JP2003279022A - 熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法 - Google Patents
熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法Info
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- JP2003279022A JP2003279022A JP2002087335A JP2002087335A JP2003279022A JP 2003279022 A JP2003279022 A JP 2003279022A JP 2002087335 A JP2002087335 A JP 2002087335A JP 2002087335 A JP2002087335 A JP 2002087335A JP 2003279022 A JP2003279022 A JP 2003279022A
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- ash melting
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、空気比及び燃焼率の直接的な操作
により灰溶融炉における還元燃焼の制御を行い、ＮＯｘ
の低減や補助燃料使用量の最小化により、良好な環境の
維持とコストダウンを図ることが可能な熱分解ガス化溶
融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法を提供することに
ある。 【解決手段】 本発明は、廃棄物２を熱分解してガス化
する熱分解炉３と、熱分解炉３の下流側に設けられる灰
溶融炉４と、灰溶融炉４から排出される排ガス５を燃焼
する二次燃焼室６とを備えた熱分解ガス化溶融炉１の燃
焼制御装置７において、熱分解炉３、灰溶融炉４及び二
次燃焼室６のそれぞれの空気比及び燃焼率を演算する演
算装置２８を設け、演算装置２８の演算結果に基づいて
灰溶融炉４及び二次燃焼室６の空気比を制御するように
構成している。
により灰溶融炉における還元燃焼の制御を行い、ＮＯｘ
の低減や補助燃料使用量の最小化により、良好な環境の
維持とコストダウンを図ることが可能な熱分解ガス化溶
融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法を提供することに
ある。 【解決手段】 本発明は、廃棄物２を熱分解してガス化
する熱分解炉３と、熱分解炉３の下流側に設けられる灰
溶融炉４と、灰溶融炉４から排出される排ガス５を燃焼
する二次燃焼室６とを備えた熱分解ガス化溶融炉１の燃
焼制御装置７において、熱分解炉３、灰溶融炉４及び二
次燃焼室６のそれぞれの空気比及び燃焼率を演算する演
算装置２８を設け、演算装置２８の演算結果に基づいて
灰溶融炉４及び二次燃焼室６の空気比を制御するように
構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみ等の廃棄
物を熱分解してガス化し、このガス化したガスを高温燃
焼して灰を溶融する熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御装置
及び燃焼制御方法に関するものである。
物を熱分解してガス化し、このガス化したガスを高温燃
焼して灰を溶融する熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御装置
及び燃焼制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱分解ガス化溶融炉は、廃棄物を
熱分解してガス化する熱分解炉と、この熱分解炉の下流
側に設けられ、灰を溶融する灰溶融炉と、この灰溶融炉
の下流側に設けられ、当該灰溶融炉から排出される排ガ
スを燃焼する二次燃焼室とを備えており、その資源化、
減容化及び無害化を図るために、灰溶融炉からスラグと
して取り出すと共に、二次燃焼室から排ガスを排出して
灰ガス処理設備に導き、排ガスの廃熱を回収して発電用
の蒸気を発生させるように構成されている。
熱分解してガス化する熱分解炉と、この熱分解炉の下流
側に設けられ、灰を溶融する灰溶融炉と、この灰溶融炉
の下流側に設けられ、当該灰溶融炉から排出される排ガ
スを燃焼する二次燃焼室とを備えており、その資源化、
減容化及び無害化を図るために、灰溶融炉からスラグと
して取り出すと共に、二次燃焼室から排ガスを排出して
灰ガス処理設備に導き、排ガスの廃熱を回収して発電用
の蒸気を発生させるように構成されている。
【０００３】ところで、このような熱分解ガス化溶融炉
では、熱分解炉、灰溶融炉及び二次燃焼室からなる複数
の燃焼室を備えていることから、各燃焼室の燃焼空気量
のバランスが悪化すると、ＮＯｘが大量に発生したり、
あるいは小規模のプラントで必要な灰溶融炉補助燃料の
増大を招くことがあった。
では、熱分解炉、灰溶融炉及び二次燃焼室からなる複数
の燃焼室を備えていることから、各燃焼室の燃焼空気量
のバランスが悪化すると、ＮＯｘが大量に発生したり、
あるいは小規模のプラントで必要な灰溶融炉補助燃料の
増大を招くことがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
熱分解ガス化溶融炉においては、燃焼空気量のバランス
を複数の燃焼室で行う必要があるので、物質収支及び熱
収支よりプロセスバランスを計算した結果からしか求め
ることができず、その把握及び最適な操作を行うことが
困難であった。したがって、ＮＯｘの大量発生を原因と
する環境への悪影響をもたらし、補助燃料使用量の増大
によるコスト高を招来するという問題を有していた。
