JP2003140148A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光源から発生する熱により生じる反射部材の
変形に基づく表示画面中の輝度ムラを防止し、表示画面
の表示品質を向上させることが可能な液晶表示装置を提
供する。 【解決手段】 液晶表示パネルと、照明手段とを備え、
照明手段は、周囲に側壁を有する収納体と、収納体内に
配置される導光体と、収納体内に配置される光源と、収
納体内に配置される第１の反射部材と、収納体と導光体
との間に配置され導光体と対向する面が反射面とされる
第２の反射部材とを有し、第１の反射部材は、光源と相
対向するように光源と収納体の側壁との間に配置され第
２の辺と、光源の液晶表示パネル側の空間を覆うように
配置され第１の辺と、第２の辺に対向するように配置さ
れる第３の辺とを有し、第２の反射部材は、第１の反射
部材の第３の辺上を、第１の反射部材の第２の辺まで延
長されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に係
り、特に、表示画面の輝度を向上させるとともに、表示
画面に現れる輝度ムラを低減させた液晶表示装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】パーソナル・コンピュータ、モニタ、テ
レビジョン等の表示装置として液晶表示装置が広く用い
られている。この液晶表示装置は、一対の基板と、当該
一対の基板間に挟まれた液晶層（一対の基板間に封止さ
れた液晶組成物からなる層）、及び当該一対の基板の少
なくとも一方の当該液晶層に対向する主面に形成された
電極群を備えた液晶表示パネルを有する。この液晶表示
装置の表示動作では、表示すべき情報に応じて上記電極
群により上記液晶層内に印加される電界を制御し、この
液晶層の光透過率を変調して行う。液晶表示装置は、そ
の表示動作における上記液晶層内の液晶分子の振る舞
い、及びこれに適合された上記液晶表示パネル内の電極
構造により、アクティブ・マトリクス型、パッシブ・マ
トリクス型の２つに大別される。前者の液晶表示装置
は、前述した有効表示領域を構成する各画素にアクティ
ブ素子が夫々形成される特徴を有し、特に、薄膜トラン
ジスタ（ＴＦＴ（Thin Film Transistor）とも呼ばれ
る）をアクティブ素子として用いる製品が普及してい
る。この薄膜トランジスタを用いた液晶表示パネルは、
ＴＦＴ方式の液晶表示パネルはＴＦＴパネルとも呼ばれ
る。また、パッシブ・マトリクス型に属する液晶表示パ
ネルは、例えば、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）方
式のものが広く使用されている。

【０００３】一般に、液晶表示装置は、パーソナル・コ
ンピュータ、モニタ、テレビジョン等に組み込まれて利
用される。このため、液晶表示装置はパーソナル・コン
ピュータ、モニタ、又はテレビジョンの組立工程に「液
晶表示モジュール」として供給される。これらの液晶表
示モジュールは、周囲に駆動回路部が配置された液晶表
示パネルと、当該液晶表示パネルを照射するバックライ
トとで構成される。例えば、ＴＦＴ方式の液晶表示モジ
ュールでは、カラーフィルタが形成されるフィルタ基板
と、画素電極および薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が形成
されるＴＦＴ基板とを、両基板の周縁部に形成されるシ
ール材により、配向膜が形成される面が互いに対向する
ように重ね合わせ、両基板間に液晶を注入・封止して、
液晶表示パネルが形成される。なお、このような技術
は、例えば、特開平５−２５７１４２号公報に記載され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述のバックライト
は、導光体の下側に冷陰極蛍光灯が配置される直下型の
バックライトと、導光体の一側面に冷陰極蛍光灯が配置
されるサイドライト型のバックライトとに大別される。
このサイドライト型のバックライトでは、導光体の側面
に沿って線状の冷陰極蛍光灯が配置され、かつ、この冷
陰極蛍光灯に沿って、導光体の側面を取り囲むように反
射部材が設けられる。この反射部材は、冷陰極蛍光灯か
ら、導光体の一側面以外の方向へ向けて輻射される光を
反射し、導光体の一側面に入射させるために設けられ
る。これにより、導光体を伝播する光の量が増え、導光
体の上面から液晶表示パネルへ入射する光の強度を増大
させることができるため、冷陰極蛍光灯に供給される電
力に対する液晶表示パネルの輝度を向上させ、または、
冷陰極蛍光灯に供給する電力を抑えながら液晶表示パネ
ルの輝度を画像表示に十分なレベルに維持することが可
能となる。一方、近年、ノート型パーソナルコンピュー
タ等では、外形寸法を変えることなく、表示面の大画面
化、および薄型化が顕著となり、これに伴い、液晶表示
モジュールにおいても、薄型化と、外形寸法はそのまま
で、表示領域の大画面化が要請されている。そして、液
晶表示モジュールにおいて、外形寸法はそのままにし
て、表示領域を大きくするために、表示領域以外の領域
（一般に、額縁領域という）を、より狭く（所謂、狭額
縁化）する必要がある。このような背景から、従来の液
晶表示モジュールでは、導光体の下側に配置される反射
シートの一端部を延長し、この部分で冷陰極蛍光灯の周
囲を覆い、前述した反射部材を構成するようにしたもの
が知られている。この場合に、この反射シートは、薄い
合成樹脂板、あるいは、合成樹脂シートで構成される。

