JP2003266659A

JP2003266659A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2003266659A
Application number: JP2002067726A
Authority: JP
Inventors: Masaya Shibatani; 正也柴谷; Hiroyuki Onishi; 弘幸大西
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-03-12
Filing date: 2002-03-12
Publication date: 2003-09-24

Abstract

(57)【要約】【課題】インクの打ち込み前又は打ち込み後に、イン
ク凝集能を有する反応液を打ち込んで、画像濃度が高
く、滲みや印刷ムラの少ない高品位の印刷物を提供し得
るインクジェット記録方法に適したインクジェット記録
装置を提供すること。【解決手段】インクジェット記録装置１は、記録媒体
Ｍの搬送方向Ｙと直交する方向Ｘに主走査され、該搬送
方向Ｙに平行に一定間隔を置いて配置された第１記録ヘ
ッド１及び第２記録ヘッド２を備えている。第１記録ヘ
ッド１は、記録媒体Ｍに対してインクを吐出し、第２記
録ヘッド２は、該インクの吐出前又は吐出後に、記録媒
体Ｍに対してインク凝集能を有する反応液を吐出する。
第１記録ヘッド１と上記第２記録ヘッド２との間隔ｔは
１〜１０ｃｍである。また、第１記録ヘッド１と上記第
２記録ヘッド２との間に、主走査方向Ｘに亘って記録媒
体Ｍの上方に該記録媒体Ｍと非接触に仕切部材３が設け
てある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクの打ち込み
前又は打ち込み後に、インク凝集能を有する反応液を打
ち込んで、画像濃度が高く、滲みや印刷ムラの少ない高
品位の印刷物を提供し得るインクジェット記録方法に適
したインクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方法は、記録ヘッド
の微小なノズルから画像信号に応じてインクの液滴を吐
出させ、記録媒体に付着させて印刷を行う印刷方式であ
る。図６は、従来の一般的なインクジェット記録装置
（プリンタ）の要部の斜視図である。図６に示すプリン
タ１００は、図示しないステップモータで駆動される紙
送りローラ１０１によって、用紙スタッカ１０２から記
録媒体Ｍを巻き取り、プラテン１０３位置に給送し、キ
ャリッジ１０４に搭載された記録ヘッド１０５により各
色インクを打ち込んでプリント処理した後、矢標Ｙで示
す副走査方向に記録媒体Ｍを搬出するものである。キャ
リッジ１０４は、ステップモータ１０６によって駆動さ
れるタイミングベルト１０７に連結されており、２本の
ガイドレール１０８によって、矢標Ｘで示す主走査方向
に沿って往復移動可能に案内支持されている。記録ヘッ
ド１０５は、複数のカラーインクに対応した記録ヘッド
が一体化したマルチヘッドであり、各色インクを収容し
たインクカートリッジ１０９を装着している。

【０００３】また、図６中、１１０は、吐出不良を起こ
したノズル開口の吐出回復や吐出不良を未然に防止する
ために利用される回復ユニットであり、記録領域外に位
置するキャリッジ１０４のホームポジションに設けられ
ている。回復ユニット１１０は、キャップ部１１１によ
り記録ヘッド１０５のノズル開口面を覆い、図示しない
吸引ポンプを作動させて、ノズル開口から増粘あるいは
固化したインクや埃などの異物や気泡などを強制的に排
出させ、図示しない廃液タンクにこれらを貯蔵するよう
になっている。また、回復ユニット１１０には、図示し
ていないが、ノズル開口面に付着した不要なインクやゴ
ミなどを掃除するクリーニング動作に使用する、ゴムな
どの弾性材料で形成されたワイパー部材が設けられてい
る。