熱分解ガス化溶融炉においては、燃焼空気量のバランス
を複数の燃焼室で行う必要があるので、物質収支及び熱
収支よりプロセスバランスを計算した結果からしか求め
ることができず、その把握及び最適な操作を行うことが
困難であった。したがって、ＮＯｘの大量発生を原因と
する環境への悪影響をもたらし、補助燃料使用量の増大
によるコスト高を招来するという問題を有していた。
【０００５】本発明はこのような実状に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、空気比及び燃焼率の直接的な
操作により灰溶融炉における還元燃焼の制御を行い、Ｎ
Ｏｘの低減や補助燃料使用量の最小化により、良好な環
境の維持とコストダウンを図ることが可能な熱分解ガス
化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法を提供するこ
とにある。
ものであり、その目的は、空気比及び燃焼率の直接的な
操作により灰溶融炉における還元燃焼の制御を行い、Ｎ
Ｏｘの低減や補助燃料使用量の最小化により、良好な環
境の維持とコストダウンを図ることが可能な熱分解ガス
化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の有する課
題を解決するために、本発明は、廃棄物を熱分解してガ
ス化する熱分解炉と、該熱分解炉の下流側に設けられる
灰溶融炉と、該灰溶融炉から排出される排ガスを燃焼す
る二次燃焼室とを備えた熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御
装置において、前記熱分解炉、前記灰溶融炉及び前記二
次燃焼室のそれぞれの空気比及び燃焼率を演算する演算
装置を設け、該演算装置の演算結果に基づいて前記灰溶
融炉及び前記二次燃焼室の空気比を制御するように構成
している。また、本発明において、前記演算装置は、前
記熱分解炉の砂層温度検出装置、フリーボード温度検出
装置及び一次空気流量検出装置に接続され、前記灰溶融
炉の温度検出装置及び燃焼空気流量検出装置に接続され
ていると共に、前記二次燃焼室の温度検出装置及び二次
燃焼空気流量検出装置に接続されていることが好まし
い。
題を解決するために、本発明は、廃棄物を熱分解してガ
ス化する熱分解炉と、該熱分解炉の下流側に設けられる
灰溶融炉と、該灰溶融炉から排出される排ガスを燃焼す
る二次燃焼室とを備えた熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御
装置において、前記熱分解炉、前記灰溶融炉及び前記二
次燃焼室のそれぞれの空気比及び燃焼率を演算する演算
装置を設け、該演算装置の演算結果に基づいて前記灰溶
融炉及び前記二次燃焼室の空気比を制御するように構成
している。また、本発明において、前記演算装置は、前
記熱分解炉の砂層温度検出装置、フリーボード温度検出
装置及び一次空気流量検出装置に接続され、前記灰溶融
炉の温度検出装置及び燃焼空気流量検出装置に接続され
ていると共に、前記二次燃焼室の温度検出装置及び二次
燃焼空気流量検出装置に接続されていることが好まし
い。
【０００７】一方、他の本発明は、廃棄物を熱分解して
ガス化する熱分解炉と、該熱分解炉の下流側に設けられ
る灰溶融炉と、該灰溶融炉から排出される排ガスを燃焼
する二次燃焼室と、これら灰溶融炉及び二次燃焼室に関
連して設けられる燃焼制御装置とを備えた熱分解ガス化
溶融炉の燃焼制御方法において、前記燃焼制御装置に付
随して設けられた空気比及び燃焼率演算装置により、前
記熱分解炉、前記灰溶融炉及び前記二次燃焼室のそれぞ
れの空気比及び燃焼率を演算する段階と、前記二次燃焼
室の出口におけるＮＯｘ濃度の高低、前記灰溶融炉の燃
焼率の高低、及び前記熱分解炉と前記灰溶融炉の空気比
の大小をそれぞれ判定する段階と、それぞれの判定結果
に応じて前記灰溶融炉及び前記二次燃焼室の空気比を前
記燃焼制御装置により制御する段階とを含んでいる。
ガス化する熱分解炉と、該熱分解炉の下流側に設けられ
る灰溶融炉と、該灰溶融炉から排出される排ガスを燃焼
する二次燃焼室と、これら灰溶融炉及び二次燃焼室に関
連して設けられる燃焼制御装置とを備えた熱分解ガス化
溶融炉の燃焼制御方法において、前記燃焼制御装置に付
随して設けられた空気比及び燃焼率演算装置により、前
記熱分解炉、前記灰溶融炉及び前記二次燃焼室のそれぞ
れの空気比及び燃焼率を演算する段階と、前記二次燃焼
室の出口におけるＮＯｘ濃度の高低、前記灰溶融炉の燃
焼率の高低、及び前記熱分解炉と前記灰溶融炉の空気比
の大小をそれぞれ判定する段階と、それぞれの判定結果
に応じて前記灰溶融炉及び前記二次燃焼室の空気比を前
記燃焼制御装置により制御する段階とを含んでいる。
【０００８】また、本発明において、前記二次燃焼室の
出口におけるＮＯｘ濃度が低く、前記灰溶融炉の燃焼率
が低く、かつ前記熱分解炉と前記灰溶融炉の空気比が小
さい場合は、前記灰溶融炉の空気比を大きくすると共
に、前記二次燃焼室の空気比を小さくし、また、前記二
次燃焼室の出口におけるＮＯｘ濃度が低く、前記灰溶融
炉の燃焼率が低く、かつ前記熱分解炉と前記灰溶融炉の
空気比が大きい場合または前記二次燃焼室の出口におけ
るＮＯｘ濃度が低く、前記灰溶融炉の燃焼率が高い場合
は、前記灰溶融炉の空気比及び前記二次燃焼室の空気比
を共に保持し、一方、前記二次燃焼室の出口におけるＮ
Ｏｘ濃度が高く、前記灰溶融炉の燃焼率が低く、かつ前
記熱分解炉と前記灰溶融炉の空気比が小さい場合は、前
記灰溶融炉の空気比及び前記二次燃焼室の空気比を共に
保持し、また、前記二次燃焼室の出口におけるＮＯｘ濃
度が高く、前記灰溶融炉の燃焼率が低く、かつ前記熱分
解炉と前記灰溶融炉の空気比が大きい場合または前記二
次燃焼室の出口におけるＮＯｘ濃度が高く、前記灰溶融
