JP2003256498A

JP2003256498A - 絶縁設計ｃａｄシステム

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Publication number: JP2003256498A
Application number: JP2002055926A
Authority: JP
Inventors: Kenji Takagi; 健治高木
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2002-03-01
Filing date: 2002-03-01
Publication date: 2003-09-12

Abstract

(57)【要約】【課題】確認作業の品質向上およびトラブルの回避を
可能として、絶縁設計時間を削減した絶縁設計ＣＡＤシ
ステムを得る。【解決手段】銅帯部品の空間距離および沿面距離を測
定するための３次元モデル情報を含む３次元ＣＡＤ１０
と、３次元ＣＡＤ１０に連携されて、銅帯部品に供給さ
れる電圧量と銅帯部品の種類とから決定される所要絶縁
距離を絶縁物情報２１として登録するデータベース２０
と、銅帯部品に供給される電流量または電圧量を、絶縁
物の特性または属性として絶縁物情報２１に付加する入
力インターフェイス手段３０と、３次元モデル情報１１
から得られた銅帯部品の空間距離を所要絶縁距離と照合
して、空間距離が所要絶縁距離を確保しているか否かを
確認して判定する空間距離確認手段４０とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、絶縁対象となる
銅帯部品（以下、単に「銅帯」ともいう）を含む制御盤
または配電盤の絶縁設計ＣＡＤシステムに関し、特に銅
帯部品の設計を行う際に必要な作業負荷を軽減するとと
もに信頼性を向上させた絶縁設計ＣＡＤシステムに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、たとえば従来の絶縁設計（Ｃ
ＡＤシステムを用いない）に用いられる一般的な２次元
図面の一例を示す説明図であり、正面図と、正面図内の
Ａ−Ａ線およびＢ−Ｂ線による各断面図とからなる３面
図により構成されている。

【０００３】図１０において、１０１は制御盤または配
電盤のケース（筐体）であり、絶縁対象となる銅帯１０
２〜１０５が収納されている。図１０のような２次元図
面を用いて設計を進める場合、設計者は、正面図や各断
面図内の記載内容を参照しながら、図面の検討および作
成を行うことになる。

【０００４】しかしながら、図１０のような３面図の特
徴として、１つの面内における奥行き方向の位置を確認
するためには別の面の形状を参照する必要があり、設計
作業に多大な手間がかかるうえ、部品の立体的な重なり
状態などによっては、距離の判断が極めて困難となる状
況になり得る。

【０００５】たとえば、図１０内の各部品１０３と１０
４との間の距離は、Ａ−Ａ断面図を確認した場合には非
常に近い状況（距離２ｍｍ）であるが、Ｂ−Ｂ断面図を
確認した場合には、全く意識する必要がないほど離れて
いること（距離６０ｍｍ）が分かる。

【０００６】特に、多数の銅帯を含む図面においては、
各部品の距離を判断することが非常に難しく、さらに多
くの時間を要することになる。また、図面上に記載され
ている銅帯の数量が多い場合には、それぞれについて個
別に空間距離を計算する必要があった。

【０００７】また、各銅帯部品について、規格（ＪＥＭ
１３３４）と設計したものとを照会し、照合結果に問題
があれば、さらに絶縁物を挿入したり絶縁物の沿面距離
を確保する必要があった。

【０００８】さらに、３面図内の各面同士の関係は、設
計者の想像によって構築されているので、実際とは違う
状態に記載されてしまうおそれもある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の絶縁設計作業は
以上のように、２次元の設計図面（３面図）を用いてお
り、紙面上で空間距離を直接測定することができないの
で、設計者の空想上で３次元組立を行うとともに関数計
算で空間距離を計算する必要があり、非常に時間を要す
るという問題点があった。

【００１０】また、計算間違いによる図面の再作成を必
要としたり、図面の再作成を防ぐために図面の確認を何
度も行う必要があるうえ、計算結果と規格（ＪＥＭ１３
３４）との照会を必要とするなど、設計作業の効率向上
を妨げる要素が多く存在するという問題点があった。

【００１１】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、絶縁対象となる銅帯部品の絶縁
距離不足を自動確認（確認の自動化または機械化）する
ことにより、確認作業の品質向上およびトラブルの回避
を可能として、絶縁設計時間を削減した絶縁設計ＣＡＤ
システムを得ることを目的とする。

