JP2003254309A - リベット締結構造 - Google Patents
リベット締結構造Info
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- JP2003254309A JP2003254309A JP2002053078A JP2002053078A JP2003254309A JP 2003254309 A JP2003254309 A JP 2003254309A JP 2002053078 A JP2002053078 A JP 2002053078A JP 2002053078 A JP2002053078 A JP 2002053078A JP 2003254309 A JP2003254309 A JP 2003254309A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 合成樹脂どうし、または合成樹脂と各種金属
板とのリベット締結構造において、リベット締結時に被
締結材に生じる初期応力を緩和して締結時の残留応力を
小さくし、被締結材の疲労強度を高めることができるリ
ベット締結構造を提供する。 【解決手段】 リベット本体部の軸径をかしめ頭部軸径
より大径となしたリベット、あるいは筒体で構成した大
径のリベット本体部と該リベット本体部に挿通する細径
の軸棒とからなるリベット、または大径のリベット本体
部より小径のかしめ頭部を複数の突起あるいは軸棒で構
成したリベットを用いて締結する。また、リベットの成
形頭部と被締結材との間にワッシャを介在させて締結す
る。
板とのリベット締結構造において、リベット締結時に被
締結材に生じる初期応力を緩和して締結時の残留応力を
小さくし、被締結材の疲労強度を高めることができるリ
ベット締結構造を提供する。 【解決手段】 リベット本体部の軸径をかしめ頭部軸径
より大径となしたリベット、あるいは筒体で構成した大
径のリベット本体部と該リベット本体部に挿通する細径
の軸棒とからなるリベット、または大径のリベット本体
部より小径のかしめ頭部を複数の突起あるいは軸棒で構
成したリベットを用いて締結する。また、リベットの成
形頭部と被締結材との間にワッシャを介在させて締結す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂どうし、
あるいは合成樹脂と各種金属板（鋼板、合金板等の異種
材）のリベット締結構造に関する。
あるいは合成樹脂と各種金属板（鋼板、合金板等の異種
材）のリベット締結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂どうし、あるいは合成樹脂と各
種金属板（鋼板、合金板等の異種材）を組合わせてリベ
ットでかしめ締結する場合、リベット１１１のかしめ頭
部を軸芯方向から加圧すると、図１９〜図２１に示すよ
うに、かしめ頭部の塑性変形に伴ってリベット１１１の
胴部径が膨らみ被締結材１１２、１１３の孔１１２ａ、
１１３ａに引張り応力が生じ、耐久性を低下させるとい
う問題がある。また、前記被締結材がリベットより強度
の低い樹脂の場合は白化、クリープを生じ強度低下を惹
起するという問題が生じる。このため、樹脂を締結する
場合は、白化やクリープが生じないように、セミチュー
ブラリベット、フルチューブラリベット等を使用してか
しめ締結している。しかしながら、フルチューブラリベ
ットの場合も同様に、リベット本体部（胴部）に膨らみ
が生じるため、ソリッドリベットと同面積の断面にする
ために径が太くなり被締結材の断面を大きく設定する必
要があった。また、セミチューブラリベットの場合で
も、被締結材の端面口元周りにはリベット径の膨らみが
生じ引張り応力が発生するという問題があった。
種金属板（鋼板、合金板等の異種材）を組合わせてリベ
ットでかしめ締結する場合、リベット１１１のかしめ頭
部を軸芯方向から加圧すると、図１９〜図２１に示すよ
うに、かしめ頭部の塑性変形に伴ってリベット１１１の
胴部径が膨らみ被締結材１１２、１１３の孔１１２ａ、
１１３ａに引張り応力が生じ、耐久性を低下させるとい
う問題がある。また、前記被締結材がリベットより強度
の低い樹脂の場合は白化、クリープを生じ強度低下を惹
起するという問題が生じる。このため、樹脂を締結する
場合は、白化やクリープが生じないように、セミチュー
ブラリベット、フルチューブラリベット等を使用してか
しめ締結している。しかしながら、フルチューブラリベ
ットの場合も同様に、リベット本体部（胴部）に膨らみ
が生じるため、ソリッドリベットと同面積の断面にする
ために径が太くなり被締結材の断面を大きく設定する必
要があった。また、セミチューブラリベットの場合で
も、被締結材の端面口元周りにはリベット径の膨らみが
生じ引張り応力が発生するという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の問題を解決するためになされたもので、リベッ
ト締結時に被締結材に生じる初期応力を緩和して締結時
の残留応力を小さくし、被締結材の疲労強度を高めるこ
とができるリベット締結構造を提供しようとするもので