炉の燃焼率が高い場合は、前記灰溶融炉の空気比を小さ
くすると共に、前記二次燃焼室の空気比を大きくするこ
とが好ましい。
出口におけるＮＯｘ濃度が低く、前記灰溶融炉の燃焼率
が低く、かつ前記熱分解炉と前記灰溶融炉の空気比が小
さい場合は、前記灰溶融炉の空気比を大きくすると共
に、前記二次燃焼室の空気比を小さくし、また、前記二
次燃焼室の出口におけるＮＯｘ濃度が低く、前記灰溶融
炉の燃焼率が低く、かつ前記熱分解炉と前記灰溶融炉の
空気比が大きい場合または前記二次燃焼室の出口におけ
るＮＯｘ濃度が低く、前記灰溶融炉の燃焼率が高い場合
は、前記灰溶融炉の空気比及び前記二次燃焼室の空気比
を共に保持し、一方、前記二次燃焼室の出口におけるＮ
Ｏｘ濃度が高く、前記灰溶融炉の燃焼率が低く、かつ前
記熱分解炉と前記灰溶融炉の空気比が小さい場合は、前
記灰溶融炉の空気比及び前記二次燃焼室の空気比を共に
保持し、また、前記二次燃焼室の出口におけるＮＯｘ濃
度が高く、前記灰溶融炉の燃焼率が低く、かつ前記熱分
解炉と前記灰溶融炉の空気比が大きい場合または前記二
次燃焼室の出口におけるＮＯｘ濃度が高く、前記灰溶融
炉の燃焼率が高い場合は、前記灰溶融炉の空気比を小さ
くすると共に、前記二次燃焼室の空気比を大きくするこ
とが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明における熱分解ガス
化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法を図示の実施
の形態に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発
明の実施形態に係る熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御装置
の制御フロー図、図２は本実施形態の燃焼制御装置に設
けた演算装置（プロセスシミュレータ）による各部の燃
焼空気比及び燃焼率計算方法の説明図、図３は本発明の
実施形態に係る熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御方法の制
御ブロックチャートである。
化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法を図示の実施
の形態に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発
明の実施形態に係る熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御装置
の制御フロー図、図２は本実施形態の燃焼制御装置に設
けた演算装置（プロセスシミュレータ）による各部の燃
焼空気比及び燃焼率計算方法の説明図、図３は本発明の
実施形態に係る熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御方法の制
御ブロックチャートである。
【００１０】本実施形態の熱分解ガス化溶融炉１は、図
１に示す如く、ごみ等の廃棄物２を熱分解してガス化す
る熱分解炉３と、当該熱分解炉３の下流側に設けられる
灰溶融炉４と、当該灰溶融炉４から排出される排ガス５
を燃焼する二次燃焼室６とを備えており、これら灰溶融
炉４及び二次燃焼室６には、燃焼制御装置７によって制
御された灰溶融炉燃焼空気８及び二次燃焼室燃焼空気９
が供給されるようになっている。
１に示す如く、ごみ等の廃棄物２を熱分解してガス化す
る熱分解炉３と、当該熱分解炉３の下流側に設けられる
灰溶融炉４と、当該灰溶融炉４から排出される排ガス５
を燃焼する二次燃焼室６とを備えており、これら灰溶融
炉４及び二次燃焼室６には、燃焼制御装置７によって制
御された灰溶融炉燃焼空気８及び二次燃焼室燃焼空気９
が供給されるようになっている。
【００１１】上記熱分解炉３の側面には、所定量の廃棄
物２を炉内に供給する廃棄物供給装置１０が設けられて
いる。このため、供給装置１０は、廃棄物２を投入する
ホッパ１１と、モータ１２によって回転駆動され、廃棄
物２を搬送するスクリュ１３と、廃棄物２を熱分解炉３
の投入口（図示せず）へ案内するシュート１４を有して
いる。また、熱分解炉３の炉内には、砂層の温度を検出
する砂層温度検出装置１５と、フリーボードの温度を検
出するフリーボード温度検出装置１６が設けられてお
り、炉内上部は、供給ライン１７を介して灰溶融炉４に
連通されている。さらに、熱分解炉３の炉内底部には、
図示しない空気供給源から送られ、廃棄物２の熱分解を
行う際に用いられる熱分解炉一次空気１８が供給される
ように構成されており、炉底部と空気供給源との間に
は、一次空気１８の流量を検出する一次空気流量検出装
置１９が設けられている。
物２を炉内に供給する廃棄物供給装置１０が設けられて
いる。このため、供給装置１０は、廃棄物２を投入する
ホッパ１１と、モータ１２によって回転駆動され、廃棄
物２を搬送するスクリュ１３と、廃棄物２を熱分解炉３
の投入口（図示せず）へ案内するシュート１４を有して
いる。また、熱分解炉３の炉内には、砂層の温度を検出
する砂層温度検出装置１５と、フリーボードの温度を検
出するフリーボード温度検出装置１６が設けられてお
り、炉内上部は、供給ライン１７を介して灰溶融炉４に
連通されている。さらに、熱分解炉３の炉内底部には、
図示しない空気供給源から送られ、廃棄物２の熱分解を
行う際に用いられる熱分解炉一次空気１８が供給される
ように構成されており、炉底部と空気供給源との間に
は、一次空気１８の流量を検出する一次空気流量検出装
置１９が設けられている。
【００１２】上記灰溶融炉４は、供給ライン１７より送
給された熱分解ガス、未分解残渣、チャー、灰等の混合
物を高温燃焼して灰を溶融するものであり、炉底の出滓
口２０から取り出された溶融スラグ２１は、図示しない