【００１２】また、銅帯を使用した制御盤や配電盤の設
計においては、銅帯間の絶縁距離のみならず、絶縁物の
沿面距離などの特殊要素の影響を考慮する必要があるこ
とから、絶縁物の有無を自動確認するとともに、絶縁物
の沿面距離を自動確認することにより、確認作業を軽減
して絶縁設計時間を削減した絶縁設計ＣＡＤシステムを
得ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明に係る絶縁設計
ＣＡＤシステムは、絶縁対象となる銅帯部品を含む制御
盤または配電盤の絶縁設計ＣＡＤシステムであって、銅
帯部品の空間距離および沿面距離を測定するための３次
元モデル情報を含む３次元ＣＡＤと、３次元ＣＡＤに連
携されて、銅帯部品に供給される電圧量と銅帯部品の種
類とから決定される所要絶縁距離を絶縁物情報として登
録するデータベースと、銅帯部品に供給される電流量ま
たは電圧量を、絶縁物の特性または属性として絶縁物情
報に付加する入力インターフェイス手段と、３次元モデ
ル情報から得られた銅帯部品の空間距離を所要絶縁距離
と照合して、空間距離が所要絶縁距離を確保しているか
否かを確認して判定する空間距離確認手段とを備えたも
のである。

【００１４】また、この発明に係る絶縁設計ＣＡＤシス
テムの空間距離確認手段は、銅帯部品の空間距離が所要
絶縁距離を確保していないと判定された場合に、空間距
離で限られた空間内に絶縁物が存在するか否かを確認す
る絶縁物確認手段を含むものである。

【００１５】また、この発明に係る絶縁設計ＣＡＤシス
テムの空間距離確認手段は、絶縁物確認手段により絶縁
物が存在すると確認された場合に、絶縁物の沿面距離を
測定して、絶縁物の沿面距離が絶縁に十分な所要沿面距
離を確保しているか否かを確認して判定する沿面距離確
認手段を含むものである。

【００１６】また、この発明に係る絶縁設計ＣＡＤシス
テムの空間距離確認手段は、沿面距離確認手段により沿
面距離が絶縁に不十分と判定された場合には、絶縁不十
分な銅帯部品を設計者に知らせる絶縁不良報知手段を含
み、絶縁不良報知手段は、絶縁不十分な銅帯部品を、３
次元ＣＡＤの表示画面上でハイライトさせて視覚的に報
知するか、または警告音により聴覚的に報知するもので
ある。

【００１７】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、図面を参照
しながら、この発明の実施の形態１について詳細に説明
する。図１はこの発明の実施の形態１による絶縁設計Ｃ
ＡＤシステムを示すブロック構成図である。

【００１８】図１において、１０は３次元モデル情報１
１を含む３次元ＣＡＤであり、銅帯部品の絶縁設計を行
う際に用いられ、銅帯部品の空間距離および沿面距離を
測定するための表示画面を有する。

【００１９】２０は３次元ＣＡＤ１０に連携されたデー
タベースであり、絶縁設計に必要な銅帯部品に供給され
る電圧量および銅帯種類から決定される所要絶縁距離を
絶縁物情報２１として登録している。

【００２０】３０は外部機器（図示せず）に接続可能な
入力インターフェイス手段であり、設計時の必要性に応
じて、銅帯部品に供給される電流量または電圧量を、絶
縁物の特性または属性に関する情報として、データベー
ス２０内の絶縁物情報２１に付加するようになってい
る。

【００２１】４０は自動的に処理動作を実行する空間距
離確認手段であり、３次元モデル情報から得られた銅帯
部品の空間距離を所要絶縁距離と照合して、空間距離が
十分な絶縁距離を確保しているか否かを確認して判定す
る。

【００２２】空間距離確認手段４０は、後述するよう
に、必要に応じて、絶縁物の有無を確認する絶縁物確認
手段と、絶縁物の沿面距離が十分か否かを確認する沿面
距離確認手段と、絶縁不十分な銅帯部品を設計者に報知
する絶縁不良報知手段とのうち、少なくともいずれか１
つの手段を備えていてもよい。

