JP2003275582A - 窒素及びアルゴンを選択的に吸着するための分子篩吸着剤の調製工程 - Google Patents
窒素及びアルゴンを選択的に吸着するための分子篩吸着剤の調製工程Info
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Abstract
るための新規分子篩吸着剤の製造方法を提供する。 【解決手段】結晶性分子篩吸着剤の調製のための銀イオ
ン交換による単段工程を提供するためのものであり、以
下の工程よりなる。(a)ゼオライトAを銀塩の水溶液
と混合し;(b)摂氏30〜90度で4〜8時間暗所で
還流させ、残留物を得;(c)残留物をろ過し、残留物
から銀イオンがなくなるまで水洗し、及び;(d)空気
中で摂氏85度未満で乾燥し、続いて減圧下に置き;結
晶性分子篩吸着剤を得る。
Description
を選択的に吸着するための分子篩吸着剤の調製工程に関
する。
30年、より商業目的に用いられるようになってきてい
る。汚水処理、発酵、切断及び溶接、養殖、電気炉、パ
ルプ漂白、ガラス吹き製法、医療目的、及び特に必要と
される酸素純度が90〜95%のときの製鉄業における
酸素需要量は、圧力スイングプロセス又は真空スイング
プロセスに基づいた吸着により広くまかなわれる。現
在、世界の酸素需要の4〜5%が空気の吸着分離によっ
てまかなわれていると概算される。しかしながら、吸着
方法で最大限に到達可能な純度は95%あたりまでで、
空気中に存在する0.934モル・パーセントのアルゴ
ンの分離が100%酸素純度達成への制限因子となって
いる。さらに、空気からの吸着ベースの酸素生産は、一
日100トン超の酸素生産レベルにおいては、空気の極
低温分別と経済的に競争しうるものではない。吸着方法
による酸素生産の総コストのうち、設備の資本コスト及
び電力消費が全体のコストに影響を及ぼす2つの主要な
要素であり、これらのシェアはそれぞれ、50%、40
%である。方法やシステムデザインなどの要素と共に、
吸着剤が吸着による酸素生産のコストを引き下げ可能な
主要要素である。吸着剤の選択度及び容量が、吸着容
器、コンプレッサー又は真空ポンプのサイズを決定する
重要なパラメターである。酸素と比べ窒素に対する選択
度が高いだけでなく高い吸着容量を示す吸着剤が望まれ
ている。吸着剤のこれらの特性の改良は、直接的にシス
テムの吸着剤の在庫の低下につながり、よってエア・コ
ンプレッサー又は真空ポンプのサイズ及び電力消費の低
下につながる。さらに、高い窒素容量及び選択度を有す
る吸着剤は、吸着剤上に吸着された窒素を抜き出すこと
で、酸素と一緒にかなり純粋な窒素の生産にも使用可能
である。さらに、酸素に対し窒素とアルゴン両方に選択
度を有する吸着剤は、空気からの高純度(96%超)の
酸素の生産に使用可能である。
して吸着剤が良好な吸着容量及び吸着選択度を有するこ
とが強く求められている。
は重量における吸着された望ましい成分の容積又は重
量、との単位の量として定義される。望ましい成分に対
する吸着容量が高いほど吸着剤は良好であり、これは、
特定の吸着剤の吸着容量が増加することが、特定濃度の
混合物から特定量の成分を分離するのに必要な吸着剤の
量を減少するのに役立つからである。特定の吸着方法に
おける吸着剤量のこのような減少は、分離工程のコスト
を引き下げる。
び形状における相違などの立体因子から生じるもので、
すなわちガス混合物の成分の吸着等温線がかなり異なる
場合には平衡作用、成分が実質的に異なる吸着速度を有
する場合には運動作用である。
ましい成分に対しての許容可能な最低限の吸着選択度は
約3であり、吸着選択度が2未満であると効率的な吸着
工程を設計するのは困難である。
混合物から窒素を選択する吸着剤の報告があり、ここで
は、イオン交換アルカリ及び/又はアルカリ土類金属イ
オンのあとにタイプA、Xのゼオライト及びモルデン沸
石が用いられている。しかしながら、こうした目的の商
業利用されるゼオライトAベースの吸着剤に関して報告
される吸着選択度は3〜5であり、吸着容量は765m
mHg、摂氏30度で12〜15cc/gである。ゼオ
ライトの化学組成を変化させ、ゼオライト構造内で交換
性カチオンの数を増やすことで、吸着容量及び選択度を
高める努力が報告されている。窒素への吸着選択度はま
た、あるゼオライトタイプにおいてリチウム及び/又は
カルシウムのようなカチオンでゼオライトを置き換える
ことでも実質的に高められている。
が、選択的に窒素を吸着することにより空気からの酸素
生産に商業利用されてきている。しかしながら、現在使
用される吸着剤には以下の制限がある。 ・商業利用されている他の吸着剤と比べ吸着容量が低い ・吸着選択度が低い ・95%の最高純度でしか酸素を産出できない ・水分に敏感である ・カルシウム塩との多数の交換が必要である ・ヒドロキシル化を防止するため吸着剤の活性化に多大
な注意が必要である
tion of gases bypressure
swing adsorption」;Separat
ion Science and Technolog
y,26(7),pp.885−930,1991にお
いて、複数成分のガス混合物を分離する方法としての圧
力スイングプロセスの現状を再考しており、新世代の吸
着剤の応用が詳細に述べられている。「Adsorpt
ion of a Nitrogen−Oxygen
mixture in NaCaA zeolites
by elution Chromatograph
y」,Ind.Eng.Chem.Res.1993,
32,548−552では、N.V.Choudary
らが窒素吸着におけるカルシウム含有物の影響を述べて
おり、様々なNaCaAゼオライトサンプルについて酸
素が研究されている。N.V.Choudaryらは、
「Sorption of nitrogen,oxy
gen and argon in mordenit
e type zeolites」,Indian J
ournal of Chemistry Vol.3
8A January 1999,pp.34−39に
おいて、異なるSi/Al比を有するモルデン沸石タイ
プのゼオライトにおける窒素、酸素及びアルゴンの吸着
及び脱離について述べている。モルデン沸石、NaA及
びNaXにおける窒素とアルゴンの吸着熱が比較され、
格子酸素原子ならびに特別骨格構造ナトリウムイオンと
の吸着物の相互作用を明らかにしている。
adsorption」との名称の米国特許第3,97
3,931号(1976)においてJ.J.Colli
nsらを参照してもよく、ここでは、少なくとも2つの
ゼオライト系分子篩床における選択的吸着により空気分
離のための断熱圧力スイングプロセスが行われるもので
あり、空気は華氏90度未満で導入され、吸入端部にお
けるもっとも冷たいガス温度が華氏35度であり、デル
タTが少なくとも華氏15度であり、吸入端部が加熱さ
れて加熱無しよりも暖かい少なくとも華氏25度から華
