JP2003272817A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のインバータ回路部１７−ａ，ｂの冷却
を効果的に行い、冷却性能を向上させるとともに、誘導
加熱コイル１２−ａ，ｂへの接続作業が容易となる誘導
加熱調理器を提供することを目的とする。 【解決手段】 複数のインバータ回路部１７−ａ，ｂに
送風する１個のファン２０を設け、前記複数のインバー
タ回路部１７−ａ，ｂをファン送風吐出側に略横並びに
配し効果的に冷却を行うとともに誘導加熱コイル１２−
ａ，ｂへの接続を容易とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、誘導加熱調理器に
関するもので特に冷却の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電磁誘導加熱調理器とし
ては、例えば、図６、図７に示す特開２００１−２６７
０５４号公報に記載されているようなものがあった。

【０００３】従来の技術である図６、図７において、こ
の誘導加熱調理器はシステムキッチンのキャビネットに
組み込んで使用する構成のものである。１は被加熱調理
器具である鍋などを載置するトッププレートがあり、そ
のトッププレート１の下には、左右手前に２口の誘導加
熱コイル左右２−ａ、ｂが置かれている。また左側にロ
ースター３が置かれ、これらが本体外郭４の中に納めら
れている。

【０００４】本体外郭４内のロースター３の右側には、
誘導加熱コイル左右２―ａ、ｂを駆動制御するインバー
タ回路部上下５−ａ、ｂが、それぞれ上側の樹脂製の基
板ベース上６−ａと下側の樹脂製の基板ベース下６−ｂ
に固定され、下側の基板ベース下６−ｂが上側の基板ベ
ース上６−ａを支持する構成で、基板ベース下６−ｂは
本体外郭４に固定されている。

【０００５】インバータ回路部上下５−ａ、ｂの奥には
ファン７（図面では遠心ファン）が取り付けられ、吐出
口は上下のインバータ回路部上下５−ａ、ｂにまたがる
ように設けられている。ファン７を囲んでケーシングを
構成するファンケースが設けられ、ファン７を駆動する
モータ８がファンケース上部に取り付けられている。

【０００６】トッププレート１の後方に設けられた吸気
口から外気が入り、ファンケースの通気経路を通り、フ
ァン７に吸い込まれ、吐出した空気は、インバータ回路
部上下５−ａ、ｂに向けて吹き付けられ、インバータ回
路部上下５−ａ、ｂが冷却されるような構成になってい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の構成では、インバータ回路部を上下に積み重ねて構
成するため、インバータ回路部下５−ｂの裏面のはんだ
部などに冷却風が通りにくく、インバータ回路部上５−
ａに比べてインバータ回路部下５−ｂは冷却性能が劣る
とともに、インバータ回路を構成するスイッチング素子
（発熱部）に取り付けた冷却用のヒートシンクのフィン
高さが短くなり冷却性能を制約してしまうという課題を
有していた。また、下側のインバータ回路部下５−ｂか
ら誘導加熱コイルへの接続が長くなり引き回しが難しい
という課題を有していた。

【０００８】本発明は、前記従来の課題を解決するもの
で、複数のインバータ回路部をファン送風吐出側に略横
並びに配する構成により複数のインバータ回路部の冷却
を効果的に行い、冷却性能を向上させるとともに、誘導
加熱コイルへの接続作業が容易となる誘導加熱調理器を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記従来の課題を解決す
るために、本発明の誘導加熱調理器は、本体と、被加熱
調理器具を載置する前記本体の上面に設けたトッププレ
ートと、前記トッププレートの下面側に、中心部に開口
部を有した略平板状のコイルベースに格納された複数の
加熱コイルと、前記加熱コイルを支持する支持板と、前
記加熱コイルへの通電を制御する制御基板と、前記本体
の上部の一方に吸気口、他方に排気口と、前記吸気口の
下方に配設したファンとを備え、前記ファンの吹出口よ
り、前記複数の加熱コイル、前記制御基板へ送風する専
用風路を備えたものである。

【００１０】これによって、吸気部からの冷たい空気が
直接加熱コイルおよび制御基板へ送風され、効果的に冷
却を行うことができる。また、それぞれ発熱部品に対し
て、空気風路が分かれているため、冷却風の分配を容易
にし、設計を容易におこなうことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、誘導加
熱を行う複数の加熱コイルへの電流を制御する複数のイ
ンバータ回路部と、前記複数のインバータ回路部に送風
する１個のファンを本体後部の一方に設け、前記複数の
インバータ回路部をファン送風吐出側に略横並びに配し
たものである。

【００１２】インバータ回路部を左右横並びに配するこ
とにより、ヒートシンクに固定されたスイッチング素子
を並列して冷却することができるので、いずれの素子に
も冷たい空気があたるとともに、ヒートシンクのフィン
高さをとることが可能であり、またインバータ回路部の
はんだ部への風の送風が容易で冷却性能を向上すること
ができる。これにより、送風風量を抑えることができ、
騒音を低減できる。