【０００４】また、従来から、画像濃度が高く、滲みや
印刷ムラの少ない高品位の印刷物を提供し得るインクジ
ェット記録方法として、インクの打ち込み前又は打ち込
み後に、インク凝集能を有する反応液を打ち込む方法が
知られている（特開平9-286940号公報、特開平10-12095
6号公報等参照）。この方法は、記録媒体上でインクと
接触した反応液が、インク成分の分散状態を破壊して凝
集物を形成し、染料などの着色剤が記録媒体中に浸透す
るのを抑制すると共に、未反応の反応液成分が、記録媒
体上で皮膜を形成して着色剤の記録媒体への定着を促進
することにより、高い色濃度で、滲みや印刷ムラの少な
い高品位の画像を実現するものと考えられている。

【０００５】上記プリンタ１００を用いて、このような
反応液を使用する印刷を行う場合、図７に示すように、
記録ヘッド１０５のノズル開口面１０５ａにおける主走
査方向Ｘの両端（単方向印字の場合は一端）のノズル開
口列をそれぞれ反応液吐出用とし、他のノズル開口列か
ら各色インクを吐出させる前又は吐出させた後に、これ
らの反応液吐出用ノズル開口列から反応液を吐出させて
いた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このように、
インクとインク凝集能を有する上記反応液とを単一の記
録ヘッドから吐出させると、ミスト（主インク滴に続い
て飛翔する微小な液滴）の発生などに起因して、ノズル
開口周縁部に、該反応液により凝集固化したインクや埃
などの異物が付着し、その結果、いわゆる目詰まりを起
こして、記録動作時の安定した吐出が妨げられたり、イ
ンクの吐出方向が不安定になったりするという問題があ
った。

【０００７】また、吐出不安定になった記録ヘッドに対
して、上記回復ユニット１１０の如き回復装置を用いて
吐出回復処理を行う場合、該回復装置により強制排出さ
れたインク及び反応液が、廃液タンクに導入される前
に、廃液導入路などで凝集固化してしまい、その結果、
吐出回復処理能力が低下するという問題もあった。ま
た、上記の如きワイパー部材でノズル開口面をワイピン
グするクリーニング動作を行うと、インク又は反応液を
該ノズル開口面に引き延ばして塗布するようなことにな
り、却って目詰まりなどを悪化させるという問題もあっ
た。

【０００８】このように、従来のインクジェット記録装
置では、上記反応液を使用すると、目詰まりなどを起こ
して吐出不安定になり易く、また、本来の吐出回復処理
能力を発揮できないため、安定した印字を行うことが出
来なかった。

【０００９】従って、本発明の目的は、インク及びイン
ク凝集能を有する反応液を使用する印刷に好適に使用す
ることができ、吐出安定性に優れたインクジェット記録
装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、記録媒体の搬送方向と直交する方向に主
走査され、該搬送方向に平行に一定間隔を置いて配置さ
れた第１記録ヘッド及び第２記録ヘッドを備え、上記第
１記録ヘッドは、上記記録媒体に対してノズル開口より
インクを吐出し、上記第２記録ヘッドは、該インクの吐
出前又は吐出後に、該記録媒体に対してノズル開口より
インク凝集能を有する反応液を吐出し、上記第１記録ヘ
ッドと上記第２記録ヘッドとの間隔が１〜１０ｃｍであ
るか、又は、上記第１記録ヘッドと上記第２記録ヘッド
との間に、主走査方向に亘って上記記録媒体の上方に該
記録媒体と非接触に仕切部材が設けてあることを特徴と
する。

【００１１】本発明は、更に、上記第１記録ヘッドの吐
出回復処理を行う第１回復ユニットと、上記第２記録ヘ
ッドの吐出回復処理を行う第２回復ユニットとを備え、
該第１回復ユニット及び該第２回復ユニットが、主走査
方向の一端側と他端側にそれぞれ独立して設けられてい
ることが好ましい。

【００１２】本発明は、更に、上記第１記録ヘッドの上
記吐出回復処理により発生した廃インクを収容する第１
廃液タンクと、上記第２記録ヘッドの上記吐出回復処理
により発生した廃反応液を収容する第２廃液タンクとを
備えていることが好ましい。

