走査熱量計（セイコー電子工業社製ＤＳＣ２２０
Ｃ：入力補償ＤＳＣ）を用いて、昇温および降温速度１
０℃／分の条件で、試料約５ｍｇのＤＳＣ測定を行っ
た。なお、測定の標準物質にはインジウムを用いた。ま
た、試料片の状態調節は、ＪＩＳ Ｋ ７１２１ ３．
（１）標準状態で調節し転移温度を測定する場合に従っ
た。 （６）弾性回復率 下記の条件により、２００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で、
試験片の標線間距離を１００％伸長させた後、直ちに同
速度で、応力がゼロになるまで弛緩を行い、伸張変形量
および応力残留回復量を求め、弾性回復率の算出を行っ
た。なお、測定は、３個の試験片についてそれぞれ１回
行い、得られた３回の値の相加平均値を行った。 試験片形状：ＪＩＳ Ｋ ６２５１記載のダンベル状１
号型、標線間距離４０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ 引張試験機：（株）東洋精機製作所製ストログラフＲ クロスヘッドスピード：２００ｍｍ／ｍｉｎ 伸張変形率：１００％（標線間距離８０ｍｍ） 掴み間距離：７０ｍｍ
【００５１】（７）透明性（ヘイズ）
ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従い測定を行った。この値が小
さいほど透明性が良好であることを示す。 （８）耐熱性（耐熱温度） 市販のハンド式トレー包装機（ＡＲＣ（株）製 ポリラ
ッパー）の熱シール用熱板に評価対象のフィルム１枚を
２秒間接触させて穴が開くか否かを見た。これを、熱シ
ール用熱板の温度を変更して実施し、該フィルムに穴が
開かない最高熱板温度を検出し、耐熱温度とした。この
値が高いほど耐熱性が良好であることを示す。 （９）カット性 評価対象のフィルムを（株）寺岡精工製ストレッチ包装
機ＡＷ２６００ＡＴ−III．ＰＥ型に装着し、１００ｇ
の樹脂ペレットを入れた中国バール化成（株）製発泡ポ
リスチレントレーＶＭ１５０−３０を包装する。その
際、フィルムカット後の折れ込みを以下のように判定し
た。 ○：フィルムの折れ込みが無い。 ×：フィルムの折れ込みが見られる。 （１０）耐ブリード白化性 評価対象のフィルムを加熱オーブン中で６０℃で７日間
加温した後に測定したヘイズ値から、フィルム製造直後
に測定したヘイズ値を引き算した値を求めた。この値が
小さいほど耐白化性が良好であることを示す。ヘイズ値
はＡＳＴＭ Ｄ１００３に従い測定した。 （１１）耐延伸白化性 評価対象のフィルムを（株）寺岡精工製ストレッチ包装
機ＡＷ３６００II型に装着し、１００ｇの樹脂ペレット
を入れた中央化学（株）製発泡ポリスチレントレーＣ−
６５（奥行１８０ｍｍ）を包装する。その際、トレー上
面に張られたフィルムの白化の仕方を以下のように判定
した。 ○：フィルムに白化が認められない。 △：フィルムにやや白化が認められる。 ×：フィルムに白化が認められる。
さいほど透明性が良好であることを示す。 （８）耐熱性（耐熱温度） 市販のハンド式トレー包装機（ＡＲＣ（株）製 ポリラ
ッパー）の熱シール用熱板に評価対象のフィルム１枚を
２秒間接触させて穴が開くか否かを見た。これを、熱シ
ール用熱板の温度を変更して実施し、該フィルムに穴が
開かない最高熱板温度を検出し、耐熱温度とした。この
値が高いほど耐熱性が良好であることを示す。 （９）カット性 評価対象のフィルムを（株）寺岡精工製ストレッチ包装
機ＡＷ２６００ＡＴ−III．ＰＥ型に装着し、１００ｇ
の樹脂ペレットを入れた中国バール化成（株）製発泡ポ
リスチレントレーＶＭ１５０−３０を包装する。その
際、フィルムカット後の折れ込みを以下のように判定し
た。 ○：フィルムの折れ込みが無い。 ×：フィルムの折れ込みが見られる。 （１０）耐ブリード白化性 評価対象のフィルムを加熱オーブン中で６０℃で７日間
加温した後に測定したヘイズ値から、フィルム製造直後
に測定したヘイズ値を引き算した値を求めた。この値が
小さいほど耐白化性が良好であることを示す。ヘイズ値
はＡＳＴＭ Ｄ１００３に従い測定した。 （１１）耐延伸白化性 評価対象のフィルムを（株）寺岡精工製ストレッチ包装
機ＡＷ３６００II型に装着し、１００ｇの樹脂ペレット
を入れた中央化学（株）製発泡ポリスチレントレーＣ−
６５（奥行１８０ｍｍ）を包装する。その際、トレー上