【００１３】また、インバータ回路部を上部左右に配す
ることにより、誘導加熱コイルとの接続が容易で、組み
立て時、サービス時の作業効率が上がる。またさらに、
インバータ回路部と誘導加熱コイル部との距離が短いた
め、ノイズがのりやすい大電流部が短くなり、ノイズの
影響を受けにくく、品質が安定する。

【００１４】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の構成において、本体内に誘導加熱大出力定格と小出力
定格のインバータ回路部を有し、前記ファンから送風さ
れる風の向きを本体中心側に向け、かつ、誘導加熱大出
力定格のインバータ回路部を本体中心側に配置したもの
である。これによりファンからの強い風で大出力のイン
バータ回路部と誘導加熱コイルおよびロースターの冷却
を行うことができ、冷却バランスをとることができると
ともに、安定した冷却性能を得ることができる。その結
果、発熱部品のトラブルが少なくなり、品質が安定す
る。

【００１５】請求項３に記載の発明は、請求項１記載の
構成において、各々のヒートシンクをファン送風吐出側
に、隣合わせで略横並びに配置したものである。これに
より、ファン送風を発熱が大きいヒートシンクの集合部
に集中してあてることができ、また、ヒートシンクに固
定されたスイッチング素子を並列して冷却することがで
きるので、いずれの素子にも冷たい空気があたり、効率
よく冷却することができ、品質が安定する。また、少な
い風量でも冷却できるため、ファンの回転数をさげるこ
とができ、ファンの騒音を低くすることができる。

【００１６】請求項４に記載の発明は、請求項１記載の
構成において、少なくとも１つのインバータ回路は、加
熱コイルと共振するコンデンサを複数個電気的に並列結
線し、任意の複数のコンデンサのうち小さいものからフ
ァン送風風上に配し、前記ヒートシンクとコンデンサを
略横並びで、かつ、前記ヒートシンクをファンから近い
側に、コンデンサをファンから遠い側に配したものであ
る。共振コンデンサのうち小さいコンデンサをファン送
風風上に、大きいコンデンサを風下に配置し、またヒー
トシンクとコンデンサを略横並びで、かつ、発熱量が大
きい素子を取り付けているヒートシンクをファンから近
い側に、発熱量が少ないコンデンサをファンから遠い側
に配することで、冷却バランスをとり、冷却を効果的に
行えるとともに、共振コンデンサを２個電気的に並列結
線することで、１つの電流容量が少なくてすみ、発熱量
を低減することができ、発熱部品の冷却向上により品質
が安定する。

【００１７】請求項５に記載の発明は、請求項１記載の
構成において、本体内のレイアウトを同一とした、同一
箇所のインバータ回路部を、誘導加熱大出力定格あるい
は小出力定格とする場合において、誘導加熱大出力定格
のものは、前記加熱コイルと共振する複数のコンデンサ
のうち、任意のコンデンサを複数個の電気的並列結線と
し、前記電気的に並列結線した複数のコンデンサを、ヒ
ートシンクと略横並びに配し、誘導加熱小出力定格のも
のは、前記電気的に並列結線した複数のコンデンサか
ら、ヒートシンクから近い方を取り除いて使用する構成
としたものである。

【００１８】インバータ回路部を高出力定格製品使用
時、共振コンデンサのうち小さいコンデンサをファン送
風風上に、大きいコンデンサを風下に配置し、またヒー
トシンクとコンデンサを略横並びで、かつ、発熱量が大
きい素子を取り付けているヒートシンクをファンから近
い側に、発熱量が少ないコンデンサをファンから遠い側
に配することで、冷却バランスをとり、冷却を効果的に
行えるとともに、共振コンデンサを複数個電気的に並列
結線することで、１つの電流容量が少なくてすみ、発熱
量を低減することができる。

【００１９】また、インバータ回路部を低出力定格製品
使用時、複数個の並列結線したコンデンサのうち、ヒー
トシンクから近い方を取り除いて使用することにより、
ヒートシンクからの熱を受けずらい構成で冷却向上か可
能で品質が安定するとともに、最大出力定格が違うシリ
ーズ製品の開発効率化、および、同一基板を使用するこ
とでコスト合理化を可能とすることができる。

【００２０】請求項６に記載の発明は、請求項１項記載
の構成において本体内のレイアウトを同一とした、同一
箇所のインバータ回路部を、誘導加熱大出力定格あるい
は小出力定格とする場合において、誘導加熱大出力定格
のものは、前記加熱コイルと共振する複数のコンデンサ
のうち、任意のコンデンサを複数個の電気的並列結線と
し、前記電気的に並列結線した複数のコンデンサをファ
ン送風方向に対し、ヒートシンクと略横並びに配し、か
つ任意の複数のコンデンサのうち小さいものからファン
送風風上に配し、誘導加熱小出力定格のものは、任意の
複数の前記並列結線した複数のコンデンサをファン風上
から風下へ千鳥に残して使用する構成としたものであ
る。

【００２１】インバータ回路部を高出力定格製品使用
時、共振コンデンサのうち小さいコンデンサをファン送
風風上に、大きいコンデンサを風下に配置し、またヒー
トシンクとコンデンサを略横並びで、かつ、発熱量が大
きい素子を取り付けているヒートシンクをファンから近
い側に、発熱量が少ないコンデンサをファンから遠い側
に配することで、冷却バランスをとり、冷却を効果的に
行えるとともに、共振コンデンサを複数個電気的に並列
結線することで、１つの電流容量が少なくてすみ、発熱
量を低減することができる。

