JP2003280250A

JP2003280250A - 非磁性一成分現像用トナー

Info

Publication number: JP2003280250A
Application number: JP2002082688A
Authority: JP
Inventors: Shuichi Nishio; 修一西尾; Kazuhiko Mizuno; 和彦水野; Takayuki Hamanaka; 孝之浜中
Original assignee: Tomoegawa Paper Co Ltd
Current assignee: Tomoegawa Co Ltd
Priority date: 2002-03-25
Filing date: 2002-03-25
Publication date: 2003-10-02
Anticipated expiration: 2022-03-25
Also published as: JP3845325B2

Abstract

(57)【要約】【課題】低温低湿環境下から高温高湿環境下まで安定
した画像が得られるのは勿論のこと、非磁性一成分現像
方式に特有の黒ベタ追従性の悪さを解決することがで
き、さらにはクリーニング機構を有さないクリーナーレ
ス現像方式でのメモリー現像を解消することができる非
磁性一成分現像剤を提供する。【解決手段】少なくとも結着樹脂および着色剤からな
るトナー粒子の表面に、無機微粒子を０．２〜２．０重
量％、磁性粒子を０．３〜２．０重量％、およびシリコ
ーンオイルを０．０２〜０．１重量％付着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法により
静電潜像の現像に用いる非磁性一成分現像用トナーに係
り、特に、クリーニング機構を有さないクリーナーレス
非磁性一成分現像システムにおいて好適に用いられる正
帯電性非磁性一成分現像用トナーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より電子写真法に使用される現像方
式としては、結着樹脂を主成分とする絶縁性微粉末、す
なわち絶縁性トナーと磁性キャリアとを摩擦により帯電
させ、感光体上に形成した静電潜像を磁気ブラシにより
現像する二成分現像方式、磁性トナーのみからなる一成
分現像剤で現像する磁性一成分現像方式、および非磁性
のトナーからなる非磁性一成分現像剤を現像ローラ上に
薄層で形成させ、感光体と接触または非接触で現像す
る、いわゆる非磁性一成分現像方式が知られている。

【０００３】この非磁性一成分現像方式では、良好な可
視画像を得るため、二成分現像方式と同様に、非磁性一
成分現像剤に十分な帯電量を付与することが必要であ
り、また、現像ローラ上の非磁性一成分現像剤の厚さを
均一にコントロールすることが不可欠である。そして、
このようなトナー層規制とトナーへの帯電付与の目的の
ために、一般的には、ゴムまたは金属製のブレード部材
が現像ローラに圧接して用いられている。また、非磁性
一成分現像剤に対して、含金属アゾ染料やニグロシン染
料などの帯電制御剤を含有させることで比較的高い電荷
を持たせることも提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現像ロ
ーラに圧接したブレード部材の圧接力が低いと非磁性一
成分現像剤への電荷付与が不足し充分な画像濃度が得ら
れない、またはカブリが多い等の問題が生じていた。逆
に、圧接力が高いと、非磁性一成分現像剤への電荷付与
は充分となり先の問題は解消されるが、現像が繰り返し
行われるうちにブレード部材や現像ローラ表面の磨耗が
著しくなり、それらの表面に凹凸が発生し、この凹凸の
ために非磁性一成分現像剤がブレード部材と現像ローラ
間を通過する際に与えられる力が不均一となったり、部
分的に現像剤層が厚くなるなどして、現像剤が必要とす
る電荷量が不足してしまい、画像上に濃度ムラやカブリ
を発生させていた。この問題は、特に高温高湿環境下に
おいて著しく生じていた。

【０００５】また、非磁性一成分現像方式においては、
連続的に多数枚の転写を行うと、黒ベタ画像の再現性が
劣り、画像に濃度差や白抜けが発生する、いわゆる黒ベ
タ追従性が劣るという問題があった。

【０００６】さらに、プリンターなどのコンパクト化の
要請に伴いクリーニング機構を有さないクリーナーレス
現像システムを用いた現像方式が普及しつつあるが、こ
の方式では、転写媒体にトナーが転写した後、感光体上
に未転写のトナーが残存した状態で除電され、そのまま
帯電部材により帯電されるため、感光体の外周長の周期
で非画像部もしくはハーフトーンなどの画像濃度が薄い
部分に、先の画像が薄い濃度で出現する、いわゆるメモ
リー現像（ゴースト）が出現し、画像の品質を著しく悪
化させるというメモリーエラーの問題があった。

