JPH03227649A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、インクジェット記録装置に関し、特に、記録
ヘッドの吐出口から液滴を安定して吐出させる手段を備
えたインクジェット記録装置に関する。

〔従来の技術〕

プリンタ、複写機、ファクシミリ等の記録装置は、転送
されてくる画像情報に基づいて、紙やプラスチック薄板
等の被記録材上にドツトパターンから成る画像を記録し
ていくように構成されている。

前記記録装置は、記録方式により、インクジェット式、
ワイヤドツト式、サーマル式、レーザービーム式等に分
けることができ、そのうちのインクジェット式（インク
ジェット記録装置）は、記録ヘッドの吐出口から液滴（
記録液またはインクの小滴）を吐出飛翔させ、これを被
記録材に付着させて記録するように構成されている。

このインクジェット記録装置にあっては、記録ヘッドの
吐出口面にインク液あるいは固着インクや紙粉等の異物
が付着すると、液滴吐出の不安定化や吐出口の目詰まり
などによってインク吐出不良が生じるので、この吐出不
良の原因を除去して正常かつ安定して記録を維持するた
めミインクの吐出回復手段や吐出口面の清浄化手段を設
けることが行われている。

第８図は、本発明を適用するのに好適なインクジェット
記録装置の概略構成を示す模式図である。

まず、第８図を参照して、従来のインクジェット記録装
置の上記吐出回復手段および吐出口面の清浄化手段につ
いて説明する。

第８図において、記録ヘッド１の吐出口面９に接合可能
なキャンピング手段１０を設け、非記録時に、該キャン
ピング手段１０で該吐出口面９を密閉して周囲の雰囲気
から密封し、かつ密閉空間をインク蒸気の飽和蒸気圧状
態にすることにより、吐出口内（液路）のインク液の乾
燥および粘度増加の防止が図られている。

しかし、このような手段では、低温環境下や長期間記録
を中止するような場合には、前述のキャッピングを行っ
ても、完全にはインクの乾燥やインクの粘度増加を防止
することはできず、したがって、記録時のインクの吐出
不良を完全に無くすことは困難であった。

このような不都合を解消するために、記録ヘッド１の吐
出不良防止手段として、記録ヘッドＩとインクタンク４
との間にインクを循環させ得るインク供給路を設けると
ともに、該インク供給路に加圧手段してのポンプ５を設
け、制御部８からの信号によりポンプ５を駆動してイン
ク７を循環させる方式の回復手段が提案されている。

図示の例では、前記インク供給路はインク循環用の管６
ａ、６ｂで構成され、各インク供給管６ａ、６ｂは途中
をコネクタ１４ａ、１４ｂで接続されるとともに、各コ
ネクタ１４ａ、１４ｂの内部にフィルター２０ａ、２０
ｂが設けられている。

こうして、前記ポンプ５を駆動することにより、記録ヘ
ッド１の内部を通してインクタンク４からのインクを圧
送循環させ、再びインクタンク４へ戻すとともに、一部
のインクを全吐出口から排出させる循環式の回復装置が
構成されている。

また、図示のインクジェット記録装置においては、記録
ヘッド１の吐出口から排出されたインクによる吐出口面
９の付着インクを除去するための付着インク清掃手段が
設けられている。

図示の例では、制御部８からの信号により、キャンピン
グ手段１０に設けたインク吸収体２１が記録ヘッド１の
吐出口面９に当接する位置まで、咳キャッピング手段１
０の運搬部２５を移動させた後、空気ポンプ２４からの
圧縮空気をキャッピング手段ｌＯの空気吹付は手段２３
に供給し、その空気吹付は孔２２から圧縮空気を記録ヘ
ッド１に向けて吹き出させ、記録ヘッドｌの吐出面９上
の付着インクを吹き落とすように構成されている。