ある。
来技術の問題を解決するためになされたもので、リベッ
ト締結時に被締結材に生じる初期応力を緩和して締結時
の残留応力を小さくし、被締結材の疲労強度を高めるこ
とができるリベット締結構造を提供しようとするもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係るリベット締
結構造は、リベットで締結する被締結材に生じる初期応
力を緩和して、被締結材の強度低下を軽減させるもの
で、その要旨は、合成樹脂どうし、または合成樹脂と各
種金属板とのリベット締結構造において、リベット本体
部の軸径をかしめ頭部軸径より大径となしたリベットを
用いて締結したことを特徴とし、また、合成樹脂どう
し、または合成樹脂と各種金属板とのリベット締結構造
において、リベット本体部の軸径をかしめ頭部軸径より
大径となしたリベットを用い、リベットの成形頭部と前
記被締結材との間にワッシャを介在させたことを特徴と
するものである。さらに、本発明のリベット締結構造
は、大径のリベット本体部を筒体で構成し、小径のかし
め頭部は前記リベット本体部に挿通する細径の軸棒を該
リベット本体部より突出させて形成したリベットを用い
たり、大径のリベット本体部より小径のかしめ頭部を複
数の突起あるいは軸棒で構成したリベットを用いたりす
ることができる。
結構造は、リベットで締結する被締結材に生じる初期応
力を緩和して、被締結材の強度低下を軽減させるもの
で、その要旨は、合成樹脂どうし、または合成樹脂と各
種金属板とのリベット締結構造において、リベット本体
部の軸径をかしめ頭部軸径より大径となしたリベットを
用いて締結したことを特徴とし、また、合成樹脂どう
し、または合成樹脂と各種金属板とのリベット締結構造
において、リベット本体部の軸径をかしめ頭部軸径より
大径となしたリベットを用い、リベットの成形頭部と前
記被締結材との間にワッシャを介在させたことを特徴と
するものである。さらに、本発明のリベット締結構造
は、大径のリベット本体部を筒体で構成し、小径のかし
め頭部は前記リベット本体部に挿通する細径の軸棒を該
リベット本体部より突出させて形成したリベットを用い
たり、大径のリベット本体部より小径のかしめ頭部を複
数の突起あるいは軸棒で構成したリベットを用いたりす
ることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１〜図８は本発明のリベット締
結構造に係るリベットを例示したもので、図１はリベッ
ト本体部（胴部）１の両軸端にかしめ頭部２を設けたリ
ベットを示す側面図、図２は一端に既成頭部１ａを有す
るリベット本体部１の他端にかしめ頭部２を設けたリベ
ットを示す側面図、図３は筒形のリベット本体部１−１
に挿通する細径の軸棒２−１を該リベット本体部の両端
より突出させて形成したリベットを示す断面図、図４は
筒形のリベット本体部１−１に挿通する細径の既成頭部
２−２ａ付き軸棒２−２を該リベット本体部の他端より
突出させて形成したリベットを示す断面図、図５〜図８
はかしめ頭部を複数設けたリベットを例示したもので、
図５はリベット本体部（胴部）１の両軸端に３個のかし
め頭部２を設けたリベットで、（ａ）は側面図、（ｂ）
は平面図、図６は一端に既成頭部１ａを有するリベット
本体部１の他端に３個のかしめ頭部２を設けたリベット
を示す図２相当図、図７はリベット本体部（胴部）１に
設けた３個の小径孔１−２ａに挿通する細径の軸棒２−
３を該リベット本体部の両端より突出させてかしめ頭部
を形成したリベットを示す断面図、図８はリベット本体
部（胴部）１に設けた３個の孔１−２ａに挿通する細径
の既成頭部２−４ａ付き軸棒２−４を該リベット本体部
の他端より突出させてかしめ頭部を形成したリベットを
示す断面図、図９〜図１７は本発明に係るリベット締結
構造の第１〜第１０実施形態を示す断面図である。
結構造に係るリベットを例示したもので、図１はリベッ
ト本体部（胴部）１の両軸端にかしめ頭部２を設けたリ
ベットを示す側面図、図２は一端に既成頭部１ａを有す
るリベット本体部１の他端にかしめ頭部２を設けたリベ
ットを示す側面図、図３は筒形のリベット本体部１−１
に挿通する細径の軸棒２−１を該リベット本体部の両端
より突出させて形成したリベットを示す断面図、図４は
筒形のリベット本体部１−１に挿通する細径の既成頭部
２−２ａ付き軸棒２−２を該リベット本体部の他端より
突出させて形成したリベットを示す断面図、図５〜図８
はかしめ頭部を複数設けたリベットを例示したもので、
図５はリベット本体部（胴部）１の両軸端に３個のかし
め頭部２を設けたリベットで、（ａ）は側面図、（ｂ）
は平面図、図６は一端に既成頭部１ａを有するリベット
本体部１の他端に３個のかしめ頭部２を設けたリベット
を示す図２相当図、図７はリベット本体部（胴部）１に
設けた３個の小径孔１−２ａに挿通する細径の軸棒２−
３を該リベット本体部の両端より突出させてかしめ頭部
を形成したリベットを示す断面図、図８はリベット本体
部（胴部）１に設けた３個の孔１−２ａに挿通する細径
の既成頭部２−４ａ付き軸棒２−４を該リベット本体部