面に張られたフィルムの白化の仕方を以下のように判定
した。 ○：フィルムに白化が認められない。 △：フィルムにやや白化が認められる。 ×：フィルムに白化が認められる。
【００５２】［１］オレフィン重合体の製造、評価
参考例１
拌羽根を備えた１００リットルのＳＵＳ製重合器を用い
て以下の通り連続的にプロピレンおよび１−ブテンの共
重合を行った。重合器下部からヘキサンを１２４Ｋｇ／
時間、プロピレン２４．００Ｋｇ／時間、１−ブテン
１．８１Ｋｇ／時間の速度で連続的に供給した。一方、
重合器上部から重合器中の重合液が１００リットルとな
るように連続的に重合液を抜き出した。触媒としてジメ
チルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（３
−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−フェノキシ）チ
タンジクロライド、トリフェニルメチルテトラキス（ペ
ンタフルオロフェニル）ボレート、およびトリイソブチ
ルアルミニウム（以後「ＴＩＢＡ」と略記する）をそれ
ぞれ０．０１１ｇ／時間、０．５９５ｇ／時間、および
２．３１５ｇ／時間の速度で重合器下部から重合器中に
連続的に供給した。なお、触媒は、ヘキサン溶媒として
重合器中に供給を行った。共重合反応は、重合器外部に
取り付けられたジャケットに冷却水を循環させることで
４５℃に制御して行った。重合器から抜き出した重合液
に少量のエタノールを添加して重合反応を停止させ、脱
モノマーおよび水洗浄後、大量の水中でスチームにより
溶媒を除去して共重合体を取り出し、８０℃で昼夜減圧
乾燥した。以上の操作により、プロピレン−１−ブテン
共重合を７．０８Ｋｇ／時間の速度で行った。該オレフ
ィン重合体の物性評価結果を表１に示す。
て以下の通り連続的にプロピレンおよび１−ブテンの共
重合を行った。重合器下部からヘキサンを１２４Ｋｇ／
時間、プロピレン２４．００Ｋｇ／時間、１−ブテン
１．８１Ｋｇ／時間の速度で連続的に供給した。一方、
重合器上部から重合器中の重合液が１００リットルとな
るように連続的に重合液を抜き出した。触媒としてジメ
チルシリル（テトラメチルシクロペンタジエニル）（３
−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−フェノキシ）チ
タンジクロライド、トリフェニルメチルテトラキス（ペ
ンタフルオロフェニル）ボレート、およびトリイソブチ
ルアルミニウム（以後「ＴＩＢＡ」と略記する）をそれ
ぞれ０．０１１ｇ／時間、０．５９５ｇ／時間、および
２．３１５ｇ／時間の速度で重合器下部から重合器中に
連続的に供給した。なお、触媒は、ヘキサン溶媒として
重合器中に供給を行った。共重合反応は、重合器外部に
取り付けられたジャケットに冷却水を循環させることで
４５℃に制御して行った。重合器から抜き出した重合液
に少量のエタノールを添加して重合反応を停止させ、脱
モノマーおよび水洗浄後、大量の水中でスチームにより
溶媒を除去して共重合体を取り出し、８０℃で昼夜減圧
乾燥した。以上の操作により、プロピレン−１−ブテン
共重合を７．０８Ｋｇ／時間の速度で行った。該オレフ
ィン重合体の物性評価結果を表１に示す。
【００５３】参考例２
重合触媒として（１）トリイソブチルアルミニウム、
（２）Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（ペン
タフルオロ）フェニルボレート、（３）ジメチルシリル
（テトラメチルシクロペンタジエニル）（３−ｔｅｒｔ
−ブチル−５−メチル−２−フェノキシ）チタニウムジ
クロライドをモル比で（１）：（２）：（３）＝６３
３：２８：１で使用し、重合温度は５０℃、重合圧力は
８Ｋｇ/ｃｍ2で実施した以外は特許番号２９１３８３７
号実施例１に準拠してエチレン、プロピレン、１−ブテ
ンの共重合を実施した。該オレフィン重合体の物性評価
結果を表１に示す。
（２）Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（ペン
タフルオロ）フェニルボレート、（３）ジメチルシリル
（テトラメチルシクロペンタジエニル）（３−ｔｅｒｔ
−ブチル−５−メチル−２−フェノキシ）チタニウムジ
クロライドをモル比で（１）：（２）：（３）＝６３
３：２８：１で使用し、重合温度は５０℃、重合圧力は