【００２２】また、インバータ回路部を低出力定格製品
使用時、複数個の並列結線したコンデンサのうち、ファ
ン風上から風下へ千鳥に残して使用することにより、コ
ンデンサに風があたりやすく渦流により冷却向上が可能
で品質が安定するとともに、最大出力定格が違うシリー
ズ製品の開発効率化、および、同一基板を使用すること
でコスト合理化を可能とすることができる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。

【００２４】（実施例１）図１は、本発明の実施例にお
ける誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図、図２は
本発明の実施例における誘導加熱調理器の右側面の断面
を示す断面図、図３はファンとインバータ回路部を示す
概略図である。

【００２５】この誘導加熱調理器はシステムキッチンの
キャビネットに組み込んで使用する構成のものである。
図１および図２において、１１は被加熱調理器具である
鍋などを載置するトッププレートがあり、そのトッププ
レート１１の下には、左右手前に出力定格が共に２ｋＷ
である２口の誘導加熱コイル左右１２−ａ、ｂと中央奥
に１口のラジェントヒータ１３が置かれている。

【００２６】また、左側にロースター１４、前面右側に
は操作部１５が置かれ、これらが本体外郭１６の中に納
められている。

【００２７】本体外郭１６内のロースター１４の右側に
は、誘導加熱コイル左右１２―ａ、ｂを駆動制御するイ
ンバータ回路部左右１７−ａ、ｂが上側の樹脂製の基板
ベース上１８−ａに固定され、その他の制御部１９は下
側の樹脂製の基板ベース下１８−ｂに固定され、下側の
基板ベース下１８−ｂが上側の基板ベース上１８−ａを
支持する構成で、基板ベース下１８−ｂは本体外郭１６
に固定されている。

【００２８】インバータ回路部左右１７−ａ、ｂの奥に
はファン２０（図面では遠心ファン）が取り付けられ、
吐出口は左右のインバータ回路部左右１７−ａ、ｂにま
たがるように設けられている。ファン２０を囲んでケー
シングを構成するファンケース２１が設けられ、ファン
２０を駆動するモータ２２がファン下方に取り付けられ
ている。

【００２９】次に、インバータ回路部左右１７−ａ、ｂ
の冷却方法について説明する。まず、トッププレート１
１の後方に設けられた吸気口２３から外気が入り、ファ
ンケース２１の通気経路を通り、ファン２０に吸い込ま
れ、ファンから送風される風の向きを本体外郭の中心側
に向けて吐出した空気は、インバータ回路部左右１７−
ａ、ｂのヒートシンク左右２４−ａ，ｂに向けて吹き付
けられ、ヒートシンク左右２４−ａ，ｂに取り付けられ
たインバータ回路を構成するスイッチング素子左右２５
−ａ，ｂ（発熱部）やダイオードブリッジ左右２６−
ａ，ｂが冷却されるとともに、ファンから本体外郭の中
心側に向けて吐出した風は、左の誘導加熱コイルおよび
左にあるロースターを冷却するような構成になってい
る。

【００３０】上記した実施例によれば次のような効果を
得ることができる。インバータ回路部を左右横並びに配
することにより、上下に構成する場合よりも、左右に配
したほうがヒートシンクのフィン高さをとることができ
るため、冷却を向上することができる。

【００３１】また、上下配置のように下側のインバータ
のはんだ部に冷却風がまわりずらいということはなく、
左右インバータ回路部のはんだ部への風の送風が容易で
冷却性能を向上することができる。

【００３２】また、インバータ回路部を左右横並びに配
することにより、ヒートシンクに固定されたスイッチン
グ素子を並列して冷却することができるので、いずれの
素子にも冷たい空気があたり、効率よく冷却することが
でき、少ない風量でも冷却できるため、ファンの回転数
をさげることができ、ファンの騒音を低くすることがで
きる。なお、騒音増減量は、次式の比例則より７０ｌｏ
ｇ(Ｄａ／Ｄｂ)+５０ｌｏｇ(ｎａ／ｎｂ) (Ｄａ，Ｄｂ:
ファン直径（ｍｍ） ｎａ，ｎｂ:回転数（ｒ.ｐ.ｍ）
概略計算できる。

【００３３】さらに、上側に左右インバータ回路部を配
することにより、スイッチング素子の異常な発熱によ
り、故障が起こっても、サービス時、上側のインバータ
回路部を取り替えればよいため、作業効率が上がる。

【００３４】また、誘導加熱コイルは、トッププレート
のすぐ下にあるため、インバータ回路部を組み込んでか
らインバータ回路部へ接続する。また、誘導加熱コイル
には大電流が流れるため、線径が太く硬いため、誘導加
熱コイルから遠い箇所への接続による配線引き回しは困
難である。このような点から、インバータ回路部を上部
左右に配することにより、組み立て時、サービス時の作
業効率が上がる。