スラグ冷却槽などを経て排出されるようになっている。
また、灰溶融炉４の炉内には、内部の温度を検出する灰
溶融炉温度検出装置２２が設けられ、炉外には、灰溶融
炉燃焼空気８の流量を検出する燃焼空気流量検出装置２
３が設けられている。
給された熱分解ガス、未分解残渣、チャー、灰等の混合
物を高温燃焼して灰を溶融するものであり、炉底の出滓
口２０から取り出された溶融スラグ２１は、図示しない
スラグ冷却槽などを経て排出されるようになっている。
また、灰溶融炉４の炉内には、内部の温度を検出する灰
溶融炉温度検出装置２２が設けられ、炉外には、灰溶融
炉燃焼空気８の流量を検出する燃焼空気流量検出装置２
３が設けられている。
【００１３】上記二次燃焼室６は、排ガス５を再度燃焼
するために設けられたものであり、灰溶融炉４の下流側
の上方位置に連通して設けられている。また、二次燃焼
室６の室内上部には、内部の温度を検出する二次燃焼室
温度検出装置２４が設けられている。さらに、二次燃焼
室６の上下中間位置の外部には、二次燃焼室燃焼空気９
の流量を検出する二次燃焼室空気流量検出装置２５が設
けられ、頂部出口には、排ガス５を下流側の排ガス処理
設備（図示せず）に導く排ガスダクト２６が接続されて
おり、排ガスダクト２６の途中には、二次燃焼室６の出
口におけるＯ2濃度及びＮＯｘ濃度を検出する濃度検出
装置２７が設けられている。しかも、この濃度検出装置
２７は、燃焼制御装置７と電気的に接続されている。
するために設けられたものであり、灰溶融炉４の下流側
の上方位置に連通して設けられている。また、二次燃焼
室６の室内上部には、内部の温度を検出する二次燃焼室
温度検出装置２４が設けられている。さらに、二次燃焼
室６の上下中間位置の外部には、二次燃焼室燃焼空気９
の流量を検出する二次燃焼室空気流量検出装置２５が設
けられ、頂部出口には、排ガス５を下流側の排ガス処理
設備（図示せず）に導く排ガスダクト２６が接続されて
おり、排ガスダクト２６の途中には、二次燃焼室６の出
口におけるＯ2濃度及びＮＯｘ濃度を検出する濃度検出
装置２７が設けられている。しかも、この濃度検出装置
２７は、燃焼制御装置７と電気的に接続されている。
【００１４】一方、本実施形態に係る熱分解ガス化溶融
炉１の燃焼制御装置７には、熱分解炉砂層温度、熱分解
炉フリーボード温度、灰溶融炉温度、二次燃焼室温度、
二次燃焼室出口Ｏ2濃度、熱分解炉一次空気流量、灰溶
融炉燃焼空気流量及び二次燃焼室空気流量よりプロセス
バランスを計算し、熱分解炉３、灰溶融炉４及び二次燃
焼室６のそれぞれの空気比及び燃焼率を演算する演算装
置（プロセスシミュレータ）２８が設けられており、燃
焼制御装置７は、演算装置２８の演算結果に基づいて灰
溶融炉４及び二次燃焼室６の空気比を制御するように構
成されている。このため、演算装置２８は、図１の点線
で示す如く、熱分解炉３の砂層温度検出装置１５、フリ
ーボード温度検出装置１６及び一次空気流量検出装置１
９と電気的に接続され、灰溶融炉４の温度検出装置２２
及び燃焼空気流量検出装置２３と電気的に接続されてい
ると共に、二次燃焼室６の温度検出装置２４及び二次燃
焼室空気流量検出装置２５と電気的に接続されている。
しかも、演算装置２８は、図１の矢印で示す如く、燃焼
制御装置７と電気的に接続されている。
炉１の燃焼制御装置７には、熱分解炉砂層温度、熱分解
炉フリーボード温度、灰溶融炉温度、二次燃焼室温度、
二次燃焼室出口Ｏ2濃度、熱分解炉一次空気流量、灰溶
融炉燃焼空気流量及び二次燃焼室空気流量よりプロセス
バランスを計算し、熱分解炉３、灰溶融炉４及び二次燃
焼室６のそれぞれの空気比及び燃焼率を演算する演算装
置（プロセスシミュレータ）２８が設けられており、燃
焼制御装置７は、演算装置２８の演算結果に基づいて灰
溶融炉４及び二次燃焼室６の空気比を制御するように構
成されている。このため、演算装置２８は、図１の点線
で示す如く、熱分解炉３の砂層温度検出装置１５、フリ
ーボード温度検出装置１６及び一次空気流量検出装置１
９と電気的に接続され、灰溶融炉４の温度検出装置２２
及び燃焼空気流量検出装置２３と電気的に接続されてい
ると共に、二次燃焼室６の温度検出装置２４及び二次燃
焼室空気流量検出装置２５と電気的に接続されている。
しかも、演算装置２８は、図１の矢印で示す如く、燃焼
制御装置７と電気的に接続されている。
【００１５】このような演算装置２８による各部の燃焼
空気比、燃焼率の計算方法の具体例は、図２を参照しな
がら以下に示す。なお、ここでは質量流量をＧ、体積流
量をＶ、温度をＴ、比熱をＣｐで表わしている。 （１） 燃焼空気比の計算 燃焼空気比のトータル λ＝２１／（２１−Ｏ2） ここで２１は、空気中のＯ2の割合を表わしている。 熱分解炉の空気比 λ1＝Ｖ11／（Ｖ11＋Ｖ31＋Ｖ41）・λ 熱分解炉〜灰溶融炉の空気比 λ12＝（Ｖ11＋Ｖ31）／（Ｖ11＋Ｖ31＋Ｖ41）・λ
空気比、燃焼率の計算方法の具体例は、図２を参照しな
がら以下に示す。なお、ここでは質量流量をＧ、体積流
量をＶ、温度をＴ、比熱をＣｐで表わしている。 （１） 燃焼空気比の計算 燃焼空気比のトータル λ＝２１／（２１−Ｏ2） ここで２１は、空気中のＯ2の割合を表わしている。 熱分解炉の空気比 λ1＝Ｖ11／（Ｖ11＋Ｖ31＋Ｖ41）・λ 熱分解炉〜灰溶融炉の空気比 λ12＝（Ｖ11＋Ｖ31）／（Ｖ11＋Ｖ31＋Ｖ41）・λ
【００１６】（２） 各部燃焼率の計算
熱分解炉砂層
物質収支：ＧR＋Ｇ11＝Ｇ12
熱収支：ＧRＣpRＴR＋Ｇ11Ｃp11＋η1・ＬＨＶR／ＧR＝
Ｇ12Ｃp12Ｔ12＋Ｑ1 η1：熱分解炉砂層燃焼率 ＬＨＶR：ごみ低位発熱量 Ｑ1：熱分解炉砂層放熱 燃焼率：η1＝（Ｇ12Ｃｐ12Ｔ12＋Ｑ1−（Ｇ12Ｃp12Ｔ
12＋Ｇ11Ｃp11Ｔ11））／（ＬＨＶR・ＧR）＝Ｇ11／Ｇ0