８Ｋｇ/ｃｍ2で実施した以外は特許番号２９１３８３７
号実施例１に準拠してエチレン、プロピレン、１−ブテ
ンの共重合を実施した。該オレフィン重合体の物性評価
結果を表１に示す。
【００５４】
【表１】
【００５５】[２]評価用樹脂組成物の準備、評価
表２に示す配合を、ブラベンダー社製プラスチコーダー
ＰＬＶ１５１型を用いて、温度２００℃、スクリュー回
転数１０ｒｐｍで２分間予備混練を行った後、８０ｒｐ
ｍで１０分間混練を行った。該組成物をＪＩＳ Ｋ ６
７５８に従って２３０℃でプレス成形を行い、シートを
作成し、弾性回復率の測定を行った。
ＰＬＶ１５１型を用いて、温度２００℃、スクリュー回
転数１０ｒｐｍで２分間予備混練を行った後、８０ｒｐ
ｍで１０分間混練を行った。該組成物をＪＩＳ Ｋ ６
７５８に従って２３０℃でプレス成形を行い、シートを
作成し、弾性回復率の測定を行った。
【００５６】
【表２】
ＰＰ−１：ＭＦＲ（温度２３０℃、荷重２１．１８Ｎ）
＝１．５ｇ／１０ｍｉｎ、融解主ピークの温度＝１３
４．９℃、融解熱量＝５９．６Ｊ／ｇ、エチレン単位の
含有量＝５重量％のプロピレン−エチレンランダム共重
合体
＝１．５ｇ／１０ｍｉｎ、融解主ピークの温度＝１３
４．９℃、融解熱量＝５９．６Ｊ／ｇ、エチレン単位の
含有量＝５重量％のプロピレン−エチレンランダム共重
合体
【００５７】［３］ストレッチフィルムの製造、評価
＜実施例１＞
（１）表面層用樹脂組成物の調製
エチレン−酢酸ビニル共重合体（住友化学工業（株）製
エバテートＨ２０８１、ＭＦＲ（１９０℃）＝２ｇ／１
０分、酢酸ビニルから誘導される繰り返し単位の含有量
＝１５．８重量％）９７重量％および防曇剤（丸菱油化
工業（株）製ＳＴＯ−４０５）３重量％をバンバリーミ
キサーで溶融混練して調製した樹脂組成物を、表面層用
樹脂組成物として用いた。
エバテートＨ２０８１、ＭＦＲ（１９０℃）＝２ｇ／１
０分、酢酸ビニルから誘導される繰り返し単位の含有量
＝１５．８重量％）９７重量％および防曇剤（丸菱油化
工業（株）製ＳＴＯ−４０５）３重量％をバンバリーミ
キサーで溶融混練して調製した樹脂組成物を、表面層用
樹脂組成物として用いた。
【００５８】（２）中間層用熱可塑性樹脂組成物の調製
オレフィン重合体として参考例１で得られた重合体４０
重量％およびプロピレン系樹脂としてプロピレン−エチ
レンランダム共重合体（住友化学工業（株）製ノーブレ
ンＦＳ３６１１、ＭＦＲ（温度２３０℃、荷重２１．１
８Ｎ）＝３．５ｇ／１０ｍｉｎ、融解主ピーク温度１３
５℃、融解熱量＝６０Ｊ／ｇ）４０重量％、石油樹脂の
水素添加物（荒川化学工業（株）アルコンＰ−１２５）
２０重量％を二軸押出機で溶融混練して調製した樹脂組
成物を、中間層用樹脂組成物として用いた。
重量％およびプロピレン系樹脂としてプロピレン−エチ
レンランダム共重合体（住友化学工業（株）製ノーブレ
ンＦＳ３６１１、ＭＦＲ（温度２３０℃、荷重２１．１
８Ｎ）＝３．５ｇ／１０ｍｉｎ、融解主ピーク温度１３
５℃、融解熱量＝６０Ｊ／ｇ）４０重量％、石油樹脂の
水素添加物（荒川化学工業（株）アルコンＰ−１２５）
２０重量％を二軸押出機で溶融混練して調製した樹脂組
成物を、中間層用樹脂組成物として用いた。
【００５９】（３）ストレッチフィルムの製造
得られた表面層用樹脂組成物および中間層用樹脂組成物
を、それぞれ（株）プラコー製三層インフレフィルム加
工機の内外層押出機および芯層押出機に供給して、ダイ
ス温度２００℃、ブロー比４．５、引取速度２０ｍ／ｍ
ｉｎで加工することにより、厚み構成比が内層／芯層／
外層の順に２５％／５０％／２５％、全厚み１３μｍの
ストレッチフィルムを製造した。得られたストレッチフ
ィルムの諸特性値を表３に示す。
を、それぞれ（株）プラコー製三層インフレフィルム加
工機の内外層押出機および芯層押出機に供給して、ダイ
ス温度２００℃、ブロー比４．５、引取速度２０ｍ／ｍ
ｉｎで加工することにより、厚み構成比が内層／芯層／
外層の順に２５％／５０％／２５％、全厚み１３μｍの
ストレッチフィルムを製造した。得られたストレッチフ
ィルムの諸特性値を表３に示す。
【００６０】＜比較例１＞オレフィン重合体として参考
例２で得られた重合体を用いた以外は、実施例１と同様
にして、厚み構成比が内層／芯層／外層の順に２５％／
５０％／２５％、全厚み１３μｍのストレッチフィルム
