JP2003255801A

JP2003255801A - 画像形成装置

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Publication number: JP2003255801A
Application number: JP2002056144A
Authority: JP
Inventors: Kazumi Yamauchi; 和美山内
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-03-01
Filing date: 2002-03-01
Publication date: 2003-09-10

Abstract

(57)【要約】【課題】高速の画像形成装置であっても、装置使用頻
度に関わらず、簡易で安価な構成で、感光ドラムの寿命
を維持し、耐久性の高い画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成手段により表面に現像剤像が形
成され、現像剤像を担持して回転する像担持体１と、プ
リント信号を受けてから像担持体１への画像形成開始前
に所定温度に加熱され、現像剤像が転写された記録材を
搬送しながら、現像剤像を記録材上に加熱定着する定着
装置６Ａと、画像形成速度を複数段階に切り替えること
ができる画像形成速度切り替え手段９２、９３と、を有
し、記録材上に画像を形成する画像形成装置において、
像担持体１と定着装置６Ａの駆動タイミングが常に一致
し、画像形成速度切り換え手段９２、９３により、定着
装置６Ａが所定温度に達するまでの加熱時における像担
持体１の駆動速度を、画像形成時の駆動速度よりも低く
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に、電子写真感
光体を有し、記録材に画像を形成する、複写機、プリン
タ等の、電子写真方式による画像形成装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、レーザビームプリンタ等の電子写
真画像形成方式を利用した画像形成装置が広く使用され
ており、特に、最近は、オフィスのネットワーク化が進
み、プリンタを複数のユーザが同時に使用したり、文書
の電子化により複写機の代用として大量の出力をプリン
タで行うので、装置の高速化が求められている。

【０００３】一方、従来、電子写真方式のプリンター及
び複写機等の画像形成装置において、記録材上に顕画像
化された現像剤像の定着は、ニップを形成する一対の回
転体、つまり所定の温度に制御された回転自在の加熱部
材である加熱ローラと、表面に弾性層を有して加熱ロー
ラに圧接する回転自在の加圧部材である加圧ローラとに
よって、記録材を加熱、加圧しながら挟持搬送する熱ロ
ーラ方式による定着装置において行われることが一般的
である。

【０００４】しかし、最近では省電力化、及び電源投入
から画像出力までの時間短縮を実現するために、特開昭
６３−３１３１８２号公報、特開平２−１５７８７８号
公報等に記載されているように、少なくとも固定支持さ
れた加熱体と、加熱体が内部に挿通している加熱部材で
ある円筒型耐熱性フィルムとで構成される加熱手段つま
りヒータユニットを有し、加圧部材である加圧ローラで
記録材を耐熱性フィルムの上からヒータユニットに圧接
させて、加熱手段を構成する加熱体の熱を耐熱性フィル
ムを介して記録材へ付与することで記録材表面に形成担
持されている未定着画像（トナー像）を、記録材表面に
加熱定着させるフィルム定着装置が提案され、実用化さ
れている。

【０００５】又、その一方で多様なメデイアに対するプ
リントの要求も高まっている。例えば、レイド紙など表
面が粗い紙や、厚紙に対しても普通紙と同等にプリント
する装置が求められており、定着しづらいメディアに対
してはスループットを低くして定着性を維持する装置も
使用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高速プ
リンタはユーザーによっては使用頻度が少ない等、頻繁
に装置を使用しない場合に、記録材に転写される画像が
表面に形成される、像担持体である感光ドラムの寿命が
短くなってしまうことがある。

【０００７】装置を使用しない時間が長い場合には、定
着装置が室温状態であるか、スタンバイ状態であるため
に、プリント信号が発信されてから、つまり画像形成装
置の電源がＯＮになってから、定着装置を所定の定着温
度にするには一定時間が必要である。しかし、プロセス
スピードつまり画像形成速度が高い場合は定着装置が定
着温度まで達するまでに感光ドラムが多く回転してしま
う。感光ドラムはクリーニングブレードや帯電ローラ等
の摺擦で少しずつ表面層が削れることで寿命に到達す
る。従って、高速機では定着装置の温度が低い状態での
出力を繰り返すことで感光ドラムが短命化することが多
かった。

