JP2003253969A - フラッシュ構造のドア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表面材の端部を被覆することなく、段差をつ
けて図柄も統一できるようにし、デザインを多様化しう
るようにしたフラッシュ構造のドアを提供する。 【解決手段】 芯材６に表面材８を貼着したフラッシュ
構造のドア１において、表面材８が基材９ａと折曲可能
な化粧シート１０ａとからなり、該基材９ａの先端近く
をＶカット加工して直角に曲げ先端に鍔部１４ａを形成
させ、該鍔部１４ａを芯材６に刻設した溝１５ａ内に挿
入するようにしたフラッシュ構造のドア１を構成するも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廊下側と洋室側の
仕切りを始めとし、玄関やクロ−ゼット等の建具にも使
用可能な洋室ドアの構造に関するもので、更に詳しくは
芯材を設けたフラッシュ構造で、表面に化粧材を貼着し
たドアに係るものである。

【０００２】

【従来の技術】昔のドア構造は、芯材で骨格を形成し、
その表裏面に化粧板を貼着して、縁部には枠材を装着し
ていた。しかし、枠材の取り付けには継手が必要で、異
種材料による変形も生じ易く、手間と精度の点で問題が
あった。

【０００３】そのため最近は、実開昭６０−５３９９４
号公報に記載された先行技術に示すように、基材に化粧
シートを貼着した表面材を用い、基材をＶカット加工し
て化粧シートを折曲させ、縁部を同一材料で形成させる
という方法が一般的に取られている。

【０００４】またアールを持たせるため、Ｖカット加工
に代わって、特開２００１−８２０４３号公報に開示さ
れてるように、折曲用切欠溝加工も提案されている。し
かしこれ等の曲げ加工は、周縁部のコーナーに装着され
る枠材を対象にしたものであって、ドアの表面内部の加
工に関するものではなかった。

【０００５】ドアの場合は、表面に化粧板を取り付ける
等の方法によって、デザイン性を考慮することにより、
初めて高級感が得られる。この点、従来の先行技術とし
ては、特開２００１−２１４６７４号公報に示すよう
に、化粧板を取り付ける際には、表面材の端部を被覆す
る必要がある。従って、化粧板は、浮き出し方式に限定
されていた。

【０００６】またドアのデザイン性を考えて、表面に溝
部を形成させることもある。しかし従来の溝は、塗装す
るか、樹脂部材を埋め込んでいた。そのため、溝と化粧
シートとの図柄が相違し、溝幅を大きくするということ
も出来なかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記の事情に鑑み本発
明は、表面材の端部を被覆することなく、段差をつけて
図柄も統一できるようにし、デザインを多様化しうるよ
うにしたフラッシュ構造のドアの提供を課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を達成
するために、芯材に表面材を貼着したフラッシュ構造の
ドアにおいて、表面材が基材と折曲可能な化粧シートと
からなり、該基材の先端近くをＶカット加工して直角に
曲げ先端に鍔部を形成させ、該鍔部を芯材に刻設した溝
内に挿入するようにしたフラッシュ構造のドアを構成す
るものである。

【０００９】また、本発明は上記課題を達成するため
に、芯材に表面材を貼着したフラッシュ構造のドアにお
いて、表面材が基材と折曲可能な化粧シートとからな
り、該基材の先端近くを折曲溝加工して曲面状に曲げ先
端に鍔部を形成させ、該鍔部を芯材に刻設した溝内に挿
入するようにしたフラッシュ構造のドアを構成するもの
である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図に基
づいて詳しく説明する。図１は、本発明に係るドアの一
例を示す正面図、図２は、ドアの取り付け状態を示す横
断面図である。図３は、本発明における表面材の一実施
例を示す組立前の展開側面図、図４は、図１をＡ−Ａ線
で切断した断面図、図５は、図４のＢ部分を拡大した図
である。

【００１１】本発明の一実施例を示す図１のドア１は、
幅が８１０ｍｍ，高さが２１００ｍｍ程度の大きさで、
一方にはレバーハンドル２を、他方には図２に示す柱３
へ枢着させる蝶番４，４，４を設けて、半開きするよう
になっている。図４に示すように、ドア１の内部には、
芯材５，６とハニカム構造体７を充填しており、表裏は
表面材８を貼着したフラッシュ構造になっている。なお
ハニカム構造体７は、充填しない場合もあり得る。

【００１２】表面材８は、図４に示すように、基材９と
折曲可能な化粧シート１０とからなっている。基材９
は、木製合板やチップボ−ド等が用いられる。化粧シー
ト１０としては、絵柄を印刷した塩化ビニールシート、
又はその他の合成樹脂シート、同ラミネ−ト化粧シー
ト、例えば塩化ビニールシート、又はその他の合成樹脂
シートを木製合板やチップボ−ドに貼着したもの等が用
いられる。本発明の場合には、図５に示す左手の基材９
ａは厚いが、右手の基材９ｂは薄いものを使用して、段
差を付けることによって、デザインを多様化している。