なお、吹き落とされたインクは、キャッピング手段１０
の内部に設けられたインク吸収体２１に吸収される。

このような構成を採ることにより、記録ヘッド１の吐出
口面９に付着したインクや紙粉等によるインクの吐出不
良が解消され、安定した記録を行なうことができる。

ここで、インク供給路（インク供給管）６ａ、６ｂの途
中に設けられたフィルター２０ａ、２０ｂは、インクカ
ートリッジ３、インクタンク４或いはポンプ５等からの
異物がインクの加圧循環の際に記録ヘッド１の液路内に
侵入して吐出口詰まりになることを防止するためのもの
である。

したがって、通常、前記フィルター２０ａ、２０ｂは、
記録ヘッド１の吐出口または液路の断面積Ｓより小さい
メツシュＳ’　（ＳＯ５’）のものが選択される。

〔発明が解決しようとする技術的課題〕しかし、前述の
ようなインクジェット記録装置であっても、記録ヘッド
ｌの吐出口面９がインク付着等によって汚染された場合
の悪影響を完全に解決することはできなかった。

第９図の（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、記録ヘッド
１の吐出口面９にインク液、紙粉あるいは塵埃等の付着
物が付着した時の状態を模式的に示す側面図および正面
図である。

すなわち、上記従来のインクジェット記録装置であって
も、第９図に示すように、記録ヘッド１の各吐出口から
液滴２６が吐出される際に生じる微小なインクミスト２
７あるいは紙粉−等の異物が吐出口面９に付着し、さら
に固着してしまう場合があり、その結果、記録ヘッド１
の各吐出口から吐出される液滴の量、吐出方向、吐出ス
ピード等の吐出特性が変化してしまい、被記録材上での
記録ドツト径等が乱れ、記録濃度のムラが生しるなど画
像品位低下の問題があった。

本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたもの
であり、記録ヘッドの吐出口面の汚染の問題を解消し、
常に、正常なインク吐出を維持することにより安定した
高品位画像を記録できるインクジェット記録装置を提供
することを目的とする。

〔課題解決のための手段〕

本発明は、記録ヘッドの吐出口から液滴を吐出飛翔させ
、この液滴を被記録材に付着させて記録を行なうインク
ジェット記録装置において、前記記録ヘット′の吐咄口
面と対向する側に、信吐出口面の洗浄補助手段を設け、
非記録時に、記録ヘッドを前記洗浄補助手段と対面する
位置に停止させて該記録ヘッドを空吐出駆動する構成ど
することにより、記録ヘッドの吐出口面の汚染の問題を
解消し、常に、正常なインク吐出を維持することにより
安定した高品位画像を記録できるインクジェット記録装
置を提供するものである。

請求項２の発明は、上記構成に加えて、前記記録ヘッド
を空吐出駆動する際に、前記洗浄補助手段と前記吐出口
面を接触しない間隙だけ離れた状態とし、該間隙に吐出
された液滴のインク溜りを形成させ、前記洗浄補助手段
と前記吐出口面が前記インク溜りで連通されるまで、前
記記録ヘッドを空吐出駆動する構成とすることにより、
上記効果に加えて、前記吐出口面の清浄化を一層確実に
行い得るインクジェット記録装置を提供するものである
。

［実施例］ 以下、図面を参照して本発明を具体的に説明すなお、以
下の説明に用いる各図面では、同一または対応する部分
は全て同一符号で表示されている。

第１図は本発明によるインクジェット記録装置の要部を
示す斜視図である。

第１図において、１２は、不図示のモータにより駆動さ
れ、用紙やプラスチック薄板等の被記録材を搬送し、記
録面を形成するためのプラテンローラである。

連続シートまたはカットシートの形態をした被記録材（
不図示）は、プラテンローラ１２に圧接されたピンチロ
ーラ（不図示）により搬送力を付与され、記録ヘッドｌ
とプラテンローラ１２との間を通して送られる。