【００３５】またさらに、インバータ回路部と誘導加熱
コイル部との距離が短いため、ノイズがのりやすい大電
流部が短くなり、ノイズの影響を受けにくく、品質が安
定する。

【００３６】（実施例２）図１は、本発明の実施例にお
ける誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図、図２は
本発明の実施例における誘導加熱調理器の右側面の断面
を示す断面図、図３はファンとインバータ回路部を示す
概略図である。

【００３７】実施例１の構成と異なるところは、左手前
にある誘導加熱コイル１２−ａの最大出力定格を３ｋＷ
とし、右手前にある誘導加熱コイル１２−ｂの最大出力
定格を２ｋＷとし、ファン吐出口部の左右のインバータ
回路部１７−ａ、ｂのうち、ファン中央から左側の本体
外郭中央側のインバータ回路部左１７−ａを、３ｋＷを
出力するインバータ回路部とし、右側のインバータ回路
部１７−ｂ右を、２ｋＷを出力するインバータ回路部と
した点である。

【００３８】近年、誘導加熱調理器においても高火力化
が望まれている。そのため、今までの２口の誘導加熱コ
イルの出力定格は共に２ｋＷであったが、高火力ヒータ
を設定し、どちらかの誘導加熱コイルの出力定格を２．
４ｋＷや３ｋＷとすることが多くなってきている。誘導
加熱コイルの出力を大きくするということは、これを制
御しているインバータ回路部の発熱量、誘導加熱コイル
の発熱量も大きくなるということになる。そのため、高
出力定格側の誘導加熱コイルおよびインバータ回路部に
対してさらに冷却が必要となってくる。

【００３９】ここで、本実施例では左側の誘導加熱コイ
ルの最大出力定格を３ｋＷ、右側の誘導加熱コイルの最
大出力定格を２ｋＷとしたが、これは、湯沸し時、火力
が強いと沸騰時の湯の突沸が大きく、吸気口への湯の流
入などの恐れがあり、吸気口へ湯が入るとモータや回路
部へ溢水してしまう可能性があり、機器を故障させてし
まう可能性がある。したがって、湯の突沸が大きい高出
力側と吸気口の距離を遠くしたほうがよく、本実施例の
構成では、右側に冷却風の吸気口をもうけているため、
左側を高出力定格３ｋＷ側としている。

【００４０】ここで、トッププレートの上に載置された
鍋は、誘導加熱コイルより発生する磁力線により、渦電
流を生じて加熱される。この加熱と誘導加熱コイルの間
にはＰ∝（ＴＩ）２（Ｐ：消費電力、Ｔ：加熱コイルタ
ーン数、Ｉ：加熱コイルを流れる電流）の関係がある。
誘導加熱コイルの自己発熱は、流れる電流や、構成する
素線の本数、素線の断面積などにより異なるが、左右の
誘導加熱コイルが同じ素線の本数で同じ加熱コイルター
ン数であるとすると、前式より出力３ｋＷと出力２ｋＷ
の誘導加熱コイルの自己発熱量は３：２の比となり、加
熱コイルの温度上昇がことなる。これに対し、加熱コイ
ルの絶縁物の温度上限を超えないように、左側の誘導加
熱コイルの冷却能力が右側の冷却能力よりも大きくなら
なければならない。

【００４１】したがって、トッププレートの後方に設け
られた吸気口から外気が入り、ファンケースの通気経路
を通り、ファンに吸い込まれ、ファンから送風される風
の向きを本体外郭の中心側に向けて吐出し、左の誘導加
熱コイルへ風を送風し、加熱コイルを冷却するととも
に、吐出風向きである本体外郭中心側にインバータ回路
部の発熱が大きい３ｋＷ出力用のインバータ回路部を配
することで、インバータ回路部とくにヒートシンクに向
けて吹き付けられ、ヒートシンクに取り付けられたイン
バータ回路を構成するスイッチング素子（発熱部）やダ
イオードブリッジが冷却される。また、本体外郭の左側
にあるロースターをも冷却する。

【００４２】上記した実施例によれば次のような効果を
得ることができる。本体内に誘導加熱大出力定格と小出
力定格のインバータ回路部を有した誘導加熱調理器にお
いて、ファンから送風される風の向きを本体中心側に向
け、かつ、誘導加熱大出力定格のインバータ回路部を本
体中心側に配置することで、ファンからの強い風で大出
力のインバータ回路部と誘導加熱コイルおよびロースタ
ーの冷却を行うことができ、冷却バランスをとることが
できるとともに、安定した冷却性能を得ることができ
る。その結果、発熱部品のトラブルが少なくなり、品質
が安定する。

【００４３】（実施例３）図１は、本発明の実施例にお
ける誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図、図２は
本発明の実施例における誘導加熱調理器の右側面の断面
を示す断面図、図３はファンとインバータ回路部を示す
概略図である。

【００４４】実施例１の構成と異なるところは、左右各
々のインバータ回路部１７−ａ，ｂのヒートシンク２４
−ａ，ｂをファン送風吐出側に、隣合わせで略横並びに
配置した点である。

