JP2003280537A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液晶表示パネルと上側ケースとの間に配置さ
れるスペーサの形状を最適化して、従来よりも薄型化、
軽量化を図ることが可能な液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 第１の基板と、第２の基板と、前記第１
および第２の基板間に挟持される液晶とを有し、前記第
２の基板の前記液晶に面する第１の主面と反対側の第２
の主面を表示面とする液晶表示パネルと、前記第２の基
板の前記第２の主面を露出する表示窓を有し、前記液晶
表示パネルを覆う上側ケースと、前記液晶表示パネルの
少なくとも１辺に沿って設けられ、前記表示面側の第１
の端部が、前記第２の基板の前記第２の主面に係止さ
れ、前記表示面と反対側の第２の端部が、前記第１の基
板の前記液晶に面する第１の主面の周辺部と前記上側ケ
ースとの間に配置されるスペーサとを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パーソナルコンピ
ュータ、ワークステーション等に用いられる液晶表示装
置に係わり、特に、スペーサに適用して有効な技術に関
する。

【０００２】

【従来の技術】パーソナル・コンピュータ、モニタ、テ
レビジョン等の表示装置として液晶表示装置が広く用い
られている。この液晶表示装置は、一対の基板と、当該
一対の基板間に挟まれた液晶層（一対の基板間に封止さ
れた液晶組成物からなる層）、及び当該一対の基板の少
なくとも一方の当該液晶層に対向する主面に形成された
電極群を備えた液晶表示パネルを有する。この液晶表示
装置の表示動作では、表示すべき情報に応じて上記電極
群により上記液晶層内に印加される電界を制御し、この
液晶層の光透過率を変調して行う。なお、液晶表示パネ
ルの上記基板主面内において、上記液晶層の光透過率が
変調される領域（上記表示動作が行われる領域）は「有
効表示領域」と呼ばれる。液晶表示装置は、その表示動
作における上記液晶層内の液晶分子の振る舞い、及びこ
れに適合された上記液晶表示パネル内の電極構造によ
り、アクティブ・マトリクス型、パッシブ・マトリクス
型の２つに大別される。前者の液晶表示装置は、前述し
た有効表示領域を構成する各画素にアクティブ素子が夫
々形成される特徴を有し、特に、薄膜トランジスタ（Ｔ
ＦＴ（Thin Film Transistor）とも呼ばれる）をアクテ
ィブ素子として用いる製品が普及している。この薄膜ト
ランジスタを用いた液晶表示パネルは、ＴＦＴ方式の液
晶表示パネルはＴＦＴパネルとも呼ばれる。また、パッ
シブ・マトリクス型に属する液晶表示パネルは、例え
ば、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）方式のものが広
く使用されている。

【０００３】一般に、液晶表示装置は、パーソナル・コ
ンピュータ、モニタ、テレビジョン等に組み込まれて利
用される。このため、液晶表示装置はパーソナル・コン
ピュータ、モニタ、又はテレビジョンの組立工程に「液
晶表示モジュール」として供給される。これらの液晶表
示モジュールは、周囲に駆動回路部が配置された液晶表
示パネルと、当該液晶表示パネルを照射するバックライ
トと、前記液晶表示パネルと前記バックライトとを覆う
上側ケースとで構成される。例えば、ＴＦＴ方式の液晶
表示モジュールでは、カラーフィルタが形成されるフィ
ルタ基板と、画素電極および薄膜トランジスタ（ＴＦ
Ｔ）が形成されるＴＦＴ基板とを、両基板の周縁部に形
成されるシール材により、配向膜が形成される面が互い
に対向するように重ね合わせ、両基板間に液晶を注入・
封止して、液晶表示パネルが形成される。このような液
晶表示モジュールとして、例えば、特開平６−１３７２
４号公報に記載されているように、ＴＦＴ基板のガラス
基板の周辺部に直接半導体チップ（ドレイン駆動ＩＣ）
を実装し、カスケード接続されたドレイン駆動ＩＣの先
頭のドレイン駆動ＩＣにのみ、デジタル信号（例えば、
表示データ、あるいはクロック信号）を入力し、他のド
レイン駆動ＩＣには、ドレイン駆動ＩＣ内を通して、デ
ジタル信号を順次転送する方式（以下、デジタル信号順
次転送方式と称する。）のものが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図７は、前述したデジ
タル信号順次転送方式の液晶表示モジュールにおける液
晶表示パネルのドレイン駆動ＩＣが実装される側の構造
を示す図である。図７において、１０１は、ＴＦＴ基板
のガラス基板（以下、単に、基板という）、１０２は、
フィルタ基板のガラス基板（以下、単に、基板という）
である。図７に示すように、デジタル信号順次転送方式
の液晶表示モジュールにおいては、液晶表示パネルの基
板１０１の１辺の周辺部に、ドレイン駆動ＩＣ（ＩＣ
ｄ）が直接実装される。この基板１０１の周辺部には、
各ドレイン駆動ＩＣ（ＩＣｄ）に電源電圧を供給する電
源ラインが形成されたフレキシブルプリント配線基板
（以下、ＦＰＣという。）１５も搭載され、このＦＰＣ
１５には、電源安定化のためのコンデンサ１７が実装さ
れている。なお、この基板１０１の周辺部には、前述し
たデジタル信号（例えば、表示データ、あるいはクロッ
ク信号）を伝送するための信号線も形成されるが、図７
では、前述の信号線の図示は省略している。図８に示す
ように、図７に示す液晶表示パネルは、図９に示す表示
窓を有する枠状の上側ケース４により覆われており、こ
の上側ケース４の表示窓の領域が、液晶表示モジュール
の表示領域を構成し、上側ケース４の表示窓の周囲の領
域を、通常、額縁領域と呼んでいる。