【００１３】そして本実施例のドア１は、図１に示すよ
うに、左右端から１００〜１５０ｍｍ程度の位置に、縦
方向に連なる二本の筋目１１，１１をデザインとして入
れている。この両縦筋目１１，１１によって、三つに分
割される化粧シート１０ａ，１０ｂ，１０ａの表面は、
図２に示すように、両端部の化粧シート１０ａ，１０ａ
に対して中央部の化粧シート１０ｂは、縦筋目１１，１
１の位置で僅かに凹んだ状態のデザインになっている。

【００１４】図３は、縦筋目の加工前の表面材８を示し
ている。表面材８は、両先端部に近い位置１２，１２
で、化粧シート１０を残して基材９を、縦方向にＶカッ
ト加工１３している。

【００１５】このＶカット加工をしても、基材９の上面
に貼着している折曲可能な塩化ビニルからなる化粧シー
ト１０は、繋がっている。従って、Ｖカット加工の位置
で化粧シート１０を曲げることができる。先端部の近い
位置１２，１２をＶカット加工１３して直角に曲げる
と、先端には僅かな幅の図５に示すような鍔部１４ａが
形成される。

【００１６】この鍔部１４ａの位置の内部には、図５に
示すように、芯材６が充填されている。そして鍔部１４
ａが当たる芯材６の位置、即ち、図５の芯材６の左側の
表面には、鍔部１４ａの長さに相当する溝１５ａが、予
め刻設されている。そのため鍔部１４ａを、この溝１５
ａ内に挿入して化粧シート１０ａの先端を固定すること
ができる。

【００１７】一方、芯材５の右側の表面には、化粧シー
ト１０ｂのための、鍔部１４ｂの長さに相当する溝１５
ｂが、予め刻設されている。そのため鍔部１４ｂを、こ
の溝１５ａ内に挿入して、図５に示すように化粧シート
１０ｂの先端を固定することができる。化粧シート１０
ｂの基材９ｂの厚みは、化粧シート１０ａの基材９ａよ
り薄いものを使用しているので、化粧シート１０ａと化
粧シート１０ｂの間には、段差のデザインを生じさせる
ことが出来る。

【００１８】また芯材６の表面に刻設した溝１５ａと溝
１５ｂの間には、空隙が生ずる。この空隙の芯材６の表
面には、本実施例の場合、化粧シート１０ａ，１０ｂと
同じ図柄の化粧シート１０ｃを貼着して、模様を統一す
るようにしている。

【００１９】なお図４に示すように、周縁部のコーナー
内にも芯材５が装着されている。図３の表面材８におい
て、１６，１６は、この周縁部のコ−ナ−に相当する位
置である。周縁部の相当位置１６，１６の基材９にも、
縦方向に二列のＶカット加工１７，１７が施され、この
二列を折り曲げて、周縁部１８，１８が角張らないよう
傾斜面を形成している。

【００２０】次の図６は、本発明に係るドアの別の例を
示す正面図である。図７は、同じく化粧シートの先端部
を拡大した図である。この場合の周縁部のコーナーは、
先の実施例同様の、二列のＶカット加工による傾斜面の
形成にしているので、省略する。

【００２１】本発明の更に別の実施例を示す図１のドア
１０１の内部には、芯材１０６を充填したフラッシュ構
造になっている。なおこの場合は、ハニカム構造体を充
填していないが、ハニカム構造体を充填する場合もあり
得る。

【００２２】表面材１０８は、基材１０９と、折曲可能
な化粧シート１１０とからなっている。本発明の場合に
は、図７の左手の基材１０９ａは厚いが、右手の基材１
０９ｂは薄いものを使用して、左の化粧シート１１０ａ
に対して右の化粧シート１１０ｂは、僅かに凹んだ状態
の段差を付けることによって、デザインを多様化してい
る。

【００２３】図６は、加工前の表面材１０８を示してい
る。表面材１０８は、先端部に近い位置１１２で、化粧
シート１１０を残して基材１０９を、縦方向に折曲溝加
工１１９をして、図７に示すように曲面状１２０に曲
げ、先端に鍔部１１４ａを形成させている。

【００２４】この鍔部１１４ａの位置の内部には、芯材
１０６が充填されている。そして鍔部１１４ａが当たる
芯材１０６の位置、即ち、図７の芯材１０６の左側の表
面には、鍔部１１４ａの長さに相当する溝１１５ａが、
予め刻設されている。そのため鍔部１１４ａを、この溝
１１５ａ内に挿入して化粧シート１１０ａの先端に丸み
を持たせて固定することができる。

【００２５】一方芯材１０６の右側の表面には、化粧シ
ート１１０ｂのための、鍔部１１４ｂの長さに相当する
溝１１５ｂが、予め刻設されている。そのため鍔部１１
４ｂを、この溝１１５ｂ内に挿入して、化粧シート１１
０ｂの先端に丸みを持たせて固定することができる。化
粧シート１１０ｂの基材１０９ｂの厚みは、化粧シート
１１０ａの基材１０９ａより薄いものを使用しているの
で、化粧シート１１０ａと化粧シート１１０ｂの間に
は、段差のデザインを生じさせることが出来る。