【０００８】この場合、画像形成動作を行う各部材の駆
動は連動しており、感光ドラムと定着装置の駆動タイミ
ングが常に一致しているので、定着温度に達するまで定
着装置の駆動を停止すれば、感光ドラムは回転せず、感
光ドラムは削れない。しかし、定着装置を停止状態にす
ると加熱部材当接部の温度が高くなり、温度むらによる
加熱ローラ・フィルムピッチの画像不良が発生する。

【０００９】他の対策として、感光ドラムの駆動と定着
装置の駆動を独立にし、定着装置の駆動時は感光ドラム
の駆動を停止すれば問題は解決する。しかし、この場合
は駆動手段を新たに配設したり、またクラッチなどの駆
動伝達手段が必要になりコストアップになる。

【００１０】従って、本発明の目的は、高速の画像形成
装置であっても、装置使用頻度に関わらず、簡易で安価
な構成で、感光ドラムの寿命を維持し、耐久性の高い画
像形成装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
画像形成手段により表面に現像剤像が形成され、該現像
剤像を担持して移動する像担持体と、プリント信号を受
けてから前記像担持体への画像形成開始前に所定温度に
加熱され、前記現像剤像が転写された記録材を搬送しな
がら、前記現像剤像を前記記録材上に加熱定着する定着
装置と、画像形成速度を複数段階に切り替えることがで
きる画像形成速度切り替え手段と、を有し、前記記録材
上に画像を形成する画像形成装置において、前記像担持
体と前記定着装置の駆動タイミングが常に一致し、前記
画像形成速度切り換え手段により、前記定着装置が前記
所定温度に達するまでの加熱時における前記像担持体の
駆動速度を、前記像担持体への画像形成時の駆動速度よ
りも低くすることを特徴とする画像形成装置を提供す
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。

【００１３】実施例１まず、本実施例における電子写真方式の画像形成装置の
全体構成について説明する。

【００１４】図１に、本発明の画像形成装置の一例を概
略構成で示した。本発明の画像形成装置は、電子写真方
式を用いたレーザビームプリンタであり、記録材８を所
定温度に加熱定着する定着装置６を備えている。

【００１５】本発明の画像形成装置は、像担持体として
の回転ドラム型の電子写真感光体（以下「感光ドラム」
と称す。）１が設けられている。本実施例においては、
感光ドラム１は、図１の矢印の方向に所定の周速度をも
って回転駆動される。

【００１６】本実施例では、感光ドラム１はＯＰＣ感光
体であり、表層は厚さ２５μｍ程度のポリカーボネート
樹脂から形成されている。この表面のポリカーボネート
は最低１０μｍ程度あれば良好な画像を得ることができ
る。

【００１７】画像形成装置の電源がＯＮになり、プリン
ト信号が発信されると、感光ドラム１、定着装置６等の
画像形成手段が駆動し、定着装置６が所定の定着温度に
加熱され、その後に感光ドラム１に対する画像形成が開
始される。

【００１８】まず、感光ドラム１は帯電手段としての帯
電ローラで構成される接触帯電装置２によって均一に帯
電される。

【００１９】潜像形成手段であるレーザスキャナユニッ
ト３は、レーザ出力部３ａやポリゴンミラー３ｂ、補正
レンズ３ｃ等を含んで構成されており、不図示のホスト
コンピューターからプリンタに入力するとき、時系列の
電気信号画像信号に応じて変調されたレーザ光Ｌ１を出
力し、感光ドラム１の均一帯電面を走査露光する。

【００２０】レーザスキャナユニット３からの出力レー
ザ光Ｌ１は、ミラー３１によって感光ドラム１面に折り
返される。このレーザ光Ｌ１による走査露光により、感
光ドラム１面に走査露光Ｌ１に対応した静電潜像が形成
される。

