JP2002371686A - 化粧板及びその製造方法 - Google Patents
化粧板及びその製造方法Info
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- JP2002371686A JP2002371686A JP2001182802A JP2001182802A JP2002371686A JP 2002371686 A JP2002371686 A JP 2002371686A JP 2001182802 A JP2001182802 A JP 2001182802A JP 2001182802 A JP2001182802 A JP 2001182802A JP 2002371686 A JP2002371686 A JP 2002371686A
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- decorative plate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 目透かし工法や接合処理に適した化粧板を提
供する。 【解決手段】 化粧板１は、基板３とその上を覆う表装
部５とからなる。化粧板１の端部には、裏面側から基板
３のみに断面Ｖ字の溝７が形成されており、溝７の底に
当る表装部５で溝７から先の端部３ａが折り曲げられて
基板３に固定されている。したがたって、折り曲げられ
た端面（小口）には、表装部５の面が露呈し、目透かし
工法にも適用できる。また、折り曲げた状態の化粧板１
の端面同士を突き合わせると、接合部から基板３に水分
が入りにくい。
供する。 【解決手段】 化粧板１は、基板３とその上を覆う表装
部５とからなる。化粧板１の端部には、裏面側から基板
３のみに断面Ｖ字の溝７が形成されており、溝７の底に
当る表装部５で溝７から先の端部３ａが折り曲げられて
基板３に固定されている。したがたって、折り曲げられ
た端面（小口）には、表装部５の面が露呈し、目透かし
工法にも適用できる。また、折り曲げた状態の化粧板１
の端面同士を突き合わせると、接合部から基板３に水分
が入りにくい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の壁面や天井
を構成する化粧板及びその製造方法に関する。
を構成する化粧板及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】各種ビ
ルの壁面や天井を構成する化粧板は寸法が規格化されて
おり、量産されている。図５は、従来使用されている化
粧板の構造を示す図であり、（Ａ）は一枚の化粧板の側
面断面図、（Ｂ）は２枚の化粧板を接合した状態を示す
側面断面図である。化粧板２０は、木材や木質繊維板等
で作製される基板２１の表面に、プラスチックや金属製
の表装部２３を接着等によって接合したものである。表
装部２３は、樹脂フィルムに印刷を施したものや、多層
のものも用いられる。この化粧板２０の端面（小口）２
０ａには、図に示すように、基板２１の切断面が露出し
ている。
ルの壁面や天井を構成する化粧板は寸法が規格化されて
おり、量産されている。図５は、従来使用されている化
粧板の構造を示す図であり、（Ａ）は一枚の化粧板の側
面断面図、（Ｂ）は２枚の化粧板を接合した状態を示す
側面断面図である。化粧板２０は、木材や木質繊維板等
で作製される基板２１の表面に、プラスチックや金属製
の表装部２３を接着等によって接合したものである。表
装部２３は、樹脂フィルムに印刷を施したものや、多層
のものも用いられる。この化粧板２０の端面（小口）２
０ａには、図に示すように、基板２１の切断面が露出し
ている。
【０００３】このような化粧板２０、２０´を並べて接
合する場合は、図５（Ｂ）に示すように、各化粧板の端
面２０ａと端面２０ａ´を突き合わせて、両端面間を見
切り材２５で仕上げたり、コーキング処理を施す。見切
り材２５はプラスチックやアルミ等が使用される。コー
キング処理とは、樹脂等のコーキング材を詰め込むもの
で、接合部に水密性を付与したり、水分が基板に入るこ