【００２６】また芯材１０６の表面に刻設した溝１１５
ａと溝１１５ｂの間には、空隙が生ずる。この空隙の芯
材１０６の表面には、前実施例同様に、化粧シート１１
０ａ，１１０ｂと同じ図柄の化粧シート１１０ｃを貼着
して、模様を統一するようにしている。

【００２７】また、図８は、本発明の更に別の実施例を
示すドアの正面図、図９は、図８のＣ−Ｃ線で切断した
断面図である。

【００２８】このように、本発明は、幅広の溝を形成す
る場合は、芯材の溝の表面だけをシート貼りするのでは
なく、予め同柄乃至異種のシートを予め全表面に貼って
おくこともできる。ドア２０１の内部において、コーナ
ーには芯材２０５、両サイドには芯材２０６、中央には
幅広の芯材２２１と、ハニカム構造体２０７を充填した
フラッシュ構造になっている。なお、ハニカム構造体
は、充填しない場合もありうる。

【００２９】芯材２０５，２０６，２２１と、ハニカム
構造体２０７の表面には、予め表面表面材２２２が両面
に貼ってある。コーナーの芯材２０５の両サイドの芯材
２０６の表面は、表面材２２２の表面に重ねて別の表面
材２０８ａを、前の実施例と同様に基材をＶカット加工
し、化粧シートを折曲させて、芯材２０６に刻設させた
溝２１５ａ内に鍔部２１４ａを挿入、被覆している。

【００３０】一方、幅広の芯材２２１の表面は、表面材
２２２の表面に重ねて別の表面材２０８ｂを、前の実施
例と同様に基材をＶカット加工し、化粧シートを折曲さ
せて、芯材２２１に刻設させた溝２１５ｂ内に鍔部２１
４ｂを挿入、被覆している。

【００３１】従って、表面材２０８ａの鍔部２１４ａか
ら、表面材２０８ｂの鍔部２１４ｂまでの、芯材２０６
の溝２１５ａと芯材２２１の溝２１５ｂとの間には、幅
広の間隙ができるが、この間は表面材２２２のみでその
上には何も被覆していない。

【００３２】

【発明の効果】本発明のドアは、表面材の先端部をＶカ
ット等の加工で折曲して、鍔部を形成させ、その鍔部を
芯材内の溝に挿入するようにしたので、段差をつけるこ
とができるようになり、デザインを多様化しうるように
なった。

【００３３】本発明のドアは、芯材内の溝表面に化粧シ
ートを貼ることができるので、塗装したり樹脂部材を埋
め込む必要がなくなったので、全ての図柄を統一するこ
とができるようなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るドアの一例を示す正面図である。

【図２】同ドアの取り付け状態を示す横断面図である。

【図３】本発明における表面材の一実施例を示す組立前
の展開側面図である。

【図４】図１をＡ−Ａ線で切断した断面図である。

【図５】図４のＢ部分を拡大した図である。

【図６】本発明における表面材の別の実施例を示す組立
前の展開側面図である。

【図７】化粧シートの先端部を拡大した図である。

【図８】本発明に係る更に別の実施例を示すドアの正面
図である。

【図９】図８をＣ−Ｃ線で切断した断面図である。

【符号の説明】

１，１０１，２０１ ドア ２ レバ−ハ
ンドル ３ 柱 ４ 蝶番 ５，６，１０６，２０５，２０６，２２１ 芯材 ７，２０７ ハニカム ８，１０８，２０８ａ，ｂ，２２２ 表面材 ９ａ，ｂ，１０９ａ，ｂ 基材 １０ａ，ｂ，ｃ，１１０ａ，ｂ，ｃ 化粧シー
ト １１ 筋目 １２，１１２ 表面材の
先端部に近い位置 １３ Ｖカット
加工 １４ａ，ｂ，１１４ａ，ｂ，２１４ａ，ｂ 化粧シー
ト先端の鍔部 １５ａ，ｂ，１１５ａ，ｂ，２１５ａ，ｂ 芯材に刻
設する溝 １６ 表面材の
周縁部相当位置 １７ Ｖカット
加工 １８ 傾斜状周
縁部 １１９ 折曲溝加
工 １２０ 曲面状

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯材に表面材を貼着したフラッシュ構造
   のドアにおいて、表面材が基材と折曲可能な化粧シート
   とからなり、該基材の先端近くをＶカット加工して直角
   に曲げ先端に鍔部を形成させ、該鍔部を芯材に刻設した
   溝内に挿入するようにしたことを特徴とするフラッシュ
   構造のドア。
2. 【請求項２】 芯材に表面材を貼着したフラッシュ構造
   のドアにおいて、表面材が基材と折曲可能な化粧シート
   とからなり、該基材の先端近くを折曲溝加工して曲面状
   に曲げ先端に鍔部を形成させ、該鍔部を芯材に刻設した
   溝内に挿入するようにしたことを特徴とするフラッシュ
   構造のドア。
3. 【請求項３】 溝を刻設した芯材の表面を、シート貼り
   した請求項１または２記載のフラッシュ構造のドア。