【００２３】図２はデータベース２０内の登録内容を一
例として示す説明図である。図２に示すように、データ
ベース２０は、絶縁に必要な所要空間距離（最小値）
［ｍｍ］と定格絶縁電圧［Ｖ］との関係と、絶縁用の空
間距離が確保できない場合に装備される絶縁物の所要沿
面距離（最小値）［ｍｍ］と定格絶縁電圧［Ｖ］との関
係とをデータベース化して登録している。

【００２４】図２においては、縦軸に定格絶縁電圧
［Ｖ］、横軸に絶縁用の空間距離の必要最小値［ｍｍ］
および絶縁物の沿面距離の必要最小値［ｍｍ］をとって
いる。この際、回路電流［Ａ］の条件（６３Ａ以下、ま
たは、６３Ａ超過）も、空間距離または沿面距離の必要
最小値に影響するのでデータベース化して記載する。

【００２５】また、絶縁用の空間距離については、回路
に流れる電流量の上記条件に加えて、裸充電部の間、お
よび、充電部と接地金属帯との間に適用する場合「Ｌ−
Ｌ」と、充電部と金属体（偶発的に危険となり得る）と
の間に適用する場合「Ｌ−Ａ」とで区別する。

【００２６】さらに、沿面距離についても、回路に流れ
る電流量の上記条件に加えて、絶縁物の種類および形状
の条件として、「ａ：セラミックス（ステアタイト、磁
器）、ならびに、他の絶縁材料でも特に漏れ電流に対し
て安定なリブまたは垂直面を有した絶縁物で、実験的に
セラミックスを用いた場合と同様と認められるもの」
と、「ｂ：その他の絶縁材料の場合で、吸湿に対して適
当に処理されたもの」とで区別する。

【００２７】ただし、空間距離「Ｌ−Ａ」が、この空間
距離に対応した沿面距離「ａ」（または、「ｂ」）より
も大きい場合には、裸充電部と、オペレータが容易に触
れることができ且つ絶縁が劣化することによって充電部
となり得る絶縁金属体との間の沿面距離は、「Ｌ−Ａ」
以上でなければならない。

【００２８】図３および図４は、データベース２０と連
携した３次元ＣＡＤ１０による表示図形例（３次元デー
タ）を示す説明図であり、各図において、１０１〜１０
５は前述（図１０参照）と同様のものである。

【００２９】図３、図４は、図１０内の２次元図面を３
次元モデル化して異なる方向から確認した図形であり、
図４は図３の状態から左方向にわずかに回転した状態を
示している。図３、図４において、立方体の筐体１０１
内には、銅帯１０２〜１０５が配設されている。

【００３０】設計者は、画面上で図３および図４を参照
しながら、銅帯１０２〜１０５の間の絶縁距離を確認
し、対象部品に関連した絶縁物（後述する）などを適宜
追加することができる。

【００３１】たとえば、図３においては、銅帯１０３と
銅帯１０５とが重なって表示されており、相互間の絶縁
距離が確認しづらい状態になっている。そこで、３次元
ＣＡＤ１０の機能により図形を回転させ、各部品１０３
および１０５を確認し易くした状態が図４である。図４
においては、各銅帯１０３および１０５の絶縁距離が確
認し易くなっている。

【００３２】以下、入力インターフェイス手段３０を介
して絶縁物情報２１を追加入力するとともに、３次元Ｃ
ＡＤ１０の機能を用いて、絶縁対象部品１０２〜１０５
に供給される電圧量を、絶縁物の属性情報として３次元
モデル情報１１に付加する。

【００３３】図５は属性情報を入力するための入力イン
ターフェース手段３０の一例を示す説明図である。図５
においては、入力情報として、銅帯の種別、絶縁物の種
別、通常の帯電、電流［Ａ］、電圧［Ｖ］が示されてい
る。

【００３４】図５のように、入力インターフェイス手段
３０において、対象部品が絶縁物か導体かを選択して、
絶縁体であれば絶縁物の種類を表示し、導体であれば、
常時帯電しているか否かを表示するとともに、電圧量
（または、電流量）を付加する入力形式を表示する。こ
れらの情報は、絶縁物情報２１として各部品毎に入力さ
れる。

【００３５】以下、図１〜図５を参照しながら、この発
明の実施の形態１による処理動作について説明する。こ
こでは、図５に示した入力形式により、筐体１０１は導
体で通常帯電していないもの、銅帯１０２〜１０５は導
体で通常帯電しているものとし、また、電流量は一律に
１００Ａ、電圧量は１００Ｖとした場合を一例として説
明する。