とを防ぐために行われる。しかし、このような見切り材
を使用したりコーキング処理を施すと、表面がでこぼこ
したり、見切り材と表装部との見掛けの差があり、外観
が安っぽくなってしまう。また、コーキング材は長年使
用すると変色したり、劣化するため、水密性が維持でき
ない場合がある。
合する場合は、図５（Ｂ）に示すように、各化粧板の端
面２０ａと端面２０ａ´を突き合わせて、両端面間を見
切り材２５で仕上げたり、コーキング処理を施す。見切
り材２５はプラスチックやアルミ等が使用される。コー
キング処理とは、樹脂等のコーキング材を詰め込むもの
で、接合部に水密性を付与したり、水分が基板に入るこ
とを防ぐために行われる。しかし、このような見切り材
を使用したりコーキング処理を施すと、表面がでこぼこ
したり、見切り材と表装部との見掛けの差があり、外観
が安っぽくなってしまう。また、コーキング材は長年使
用すると変色したり、劣化するため、水密性が維持でき
ない場合がある。
【０００４】さらに、上述の化粧板は、目透かし工法に
使用した場合、以下の問題点を有する。目透かし工法と
は、隣接する化粧板間にスペースを開けて、このスペー
スから化粧板の小口や目地底を意図的に露呈させる施工
方法である。この工法によれば、化粧板自体が厚く、天
然石や天然木等と似た外観となり、高級感を与える。こ
のように意図的に化粧板の小口や目地を露呈させると、
上述の化粧板では基板の断面が露出してしまい、見苦し
くなってしまう。
使用した場合、以下の問題点を有する。目透かし工法と
は、隣接する化粧板間にスペースを開けて、このスペー
スから化粧板の小口や目地底を意図的に露呈させる施工
方法である。この工法によれば、化粧板自体が厚く、天
然石や天然木等と似た外観となり、高級感を与える。こ
のように意図的に化粧板の小口や目地を露呈させると、
上述の化粧板では基板の断面が露出してしまい、見苦し
くなってしまう。
【０００５】特許第３０２３４９４号には、目透かし工
法による内装仕上げ方法が開示されている。この方法で
は、目地底なる部分や、化粧板の接合面に、目地テープ
を貼着する。この目地テープによって、目地底や小口が
隠され、高級感を与えることができる。この方法は、目
透かし工法で仕上げたときに露呈する全ての部分に目地
テープを貼る必要があり、手間がかかる。
法による内装仕上げ方法が開示されている。この方法で
は、目地底なる部分や、化粧板の接合面に、目地テープ
を貼着する。この目地テープによって、目地底や小口が
隠され、高級感を与えることができる。この方法は、目
透かし工法で仕上げたときに露呈する全ての部分に目地
テープを貼る必要があり、手間がかかる。
【０００６】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、目透かし工法や接合処理に適した化粧板を
提供することを目的とする。
のであって、目透かし工法や接合処理に適した化粧板を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の化粧板は、 基板部とその上を覆う表装部
とからなる化粧板であって、 裏面側から基板部のみ断
面Ｖ字溝状に削除されており、該溝の底に当る表装部で
前記溝から先の部分が折り曲げられていることを特徴と
する。断面Ｖ字状の溝で化粧板の端部を折り曲げること
によって、折り曲げられた端面（小口）は、化粧板の面
となる。したがって、小口を露呈する目透かし工法の場
合、化粧面が見えるため、高級感を与えることができ
る。また、折り曲げた状態で端面同士を突き合わせる
と、接合部から基板に水分が入りにくい。
め、本発明の化粧板は、 基板部とその上を覆う表装部
とからなる化粧板であって、 裏面側から基板部のみ断
面Ｖ字溝状に削除されており、該溝の底に当る表装部で
前記溝から先の部分が折り曲げられていることを特徴と
する。断面Ｖ字状の溝で化粧板の端部を折り曲げること
によって、折り曲げられた端面（小口）は、化粧板の面
となる。したがって、小口を露呈する目透かし工法の場
合、化粧面が見えるため、高級感を与えることができ
る。また、折り曲げた状態で端面同士を突き合わせる
と、接合部から基板に水分が入りにくい。