【００１３】上記のような構成の本発明では、インク吐
出用の第１記録ヘッドと、反応液吐出用の第２記録ヘッ
ドとを、記録媒体の搬送方向に平行に離間させて配置
し、少なくとも、（１）両記録ヘッドの間隔を特定範囲
とするか、又は、（２）両記録ヘッドの間に主走査方向
に亘って仕切部材を設けてあるので、印字動作中に発生
するミストによる目詰まり等を防止することができ、安
定した吐出を行うことができる。また、上記回復ユニッ
トや上記廃液タンクなどの回復系機構を、上記第１記録
ヘッド用と上記第２記録ヘッド用とに分け、これらを主
走査方向の一端側と他端側にそれぞれ独立して設けるこ
とにより、該回復系機構内での上記反応液によるインク
凝集反応を防止することができ、設計通りの吐出回復処
理能力を発揮させることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明のインクジェット記
録装置について、その好ましい実施形態に基づき図１〜
図４を参照しながら説明する。

【００１５】図１は、本実施形態のインクジェット記録
装置の概略構成を示した斜視図である。図１中、１は第
１記録ヘッド、２は第２記録ヘッドである。第１記録ヘ
ッド１及び第２記録ヘッド２は、何れも、図示しないキ
ャリッジ上に搭載され、ガイドレールＡ又はＢに沿っ
て、記録媒体Ｍの搬送方向Ｙと直交する方向（主走査方
向Ｘ）に主走査される。

【００１６】第１記録ヘッド１は、記録媒体Ｍに対し
て、複数種のインクをそれぞれ吐出して記録を行うもの
で、上述した図６及び図７に示す記録ヘッド１０５と同
様に構成されている。

【００１７】第２記録ヘッド２は、記録媒体Ｍに対し
て、インク凝集能を有する反応液を吐出するもので、第
１記録ヘッド１に対して搬送方向Ｙの上流側に間隔ｔを
置いて主走査されるように配置されており、第１記録ヘ
ッド１からのインクの吐出前に、上記反応液を吐出でき
るようになっている。該反応液は、図示しない反応液タ
ンクより供給される。

【００１８】第１記録ヘッド１と第２記録ヘッド２との
上記間隔ｔ（両記録ヘッドが搬送方向Ｙに平行に一列に
並んだときの両者間の距離）は、１〜１０ｃｍにする必
要がある。間隔ｔが１ｃｍ未満では、印字動作中に各記
録ヘッドから発生するミスト（主インク滴に続いて飛翔
する微小な液滴）が、他方の記録ヘッドのノズル開口面
に付着して、該ノズル開口面上でインクの凝集物を形成
し、ノズルの目詰まりなどの吐出不良を起こすおそれが
ある。また、間隔ｔが１０ｃｍ超では、記録媒体の伸縮
に起因して、反応液及びインクの着弾位置の精度にズレ
が生じ、画質の低下を招くおそれがある。

【００１９】上記間隔ｔは、上述の如く１〜１０ｃｍで
あることに加えて、記録媒体Ｍの搬送速度（用紙スルー
プットなどども呼ばれる。単位：cm/min.）の数値の１
／１０〜１／２の範囲にあることが好ましい。例えば、
搬送速度が５０cm/min.である場合、上記間隔ｔは、搬
送速度の数値５０の１／１０〜１／２に相当する５〜２
５ｃｍと、上記１〜１０ｃｍとの重複範囲である５〜１
０ｃｍとすることが好ましい。その理由は下記の通りで
ある。

【００２０】一般に、記録媒体の搬送速度は速い方が好
ましいところ、通常、搬送速度が速いほど、記録ヘッド
の主走査速度も速くなるため、該記録ヘッドがミストな
どの影響を受け易くなり、その結果、吐出不良が起こり
易くなる。また、紙ジャムによる記録ヘッド擦れも起こ
り易くなる。本発明において、搬送速度をアップさせた
場合に生じるこれらの問題は、上記間隔ｔを広げること
で一応解決できるが、間隔ｔを必要以上に広げると、上
述したように、反応液及びインクの着弾位置の精度にズ
レが生じ、画質の低下を招くおそれがある。そのため、
上記のような、記録媒体の搬送速度に対応した間隔を採
ることが好ましいのである。