・ηl1 ηl1：熱分解炉砂層部燃焼空気に対する燃焼率（酸素消
費率） 熱分解炉フリーボード 物質収支：Ｇ21＝Ｇ２２ 熱収支：Ｇ21Ｃp21Ｔ21＋η2・ＬＨＶR・ＧR＝Ｇ22Ｃ
p22Ｔ22＋Ｑ2 η2：熱分解炉フリーボード燃焼率 Ｑ2：熱分解炉フリーボード放熱 燃焼率：η2＝（Ｇ22Ｃp22Ｔ22＋Ｑ2−Ｇ21Ｃp21Ｔ21）
／（ＬＨＶR・ＧR）＝(Ｇ21＋（１−ηl1）Ｇ11）／Ｇ0
・ηl2 ηl2：熱分解炉フリーボード部燃焼空気に対する燃焼率
（酸素消費率） 灰溶融炉 物質収支：Ｇ22＋Ｇ31＝Ｇ32 熱収支：Ｇ22Ｃp22Ｔ22＋Ｇ31Ｃp31Ｔ31＋η3・ＬＨＶ
Ｒ・ＧＲ＝Ｇ３２Ｃｐ３２Ｔ３２＋Ｑ３ η３：灰溶融炉燃焼率 Ｑ３：灰溶融炉放熱 燃焼率：η3＝（Ｇ32Ｃp32Ｔ32＋Ｑ3−（Ｇ22Ｃp22Ｔ22
＋Ｇ31Ｃp31Ｔ31））／（ＬＨＶR・ＧR）＝（（１−η
l2）（Ｇ21＋（１−ηl1）Ｇ11）＋Ｇ31）／Ｇ0・ηl3 ηl3：灰溶融炉燃焼空気に対する燃焼率（酸素消費率） 二次燃焼室 物質収支：Ｇ32＋Ｇ41＝Ｇ42 熱収支：Ｇ32Ｃp32Ｔ32＋Ｇ41Ｃp41Ｔ41＋η4・ＬＨＶR
・ＧR＝Ｇ42Ｃp42Ｔ42＋Ｑ4 η4： 二次燃焼室燃焼率 Ｑ4： 二次燃焼室放熱 燃焼率：η4＝（Ｇ42Ｃp42Ｔ42＋Ｑ4−（Ｇ32Ｃｐ32Ｔ
32＋Ｇ41Ｃp41Ｔ41））／（ＬＨＶR・ＧR）＝（１−η1
−η2−η3）
Ｇ12Ｃp12Ｔ12＋Ｑ1 η1：熱分解炉砂層燃焼率 ＬＨＶR：ごみ低位発熱量 Ｑ1：熱分解炉砂層放熱 燃焼率：η1＝（Ｇ12Ｃｐ12Ｔ12＋Ｑ1−（Ｇ12Ｃp12Ｔ
12＋Ｇ11Ｃp11Ｔ11））／（ＬＨＶR・ＧR）＝Ｇ11／Ｇ0
・ηl1 ηl1：熱分解炉砂層部燃焼空気に対する燃焼率（酸素消
費率） 熱分解炉フリーボード 物質収支：Ｇ21＝Ｇ２２ 熱収支：Ｇ21Ｃp21Ｔ21＋η2・ＬＨＶR・ＧR＝Ｇ22Ｃ
p22Ｔ22＋Ｑ2 η2：熱分解炉フリーボード燃焼率 Ｑ2：熱分解炉フリーボード放熱 燃焼率：η2＝（Ｇ22Ｃp22Ｔ22＋Ｑ2−Ｇ21Ｃp21Ｔ21）
／（ＬＨＶR・ＧR）＝(Ｇ21＋（１−ηl1）Ｇ11）／Ｇ0
・ηl2 ηl2：熱分解炉フリーボード部燃焼空気に対する燃焼率
（酸素消費率） 灰溶融炉 物質収支：Ｇ22＋Ｇ31＝Ｇ32 熱収支：Ｇ22Ｃp22Ｔ22＋Ｇ31Ｃp31Ｔ31＋η3・ＬＨＶ
Ｒ・ＧＲ＝Ｇ３２Ｃｐ３２Ｔ３２＋Ｑ３ η３：灰溶融炉燃焼率 Ｑ３：灰溶融炉放熱 燃焼率：η3＝（Ｇ32Ｃp32Ｔ32＋Ｑ3−（Ｇ22Ｃp22Ｔ22
＋Ｇ31Ｃp31Ｔ31））／（ＬＨＶR・ＧR）＝（（１−η
l2）（Ｇ21＋（１−ηl1）Ｇ11）＋Ｇ31）／Ｇ0・ηl3 ηl3：灰溶融炉燃焼空気に対する燃焼率（酸素消費率） 二次燃焼室 物質収支：Ｇ32＋Ｇ41＝Ｇ42 熱収支：Ｇ32Ｃp32Ｔ32＋Ｇ41Ｃp41Ｔ41＋η4・ＬＨＶR
・ＧR＝Ｇ42Ｃp42Ｔ42＋Ｑ4 η4： 二次燃焼室燃焼率 Ｑ4： 二次燃焼室放熱 燃焼率：η4＝（Ｇ42Ｃp42Ｔ42＋Ｑ4−（Ｇ32Ｃｐ32Ｔ
32＋Ｇ41Ｃp41Ｔ41））／（ＬＨＶR・ＧR）＝（１−η1
−η2−η3）
【００１７】本発明の実施形態に係る熱分解ガス化溶融
炉１においては、図１に示す如く、ごみ等の廃棄物２が
供給装置１０により熱分解炉３に供給されると、その廃
棄物２は、一次空気１８が送給された炉内で部分燃焼さ
れ、その熱で乾燥熱分解される。そして、熱分解炉３で
発生した熱分解ガス、未分解残渣、チャー、灰等の混合
物は、供給ライン１７を介して図示しない投入口から灰
溶融炉４に投入され、燃焼空気８が供給された炉内で高
温燃焼され、灰が加熱溶融されることになる。また、灰
溶融炉４から排出された排ガス５が上方の二次燃焼室６
に流れ込むと、燃焼空気９が供給された室内で再度燃焼
され、排ガスダクト２６を経て下流側の排ガス処理設備
（図示せず）に導かれることになる。
炉１においては、図１に示す如く、ごみ等の廃棄物２が
供給装置１０により熱分解炉３に供給されると、その廃
棄物２は、一次空気１８が送給された炉内で部分燃焼さ
れ、その熱で乾燥熱分解される。そして、熱分解炉３で
発生した熱分解ガス、未分解残渣、チャー、灰等の混合
物は、供給ライン１７を介して図示しない投入口から灰
溶融炉４に投入され、燃焼空気８が供給された炉内で高
温燃焼され、灰が加熱溶融されることになる。また、灰
溶融炉４から排出された排ガス５が上方の二次燃焼室６
に流れ込むと、燃焼空気９が供給された室内で再度燃焼
され、排ガスダクト２６を経て下流側の排ガス処理設備
（図示せず）に導かれることになる。
【００１８】次に、本発明の実施形態に係る熱分解ガス
化溶融炉１の燃焼制御方法について説明する。本実施形
態の熱分解ガス化溶融炉１では、燃焼制御装置７及び演
算装置２８を用いた燃焼制御方法によって灰溶融炉４の
還元燃焼の制御が行われている。すなわち、本実施形態
の燃焼制御方法は、各部に設けられている検出装置から
得た各部の温度やＯ2濃度や空気流量の数値と上述した
各部の燃焼空気比及び燃焼率の計算方法を使用し、空気
比及び燃焼率演算装置２８によりプロセスバランスを計
算し、熱分解炉３、灰溶融炉４及び二次燃焼室６のそれ
ぞれの空気比及び燃焼率を演算する段階と、二次燃焼室
６の出口におけるＮＯｘ濃度の高低、灰溶融炉４の燃焼
率の高低、及び熱分解炉３と灰溶融炉４の空気比の大小
をそれぞれ判定する段階と、それぞれの判定結果に応じ
て灰溶融炉４及び二次燃焼室６の空気比を燃焼制御装置
７により制御する段階とを含んでいる。
化溶融炉１の燃焼制御方法について説明する。本実施形
態の熱分解ガス化溶融炉１では、燃焼制御装置７及び演
算装置２８を用いた燃焼制御方法によって灰溶融炉４の
還元燃焼の制御が行われている。すなわち、本実施形態
の燃焼制御方法は、各部に設けられている検出装置から