の他端より突出させてかしめ頭部を形成したリベットを
示す断面図、図９〜図１７は本発明に係るリベット締結
構造の第１〜第１０実施形態を示す断面図である。
【０００６】すなわち、本発明のリベット締結構造は、
リベット本体部の軸径をかしめ頭部軸径より大径となし
たリベットを用いて締結することを基本とするもので、
図１に示すリベットは、大径のリベット本体部（胴部）
１と、該リベット本体部１の両端部に突設した前記リベ
ット本体部１より小径のかしめ頭部２とからなる。
リベット本体部の軸径をかしめ頭部軸径より大径となし
たリベットを用いて締結することを基本とするもので、
図１に示すリベットは、大径のリベット本体部（胴部）
１と、該リベット本体部１の両端部に突設した前記リベ
ット本体部１より小径のかしめ頭部２とからなる。
【０００７】図２に示すリベットは、一端に既成頭部１
ａを有する大径のリベット本体部１と、該リベット本体
部１の他端に突設した前記リベット本体部１より小径の
かしめ頭部２とからなる。
ａを有する大径のリベット本体部１と、該リベット本体
部１の他端に突設した前記リベット本体部１より小径の
かしめ頭部２とからなる。
【０００８】図３に示すリベットは、大径で筒形のリベ
ット本体部１−１と、該本体部１−１に挿通する前記本
体部より小径の軸棒２−１とからなり、前記軸棒２−１
をリベット本体部１−１の両端より突出させてかしめ頭
部２を形成したものである。
ット本体部１−１と、該本体部１−１に挿通する前記本
体部より小径の軸棒２−１とからなり、前記軸棒２−１
をリベット本体部１−１の両端より突出させてかしめ頭
部２を形成したものである。
【０００９】図４に示すリベットは、大径で筒形のリベ
ット本体部１−１と、該本体部１−１に挿通する前記本
体部より小径の既成頭部２−２ａ付き軸棒２−２とから
なり、前記軸棒２−２をリベット本体部１−１の他端よ
り突出させてかしめ頭部２を形成したものである。
ット本体部１−１と、該本体部１−１に挿通する前記本
体部より小径の既成頭部２−２ａ付き軸棒２−２とから
なり、前記軸棒２−２をリベット本体部１−１の他端よ
り突出させてかしめ頭部２を形成したものである。
【００１０】図５に示すリベットは、大径のリベット本
体部１と、該リベット本体部１の両端部に突設した前記
リベット本体部１より小径の３個のかしめ頭部２とから
なり、前記３個のかしめ頭部２は図５（ｂ）に示すごと
くリベット本体部１の端面の同心円上に等間隔に設け
る。２個あるいは４個の場合も同様に同心円上に等間隔
に設けることはいうまでもない。
体部１と、該リベット本体部１の両端部に突設した前記
リベット本体部１より小径の３個のかしめ頭部２とから
なり、前記３個のかしめ頭部２は図５（ｂ）に示すごと
くリベット本体部１の端面の同心円上に等間隔に設け
る。２個あるいは４個の場合も同様に同心円上に等間隔
に設けることはいうまでもない。
【００１１】図６に示すリベットは、一端に既成頭部１
ａを有する大径のリベット本体部１と、該リベット本体
部１の他端に突設した前記リベット本体部１より小径の
３個のかしめ頭部２とからなり、この場合も３個のかし
め頭部２はリベット本体部１の端面の同心円上に等間隔
に設ける。
ａを有する大径のリベット本体部１と、該リベット本体
部１の他端に突設した前記リベット本体部１より小径の
３個のかしめ頭部２とからなり、この場合も３個のかし
め頭部２はリベット本体部１の端面の同心円上に等間隔
に設ける。
【００１２】図７に示すリベットは、大径のリベット本
体部１に軸方向にかつ同心円上に穿設した３個の小径孔
１−２ａに、該小径孔とほぼ同一外径を有する小径の軸
棒２−３を挿通しその両端部をリベット本体部１の端面
より突出させてかしめ頭部２を形成したものである。
体部１に軸方向にかつ同心円上に穿設した３個の小径孔
１−２ａに、該小径孔とほぼ同一外径を有する小径の軸
棒２−３を挿通しその両端部をリベット本体部１の端面
より突出させてかしめ頭部２を形成したものである。
【００１３】図８に示すリベットは、大径のリベット本
体部１に軸方向にかつ同心円上に穿設した３個の小径孔
１−２ａに、該小径孔とほぼ同一外径を有する小径の既
成頭部２−４ａ付き軸棒２−４を挿通しその他端をリベ
ット本体部１の端面より突出させてかしめ頭部２を形成
したものである。
体部１に軸方向にかつ同心円上に穿設した３個の小径孔
１−２ａに、該小径孔とほぼ同一外径を有する小径の既
成頭部２−４ａ付き軸棒２−４を挿通しその他端をリベ
ット本体部１の端面より突出させてかしめ頭部２を形成
したものである。
【００１４】次に、上記の各リベットを用いた本発明の
リベット締結構造を図９〜図１７に基づいて説明する。
まず図９に示すリベット締結構造は、樹脂製の厚肉被締
結材１１と、樹脂または鋼板等の金属製の薄肉被締結材
１２を図１に示すリベットを用いて締結したもので、被
締結材１１、１２にはそれぞれ大径のリベット本体部１
と小径のかしめ頭部２が挿入されるリベット孔１１ａ、
１２ａが穿設されている。被締結材１１、１２を締結す
る際は、先に厚肉被締結材１１にリベット本体部１を挿
入し、ついで両端の小径のかしめ頭部２に薄肉被締結材