【００２１】図２は、第２記録ヘッド２のノズル開口面
２ａを拡大して示す正面図である。ノズル開口面２ａに
は、上記反応液を吐出する複数のノズル開口２１が、記
録媒体Ｍの搬送方向Ｙに並列に２列設けられている。ノ
ズル開口２１の数及び配列は、図２に示すものに制限さ
れず、適宜変更することができる。

【００２２】第１記録ヘッド１及び第２記録ヘッド２
は、基本的にこの種のインクジェット記録ヘッドと同様
に構成されており、インク供給路、該インク供給路の一
部に設けられるエネルギー作用部、該エネルギー作用部
にあるインク又は反応液に作用させる液滴形成エネルギ
ーを発生するエネルギー発生手段（何れも図示せず）等
を備えている。このようなエネルギー発生手段として
は、ピエゾ素子等の電気機械変換体を用いる方式、発熱
抵抗体を有する発熱素子等の電気熱変換体によってイン
クを加熱して吐出させる方式等があり、何れの方式でも
よい。

【００２３】第１記録ヘッド１と第２記録ヘッド２との
間には、図３にも示すように、主走査方向Ｘに亘って記
録媒体Ｍの上方に該記録媒体Ｍと非接触に仕切部材３が
設けられている。仕切部材３は、図示しない固定部材に
より、主走査方向Ｘの両側端縁で固定されている。仕切
部材３の下端と記録媒体Ｍとの間隔は、各記録ヘッドか
ら発生するミストを確実に遮断する観点から、両者の非
接触状態を保持できる範囲で（仕切部材と記録媒体が接
触すると、該記録媒体の被印刷面が該仕切部材の下端に
擦られることになるため、印刷品質が低下するおそれが
ある）、出来る限り狭くすることが好ましい。仕切部材
３としては、各記録ヘッドから発生するミストを遮断し
得るようなものであればよく、硬質プラスチック、金属
板、セラミック板、不織布等の材料を適宜選択して使用
することができる。

【００２４】また、仕切部材３の下端近傍には、該仕切
部材３を挟んで記録媒体Ｍの搬送方向Ｙの上流側と下流
側それぞれに、該記録媒体Ｍと幅方向に亘って接触する
ローラ対４，５が設けられており、該記録媒体Ｍを、該
ローラ対４及び５それぞれの間を通過させるようになし
てある。このようにすることにより、ローラ対４の通過
前に上記反応液を付着された記録媒体Ｍが、仕切部材３
の真下において、隆起したり、シワや波打ちを生じたり
することを抑制できるので、上述したように、仕切部材
３の下端と記録媒体Ｍとの間隔を極力狭めることが可能
となる。

【００２５】さらに、主走査方向Ｘの一端側と他端側
（搬送される記録媒体Ｍの両外側）には、第１記録ヘッ
ド１の吐出回復処理を行う第１回復ユニット６と、第２
記録ヘッドの吐出回復処理を行う第２回復ユニット７と
が、それぞれ独立して設けられている。第１回復ユニッ
ト６及び第２回復ユニット７の配置位置は、それぞれ、
第１記録ヘッド１及び第２記録ヘッド２のホームポジシ
ョンとなっている。

【００２６】図４は、第１回復ユニット６及び第２回復
ユニット７の概略構成図である。これらの回復ユニット
は、何れも、第１記録ヘッド１又は第２記録ヘッド２の
ノズル開口面を覆ってノズル開口を封止するキャップ部
材８と、該キャップ部材８で封止された該ノズル開口か
ら、廃液導入路９ａを介して不要なインク又は反応液
（廃液）を吸引し、廃液導入路９ｂを介して廃液タンク
に排出する吸引ポンプ１０とを備えている。