【００２１】この静電潜像は、現像手段としての現像装
置４内の現像剤により現像剤像（トナー像）として現像
され、可視化される。

【００２２】一方、カセット８１内に収納された記録材
８は、給紙ローラ８２によって感光ドラム１での潜像形
成と同期してレジストローラ８３まで供給される。そし
て、この記録材８は、レジストローラ８３によって感光
ドラム１上に形成されたトナー像の先端と同期して、転
写ローラで構成される転写装置５に転送され、トナー像
が記録材８に転写される。

【００２３】トナー像を転写された記録材８は、定着装
置６によってトナー像を永久定着された後、最後に装置
外部に排出される。尚、感光ドラム１上に残留したトナ
ーは、弾性ブレードで構成されるクリーニング装置７に
よって除去される。

【００２４】画像形成部では感光ドラム１、帯電装置
２、現像装置４、クリーニング装置７は一体化され、本
体に対して着脱自在のカートリッジＣとして構成されて
いる。

【００２５】本実施例のおいては、定着装置６として、
熱ローラ方式を用いた加熱定着装置６Ａを設けたもので
ある。次に、定着装置６Ａについて、図２を用いて詳し
く説明する。

【００２６】図２は本実施例の加熱ローラ定着装置６Ａ
の略断面図である。本実施例の定着装置６Ａは、一対の
回転体である加熱部材の加熱ローラ６１Ａと加圧部材の
加圧ローラ６２で構成され、これらのニップ部に、表面
にトナー像が形成された記録材８を挟持搬送する。

【００２７】加熱ローラ６１ＡはＡｌ、ＳＵＳ等の芯金
６１ａの上にＰＴＦＥ（四弗化エチレン）、ＰＦＡ（四
弗化エチレン・パーフロロアルキルエーテル共重合体）
等の弗素樹脂６１ｂを被覆している。加熱ローラ６１Ａ
は内部に設けたハロゲンヒーター６３等の加熱体で加熱
され、温度制御手段であるサーミスタ６４等の温度検知
素子が加熱ローラ６１Ａの表面に設けられている。

【００２８】加圧ローラ６２は、ＳＵＳ、鉄等の芯金６
２ａの上にシリコーンゴム、シリコーンスポンジ等の弾
性層６２ｂを設け、その上にＰＦＡチューブ６２ｃを被
覆している。

【００２９】温度制御手段について説明すると、サーミ
スタ６４からの信号はＡ／Ｄ変換器６５を介してＣＰＵ
９１に送られ、その信号に基づきＣＰＵ９１はＡＣドラ
イバー６６を介して、ヒーター６３のＯＮ／ＯＦＦを制
御することで加熱ローラ６１Ａの表面温度を所定の温度
に制御する。

【００３０】本実施例における画像形成装置は、簡単な
構成を特徴としており、共通のモータから感光ドラム１
と定着装置６Ａが駆動力を受け、クラッチなどの駆動の
伝達を制御する手段を用いないので、感光ドラム１と定
着装置６Ａは同じタイミングで駆動の開始と停止を行
う。

【００３１】ここで、本発明の特徴部分である、モータ
９２とギア９３とで構成される画像形成速度切り替え手
段による、感光ドラム１と定着装置６Ａの駆動方法につ
いて、図３を用いて説明する。

【００３２】感光ドラム１の回転駆動は、画像形成速度
切り替え手段としての、モータ９２からギア９３ａを介
して行われ、定着装置６Ａの加熱ローラ６１Ａの回転駆
動も同一のモータ９２からギア列９３ｂ、９３ｂ'、９
３ｂ"を介して行われる。定着装置６Ａでは、加熱ロー
ラ６１Ａとそれに従動回転する加圧ローラ６２と感光ド
ラム１の周速がおよそ一致するような構成になってい
る。

【００３３】又、画像形成速度切り替え手段であるモー
タ９２は、速度検出部９２ｂ、速度制御部９２ｃ、及び
各画像形成速度ごとに備えられた複数の発信器９２ｄ、
９２ｄ'、９２ｄ"、・・・に連結された駆動部９２ａで
構成されている。