【０００７】したがって、本発明は、前記従来の非磁性
一成分現像方式における問題に鑑みてなされたものであ
って、低温低湿環境下から高温高湿環境下まで安定した
画像が得られるのは勿論のこと、非磁性一成分現像方式
に特有の黒ベタ追従性の悪さを解決することができ、さ
らにはクリーニング機構を有さないクリーナーレス現像
方式でのメモリー現像を解消することができる非磁性一
成分現像剤を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の非磁性一成分現
像用トナーは、少なくとも結着樹脂および着色剤からな
るトナー粒子の表面に、無機微粒子を０．２〜２．０重
量％、磁性粒子を０．３〜２．０重量％、およびシリコ
ーンオイルを０．０２〜０．１重量％付着させてなるこ
とを特徴としている。

【０００９】本発明の非磁性一成分現像用トナーによれ
ば、特定の比率で無機微粒子、磁性粒子およびシリコー
ンオイルを付着させることにより、トナーの流動性を良
好に維持することができるとともに、トナーの転写効率
を向上させることができ、良好な画像特性が得られると
いう作用効果は勿論のこと、黒ベタ追従性に優れ、クリ
ーニング機構を有さないクリーナーレス非磁性一成分現
像装置においてもメモリーエラーを発生しないという効
果を奏する。

【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
非磁性一成分現像用トナーに使用する無機微粒子として
は、シリカ、酸化チタン、酸化アルミニウムなどが代表
的であるが、疎水性シリカが特に好ましい。該無機微粒
子は、トナー粒子に対し０．２〜２．０重量％付着させ
ることが必要であり、好ましくは０．２〜１．８重量
％、より好ましくは０．５〜１．５重量％である。無機
微粒子が０．２重量％未満では十分なトナーの流動性が
得られないため現像ローラ上のトナー量が不足して均一
なトナー層が形成されず、十分な画像濃度が得られな
い。また、黒ベタ追従性も悪くなる。一方、２．０重量
％を超えると、カブリが顕著な画像となる。

【００１１】また、トナー粒子が正帯電性の場合には、
アミノシランを含むシランカップリング剤により、上記
の無機微粒子を表面処理して、正帯電性とすることが好
ましい。アミノシランとしては、γ―アミノプロピルト
リエトキシシラン、γ―アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、Ｎ―（β―アミノエチル）−γ―アミノプロピル
トリメトキシシラン、γ―（２−アミノエチル）―γ―
アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ―アニリノ
プロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。また、ア
ミノシランを使用する場合は、疎水化効果を補うため
に、帯電極性を配慮した上でアミノシラン系以外の疎水
化処理剤と併用することが好ましい。その中でも疎水化
効果に優れ、又、トナーの流動性を上げられるもの、例
えばヘキサメチルジシラザンと併用することが好まし
い。

【００１２】さらに、無機微粒子は、平均一次粒子径が
５〜５０ｎｍであることが好ましく、１０〜３０ｎｍが
より好ましい。５ｎｍ未満では、技術的に製造が困難で
あるためコスト高となり実用上問題があるとともに、ト
ナー粒子表面に埋没する傾向があり流動性向上の効果が
少ない。一方、５０ｎｍを超えるとカブリが増える傾向
がある。また、無機微粒子のＢＥＴ比表面積は、５０〜
３００ｍ^２／ｇが好ましく、７０〜２００ｍ^２／ｇがよ
り好ましい。

【００１３】疎水性シリカとしては、シラン系カップリ
ング剤、シリコーンオイル、その他の高分子化合物等に
て表面処理されたシリカから選択できる。シラン系カッ
プリング剤としては、ジメチルジクロルシラン、トリメ
チルクロルシラン、メチルトリクロルシラン、アリルフ
ェニルジクロルシラン、ベンジルジメチルクロルシラ
ン、ブロムメチルジメチルクロルシラン、ｐ−クロルフ
ェニルトリクロルシラン、３−クロルプロピルトリメト
キシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリア
セトキシシラン、ジビニルクロルシラン、ヘキサメチレ
ンジシラザン等が挙げられる。

【００１４】無機微粒子の疎水化方法は、例えば容器に
無機微粒子を入れ、次いで前記シラン系カップリング剤
等の疎水化剤を入れて湿式にて攪拌する。次に、十分混
合した後、乾燥機等により乾燥し、無機微粒子表面を疎
水化することができる。