記録ヘッド（インクジェットヘッド）ｌは、２本のガイ
ドレール１３ａ、１３ｂに沿って図中Ｓ方向に往復駆動
されるキャリッジ２の上に搭載されており、往復駆動さ
れる過程で記録へラド１の吐出エネルギー発生体を駆動
することにより被記録材に画像が記録されていく。

前記キャリッジ２は、モータ１６の軸１７に固定された
プーリ１８ａとアイドルブー’Ｊ　１８　ｂとの間に張
架されたベルト１９に連結されており、前記モータ１６
を駆動することによりプラテンローラ１２に沿って往復
駆動される。

図示の記録ヘッド１は複数の記録ユニットから成るカラ
ー記録用のものであり、例えば、イエロー　（Ｙ）　、
マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、およびブラック（Ｂ）
の４色のインクに対応する４個の記録ユニットで構成さ
れている。

これらＹ、Ｍ、ＣおよびＢの記録を行う各記録ユニット
は、インク供給管６ａＹ、６ａＭ、６ａＣおよび６ａＢ
によって、それぞれのインクタンク４Ｙ、４Ｍ、４Ｃお
よび４Ｂに接続され、また、各インク供給管６ａＹ、６
ａＭ、６ａＣおよび６ａＢの途中にはギアポンプ５Ｙ、
５Ｍ、５Ｃおよび５Ｂが設けられている。

したがって、各ギアポンプ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃおよび５Ｂ
を駆動することにより、各インクタンク４Ｙ−１４Ｍ、
４Ｃおよび４Ｂ内の各色のインクが各記録ユニットに供
給される。

また、各記録ユニットと各インクタンク４Ｙ、４Ｍ、４
Ｃおよび４Ｂとは、ギアポンプを有しない戻り管（簡略
化のためにイエローのインク供給を行う戻り管６ｂＹの
みを示す）によっても接続されている。

１０は、記録ヘッドＩのホーム位置）（Ｐにおいて、記
録ヘッド１の吐出口面９と対向し、圧接離反するように
矢印ｆ方向に移動可能に配置されたキャッピング手段で
ある。

また、記録へノド１の移動範囲内の別の位置、図示の例
ではホーム位置ＨＰより左側でかつ前記キャッピング手
段１０に隣接した位置に、記録ヘッドＩの吐出口面９を
洗浄するための洗浄補助手段３９が配設されている。

第２図は、本発明によるインクジェット記録装置で使用
するのに好適な記録ヘッド１の要部構成を示す一部破断
斜視図である。

第２図および第９図において、記録ヘンド１は、基板３
０、電気業変換体３５、電極３４−１液路壁２９、天板
３２などを備えている。

前記電気熱変換体３５および電極３４は、例えば、エツ
チング、蒸着またはスパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て前記基板３０上に製膜する方法で形成されて
いる。

記録用のインク７は、インクタンク４　（第１図、第８
図）からインク供給管６ａを通して、記録−、ノド１の
共通液室３１内へ供給される。

第２図中の３３は、前記インク供給管６ａが接続される
供給口を示す。

共通液室３１内へ供給されたインク７は、毛管力により
各液路３６内へ供給され、それらの先端の吐出口３７で
メニスカスを形成することにより安定状態で保持される
。

電気熱変換体３５に通電することにより、該電気熱変換
体の表面上の液体が加熱されて発泡現象が生じ、その発
泡のエネルギーにより吐出口３７から液滴が吐出される
。

以上のような構成により、吐出口密度４００ｄｐｉとい
った高密度の吐出口配置で１２８ドツトあるいは２５６
ドツトというマルチタイプのインクジェット記録ヘッド
が得られる。

第３図は、本発明によるインクジェット記録装置の洗浄
補助手段３９（第１図）の−構造例を、記録ヘッド１と
ともに示す模式的縦断面図であり、丁度記録ヘッド１の
吐出口面９と対面した時の状態を示している。

第３図において、洗浄補助手段３９は、記録ヘッド１側
が開放されたケース４６内に、インク溜り周壁４０とそ
の下側に配置されたインク吸収体４１とを収納した構造
を有している。