を製造した。得られたストレッチフィルムの諸特性値を
表３に示す。
例２で得られた重合体を用いた以外は、実施例１と同様
にして、厚み構成比が内層／芯層／外層の順に２５％／
５０％／２５％、全厚み１３μｍのストレッチフィルム
を製造した。得られたストレッチフィルムの諸特性値を
表３に示す。
【００６１】
【表３】
【００６２】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、カ
ット性に優れたストレッチフィルムが提供できた。更に
本発明のストレッチフィルムは、柔軟性、耐熱性、透明
性、ヒートシール性、耐白化性にも優れうる。そのた
め、食品、パレット貨物、牧草、書籍、玩具などの包装
に用いられうる。
ット性に優れたストレッチフィルムが提供できた。更に
本発明のストレッチフィルムは、柔軟性、耐熱性、透明
性、ヒートシール性、耐白化性にも優れうる。そのた
め、食品、パレット貨物、牧草、書籍、玩具などの包装
に用いられうる。
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０８Ｌ 57/02 Ｃ０８Ｌ 57/02
Ｆターム(参考） 3E086 AA01 AB01 AC07 AC34 AD17
BA04 BA15 BA33 BB21 BB41
BB51 BB90
4F071 AA14 AA20 AA39 AA87 AA88
AF20Y AH04 BA01 BB06
BB07 BB09 BC01
4F100 AK02A AK02B AK07A AK07B
AK64A AK64B AK68 AL03A
AL03B AL05A AL05B BA02
GB15 JA03 JA04A JA04B
JA06A JA06B JL00
4J002 BA01X BB01W BB123 BB153
Claims (7)
- 【請求項１】 下記オレフィン重合体（Ａ）と石油樹脂
類（Ｂ）を含有する層（Ｉ）を有するストレッチフィル
ム。 オレフィン重合体（Ａ）：下記成分（Ｘ）および（Ｙ）
の群から選ばれる１種のプロピレン−エチレンランダム
共重合体３０重量部とオレフィン重合体７０重量部とか
らなる評価用樹脂組成物の下式（１）で定義される弾性
回復率が、少なくとも一つの該評価用樹脂組成物におい
て、７０〜１００％であるオレフィン重合体。 弾性回復率＝応力残留変形回復量×１００／伸張変形量 （１） （Ｘ）メルトフローレートが３．０±０．５ｇ／１０分
であり、融解主ピークの温度が１４５±２℃であり、融
解熱量が８７±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体 （Ｙ）メルトフローレートが１．５±０．３ｇ／１０分
であり、融解主ピークの温度が１３５±２℃であり、融
解熱量が６０±５Ｊ／ｇであるプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体 - 【請求項２】 層（Ｉ）がプロピレン系樹脂（Ｃ）を含
有する請求項１記載のストレッチフィルム。 - 【請求項３】 層（Ｉ）において、オレフィン重合体
（Ａ）と石油樹脂類（Ｂ）の合計量１００重量％に対
し、オレフィン重合体（Ａ）の含有量が５０〜９９重量
％であり、石油樹脂類（Ｂ）の含有量が５０〜１重量％
である請求項１または２記載のストレッチフィルム。 - 【請求項４】 層（Ｉ）において、オレフィン重合体
（Ａ）と石油樹脂類（Ｂ）とプロピレン系樹脂（Ｃ）の
合計量１００重量％に対し、オレフィン重合体（Ａ）の
含有量とプロピレン系樹脂（Ｃ）の含有量の合計量が５
０〜９９重量％であり、石油樹脂類（Ｂ）の含有量が５
０〜１重量％である請求項２記載のストレッチフィル
ム。 - 【請求項５】 層（Ｉ）において、オレフィン重合体
（Ａ）とプロピレン系樹脂（Ｃ）の合計量１００重量％
に対し、オレフィン重合体（Ａ）の含有量が１〜９９重
量％であり、プロピレン系樹脂（Ｃ）の含有量が９９〜
１重量％である請求項２または４記載のストレッチフィ
ルム。 - 【請求項６】 層（Ｉ）に加え、エチレン系樹脂を含有
する層（II）を有し、表面の少なくとも一方が該エチレ
ン系樹脂を含有する層（II）である請求項１〜５いずれ
かに記載のストレッチフィルム。 - 【請求項７】 食品包装用である請求項１〜６いずれか