【００３４】速度検出部９２ｂは、駆動部９２ａを構成
する回転体であるロータの部分のマグネットにあらかじ
め着磁を施し、これに接近する基盤パターンに磁力が通
過することにより発生する誘起電力を検出してモータ回
転数を検出している。

【００３５】発信器９２ｄ、９２ｄ'、９２ｄ"、・・・
は、各画像形成速度に対応した基準クロック信号ｃ、
ｃ’、ｃ"、・・・を発信し、ＣＰＵ９１が速度検出部
９２ｂで発生したパルス信号ｘと比較して、所定の回転
になるように速度制御部９２ｃに信号を送り、モータ９
２へ電流を供給させる。こうして、感光ドラム１の回転
駆動速度は、所定の画像形成速度にて回転するモータ９
２からギア９３ａを伝わって、同時に、定着装置６Ａの
加熱ローラ６１Ａの回転駆動速度は、モータ９２からギ
ア９３ｂ、９３ｂ’９３ｂ”を伝わって、切り換え可能
である。

【００３６】本実施例では、画像形成装置がプリント信
号を受けてから、感光ドラム１が帯電される画像形成
前、且つ、定着装置６Ａが所定温度までに加熱されてい
る状態において、駆動速度を、複数ある画像形成速度の
中で最も低い速度に設定している。

【００３７】この動作は、図４のフローチャートにて示
される下記のＳ１〜Ｓ８の順に行われる。尚、本実施例
においては、通常の画像形成速度Ｖａを２８０ｍｍ／ｓ
ｅｃとし、最も低い速度Ｖｂは表面性の悪い紙種用モー
ドであり、１５０ｍｍ／ｓｅｃとする。

【００３８】又、スタンバイ時の定着装置６Ａは加熱ロ
ーラ６１Ａの温度１４０℃で保持され、画像形成開始時
には、本実施例では１９０℃である目標温度Ｔａまで加
熱され、温度制御される。ここでいう目標温度Ｔａと
は、給紙開始から定着ニップまでの時間に定着温度が上
昇するのを見込んで決められる、定着装置６Ａとして準
備が完了した温度である。

【００３９】Ｓ１：まず、スタンバイ時にプリント信号
を受ける。

【００４０】Ｓ２：次に、紙種やモードに依らず、ＣＰ
Ｕ９１によってモータ９２内の最も低い周波数の発信器
９２ｄからパルス信号ｃを発信し、駆動速度をＶｂにす
る。

【００４１】Ｓ３：次に、サーミスタ６４によって定着
装置６Ａの温度Ｔｘを検出する。

【００４２】Ｓ４：目標温度Ｔａと定着装置の温度Ｔｘ
を比較する。

【００４３】Ｓ５：Ｔｘ＜Ｔａなら、ＡＣドライバ６６
を介してヒーター６３をＯＮにする。

【００４４】Ｓ６：Ｔｘ≧Ｔａなら、ＣＰＵ９１はモー
ドや紙種を判断する。

【００４５】Ｓ７：発信器を選択し、駆動速度を変更す
る。（通常モードなら対応の発信器９２ｄ’からパルス
信号ｃ’を発信させて、駆動速度をＶａにする。）Ｓ
８：給紙動作を開始する。

【００４６】本実施例では、定着装置６Ａはスタンバイ
モードから所定の目標温度Ｔａまで温調するのに２〜３
秒程度の時間を要し、この間通常の速度の５３％である
画像形成最低速度Ｖｂにすることで、プリント当たりの
感光ドラム１の回転数を２５％低減できた。

【００４７】本実施例のシーケンスを用いた画像形成装
置による耐久評価を行ったところ、感光ドラムの寿命ま
で良好な画像を維持しつつ、感光ドラム１の寿命を２０
％程度向上することができた。

【００４８】尚、耐久評価は記録材としてＡ４サイズの
用紙で行い、定着装置６Ａがスタンバイモードになるの
を待って１枚づつ間欠的にプリントすることで行った。
又、比較した例は感光ドラム１の駆動速度を、定着装置
６Ａを加熱する駆動時においても、常に通常画像形成速
度Ｖａとした装置である。