【０００８】本発明の具体的態様の化粧板は、 基板部
とその上を覆う表装部とからなる化粧板であって、 端
部において、裏面側から基板部のみ断面Ｖ字溝状に削除
されており、該溝の底に当る表装部で、前記溝から先の
端部が、前記基板側に折り曲げられて該基板に固定され
ることにより、端面（小口）に前記表装部が露呈してい
ることを特徴とする。
とその上を覆う表装部とからなる化粧板であって、 端
部において、裏面側から基板部のみ断面Ｖ字溝状に削除
されており、該溝の底に当る表装部で、前記溝から先の
端部が、前記基板側に折り曲げられて該基板に固定され
ることにより、端面（小口）に前記表装部が露呈してい
ることを特徴とする。
【０００９】本発明の他の具体的態様の化粧板は、 基
板部とその上を覆う表装部とからなる化粧板であって、
任意の位置において、裏面側から基板部のみ断面Ｖ字
溝状に削除されており、該溝の底に当る表装部で前記溝
の両側の部分が、前記溝を開くように所定の角度で折り
曲げられることにより、入隅を構成することを特徴とす
る。
板部とその上を覆う表装部とからなる化粧板であって、
任意の位置において、裏面側から基板部のみ断面Ｖ字
溝状に削除されており、該溝の底に当る表装部で前記溝
の両側の部分が、前記溝を開くように所定の角度で折り
曲げられることにより、入隅を構成することを特徴とす
る。
【００１０】本発明においては、 基板部とその上を覆
う表装部とからなる化粧板であって、端部において、裏
面側から基板部のみ断面Ｖ字溝状に削除され、さらに、
該溝から先の端部が端面（小口）から所定の長さ切断さ
れており、 前記溝の底に当る表装部で、前記溝から先
の端部が、前記基板側に折り曲げられて該基板に固定さ
れることにより、端面（小口）の一部に前記表装部が露
呈し、前記折り曲げられた端部の下面の下方に空間が形
成されていることを特徴とする。形成された空間にコー
キング材を充填することができ、より水密性を増すこと
ができる。また、コーキング材が表面にあらわれないた
め、変色や劣化の心配がない。
う表装部とからなる化粧板であって、端部において、裏
面側から基板部のみ断面Ｖ字溝状に削除され、さらに、
該溝から先の端部が端面（小口）から所定の長さ切断さ
れており、 前記溝の底に当る表装部で、前記溝から先
の端部が、前記基板側に折り曲げられて該基板に固定さ
れることにより、端面（小口）の一部に前記表装部が露
呈し、前記折り曲げられた端部の下面の下方に空間が形
成されていることを特徴とする。形成された空間にコー
キング材を充填することができ、より水密性を増すこと
ができる。また、コーキング材が表面にあらわれないた
め、変色や劣化の心配がない。
【００１１】本発明の化粧板の製造方法は、 基板部と
その上を覆う表装部とからなる化粧板の製造方法であっ
て、 基板の表面に表装部材を被装し、 前記基板の端
部に、裏面から該基板のみに断面Ｖ字状となる溝を設
け、該溝の底に当る表装部で前記溝から先の端部を折り
曲げることを特徴とする。
その上を覆う表装部とからなる化粧板の製造方法であっ
て、 基板の表面に表装部材を被装し、 前記基板の端
部に、裏面から該基板のみに断面Ｖ字状となる溝を設
け、該溝の底に当る表装部で前記溝から先の端部を折り
曲げることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ説明す
る。図１は、本発明の実施の形態に係る化粧板の構造を
示す図であり、図１（Ａ）は側面断面図、図１（Ｂ）は
折り曲げた状態を示す側面断面図である。化粧板１は、
基板３と、基板３の表面に被装された表装部５とからな
る。基板３は、例えば、セメントケイ酸カルシウム板、
木材、木質繊維板、水酸化アルミ繊維等で作製され、厚
さは一例で６ｍｍである。表装部５は、塩化ビニール、
アクリル樹脂、フッ素樹脂等のプラスチック樹脂シー
ト、アルミニウムや鋼板等の金属板で作製され、厚さは
一例で０．５ｍｍである。表装部５は、後述するよう
に、折り曲げ作業が施されるため、強度かつ柔軟性を有
する材料であることが好ましい。表装部５は基板３の表
面に接着等によって被装されている。なお、後述するよ