【００３６】絶縁対象部品の相互間の距離を測定する場
合、まず、設計者は、確認対象範囲を指定し、選択され
た各部品間の距離を測定する。このとき、３次元ＣＡＤ
１０の画面（たとえば、図３または図４参照）上の形状
をすべて含むような形で矩形を作成することにより一括
して選択するか、または、必要な部分を個別に選択する
ことにより範囲指定を行う。

【００３７】次に、空間距離確認手段４０は、測定され
た空間距離が絶縁距離として十分か否かを自動的に判定
する。このとき、空間距離確認手段４０は、データベー
ス２０に登録されている銅帯部品への供給電圧量（また
は、銅帯部品に流れている電流量）に応じた所要絶縁距
離（図２内の最小値）が確保されているか否かを確認す
る。

【００３８】もし、絶縁距離が確保されていれば、その
対象構造が問題ないことを、たとえばメッセージにより
３次元ＣＡＤ１０に表示させ、処理プログラムを終了す
る。また、空間距離確認手段４０は、絶縁不良報知手段
を含み、絶縁距離が不十分であると判定された場合に
は、絶縁ができていない銅帯部品を設計者に知らせるよ
うになっている。

【００３９】すなわち、絶縁不良報知手段は、絶縁距離
が不十分な銅帯部品を、３次元ＣＡＤ１０の表示画面上
でハイライトさせて視覚的に報知し、警告音により聴覚
的に報知することにより、どの部分が絶縁不十分である
かを設計者に明示して、設計改善を促す。

【００４０】また、絶縁不十分によりハイライト表示さ
れた銅帯部品が他部品と重なった場合には、設計者は、
前述のように３次元モデルを回転させて絶縁不十分の状
態を確認することができる。

【００４１】このように、絶縁不十分の状態を報知する
ことにより、確認ミスによるトラブルの発生を回避する
ことができる。また、絶縁対象部品の絶縁距離が自動的
に計算されるので、設計者の作業時間を短縮することが
できる。

【００４２】さらに、設計者は、空間距離確認手段４０
の判定結果に基づく最終結果を参照するのみで、容易に
且つ確実に設計の良否を判断し、絶縁不十分であれば直
ちに対処することができる。

【００４３】たとえば、図３および図４は、前述（図１
０参照）の例を立体的に見た図形に対応しているが、こ
の場合、図２に示したデータのどの条件にも当てはまっ
ておらず、十分な空間絶縁距離が保たれているので、全
く問題のない例となる。

【００４４】実施の形態２．なお、上記実施の形態１で
は、各部品の空間距離が十分な絶縁距離を確保していな
いと判定された場合の追加処理について具体的に言及し
なかったが、空間距離が不十分であると判定された場合
には、その空間距離で限られた空間内に絶縁物が存在す
るか否かを確認してもよい。

【００４５】以下、空間距離（絶縁距離）が不十分な場
合に絶縁物の有無を確認するようにしたこの発明の実施
の形態２について説明する。この場合、図１内の空間距
離確認手段４０は、絶縁物確認手段を含み、銅帯部品の
空間距離が十分な絶縁距離（図２内の最小値）を確保し
ていないと判定された場合に、空間距離で限られた空間
内に絶縁物が存在するか否かを確認する。

【００４６】図６はこの発明の実施の形態２による３次
元モデル例を示す説明図であり、図中、１０１〜１０７
は前述（図１、図１０参照）と同様のものである。図６
において、銅帯１０５に近接配置された銅帯１０６は通
常帯電しており、絶縁物１０７は図２内のタイプ「ａ」
であるものとする。

【００４７】図７は図６の３次元モデルを上面から見た
平面図であり、要部のみを拡大して示している。図６に
おいては銅帯１０５および１０６と絶縁物１０７との関
係が分かりにくいが、図７においては、これらの関係が
分かり易く表示されている。

【００４８】図７において、銅帯１０５と銅帯１０６と
の空間距離が近接（４ｍｍ）しており、絶縁距離が十分
でない状況にあることが分かる。この場合、空間距離確
認手段４０内の絶縁物確認手段は、各銅帯１０５および
１０６間の空間内に絶縁物１０７が存在することを確認
し、問題ない状態と判定して処理プログラムを終了す
る。