【００４９】このようにして、定着装置を加熱する駆動
時において、感光ドラムの駆動速度を通常の画像形成速
度より低い駆動速度にすることで、新たな発信器や電気
回路を付加することなく、感光ドラムがクリーニングブ
レード、帯電装置、転写装置等と摺擦する回数が減り、
寿命が向上させることができる。

【００５０】又、定着装置を加熱する駆動時において、
像担持体の駆動速度を通常の画像形成速度より低くすれ
ばよいが、画像形成速度が３段階以上に切り替え可能な
場合、本実施例のように、切り替え可能な画像形成速度
のうち最も低い駆動速度にするのが好適である。

【００５１】実施例２本実施例は図１に示す画像形成装置における定着装置６
として、フィルム加熱方式の定着装置６Ｂを備えた画像
形成装置に適用したものである。定着装置６以外の構成
については、実施例１に説明したものと同様である。図
５に、本実施例の定着装置６Ｂを示す。

【００５２】定着装置６Ｂは、加熱体（ヒーター）６３
Ｂと加圧部材としての弾性加圧ローラ６２の間に、加熱
部材として耐熱性フィルム６１Ｂを挟ませてニップ部
（定着ニップ部Ｎ）を形成させている。耐熱性フィルム
６１Ｂはエンドレスベルト状であり、半円弧状のフィル
ムガイド部材６９Ｂに対して周長に余裕を持たせて外嵌
している。加圧ローラ６２の構成については、実施例１
に説明した定着装置６Ａと同様である。

【００５３】ニップ部Ｎにおいて耐熱性フィルム６１Ｂ
を加熱体６３Ｂで加熱するとともに、加圧ローラ６２の
回転により、耐熱性フィルム６１Ｂは摺動しながら、間
に被加熱材としての画像加熱定着処理すべき記録材８を
導入する。耐熱性フィルム６１Ｂと一緒にニップ部Ｎを
移動通過させて加熱体６３Ｂで加熱された耐熱性フィル
ム６１Ｂからの熱とニップ部の加圧力にて未定着画像を
記録材８面に永久固着画像として熱圧定着させるもので
ある。

【００５４】本実施例で用いる加熱用ヒーター６３Ｂに
は、機械的強度や熱的強度の強いＡｌ₂Ｏ₃やＡｌＮ等の
セラミック基盤６３ｂの加圧ローラ６２側の表面に、発
熱パターン６３ｃが一本あるいは複数設けられている。
この発熱パターン６３ｃを通電させることで、未定着画
像を定着するために必要な熱量を得る。更に、十分な熱
量を与える制御を行うために、非加熱側に定着温度を検
知するための温度制御手段である温度検知サーミスタ６
３ａを当接や接着にて設け。所定の目標定着温度を維持
するように温度調節している。

【００５５】温度制御手段として、サーミスタ６３ａか
らの信号はＡ／Ｄ変換器６５を介してＣＰＵ９１に送ら
れ、その信号に基づきＣＰＵ９１はＡＣドライバー６６
を介して、ヒーター６３ＢのＯＮ／ＯＦＦを制御するこ
とで耐熱性フィルム６１Ｂの表面温度を所定の温度に制
御する。

【００５６】フィルム加熱方式の定着装置６Ｂは、加熱
体６３Ｂとして低熱容量線状加熱体を、フィルムとして
薄膜の低熱容量のものを用いることができるため、省電
力化・ウェイトタイム短縮化（クイックスタート性）が
可能である。その一方で、部材の熱容量が低いので、高
い画像形成速度において厚紙などを通紙するときに、急
激に熱量を奪われて定着性が低下することがある。その
ために専用の低い画像形成速度を設けている装置も多
い。

【００５７】フィルム加熱方式の定着装置６Ｂでは、ク
イックスタート性を利用してスタンバイモードを使用し
ないユーザも多い。スタンバイモードとは、定着装置が
目標温度に到達する時間を短縮するために、装置電源オ
ンで定常的に定着装置を温めておくモードのことであ
る。スタンバイモードを使用しない場合は、装置の使用
頻度が少なければ、画像形成前に定着装置６Ｂが加熱さ
れる状態が長くなるので、感光ドラム１の寿命が短くな
ってしまう。