【０００５】近年、液晶表示モジュールにおいては、よ
り一層の薄型化、あるいは、軽量化が要望されており、
液晶表示モジュールの薄型化、軽量化を図る上で、基板
（１０１，１０２）の厚さを薄くすることは有効な手法
である。しかしながら、従来の液晶表示モジュールで
は、前述のコンデンサ１７のために、液晶表示モジュー
ルの厚さを薄くできないという問題点があった。以下、
この問題点について説明する。図７に示す液晶表示パネ
ルにおいて、例えば、基板１０２の厚さが０．６ｍｍ、
ドレイン駆動ＩＣ（ＩＣｄ）の高さが０．５５ｍｍ（あ
るいは、０．３ｍｍ）、ＦＰＣ１５の厚さが０．１５〜
０．２ｍｍ、コンデンサ１７の高さが０．５ｍｍであ
る。このように、図７に示す液晶表示パネルにおいて、
一番高いものはコンデンサ１７であり、場合によって
は、コンデンサ１７は、基板１０２より高くなり、液晶
表示モジュールの薄型化、軽量化を図る上で、基板（１
０１，１０２）の厚さを０．５ｍｍとしたときに、更に
顕著になる。したがって、図７に示す液晶表示パネルの
厚みは、コンデンサ１７により制限され、液晶表示モジ
ュールの厚さをそれほど薄くできないという問題点があ
った。

【０００６】一般に、液晶表示パネルは、図９に示すよ
うな、表示窓を有する枠状の上側ケース４で覆われる
が、前述したように、コンデンサ１７の高さが基板１０
２より高くなる場合には、図８に示すドレイン駆動ＩＣ
（ＩＣｄ）を保護するためのチップスペーサ６０の厚み
を厚くし、かつ、厚めの両面テープ６１を用い、上側ケ
ース４を基板１０２に接着し、上側ケース４と基板１０
２との間の間隔を保つようにしている。そのため、コン
デンサ１７の高さが基板１０２より高くなる場合には、
両面テープ６１の厚さが厚くなり、せん断ズレに弱いと
いう問題点もあった。一方、ノート型パーソナルコンピ
ュータ等では、外形寸法を変えることなく、表示面の大
画面化が顕著である。これに伴い、液晶表示モジュール
においても、外形寸法はそのままで、表示領域の大画面
化が図られているが、液晶表示モジュールにおいて、外
形寸法はそのままにして、表示領域を大きくするため
に、前述した額縁領域を、より狭く（所謂、狭額縁化）
する必要がある。そのため、基板１０２の有効表示領域
以外の領域が狭くなり、上側ケース４と基板１０２との
間のオーバーラップ長が短くなり、衝撃が加えられたり
すると、上側ケース４が基板１０２からはずれ、上側ケ
ース４が、基板１０２や、ドレイン駆動ＩＣ（ＩＣｄ）
を傷つけるという問題点もあった。

【０００７】本発明は、前記従来技術の問題点を解決す
るためになされたものであり、本発明の目的は、液晶表
示装置において、液晶表示パネルと上側ケースとの間に
配置されるスペーサの形状を最適化して、従来よりも薄
型化、軽量化を図ることが可能となる技術を提供するこ
とにある。本発明の前記ならびにその他の目的と新規な
特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかに
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
下記の通りである。即ち、本発明は、第１の主面を有す
る第１の基板と、前記第１の主面より狭い第２の主面を
有し、かつ、前記第２の主面を前記第１の主面に対向す
るように配置された第２の基板と、前記第１の主面と前
記第２の主面との間に挟持された液晶とを有する液晶表
示パネルと、前記第１の基板の第１の主面における前記
第２の主面に対向しない第１の領域に対向する第１の部
分と、前記第２の基板の前記第２の主面と反対側の第１
の主面を露出する開口とを有する上側ケースとを備える
液晶表示装置に適用される。本発明では、上側ケースの
第１の部分と、第１の基板の第１の領域との間に配置さ
れていたスペーサ（チップスペーサ）を延長して、表示
面側の第１の端部を第２の基板の第１の主面に係止し、
表示面と反対側の第２の端部を上側ケースと第１の基板
の第１の領域との間に配置する。

【０００９】また、このスペーサは、第２の基板の第１
の主面と対向する第２の面に、半導体チップが実装され
る辺に沿って設けられ、第２の基板の第１の主面の端部
に係止される第１の段差部と、上側ケースの第１の部分
と対向する第１の面に、半導体チップが実装される辺に
沿って設けられ、上側ケースの第１の部分の端部が係止
される第２の段差部とを有する。また、本発明におい
て、第１の基板は、互いに隣接する２辺の、第１の主面
の第１の領域の周辺部に実装される半導体チップを有
し、このスペーサは、第１の基板の半導体チップが実装
される辺に沿って配置することが好ましい。また、本発
明において、このスペーサには、電子部品（例えば、コ
ンデンサ）が挿入される孔が形成される。また、本発明
において、このスペーサには、ドレイン駆動ＩＣなどを
構成する半導体チップを覆う窪みが形成される。