【０００５】しかしながら、従来の構造では、冷陰極蛍
光灯から発生する熱により、反射シートが熱膨張を起こ
し、これにより、反射シートが変形し、反射シートにう
ねりが生じる場合があった。そして、反射シートにうね
りが生じると、うねりが生じた部分と、その他の部分と
では、反射シートと導光体との隙間（導光体と反射シー
トとの間の距離）が異なることになり、これが原因で、
表示画面に輝度ムラが生じるという問題点があった。本
発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされ
たものであり、本発明の目的は、液晶表示装置におい
て、光源から発生する熱により生じる反射部材の変形に
基づく表示画面中の輝度ムラを防止し、表示画面の表示
品質を向上させることが可能となる技術を提供すること
にある。本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特
徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
下記の通りである。前記目的を達成するために、本発明
では、導光体の下に配置されている反射シートを延長
し、この部分で光源の周囲を囲むようにしていた従来の
反射シートの構造において、この反射シートを２つの部
分（本願発明のコの字型形状の第１の反射部材と、平板
形状の第２の反射部材）とに分離したことを特徴とす
る。本願発明では、表示画面の表示画質に関係する、導
光体下の第２の反射部材が平板形状となるため、光源か
ら発生する熱を受けても、第２の反射部材の伸び縮みが
容易になり、第２の反射部材にうねりが起こり難くな
る。これにより、本願発明では、表示画面に輝度むらが
発生するのを防止し、表示画面の表示品質を向上させる
ことが可能となる。

【０００７】即ち、本発明は、一対の基板と、前記一対
の基板間に狭持される液晶層とを有する液晶表示パネル
と、前記液晶表示パネルの表示面と反対側の面に設けら
れる照明手段とを備え、前記照明手段は、周囲に側壁を
有する収納体と、前記収納体内に配置される導光体と、
前記収納体内で、前記導光体の側面に配置される光源と
を有する液晶表示装置であって、前記照明手段は、前記
収納体内に配置される第１の反射部材と、前記収納体と
前記導光体との間に配置され、前記導光体と対向する面
が反射面とされる第２の反射部材とを有し、前記第１の
反射部材は、前記光源と前記収納体の側壁との間に配置
され、前記光源と対向する面が反射面とされる第２の辺
と、前記光源の前記液晶表示パネル側の空間を覆うよう
に配置され、前記光源と対向する面が反射面とされる第
１の辺と、前記第２の辺に対向するように配置される第
３の辺とを有し、前記第２の反射部材は、前記第１の反
射部材の前記第３の辺上を、前記第１の反射部材の前記
第２の辺まで延長されていることを特徴とする。

【０００８】本発明の好ましい実施の形態では、前記第
１の辺、第２の辺、および第３の辺は、一体に形成され
ていることを特徴とする。本発明の好ましい実施の形態
では、前記第１の反射部材の前記第３の辺の前記導光体
側の端部の切断面と、前記第２の反射部材の前記第１の
反射部材の前記第２の辺側の端部の切断面とが一致する
ことを特徴とする。本発明の好ましい実施の形態では、
前記第１の反射部材の前記第２の辺は、前記収納体の側
壁に接着されていることを特徴とする。本発明の好まし
い実施の形態では、前記第１の反射部材の前記第１の辺
は、端部が前記導光体と重なっていることを特徴とす
る。本発明の好ましい実施の形態では、前記第１の反射
部材の前記第１の辺は、前記収納体の側壁と前記導光体
との間の開口部を塞ぐように配置されていることを特徴
とする。本発明の好ましい実施の形態では、前記第１お
よび第２の反射部材は、合成樹脂板で構成されることを
特徴とする。本発明の好ましい実施の形態では、前記収
納体は、前記第１の反射部材の前記第３の辺が挿入され
る段差部を有することを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。なお、実施の形態を説明す
るための全図において、同一機能を有するものは同一符
号を付け、その繰り返しの説明は省略する。 〈本発明の実施の形態のＴＦＴ方式の液晶表示モジュー
ルの構成〉図１は、本発明の実施の形態のＴＦＴ方式の
液晶表示モジュール（ＬＣＭ）の概略構成を示す分解斜
視図であり、図２は、本発明の実施の形態の液晶表示モ
ジュールの断面構造を示す要部断面図であり、図１に示
すＡ−Ａ’切断線に沿った断面構造を示す図である。本
実施の形態の液晶表示モジュールは、その駆動素子（半
導体チップ）をフリップ・チップ・アタッチメント（Ｆ
ＣＡ）型の実装方式で液晶表示パネルを構成する一対の
基板の一方に搭載したアクティブ・マトリクス型の液晶
表示モジュールである。その主な構成要素は以下のとお
りである。