【００１５】本発明においては、磁性粒子がトナー粒子
に対し、０．３〜２．０重量％付着していることが必要
であり、０．５〜１．７重量％が好ましく、１．０〜
１．５重量％がより好ましい。０．３重量％未満では未
転写トナーが多く、顕著なメモリーエラーが発生する。
一方、２．０重量％を超えると、カブリが顕著な画像と
なる。また、磁性粒子は、ＢＥＴ比表面積が３．０〜
８．０ｍ^２／ｇの粒状粒子であることが好ましく、３．
５〜６．５ｍ^２／ｇがより好ましく、４．７〜５．７ｍ
^２／ｇがさらに好ましい。なお、本発明における粒状と
は、不定形、球形、六面体、八面体などを包含したもの
をさす。

【００１６】磁性粒子としては、例えば、コバルト、
鉄、ニッケル等の金属、アルミニウム、コバルト、銅、
鉄、ニッケル、マグネシウム、スズ、亜鉛、金、銀、セ
レン、チタン、タングステン、ジルコニウム、その他の
金属の合金、酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化ニッケ
ル、などの金属酸化物、フェライト、マグネタイトまた
はそれらの混合物等が用いられる。これらの中でも、本
発明においては、磁性粒子が球状マグネタイトであるこ
とが好適である。

【００１７】なお、無機微粒子および磁性粒子の平均一
次粒子径は、電子顕微鏡にて映し出された画像を解析す
ることにより得ることができる。また、ＢＥＴ比表面積
は、以下の測定方法で得ることができる。まず、吸着ガ
スとして不活性ガスであるＮ _２ガスを用い、市販の高精
度自動ガス吸着装置（商品名：ＢＥＬＳＯＲＰ２８、日
本ベル社製）等により、試料の表面に単分子層を形成す
るのに必要な吸着量Ｖｍ（ｃｍ^３／ｇ）を測定し、次式
においてＢＥＴ比表面積Ｓ（ｍ^２／ｇ）を求める。Ｓ＝４．３５×Ｖｍ（ｍ^２／ｇ）

【００１８】本発明の非磁性一成分現像用トナーにおい
ては、メモリーエラーを防止するためシリコーンオイル
を表面に０．０２〜０．１重量％付着させることが必要
であり、好ましくは０．０３〜０．０８重量％である。
このシリコーンオイルのトナーへの付着は、トナーの流
動性低下を防ぎ、非磁性一成分現像方式におけるトナー
担持体へのトナーの搬送不良などを防止するとともに、
転写性を向上させ、具体的には、黒ベタ追従性、転写効
率に優れ、かつトナー塊を生ずることがなく、細線再現
性を良好にするという効果を奏する。シリコーンオイル
の付着量が０．０２重量％未満では、顕著なメモリーエ
ラーが発生する。一方、０．１重量％を超えるとトナー
の流動性が悪化し、黒ベタ追従性が悪くなる。

【００１９】シリコーンオイルとしては、粘度が２５℃
において１０〜１０００センチストークスであることが
好ましく、２０〜３００センチストークスであることが
より好ましく、５０〜２００センチストークスであるこ
とがさらに好ましい。２５℃において粘度が１０００セ
ンチストークスを超えると使用しにくく、トナー粒子粒
子表面に均一に付着させにくい。また、シリコーンオイ
ルの揮発分は１．５％以下が好ましい。

【００２０】具体的なシリコーンオイルとしては、ジメ
チルポリシロキサン（ジメチルシリコーンオイル）やフ
ェニル基含有ポリシロキサン等を挙げることができる。
また、帯電性に応じて、メチルスチレンまたはオレフィ
ン変性シリコーンオイル、アルコール変性シリコーンオ
イル、フッ素変性シリコーンオイル、親水性特殊変性シ
リコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、メルカ
プト変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオ
イル、カルボキシル変性シリコーンオイル、高級脂肪酸
変性シリコーンオイル、アミド変性シリコーンオイル等
の変性シリコーンオイルを用いてもよい。これらの中で
も本発明においては、ジメチルポリシロキサン（ジメチ
ルシリコーンオイル）が特に好ましく使用される。