【００１０】このように、本発明では、第１の基板の第
１の領域はスペーサで覆われることになる。また、上側
ケースの端部は、スペーサの第２の端部上に係止される
ので、第１の基板は、スペーサを介して上側ケースによ
り固定される。そのため、本発明によれば、従来のよう
に、上側ケースを第２の基板の第２の主面に両面テープ
で係止する必要がないので、衝撃が加えられても、上側
ケースが、第２の基板や、半導体チップを傷つけること
がなくなる。また、本発明では、電子部品が第２の基板
よりも突出した分厚さを薄くできるので、本発明では、
従来よりも、薄型化を図ることができ、また、第１およ
び第２の基板として、より厚さが薄いものを使用できる
ので、従来よりも軽量化を図ることが可能となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。なお、実施の形態を説明す
るための全図において、同一機能を有するものは同一符
号を付け、その繰り返しの説明は省略する。 ［実施の形態１］ 〈本発明が適用されるＴＦＴ方式の液晶表示モジュール
の構成〉図１は、本発明が適用されるＴＦＴ方式の液晶
表示モジュールの概略構成を示す断面図である。なお、
この図１は、冷陰極蛍光灯の長さ方向に直交する面で切
断した断面を示す断面図である。図１に示す液晶表示モ
ジュールは、その駆動素子（半導体チップ）をフリップ
・チップ・アタッチメント（ＦＣＡ）型の実装方式で液
晶表示パネルを構成する一対の基板の一方に搭載したア
クティブ・マトリクス型の液晶表示モジュールである。
その主な構成要素は以下のとおりである。図１に示す液
晶表示モジュール（ＬＣＭ）は、図９に示す金属板から
成る枠状の上側ケース４、液晶表示パネル、バックライ
トユニットとから構成される。

【００１２】液晶表示パネルは、アセンブルされた駆動
回路基板付き液晶表示パネルとして示され、液晶層１１
０を挟んで重ね合わされた一対の基板（例えば、ガラス
などの光透過性を有し電気的な絶縁性を有する材料から
なる）（１０１，１０２）と、この一対の基板の一方の
周縁に配置された複数の液晶駆動用半導体集積回路素子
（以下、駆動ＩＣという）群、及び、これら駆動ＩＣに
電力を供給するフレキシブルプリント配線基板１５、並
びにインターフェイス回路基板３を備える。なお、基板
１０１には、画素電極、薄膜トランジスタ等が形成さ
れ、この基板を一般にＴＦＴ基板とも呼び、また、基板
１０２には、対向電極、カラーフィルタ等が形成され、
この基板を一般にフィルタ基板とも呼ぶ。この一対の基
板（１０１，１０２）は、所定の間隙を隔てて重ね合わ
せ、該両基板間の周縁部近傍に枠状に設けたシール材に
より、両基板を貼り合わせると共に、シール材の一部に
設けた液晶封入口から両基板間のシール材の内側に液晶
を封入、封止し、さらに、両基板の外側に偏光板（１１
１，１１２）を貼り付けて構成される。フレキシブル回
路基板１５は、モールド１４の下面に設けられるインタ
ーフェイス回路基板（タイミング・コンバータ等の集積
回路素子を含む）３に結線される。

【００１３】アクティブ・マトリクス型液晶表示装置に
おいて、前記駆動ＩＣは、一対の基板の一方の対向する
一組の辺の少なくとも一方にゲート駆動ＩＣ（走査信号
駆動ＩＣとも呼ばれる）の一群が、この一組の辺に交差
する方向に延びる他の一組の辺の少なくとも一方にドレ
イン駆動ＩＣ（映像信号駆動ＩＣとも呼ばれる）の一群
が夫々搭載される。アセンブルされた液晶表示パネルの
上側には、金属板から成る上側ケース（シールド・ケー
ス、フレーム、あるいは、メタルフレームとも称す）４
が、その表示窓が、液晶表示パネルの有効表示領域に対
応する主面を露出するように配置される。従って、上側
ケース４は、枠状の平面構造を有する。さらに、その上
側には、例えば、パーソナル・コンピュータ等の表示窓
を設けたハウジング（図示せず）が被せられる。パーソ
ナル・コンピュータの例で説明すれば、そのユーザは、
図１に示す液晶表示パネルを上面側から覗き、その有効
表示領域に表示される画像を認識する。

【００１４】図１において、アセンブルされた液晶表示
パネルの下側には、例えば、ゴムクッション（図示せ
ず）を介して、光学シート群（上拡散板６、２枚のプリ
ズムシート７、および下拡散板８）が配置される。図１
に示すように、光学シート群は、２枚のプリズムシート
７の上下に、上拡散板６および下拡散板８を配して積層
される。光学シート群は、その一端において、突起部に
よりモールド（下側ケースとも称す）１４の周縁に形成
された側壁１４０に固定される。モールド１４には、下
拡散板８の下面に、その上面が対向するように導光体９
が収納され、さらに導光体９の下側に反射シート１０が
配置される。モールド１４は、白色の合成樹脂等により
一体成型により形成されることが多く、冷陰極蛍光灯１
６、ランプ・ケーブルが、ゴムブッシュ（図示せず）に
よりこれに固定される。ランプ・ケーブルの夫々の一端
には、インバータ回路との接続用コネクタ（図示せず）
が設けられ、モールド１４の下面に設けられるインバー
タ回路（図示せず）から冷陰極蛍光灯１６へ電力を供給
する。冷陰極蛍光灯１６として冷陰極管を用いる場合、
その高圧側電極に結線されるランプ・ケーブルは、その
低圧側電極に結線されるランプ・ケーブル（図１の１
９）より短くし、電力の揺らぎ及び損失を抑えるように
モールド１４のレイアウトは設計される。なお、モール
ド１４の側壁１４０にはケーブル案内用の溝が設けら
れ、この溝内に、冷陰極蛍光灯１６の低圧側電極に結線
されるランプ・ケーブル１９が収納される。