【００２７】本実施形態は、上記廃液タンクとして、第
１回復ユニット１から強制排出された廃液（廃インク）
を収容する第１廃液タンク１１と、第２回復ユニット２
から強制排出された廃液（廃反応液）を収容する第２廃
液タンク１２とを、それぞれ独立して備えている。第１
廃液タンク１１及び第２廃液タンク１２の内部には、そ
れぞれ、廃液を吸収保持するための廃液吸収体（図示せ
ず）が収容されており、廃液導入路１０から排出された
廃液を、該廃液吸収体に吸収させるようになっている。
該廃液吸収体の素材としては、スポンジ等の多孔質吸収
体、フェルトや積層紙等の繊維状吸収体が挙げられる。
本実施形態のように、廃液タンクを、廃インク用と廃反
応液用とに分けることにより、廃液吸収体内部での上記
反応液によるインク凝集反応が防止されるので、該廃液
吸収体が本来有する廃液吸収能力をフルに活かすことが
できる。

【００２８】上記のような構成の本実施形態のインクジ
ェット記録装置の使用時における動作について説明す
る。記録開始前においては、第１記録ヘッド１は、第１
回復ユニット６と対向するホームポジションに位置し、
第２記録ヘッド２は、第２回復ユニット７と対向するホ
ームポジションに位置している。

【００２９】記録開始指令により、先ず、第２記録ヘッ
ド２が、ホームポジションから主走査方向Ｘに移動し、
その移動中に記録媒体Ｍ上に上記反応液を吐出して、帯
状の反応液付着領域を形成していく。第２記録ヘッド２
が、記録媒体Ｍの第１回復ユニット６側の側端まで到達
すると、記録媒体Ｍは、図示しない紙送りローラによ
り、搬送方向Ｙに所定量搬送される。尚、上記反応液
は、インクを打ち込む場所にのみ選択的に打ち込んでも
よい。

【００３０】次いで、第１記録ヘッド１が、ホームポジ
ションから主走査方向Ｘに移動し、記録媒体Ｍ上の上記
反応液付着領域に対して、受信した画像データに基づき
各色インクを吐出していく。一方、第２記録ヘッド２
は、第１記録ヘッド１に同期してホームポジションに戻
っていく途中で上記反応液を吐出し、記録媒体Ｍ上に新
たな反応液吐出領域を形成していく。両記録ヘッド１及
び２が、記録媒体Ｍの第２回復ユニット７側の側端まで
到達すると、記録媒体Ｍは搬送方向Ｙに所定量搬送さ
れ、再び、両記録ヘッド１及び２によるインク又は反応
液の吐出動作が行われる。このような第１記録ヘッド１
及び第２記録ヘッド２のスキャン動作と、紙送り動作と
の繰り返しにより、記録媒体Ｍ上に所望の画像が形成さ
れる。

【００３１】また、記録ヘッドの吐出回復処理時におい
ては、第１記録ヘッド１及び第２記録ヘッド２は、それ
ぞれ、各ホームポジションにて、第１回復ユニット６又
は第２回復ユニット７のキャップ部材８によりノズル開
口面をキャッピングされ、キャッピング状態で吸引ポン
プ１０が駆動される。これにより、各ノズル開口から、
不要なインク又は反応液が、埃などの異物と共に、廃イ
ンク又は廃反応液として強制排出される。強制排出され
た廃インクは第１廃液タンク１１に収容され、廃反応液
は第２廃液タンク１２に収容される。吐出回復処理は、
通常のインクジェット記録装置と同様、定期的に及び／
又は不吐出が検知されたときに行われる。