【００４５】加熱コイルへの電流のＯＮ・ＯＦＦを制御
しているインバータ回路部には、大電流が流れており、
片側の加熱コイルで加熱をおこなった際などは、ＯＮ／
ＯＦＦを行うスイッチング素子、交流を直流に変換する
ダイオードブリッジなどをあわせると、インバータの制
御回路や、素子の熱抵抗などによっても違うが、約１０
０Ｗもの自己発熱を生じている。したがってこのスイッ
チング素子やダイオードブリッジはアルミ押し出しのヒ
ートシンクに取り付けて、冷却風をあて、放熱をおこな
い、各部品の使用温度仕様を満足している。

【００４６】本実施例の冷却構成は、まず、トッププレ
ートの後方に設けられた吸気口から外気が入り、ファン
ケースの通気経路を通り、ファンに吸い込まれ、ファン
から送風される風の向きを本体外郭の中心側に向けて吐
出した空気は、インバータ回路のヒートシンクに向けて
吹き付けられ、ヒートシンクに取り付けられたインバー
タ回路を構成するスイッチング素子（発熱部）やダイオ
ードブリッジが冷却されるとともに、ファンから本体外
郭の中心側に向けて吐出した風は、左の誘導加熱コイル
および左にあるロースターを冷却するような構成になっ
ている。ここで、左右各々のインバータ回路部のヒート
シンクをファン送風吐出側に、隣合わせで略横並びに配
置することで、ファン送風を発熱が大きいヒートシンク
の集合部に集中してあてることができる。

【００４７】上記した実施例によれば次のような効果を
得ることができる。左右各々のインバータ回路部のヒー
トシンクを左右隣り合わせで略横並びに配することによ
り、ファン送風を発熱が大きいヒートシンクの集合部に
集中してあてることができ、また、ヒートシンクに固定
されたスイッチング素子を並列して冷却することができ
るので、いずれの素子にも冷たい空気があたり、効率よ
く冷却することができ、品質が安定する。

【００４８】また、少ない風量でも冷却できるため、フ
ァンの回転数をさげることができ、ファンの騒音を低く
することができる。

【００４９】またさらに、各々のヒートシンクに取り付
けた発熱素子においても発熱量が大小異なっており、各
々のヒートシンクの内で、発熱が大きいスイッチング素
子を隣あわせで略横並びに配置することでさらに冷却効
果を上げることができる。

【００５０】（実施例４）図１は、本発明の実施例にお
ける誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図、図２は
本発明の実施例における誘導加熱調理器の右側面の断面
を示す断面図、図３はファンとインバータ回路部を示す
概略図である。

【００５１】実施例１の構成と異なるところは、インバ
ータ回路部左１７−ａは、誘導加熱コイル左１２−ａと
共振するコンデンサ２７−ａ，ｂを各々２個づつ電気的
に並列結線し、コンデンサ２７−ａ，ｂのうち小さいコ
ンデンサ２７−ａをファン送風風上に、大きいコンデン
サ２７−ｂをコンデンサ２７−ａの風下に配し、ヒート
シンク左２４−ａとコンデンサ２７−ａ，ｂを略横並び
で、かつ、前記ヒートシンクをファン２０から近い側
に、コンデンサ２７−ａ，ｂをファン２０から遠い側に
配した点である。

【００５２】加熱コイルへの電流のＯＮ・ＯＦＦを制御
しているインバータ回路部にも、加熱コイルと同様に大
電流が流れ、ＯＮ／ＯＦＦを行うスイッチング素子、交
流を直流に変換するダイオードブリッジなどアルミ押し
出しのヒートシンクに取り付けて、冷却風をあて、放熱
をおこない、各部品の使用温度仕様を満足している。ま
た、加熱コイルを共振している共振コンデンサもスイッ
チング素子やダイオードブリッジよりも発熱量は少ない
が同様に発熱している。

【００５３】また、誘導加熱コイルからの発振周波数を
固定とするため、本実施例はスイッチング素子が２個、
共振コンデンサが２個ある。ここで、共振コンデンサの
うち小さいコンデンサをファン送風風上に、大きいコン
デンサをコンデンサの風下に配置し、またヒートシンク
とコンデンサを略横並びで、かつ、発熱量が大きい素子
を取り付けているヒートシンクをファンから近い側に、
発熱量が少ないコンデンサをファンから遠い側に配する
ことで、冷却バランスをとる構成とする。

【００５４】また、近年、誘導加熱調理器においても高
火力化が望まれている。そのため、今までの２口の誘導
加熱コイルの出力定格は共に２ｋＷであったが、高火力
ヒータを設定し、どちらかの誘導加熱コイルの出力定格
を２．４ｋＷや３ｋＷとすることが多くなってきてい
る。

【００５５】ここで、本実施例では左側の誘導加熱コイ
ルの最大出力定格を３ｋＷ、右側の誘導加熱コイルの最
大出力定格を２ｋＷとしたが、これは、湯沸し時、火力
が強いと沸騰時の湯の突沸が大きく、吸気口への湯の流
入などの恐れがあり、吸気口へ湯が入るとモータや回路
部へ溢水してしまう可能性があり、機器を故障させてし
まう可能性がある。したがって、湯の突沸が大きい高出
力側と吸気口の距離を遠くしたほうがよく、本実施例の
構成では、右側に冷却風の吸気口をもうけているため、
左側を高出力定格３ｋＷ側としている。