【００２１】無機微粒子、磁性粒子およびシリコーンオ
イルをトナー粒子に付着させる方法としては、タービン
型攪拌機、ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー等の
一般的な攪拌機を用いる方法、あるいは表面改質機と呼
ばれる奈良機械製作所社製のナラ・ハイブリダイゼーシ
ョン・システムやホソカワミクロン社製のオングミル等
を用いる方法がある。また、トナー粒子表面上の無機微
粒子および磁性粒子は、トナー粒子に対してまぶしと呼
ばれる弱い付着状態で形成されていてもよいし、無機微
粒子および磁性粒子がトナー粒子にその一部が埋没され
た付着状態で形成され、固定化されていてもよい。

【００２２】本発明におけるトナー粒子は、少なくとも
結着樹脂および着色剤からなるもので、その他帯電制御
剤、各種ワックス、低分子量ポリプロピレンや低分子量
ポリエチレン等の離型剤（オフセット防止剤）、流動性
改善用滑剤等を適宜分散含有せしめ、その体積平均粒子
径を５〜３０μｍの範囲で溶融混練粉砕法や重合法によ
り製造するものである。

【００２３】上記結着樹脂としては、スチレン、α−メ
チルスチレン、クロルスチレン等のスチレン類、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、
アクリル酸ブチル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ア
ルキルエステル等のアクリル酸エステル類、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピ
ル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸オクチル、メタ
クリル酸ステアリル、メタクリル酸グリシジル、メタク
リル酸アルキルエステル等のメタクリル酸エステル類、
アクリロニトリル、マレイン酸、マレイン酸エステル、
メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル、塩化ビニル、
酢酸ビニル、安息香酸ビニル、ビニルメチルケトン、ビ
ニルヘキシルケトン、ビニルメチルエーテル、ビニルエ
チルエーテル、ビニルイソブチルエーテル等のビニル単
量体等を単独重合したもの、または共重合したスチレン
系樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタ
ン樹脂等を挙げることができる。

【００２４】また、着色剤としては、カーボンブラッ
ク、アニリンブルー、カルコオイルブルー、クロムイエ
ロー、ウルトラマリンブルー、デュポンオイルレッド、
キノリンイエロー、メチレンブルークロライド、フタロ
シアニンブルー、マラカイトグリーンオキサレート、ラ
ンプブラック、ローズベンガルおよびこれらの混合物、
その他を挙げることができる。これらの着色剤は、十分
な濃度の可視像が形成されるに十分な割合で含有される
ことが必要であり、結着樹脂１００重量部に対して１〜
２０重量部程度の割合を含有することが好ましい。

【００２５】本発明の非磁性一成分現像用トナーは、正
帯電性であることが好ましいが、下記帯電制御剤を適宜
使用することで調整可能である。電荷制御剤としては、
正帯電性トナーには、正帯電性の帯電制御剤として、例
えばニグロシンおよび脂肪酸金属塩等による変性物、ト
リブチルベンジルアンモニウム−１−ヒドロキシ−４−
ナフトスルフォン酸塩、テトラブチルアンモニウムテト
ラフルオロボレート等の第四級アンモニウム塩、ジブチ
ルスズオキサイド、ジオクチルスズオキサイド、ジシク
ロヘキシルスズオキサイド等のジオルガノスズオキサイ
ド、ジブチルスズボレート、ジオクチルスズボレート、
ジシクロヘキシルスズボレート等のジオルガノスズボレ
ートを単独あるいは２種類以上組み合わせて用いること
ができる。この中でも特にニグロシン系化合物、第四級
アンモニウム塩が好ましく用いられる。好ましい添加量
は０．１〜５重量％である。

【００２６】また、負帯電性トナーには、負帯電性の帯
電制御剤として、例えばアセチルアセトン金属錯体、モ
ノアゾ金属錯体、ナフトエ酸あるいはサリチル酸系の金
属錯体または塩等の有機金属化合物、キレート化合物等
を単独あるいは２種類以上組み合わせて用いることがで
きる。この中でも特にサリチル酸系金属錯体、モノアゾ
金属錯体が好ましく用いられる。好ましい添加量は０．
１〜５重量％である。

【００２７】離型剤としては、ワックス類や、高級脂肪
酸、高級脂肪酸アミド、硬化ひまし油等がある。ワック
スとしては、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン系ワックス、パラフィンワッ
クス、フィッシャートロプシュワックス、カルナウバワ
ックス、キャンデリラワックス、ライスワックス等が挙
げら、これらを単独または混合して使用することができ
る。離型剤の含有量は、トナーに対し、１．５〜１５重
量％が好ましい。