得た各部の温度やＯ2濃度や空気流量の数値と上述した
各部の燃焼空気比及び燃焼率の計算方法を使用し、空気
比及び燃焼率演算装置２８によりプロセスバランスを計
算し、熱分解炉３、灰溶融炉４及び二次燃焼室６のそれ
ぞれの空気比及び燃焼率を演算する段階と、二次燃焼室
６の出口におけるＮＯｘ濃度の高低、灰溶融炉４の燃焼
率の高低、及び熱分解炉３と灰溶融炉４の空気比の大小
をそれぞれ判定する段階と、それぞれの判定結果に応じ
て灰溶融炉４及び二次燃焼室６の空気比を燃焼制御装置
７により制御する段階とを含んでいる。
【００１９】このような段階を含む燃焼制御方法におい
ては、図３に示す如く、まず、演算装置２８により、熱
分解炉３、灰溶融炉４及び二次燃焼室６のそれぞれの空
気比を計算すると共に、灰溶融炉４の燃焼率を計算して
おく。次いで、濃度検出装置２７により二次燃焼室６の
出口におけるＮＯｘ濃度を検出し、このＮＯｘ濃度が低
く、計算結果から灰溶融炉４の燃焼率が低く、かつ熱分
解炉３と灰溶融炉４の空気比が小さい場合は、灰溶融炉
４の空気比を大きくすると共に、二次燃焼室６の空気比
を小さくする。また、濃度検出装置２７で検出した二次
燃焼室６の出口におけるＮＯｘ濃度が低く、計算結果か
ら灰溶融炉４の燃焼率が低く、かつ熱分解炉３と灰溶融
炉４の空気比が大きい場合または濃度検出装置２７で検
出した二次燃焼室６の出口におけるＮＯｘ濃度が低く、
計算結果から灰溶融炉４の燃焼率が高い場合は、灰溶融
炉４の空気比及び二次燃焼室６の空気比を共に保持す
る。
ては、図３に示す如く、まず、演算装置２８により、熱
分解炉３、灰溶融炉４及び二次燃焼室６のそれぞれの空
気比を計算すると共に、灰溶融炉４の燃焼率を計算して
おく。次いで、濃度検出装置２７により二次燃焼室６の
出口におけるＮＯｘ濃度を検出し、このＮＯｘ濃度が低
く、計算結果から灰溶融炉４の燃焼率が低く、かつ熱分
解炉３と灰溶融炉４の空気比が小さい場合は、灰溶融炉
４の空気比を大きくすると共に、二次燃焼室６の空気比
を小さくする。また、濃度検出装置２７で検出した二次
燃焼室６の出口におけるＮＯｘ濃度が低く、計算結果か
ら灰溶融炉４の燃焼率が低く、かつ熱分解炉３と灰溶融
炉４の空気比が大きい場合または濃度検出装置２７で検
出した二次燃焼室６の出口におけるＮＯｘ濃度が低く、
計算結果から灰溶融炉４の燃焼率が高い場合は、灰溶融
炉４の空気比及び二次燃焼室６の空気比を共に保持す
る。
【００２０】一方、濃度検出装置２７で検出した二次燃
焼室６の出口におけるＮＯｘ濃度が高く、計算結果から
灰溶融炉４の燃焼率が低く、かつ熱分解炉３と灰溶融炉
４の空気比が小さい場合は、灰溶融炉４の空気比及び二
次燃焼室６の空気比を共に保持する。また、濃度検出装
置２７で検出した二次燃焼室６の出口におけるＮＯｘ濃
度が高く、計算結果から灰溶融炉４の燃焼率が低く、か
つ熱分解炉３と灰溶融炉４の空気比が大きい場合または
濃度検出装置２７で検出した二次燃焼室６の出口におけ
るＮＯｘ濃度が高く、計算結果から灰溶融炉４の燃焼率
が高い場合は、灰溶融炉４の空気比を小さくすると共
に、二次燃焼室６の空気比を大きくする。
焼室６の出口におけるＮＯｘ濃度が高く、計算結果から
灰溶融炉４の燃焼率が低く、かつ熱分解炉３と灰溶融炉
４の空気比が小さい場合は、灰溶融炉４の空気比及び二
次燃焼室６の空気比を共に保持する。また、濃度検出装
置２７で検出した二次燃焼室６の出口におけるＮＯｘ濃
度が高く、計算結果から灰溶融炉４の燃焼率が低く、か
つ熱分解炉３と灰溶融炉４の空気比が大きい場合または
濃度検出装置２７で検出した二次燃焼室６の出口におけ
るＮＯｘ濃度が高く、計算結果から灰溶融炉４の燃焼率
が高い場合は、灰溶融炉４の空気比を小さくすると共
に、二次燃焼室６の空気比を大きくする。
【００２１】本発明の実施形態に係る熱分解ガス化溶融
炉１の燃焼制御装置７は、熱分解炉３、灰溶融炉４及び
二次燃焼室６のそれぞれの空気比及び燃焼率を演算する
演算装置２８を設けており、この演算装置２８の演算結
果に基づいて灰溶融炉４及び二次燃焼室６の空気比を制
御するようにしているため、灰溶融炉４及び二次燃焼室
６の空気比及び燃焼率を直接操作することが可能にな
り、その結果、灰溶融炉４における還元燃焼の制御を行
うことができ、排ガス５のＮＯｘ濃度を低減できる。し
かも、本実施形態の燃焼制御装置７を適用すれば、灰溶
融炉４における燃焼効率を高めることが可能となり、灰
溶融炉４に対する補助燃料の使用量を減らすことがで
き、コストダウンを図ることができる。
炉１の燃焼制御装置７は、熱分解炉３、灰溶融炉４及び
二次燃焼室６のそれぞれの空気比及び燃焼率を演算する
演算装置２８を設けており、この演算装置２８の演算結
果に基づいて灰溶融炉４及び二次燃焼室６の空気比を制
御するようにしているため、灰溶融炉４及び二次燃焼室
６の空気比及び燃焼率を直接操作することが可能にな
り、その結果、灰溶融炉４における還元燃焼の制御を行
うことができ、排ガス５のＮＯｘ濃度を低減できる。し
かも、本実施形態の燃焼制御装置７を適用すれば、灰溶
融炉４における燃焼効率を高めることが可能となり、灰
溶融炉４に対する補助燃料の使用量を減らすことがで
き、コストダウンを図ることができる。
【００２２】以上、本発明の実施形態につき述べたが、
本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本
発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更が可能
である。
本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本
発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更が可能
である。
【００２３】