【００３２】本発明で使用する上記反応液は、水性イン
クと接触してその分散又は溶解状態を破壊し、インク成
分を凝集させ得るものであればよく、特に制限されな
い。反応液としては、無機金属塩又は有機系カチオン物
質等を凝集化剤とし、該凝集化剤を水に溶解させたもの
が一般的である。該無機金属塩としては、塩化マグネシ
ウム、硝酸マグネシウム、酢酸マグネシウム、硝酸カル
シウム、酢酸カルシウム等が挙げられる。反応液として
は、例えば、本出願人の先の出願に係る特開平10-12095
6号公報の他、特開平8-20159号公報、特開平8-20161号
公報、特開平8-20162号公報、特開平8-20720号公報、特
開平8-25801号公報、特開平8-72393号公報、特開平9-27
7693号公報、特許第2676699号公報、特許第299970号公
報、特許第2711098号公報などに記載の反応液を使用す
ることができる。

【００３３】また、本発明で使用するインクは、インク
ジェット記録で使用できるものであればよく、特に制限
されない。インクジェット記録用インクは、水に染料や
顔料などの着色剤を含有させたものが一般的であり、通
常、保湿や浸透調整等のため、更に各種有機溶剤や界面
活性剤等が含有されている。カラー画像を形成する場合
は、イエロー、マゼンタ、シアンの減法混色の３原色の
インク、あるいはこれにブラック、ライトマゼンタ、ラ
イトシアンその他の色のインクを加えた４色以上のイン
クを使用する。

【００３４】本発明のインクジェット記録装置は、記録
媒体の搬送方向と直交する方向に主走査され、該搬送方
向に平行に一定間隔を置いて配置された第１記録ヘッド
及び第２記録ヘッドを備え、上記第１記録ヘッドは、上
記記録媒体に対してノズル開口よりインクを吐出し、上
記第２記録ヘッドは、該インクの吐出前又は吐出後に、
該記録媒体に対してノズル開口よりインク凝集能を有す
る反応液を吐出し、上記第１記録ヘッドと上記第２記録
ヘッドとの間隔が１〜１０ｃｍであるか、又は、上記第
１記録ヘッドと上記第２記録ヘッドとの間に、主走査方
向に亘って上記記録媒体の上方に該記録媒体と非接触に
仕切部材が設けてあればよく、本発明の趣旨を逸脱しな
い範囲で種々の変更が可能である。

【００３５】例えば、上記実施形態では、（１）第１記
録ヘッドと第２記録ヘッドとの間隔を１〜１０ｃｍに調
整し、更に、（２）第１記録ヘッドと第２記録ヘッドと
の間に上記仕切部材を設けたが、（１）又は（２）の何
れか一方の構成のみを採用してもよい。また、上記実施
形態は、インクの吐出前に上記反応液を吐出させる形態
であったが、インク吐出後に上記反応液を吐出させる形
態でも良く、その場合、上記実施形態とは逆に、記録媒
体Ｍの搬送方向Ｙの上流側に、上記第１記録ヘッド１及
び第１回復ユニット６を配置すればよい。

【００３６】また、上記実施形態では、廃液タンクとし
て、廃インク用の第１廃液タンク１１と、廃反応液用の
第２廃液タンク１２を独立して設けたが、図５に示すよ
うに、単一の廃液タンク１３に廃インク及び廃反応液を
一緒に収容させることもできる。その場合、例えば、廃
液タンク１３（廃液吸収体１４）の長手方向の一端側か
ら廃インクを導入し（図５中、×印で示す）、他端側か
ら廃反応液を導入する（図５中、△印で示す）など、両
者の導入位置はできるだけ離すようにすることが、廃液
吸収体１４の吸収能力を十分に活かすことができるため
好ましい。

【００３７】また、第１記録ヘッド及び第２記録ヘッド
は、インクジェット方式によりインク又は反応液を吐出
するものであればよく、いわゆるオンデマンド型、コン
ティニュアス型の何れでもよい。また、記録ヘッド自体
に一体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイ
プの記録ヘッドでもよく、記録ヘッドとは別に配置され
たインクタンクからチューブなどを介してインク又は反
応液を供給するタイプの記録ヘッドでもよい。また、各
記録ヘッドのノズル開口の数や配置パターンなどは、上
記実施形態に制限されず、作成する印刷物の種類などに
応じて適宜設定可能である。