氏125度未満の最高値にガスを維持している。主な欠
点は、これが空気分離工程において加熱及び温度調節を
必要とすることである。「Polyvalent io
n exchanged adsorbentfor
air separation」との名称の米国特許第
4,481,018号(1984)においてC.G.C
oeらは、空気を酸素と窒素に分離するために、摂氏3
0度で選択度3.4〜6.7の、熱活性化した多価イオ
ン交換フォージャサイト含有組成物を使用することを述
べている。欠点は、ヒドロキシル化を防止し且つ吸着剤
の選択度が摂氏30度で3.4〜6.7だけであるため
に、熱活性工程が非常にゆっくりとした加熱を必要とす
ることである。
ed type X zeolite adsorbe
nt」との名称の米国特許第4,557,736号(1
985)においてS.Sircarらは、2元イオン交
換Xタイプゼオライトからなる吸着剤の使用を述べてお
り、ここでは、有効イオン部位の5%〜40%がカルシ
ウムで占められ、有効イオン部位の60%〜95%がス
トロンチウムで占められ、超雰囲気圧において空気流か
らの窒素の吸着に用いられ、酸素に富んだ生成物流を生
じる。主な欠点は、吸着剤の調製に複数のカチオン交換
工程が必要なことである。
h purity oxygen」との名称の米国特許
第4,756,723号(1988)においてS.Si
rcarは、およそ95%の純酸素を生産するために単
段圧力スイング吸着法の使用を述べている。主な欠点
は、到達可能な酸素純度の最大値が95%に過ぎないこ
とである。
ting nitrogen from mixtur
es thereof with less pola
rsubstances」との名称の米国特許第4,8
59,217号(1989)、C.C.Chaoにおい
ては、90%超のリチウムカチオンを含む高リチウム交
換低シリカ形態ゼオライトXが低極性ガスからの窒素の
選択的吸着に用いられる。これらの吸着剤は、4〜12
倍の余分なLiCl3溶液を用いたリチウム交換により
調製される。主な欠点は、吸着剤が非常に水分に敏感
で、リチウム交換が4〜12倍の余分なLiCl3溶液
を必要とすることである。
rification of bulk gases
by using chabazite adsorb
ents」との名称の米国特許第4,943,304号
(1990)、C.G.Coeらは、バルク(bul
k)ガス流からの斜方沸石を用いた一つ又はそれ以上の
微量成分の選択的吸着のための工程を提供している。主
な欠点は、商業上有用な合成斜方沸石調製のための公知
の方法は、低収率であり、生成物純度が低く、結晶化時
間が長いために実用的でなく、非実用的でなかったとし
てもスケールアップが難しいことである。
on on magnesiumcontaining
clinoptilites」との名称の米国特許第
4,964,889号(1990)、C.C.Chao
では、窒素以下の分子寸法を有するガスが選択的に吸着
され、窒素よりも大きな分子寸法を有する他のガスから
分離される。主な欠点は、市販のクリノプティロライト
(clinoptilolite)の粒度が様々で、ク
リノプティロライトの粒度がイオン交換反応の速度及び
完全性に影響を及ぼすことである。
sorptive−oxygenenrichment
of air with mixture of c
alcium zeolite A molecula
r sieve by means of vacuu
m swing adsorption」との名称の米
国特許第5,114,440号(1992)、G.Re
issは、CaA分子篩を用いた真空スイング吸着によ
る酸素富化空気のための工程を提供している。この吸着
剤の欠点は、窒素吸着容量が低く、酸素に対する窒素の
選択度が低く、調製に多段のカルシウム交換が必要であ
り、またヒドロキシル化を防止するためにその活性化工
程が非常にゆっくりとした加熱を必要とすることであ
る。
n with a Ca and/or Sr exc
hanged lithium X zeolite」
との名称の米国特許第5,152,813号(199
2)、C.G.Coeらは、好ましくはカルシウム及び
/又はストロンチウムが5%〜50%でリチウムが50
%〜95%の比でリチウムとカルシウム及び/又はスト
ロンチウムイオンを有する少なくとも2元交換されたX
ゼオライトを用いた、酸素、水素、アルゴン又はヘリウ
ムを含むガス混合物からの窒素分離のための方法に関す
る。主な欠点は、吸着剤の調製に複段のカチオン交換が
必要であり、ヒドロキシル化を防止するためにその活性
化工程が非常にゆっくりとした加熱を必要とし、また吸
着剤が非常に水分に敏感であることである。
d zeolites and processes
for the use thereof in ga
sseparations」との名称の米国特許第5,
174,979号(1992)、C.C.Chaoらで
は、リチウム:アルカリ土類金属の当量比95:5から
約50:50であるリチウム/アルカリ土類金属Xゼオ
ライト、及びリチウム:アルカリ土類金属の当量比1
0:90から約70:30であるリチウム/アルカリ土
類金属Aゼオライトがガス混合物からの酸素及び窒素の
分離に有用であることが見出される。主な欠点は、吸着
剤の調製に複段のカチオン交換が必要であり、窒素選択
度が2〜7に過ぎず、また吸着剤が非常に水分に敏感で
あることである。
with low oxygencapacity
adsorbents」との名称の米国特許第5,26
6,102号(1993)、T.R.Gafneyらで
は、中程度の窒素容量と高い選択度を有する吸着剤がV
SA工程による分離に用いられる。主な欠点は、到達可
能な酸素純度の最大値が95%に過ぎないこと、窒素容
量の低い吸着剤が分離工程に用いられたことである。
cess」との名称の米国特許第5,454,857号
(1995)、C.C.Chaoでは、シリカ/アルミ
ナ比が2.0〜2.4の範囲の60〜89当量パーセン
トのカルシウム交換形態のゼオライトXが、温度範囲摂
氏50度〜摂氏−20度、圧力範囲0.05〜5気圧で
用いられている。主な欠点は、吸着剤の調製に複段のカ
チオン交換が必要であり、ヒドロキシル化を防止するた
めにその活性化工程が非常にゆっくりとした加熱を必要
とすることである。
ion of nitrogenfrom other
gases」との名称の米国特許第5,464,46
7号(995)、F.R.Fitchらでは、その電荷
平衡カチオンがリチウムイオン95〜50%、アルミニ
ウム、セリウム、ランタン、ランサナイド混合物のうち
一つ以上4〜50%、他のイオン0〜15%からなるX
タイプゼオライトが、ガス混合物からの選択的な窒素吸
着に用いられていた。この吸着剤の主な欠点は、水分へ
の高い親和性、及びその調製に塩化リチウム溶液の5〜