【発明の効果】上述の如く、本発明に係る熱分解ガス化
溶融炉の燃焼制御装置は、廃棄物を熱分解してガス化す
る熱分解炉と、該熱分解炉の下流側に設けられる灰溶融
炉と、該灰溶融炉から排出される排ガスを燃焼する二次
燃焼室とを備えたものであって、前記熱分解炉、前記灰
溶融炉及び前記二次燃焼室のそれぞれの空気比及び燃焼
率を演算する演算装置を設け、該演算装置の演算結果に
基づいて前記灰溶融炉及び前記二次燃焼室の空気比を制
御するように構成しているので、各部の空気比及び燃焼
率を演算し、空気比の直接的な操作により灰溶融炉にお
ける還元燃焼の制御を行うことができ、ＮＯｘの低減化
や補助燃料使用量の最小化を図り、良好な環境を維持で
きると共に、生産コストを低減させることができる。
溶融炉の燃焼制御装置は、廃棄物を熱分解してガス化す
る熱分解炉と、該熱分解炉の下流側に設けられる灰溶融
炉と、該灰溶融炉から排出される排ガスを燃焼する二次
燃焼室とを備えたものであって、前記熱分解炉、前記灰
溶融炉及び前記二次燃焼室のそれぞれの空気比及び燃焼
率を演算する演算装置を設け、該演算装置の演算結果に
基づいて前記灰溶融炉及び前記二次燃焼室の空気比を制
御するように構成しているので、各部の空気比及び燃焼
率を演算し、空気比の直接的な操作により灰溶融炉にお
ける還元燃焼の制御を行うことができ、ＮＯｘの低減化
や補助燃料使用量の最小化を図り、良好な環境を維持で
きると共に、生産コストを低減させることができる。
【００２４】本発明に係る熱分解ガス化溶融炉の燃焼制
御方法は、廃棄物を熱分解してガス化する熱分解炉と、
該熱分解炉の下流側に設けられる灰溶融炉と、該灰溶融
炉から排出される排ガスを燃焼する二次燃焼室と、これ
ら灰溶融炉及び二次燃焼室に関連して設けられる燃焼制
御装置とを備えたものであって、前記燃焼制御装置に付
随して設けられた空気比及び燃焼率演算装置により、前
記熱分解炉、前記灰溶融炉及び前記二次燃焼室のそれぞ
れの空気比及び燃焼率を演算する段階と、前記二次燃焼
室の出口におけるＮＯｘ濃度の高低、前記灰溶融炉の燃
焼率の高低、及び前記熱分解炉と前記灰溶融炉の空気比
の大小をそれぞれ判定する段階と、それぞれの判定結果
に応じて前記灰溶融炉及び前記二次燃焼室の空気比を前
記燃焼制御装置により制御する段階とを含んでいるの
で、上記発明と同様の効果が得られる上、各部の燃焼空
気量のバランスを取りながら、最適な条件で熱分解ガス
化溶融炉を運転操作することができる。
御方法は、廃棄物を熱分解してガス化する熱分解炉と、
該熱分解炉の下流側に設けられる灰溶融炉と、該灰溶融
炉から排出される排ガスを燃焼する二次燃焼室と、これ
ら灰溶融炉及び二次燃焼室に関連して設けられる燃焼制
御装置とを備えたものであって、前記燃焼制御装置に付
随して設けられた空気比及び燃焼率演算装置により、前
記熱分解炉、前記灰溶融炉及び前記二次燃焼室のそれぞ
れの空気比及び燃焼率を演算する段階と、前記二次燃焼
室の出口におけるＮＯｘ濃度の高低、前記灰溶融炉の燃
焼率の高低、及び前記熱分解炉と前記灰溶融炉の空気比
の大小をそれぞれ判定する段階と、それぞれの判定結果
に応じて前記灰溶融炉及び前記二次燃焼室の空気比を前
記燃焼制御装置により制御する段階とを含んでいるの
で、上記発明と同様の効果が得られる上、各部の燃焼空
気量のバランスを取りながら、最適な条件で熱分解ガス
化溶融炉を運転操作することができる。
【図１】本発明の実施形態に係る熱分解ガス化溶融炉の
燃焼制御装置の制御フローを示す概念図である。
燃焼制御装置の制御フローを示す概念図である。
【図２】本発明の実施形態に係る燃焼制御装置に設けた
演算装置による各部の燃焼空気比及び燃焼率計算方法を
説明する概念図である。
演算装置による各部の燃焼空気比及び燃焼率計算方法を
説明する概念図である。
【図３】本発明の実施形態に係る熱分解ガス化溶融炉の
燃焼制御方法を示す制御ブロックチャートである。
燃焼制御方法を示す制御ブロックチャートである。
１ 熱分解ガス化溶融炉
２ 廃棄物
３ 熱分解炉
４ 灰溶融炉
５ 排ガス
６ 二次燃焼室
７ 燃焼制御装置
８ 灰溶融炉燃焼空気
９ 二次燃焼室燃焼空気
１０ 廃棄物供給装置
１５ 砂層温度検出装置
１６ フリーボード温度検出装置
１７ 供給ライン
１８ 熱分解炉一次空気
１９ 一次空気流量検出装置
２２ 灰溶融炉温度検出装置
２３ 燃焼空気流量検出装置
２４ 二次燃焼室温度検出装置
２５ 二次燃焼室空気流量検出装置
２６ 排ガスダクト
２７ Ｏ2濃度及びＮＯｘ濃度検出装置
２８ 空気比及び燃焼率演算装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２３Ｇ 5/16 Ｆ２３Ｇ 5/16 Ｅ
Ｆターム(参考） 3K061 AA16 AB02 AB03 BA02 DB16
DB17 FA21 FA25
3K062 AA16 AB02 AB03 BA02 BB03
CB04 CB06 CB10 DA01 DA07
DA22 DA25 DB06
3K078 AA02 AA09 BA03 BA24 CA02
CA12
Claims (4)
- 【請求項１】 廃棄物を熱分解してガス化する熱分解炉
と、該熱分解炉の下流側に設けられる灰溶融炉と、該灰
溶融炉から排出される排ガスを燃焼する二次燃焼室とを
備えた熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御装置において、 前記熱分解炉、前記灰溶融炉及び前記二次燃焼室のそれ
ぞれの空気比及び燃焼率を演算する演算装置を設け、該
演算装置の演算結果に基づいて前記灰溶融炉及び前記二
次燃焼室の空気比を制御するように構成したことを特徴
とする熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御装置。 - 【請求項２】 前記演算装置は、前記熱分解炉の砂層温