【００１５】また、図１に示すように、冷陰極蛍光灯１
６の周囲に、Ｌ字形形状のランプ反射シート２０が設け
られる。このＬ字形形状のランプ反射シート２０は、冷
陰極蛍光灯１６の延長方向に沿って配置され、断面形状
がＬ字形形状の一方の一辺が、モールド１４の側壁１４
０に両面テープ（または、接着剤）２３により接着され
て、このランプ反射シート２０がモールド内に固定され
る。また、Ｌ字形形状の一辺は、冷陰極蛍光灯１６と、
モールド１４の側壁１４０との間に配置される。即ち、
この一辺は、冷陰極蛍光灯１６と相対向するとともに、
冷陰極蛍光灯１６と対向する面が反射面とされ、冷陰極
蛍光灯１６から導光体９の側壁以外の方向に放射される
光を反射させて、導光体９の側面に入射させる。また、
Ｌ字形形状の他方の一辺は、冷陰極蛍光灯１６の液晶表
示パネル側の空間を覆うように配置される。即ち、Ｌ字
形形状の他方の一辺は、モールド１４の側壁１４０と、
導光体９との間の開口部を塞ぐように配置されるととも
に、冷陰極蛍光灯１６と対向する面が反射面とされ、冷
陰極蛍光灯１６から導光体９の側壁以外の方向に放射さ
れる光を反射させて、導光体９の側面に入射させる。こ
れにより、導光体９を伝播する光の量が増え、導光体９
の上面から液晶表示パネルへ入射する光の強度を増大さ
せることができるため、冷陰極蛍光灯１６に供給される
電力に対する液晶表示パネルの輝度を向上させ、また
は、冷陰極蛍光灯１６に供給する電力を抑えながら液晶
表示パネルの輝度を画像表示に十分なレベルに維持する
ことが可能となる。

【００１６】このように、図１に示す液晶表示モジュー
ルのバックライトユニットは、冷陰極蛍光灯１６、楔形
（側面形状が台形）の導光体９、拡散板（６，８）、プ
リズムシート７、反射シート１０とが、図１に示す順序
で、側壁を有し、枠状に形成されたモールド１４に嵌め
込まれて構成される。アセンブルされた液晶表示パネル
を、上側ケース４と、バックライト・ユニットとで挟ん
で固定することにより液晶表示モジュールが完成する。
図１に示す液晶表示モジュールは、複数のドレイン駆動
ＩＣおよびゲート駆動ＩＣが搭載されている液晶表示パ
ネルが、表示窓を有する上側ケース４とバックライトユ
ニットとの間に収納されて構成される。そして、上側ケ
ース４の表示窓の領域が、液晶表示モジュール（ＬＣ
Ｍ）の表示領域を構成し、この表示領域以外の領域、即
ち、上側ケース４の表示窓の周囲の領域を、通常額縁と
称する。説明の便宜上、アセンブルされた液晶表示パネ
ルの上側に上側ケース４を、下側にバックライト・ユニ
ットを配置する形態について説明したが、これら上側ケ
ース４とバックライト・ユニットの配置は、アセンブル
された液晶表示パネルを構成する一対の基板の一方の主
面を介して対向することを満たしていればよい。

【００１７】［本発明の実施の形態のＴＦＴ方式の液晶
表示モジュールの特徴的構造］図２は、本実施の形態の
ＴＦＴ方式の液晶表示モジュールにおいて、スペーサ
（３０，５０）を液晶表示パネルの周囲に取り付けた状
態を示す図である。図２に示すように、基板１０１は、
基板１０２により面積が広く、基板１０１の第１の主面
の、基板１０２とオーバラップしない領域（以下、第１
の領域という）の周辺部に、ドレイン駆動ＩＣ（ＩＣ
ｄ）およびゲート駆動ＩＣ（ＩＣｇ）が配置される。図
２において、３０はドレイン側のスペーサであり、この
ドレイン側のスペーサ３０は、液晶表示パネルの第１の
領域で、ドレイン駆動ＩＣ（ＩＣｄ）が配置される領域
に設けられ、また、５０はゲート側のスペーサであり、
このゲート側のスペーサ５０は、液晶表示パネルの第１
の領域で、ゲート駆動ＩＣ（ＩＣｇ）が配置される領域
に設けられる。図２に示すように、本実施の形態のスペ
ーサ（３０，５０）は、先端部（図２の線１３１，１５
１で示される）が、基板１０２の第２の主面上に位置す
るように、表示面側の第１の端部が基板１０２の第２の
主面に係止され、また、後述するように、表示面と反対
側の第２の端部が、上側ケース４と基板１０１の第１の
領域との間に配置される。即ち、本実施の形態では、ス
ペーサ（３０，５０）は、基板１０１の第１の領域を覆
うように設けられる。

【００１８】また、スペーサ３０には、孔３１が形成さ
れ、この孔３１内にコンデンサ１７が挿入される。さら
に、後述するように、スペーサ（３０，５０）には、ド
レイン駆動ＩＣ（ＩＣｄ）あるいはゲート駆動ＩＣ（Ｉ
Ｃｇ）を覆う窪みも形成される。本実施の形態におい
て、上側ケース４は、開口部の先端部（図２の線１３
２，１５２で示される）が、スペーサ（３０，５０）の
表示面と反対側の第２の端部上に係止されるように配置
される。したがって、本実施の形態において、上側ケー
ス４は、スペーサ（３０，５０）を介して液晶表示パネ
ルを固定する。なお、スペーサ（３０，５０）は、例え
ば、ＡＢＳ樹脂、あるいはポリカーボネイト樹脂などの
高分子材料の成型品で構成され、スペーサ（３０，５
０）は基板１０１上に、接着・固定するのが望ましい。
以下、スペーサ（３０，５０）の形状について説明す
る。