【００１０】本実施の形態の液晶表示モジュール（ＬＣ
Ｍ）は、金属板から成る枠状のフレーム（上側ケース）
４、液晶表示パネル（ＬＣＤ）５、バックライトとから
構成される。液晶表示パネル５は、アセンブルされた駆
動回路基板付き液晶表示パネル５として示され、液晶層
１１０を挟んで重ね合わされた一対の基板（例えば、ガ
ラスなどの光透過性を有し電気的な絶縁性を有する材料
からなる）（１０１，１０２）と、この一対の基板の一
方の周縁に配置された複数の液晶駆動用半導体集積回路
素子（以下、駆動ＩＣという）群、及び、これら駆動Ｉ
Ｃに液晶表示パネルの外側から信号又は電力を供給する
フレキシブル回路基板（１，２）、並びにインターフェ
イス回路基板３を備える。なお、基板１０１には、画素
電極、薄膜トランジスタ等が形成され、この基板を一般
にＴＦＴ基板とも呼び、また、基板１０２には、対向電
極、カラーフィルタ等が形成され、この基板を一般にフ
ィルタ基板ともよぶ。この一対の基板（１０１，１０
２）は、所定の間隙を隔てて重ね合わせ、該両基板間の
周縁部近傍に枠状に設けたシール材により、両基板を貼
り合わせると共に、シール材の一部に設けた液晶封入口
から両基板間のシール材の内側に液晶１１０を封入、封
止し、さらに、両基板の外側に偏光板（１１１，１１
２）を貼り付けて構成される。フレーム４の駆動ＩＣと
対向する内壁には緩衝部材４０が設けられ、液晶表示パ
ネル５に加わる機械的な衝撃を和らげ、且つ、これとフ
レーム４との位置ずれを防止する。

【００１１】フレキシブル印刷回路基板（１，２）は、
モールド１４の下面に設けられるインターフェイス回路
基板（タイミング・コンバータ等の集積回路素子を含
む）３に結線される。アクティブ・マトリクス型液晶表
示装置において、前記駆動ＩＣは、一対の基板の一方の
対向する一組の辺の少なくとも一方にゲート駆動ＩＣ
（走査信号駆動ＩＣとも呼ばれる）の一群が、この一組
の辺に交差する方向に延びる他の一組の辺の少なくとも
一方にドレイン駆動ＩＣ（映像信号駆動ＩＣとも呼ばれ
る）の一群が夫々搭載される。パッシブ・マトリクス型
液晶表示装置においては、これらゲート駆動ＩＣ群、及
びドレインＩＣ群の一方は、セグメント駆動ＩＣ群に、
他方はコモン駆動ＩＣ群に置き換わるが、外観上大きな
相違はない。本実施の形態では、フレキシブル印刷回路
基板１をドレイン駆動ＩＣ用に、フレキシブル印刷回路
基板２をゲート駆動ＩＣ用に夫々用いている。アセンブ
ルされた液晶表示パネル５の上側には、金属板から成る
フレーム（シールド・ケース、上側ケース、あるいは、
メタルフレームとも称す）４が、その表示窓が、液晶表
示パネル５の有効表示領域に対応する主面を露出するよ
うに配置される。従って、フレーム４は、枠状の平面構
造を有する。さらに、その上側には、例えば、パーソナ
ル・コンピュータ等の表示窓を設けたハウジング（図示
せず）が被せられる。パーソナル・コンピュータの例で
説明すれば、そのユーザは、図１に示す液晶表示パネル
５を上面側から覗き、その有効表示領域に表示される画
像を認識する。

【００１２】図１において、アセンブルされた液晶表示
パネル５の下側には、例えば、ゴムクッション（図示せ
ず）を介して、光学シート群（上拡散板６、２枚のプリ
ズムシート７、および下拡散板８）が配置される。図
１、図２に示すように、光学シート群は、２枚のプリズ
ムシート７の上下に、上拡散板６および下拡散板８を配
して積層される。光学シート群は、その一端において、
突起部によりモールド（下側ケースとも称す）１４の周
縁に形成された側壁１４０に固定される。モールド１４
には、下拡散板８の下面に、その上面が対向するように
導光体９が収納され、さらに導光体９の下側に反射シー
ト１０が配置される。モールド１４は、白色の合成樹脂
等により一体成型により形成されることが多く、冷陰極
蛍光灯１６、ランプ・ケーブル（１８，１９）が、ゴム
ブッシュ１１によりこれに固定される。ランプ・ケーブ
ル（１８，１９）の夫々の一端には、インバータ回路と
の接続用コネクタ１２が設けられ、モールド１４の下面
に設けられるインバータ回路（図示せず）から冷陰極蛍
光灯１６へ電力を供給する。