【００２８】本発明の非磁性一成分現像用トナーは、一
般の溶融混練・粉砕法で製造することができる。すなわ
ち、結着樹脂、着色剤などの必要な原料を、スーパーミ
キサー等のミキサーで混合し、二軸押出混練機等で熱溶
融混練後、ジェットミル等の粉砕機で粉砕し、しかる
後、乾式気流分級機等の分級機で分級し、さらに、無機
微粒子、磁性粒子およびシリコーンオイル等の外添剤
を、タービン型攪拌機、ヘンシェルミキサー、スーパー
ミキサー等の一般的な攪拌機を用いた機械的的手法によ
り、トナー粒子表面に付着または固着させて得ることが
できる。なお、本発明は、溶融混練・粉砕法のみなら
ず、重合法等の他の方法で作製するトナーにも適用でき
る。

【００２９】本発明の非磁性一成分現像用トナーは、非
磁性一成分現像装置に好適に使用されるものであるが、
非磁性一成分現像方式に限らず適用することもできる。
なお、該非磁性一成分現像装置とは、非磁性一成分現像
剤を担持して搬送する表面がゴムまたは金属製の現像ロ
ーラと、該現像ローラに近接または圧接されて設けられ
た表面がゴムまたは金属製のブレード部材とを少なくと
も有する現像装置であって、該現像ローラに非磁性一成
分現像剤を供給し、ブレード部材により非磁性一成分現
像剤を薄層を形成するように塗布するとともに電荷を与
え、静電潜像を保持する潜像形成部材（感光体）に接触
または非接触状態で静電潜像を現像し、ついで用紙に転
写を行う現像装置をいうものである。

【００３０】さらに、本発明の非磁性一成分現像用トナ
ーは、転写後の感光体上に残存する未転写トナーをクリ
ーニングする機構を有さないクリーナーレス現像システ
ムで現像する非磁性一成分現像装置に好適に使用され
る。

【００３１】

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を説明する。た
だし、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、実施例において部とは重量部を示す。＜実施例１＞・スチレンーアクリル系樹脂（商品名：ＴＴＲ−５９１、藤倉化成社製）９０．０部・帯電制御剤（商品名：ＣＣＡ３、中央合成社製）３．６部・カーボンブラック（商品名：ミツビシカーボン＃４０、三菱化学社製）４．６部・低分子量ポリプロピレン（商品名：ビスコール６６０Ｐ、三洋化成工業社製）１．８部上記の配合比からなる原料をスーパーミキサーで混合
し、二軸混練機で熱溶融混練後、ジェットミルで粉砕
し、その後、乾式気流分級機で分級して体積平均粒子径
が１０μｍのトナー粒子を得た。そして、該粒子と球状
マグネタイト粒子（商品名：ＢＬ−５００、チタン工業
社製、比表面積：５．１ｍ^２／ｇ）をトナー粒子の重量
に対して１．２重量％となる割合にて添加し、ヘンシェ
ルミキサーにて５分間混合した後、さらにアミノシラン
を含むシランカップリング剤で表面処理された、平均一
次粒子径が１８ｎｍの疎水性シリカ（商品名：ＭＳＰ−
００５、テイカ社製）をトナー粒子の重量に対して１．
０重量％、およびジメチルシリコーンオイル（商品名：
信越シリコーンＫＦ９６−５０ＣＳ、信越化学社製）を
０．０５重量％となるよう同時に添加し、１分間混合し
て、実施例１の非磁性一成分現像用トナーを得た。

【００３２】＜実施例２〜７＞実施例１において、球状
マグネタイト、疎水性シリカおよびシリコーンオイルを
表１に記載の比率で添加した以外は実施例１と同様にし
て、実施例２〜７の非磁性一成分現像用トナーを得た。

【００３３】＜比較例１〜７＞実施例１において、球状
マグネタイト、疎水性シリカおよびシリコーンオイルを
表１に記載の比率で添加した以外は実施例１と同様にし
て、比較例１〜７の非磁性一成分現像用トナーを得た。

【００３４】

【表１】

【００３５】＜評価試験＞各実施例および比較例の非磁
性一成分現像用トナーを用いて、常温／常湿環境下（２
５℃／６０％ＲＨ）で、正帯電性非磁性一成分現像用ト
ナーを用いる市販のクリーナーレス非磁性一成分現像方
式のプリンター（プリント速度Ａ４：１６枚／分）に
より、黒色印字率５％のＡ４原稿を連続プリントし、初
期と２０００枚プリント後に、各特性評価用原稿を挿入
し、下記に示す方法により黒ベタ追従性、カブリ、メモ
リーエラーを評価した。これらの結果を表１に示した。