１２を嵌入した後、該かしめ頭部２をかしめて成形頭部
２２を形成する。
リベット締結構造を図９〜図１７に基づいて説明する。
まず図９に示すリベット締結構造は、樹脂製の厚肉被締
結材１１と、樹脂または鋼板等の金属製の薄肉被締結材
１２を図１に示すリベットを用いて締結したもので、被
締結材１１、１２にはそれぞれ大径のリベット本体部１
と小径のかしめ頭部２が挿入されるリベット孔１１ａ、
１２ａが穿設されている。被締結材１１、１２を締結す
る際は、先に厚肉被締結材１１にリベット本体部１を挿
入し、ついで両端の小径のかしめ頭部２に薄肉被締結材
１２を嵌入した後、該かしめ頭部２をかしめて成形頭部
２２を形成する。
【００１５】図１０に示すリベット締結構造は、厚肉被
締結材１１と薄肉被締結材１２を図２に示す既成頭部１
ａ付きリベットを用いて締結したもので、この場合は厚
肉被締結材１１と一方の薄肉被締結材１２に大径のリベ
ット本体部１が挿入されるリベット孔１１ａ、１２ｂが
穿設され、他方の薄肉被締結材１２には小径のかしめ頭
部２が挿入されるリベット孔１２ａが穿設されており、
被締結材１１、１２を締結する際は、大径のリベット孔
１２ｂが穿設された薄肉被締結材１２側より既成頭部１
ａ付きリベットを挿入し、ついで小径のかしめ頭部２に
薄肉被締結材１２を嵌入した後、該かしめ頭部２をかし
めて成形頭部２２を形成する。
締結材１１と薄肉被締結材１２を図２に示す既成頭部１
ａ付きリベットを用いて締結したもので、この場合は厚
肉被締結材１１と一方の薄肉被締結材１２に大径のリベ
ット本体部１が挿入されるリベット孔１１ａ、１２ｂが
穿設され、他方の薄肉被締結材１２には小径のかしめ頭
部２が挿入されるリベット孔１２ａが穿設されており、
被締結材１１、１２を締結する際は、大径のリベット孔
１２ｂが穿設された薄肉被締結材１２側より既成頭部１
ａ付きリベットを挿入し、ついで小径のかしめ頭部２に
薄肉被締結材１２を嵌入した後、該かしめ頭部２をかし
めて成形頭部２２を形成する。
【００１６】図１１に示すリベット締結構造は、厚肉被
締結材１１と薄肉被締結材１２を図２に示す既成頭部１
ａ付きリベットを用い、一方のかしめ部にワッシャ１３
を介在させたもので、この場合は厚肉被締結材１１およ
び薄肉被締結材１２の両方に大径のリベット本体部１が
挿入される大径のリベット孔１１ａ、１２ｂが穿設され
ており、被締結材１１、１２を締結する際は、一方の薄
肉被締結材１２側より既成頭部１ａ付きリベットを挿入
し、ついで片方の小径のかしめ頭部２に薄肉被締結材１
２を嵌入した後、ワッシャ１３を挿入し、その後該かし
め頭部２をかしめて成形頭部２２を形成する。すなわち
この場合は、リベットの成形頭部２２と前記一方の薄肉
被締結材１２との間にワッシャ１３を介在させて締結し
た構造である。
締結材１１と薄肉被締結材１２を図２に示す既成頭部１
ａ付きリベットを用い、一方のかしめ部にワッシャ１３
を介在させたもので、この場合は厚肉被締結材１１およ
び薄肉被締結材１２の両方に大径のリベット本体部１が
挿入される大径のリベット孔１１ａ、１２ｂが穿設され
ており、被締結材１１、１２を締結する際は、一方の薄
肉被締結材１２側より既成頭部１ａ付きリベットを挿入
し、ついで片方の小径のかしめ頭部２に薄肉被締結材１
２を嵌入した後、ワッシャ１３を挿入し、その後該かし
め頭部２をかしめて成形頭部２２を形成する。すなわち
この場合は、リベットの成形頭部２２と前記一方の薄肉
被締結材１２との間にワッシャ１３を介在させて締結し
た構造である。
【００１７】図１２に示すリベット締結構造は、厚肉被
締結材１１と薄肉被締結材１２を図１に示すリベットを
用い、両方のかしめ部にワッシャ１３を介在させたもの
で、この場合は図１１と同様、厚肉被締結材１１および
薄肉被締結材１２の両方に大径のリベット本体部１が挿
入される大径のリベット孔１１ａ、１２ｂが穿設されて
おり、被締結材１１、１２を締結する際は、厚肉被締結
材１１および薄肉被締結材１２の両方に穿設した大径の
リベット孔１１ａ、１２ｂに大径のリベット本体部１を
挿入し、ついで両方の小径のかしめ頭部２にワッシャ１
３を嵌合した状態で該かしめ頭部２をかしめて成形頭部
２２を形成する。
締結材１１と薄肉被締結材１２を図１に示すリベットを
用い、両方のかしめ部にワッシャ１３を介在させたもの
で、この場合は図１１と同様、厚肉被締結材１１および
薄肉被締結材１２の両方に大径のリベット本体部１が挿
入される大径のリベット孔１１ａ、１２ｂが穿設されて
おり、被締結材１１、１２を締結する際は、厚肉被締結
材１１および薄肉被締結材１２の両方に穿設した大径の
リベット孔１１ａ、１２ｂに大径のリベット本体部１を
挿入し、ついで両方の小径のかしめ頭部２にワッシャ１
３を嵌合した状態で該かしめ頭部２をかしめて成形頭部
２２を形成する。
【００１８】図１３に示すリベット締結構造は、厚肉被
締結材１１と薄肉被締結材１２を図３に示すリベットを
用いて締結したもので、この場合は厚肉被締結材１１と
薄肉被締結材１２にそれぞれ大径で筒形のリベット本体
部１−１と小径のかしめ頭部２が挿入されるリベット孔
１１ａ、１２ａが穿設されている。被締結材１１、１２