この洗浄補助手段３９は、記録ヘッド１の吐出口面９と
対向する側に配置されており、前記インク溜り周壁４０
と吐出口面９との間には所定の間隔（例えば、０．　５
ｍｍ）の間隙が形成されている。

なお、前記インク溜り周壁４０は、例えば、ポリエチレ
ンやポリプロピレン等のプラスチック、あるいはステン
レス等の金属で形成することができる。

また、前記インク吸収体４１は、多孔質材等のインク吸
収性の材質で形成されている。

使用に際しては、記録ヘッド１を洗浄補助手段３９と対
面する位置へ移動させ、吐出口面９とインク溜り周壁４
０が接触せずに前記所定の間隙をおいて対面する状態と
し、非記録時に、制御手段８（第８図）により該記録ヘ
ッド１を空吐出駆動する。

すなわち、第３図に示すように、インクをほとんど吸収
しないインク溜り周壁４０に吐出口面９を対面させた状
態で空吐出駆動し、各吐出口３７（第２図）からインク
を吐出させ、吐出口面９とインク溜り周壁４０との間に
前記間隙を連通ずるインク溜り４２を形成し、さらに、
該インク溜り４２を形成した状態で記録へノド１を空吐
出駆動する。

このような空吐出駆動を行なうことにより、記録ヘッド
１の各液路３６（第２図）内の電気熱変換体３５上で気
泡３８（第９図）が発泡、消泡する際に発生する超音波
の圧力を利用して、吐出口面９に付着、固着した付着物
２８（第９図）を溶解、除去することができる。

上記空吐出駆動を所定時間行なった後、前記インク溜り
４２は、前記インク溜り周壁−４０の鉛直下方に配置さ
れた前記インク吸収体４１に回収される。

第４回は、吐出口３７の形成領域（記録ヘッド１の記録
幅）における記録濃度のバラツキ状態を示すグラフであ
り、同図中、実線Ａは吐出口面９が汚染される前の状態
を、−点鎖線Ｂは吐出口面９が汚染された時の状態を、
鎖線Ｃは吐出口面９を洗浄した後の状態を、それぞれ示
す。

第３図で説明した洗浄補助手段３９で吐出口面９を洗浄
することにより、第４図のグラフに示すように、吐出口
面９が汚染した時に発生する記録濃度ムラを、吐出口面
９が汚染される前と同程度の状態まで回復させることが
できる。

ここで、本発明による洗浄補助手段３９の実験結果を説
明する。

記録ヘッド１として、第２図の構造を有し、吐出口密度
が４０−θｄｐｉで吐出口数が２−５６のものを使用し
た。

インクとして水性インクを使用した。

吐出口面９とインク溜り周壁４０との一間隔を約０．５
ｍｍに設定した。

空吐出駆動は、記録ヘッド１の最大駆動周波数ｆ、、、
＝２．５ｋＨｚで、通常記録動作時に印加する電圧パル
ス幅も。、＝　１０　ｕＳｅｃで、記録ヘッド１の全吐
出口を約５秒間空吐出駆動する条件で行なった。

その結果、吐出口面９の洗浄前に濃度差で約０゜２あっ
た記録濃度ムラを、洗浄後には約０．０５まで回復させ
ることができた。

第５図は、本発明によるインクジェット記録装置の制御
動作の一例を示すフローチャートである。

第５図において、記録装置の電源が投入されると、ステ
ップＳ１で記録ヘッド１の吐出口面９をキャッピング手
段１０（第１図）によりキャッピングし、ステップＳ２
において、制御部８（第８図）からの信号により記録へ
ンド１の吐出口面９の洗浄を行なうか否かを判別する。

洗浄を行なう場合は、ステップＳ３で記録ヘッド１のキ
ャッピングを解除し、ステップＳ４で該記録ヘッドを洗
浄ポジションまで移動させ、吐出口面９がインク溜り周
壁４０に対面する位置で停止させる。