【００４９】仮に絶縁物１０７が存在しない場合には、
絶縁不十分であることを３次元ＣＡＤ１０に表示させ、
設計者に絶縁物の追加処理を促すことになる。これによ
り、絶縁設計時に絶縁物１０７の有無の確認時間を短縮
することができ、また、絶縁物１０７の確認し忘れなど
によるトラブルの発生を回避することができる。

【００５０】実施の形態３．なお、上記実施の形態２で
は、絶縁不十分な空間内に絶縁物１０７が存在した場合
の処理について具体的に言及しなかったが、さらに、絶
縁物１０７の沿面距離が絶縁に十分な沿面距離（図２内
の最小値）を確保していることを確認してもよい。

【００５１】以下、前述の図６および図７を参照しなが
ら、絶縁物１０７の沿面距離を確認するようにしたこの
発明の実施の形態３について説明する。この場合、空間
距離確認手段４０は、前述の絶縁物確認手段に加えて、
３次元モデル情報１１および絶縁物情報２１に基づく沿
面距離確認手段を含む。

【００５２】沿面距離確認手段は、絶縁物確認手段によ
り絶縁物１０７が存在すると確認された場合に、絶縁物
１０７の沿面距離を測定して、絶縁物１０７の沿面距離
が絶縁に十分な沿面距離であるか否かを確認して判定す
る。

【００５３】すなわち、空間距離確認手段４０内の空間
距離確認手段、絶縁物確認手段および沿面距離確認手段
は、データベース２０（絶縁物情報２１）を照会して、
電圧量に応じた絶縁距離のみならず、所要絶縁距離が確
保できない場合に挿入される絶縁物の沿面距離との２つ
条件の組合せにより、絶縁設計時の良否状態を容易に且
つ確実に判定する。

【００５４】前述（図６、図７）のように、銅帯１０５
と１０６との空間内に絶縁物１０７が挿入されている場
合、空間距離確認手段４０内の沿面距離確認手段は、絶
縁物１０７の沿面距離を測定して抽出する。図７の例で
は、沿面距離確認手段は、絶縁物１０７の沿面距離とし
て、８ｍｍ（＝１ｍｍ＋２ｍｍ＋２ｍｍ＋２ｍｍ＋１ｍ
ｍ）を取得する。

【００５５】また、沿面距離確認手段は、データベース
２０をアクセスして、たとえば属性情報（図５参照）か
ら抽出される絶縁物の種類を取得し、最小沿面距離（図
２参照）が確保できているか否かを確認する。

【００５６】図６および図７に示した例の場合は、最小
沿面距離が確保できているので、沿面距離確認手段は、
絶縁対象構造が問題ないことを３次元ＣＡＤ１０に表示
させて、システム全体の処理を終了する。

【００５７】一方、絶縁用の空間距離が確保できておら
ず、且つ、絶縁物１０７が挿入されていないか、または
絶縁物１０７が挿入されていても最小沿面距離が確保で
きていない場合には、前述のように、絶縁不十分に相当
する部品を３次元ＣＡＤ１０の表示画面上でハイライト
表示させ、設計者が容易に判断できるようにする。

【００５８】たとえば、図８は絶縁不十分の状態に相当
しており、銅帯１０５と１０６との位置関係が前述（図
６参照）と同一であって、且つ、絶縁物１０７が挿入さ
れていない場合を示している。

【００５９】この場合、銅帯１０５と１０６との空間距
離が不足していることから、空間距離確認手段４０内の
沿面距離確認手段は、沿面距離が絶縁に不十分と判定す
る。したがって、絶縁不良報知手段は、３次元ＣＡＤ１
０の画面上で各銅帯１０５および１０６をハイライト表
示させ、さらに、必要に応じて警告音を発生させること
により、絶縁不十分状態を設計者に確実に報知する。

【００６０】図９はこの発明の実施の形態３による上記
処理動作を示すフローチャートである。図９において、
ステップＳ１〜Ｓ６およびＳ１２は前述の実施の形態１
による処理に相当し、ステップＳ７およびＳ８は実施の
形態２による処理に相当し、ステップＳ９〜Ｓ１１は実
施の形態３による処理に相当する。

【００６１】まず、設計者の操作により、制御機器の筐
体１０１、銅帯１０２〜１０６および絶縁物１０７の３
次元設計を行い（ステップＳ１）、電圧量や絶縁物１０
７の属性情報などをデータベース２０内の絶縁物情報２
１として付加する（ステップＳ２）。