10倍の複段のカチオン交換が必要なことである。
zeolitic adsorbent for u
se in air separation proc
ess」との名称の米国特許第5,698,013号
(1997)、C.C.Chaoらでは、SiO2/A
l2O3比が2.0〜2.4の範囲の60〜89当量パー
セントのカルシウム交換形態のゼオライトXが、圧力ス
イング吸着による空気分離工程において窒素の選択的吸
着として用いられている。この吸着剤の主な欠点は、水
分への高い親和性、その調製に複段のカルシウム交換が
必要なこと、及びヒドロキシル化を防止するためにその
活性化工程が非常にゆっくりとした加熱を必要とするこ
とである。
d alumna in adsorption pr
ocesses」との名称の米国特許第5,779,7
67号(1998)、T.C.Goldenらでは、吸
着による空気浄化のための工程が述べられている。主な
欠点は、この吸着剤がガス混合物からの、二酸化炭素、
水、炭化水素、及び窒素酸化物の吸着にしか使えないと
いうことである。
separation, production m
ethod thereof, and air−se
paration method using it」
との名称の米国特許第5,868,818号(199
9)、N.Ogawaらは、圧力スイング吸着による空
気分離に用いられる、少なくとも90%モル・パーセン
トのリチウムカチオンを含有するSiO2/Al2O3モ
ル比が3.0以下の結晶ゼオライトXの使用を記載して
いる。この吸着剤の主な欠点は、その調製に複段のカル
シウム交換が必要なこと、及び少量の水分にも非常に敏
感であることである。
orbents」との名称の米国特許第5,945,0
79号(1999)、J.T.Mullhauptら
は、高い選択度、ローディング能力、酸素吸収率を有
し、固体状態の遷移金属錯体が広い表面積を有する基板
上に支持された酸素選択吸着剤を用いる空気分離の工程
からなる発明を記載している。この吸着剤の欠点は、
(a)吸着が物理吸着ではなく、よって完全な可逆性で
はない、(b)吸着剤の調製及び取扱いが非常に困難、
(c)この吸着剤の使用は商業的には経済的ではない、
ことである。
eparation of a molecular
sieve adsorbent for selec
tively adsorbing nitrogen
from a gaseous mixture」と
の名称の米国特許第6,030,916号(200
0)、N.V.Choudrayらは、余分な骨格を交
換可能なカチオンとしてイットリウムとアルカリ及び/
又はアルカリ土類金属を含み、空気からの酸素及び/又
は窒素の分離に有用な分子篩吸着剤の調製を記載してい
る。主な欠点は、高い窒素選択度を有する吸着剤を得る
ためにはイットリウム交換工程が何回も行われなくては
ならないことである。
eparation of a molecular
sieve adsorbent for selec
tively adsorbing oxygen f
rom a gas mixture」との名称の米国
特許第6,087,289号(2000)、N.V.C
houdrayらは、ガス混合物からの酸素の選択的吸
着に用いられるセリウムカチオンを含むゼオライト系吸
着剤の調製工程を記載している。この吸着剤の主な欠点
は、その酸素容量の低さ(摂氏30度、1気圧で約3c
c)及び酸素選択度が低圧領域のみにあることである。
orptive separation proces
s」との名称の米国特許第6,143,057号(20
00)、M.Bulowらは、微粒子ゼオライトからな
る吸着性組成物の使用を記載しており、その粒子の少な
くとも90%は約0.6ミクロンよりも大きくはない固
有の粒度を有し、空気からの窒素又は二酸化炭素の分離
に用いられるマクロ細孔不活性バインダーを有する。利
用可能なカチオン部位がカチオンの混合物で占められ
た、Aタイプゼオライト、アルファゼオライト、Xタイ
プゼオライト、そしてYタイプゼオライトの混合物が選
択的吸着のための吸着剤として用いられた。この吸着剤
の主な欠点は、その調製に複数回のカチオン交換工程が
含まれ、また吸着剤が水分に非常に敏感であることであ
る。
ng monolith adsorbent be
d」との名称の米国特許第6,231,644号(20
01)、R.Jainらは、第一のガス状成分と第二の
ガス状成分からなるガス混合物からの第一のガス状成分
分離のためのモノリス床の使用を記載しており、吸着ゾ
ーンへとガス状混合物を通過させる。この吸着剤の主な
欠点は、水分への高い親和性、その調製に複段のイオン
交換工程が必要なことである。
preparation of amolecular
sieve adsorbent useful i
nthe oxygen enrichment of
air」との名称のインド特許第181823号(1
995)、N.V.Choudaryらは、圧力スイン
グ吸着による85〜95%純度の酸素生成に用いられ
る、クレー・バインダーを含むゼオライトA系吸着剤の
使用を記載している。この吸着剤の主な欠点は、酸素に
対しての低い窒素選択度(摂氏30度、1気圧で3〜
5)、低い窒素容量(摂氏30度、1気圧で約15cc
/g)、水分への高い親和性、その調製に複段のカルシ
ウム交換工程が必要なことである。
びアルゴンを選択的に吸着するための分子篩吸着剤の調
製工程を提供することであり、ここまでに詳述した欠点
を除去するものである。
ースに窒素選択吸着剤を提供することである。
トをベースにアルゴン選択吸着剤(酸素と比較して)を
提供することである。
着容量及び選択度の減衰がその変色により視認可能な吸
着剤を提供することである。
アルゴンとの混合物からの高い窒素吸着選択度及び容量
を有する吸着剤を提供することである。
素とアルゴンに対して選択的であり、空気分離に商業利
用可能な吸着剤を提供することである。
ン交換工程で調製可能な吸着剤を提供することである。
びアルゴンを選択的に吸着するための分子篩吸着剤の調
製工程」を提供するものであり、これは以下の一般式で
示される分子篩吸着剤からなり、 (Ag2O)x.(M2/nO)y.(Al2O3)6.(Si
O2)12.wH2O ここでxの値は4.8〜6.0、yは0.0〜1.2、
wは水のモル数、Mは原子価nを有する任意の金属イオ
ンである。
及びアルゴンを選択的に吸着するために用いられる結晶
性分子篩吸着剤の調整のための銀イオン交換による単段
工程を提供するものであり、前記工程は以下のステップ
からなる: (a)ゼオライトAを銀塩の水溶液と混合し; (b)摂氏30〜90度で4〜8時間暗所で還流させ、
残留物を得; (c)残留物をろ過し、残留物から銀イオンがなくなる
まで水洗し;及び (d)空気中において摂氏85度未満で乾燥し、続いて
減圧下置き、化学組成(Ag2O)x.(M2/nO)y.