【００５６】誘導加熱コイルの出力を大きくするという
ことは、これを制御しているインバータ回路部の発熱
量、誘導加熱コイルの発熱量も大きくなるということに
なる。そのため、高出力側の誘導加熱コイルおよびイン
バータ回路部に対してさらに冷却が必要となってくる。

【００５７】また、誘導加熱コイルと共振している共振
コンデンサも共振電流が大となり、１つのコンデンサで
は電流容量を補えない状態となる。このため、共振コン
デンサを２個電気的に並列結線し、対策とするととも
に、発熱量を低減する。

【００５８】上記した実施例によれば次のような効果を
得ることができる。共振コンデンサのうち小さいコンデ
ンサをファン送風風上に、大きいコンデンサをコンデン
サの風下に配置し、またヒートシンクとコンデンサを略
横並びで、かつ、発熱量が大きい素子を取り付けている
ヒートシンクをファンから近い側に、発熱量が少ないコ
ンデンサをファンから遠い側に配することで、冷却バラ
ンスをとり、冷却を効果的に行えるとともに、共振コン
デンサを２個電気的に並列結線することで、１つの電流
容量が少なくてすみ、発熱量を低減することができ、発
熱部品の冷却向上により品質が安定する。

【００５９】（実施例５）図１は、本発明の実施例にお
ける誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図、図２は
本発明の実施例における誘導加熱調理器の右側面の断面
を示す断面図、図３はファンとインバータ回路部を示す
概略図、図４は本発明の実施例５における高出力定格製
品使用時（ａ）と低出力定格製品使用時（ｂ）のコンデ
ンサレイアウト図である。

【００６０】実施例１の構成と異なるところは、本体内
のレイアウトを同一とした、インバータ回路部左１７−
ａ（同一箇所のインバータ回路部）で、出力定格３ｋＷ
と出力定格２ｋＷの誘導加熱をおこなえるよう設計した
インバータ回路部において、３ｋＷ出力定格用として使
用する場合には、誘導加熱コイル左１２−ａと共振する
２個のコンデンサ２７−ａ，ｂを、２個の並列結線と
し、２個の並列結線したコンデンサ２７−ａ，ｂを、ヒ
ートシンク左２４−ａと略横並びに配し、２ｋＷ出力定
格用として使用する場合には、２個の並列結線したコン
デンサ２７−ａ，ｂから、ヒートシンク左２４−ａから
近い方を取り除いて使用する構成とした点である。

【００６１】近年、誘導加熱調理器においても高火力化
が望まれている。そのため、今までの２口の誘導加熱コ
イルの出力定格は共に２ｋＷであったが、高火力ヒータ
を設定し、どちらかの誘導加熱コイルの出力定格を２．
４ｋＷや３ｋＷとすることが多くなってきている。

【００６２】また、製品展開として、シリーズ展開が盛
んになっており、開発効率化が求められている。誘導加
熱コイルの出力を大きくするということは、これを制御
しているインバータ回路部の発熱量、誘導加熱コイルの
発熱量も大きくなるということになる。そのため、高出
力側の誘導加熱コイルおよびインバータ回路部に対して
さらに冷却が必要となってくる。

【００６３】ここで、本実施例では左側の誘導加熱コイ
ルの最大出力定格を３ｋＷ、右側の誘導加熱コイルの最
大出力定格を２ｋＷとしたが、これは、湯沸し時、火力
が強いと沸騰時の湯の突沸が大きく、吸気口への湯の流
入などの恐れがあり、吸気口へ湯が入るとモータや回路
部へ溢水してしまう可能性があり、機器を故障させてし
まう可能性がある。したがって、湯の突沸が大きい高出
力側と吸気口の距離を遠くしたほうがよく、本実施例の
構成では、右側に冷却風の吸気口をもうけているため、
左側を高出力定格３ｋＷ側としている。

【００６４】誘導加熱コイルの出力を大きくするという
ことは、これを制御しているインバータ回路部の発熱
量、誘導加熱コイルの発熱量も大きくなるということに
なる。そのため、高出力側の誘導加熱コイルおよびイン
バータ回路部に対してさらに冷却が必要となってくる。

【００６５】また、誘導加熱コイルと共振している共振
コンデンサも共振電流が大となり、１つのコンデンサで
は電流容量を補えない状態となる。このため、共振コン
デンサを２個電気的に並列結線し、対策とするととも
に、発熱量を低減する。

【００６６】そこで、開発効率化のため、本実施例でい
えば左側のインバータ回路部を同一基板を用い、高出力
定格３ｋＷ製品については、共振コンデンサを２個電気
的並列結線で使用し、低出力定格２ｋＷ製品について
は、共振コンデンサをヒートシンクから遠い方の１個使
いとする構成としている。