【００３６】（１）黒ベタ追従性２８２ｍｍ×１９８ｍｍの黒ベタ画像をプリントし、目
視にて次の基準にて評価した。 ◎：黒ベタ画像が完全に再現されている。 ○：黒ベタ画像がほぼ再現されている。 ×：黒ベタ画像が再現されず、画像濃度が薄い部分があ
る。

【００３７】（２）カブリプリント前の原紙の白色度と、カブリ評価用画像の非画
像部の白色度とを色差計（商品名：Ｃｏｌｏｒｍｅｔ
ｅｒＺＥ２０００、日本電色工業社製）により測定
し、その差をカブリの値とした。

【００３８】（３）メモリーエラーメモリーエラー評価用の原稿をプリントし、ゴーストの
発生状況を目視にて下記の基準で評価した。 ◎：ゴーストが全くない。 ○：精査するとゴーストがかすかに見られる。 ×：ゴーストが認められる。

【００３９】表１に示す結果から明らかなように、無機
微粒子、磁性粒子およびシリコーンオイルを特定の比率
で付着させた実施例１〜７の非磁性一成分現像用トナー
では、すべての項目で初期、２０００枚後とも実用上問
題なかった。これに対し、無機微粒子の付着量が少なす
ぎる比較例１では、黒ベタ追従性が劣っており、一方、
多すぎる比較例２では、カブリが顕著であった。また、
磁性粒子の付着量が少なすぎる比較例３および４では、
メモリーエラーが発生し、一方、多すぎる比較例５で
は、カブリが顕著であった。さらに、シリコンオイルの
付着量が少なすぎる比較例６では、メモリーエラーが発
生し、一方、多すぎる比較例７では、黒ベタ追従性が劣
っていた。したがって、比較例の非磁性一成分現像用ト
ナーは、初期においてすでに、いずれかの特性に問題を
有し、実用に供し得るものではなかった。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の非磁性一
成分現像用トナーによれば、特定の比率で無機微粒子、
磁性粒子およびシリコーンオイルを付着させることによ
り、トナーの流動性を良好に維持することができるとと
もに、トナーの転写効率を向上させることができ、良好
な画像特性が得られるという作用効果は勿論のこと、黒
ベタ追従性に優れ、クリーニング機構を有さないクリー
ナーレス非磁性一成分現像装置においてもメモリーエラ
ーを発生しないという効果を奏する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者浜中孝之静岡県静岡市用宗巴町３番１号株式会社巴川製紙所化成品事業部内Ｆターム(参考） 2H005 AA08 CA12 CB03 CB13 DA03 EA05 EA07 EA10 FA07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも結着樹脂および着色剤からな
るトナー粒子の表面に、無機微粒子を０．２〜２．０重
量％、磁性粒子を０．３〜２．０重量％、およびシリコ
ーンオイルを０．０２〜０．１重量％付着させてなるこ
とを特徴とする非磁性一成分現像用トナー。
【請求項２】前記無機微粒子は、平均一次粒子径が５
〜５０ｎｍの疎水性シリカであることを特徴とする請求
項１に記載の非磁性一成分現像用トナー。
【請求項３】前記磁性粒子は、ＢＥＴ比表面積が３．
０〜８．０ｍ^２／ｇの粒状マグネタイトであることを特
徴とする請求項１に記載の非磁性一成分現像用トナー。
【請求項４】前記粒状マグネタイトは、球状であるこ
とを特徴とする請求項３に記載の非磁性一成分現像用ト
ナー。
【請求項５】前記シリコーンオイルは、２５℃での粘
度が１０〜１０００センチストークス、揮発分が１．５
％以下のジメチルシリコーンオイルであることを特徴と
する請求項１に記載の非磁性一成分現像用トナー。
【請求項６】前記非磁性一成分現像用トナーは、正帯
電性であることを特徴とする請求項１に記載の非磁性一
成分現像用トナー。
【請求項７】前記疎水性シリカは、アミノシランを含
むシランカップリング剤で表面処理された正帯電性であ
ることを特徴とする請求項２に記載の非磁性一成分現像
用トナー。
【請求項８】クリーニング機構を有さないクリーナー
レス非磁性一成分現像システムに用いられることを特徴
とする請求項１に記載の非磁性一成分現像用トナー。