に記載のストレッチフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002090976A JP2003285385A (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | ストレッチフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002090976A JP2003285385A (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | ストレッチフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003285385A true JP2003285385A (ja) | 2003-10-07 |
Family
ID=29236177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002090976A Pending JP2003285385A (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | ストレッチフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003285385A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005187588A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ポリプロピレン系延伸フィルム |
| JP2013035268A (ja) * | 2011-07-08 | 2013-02-21 | Mitsubishi Plastics Inc | 多層フィルム |
| WO2013118413A1 (ja) * | 2012-02-07 | 2013-08-15 | 三菱樹脂株式会社 | 多層フィルム、包装用フィルム及びその製造方法 |
| JP2013159077A (ja) * | 2012-02-07 | 2013-08-19 | Mitsubishi Plastics Inc | 多層フィルム |
| JP2013234261A (ja) * | 2012-05-09 | 2013-11-21 | Mitsubishi Plastics Inc | 包装用フィルム及びその製造方法 |
| US9590700B2 (en) | 2012-12-21 | 2017-03-07 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Interface unit and computer |
-
2002
- 2002-03-28 JP JP2002090976A patent/JP2003285385A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005187588A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ポリプロピレン系延伸フィルム |
| JP2013035268A (ja) * | 2011-07-08 | 2013-02-21 | Mitsubishi Plastics Inc | 多層フィルム |
| WO2013118413A1 (ja) * | 2012-02-07 | 2013-08-15 | 三菱樹脂株式会社 | 多層フィルム、包装用フィルム及びその製造方法 |
| JP2013159077A (ja) * | 2012-02-07 | 2013-08-19 | Mitsubishi Plastics Inc | 多層フィルム |
| JP2013234261A (ja) * | 2012-05-09 | 2013-11-21 | Mitsubishi Plastics Inc | 包装用フィルム及びその製造方法 |
| US9590700B2 (en) | 2012-12-21 | 2017-03-07 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Interface unit and computer |
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