【００６７】上記した実施例によれば次のような効果を
得ることができる。左インバータ回路部を高出力定格３
ｋＷ製品使用時、共振コンデンサのうち小さいコンデン
サをファン送風風上に、大きいコンデンサをコンデンサ
の風下に配置し、またヒートシンクとコンデンサを略横
並びで、かつ、発熱量が大きい素子を取り付けているヒ
ートシンクをファンから近い側に、発熱量が少ないコン
デンサをファンから遠い側に配することで、冷却バラン
スをとり、冷却を効果的に行えるとともに、共振コンデ
ンサを２個電気的に並列結線することで、１つの電流容
量が少なくてすみ、発熱量を低減することができる。

【００６８】また、左インバータ回路部を低出力定格２
ｋＷ製品使用時、２個の並列結線したコンデンサから、
ヒートシンクから近い方を取り除いて使用することによ
り、ヒートシンクからの熱を受けずらい構成で冷却向上
か可能で品質が安定するとともに、最大出力定格が違う
シリーズ製品の開発効率化、および、同一基板を使用す
ることでコスト合理化を可能とすることができる。

【００６９】（実施例６）図１は、本発明の実施例にお
ける誘導加熱調理器の内部の構成を示す斜視図、図３は
ファンとインバータ回路部を示す概略図、図５は本発明
の実施例６における高出力定格製品使用時（ａ）と低出
力定格製品使用時（ｂ）のコンデンサレイアウト図であ
る。

【００７０】実施例１の構成と異なるところは、本体内
のレイアウトを同一とした、インバータ回路部左１７−
ａ（同一箇所のインバータ回路部）で、出力定格３ｋＷ
と出力定格２ｋＷの誘導加熱をおこなえるよう設計した
インバータ回路部において、３ｋＷ出力定格用として使
用する場合には、誘導加熱コイル左１２−ａと共振する
２個のコンデンサ２７−ａ，ｂを、２個の並列結線と
し、２個の並列結線したコンデンサ２７−ａ，ｂを、ヒ
ートシンク左２４−ａと略横並びに配し、２ｋＷ出力定
格用として使用する場合には、２個の並列結線したコン
デンサ２７−ａ，ｂのうち、ファン風上から風下へ千鳥
に残して使用する構成とした点である。

【００７１】近年、誘導加熱調理器においても高火力化
が望まれている。そのため、今までの２口の誘導加熱コ
イルの出力定格は共に２ｋＷであったが、高火力ヒータ
を設定し、どちらかの誘導加熱コイルの出力定格を２．
４ｋＷや３ｋＷとすることが多くなってきている。

【００７２】また、製品展開として、シリーズ展開が盛
んになっており、開発効率化が求められている。誘導加
熱コイルの出力を大きくするということは、これを制御
しているインバータ回路部の発熱量、誘導加熱コイルの
発熱量も大きくなるということになる。そのため、高出
力側の誘導加熱コイルおよびインバータ回路部に対して
さらに冷却が必要となってくる。

【００７３】ここで、本実施例では左側の誘導加熱コイ
ルの最大出力定格を３ｋＷ、右側の誘導加熱コイルの最
大出力定格を２ｋＷとしたが、これは、湯沸し時、火力
が強いと沸騰時の湯の突沸が大きく、吸気口への湯の流
入などの恐れがあり、吸気口へ湯が入るとモータや回路
部へ溢水してしまう可能性があり、機器を故障させてし
まう可能性がある。したがって、湯の突沸が大きい高出
力側と吸気口の距離を遠くしたほうがよく、本実施例の
構成では、右側に冷却風の吸気口をもうけているため、
左側を高出力定格３ｋＷ側としている。

【００７４】誘導加熱コイルの出力を大きくするという
ことは、これを制御しているインバータ回路部の発熱
量、誘導加熱コイルの発熱量も大きくなるということに
なる。そのため、高出力側の誘導加熱コイルおよびイン
バータ回路部に対してさらに冷却が必要となってくる。

【００７５】また、誘導加熱コイルと共振している共振
コンデンサも共振電流が大となり、１つのコンデンサで
は電流容量を補えない状態となる。このため、共振コン
デンサを２個電気的に並列結線し、対策とするととも
に、発熱量を低減する。

【００７６】そこで、開発効率化のため、本実施例でい
えば左側のインバータ回路部を同一基板を用い、高出力
定格３ｋＷ製品については、共振コンデンサを２個電気
的並列結線で使用し、低出力定格２ｋＷ製品について
は、共振コンデンサを１個使いとする構成としている。

【００７７】上記した実施例によれば次のような効果を
得ることができる。左インバータ回路部を高出力定格３
ｋＷ製品使用時、共振コンデンサのうち小さいコンデン
サをファン送風風上に、大きいコンデンサをコンデンサ
の風下に配置し、またヒートシンクとコンデンサを略横
並びで、かつ、発熱量が大きい素子を取り付けているヒ
ートシンクをファンから近い側に、発熱量が少ないコン
デンサをファンから遠い側に配することで、冷却バラン
スをとり、冷却を効果的に行えるとともに、共振コンデ
ンサを２個電気的に並列結線することで、１つの電流容
量が少なくてすみ、発熱量を低減することができる。

【００７８】また、左インバータ回路部を高出力定格２
ｋＷ製品使用時、２個の並列結線したコンデンサのう
ち、ファン風上から風下へ千鳥に残して使用することに
より、コンデンサに風があたりやすく渦流により冷却向
上が可能で品質が安定するとともに、最大出力定格が違
うシリーズ製品の開発効率化、および、同一基板を使用
することでコスト合理化を可能とすることができる。