【００１９】図３は、スペーサ３０の形状を説明するた
めの図であり、同図（ａ）は上平面図、同図（ｂ）は裏
面平面図、同図（ｃ）は、同図（ａ）のＡ−Ａ’切断線
に沿った断面構造を示す断面図、同図（ｄ）は、同図
（ａ）のＢ−Ｂ’切断線に沿った断面構造を示す断面
図、同図（ｅ）は、同図（ａ）のＣ−Ｃ’切断線に沿っ
た断面構造を示す断面図である。スペーサ３０の、表示
面側の第１の端部には、基板１０２の第２の主面に係止
される第１の段差部３２が形成され、また、表示面と反
対側の第２の端部には、開口部を形成する上側ケース４
の先端部が係止される第２の段差部３３が形成される。
また、孔３１は、第１の段差部３２と第２の段差部３３
との間に形成され、さらに、第１の段差部３２と第２の
段差部３３との間には、ドレイン駆動ＩＣが収納する窪
み３５も形成される。図４は、スペーサ５０の形状を説
明するための図であり、同図（ａ）は上平面図、同図
（ｂ）は裏面平面図、同図（ｃ）は、同図（ａ）のＡ−
Ａ’切断線に沿った断面構造を示す断面図、同図（ｄ）
は、同図（ａ）のＢ−Ｂ’切断線に沿った断面構造を示
す断面図である。スペーサ５０の、表示面側の第１の端
部には、基板１０２の第２の主面に係止される第１の段
差部５２が形成され、また、表示面と反対側の第２の端
部には、開口部を形成する上側ケース４の先端部が係止
される第２の段差部５３が形成される。また、第１の段
差部５２と第２の段差部５３との間には、ゲート駆動Ｉ
Ｃが収納する窪み５５も形成される。なお、図４では、
窪み５５の半分の領域は、開口部とされている。

【００２０】図５は、本実施の形態の液晶表示モジュー
ルにおいて、スペーサ３０の上に上側ケース４を取り付
けた状態を説明する断面図であり、同図（ａ）は、コン
デンサ１７の部分の断面構造を示す要部断面図、同図
（ｂ）は、ドレイン駆動ＩＣ（ＩＣｄ）の部分の断面構
造を示す要部断面図である。同図に示すように、スペー
サ３０の、表示面側の第１の端部に形成される第１の段
差部３２が、基板１０２の第２の主面に係止され、ま
た、表示面と反対側の第２の端部に形成される第２の段
差部３３には、開口部を形成する上側ケース４の先端部
が係止される。また、第１の段差部３２と第２の段差部
３３との間に形成される孔３１内に、は、コンデンサ１
７が挿入され、窪み３５内には、ドレイン駆動ＩＣ（Ｉ
Ｃｄ）が収納される。このように、本実施の形態では、
スペーサ３０の、表示面と反対側の第２の端部が、上側
ケース４と基板１０１の第１の領域との間に配置され
る。ここで、スペーサ３０の第２の段差部３３が形成さ
れない部分の高さは、上側ケース４の高さと同じ、ある
いは、それ以下が望ましい。

【００２１】図６は、本実施の形態の液晶表示モジュー
ルにおいて、スペーサ５０の上に上側ケース４を取り付
けた状態を説明する断面図であり、同図（ａ）は、ゲー
ト駆動ＩＣ（ＩＣｄ）の部分の断面構造を示す模式断面
図、同図（ｂ）は、ゲート駆動ＩＣ（ＩＣｄ）以外の部
分の断面構造を示す模式断面図である。同図に示すよう
に、スペーサ５０の、表示面側の第１の端部に形成され
る第１の段差部５２が、基板１０２の第２の主面に係止
され、また、表示面と反対側の第２の端部に形成される
第２の段差部５３には、開口部を形成する上側ケース４
の先端部が係止される。また、第１の段差部５２と第２
の段差部５３との間に形成される窪み５５内に、は、ゲ
ート駆動ＩＣ（ＩＣｇ）が収納される。なお、この窪み
５５の半分の領域は開口されており、同図（ａ）に示す
ように、この領域は、上側ケース４で覆われる。このよ
うに、本実施の形態では、スペーサ５０の、表示面と反
対側の第２の端部が、上側ケース４と基板１０１の第１
の領域との間に配置される。ここで、スペーサ５０の第
２の段差部５３が形成されない部分の高さは、上側ケー
ス４の高さと同じ、あるいは、それ以下が望ましい。

【００２２】以上説明したように、本実施の形態によれ
ば、スペーサ（３０，５０）の表示面側の第１の端部
が、基板１０２の第２の主面上に係止され、上側ケース
４の先端部が、スペーサ（３０，５０）の表示面と反対
側の第２の端部上に係止される。このように、本実施の
形態では、従来のように、上側ケースを第２の基板の第
２の主面に両面テープで係止する必要がないので、液晶
表示モジュールに衝撃が加えられても、上側ケース４
が、基板１０２、ドレイン駆動ＩＣ（ＩＣｄ）、ゲート
駆動ＩＣ（ＩＣｇ）を傷つけることがなくなる。特に、
サイドマウントの液晶表示モジュールでは、取付けネジ
の挿入方向に衝撃を与えた時、瞬間的な上側ケース４の
開きが大きく、そのため、ゲート側において、上側ケー
ス４と基板１０２とのオーバーラップ長が短いと、ドレ
イン側以上に、基板１０２にクラックを生じる。本実施
の形態の構造によれば、上側ケース４の先端部を、スペ
ーサ５０の表示面と反対側の第２の端部上に係止するよ
うにしたので、前述したようなクラックが生じるのを防
止することが可能となる。