を締結する際は、先に厚肉被締結材１１に大径で筒形の
リベット本体部１−１を挿入し、ついでリベット本体部
１−１に挿通している小径の軸棒２−１のかしめ頭部２
に薄肉被締結材１２を嵌入した後、該かしめ頭部２をか
しめて成形頭部２２を形成する。
締結材１１と薄肉被締結材１２を図３に示すリベットを
用いて締結したもので、この場合は厚肉被締結材１１と
薄肉被締結材１２にそれぞれ大径で筒形のリベット本体
部１−１と小径のかしめ頭部２が挿入されるリベット孔
１１ａ、１２ａが穿設されている。被締結材１１、１２
を締結する際は、先に厚肉被締結材１１に大径で筒形の
リベット本体部１−１を挿入し、ついでリベット本体部
１−１に挿通している小径の軸棒２−１のかしめ頭部２
に薄肉被締結材１２を嵌入した後、該かしめ頭部２をか
しめて成形頭部２２を形成する。
【００１９】図１４に示すリベット締結構造は、厚肉被
締結材１１と薄肉被締結材１２を図４に示すリベットを
用いて締結したもので、この場合は、厚肉被締結材１１
と一方の薄肉被締結材１２に大径で筒形のリベット本体
部１−１が挿入されるリベット孔１１ａ、１２ｂが穿設
され、他方の薄肉被締結材１２には小径の既成頭部２−
２ａ付き軸棒２−２からなる小径のかしめ頭部２が挿入
されるリベット孔１２ａが穿設されており、被締結材１
１、１２を締結する際は、大径のリベット孔１２ｂが穿
設された薄肉被締結材１２側よりリベットを挿入し、つ
いで既成頭部２−２ａ付き軸棒２−２からなる小径のか
しめ頭部２に薄肉被締結材１２を嵌入した後、該かしめ
頭部２をかしめて成形頭部２２を形成する。
締結材１１と薄肉被締結材１２を図４に示すリベットを
用いて締結したもので、この場合は、厚肉被締結材１１
と一方の薄肉被締結材１２に大径で筒形のリベット本体
部１−１が挿入されるリベット孔１１ａ、１２ｂが穿設
され、他方の薄肉被締結材１２には小径の既成頭部２−
２ａ付き軸棒２−２からなる小径のかしめ頭部２が挿入
されるリベット孔１２ａが穿設されており、被締結材１
１、１２を締結する際は、大径のリベット孔１２ｂが穿
設された薄肉被締結材１２側よりリベットを挿入し、つ
いで既成頭部２−２ａ付き軸棒２−２からなる小径のか
しめ頭部２に薄肉被締結材１２を嵌入した後、該かしめ
頭部２をかしめて成形頭部２２を形成する。
【００２０】図１５に示すリベット締結構造は、厚肉被
締結材１１と薄肉被締結材１２を図３に示すリベットを
用い、両方のかしめ部にワッシャ１３を介在させて締結
したもので、この場合は厚肉被締結材１１および薄肉被
締結材１２の両方に大径で筒形のリベット本体部１−１
が挿入されるリベット孔１１ａ、１２ｂが穿設されてお
り、被締結材１１、１２を締結する際は、厚肉被締結材
１１および薄肉被締結材１２の両方に穿設した大径のリ
ベット孔１１ａ、１２ｂに大径で筒形のリベット本体部
１−１を挿入し、ついで軸棒２−１からなる小径の両方
のかしめ頭部２にワッシャ１３を嵌合した状態で該かし
め頭部２をかしめて成形頭部２２を形成する。
締結材１１と薄肉被締結材１２を図３に示すリベットを
用い、両方のかしめ部にワッシャ１３を介在させて締結
したもので、この場合は厚肉被締結材１１および薄肉被
締結材１２の両方に大径で筒形のリベット本体部１−１
が挿入されるリベット孔１１ａ、１２ｂが穿設されてお
り、被締結材１１、１２を締結する際は、厚肉被締結材
１１および薄肉被締結材１２の両方に穿設した大径のリ
ベット孔１１ａ、１２ｂに大径で筒形のリベット本体部
１−１を挿入し、ついで軸棒２−１からなる小径の両方
のかしめ頭部２にワッシャ１３を嵌合した状態で該かし
め頭部２をかしめて成形頭部２２を形成する。
【００２１】図１６に示すリベット締結構造は、厚肉被
締結材１１と薄肉被締結材１２を図４に示すリベットを
用い、一方のかしめ部にワッシャ１３を介在させて締結
したもので、この場合は厚肉被締結材１１および薄肉被
締結材１２の両方に大径で筒形のリベット本体部１−１
が挿入されるリベット孔１１ａ、１２ｂが穿設されてお
り、被締結材１１、１２を締結する際は、リベット孔１
１ａ、１２ｂにリベットを挿入し、ついで既成頭部２−
２ａ付き軸棒２−２からなる小径のかしめ頭部２にワッ
シャ１３を嵌合した状態で該かしめ頭部２をかしめて成
形頭部２２を形成する。
締結材１１と薄肉被締結材１２を図４に示すリベットを
用い、一方のかしめ部にワッシャ１３を介在させて締結
したもので、この場合は厚肉被締結材１１および薄肉被
締結材１２の両方に大径で筒形のリベット本体部１−１
が挿入されるリベット孔１１ａ、１２ｂが穿設されてお
り、被締結材１１、１２を締結する際は、リベット孔１
１ａ、１２ｂにリベットを挿入し、ついで既成頭部２−
２ａ付き軸棒２−２からなる小径のかしめ頭部２にワッ
シャ１３を嵌合した状態で該かしめ頭部２をかしめて成
形頭部２２を形成する。
【００２２】図１７に示すリベット締結構造は、複数の
かしめ頭部を有するリベットを用いた締結構造を例示し
たもので、ここでは一例として図５に示すリベットを用
い、厚肉被締結材１１と薄肉被締結材１２を締結した構
造を示す。この場合は厚肉被締結材１１に大径のリベッ