次いで、ステップＳ５において、記録ヘンド１を空吐出
駆動して吐出口面９と洗浄補助手段３９のインク溜り周
壁４０との間にインク溜り４２を形成し、さらに、この
インク溜り４２が形成された状態で空吐出駆動を所定時
間行なう。

ステップＳ６で記録ヘッド１の空吐出駆動を終了させた
後、ステップＳ７で記録ヘッド１をキャンピングポジシ
ョン（通常、ホームポジションＨＰ）へ移動させ、ステ
ップＳ８で記録ヘッド１を再びキャンピングして待機状
態に入る。

一方、ステップＳ２で記録ヘッド１の洗浄動作を行なわ
ないと判別された場合は、直ちに待機状態に入る。

ステップＳ９において、制御部８からの信号により、記
録を開始するか否かを判別する。

記録を行なう場合には、ステップＳＩＯへ進み、インク
ポンプ５（第１図および第８図）を駆動してインク供給
管６ａ内のインクを加圧し、その後、ステップＳｌｌに
おいて、空気ポンプ２４（第８図）を駆動して空気吹付
は手段２３（第８図）で吐出口面９に空気を吹付けるこ
とにより、吐出口面９に残存しているインクを清掃する
。

次いで、ステップ５１２でキャッピングを解除した後、
ステップＳ１３で記録が開始される。

ステップ３１４で記録が終了したか否かを判別する。

記録が終了すると、ステップＳ１５で記録ヘッド１を再
びキャッピングした後、ステップＳ２へ戻り、待機状態
となる。

ここで、ステップＳ２における洗浄動作を行なうか否か
を指令する信号は、表示部等を有するコンソール１１（
第８図）を操作し、制御部８に指令を出して発生させる
ことができる。

また、記録ヘッド１の記録動作回数をカウントして記憶
するカウンターを設け、このカウント値によって洗浄動
作の要否を決めることもでき、例えば、記録動作１００
回ごとに洗浄動作を１回行なうように自動制御すること
もできる一第６図の（ａ）は、本発明によるインクジェ
ット記録装置の洗浄補助手段３９（第１図）の他の実施
例を、記録へンド１とともに示す模式的縦断面図であり
、丁度記録ヘッド１の吐出口面９と対面した時の状態を
示す。

第６図の（ａ）において、本実施例の洗浄補助手段３９
は、記録ヘッドｌ側が開放されたケース４Ｇ内に、イン
ク吸収性のインク付着用部材４３を収納した構造を有し
ている。

このインク付着用部材４３は、図示のように、記録ヘッ
ド１の吐出口面９が対面した状態で該記録ヘッド１を空
吐出駆動する時、該吐出口面９との間にインク溜り４２
を形成するためのものである。

第６図の（ａ）の実施例は、上記の点で第３図の実施例
と相違しているが、その他の部分では実質上同じ構造を
有しており、それぞれ対応する部分を同一符号で裏示し
、それらの詳細説明は省略する。

第６図の（ｂ）は、前記インク付着用部材４３、前記イ
ンク溜り周壁４０（第３図）および前記インク吸収体４
１（第３図）を使用して、これらと吐出口面９との間に
同様のインク溜４２を形成した場合の、経過時間に対す
るインク残存量を示すグラフである。

すなわち、第６図の（ｂ）は、本実施例のインク付着用
部材４３のインク吸収速度を、前記インク溜り周壁４０
（第３図）および前記インク吸収体４１（第３図）のイ
ンク吸収速度と比較して示すグラフである。

本実施例におけるインク付着用部材４３は、第６図の（
ｂ）に示すように、第３図の実施例で使用したインク溜
り周壁４０のようにほとんどインクを吸収しないもので
はなく、インク吸収体４１に比較して、インク吸収速度
が若干遅い性質のインク吸収性を存している。