【００６２】続いて、空間距離確認手段４０は、３次元
モデル情報１１に基づいて空間距離（絶縁距離）を測定
し（ステップＳ３）、データベース２０から絶縁距離と
電圧量との関係を示す情報（図２参照）を取得する（ス
テップＳ４）。すなわち、絶縁設計を確実に行うため
に、設計対象を３次元モデル化したうえで、単純な空間
距離を自動演算により測定する。

【００６３】これにより、空間距離確認手段４０は、３
次元モデル情報に基づく絶縁距離と絶縁物情報２１との
比較結果から、絶縁距離が十分に確保されている（所要
の絶縁距離最小値よりも大きい）か否かを判定する（ス
テップＳ５）。

【００６４】すなわち、各絶縁対象部品に供給される電
圧量をデータベース２０内の属性情報として付加してお
き、３次元モデル化して得られた空間距離と比較して、
絶縁距離の良否を確認する。

【００６５】ステップＳ５において、絶縁距離が確保さ
れている（すなわち、ＹＥＳ）と判定されれば、絶縁設
計に問題ないものと最終決定し（ステップＳ６）、図９
の処理プログラムを終了する。

【００６６】一方、ステップＳ５において、絶縁距離が
確保されていない（すなわち、ＮＯ）と判定されれば、
絶縁物か否かを示す情報をデータベース２０内の絶縁物
情報２１から取得して（ステップＳ７）、絶縁不十分を
示す空間内に絶縁物が存在するか否かを判定する（ステ
ップＳ８）。

【００６７】ステップＳ８において、絶縁物が存在する
（すなわち、ＹＥＳ）と判定されれば、絶縁物の沿面距
離を測定し（ステップＳ９）、電圧量と沿面距離との関
係を示す情報（図２参照）を絶縁物情報２１から取得し
て（ステップＳ１０）、沿面距離が十分に確保されてい
る（所要の沿面距離最小値よりも大きい）か否かを判定
する（ステップＳ１１）。

【００６８】ステップＳ１１において、沿面距離が確保
されている（すなわち、ＹＥＳ）と判定されれば、ステ
ップＳ６に進み、絶縁設計に問題ないものと最終決定
し、沿面距離が確保されていない（すなわち、ＮＯ）と
判定されれば、絶縁不十分を示す部品をハイライト表示
して警告音を発生し（ステップＳ１２）、図９の処理プ
ログラムを終了する。

【００６９】これにより、絶縁設計時の問題点の抽出を
高速に行うことができ、結果的に、設計時間の削減を実
現することができる。また、沿面距離の計算時間が削減
されるうえ、計算ミスによるトラブルの発生を回避する
ことができる。

【００７０】さらに、絶縁が確保されていることが確認
されれば、絶縁設計に問題点が存在しないことを迅速に
明確化することができ、設計時間を著しく削減すること
ができる。

【００７１】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、絶縁
対象となる銅帯部品を含む制御盤または配電盤の絶縁設
計ＣＡＤシステムであって、銅帯部品の空間距離および
沿面距離を測定するための３次元モデル情報を含む３次
元ＣＡＤと、３次元ＣＡＤに連携されて、銅帯部品に供
給される電圧量と銅帯部品の種類とから決定される所要
絶縁距離を絶縁物情報として登録するデータベースと、
銅帯部品に供給される電流量または電圧量を、絶縁物の
特性または属性として絶縁物情報に付加する入力インタ
ーフェイス手段と、３次元モデル情報から得られた銅帯
部品の空間距離を所要絶縁距離と照合して、空間距離が
所要絶縁距離を確保しているか否かを確認して判定する
空間距離確認手段とを備えたので、確認作業の品質向上
およびトラブルの回避を可能として、絶縁設計時間を削
減した絶縁設計ＣＡＤシステムが得られる効果がある。

【００７２】また、この発明によれば、空間距離確認手
段は、銅帯部品の空間距離が所要絶縁距離を確保してい
ないと判定された場合に、空間距離で限られた空間内に
絶縁物が存在するか否かを確認する絶縁物確認手段を含
むので、確認作業を軽減して絶縁設計時間を削減した絶
縁設計ＣＡＤシステムが得られる効果がある。