【００２３】また、本実施の形態によれば、コンデンサ
１７をスペーサ３０に形成された孔３１内に挿入するよ
うにしたので、従来の液晶表示モジュールにおいて、コ
ンデンサ１７が基板１０２から突出していた分の厚さだ
け、厚さを薄くすることができるので、従来よりも薄型
化を図ることが可能となる。さらに、基板（１０１，１
０２）として、より厚さが薄いものを使用できるので、
従来よりも薄型化、および軽量化を図ることが可能とな
る。さらに、本実施の形態によれば、基板１０１の第１
の主面の、基板１０２とオーバラップしない領域がスペ
ーサ（３０，５０）で覆われるので、基板１０１の第１
の主面上に形成される配線パターンが、外光に反射して
見えるのを防止することができ、また、バックライトか
らの光が反射して表示面に洩れるのを防止することが可
能となる。以上、本発明者によってなされた発明を、前
記実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、
前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を
逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論
である。

【００２４】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち代表
的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下
記の通りである。本発明の液晶表示装置によれば、液晶
表示パネルと上側ケースとの間に配置されるスペーサの
形状を最適化して、従来よりも薄型化、軽量化を図るこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明が適用されるＴＦＴ方式の液晶
表示モジュールの概略構成を示す断面図である。

【図２】本発明の実施の形態の液晶表示モジュールにお
いて、スペーサを液晶表示パネルの周囲に取り付けた状
態を示す図である。

【図３】本発明の実施の形態のドレイン側のスペーサの
形状を説明するための図である。

【図４】本発明の実施の形態のゲート側のスペーサの形
状を説明するための図である。

【図５】本発明の実施の形態の液晶表示モジュールにお
いて、ドレイン側のスペーサの上に上側ケースを取り付
けた状態を説明する断面図である。

【図６】本発明の実施の形態の液晶表示モジュールにお
いて、ゲート側のスペーサの上に上側ケースを取り付け
た状態を説明する断面図である。

【図７】従来のデジタル信号順次転送方式の液晶表示モ
ジュールにおける液晶表示パネルのドレイン駆動ＩＣが
実装される側の構造を示す図である。

【図８】従来のデジタル信号順次転送方式の液晶表示モ
ジュールにおいて、液晶表示パネルの上に上側ケースを
取り付けた状態を説明する断面図である。

【図９】従来のデジタル信号順次転送方式の液晶表示モ
ジュールの上側ケースを示す図である。

【符号の説明】

３…インターフェイス回路基板、４…フレーム、６，８
…拡散シート、７…プリズムシート、９…導光体、１０
…反射シート、１４…モールド、１６…冷陰極蛍光灯、
１５…フレキシブルプリント配線基板、１７…コンデン
サ、１９…ランプ・ケーブル、２０…ランプ反射シー
ト、２３…両面テープ（または、接着剤）、３０，５０
…スペーサ、３１…孔、３２，５２…第１の段差部、３
３，５３…第２の段差部、３５，５５…窪み、６０…チ
ップスペーサ、６１…両面テープ、１０１，１０２…ガ
ラス基板、１１１，１１２…偏光板、１４０…側壁、Ｉ
Ｃｄ…ドレイン駆動ＩＣ、ＩＣｇ…ゲート駆動ＩＣ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H089 HA40 JA10 QA03 QA11 TA01 TA03 TA18 5C058 AA06 AB06 BA35 5C094 AA15 BA43 CA19 DA09 DB02 FA02 FB01 FB15 HA08 5G435 AA18 BB12 EE02 EE06 EE13 EE37 EE47 GG43 LL06 LL08