ト本体部１が挿入されるリベット孔１１ａと、薄肉被締
結材１２に３個のかしめ頭部２が挿入されるリベット孔
１２ａがそれぞれ穿設されており、被締結材１１、１２
を締結する際は、厚肉被締結材１１に穿設した大径のリ
ベット孔１１ａに大径のリベット本体部１を挿入し、つ
いで軸棒２−１からなる各小径の両方のかしめ頭部２に
薄肉被締結材１２を嵌入した後、各かしめ頭部２をかし
めて成形頭部２２を形成する。
かしめ頭部を有するリベットを用いた締結構造を例示し
たもので、ここでは一例として図５に示すリベットを用
い、厚肉被締結材１１と薄肉被締結材１２を締結した構
造を示す。この場合は厚肉被締結材１１に大径のリベッ
ト本体部１が挿入されるリベット孔１１ａと、薄肉被締
結材１２に３個のかしめ頭部２が挿入されるリベット孔
１２ａがそれぞれ穿設されており、被締結材１１、１２
を締結する際は、厚肉被締結材１１に穿設した大径のリ
ベット孔１１ａに大径のリベット本体部１を挿入し、つ
いで軸棒２−１からなる各小径の両方のかしめ頭部２に
薄肉被締結材１２を嵌入した後、各かしめ頭部２をかし
めて成形頭部２２を形成する。
【００２３】図１８に示すリベット締結構造は、前記図
１７に示す締結構造にワッシャ１３を加えた締結構造を
例示したもので、リベットの成形頭部２２と両方の薄肉
被締結材１２との間にワッシャ１３を介在させて締結し
た構造である。
１７に示す締結構造にワッシャ１３を加えた締結構造を
例示したもので、リベットの成形頭部２２と両方の薄肉
被締結材１２との間にワッシャ１３を介在させて締結し
た構造である。
【００２４】なお、図６、図７、図８に示すリベットを
用いた締結構造については省略したが、これらのリベッ
トを用いた場合も前記と同様の要領で厚肉被締結材１１
と薄肉被締結材１２を締結することはいうまでもない。
用いた締結構造については省略したが、これらのリベッ
トを用いた場合も前記と同様の要領で厚肉被締結材１１
と薄肉被締結材１２を締結することはいうまでもない。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明によれば、
かしめ頭部を成形する軸径よりも被締結材へ挿入するリ
ベット軸径を太くしたことにより、被締結材に生じる初
期応力を緩和することができるので被締結材の疲労強度
が高められ、また、被締結材が樹脂の場合クリープ発生
を低減できるなどの効果を奏する。
かしめ頭部を成形する軸径よりも被締結材へ挿入するリ
ベット軸径を太くしたことにより、被締結材に生じる初
期応力を緩和することができるので被締結材の疲労強度
が高められ、また、被締結材が樹脂の場合クリープ発生
を低減できるなどの効果を奏する。
【図１】本発明のリベット締結構造に係るリベットを例
示したもので、リベット本体部（胴部）の両軸端にかし
め頭部を設けたリベットを示す側面図である。
示したもので、リベット本体部（胴部）の両軸端にかし
め頭部を設けたリベットを示す側面図である。
【図２】同じく一端に既成頭部を有するリベット本体部
の他端にかしめ頭部を設けたリベットを示す側面図であ
る。
の他端にかしめ頭部を設けたリベットを示す側面図であ
る。
【図３】同じく筒形のリベット本体部に挿通する細径の
軸棒を該リベット本体部の両端より突出させて形成した
リベットを示す断面図である。
軸棒を該リベット本体部の両端より突出させて形成した
リベットを示す断面図である。
【図４】同じく筒形のリベット本体部に挿通する細径の
既成頭部付き軸棒を該リベット本体部の他端より突出さ
せて形成したリベットを示す断面図である。
既成頭部付き軸棒を該リベット本体部の他端より突出さ
せて形成したリベットを示す断面図である。
【図５】同じくリベット本体部の両軸端に３個のかしめ
頭部を設けたリベットで、（ａ）は側面図、（ｂ）は平
面図である。
頭部を設けたリベットで、（ａ）は側面図、（ｂ）は平
面図である。
【図６】同じく一端に既成頭部を有するリベット本体部
の他端に３個のかしめ頭部を設けたリベットを示す図２
相当図である。
の他端に３個のかしめ頭部を設けたリベットを示す図２
相当図である。
【図７】同じくリベット本体部に設けた３個の小径孔に
挿通する細径の軸棒を該リベット本体部の両端より突出
させてかしめ頭部を形成したリベットを示す断面図であ
る。
挿通する細径の軸棒を該リベット本体部の両端より突出
させてかしめ頭部を形成したリベットを示す断面図であ
る。
【図８】同じくリベット本体部に設けた３個の孔に挿通
する細径の既成頭部付き軸棒を該リベット本体部の他端
より突出させてかしめ頭部を形成したリベットを示す断
面図である。
する細径の既成頭部付き軸棒を該リベット本体部の他端
より突出させてかしめ頭部を形成したリベットを示す断
面図である。