(Al2O3)6.(SiO2)12.wH2Oの結晶性分子
篩吸着剤を得る。
(d)は随意に以下のステップで行われてもよい: (a)ゼオライトAを等量の銀塩溶液と混合し; (b)不活性雰囲気下において摂氏500〜575度の
範囲の温度で混合物を加熱し; (c)残留物から銀イオンがなくなるまで残留物を水洗
し;及び (d)減圧下、室温において混合物を乾燥し、前記結晶
性分子篩吸着剤を得る。
1.2〜6.0モルである。
0.0〜4.8モルである。
モル数である。
リウム、カルシウム、カリウム、又はリチウムからなる
群から選ばれるカチオンであり、もっとも好ましくはナ
トリウムである。
ゼオライトが顆粒、粉末、及びペレットの形態である。
の水溶液が過塩素酸銀(AgClO 4)、酢酸銀、又は
硝酸銀(AgNO3)から選ばれる。
濃度が、ゼオライトAの0.25〜15重量/容積%の
範囲である。
溶液とゼオライトAの比が1:80である。
篩が、摂氏30度、765mmHgで22.3cc/g
に至る高い窒素吸着容量を有する。
が、酸素に対する窒素選択度を有し、摂氏30度で5〜
14.6である。
篩が、摂氏30度、765mmHgで6.5cc/gに
至るアルゴン吸着容量を有する。
が、摂氏30度で1.2〜2.0の範囲内でアルゴンへ
の選択度を有する。
篩のヒドロキシル化が少なく、これによりゆっくりと加
熱を行う必要をなくす。
が、酸素の96%超の高精製能力を有する。
過塩素酸銀又は酢酸銀から選ばれる任意の水溶性銀塩を
用い、10〜100当量パーセントの銀イオンが単段で
ゼオライトへと取り込まれる。
トが、80〜100当量パーセントの銀イオンとイオン
交換され、活性化された分子篩吸着剤が、橙色っぽい赤
色(orange red)/赤レンガ色(brick
red)である。
着剤が、空気中又は減圧下で摂氏85度未満の温度、好
ましくは摂氏20〜80度の範囲の温度で乾燥されてい
る。
する。微小孔結晶性アルミナ−珪酸塩であるゼオライト
は、緊密に関連した化合物の混合物を分離するための吸
着剤としてますます用途を広げている。ゼオライトは、
頂端酸素原子を分け合うことで互いにリンクされたSi
O4とAlO4の四面体からなる基本構造単位の三次元ネ
ットワークを有する。珪素及びアルミニウム原子は四面
体の中央にある。結果として生じる一般に多孔性の高い
アルミノ−珪酸塩構造は、三次元微細孔を有し、そこへ
の進入は分子大の窓を介する。水和形態では、好ましい
ゼオライトは以下の化学式により一般に表される: M2/nO.Al2O3.xSiO2.wH2O ここでMはカチオンであり、四面体のイオン原子価を平
衡させ、通常は、余分な骨格を交換可能なカチオン(e
xtra framework exchangeab
le cation)と称されるものであり、nはカチ
オンの原子価、xとwはそれぞれSiO2と水のモルを
示す。カチオンは以下に詳述する多数のカチオンのいず
れか一つでよい。
性は、尋常ならざる高さの熱及び熱水平衡、均一な細孔
構造、細孔口径変更の容易さ、及び低い吸着質圧力にお
いても実質的に吸着能力を有することである。さらに、
ゼオライトは比較的穏やかな熱水状況下で合成可能であ
る。
チャンバを備えたPHILIPSX’pert MPD
システムを用いて集められた。このX線回析データを文
献のX線データと比較することで吸着剤粒子の結晶化度
を調査した。「d」値が12.1925、5.489、
4.086、3.2818、2.9773及び2.72
15のX線回析が比較に用いられた。
O2)12.(SiO2)12.wH2O]が出発原料として用
いられた。X線回析データは、この出発原料が高い結晶
質であることを示した。ゼオライトNaAは特定濃度の
銀塩水溶液に1:80の比で混合され、摂氏30〜90
度で暗所で4〜8時間処理された。残留物がろ過され、
洗浄物から銀イオンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄
され(塩化ナトリウム溶液で検査した)、空気中及び実
施例に特定される減圧状況下で室温から摂氏80度の間
で乾燥された。カチオン交換反応の平衡が生成物の容易
な形成を助けるため、銀交換は単段で完了する。銀交換
の程度は原子吸光分光法で割り出された。
450度で4時間サンプルを減圧下で活性化させた後、
摂氏15度及び30度における酸素、窒素及びアルゴン
の吸着が静止容積測定システム(Micromerit
ics ASAP 2010)を用いて測定された。吸
着質ガスの添加は、0.5〜850mmHgの範囲の目
標とする圧力群を達成するのに必要な容積で行われた。
この目標圧力の5.0%の相対目標許容範囲(rela
tive target tolerance)及び
5.000mmHgの完全目標許容範囲(absolu
te target tolerance)を有する5
秒の最小平衡許容差(minimum equilib
rium interval)が各測定点での平衡割り
出しに用いられた。吸着と脱離は完全に可逆なものであ
り、したがって吸着されたガスは簡単な脱離により除去
可能である。
T)]}θ ここで、Rは一般ガス定数、θは圧力p温度Tで吸着さ
れたガス量である。1/Tに対するlnpの線図はΔad
H0/Rの勾配の直線である。
より表される。 αA/B=[VA/VB]P,T ここで、VA、VBは所定の圧力P及び温度Tで吸着され
たガスA、Bの容積である。
分子篩吸着剤が、(i)室温から摂氏90度の温度範囲
内で任意の銀塩の水溶液を用いて単段のイオン交換工程
によって調製されること、(ii)活性化工程中安定し
ており、ヒドロキシル化のおそれが非常に低く、よって
活性化工程に非常にゆっくりとした加熱が必要とされな
いこと、(iii)活性化後には赤レンガ色/橙色っぽ
い赤色を有し、これは供給ガス混合物における水分の存
在による吸着容量及び選択度の減衰に伴い変化するこ
と、(iv)窒素に対する吸着容量及び選択度を有し、
これはこれまでに報告されたゼオライトAベースの吸着
剤の中で最高であること、(v)酸素に対してアルゴン
に選択度を有し、96%超の純度の酸素生成に有用であ
ること、である。
であり、したがって本発明の範囲を限定するものと解釈
されるべきではない。
2O3)6.(SiO2)12.wH 2O]が開始材料として
用いられた。既知量のサンプルが減圧下摂氏350度で
活性化され、先に述べたように吸着測定が行われた。窒
素の吸着容量は摂氏30度、765mmHgでわずか
7.5cc/g、酸素に対する窒素の選択度は研究した
圧力範囲内でおよそわずか3であり、数値を表1に示