【００７９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、複数の
インバータ回路部の冷却を効果的に行い、冷却性能を向
上させるとともに、誘導加熱コイルへの接続作業が容易
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における誘導加熱調理器の内部
の構成を示す分解斜視図

【図２】本発明の実施例における誘導加熱調理器の右側
面の断面図

【図３】本発明の実施例における誘導加熱調理器のファ
ンとインバータ回路部を示す概略図

【図４】（ａ）本発明の実施例５における誘導加熱調理
器の高出力定格製品使用時のコンデンサレイアウト図 （ｂ）同、誘導加熱調理器の低出力定格製品使用時のコ
ンデンサレイアウト図

【図５】（ａ）本発明の実施例６における誘導加熱調理
器の高出力定格製品使用時のコンデンサレイアウト図 （ｂ）同、誘導加熱調理器の低出力定格製品使用時のコ
ンデンサレイアウト図

【図６】従来例の誘導加熱調理器の内部の構成を示す分
解斜視図

【図７】従来例の誘導加熱調理器の右側面の断面図

【符号の説明】

１、１１ トッププレート ２−ａ、１２−ａ 誘導加熱コイル左 ２−ｂ、１２−ｂ 誘導加熱コイル右 ３，１４ ロースター ４，１６ 本体外郭 ５−ａ インバータ回路部上 ５−ｂ インバータ回路部下 ６−ａ、１８−ａ 基板ベース上 ６−ｂ、１８−ｂ 基板ベース下 ７、２０ ファン ８，２２ モータ １３ ラジェント １５ 操作部 １７−ａ インバータ回路部左 １７−ｂ インバータ回路部右 １９ 制御部 ２１ ファンケース ２３ 吸気口 ２４−ａ ヒートシンク左 ２４−ｂ ヒートシンク右 ２５−ａ スイッチング素子左 ２５−ｂ スイッチング素子右 ２６−ａ ダイオードブリッジ左 ２６−ｂ ダイオードブリッジ右 ２７−ａ，ｂ コンデンサ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 誘導加熱を行う複数の加熱コイルへの電
   流を制御する複数のインバータ回路部と、前記複数のイ
   ンバータ回路部に送風する１個のファンを本体後部の一
   方に設け、前記複数のインバータ回路部をファン送風吐
   出側に略横並びに配した誘導加熱調理器。
2. 【請求項２】 本体内に誘導加熱大出力定格と小出力定
   格のインバータ回路部を有し、ファンから送風される風
   の向きを本体中心側に向け、かつ、誘導加熱大出力定格
   のインバータ回路部を本体中心側に配置した請求項１記
   載の誘導加熱調理器。
3. 【請求項３】 複数のインバータ回路部には、各々スイ
   ッチング素子とのスイッチング素子に密接したヒートシ
   ンクを有し、前記各々のヒートシンクをファン送風吐出
   側に、隣合わせで略横並びに配置した請求項１記載の誘
   導加熱調理器。
4. 【請求項４】 複数のインバータ回路部には、各々スイ
   ッチング素子とスイッチング素子に密接したヒートシン
   クを有し、少なくとも１つのインバータ回路は、加熱コ
   イルと共振するコンデンサを複数個電気的に並列結線
   し、任意の複数のコンデンサのうち小さいものからファ
   ン送風風上に配し、前記ヒートシンクとコンデンサを略
   横並びで、かつ、前記ヒートシンクをファンから近い側
   に、コンデンサをファンから遠い側に配した請求項１記
   載の誘導加熱調理器。
5. 【請求項５】 本体内のレイアウトを同一とした、同一
   箇所のインバータ回路部を、誘導加熱大出力定格あるい
   は小出力定格の機器を構成する場合において、誘導加熱
   大出力定格のものは、前記加熱コイルと共振する複数の
   コンデンサのうち、任意のコンデンサを複数個の電気的
   並列結線とし、前記電気的に並列結線した複数のコンデ
   ンサを、ヒートシンクと略横並びに配し、誘導加熱小出
   力定格のものは、前記電気的に並列結線した複数のコン
   デンサから、ヒートシンクから近い方を取り除いて使用
   する構成とした請求項１記載の誘導加熱調理器。
6. 【請求項６】 本体内のレイアウトを同一とした、同一
   箇所のインバータ回路部を、誘導加熱大出力定格あるい
   は小出力定格とする場合において、誘導加熱大出力定格
   のものは、前記加熱コイルと共振する複数のコンデンサ
   のうち、任意のコンデンサを複数個の電気的並列結線と
   し、前記電気的に並列結線した複数のコンデンサをファ
   ン送風方向に対し、ヒートシンクと略横並びに配し、か
   つ任意の複数のコンデンサのうち小さいものからファン
   送風風上に配し、誘導加熱小出力定格のものは、任意の
   複数の前記並列結線した複数のコンデンサをファン風上
   から風下へ千鳥に残して使用する構成とした請求項１記
   載の誘導加熱調理器。