【００１３】冷陰極蛍光灯１６として冷陰極管を用いる
場合、その高圧側電極に結線されるランプ・ケーブル１
８は、その低圧側電極に結線されるランプ・ケーブル１
９より短くし、電力の揺らぎ及び損失を抑えるようにモ
ールド１４のレイアウトは設計される。なお、モールド
１４の側壁１４０にはケーブル案内用の溝が設けられ、
この溝内に、冷陰極蛍光灯１６の低圧側電極に結線され
るランプ・ケーブル１９が収納される。このように、本
実施の形態の液晶表示モジュールのバックライトは、冷
陰極蛍光灯１６、楔形（側面形状が台形）の導光体９、
拡散板（６，８）、プリズムシート７、反射シート１０
とが、図１に示す順序で、側壁を有し、枠状に形成され
たモールド１４に嵌め込まれて構成される。アセンブル
された液晶表示パネル５を、フレーム４と、バックライ
トとで挟んで固定することにより液晶表示モジュールが
完成する。本実施の形態の液晶表示モジュールは、複数
のドレインドライバおよびゲートドライバが搭載されて
いる液晶表示パネル５が、表示窓を有するフレーム４と
バックライトとの間に収納されて構成される。そして、
フレーム４の表示窓の領域が、液晶表示モジュール（Ｌ
ＣＭ）の表示領域を構成し、この表示領域以外の領域、
即ち、フレーム４の表示窓の周囲の領域を、通常額縁と
称する。

【００１４】〈本発明の実施の形態のＴＦＴ方式の液晶
表示モジュールの特徴〉図３は、本発明の実施の形態の
液晶表示パネルの端部の断面構造を示す要部断面図であ
り、図２に示す冷陰極蛍光灯１６の部分を取り出して示
す図である。図３に示すように、本実施の形態では、冷
陰極蛍光灯１６の周囲を取り囲むように、コの字型形状
のランプ反射シート２０が設けられる。このコの字型形
状のランプ反射シート２０は、冷陰極蛍光灯１６の延長
方向に沿って配置され、断面形状がコの字型形状の中央
部分の第２の辺２２が、モールド１４の側壁１４０に両
面テープ（または、接着剤）２５により接着されて、こ
のランプ反射シート２０がモールド内に固定される。ま
た、コの字型形状の第２の辺２２は、冷陰極蛍光灯１６
と、モールド１４の側壁１４０との間に配置される。即
ち、この第２の辺２２は、冷陰極蛍光灯１６と対向する
面が反射面とされ、冷陰極蛍光灯１６から導光体９の側
壁以外の方向に放射される光を反射させて、導光体９の
側面に入射させる。

【００１５】また、コの字型形状の第２の辺２２の両端
部に連続する２つの辺の中の一方の辺（以下、第１の
辺）２１は、冷陰極蛍光灯１６の液晶表示パネル側の空
間を覆うように配置される。即ち、コの字型形状の第１
の辺２１は、モールド１４の側壁１４０と、導光体９と
の間の開口部を塞ぐように配置されるとともに、冷陰極
蛍光灯１６と対向する面が反射面とされ、冷陰極蛍光灯
１６から導光体９の側壁以外の方向に放射される光を反
射させて、導光体９の側面に入射させる。これにより、
導光体９を伝播する光の量が増え、導光体９の上面から
液晶表示パネル５へ入射する光の強度を増大させること
ができるため、冷陰極蛍光灯１６に供給される電力に対
する液晶表示パネル５の輝度を向上させ、または、冷陰
極蛍光灯１６に供給する電力を抑えながら液晶表示パネ
ルの輝度を画像表示に十分なレベルに維持することが可
能となる。さらに、コの字型形状の第２の辺２２の両端
部に連続する２つの辺の中の他方の辺（以下、第３の
辺）２３は、モールド１４に形成された段差部（あるい
は、凹部）１４２に配置される。この第３の辺上には、
導光体９の下側に配置される反射シート１０が、第２の
辺２２に突き当たるように延長されて配置される。