す。吸着熱量を表2に示し、脱離曲線の形状から吸着が
物理吸着であり完全に可逆であることがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。1
0.0gのNaA粉末を1:80の比で0.1M塩化カ
ルシウム溶液に混ぜ、摂氏80度で4時間還流させた。
溶液をデカントし、残留物を新しい塩化カルシウムと混
ぜ、前記工程をさらに4回繰り返してナトリウムイオン
とカルシウムイオンとの交換を完全なものとした。残留
物をろ過し、洗浄物から塩化物がなくなるまで熱した蒸
留水で洗浄し(硝酸銀溶液で検査した)、空気中で室温
(摂氏30度)で乾燥した。吸着剤の化学組成が、(C
aO)5.8.(Na2O)0.2.(Al2O3)6.(SiO
2)12.wH2Oであることを元素分析が示す。X線回析
データは材料が高い結晶質であることを示す。既知量の
サンプルが減圧下、摂氏350度で活性化され、前に述
べたように吸着測定が行われた。窒素の吸着容量は摂氏
30度、765mmHgで15.5cc/g、酸素に対
する窒素の選択度は研究した圧力範囲内で3〜5.5で
あり、数値を表1に示す。吸着熱量を表2に示し、脱離
曲線の形状から吸着が物理吸着であり完全に可逆である
ことがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。2
5.0gの分子篩NaA粉末を1:80の比で0.1M
AgNO3溶液に混ぜ、摂氏80度で4時間還流させ
た。残留物をろ過し、洗浄物から銀イオンがなくなるま
で熱した蒸留水で洗浄し(塩化ナトリウム溶液で検査し
た)、空気中で室温(摂氏28度)で乾燥した。吸着剤
の化学組成が、(Ag2O)5.6.(Na2O)0.4.(A
l2O3)6.(SiO2)12.wH2Oであることを元素
分析が示す。X線回析データは材料が高い結晶質である
ことを示す。既知量のサンプルが減圧下、摂氏350度
で活性化され、前に述べたように吸着測定が行われた。
摂氏350度での活性化後、サンプルの色は黒っぽい灰
色となった。窒素の吸着容量は摂氏30度、765mm
Hgで21.4cc/g、酸素に対する窒素の選択度は
研究した圧力範囲内で4.9〜10.3であり、数値を
表1に示すが、これは商業利用されているゼオライトA
ベースの吸着剤と比べ非常に高い。吸着熱量を表2に示
し、脱離曲線の形状から吸着が物理吸着であり完全に可
逆であることがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。2
5.0gの分子篩NaA粉末を1:80の比で0.1M
AgNO3溶液に混ぜ、摂氏80度で4時間還流させ
た。残留物をろ過し、洗浄物から銀イオンがなくなるま
で熱した蒸留水で洗浄し(塩化ナトリウム溶液で検査し
た)、空気中で室温(摂氏30度)で乾燥する。吸着剤
の化学組成が、(Ag2O)5.8.(Na2O)0.2.(A
l2O3)6.(SiO2)12.wH2Oであることを元素
分析が示す。X線回析データは材料が高い結晶質である
ことを示す。既知量のサンプルが減圧下、摂氏380度
で活性化され、前に述べたように吸着測定が行われた。
摂氏380度での活性化後、サンプルの色は赤レンガ色
(brick red)となった。吸着アイソサームを
図1に示す。窒素の吸着容量は摂氏30度、765mm
Hgで22.3cc/g、酸素に対する窒素の選択度は
研究した圧力範囲内で5.2〜14.6であり、数値を
表1に示すが、これは商業利用されているゼオライトA
ベースの吸着剤と比べ非常に高い。吸着熱量を表2に示
し、脱離曲線の形状から吸着が物理吸着であり完全に可
逆であることがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。2
5.0gの分子篩NaA粉末を1:80の比で0.1M
AgNO3溶液に混ぜ、摂氏80度で4時間還流させ
た。残留物をろ過し、洗浄物から銀イオンがなくなるま
で熱した蒸留水で洗浄し(塩化ナトリウム溶液で検査し
た)、空気乾燥機中で摂氏60度で乾燥する。吸着剤の
化学組成が、(Ag2O)5.4.(Na2O)0.6.(Al
2O3)6.(SiO2)12.wH2Oであることを元素分
析が示す。X線回析データは材料が高い結晶質であるこ
とを示す。既知量のサンプルが減圧下、摂氏380度で
活性化され、前に述べたように吸着測定が行われた。摂
氏380度での活性化後、サンプルの色は赤レンガ色と
なった。窒素の吸着容量は摂氏30度、765mmHg
で20.7cc/g、酸素に対する窒素の選択度は研究
した圧力範囲内で4.7〜12.0であり、数値を表1
に示すが、これは商業利用されているゼオライトAベー
スの吸着剤と比べ非常に高い。吸着熱量を表2に示し、
脱離曲線の形状から吸着が物理吸着であり完全に可逆で
あることがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。1
0.0gの分子篩NaA粉末を1:80の比で12.0
gのAgNO3を含むAgNO3溶液に混ぜ、摂氏80度
で4時間還流させた。残留物をろ過し、洗浄物から銀イ
オンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄し(塩化ナトリ
ウム溶液で検査した)、空気乾燥機中で摂氏40度で乾
燥する。吸着剤の化学組成が、(Ag2O)5.2.(Na
2O)0.8.(Al2O3)6.(SiO2)12.wH2Oで
あることを元素分析が示す。X線回析データは材料が高
い結晶質であることを示す。既知量のサンプルが減圧
下、摂氏400度で活性化され、前に述べたように吸着
測定が行われた。摂氏400度での活性化後、サンプル
の色は橙色っぽい赤色(orange red)となっ
た。窒素の吸着容量は摂氏30度、765mmHgで2
0.1cc/g、酸素に対する窒素の選択度は研究した
圧力範囲内で4.6〜12.7であり、数値を表1に示
すが、これは商業利用されているゼオライトAベースの
吸着剤と比べ非常に高い。吸着熱量を表2に示し、脱離
曲線の形状から吸着が物理吸着であり完全に可逆である
ことがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。1
0.0gの分子篩NaA顆粒を1:80の比で14.0
gのAgNO3を含むAgNO3溶液に混ぜ、摂氏80度
で4時間還流させた。残留物をろ過し、洗浄物から銀イ
オンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄し(塩化ナトリ