本実施例によれば、上記インク付着用部材４３を使用す
ることにより、吐出口面９を洗浄する時には、間隙を連
通ずるインク溜り４２を充分に形成することができ、洗
浄動作終了時には、このインク溜り４２のインクを下方
へ流れ落とすことなく、消滅させることができる。

したがって、本実施例によれば、洗浄補助手段３９の構
造を、第３図のものより簡単にすることができる。

ここで、前記インク付着用部材４３としては、例えば、
インク吸収体４１と同じタイプのものでインクに対する
濡れ性が若干低いものを使用することができ、また、平
均孔径が比較的小さい多孔質材などを使用することもで
きる。

第７図は、本発明によるインクジェット記録装置の洗浄
補助手段３９（第１図）の三番目の実施例を、記録ヘッ
ドｌとともに示す模式的縦断面図であり、丁度記録ヘッ
ド１の吐出口面９と対面した時の状態を示す。

第７図において、本実施例の洗浄補助手段３９は、記録
ヘッドｌ側が開放されたケース４６内に、ロール状に巻
かれたインク付着用シート４４とその下側のインク吸収
体４１とを収納した構造になっている。

前記インク付着用シート４４は、ロール４５ａとロール
４５ｂの間で吐出口面９に対面する状態で保持され、ロ
ール４５ｂを不図示のモータで矢印方向に回動させるこ
とにより、ロール４５ａからロール４５ｂ上に順次巻き
取られるようになっている。

記録ヘンド１の吐出口面９を洗浄する際は、該記録ヘッ
ド１を空吐出駆動することにより、インク付着用シート
４４と吐出口面９との間にインク溜り４２を形成させ、
前述の各実施例の場合と同じ動作で該吐出口面９を洗浄
し、洗浄動作終了時に前記ロール４５ｂを所定量回動さ
せてインク付着用シート４４を所定量巻き取る。

このように洗浄動作終了時にインク付着用シート４４を
所定量巻き取ることにより、次の洗浄動作時にはいつも
新しいインク付着用シート４４上にインク溜り４２を形
成することができ、したがって、前回までの洗浄動作で
インク付着用シート４４上に残留している異物等が再び
吐出口面９に付着することを防止することができる−６
ここで、本実施例で使用するインク付着用シート４４の
材質としては、インク溜り４２を成る程度形成できるも
のであればよく、インクをほとんど吸収しないプラスチ
ンクシート、あるいは、インクを若干吸収する多孔質材
や紙などを使用することができる。

第７図の実施例では、インク付着用シート４４に残った
インクを前記インク吸収体４１で拭き取るように構成さ
れているが、例えば、インク付着用シート４４としてイ
ンク吸収性に優れたものを使用する場合には、前記イン
ク吸収体４１は省略することもできる。

以上説明した実施例によれば、記録ヘッド１の吐出口３
７から液滴を吐出飛翔させ、この液滴を被記録材に付着
させて記録を行なうインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッド１の吐出口面９と対向する１に、該吐出
口面９の涛浄補助手段３９を設け、非記録時に、記録へ
ラド１を前記洗浄補助手段３９と対面する位置に停止さ
せて該記録ヘッド１を空吐出駆動する構成し、−この空
吐出駆動を行なう際に、前記洗浄補助手段３９と前記吐
出口面９を接触しない間隙だけ離れた状態とし、該空吐
出駆動により、該間隙に吐出された液滴のインク溜り４
２を形成させて前記洗浄補助手段３９と前記吐出口面９
を前記インク溜り４２で連通させ、この連通状態のもと
て前記記録ヘッドをさらに所定時間空吐出駆動する構成
としたので、前記インク溜り４２を介して、記録ヘッド
の空吐出駆動時に発生する圧力波を前記吐出口面９に伝
達させながら、該インク溜り４２で該吐出口面９を効果
的に洗浄することができ、もって、記録へラド１の吐出
口面９の汚染の問題を確実に解消でき、常に、正常なイ
ンク吐出を維持することにより安定した高品位画像を記
録できるインクジェット記録装置が得られた。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、記録
ヘッドの吐出口から液滴を吐出飛翔させ、この液滴を被
記録材に付着させて記録を行なうインクジェット記録装
置において、前記記録ヘッドの吐出口面と対向する側に
、該吐出口面の洗浄補助手段を設け、非記録時に、記録
へラドを前記洗浄補助手段と対面する位置に停止させて
該記録ヘッドを空吐出駆動する構成としたので、記録ヘ
ッドの吐出口面の汚染の問題を解消し、常に、正常なイ
ンク吐出を維持することにより安定した高品位画像を記
録できるインクジェット記録装置が提供される。