【００１６】ここで、コの字型形状のランプ反射シート
２０と、反射シート１０は、同一の材料から構成され
る。図４は、本実施の形態のコの字型形状のランプ反射
シート２０と、反射シート１０とが一体になったシート
（例えば、合成樹脂シート）６０を示す図である。図４
に示すように、コの字型形状のランプ反射シート２０
と、反射シート１０とが一体になったシート６０には、
ミシン目（または、切り込み）Ａ、ミシン目Ｂ、および
ミシン目Ｃとが形成される。ここで、ミシン目Ｃは、ミ
シン目Ａ、ミシン目Ｂよりも、カット部分が長く、道具
を使わずに手作業により簡単に分離できるようにしてお
く。図５は、本実施の形態のコの字型形状のランプ反射
シート２０と、反射シート１０とを、モールド１４内に
配置する方法を説明するための図である。初めに、シー
ト６０のミシン目Ａと、ミシン目Ｂとを折り曲げ、先端
部分をコの字型に折り曲げた後、ミシン目Ａとミシン目
Ｂとの間の部分（即ち、第２の辺２２）を両面テープ２
５で接着して、シート６０をモールド１４に固定する。
次に、シート６０のミシン目Ｃの部分を、手作業で切り
離し、シート６０を２つの部分に分離し、シート６０の
ミシン目Ｂとミシン目Ｃとの間の部分（即ち、第３の辺
２３）、モールド１４の段差部分１４２に配置する。次
に、ミシン目Ｃで分離され、モールド１４に固定されて
いない部分（即ち、反射シート１０）を、シート６０の
ミシン目Ａとミシン目Ｂとの間の部分に突き当たるよう
に、シート６０のミシン目Ｂとミシン目Ｃとの間の部分
を覆うように、モールド１４に配置する。これにより、
本実施の形態では、ランプ反射シート２０の第３の辺２
３の導光体９側の端部の切断面と、反射シート１０のラ
ンプ反射シート２０の第２の辺２２側の端部の切断面と
は一致することになる。

【００１７】以下、本実施の形態のランプ反射シート２
０の効果を述べる前に、従来のランプ反射シートについ
て説明する。図７は、従来のランプ反射シート２０の一
例を説明するため図であり、図３と同一部分の断面構造
を示す図である。同図（ａ）に示す構造は、冷陰極蛍光
灯１６の外周に沿って、導光体９の一端の側面を取り囲
むように、断面形状がＵ字型形状のランプ反射シート２
０ａを設けたものである。また、同図（ｂ）に示す構造
は、冷陰極蛍光灯１６の外周に沿って、導光体９の一端
の側面を取り囲むように、断面形状がコの字型形状のラ
ンプ反射シート２０ｂを設けたものである。これらの構
造においても、ランプ反射シート（２０ａ，２０ｂ）に
より、冷陰極蛍光灯１６から導光体９の一端面以外の方
向へ向けて輻射される光を反射し、この導光体９の一端
面に入射させることができる。なお、これらの構造は、
特開平１０−１６１１１９号公報、特開平１１−２４０
７４号公報、あるいは、特開平１１−１７６２２２号公
報に記載されている。

【００１８】前述したように、近年、液晶表示装置を組
み込むパーソナル・コンピュータ等の製品において、液
晶表示装置の薄型化、狭額縁化が要請されるようになっ
た。前者の要請を満たすには、液晶表示モジュールの厚
みを低減することが必要である。液晶表示モジュールの
厚みとは、液晶表示パネル５を構成する一対の基板（１
０１，１０２）の厚み方向の寸法であり、図７（ａ）に
ｔとして示される。この要請に対し、図７に示す液晶表
示モジュールの構成では、導光体９の一端面側における
ランプ反射シート（２０ａ，２０ｂ）の固定に問題があ
った。即ち、図７に示す構造では、ランプ反射シート２
０ａのＵ字型形状の端部、あるいは、ランプ反射シート
２０ｂのコの字型形状の端部の一方を、反射シート１０
とモールド１４の底面との間に挿入して導光体９の重み
で抑え、他方を導光体９の上面上へ延ばして、拡散板８
等の光学シート群及び液晶表示パネル５で抑える構造と
される。しかしながら、この構造では、ランプ反射シー
ト（２０ａ，２０ｂ）は、導光体９の上側及び下側に重
複し、その分、液晶表示モジュール全体の厚み（ｔ）が
増加し、また、拡散板８の下面と導光体９の上面との間
に隙間が生じるため、ここに異物が入ることにより、液
晶表示パネル５に表示される画像が劣化する。この隙間
を解消するために、ランプ反射シート（２０ａ，２０
ｂ）の端部の他方とこれが重なる導光体９の上面との段
差を、拡散板（６，８）及びプリズム・シート７で吸収
しようとすると、これらのシート表面に生じる起伏によ
り液晶表示パネル５の有効表示領域における輝度に「む
ら」が出るという問題点があった。