ウム溶液で検査した)、熱空気乾燥機中で摂氏80度で
乾燥する。吸着剤の化学組成が、(Ag2O)5.7.(N
a2O)0.3.(Al2O3)6.(SiO2)12.wH2O
であることを元素分析が示す。X線回析データは材料が
高い結晶質であることを示す。既知量のサンプルが減圧
下、摂氏350度で活性化され、前に述べたように吸着
測定が行われた。摂氏350度での活性化後、サンプル
の色は赤レンガ色となった。窒素の吸着容量は摂氏30
度、765mmHgで22.1cc/g、酸素に対する
窒素の選択度は研究した圧力範囲内で5.3〜14.4
であり、数値を表1に示すが、これは商業利用されてい
るゼオライトAベースの吸着剤と比べ非常に高い。吸着
熱量を表2に示し、脱離曲線の形状から吸着が物理吸着
であり完全に可逆であることがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。1
0.0gのゼオライトNaA顆粒を1:80の比で1
8.0gのAgClO4を含むAgClO4溶液に混ぜ、
摂氏80度で4時間還流させた。残留物をろ過し、洗浄
物から銀イオンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄し
(塩化ナトリウム溶液で検査した)、熱空気乾燥機中で
摂氏80度で乾燥する。吸着剤の化学組成が、(Ag2
O)5.6.(Na2O)0.4.(Al2O3) 6.(Si
O2)12.wH2Oであることを元素分析が示す。X線回
析データは材料が高い結晶質であることを示す。既知量
のサンプルが減圧下、摂氏350度で活性化され、前に
述べたように吸着測定が行われた。摂氏350度での活
性化後、サンプルの色は黄色っぽい橙色(yellow
orange)となった。窒素の吸着容量は摂氏30
度、765mmHgで22.3cc/g、酸素に対する
窒素の選択度は研究した圧力範囲内で5.2〜14.2
であり、数値を表1に示すが、これは商業利用されてい
るゼオライトAベースの吸着剤と比べ非常に高い。吸着
熱量を表2に示し、脱離曲線の形状から吸着が物理吸着
であり完全に可逆であることがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。1
0.0gのゼオライトNaA顆粒を1:80の比で1
3.0gの酢酸銀を含む酢酸銀溶液に混ぜ、摂氏80度
で4時間還流させた。残留物をろ過し、洗浄物から銀イ
オンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄し(塩化ナトリ
ウム溶液で検査した)、熱空気乾燥機中で摂氏80度で
乾燥する。吸着剤の化学組成が、(Ag2O)5.4.(N
a2O)0.6.(Al2O3)6.(SiO2)12.wH2O
であることを元素分析が示す。X線回析データは材料が
高い結晶質であることを示す。既知量のサンプルが減圧
下、摂氏350度で活性化され、前に述べたように吸着
測定が行われた。摂氏350度での活性化後、サンプル
の色は橙色っぽい赤色となった。窒素の吸着容量は摂氏
30度、765mmHgで21.3cc/g、酸素に対
する窒素の選択度は研究した圧力範囲内で4.9〜1
3.8であり、数値を表1に示すが、これは商業利用さ
れているゼオライトAベースの吸着剤と比べ非常に高
い。吸着熱量を表2に示し、脱離曲線の形状から吸着が
物理吸着であり完全に可逆であることがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。1
0.0gの分子篩NaA粉末を1:80の比で8.5g
のAgNO3を含むAgNO3溶液に混ぜ、摂氏80度で
4時間還流させた。残留物をろ過し、洗浄物から銀イオ
ンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄し(塩化ナトリウ
ム溶液で検査した)、真空炉中で摂氏80度で乾燥す
る。吸着剤の化学組成が、(Ag2O)4.8.(Na
2O)1.2.(Al2O3)6.(SiO2)12.wH2Oで
あることを元素分析が示す。X線回析データは材料が高
い結晶質であることを示す。既知量のサンプルが減圧
下、摂氏350度で活性化され、前に述べたように吸着
測定が行われた。摂氏350度での活性化後、サンプル
の色は黄色っぽい橙色となった。窒素の吸着容量は摂氏
30度、765mmHgで18.8cc/g、酸素に対
する窒素の選択度は研究した圧力範囲内で4.8〜1
3.4であり、数値を表1に示すが、これは商業利用さ
れているゼオライトAベースの吸着剤と比べ非常に高
い。吸着熱量を表2に示し、脱離曲線の形状から吸着が
物理吸着であり完全に可逆であることがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。1
0.0gの分子篩NaA粉末を1:80の比で7.0g
のAgNO3を含むAgNO3溶液に混ぜ、摂氏80度で
4時間還流させた。残留物をろ過し、洗浄物から銀イオ
ンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄し(塩化ナトリウ
ム溶液で検査した)、真空炉中で摂氏80度で乾燥す
る。吸着剤の化学組成が、(Ag2O)4.2.(Na
2O)1.8.(Al2O3)6.(SiO2)12.wH2Oで
あることを元素分析が示す。X線回析データは材料が高
い結晶質であることを示す。既知量のサンプルが減圧
下、摂氏350度で活性化され、前に述べたように吸着
測定が行われた。摂氏350度での活性化後、サンプル
の色は橙色っぽい赤色となった。窒素の吸着容量は摂氏
30度、765mmHgで9.1cc/g、酸素に対す
る窒素の選択度は研究した圧力範囲内でおよそわずか
3.5であり、数値を表1に示す。吸着熱量を表2に示
し、脱離曲線の形状から吸着が物理吸着であり完全に可
逆であることがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。1
0.0gの分子篩NaA粉末を1:80の比で6.0g
のAgNO3を含むAgNO3溶液に混ぜ、摂氏80度で
4時間還流させた。残留物をろ過し、洗浄物から銀イオ
ンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄し(塩化ナトリウ
ム溶液で検査した)、真空炉中で摂氏80度で乾燥す
る。吸着剤の化学組成が、(Ag2O)3.6.(Na
2O)2.4.(Al2O3)6.(SiO2)12.wH2Oで
あることを元素分析が示す。X線回析データは材料が高