度検出装置、フリーボード温度検出装置及び一次空気流
量検出装置に接続され、前記灰溶融炉の温度検出装置及
び燃焼空気流量検出装置に接続されていると共に、前記
二次燃焼室の温度検出装置及び二次燃焼空気流量検出装
置に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の
熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御装置。 - 【請求項３】 廃棄物を熱分解してガス化する熱分解炉
と、該熱分解炉の下流側に設けられる灰溶融炉と、該灰
溶融炉から排出される排ガスを燃焼する二次燃焼室と、
これら灰溶融炉及び二次燃焼室に関連して設けられる燃
焼制御装置とを備えた熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御方
法において、 前記燃焼制御装置に付随して設けられた空気比及び燃焼
率演算装置により、前記熱分解炉、前記灰溶融炉及び前
記二次燃焼室のそれぞれの空気比及び燃焼率を演算する
段階と、前記二次燃焼室の出口におけるＮＯｘ濃度の高
低、前記灰溶融炉の燃焼率の高低、及び前記熱分解炉と
前記灰溶融炉の空気比の大小をそれぞれ判定する段階
と、それぞれの判定結果に応じて前記灰溶融炉及び前記
二次燃焼室の空気比を前記燃焼制御装置により制御する
段階とを含むことを特徴とする熱分解ガス化溶融炉の燃
焼制御方法。 - 【請求項４】 前記二次燃焼室の出口におけるＮＯｘ濃
度が低く、前記灰溶融炉の燃焼率が低く、かつ前記熱分
解炉と前記灰溶融炉の空気比が小さい場合は、前記灰溶
融炉の空気比を大きくすると共に、前記二次燃焼室の空
気比を小さくし、また、前記二次燃焼室の出口における
ＮＯｘ濃度が低く、前記灰溶融炉の燃焼率が低く、かつ
前記熱分解炉と前記灰溶融炉の空気比が大きい場合また
は前記二次燃焼室の出口におけるＮＯｘ濃度が低く、前
記灰溶融炉の燃焼率が高い場合は、前記灰溶融炉の空気
比及び前記二次燃焼室の空気比を共に保持し、一方、前
記二次燃焼室の出口におけるＮＯｘ濃度が高く、前記灰
溶融炉の燃焼率が低く、かつ前記熱分解炉と前記灰溶融
炉の空気比が小さい場合は、前記灰溶融炉の空気比及び
前記二次燃焼室の空気比を共に保持し、また、前記二次
燃焼室の出口におけるＮＯｘ濃度が高く、前記灰溶融炉
の燃焼率が低く、かつ前記熱分解炉と前記灰溶融炉の空
気比が大きい場合または前記二次燃焼室の出口における
ＮＯｘ濃度が高く、前記灰溶融炉の燃焼率が高い場合
は、前記灰溶融炉の空気比を小さくすると共に、前記二
次燃焼室の空気比を大きくすることを特徴とする請求項
３に記載の熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002087335A JP3825351B2 (ja) | 2002-03-27 | 2002-03-27 | 熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002087335A JP3825351B2 (ja) | 2002-03-27 | 2002-03-27 | 熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003279022A true JP2003279022A (ja) | 2003-10-02 |
| JP2003279022A5 JP2003279022A5 (ja) | 2006-02-09 |
| JP3825351B2 JP3825351B2 (ja) | 2006-09-27 |
Family
ID=29233564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002087335A Expired - Fee Related JP3825351B2 (ja) | 2002-03-27 | 2002-03-27 | 熱分解ガス化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3825351B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005233501A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 燃焼制御方法および廃棄物処理装置 |
| JP2013079788A (ja) * | 2011-10-05 | 2013-05-02 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | ガス化溶融炉の燃焼制御装置、及びガス化溶融炉の燃焼制御方法 |
-
2002
- 2002-03-27 JP JP2002087335A patent/JP3825351B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005233501A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 燃焼制御方法および廃棄物処理装置 |
| JP2013079788A (ja) * | 2011-10-05 | 2013-05-02 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | ガス化溶融炉の燃焼制御装置、及びガス化溶融炉の燃焼制御方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3825351B2 (ja) | 2006-09-27 |
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