【００１９】これらの問題を解決するために、図８に示
す構造が開発された。図８に示す構造では、反射シート
１０の一端部を延長し、この部分で、冷陰極蛍光灯１６
の外周を覆うようにしたものである。即ち、反射シート
１０が、導光体９の下面（液晶表示パネル５とは反対側
の面）からその一端に設けられる冷陰極蛍光灯１６の下
側に延びる第１の面と、この冷陰極蛍光灯１６を囲むよ
うにされる、コの字型形状の第２の面とで構成される。
図８に示す構造においても、ランプ反射シート１０のコ
の字型形状の第２の面により、冷陰極蛍光灯１６から導
光体９の一端面以外の方向へ向けて輻射される光を反射
し、この導光体９の一端面に入射させることができる。
さらに、この構造では、前述の図７（ａ）に示す構造に
比べて、明らかに反射面の曲率が小さい。換言すれば、
反射面を占める平面の割合が曲面に比べて高い。このた
め、図８に示す構造では、冷陰極蛍光灯１６から導光体
９の一端面以外の方向に輻射した光がこの一端面に入射
するまで幾度か反射を繰り返すが、その前に冷陰極蛍光
灯１６へ入射し、これに吸収される確率は少ない。従っ
て、冷陰極蛍光灯１６から導光体９の一端面以外の方向
へ輻射される光を効率よく導光体９に入射できる。ま
た、反射シート１０を、冷陰極蛍光灯１６上部に延びる
拡散板８の周縁の冷陰極蛍光灯１６に対向する面に固定
することにより、この拡散板の下面と上記導光体９の上
面との隙間がほぼ解消され、前述した液晶表示モジュー
ルの薄型化の要請に応じることができる。

【００２０】図８に示す構造において、反射シート１０
は後述するように、合成樹脂膜（あるいは合成樹脂シー
ト）で構成されるが、この合成樹脂膜においても、熱を
加えると熱膨張を起こす。そのため、図８に示す構造に
おいて、冷陰極蛍光灯１６から発生する熱がこの反射シ
ート１０に加えられると、反射シート１０は伸びようと
するが、反射シート１０の折り曲げ部分が、モールド１
４の側壁１４０に密着しているため、伸びることができ
ない。そのため、反射シート１０は、図９に示すモール
ド１４の底面に形成される開口部３３から突出するよう
に、反射シート１０が膨張する。なお、図９は、モール
ド１４を説明するための平面図であり、この図９におい
て、３３は、軽量化のためにモールド１４の底面に形成
された開口部であり、また、３１は、冷陰極蛍光灯１６
が配置される領域、３２は、ケーブル１９の案内用溝が
形成される領域である。そして、冷陰極蛍光灯１６がＯ
Ｎ、ＯＦＦするたびに、反射シート１０は伸び縮みを繰
り返すが、これにより、図１０に示すように、反射シー
ト１０が変形し、反射シート１０にうねり５０が発生す
る場合があった。

【００２１】その結果、図１０に示すように、導光体９
と反射シート１０の間隔が局所的に異なってしまい、こ
れにより、導光体９から反射シート側に出射し、反射シ
ート１０で反射されて導光体９に入射する光の経路（例
えば、図１０に示す矢印Ｃ）が局所的に異なることにな
り、これが、液晶表示パネル５の表示画面の輝度むらを
誘発するという問題点があった。なお、この図９は、従
来の問題点をより理解し易くするため、反射シート１０
に形成されたうねり５０を誇張して図示している。ま
た、前述の説明において、反射シート１０の折り曲げ部
分と反対の側の一端は自由となっているので、反射シー
ト１０は伸び縮み可能であるように思われるが、冷陰極
蛍光灯１６から発生する熱が加えられる部分は、おも
に、冷陰極蛍光灯１６に近接する部分であり、反射シー
ト１０の折り曲げ部分と反対の側の一端には、冷陰極蛍
光灯１６から発生する熱があまり加えられることはな
く、そのため前述したような問題点が生じる。

【００２２】これに対して、本実施の形態は、図８に示
す構造において、導光体下に配置される反射シート１０
と、冷陰極蛍光灯１６の外周を覆うコの字型形状のラン
プ反射シート２０との２つの部分に分離し、前述した問
題点を解決するものである。即ち、本実施の形態では、
図３に示すように、反射シート１０が、コの字型形状の
ランプ反射シート２０から分離しており、そのため、反
射シート１０の冷陰極蛍光灯１６に近接する部分に、冷
陰極蛍光灯１６から熱が加えられても、反射シート１０
は伸び縮みが可能であり、反射シート１０に前述したう
ねりが生じるのを防止することが可能である。このよう
に、本実施の形態では、液晶表示パネル５に表示される
表示品質に関係する導光体下の反射シート１０が平板形
状となるため、冷陰極蛍光灯１６から加えられる熱の熱
履歴による反射シート１０の伸び縮みが容易になり、反
射シート１０が変形し、反射シート１０にうねりが発生
しにくくなる。これにより、液晶表示パネル５の表示画
面に表示ムラが生じるのを防止することが可能となる。