い結晶質であることを示す。既知量のサンプルが減圧
下、摂氏350度で活性化され、前に述べたように吸着
測定が行われた。摂氏350度での活性化後、サンプル
の色は黄色っぽい橙色となった。窒素の吸着容量は摂氏
30度、765mmHgで8.8cc/g、酸素に対す
る窒素の選択度は研究した圧力範囲内でおよそわずか
3.1であり、数値を表1に示す。吸着熱量を表2に示
し、脱離曲線の形状から吸着が物理吸着であり完全に可
逆であることがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。1
0.0gの分子篩NaA粉末を1:80の比で4.0g
のAgNO3を含むAgNO3溶液に混ぜ、摂氏80度で
4時間還流させた。残留物をろ過し、洗浄物から銀イオ
ンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄し(塩化ナトリウ
ム溶液で検査した)、真空炉中で摂氏80度で乾燥す
る。X線回析データは材料が高い結晶質であることを示
す。吸着剤の化学組成が、(Ag2O)2.4.(Na
2O)3.6.(Al2O3)6.(SiO2)12.wH2Oで
あることを元素分析が示す。既知量のサンプルが減圧
下、摂氏350度で活性化され、前に述べたように吸着
測定が行われた。摂氏350度での活性化後、サンプル
の色は橙色っぽい赤色となった。窒素の吸着容量は摂氏
30度、765mmHgで8.7cc/g、酸素に対す
る窒素の選択度は研究した圧力範囲内でおよそわずか
3.7であり、数値を表1に示す。吸着熱量を表2に示
し、脱離曲線の形状から吸着が物理吸着であり完全に可
逆であることがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。1
0.0gの分子篩NaA粉末を1:80の比で2.0g
のAgNO3を含むAgNO3溶液に混ぜ、摂氏80度で
4時間還流させた。残留物をろ過し、洗浄物から銀イオ
ンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄し(塩化ナトリウ
ム溶液で検査した)、真空炉中で摂氏80度で乾燥す
る。吸着剤の化学組成が、(Ag2O)1.2.(Na
2O)4.8.(Al2O3)6.(SiO2)12.wH2Oで
あることを元素分析が示す。X線回析データは材料が高
い結晶質であることを示す。既知量のサンプルが減圧
下、摂氏350度で活性化され、前に述べたように吸着
測定が行われた。摂氏350度での活性化後、サンプル
の色は赤レンガ色となった。窒素の吸着容量は摂氏30
度、765mmHgで5.9cc/g、酸素に対する窒
素の選択度は研究した圧力範囲内でおよそわずか3.4
であり、数値を表1に示す。吸着熱量を表2に示し、脱
離曲線の形状から吸着が物理吸着であり完全に可逆であ
ることがわかる。
AgNO3溶液を用いて1:80の比でさらに処理
し、摂氏80度で4時間還流させた。残留物をろ過し、
洗浄物から銀イオンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄
し(塩化ナトリウム溶液で検査した)、空気中室温(摂
氏28度)で乾燥する。吸着剤の化学組成が、(Ag2
O)5.8.(Na2O)0.2.(Al2O3)6.(Si
O2)12.wH2Oであることを元素分析が示す。X線回
析データは材料が高い結晶質であることを示す。既知量
のサンプルが減圧下、摂氏350度で活性化され、前に
述べたように摂氏15度及び摂氏30度で吸着測定が行
われた。摂氏350度での活性化後、サンプルの色は赤
レンガ色となった。窒素の吸着容量は摂氏30度、76
5mmHgで22.1cc/g、酸素に対する窒素の選
択度は研究した圧力範囲内で5.1〜14.2であり、
数値を表1に示すが、これは商業利用されているゼオラ
イトAベースの吸着剤と比べ非常に高い。吸着熱量を表
2に示し、脱離曲線の形状から吸着が物理吸着であり完
全に可逆であることがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。1
0.0gの分子篩NaA粉末を1:80の比で12.0
gのAgNO3を含むAgNO3溶液に混ぜ、摂氏80度
で4時間還流させた。残留物をろ過し、洗浄物から銀イ
オンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄し(塩化ナトリ
ウム溶液で検査した)、熱空気乾燥機中で摂氏120度
で乾燥する。吸着剤の化学組成が、(Ag2O)5.7.
(Na2O)0.3.(Al2O3)6.(SiO2)12.wH
2Oであることを元素分析が示す。X線回析データは材
料が高い結晶質であることを示す。既知量のサンプルが
減圧下、摂氏350度で活性化され、前に述べたように
吸着測定が行われた。摂氏350度での活性化後、サン
プルの色は緑色っぽい黒色(greenish bla
ck)となった。窒素の吸着容量は摂氏30度、765
mmHgで14.5cc/g、酸素に対する窒素の選択
度は研究した圧力範囲内でおよそわずか4.9であり、
数値を表1に示す。吸着熱量を表2に示し、脱離曲線の
形状から吸着が物理吸着であり完全に可逆であることが
わかる。
た。10.0gの分子篩NaAペレットを1:80の比
で12.0gのAgNO3を含むAgNO3溶液に混ぜ、
摂氏80度で4時間還流させた。残留物をろ過し、洗浄
物から銀イオンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄し
(塩化ナトリウム溶液で検査した)、真空炉中で摂氏6
0度で乾燥する。吸着剤の化学組成が、(Ag
2O)5.4.(Na2O)0.6.(Al2O3)6.(Si
O2)12.wH2Oであることを元素分析が示す。X線回
析データは材料が高い結晶質であることを示す。既知量
のサンプルが減圧下、摂氏450度で活性化され、前に
述べたように吸着測定が行われた。摂氏450度での活
性化後、サンプルの色は茶色っぽい黒色(browni
sh black)となった。窒素の吸着容量は摂氏3
0度、765mmHgで22.1cc/g、酸素に対す
る窒素の選択度は研究した圧力範囲内で5.1〜14.
2であり、数値を表1に示すが、これは商業利用されて
いるゼオライトAベースの吸着剤と比べ非常に高い。吸
着熱量を表2に示し、脱離曲線の形状から吸着が物理吸
着であり完全に可逆であることがわかる。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。5.