【００３８】また、上記第１回復ユニット６及び上記第
２回復ユニット７それぞれの上記キャップ部材８の隣接
位置に、ブレードや拭き部材等のワイピング手段を配設
して、記録ヘッドのノズル開口面をワイピングさせるよ
うにすることもできる。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、インク及びインク凝集
能を有する反応液を使用するインクジェット記録を、吐
出不良などを起こさずに安定して行うことができ、高い
色濃度で、滲みや印刷ムラの少ない高品位の画像を容易
に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のインクジェット記録装置の概略構
成を示した斜視図である。

【図２】図１に示す第２記録ヘッドのノズル開口面を模
式的に示す図である。

【図３】図１に示す仕切部材の下端部を拡大して示す側
面図である。

【図４】図１に示す回復ユニットの概略構成図である。

【図５】廃液タンクの別の実施形態の平面図である。

【図６】従来のインクジェット記録装置の概略構成を示
した斜視図である。

【図７】図６に示す記録ヘッドのノズル開口面を模式的
に示す図である。

【符号の説明】

１第１記録ヘッド２第２記録ヘッド２ａノズル開口面２１ノズル開口３仕切部材４，５ローラ対６第１回復ユニット７第２回復ユニット８キャップ部材９ａ，９ｂ廃液導入路１０吸引ポンプ１１第１廃液タンク１２第２廃液タンクＭ記録媒体

フロントページの続きＦターム(参考） 2C056 EA05 EA06 FA03 FA04 FA05 HA42 HA44 JA03 JA13 JC06 JC14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体の搬送方向と直交する方向に主
走査され、該搬送方向に平行に一定間隔を置いて配置さ
れた第１記録ヘッド及び第２記録ヘッドを備え、上記第１記録ヘッドは、上記記録媒体に対してノズル開
口よりインクを吐出し、上記第２記録ヘッドは、該イン
クの吐出前又は吐出後に、該記録媒体に対してノズル開
口よりインク凝集能を有する反応液を吐出し、上記第１記録ヘッドと上記第２記録ヘッドとの間隔が１
〜１０ｃｍであるか、又は、上記第１記録ヘッドと上記第２記録ヘッドとの間に、主
走査方向に亘って上記記録媒体の上方に該記録媒体と非
接触に仕切部材が設けてあることを特徴とするインクジ
ェット記録装置。
【請求項２】上記第１記録ヘッドと上記第２記録ヘッ
ドとの間隔が、上記記録媒体の搬送速度（cm/min.）の
数値の１／１０〜１／２の範囲にあることを特徴とする
請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】上記第１記録ヘッドの吐出回復処理を行
う第１回復ユニットと、上記第２記録ヘッドの吐出回復
処理を行う第２回復ユニットとを備え、該第１回復ユニ
ット及び該第２回復ユニットが、主走査方向の一端側と
他端側にそれぞれ独立して設けられていることを特徴と
する請求項１又は２記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】上記第１回復ユニット及び上記第２回復
ユニットが、それぞれ、上記ノズル開口を封止するキャ
ップ部材と、該キャップ部材で封止された該ノズル開口
から不要なインク又は反応液を吸引する吸引ポンプとを
備えていることを特徴とする請求項３記載のインクジェ
ット記録装置。
【請求項５】上記第１記録ヘッドの上記吐出回復処理
により発生した廃インクを収容する第１廃液タンクと、
上記第２記録ヘッドの上記吐出回復処理により発生した
廃反応液を収容する第２廃液タンクとを備えていること
を特徴とする請求項３又は４記載のインクジェット記録
装置。
【請求項６】上記仕切部材を挟んで上記記録媒体の搬
送方向の上流側と下流側それぞれに、該記録媒体と幅方
向に亘って接触するローラ対を備え、上記記録媒体を、上記ローラ対間を通過させて、該記録
媒体と上記仕切部材との非接触状態を保持するようにな
したことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のイ
ンクジェット記録装置。