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の基板と、第２の基板と、前記第１
   および第２の基板間に挟持される液晶とを有し、前記第
   ２の基板の前記液晶に面する第１の主面と反対側の第２
   の主面を表示面とする液晶表示パネルと、 前記第２の基板の前記第２の主面を露出する表示窓を有
   し、前記液晶表示パネルを覆う上側ケースと、 前記液晶表示パネルの少なくとも１辺に沿って設けられ
   るとともに、前記表示面側の第１の端部が、前記第２の
   基板の前記第２の主面に係止され、前記表示面と反対側
   の第２の端部が、前記第１の基板の前記液晶に面する第
   １の主面の周辺部と前記上側ケースとの間に配置される
   帯状のスペーサとを備えることを特徴とする液晶表示装
   置。
2. 【請求項２】 前記第１の端部は、前記第２の基板の前
   記第２の面と対向する第２の面に、前記少なくとも１辺
   に沿って設けられ、前記第２の基板の前記第２の主面の
   端部に係止される第１の段差部を有し、 前記第２の端部は、前記上側ケースと対向する第１の面
   に、前記少なくとも１辺に沿って設けられ、前記上側ケ
   ースの端部が係止される第２の段差部とを有することを
   特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 【請求項３】 前記第１の基板は、互いに隣接する２辺
   の、前記第１の主面の周辺部に実装される半導体チップ
   を有し、 前記スペーサは、前記第１の基板の前記半導体チップが
   実装される２辺に沿って設けられることを特徴とする請
   求項２に記載の液晶表示装置。
4. 【請求項４】 前記第１の基板の前記第１の主面から前
   記スペーサの前記第２の段差部が形成されない領域の前
   記第１の面までの距離が、前記第１の基板の前記第１の
   主面から前記上側ケースの上面までの距離以下であるこ
   とを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
5. 【請求項５】 前記スペーサは、前記第１の基板の前記
   第１の主面に対向する第２の面の一部に接着剤が設けら
   れていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装
   置。
6. 【請求項６】 前記スペーサは、ＡＢＳ樹脂、あるい
   は、ポリカーボネイト樹脂で構成されることを特徴とす
   る請求項１に記載の液晶表示装置。
7. 【請求項７】 第１の基板と、第２の基板と、前記第１
   および第２の基板間に挟持される液晶とを有し、前記第
   ２の基板の前記液晶に面する第１の主面と反対側の第２
   の主面を表示面とする液晶表示パネルと、 前記第２の基板の前記第２の主面を露出する表示窓を有
   し、前記液晶表示パネルを覆う上側ケースと、 前記液晶表示パネルの少なくとも１辺に沿って設けられ
   るとともに、前記表示面側の第１の端部が、前記第２の
   基板の前記第２の主面に係止され、前記表示面と反対側
   の第２の端部が、前記第１の基板の前記液晶に面する第
   １の主面の周辺部と前記上側ケースとの間に配置される
   帯状のスペーサとを備える液晶表示装置であって、 前記スペーサは、前記第１の端部の前記第２の基板の前
   記第２の面と対向する第２の面に、前記少なくとも１辺
   に沿って設けられ、前記第２の基板の前記第２の主面の
   端部に係止される第１の段差部と、 前記第２の端部の前記上側ケースと対向する第１の面
   に、前記少なくとも１辺に沿って設けられ、前記上側ケ
   ースの端部が係止される第２の段差部と、 前記第１の段差部と前記第２の段差部との間に、電子部
   品が挿入される孔とを有することを特徴とする液晶表示
   装置。
8. 【請求項８】 前記第１の基板は、互いに隣接する２辺
   の、前記第１の主面の周辺部に実装される半導体チップ
   を有し、 前記スペーサは、前記第１の基板の前記半導体チップが
   実装される２辺の少なくとも１辺に沿って設けられるこ
   とを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置。
9. 【請求項９】 前記第１の基板の前記第１の主面から前
   記スペーサの前記第２の段差部が形成されない領域の前
   記第１の面までの距離が、前記第１の基板の前記第１の
   主面から前記上側ケースの上面までの距離以下であるこ
   とを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置。
10. 【請求項１０】 前記スペーサは、前記第１の基板の前
    記第１の主面に対向する第２の面の一部に接着剤が設け
    られていることを特徴とする請求項７に記載の液晶表示
    装置。
11. 【請求項１１】 前記スペーサは、ＡＢＳ樹脂、あるい
    は、ポリカーボネイト樹脂で構成されることを特徴とす
    る請求項６に記載の液晶表示装置。
12. 【請求項１２】 第１の基板と、第２の基板と、前記第
    １および第２の基板間に挟持される液晶とを有し、前記
    第２の基板の前記液晶に面する第１の主面と反対側の第
    ２の主面を表示面とする液晶表示パネルと、 前記第２の基板の前記第２の主面を露出する表示窓を有
    し、前記液晶表示パネルを覆う上側ケースと、 前記液晶表示パネルの少なくとも１辺に沿って設けられ
    るとともに、前記表示面側の第１の端部が、前記第２の
    基板の前記第２の主面に係止され、前記表示面と反対側
    の第２の端部が、前記第１の基板の前記液晶に面する第
    １の主面の周辺部と前記上側ケースとの間に配置される
    帯状のスペーサとを備える液晶表示装置であって、 前記スペーサは、前記第１の端部の前記第２の基板の前
    記第２の面と対向する第２の面に、前記少なくとも１辺
    に沿って設けられ、前記第２の基板の前記第２の主面の
    端部に係止される第１の段差部と、 前記第２の端部の前記上側ケースと対向する第１の面
    に、前記少なくとも１辺に沿って設けられ、前記上側ケ
    ースの端部が係止される第２の段差部と、 前記第１の段差部と前記第２の段差部との間で、前記第
    １の基板の前記第１の主面と対向する第２の面に半導体
    チップを覆う窪みとを有することを特徴とする液晶表示
    装置。
13. 【請求項１３】 前記第１の基板は、互いに隣接する２
    辺の、前記第１の主面の周辺部に実装される半導体チッ
    プを有し、 前記スペーサは、前記第１の基板の前記半導体チップが
    実装される２辺に沿って設けられることを特徴とする請
    求項１２に記載の液晶表示装置。
14. 【請求項１４】 前記第１の基板の前記第１の主面から
    前記スペーサの前記第２の段差部が形成されない領域の
    前記第１の面までの距離が、前記第１の基板の前記第１