【００２３】さらに、本実施の形態では、導光体下に配
置される反射シート１０が、コの字型形状のランプ反射
シート２０の第３の辺２３上まで延長されるので、従来
の構造（図８に示す構造）において、コの字型形状の反
射シート１０の第２の辺２２と第３の辺２３との折り目
（図４、図５に示すミシン目Ｂ）から、光が漏れるのを
防止することが可能である。これにより、従来よりも冷
陰極蛍光灯１６から照射される光の利用効率を向上させ
て、液晶表示パネル５の表示画面の輝度を向上させるこ
とが可能である。図６は、本実施の形態の液晶表示モジ
ュールの変形例を説明するための図であり、図３と同一
箇所の断面構造を示す要部断面図である。この図６に示
す例では、コの字型形状のランプ反射シート２０の第１
の辺２１を延ばし、この第１の辺２１の端部が導光体９
と重なるようにしたものである。この構造によれば、コ
の字型形状のランプ反射シート２０の第１の辺２１の端
部と、導光体９との間から光が漏れるのを防止すること
が可能であるが、この部分の厚みが厚くなる欠点を有す
る。しかしながら、液晶表示モジュールの厚みが厚くて
もよい場合には、この構造の方が望ましい。

【００２４】次に、本実施の形態の、反射シート１０、
およびランプ反射シート２０の材料について説明する。
本実施の形態の反射シート１０、およびランプ反射シー
ト２０は、従来のものと同様、ポリエチレン・テレフタ
レート（ＰＥＴ）、ポリカーボネイト、ポリメチルメタ
クリレート、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビ
ニル等の樹脂に白色顔料を分散させた板状部材により構
成される。あるいは、前述したポリエチレン・テレフタ
レート（ＰＥＴ）、ポリカーボネイト、ポリメチルメタ
クリレート、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビ
ニル等の樹脂に、アルミニウムや銀等の金属膜を蒸着さ
せた板状部材で構成される。なお、液晶表示モジュール
の薄型化、および、コの字型に成形する観点から見れ
ば、厚さを増すこと無く、例えば、ボール紙に近い硬さ
を実現する材料からなる物を選ぶことが望ましく、ま
た、冷陰極蛍光灯１６の上部で撓らないようにする上
で、適度な硬さを有する材料からなる物を選ぶことが望
ましい。これらの観点でみると、ランプ反射シート２０
に使用する材料として、ポリエチレン・テレフタレート
樹脂やポリカーボネイト樹脂が推奨される。なお、前述
の説明では、本発明をＴＦＴ方式の液晶表示モジュール
に適用した実施の形態について主に説明したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、本発明は、ＳＴＮ方
式の液晶表示モジュールにも適用可能であることはいう
までもない。以上、本発明者によってなされた発明を、
前記実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明
は、前記実施の形態に限定されるものではなく、その要
旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは
勿論である。

【００２５】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち代表
的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下
記の通りである。本発明の液晶表示装置によれば、光源
から発生する熱により生じる反射部材の変形に基づく表
示画面中の輝度ムラを防止し、表示画面の表示品質を向
上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の液晶表示モジュール（Ｌ
ＣＭ）の概略構成を示す分解斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態の液晶表示モジュールの断
面構造を示す要部断面図である。