【００５８】このような場合でも、プリント信号を受け
てから定着装置６Ｂの準備が完了するまでの駆動速度
を、通常より低い画像形成速度に設定することで、感光
ドラム寿命の向上が達成できる。

【００５９】本実施例においても、共通のモータから感
光ドラム１と定着装置６が駆動力を受け、クラッチなど
の駆動の伝達を制御する手段を用いないので、感光ドラ
ム１と定着装置６Ａは同じタイミングで駆動の開始と停
止を行い、感光ドラム１と定着装置６Ｂの駆動方法につ
いては、実施例１における加熱ローラ６１Ａに代わっ
て、図６に示すように、加圧ローラ６２を回転駆動さ
せ、耐熱性フィルム６１Ｂがそれに従動するように構成
される。

【００６０】駆動ローラが加圧ローラ６２に代わる以外
は、実施例１にて、図４のフローチャートを用いて説明
したものと同様の駆動方法にて、画像形成速度によっ
て、感光ドラム１及び加圧ローラ６２の回転が制御され
る。

【００６１】本実施例は、通常の画像形成速度Ｖａが３
００ｍｍ／ｓｅｃであり、厚紙通紙時の画像形成速度Ｖ
ｂは１２０ｍｍ／ｓｅｃである。尚、スタンバイモード
を用いない場合は、温度制御により、定着装置６Ｂは室
温状態から目標温度の１９０℃まで加熱されるので４秒
程度の時間を要する。

【００６２】本実施例では定着装置６Ｂが室温状態から
目標温度まで制御されている時間、画像形成速度を最低
速度Ｖｂにすることで、単位プリント当たりの感光ドラ
ム１の回転を４０％低減できる。

【００６３】本実施例の画像形成装置による耐久評価を
行ったところ、良好な画像を維持しつつ、感光ドラム１
の寿命を３５％程度向上することができた。

【００６４】このようにして、フィルム加熱方式の定着
装置においては、ユーザがスタンバイモードを使用しな
い場合でも、感光ドラムの寿命が向上できる。

【００６５】又、定着装置を加熱する駆動時において、
像担持体の駆動速度を通常の画像形成速度より低くすれ
ばよいが、画像形成速度が３段階以上に切り替え可能な
場合、本実施例のように、切り替え可能な前記画像形成
速度のうち最も低い駆動速度にするのが好適である。

【００６６】実施例３本実施例は、実施例２と同様のフィルム加熱方式の定着
装置６Ｂを有し、更に、６００ＤＰＩと１２００ＤＰＩ
の解像度の切り替えが可能な画像形成装置であり、その
構成は、図１に示すものと同様であり、感光ドラム１と
加圧ローラ６２の駆動速度の制御方法も、図４のフロー
チャートに示したものと同様であるので、詳しい説明は
省略する。

【００６７】本実施例では、解像度を切り換えるために
実施例１、２に説明した画像形成速度以外に高解像度用
の画像形成速度Ｖｃを有し、以下の画像形成速度を有す
る。

【００６８】Ｖａ（通常モード）：３６０ｍｍ／ｓｅｃＶｂ（表面性の悪い紙種用）：２００ｍｍ／ｓｅｃＶｃ（高解像度用（１２００ＤＰＩ））：１８０ｍｍ／
ｓｅｃＶｄ（厚紙モード）：１２０ｍｍ／ｓｅｃ

【００６９】この場合、通常モードＶａと最低速度の速
度Ｖｄの差が大きいために、最低速度Ｖｄから通常モー
ドＶａに切り替えるときに、定着装置６Ｂのフィルム６
１Ｂが大きな摺動力を受ける。通常の環境では特に問題
はないが、低温環境下においては、フィルム表面に潤滑
剤として塗布してあるグリース等の効果が小さくなり、
フィルム６１Ｂが摩耗する場合がある。