0gの分子篩NaA粉末を5.0gのAgNO 3と十分
に混ぜ、加熱速度1℃/minでヘリウム下、プログラ
ム制御可能な管状炉内で摂氏575度まで加熱し、摂氏
575度の温度を4時間維持した。この材料を、洗浄物
から銀イオンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄し(塩
化ナトリウム溶液で検査した)、空気中で室温(摂氏2
8度)で乾燥する。吸着剤の化学組成が、(Ag2O)
5.5.(Na2O)0.5.(Al2O3)6.(Si
O2)12.wH2Oであることを元素分析が示す。X線回
析データは材料が高い結晶質であることを示す。既知量
のサンプルが減圧下、摂氏350度で活性化され、前に
述べたように吸着測定が行われた。摂氏350度での活
性化後、サンプルの色は赤レンガ色となった。窒素の吸
着容量は摂氏30度、765mmHgで21.3cc/
g、酸素に対する窒素の選択度は研究した圧力範囲内で
5.0〜12.8であり、数値を表1に示すが、これは
商業利用されているゼオライトAベースの吸着剤と比べ
非常に高い。吸着熱量を表2に示し、脱離曲線の形状か
ら吸着が物理吸着であり完全に可逆であることがわか
る。
O2)12.wH2O]が開始材料として用いられた。2
5.0gの分子篩NaA粉末を1:80の比で0.05
M AgNO3溶液に混ぜ、摂氏80度で4時間還流さ
せた。デカントし、前記工程をもう一度繰り返してイオ
ン交換を完全なものとした。残留物をろ過し、洗浄物か
ら銀イオンがなくなるまで熱した蒸留水で洗浄し(塩化
ナトリウム溶液で検査した)、空気中室温(摂氏28
度)で乾燥する。吸着剤の化学組成が、(Ag
2O)5.6.(Na2O)0.4.(Al2O3)6.(Si
O2)12.wH2Oであることを元素分析が示す。X線回
析データは材料が高い結晶質であることを示す。既知量
のサンプルが減圧下、摂氏350度で活性化され、前に
述べたように吸着測定が行われた。摂氏350度での活
性化後、サンプルの色は赤レンガ色となった。窒素の吸
着容量は摂氏30度、765mmHgで21.9cc/
g、酸素に対する窒素の選択度は研究した圧力範囲内で
5.1〜13.1であり、数値を表1に示すが、これは
商業利用されているゼオライトAベースの吸着剤と比べ
非常に高い。吸着熱量を表2に示し、脱離曲線の形状か
ら吸着が物理吸着であり完全に可逆であることがわか
る。
1に挙げ、活性化後のサンプルの色、及び窒素、酸素、
アルゴンの吸着熱を表2に挙げる。
2.3cc/gであることがわかり、これはこれまでに
ゼオライトAベースの吸着剤に関して報告された中で最
大である。
究した圧力範囲内で5.3〜14.6であることがわか
り、これはこれまでにゼオライトAベースの吸着剤に関
して報告された中で最大である。
氏30度でおよそ2)を示し、これは通常ゼオライトベ
ースの吸着剤では観察されず、また96%超の純度の酸
素生成に有用となる。
度、これは通常、他の商業的分子篩吸着剤では観察され
ない。
水分に敏感であり、吸着剤が活性であるか否かの容易な
判別に役立つ。
カチオン交換工程と比べて非常に容易な単段の工程であ
る。
め、商業利用されているものと比べ吸着剤の活性化工程
に多くの注意を払う必要がない。
での窒素、アルゴン、酸素の吸着アイソサームを示す、
びAgA上での窒素吸着アイソサームを示す、
びAgA上での酸素吸着アイソサームを示す、
びAgA上でのアルゴン吸着アイソサームを示す。
Claims (20)
- 【請求項1】 酸素を含むガス状混合物から窒素及びア
ルゴンを選択的に吸着するために用いられる結晶性分子
篩吸着剤の調整のための銀イオン交換による単段工程で
あり、前記工程は以下のステップからなる: (a)ゼオライトAを銀塩の水溶液と混合し; (b)摂氏30〜90度で4〜8時間暗所で還流させ、
残留物を得; (c)残留物をろ過し、残留物から銀イオンがなくなる
まで水洗し;及び (d)空気中において摂氏85度未満で乾燥し、続いて
減圧下置き、化学組成(Ag2O)x.(M2/nO)y.
(Al2O3)6.(SiO2)12.wH2Oの結晶性分子
篩吸着剤を得る。 - 【請求項2】 請求項1記載の工程であり、ステップ
(b)〜(d)が以下のステップで随意に行われる: (a)ゼオライトAを等量の銀塩溶液と混合し; (b)不活性雰囲気下において摂氏500〜575度の
範囲の温度で混合物を加熱し; (c)残留物から銀イオンがなくなるまで残留物を水洗
し;及び (d)減圧下、室温において混合物を乾燥し、前記結晶
性分子篩吸着剤を得る。 - 【請求項3】 xの値が1.2〜6.0モルである請求
項1記載の工程。 - 【請求項4】 yの値が0.0〜4.8モルである請求
項1記載の工程。 - 【請求項5】 wが水のモル数である請求項1記載の工
程。 - 【請求項6】 Mがナトリウム、カルシウム、カリウ
ム、又はリチウムからなる群から選ばれるカチオンであ
り、もっとも好ましくはナトリウムである請求項1記載
の工程。 - 【請求項7】 選ばれたゼオライトが顆粒、粉末、及び
ペレットの形態である請求項1記載の工程。 - 【請求項8】 銀塩溶液の水溶液が過塩素酸銀(AgC
lO4)、酢酸銀、又は硝酸銀(AgNO3)から選ばれ
る請求項1記載の工程。 - 【請求項9】 銀塩溶液の濃度が、ゼオライトAの0.
25〜15重量/容積%の範囲である請求項1記載の工
程。 - 【請求項10】 銀塩の水溶液とゼオライトAの比が
1:80である請求項1記載の工程。 - 【請求項11】 銀塩の水溶液とゼオライトAの比が
1:80である請求項1記載の工程。 - 【請求項12】 前記分子篩が、摂氏30度、765m
mHgで22.3cc/gに至る高い窒素吸着容量を有
する請求項1記載の工程。 - 【請求項13】 前記分子篩が、酸素に対する窒素選択
度を有し、摂氏30度で5〜14.6である請求項1記
載の工程。 - 【請求項14】 前記分子篩が、摂氏30度、765m
mHgで6.5cc/gに至るアルゴン吸着容量を有す
る請求項1記載の工程。 - 【請求項15】 前記分子篩が、摂氏30度で1.2〜
2.0の範囲内でアルゴンへの選択度を有する請求項1
記載の工程。 - 【請求項16】 前記分子篩のヒドロキシル化が少な
く、これによりゆっくりと加熱を行う必要をなくす請求
項1記載の工程。 - 【請求項17】 前記分子篩が、酸素の96%超の高精
製能力を有する請求項1記載の工程。 - 【請求項18】 硝酸銀、過塩素酸銀又は酢酸銀から選
ばれる任意の水溶性銀塩を用い、10〜100当量パー
セントの銀イオンが単段でゼオライトへと取り込まれる
請求項1記載の工程。 - 【請求項19】 ゼオライトが、80〜100当量パー
セントの銀イオンとイオン交換され、活性化された分子
篩吸着剤が、橙色っぽい赤色(orangered)/
赤レンガ色(brick red)である請求項1記載
の工程。 - 【請求項20】 分子篩吸着剤が、空気中又は減圧下で
摂氏85度未満の温度、好ましくは摂氏20〜80度の
範囲の温度で乾燥されている請求項1記載の工程。
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