【図３】本発明の実施の形態の液晶表示パネルの端部の
断面構造を示す要部断面図であり、図２に示す冷陰極蛍
光灯の部分を取り出して示す図である。

【図４】本発明の実施の形態のランプ反射シートと、反
射シートとが一体になったシートを示す図である。

【図５】本発明の実施の形態のランプ反射シートと、反
射シートとを、モールド内に配置する方法を説明するた
めの図である。

【図６】本発明の実施の形態の液晶表示モジュールの変
形例を説明するための図であり、図３と同一箇所の断面
構造を示す要部断面図である。

【図７】従来のランプ反射シートの一例を説明するため
の図であり、図３と同一部分の断面構造を示す図であ
る。

【図８】従来のランプ反射シートの他の例を説明するた
めの図であり、図３と同一部分の断面構造を示す図であ
る。

【図９】本発明の実施の形態のモールドの構造を説明す
るための平面図である。

【図１０】従来の液晶表示モジュールの問題点を説明す
るための図である。

【符号の説明】

１，２…フレキシブル回路基板、３…インターフェイス
回路基板、４…フレーム、５…液晶表示パネル、６，８
…拡散板、７…プリズムシート、９…導光体、１０…反
射シート、１１…ゴムブッシュ、１２…コネクタ、１４
…モールド、１６…冷陰極蛍光灯、１８，１９…ケーブ
ル、２０，２０ａ，２０ｂ…ランプ反射シート、２１，
２２，２３…辺、２５…両面テープ（または接着剤）、
３１…冷陰極蛍光灯１６が配置される領域、３２…ケー
ブル１９の案内用溝が形成される領域、３３…開口部、
４０…緩衝部材、５０…反射シート１０に形成されたう
ねり、６０…シート、６１…折り目、１０１，１０２…
基板、１１０…液晶層、１１１，１１２…偏光板、１４
０…側壁、１４２…段差部（または、凹部）、ＩＣ…液
晶駆動用半導体集積回路素子。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０９Ｆ 9/35 Ｇ０９Ｆ 9/35 // Ｆ２１Ｙ 103:00 Ｆ２１Ｙ 103:00 Ｆターム(参考） 2H089 HA40 KA17 KA19 QA02 QA05 QA06 QA11 QA12 QA13 TA13 TA18 TA20 2H091 FA14Z FA23Z FA32Z FA42Z FB02 FB13 FC02 FD07 FD12 FD23 LA03 LA04 LA09 LA11 LA12 LA13 LA16 LA18 5C094 AA03 BA03 BA43 CA19 EA04 EA07 ED11 5G435 AA01 BB12 BB15 CC09 EE23 EE27 EE29 FF03 FF08

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の基板と、前記一対の基板間に狭持
   される液晶層とを有する液晶表示パネルと、 前記液晶表示パネルの表示面と反対側の面に設けられる
   照明手段とを備え、 前記照明手段は、周囲に側壁を有する収納体と、 前記収納体内に配置される導光体と、 前記収納体内で、前記導光体の側面に配置される光源と
   を有する液晶表示装置であって、 前記照明手段は、前記収納体内に配置される第１の反射
   部材と、 前記収納体と前記導光体との間に配置され、前記導光体
   と対向する面が反射面とされる第２の反射部材とを有
   し、 前記第１の反射部材は、前記光源と前記収納体の側壁と
   の間に配置され、前記光源と対向する面が反射面とされ
   る第２の辺と、 前記光源の前記液晶表示パネル側の空間を覆うように配
   置され、前記光源と対向する面が反射面とされる第１の
   辺と、 前記第２の辺に対向するように配置される第３の辺とを
   有し、 前記第２の反射部材は、前記第１の反射部材の前記第３
   の辺上を、前記第１の反射部材の前記第２の辺まで延長
   されていることを特徴とする液晶表示装置。
2. 【請求項２】 前記第１の辺、第２の辺、および第３の
   辺は、一体に形成されていることを特徴とする請求項１
   に記載の液晶表示装置。
3. 【請求項３】 前記第１の反射部材の前記第３の辺の前
   記導光体側の端部の切断面と、前記第２の反射部材の前
   記第１の反射部材の前記第２の辺側の端部の切断面とが
   一致することを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装
   置。
4. 【請求項４】 一対の基板と、前記一対の基板間に狭持
   される液晶層とを有する液晶表示パネルと、 前記液晶表示パネルの表示面と反対側の面に設けられる
   照明手段とを備え、 前記照明手段は、周囲に側壁を有する収納体と、 前記収納体内に配置される導光体と、 前記収納体内で、前記導光体の側面に配置される光源と
   を有する液晶表示装置であって、 前記照明手段は、前記収納体内で前記光源を取り囲むよ
   うに配置され、前記光源と対向する面が反射面とされる
   第１の反射部材と、 前記収納体と前記導光体との間に配置され、前記導光体
   と対向する面が反射面とされる第２の反射部材とを有
   し、 前記第１の反射部材は、前記光源と前記収納体の側壁と
   の間に配置され第２の辺と、 前記第２の辺に連続し、前記光源の前記液晶表示パネル
   側の空間を覆うように配置される第１の辺と、 前記第２の辺に連続し、前記第１の辺に対向するように
   配置される第３の辺とを有し、 前記第２の反射部材は、前記第１の反射部材の前記第３
   の辺上を、前記第１の反射部材の前記第２の辺まで延長
   され、 前記第１の反射部材の前記第３の辺の前記導光体側の端
   部の切断面と、前記第２の反射部材の前記第１の反射部
   材の前記第２の辺側の端部の切断面とが一致することを
   特徴とする液晶表示装置。
5. 【請求項５】 前記第１の反射部材の前記第２の辺は、
   前記収納体の側壁に接着されていることを特徴とする請
   求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の液晶表示
   装置。
6. 【請求項６】 前記第１の反射部材の前記第１の辺は、
   端部が前記導光体と重なっていることを特徴とする請求
   項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の液晶表示装
   置。
7. 【請求項７】 前記第１の反射部材の前記第１の辺は、
   前記収納体の側壁と前記導光体との間の開口部を塞ぐよ
   うに配置されていることを特徴とする請求項１ないし請
   求項５のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
8. 【請求項８】 前記第１および第２の反射部材は、合成
   樹脂板で構成されることを特徴とする請求項１ないし請
   求項７のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
9. 【請求項９】 前記収納体は、前記第１の反射部材の前
   記第３の辺が挿入される段差部を有することを特徴とす
   る請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の液晶
   表示装置。