    の主面から前記上側ケースの上面までの距離以下である
    ことを特徴とする請求項１２に記載の液晶表示装置。
15. 【請求項１５】 前記スペーサは、前記第１の基板の前
    記第１の主面に対向する第２の面の一部に接着剤が設け
    られていることを特徴とする請求項１２に記載の液晶表
    示装置。
16. 【請求項１６】 前記スペーサは、ＡＢＳ樹脂、あるい
    は、ポリカーボネイト樹脂で構成されることを特徴とす
    る請求項１２に記載の液晶表示装置。
17. 【請求項１７】 第１の主面を有する第１の基板と、前
    記第１の主面より狭い第２の主面を有し、かつ、前記第
    ２の主面を前記第１の主面に対向するように配置された
    第２の基板と、前記第１の主面と前記第２の主面との間
    に挟持された液晶とを有する液晶表示パネルと、 前記第１の基板の前記第１の主面における前記第２の主
    面に対向しない第１の領域に対向する第１の部分と、前
    記第２の基板の前記第２の主面と反対側の第１の主面を
    露出する開口とを有する上側ケースとを備える液晶表示
    装置であって、 前記第１の基板は、互いに隣接する２辺の、前記第１の
    主面の前記第１の領域の周辺部に実装される半導体チッ
    プを有し、 前記第１の基板の前記半導体チップが実装される辺に沿
    って設けられ、前記第１の基板の前記第１の領域を覆う
    第１および第２のスペーサを備え、 前記第１および第２のスペーサは、前記第２の基板の前
    記第１の主面と対向する第２の面に、前記半導体チップ
    が実装される辺に沿って設けられ、前記第２の基板の前
    記第１の主面の端部に係止される第１の段差部と、 前記上側ケースの前記第１の部分と対向する第１の面
    に、前記半導体チップが実装される辺に沿って設けら
    れ、前記上側ケースの前記第１の部分の端部が係止され
    る第２の段差部とを有することを特徴とする液晶表示
    置。
18. 【請求項１８】 第１の主面を有する第１の基板と、前
    記第１の主面より狭い第２の主面を有し、かつ、前記第
    ２の主面を前記第１の主面に対向するように配置された
    第２の基板と、前記第１の主面と前記第２の主面との間
    に挟持された液晶とを有する液晶表示パネルと、 前記第１の基板の前記第１の主面における前記第２の主
    面に対向しない第１の領域に対向する第１の部分と、前
    記第２の基板の前記第２の主面と反対側の第１の主面を
    露出する開口とを有する上側ケースとを備える液晶表示
    装置であって、 前記第１の基板は、互いに隣接する２辺の、前記第１の
    主面の前記第１の領域の周辺部に実装される半導体チッ
    プを有し、 前記第１の基板の前記半導体チップが実装される辺に沿
    って設けられ、前記第１の基板の前記第１の領域を覆う
    第１および第２のスペーサとを備え、 前記第１および第２のスペーサは、前記第２の基板の前
    記第１の主面と対向する第２の面に、前記半導体チップ
    が実装される辺に沿って設けられ、前記第２の基板の前
    記第１の主面の端部に係止される第１の段差部と、 前記上側ケースの前記第１の部分と対向する第１の面
    に、前記半導体チップが実装される辺に沿って設けら
    れ、前記上側ケースの前記第１の部分の端部が係止され
    る第２の段差部とを有し、 前記第１のスペーサは、前記第１の段差部と前記第２の
    段差部との間に、電子部品が挿入される孔を有すること
    を特徴とする液晶表示装置。
19. 【請求項１９】 第１の主面を有する第１の基板と、前
    記第１の主面より狭い第２の主面を有し、かつ、前記第
    ２の主面を前記第１の主面に対向するように配置された
    第２の基板と、前記第１の主面と前記第２の主面との間
    に挟持された液晶とを有する液晶表示パネルと、 前記第１の基板の前記第１の主面における前記第２の主
    面に対向しない第１の領域に対向する第１の部分と、前
    記第２の基板の前記第２の主面と反対側の第１の主面を
    露出するように形成された開口とを有する上側ケースと
    を備える液晶表示装置であって、 前記第１の基板は、互いに隣接する２辺の、前記第１の
    主面の前記第１の領域の周辺部に実装される半導体チッ
    プを有し、 前記第１の基板の前記半導体チップが実装される辺に沿
    って設けられ、前記第１の基板の前記第１の領域を覆う
    第１および第２のスペーサとを備え、 前記第１および第２のスペーサは、前記第２の基板の前
    記第１の主面と対向する第２の面に、前記半導体チップ
    が実装される辺に沿って設けられ、前記第２の基板の前
    記第１の主面の端部に係止される第１の段差部と、 前記上側ケースの前記第１の部分と対向する第１の面
    に、前記半導体チップが実装される辺に沿って設けら
    れ、前記上側ケースの前記第１の部分の端部が係止され
    る第２の段差部とを有し、 前記第１のスペーサは、前記第１の段差部と前記第２の
    段差部との間で、前記第１の基板の前記第１の領域と対
    向する第２の面に半導体チップを覆う窪みを有すること
    を特徴とする液晶表示装置。
20. 【請求項２０】 第１の主面を有する第１の基板と、前
    記第１の主面より狭い第２の主面を有し、かつ、前記第
    ２の主面を前記第１の主面に対向するように配置された
    第２の基板と、前記第１の主面と前記第２の主面との間
    に挟持された液晶とを有する液晶表示パネルと、 前記第１の基板の前記第１の主面における前記第２の主
    面に対向しない第１の領域に対向する第１の部分と、前
    記第２の基板の前記第２の主面と反対側の第１の主面を
    露出するように形成された開口とを有する上側ケースと
    を備える液晶表示装置であって、 前記第１の基板は、互いに隣接する２辺の、前記第１の
    主面の前記第１の領域の周辺部に実装される半導体チッ
    プを有し、 前記第１の基板の前記半導体チップが実装される辺に沿
    って設けられ、前記第１の基板の前記第１の領域を覆う
    第１および第２のスペーサとを備え、 前記第１および第２のスペーサは、前記第２の基板の前
    記第１の主面と対向する第２の面に、前記半導体チップ
    が実装される辺に沿って設けられ、前記第２の基板の前
    記第１の主面の端部に係止される第１の段差部と、 前記上側ケースの前記第１の部分と対向する第１の面
    に、前記半導体チップが実装される辺に沿って設けら
    れ、前記上側ケースの前記第１の部分の端部が係止され
    る第２の段差部とを有し、 前記第２のスペーサは、前記第１の段差部と前記第２の
    段差部との間で、前記第１の基板の前記第１の領域と対
    向する第２の面に半導体チップを覆う窪みを有すること
    を特徴とする液晶表示装置。