【図９】本発明に係るリベット締結構造の第１実施形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図１０】同じくリベット締結構造の第２実施形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１１】同じくリベット締結構造の第３実施形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１２】同じくリベット締結構造の第４実施形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１３】同じくリベット締結構造の第５実施形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１４】同じくリベット締結構造の第６実施形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１５】同じくリベット締結構造の第７実施形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１６】同じくリベット締結構造の第８実施形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１７】同じくリベット締結構造の第９実施形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１８】同じくリベット締結構造の第１０実施形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１９】従来のリベット締結構造の一例を示す断面図
である。
である。
【図２０】同じくリベット締結構造の他の例を示す断面
図である。
図である。
【図２１】同じくリベット締結構造の別の例を示す断面
図である。
図である。
１、１−１ リベット本体部
１−２ａ 小径孔
１ａ、２−２ａ、２−４ａ 既成頭部
２ かしめ頭部
２−１、２−２、２−３、２−４ 軸棒
１１ 厚肉被締結材
１２ 薄肉被締結材
１１ａ、１２ａ、１２ｂ リベット孔
１３ ワッシャ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年３月１２日（２００２．３．１
２）
２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図７】
【図８】
【図５】
【図６】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
Claims (4)
- 【請求項１】 合成樹脂どうし、または合成樹脂と各種
金属板とのリベット締結構造において、リベット本体部
の軸径をかしめ頭部軸径より大径となしたリベットを用
いて締結したことを特徴とするリベット締結構造。 - 【請求項２】 合成樹脂どうし、または合成樹脂と各種
金属板とのリベット締結構造において、リベット本体部
の軸径をかしめ頭部軸径より大径となしたリベットを用
い、リベットの成形頭部と前記被締結材との間にワッシ
ャを介在させたことを特徴とするリベット締結構造。 - 【請求項３】 大径のリベット本体部を筒体で構成し、
小径のかしめ頭部は前記リベット本体部に挿通する細径
の軸棒を該リベット本体部より突出させて形成したリベ
ットを用いたことを特徴とする請求項１または２記載の
リベット締結構造。 - 【請求項４】 大径のリベット本体部より小径のかしめ
頭部を複数の突起または軸棒で構成したリベットを用い
たことを特徴とする請求項１ないし３のうちいずれか１
項記載のリベット締結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002053078A JP2003254309A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | リベット締結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002053078A JP2003254309A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | リベット締結構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003254309A true JP2003254309A (ja) | 2003-09-10 |
Family
ID=28664600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002053078A Withdrawn JP2003254309A (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | リベット締結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003254309A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005233413A (ja) * | 2004-01-20 | 2005-09-02 | Nakao:Kk | リベットを用いた部材の締結構造、リベットを用いた部材の締結方法及びリベット |
| JP2008226699A (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 電池 |