【００７０】本実施例では、図４に示すステップＳ７に
おいて、最初に最も低い画像形成速度Ｖｄで駆動し、図
６に示した画像形成装置本体の制御により、Ｖｄ→Ｖｃ
→Ｖｂ→Ｖａの順に速度を切り換えていき、徐々に高い
画像形成速度にすることで、フィルムの摩耗するのを防
止している。又、実施例１、２と同様の効果があるのは
言うまでもないことである。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置は、現像剤像を担持して移動する像担持体と、プリ
ント信号受けてから像担持体への画像形成開始前に所定
温度に加熱され、現像剤像を記録材上に加熱定着する定
着装置と、画像形成速度を複数段階に切り替えることが
できる画像形成速度切り替え手段と、を有し、像担持体
と定着装置の駆動タイミングが常に一致し、画像形成速
度切り換え手段により、定着装置が所定温度に達するま
での加熱時における像担持体の駆動速度を、像担持体へ
の画像形成時の駆動速度よりも低くするので、画像形成
速度が高い高速の画像形成装置においても、装置の使用
頻度によらず、簡易で安価な構成で、良好な画像を維持
しつつ感光ドラムの寿命を向上することができ、更に、
フィルム加熱方式の定着装置を用いた画像形成装置に対
しても適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の一例を示す概略構
成図である。

【図２】本発明に係る定着装置の一例を示す概略構成図
である。

【図３】本発明に係る駆動制御手段の一例を示す説明図
である。

【図４】本発明に係る画像形成速度制御の方法を示すフ
ローチャートである。

【図５】本発明に係る定着装置の他の例を示す概略構成
図である。

【図６】本発明に係る駆動制御手段の他の例を示す説明
図である。

【符号の説明】

１感光ドラム（像担持体）６定着装置６１Ａ加熱ローラ（加熱部材）６１Ｂ耐熱性フィルム（加熱部材）６２加圧ローラ（加圧部材）６３、６３Ｂヒータ（加熱体）６４、６３ａサーミスタ（温度制御手段）９１ＣＰＵ９２モータ（画像形成速度切り換え
手段）９３ギア（画像形成速度切り換え手
段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成手段により表面に現像剤像が形
成され、該現像剤像を担持して移動する像担持体と、プ
リント信号を受けてから前記像担持体への画像形成開始
前に所定温度に加熱され、前記現像剤像が転写された記
録材を搬送しながら、前記現像剤像を前記記録材上に加
熱定着する定着装置と、画像形成速度を複数段階に切り
替えることができる画像形成速度切り替え手段と、を有
し、前記記録材上に画像を形成する画像形成装置におい
て、前記像担持体と前記定着装置の駆動タイミングが常に一
致し、前記画像形成速度切り換え手段により、前記定着
装置が前記所定温度に達するまでの加熱時における前記
像担持体の駆動速度を、前記像担持体への画像形成時の
駆動速度よりも低くすることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２】前記定着装置が前記所定温度に達するま
での加熱時における前記像担持体の駆動速度を、切り替
え可能な前記画像形成速度のうち最も低い駆動速度とす
ることを特徴とする請求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記定着装置が前記所定温度に達するま
での加熱時において、前記像担持体の駆動速度を、切り
替え可能な前記画像形成速度を選択して、段階的に高く
していくことを特徴とする請求項１の画像形成装置。
【請求項４】前記定着装置は、通電により発熱する加
熱体と、該加熱体によって加熱される回転自在の加熱部
材と、該加熱部材に対して圧接して配置される加圧部材
と、前記加熱部材を所定温度に制御する温度制御手段
と、を備え、前記記録材を挟圧搬送して、前記現像剤像
の加熱定着を行うことを特徴とする請求項１、２又は３
の画像形成装置。
【請求項５】前記加熱部材は、摺動するように配設さ
れた耐熱性フィルムであり、前記加圧部材は、前記耐熱
性フィルムを介して前記加熱体に圧接するように配設さ
れることを特徴とする請求項４の画像形成装置。