【００７３】また、この発明によれば、空間距離確認手
段は、絶縁物確認手段により絶縁物が存在すると確認さ
れた場合に、絶縁物の沿面距離を測定して、絶縁物の沿
面距離が絶縁に十分な所要沿面距離を確保しているか否
かを確認して判定する沿面距離確認手段を含むので、確
認作業を軽減して絶縁設計時間を削減するとともに、さ
らに信頼性を向上させた絶縁設計ＣＡＤシステムが得ら
れる効果がある。

【００７４】また、この発明によれば、空間距離確認手
段は、沿面距離確認手段により沿面距離が絶縁に不十分
と判定された場合には、絶縁不十分な銅帯部品を設計者
に知らせる絶縁不良報知手段を含み、絶縁不良報知手段
は、絶縁不十分な銅帯部品を、３次元ＣＡＤの表示画面
上でハイライトさせて視覚的に報知するか、または警告
音により聴覚的に報知するようにしたので、絶縁不十分
の部分を迅速且つ確実に確認可能な絶縁設計ＣＡＤシス
テムが得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１を示すブロック構成
図である。

【図２】この発明の実施の形態１による絶縁物情報の
例を示す説明図である。

【図３】この発明の実施の形態１による絶縁設計動作
を示す説明図である。

【図４】この発明の実施の形態１による絶縁設計動作
を示す説明図である。

【図５】この発明の実施の形態１による入力情報例を
示す説明図である。

【図６】この発明の実施の形態２による絶縁設計動作
を示す説明図である。

【図７】図６内の３次元モデルの要部を拡大して示す
平面図である。

【図８】この発明の実施の形態３による絶縁設計動作
を示す説明図である。

【図９】この発明の実施の形態３による処理動作を示
すフローチャートである。

【図１０】従来の絶縁設計に用いられる２次元図面
（３面図）を示す説明図である。

【符号の説明】

１０３次元ＣＡＤ、１１３次元モデル情報、２０
データベース、２１絶縁物情報、３０入力インターフ
ェイス手段、４０空間距離確認手段、１０２〜１０６
銅帯部品、１０７絶縁物。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁対象となる銅帯部品を含む制御盤ま
たは配電盤の絶縁設計ＣＡＤシステムであって、前記銅帯部品の空間距離および沿面距離を測定するため
の３次元モデル情報を含む３次元ＣＡＤと、前記３次元ＣＡＤに連携されて、前記銅帯部品に供給さ
れる電圧量と前記銅帯部品の種類とから決定される所要
絶縁距離を絶縁物情報として登録するデータベースと、前記銅帯部品に供給される電流量または電圧量を、絶縁
物の特性または属性として前記絶縁物情報に付加する入
力インターフェイス手段と、前記３次元モデル情報から得られた前記銅帯部品の空間
距離を前記所要絶縁距離と照合して、前記空間距離が前
記所要絶縁距離を確保しているか否かを確認して判定す
る空間距離確認手段とを備えたことを特徴とする絶縁設
計ＣＡＤシステム。
【請求項２】前記空間距離確認手段は、前記銅帯部品の空間距離が前記所要絶縁距離を確保して
いないと判定された場合に、前記空間距離で限られた空
間内に絶縁物が存在するか否かを確認する絶縁物確認手
段を含むことを特徴とする請求項１に記載の絶縁設計Ｃ
ＡＤシステム。
【請求項３】前記空間距離確認手段は、前記絶縁物確認手段により前記絶縁物が存在すると確認
された場合に、前記絶縁物の沿面距離を測定して、前記
絶縁物の沿面距離が絶縁に十分な所要沿面距離を確保し
ているか否かを確認して判定する沿面距離確認手段を含
むことを特徴とする請求項２に記載の絶縁設計ＣＡＤシ
ステム。
【請求項４】前記空間距離確認手段は、前記沿面距離確認手段により前記沿面距離が絶縁に不十
分と判定された場合には、絶縁不十分な銅帯部品を設計
者に知らせる絶縁不良報知手段を含み、前記絶縁不良報知手段は、前記絶縁不十分な銅帯部品を、前記３次元ＣＡＤの表示
画面上でハイライトさせて視覚的に報知するか、または
警告音により聴覚的に報知することを特徴とする請求項
３に記載の絶縁設計ＣＡＤシステム。