| JP2009203719A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Otis:Kk | 樋支持具 |
| WO2012117737A1 (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-07 | 学校法人日本大学 | リベットによる板材の接合方法，接合構造 |
| CN109210056A (zh) * | 2017-07-03 | 2019-01-15 | 加特可株式会社 | 铆钉 |
| EP2638988B1 (de) * | 2012-03-16 | 2019-07-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | System aufweisend einen Stanzniet und Fügepartnern, sowie Verfahren zum Fügen der Fügepartnern durch den Stanzniet |
| CN114251338A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-29 | 太原理工大学 | 一种带开口套管的铝质铆钉及其连接方法 |
-
2002
- 2002-02-28 JP JP2002053078A patent/JP2003254309A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005233413A (ja) * | 2004-01-20 | 2005-09-02 | Nakao:Kk | リベットを用いた部材の締結構造、リベットを用いた部材の締結方法及びリベット |
| JP4642370B2 (ja) * | 2004-01-20 | 2011-03-02 | 株式会社ナカオ | リベットを用いた部材の締結構造 |
| JP2008226699A (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 電池 |
| JP2009203719A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Otis:Kk | 樋支持具 |
| WO2012117737A1 (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-07 | 学校法人日本大学 | リベットによる板材の接合方法，接合構造 |
| US9555466B2 (en) | 2011-03-02 | 2017-01-31 | Nihon University | Substrate joining method using rivet, and joining structure |
| EP2638988B1 (de) * | 2012-03-16 | 2019-07-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | System aufweisend einen Stanzniet und Fügepartnern, sowie Verfahren zum Fügen der Fügepartnern durch den Stanzniet |
| CN109210056A (zh) * | 2017-07-03 | 2019-01-15 | 加特可株式会社 | 铆钉 |
| CN114251338A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-29 | 太原理工大学 | 一种带开口套管的铝质铆钉及其连接方法 |
| CN114251338B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-11-17 | 太原理工大学 | 一种带开口套管的铝质铆钉及其连接方法 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071219 |
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| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20080527 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20080530 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080715 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20080912 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20090327 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20090422 |