請求項２の発明によれば、上記構成に加えて、前記記録
ヘッドを空吐出駆動する際に、前記洗浄補助手段と前記
吐出口面を接触しない間隙だけ離れた状態とし、該間隙
に吐出された液滴のインク溜りを形成させ、前記洗浄補
助手段と前記吐出口面が前記インク溜りで連通されるま
で、前記記録ヘッドを空吐出駆動する構成としたので、
上記効果に加えて、前記吐出口面の清浄化を一層確実に
行い得るインクジェット記録装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるインクジェット記録装置の要部構
成を示す模式的斜視図、第２図は第１図中の記録ヘッド
の要部構造を示す一部破断斜視図、第３図は第１図中の
洗浄補助手段の第１実施例を記録ヘッドとともに示す模
式的縦断面図、第４図は記録ヘッド幅方向の記録濃度ム
ラを示すグラフ、第５図は本発明によるインクジェット
記録装置の記録ヘッド洗浄動作を示すフローチャート、
第６図の（ａ）は第１図中の洗浄補助手段の第２実施例
を記録ヘッドとともに示す模式的縦断面図、第６図の（
ｂ）は第１図中の洗浄補助手段に使用する材料のインク
吸収速度を示すグラフ、第７図は第１図中の洗浄補助手
段の第３実施例を記録ヘッドとともにに示す模式的縦断
面図、第８図は本発明を適用するのに好適なインクジェ
ット記録装置の記録ヘッドの洗浄回復系を示す模式的構
成図、第９図の（ａ）および（ｂ）はそれぞれ第１図中
の記録ヘッドの吐出口面に付着物が付着した状態を模式
的に示す側面図および部分正面図である。 以下に、各図面中の主要部分を表示する符号を列挙する
。 １−・−記録ヘッド、２−一一−−キャリッジ、４イン
クタンク、５−−−−−インクポンプ、６ａ、６ｂ・−
インク供給管、７・−インク、８−・−制御部、９−−
−一吐出口面、１（１−−−キャンピング手段、２８−
・−付着物、３５−−一電気熱変換体、３６液路、３７
一−−吐出口、３９−一一一一洗浄補助手段、４０−・
インク溜り周壁、４１−　インク吸収体、４２−−−イ
ンク溜り、４１−−インク付着用部材、４４−−−イン
ク付着用シート。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録ヘッドの吐出口から液滴を吐出飛翔させ、こ
   の液滴を被記録材に付着させて記録を行なうインクジェ
   ット記録装置において、前記記録ヘッドの吐出口面と対
   向する側に、該吐出口面の洗浄補助手段を設け、非記録
   時に、記録ヘッドを前記洗浄補助手段と対面する位置に
   停止させて該記録ヘッドを空吐出駆動することを特徴と
   するインクジェット記録装置。
2. （２）前記記録ヘッドを空吐出駆動する際に、前記洗浄
   補助手段と前記吐出口面を接触しない間隙だけ離れた状
   態とし、該間隙に吐出された液滴のインク溜りを形成さ
   せ、前記洗浄補助手段と前記吐出口面が前記インク溜り
   で連通されるまで、前記記録ヘッドを空吐出駆動するこ
   とを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装
   置。