うに、表装部５と基板３とが一体のものであっても本発
明は適用可能である。
る。図１は、本発明の実施の形態に係る化粧板の構造を
示す図であり、図１（Ａ）は側面断面図、図１（Ｂ）は
折り曲げた状態を示す側面断面図である。化粧板１は、
基板３と、基板３の表面に被装された表装部５とからな
る。基板３は、例えば、セメントケイ酸カルシウム板、
木材、木質繊維板、水酸化アルミ繊維等で作製され、厚
さは一例で６ｍｍである。表装部５は、塩化ビニール、
アクリル樹脂、フッ素樹脂等のプラスチック樹脂シー
ト、アルミニウムや鋼板等の金属板で作製され、厚さは
一例で０．５ｍｍである。表装部５は、後述するよう
に、折り曲げ作業が施されるため、強度かつ柔軟性を有
する材料であることが好ましい。表装部５は基板３の表
面に接着等によって被装されている。なお、後述するよ
うに、表装部５と基板３とが一体のものであっても本発
明は適用可能である。
【００１３】基板３の裏面には、側辺に沿って断面がＶ
字状の溝７が形成されている。溝７は、裏面の側辺の縁
からほぼ４５°の角度で、表装部５を残す程度の深さに
切り込まれ、溝７の角度θは約９０°である。したがっ
て、基板３の溝７で分割された部分３ａは、他の基板３
とほぼ表装部５のみで繋がっている。
字状の溝７が形成されている。溝７は、裏面の側辺の縁
からほぼ４５°の角度で、表装部５を残す程度の深さに
切り込まれ、溝７の角度θは約９０°である。したがっ
て、基板３の溝７で分割された部分３ａは、他の基板３
とほぼ表装部５のみで繋がっている。
【００１４】そして、図１（Ｂ）に示すように、基板３
の溝７から先の部分３ａを基板３側に折り曲げて、溝７
の両側壁を合わせて接着剤等で接合する。すると、化粧
板１の側面（小口）には分割部３ａの表装部５ａが露呈
する。溝７の角度θは約９０°であるため、小口の表装
部５ａと表装部５のなす角度は９０°である。なお、図
では一辺の溝のみを示したが、任意の側辺に同様の溝を
設けることによって、目透かし工法による壁面や天井の
施工を行うことができる。また、溝７の角度θは、９０
°以外であってもよい。
の溝７から先の部分３ａを基板３側に折り曲げて、溝７
の両側壁を合わせて接着剤等で接合する。すると、化粧
板１の側面（小口）には分割部３ａの表装部５ａが露呈
する。溝７の角度θは約９０°であるため、小口の表装
部５ａと表装部５のなす角度は９０°である。なお、図
では一辺の溝のみを示したが、任意の側辺に同様の溝を
設けることによって、目透かし工法による壁面や天井の
施工を行うことができる。また、溝７の角度θは、９０
°以外であってもよい。
【００１５】図２は、図１の化粧板の他の使用例を示す
側面断面図である。図１では、化粧板１を目透かし工法
に使用する場合を示したが、溝７で分割された分割部３
ａを、溝７を開くように、図１と逆の方向に折り曲げる
ことによって、入隅を構成することもできる。この場
合、溝７の両側壁を１８０°となるように開くことによ
って、継ぎ目のない入隅を構成することができる。
側面断面図である。図１では、化粧板１を目透かし工法
に使用する場合を示したが、溝７で分割された分割部３
ａを、溝７を開くように、図１と逆の方向に折り曲げる
ことによって、入隅を構成することもできる。この場
合、溝７の両側壁を１８０°となるように開くことによ
って、継ぎ目のない入隅を構成することができる。
【００１６】図３は、図１の化粧板の接合状態を示す側
面断面図である。２枚の化粧板１、１´を接合する際
は、図１（Ｂ）で示すように各化粧板を溝７、７´に沿
って折り曲げる。そして、小口に露呈した表装部５ａ、
５ａ´をつき合わせる。接合面は表面が平坦な表装部５
であるため、より密接に接合することができる。また、
二つの化粧板１、１´に両側から力を加えて突き合わせ
ることによって、化粧板を施工面一面にピッタリと敷き
つめることができる。さらに、各化粧板の基板３、３´
の上面及び側面は表装部５、５´で覆われるため、基板
３、３´に水分が入りにくい。
面断面図である。２枚の化粧板１、１´を接合する際
は、図１（Ｂ）で示すように各化粧板を溝７、７´に沿
って折り曲げる。そして、小口に露呈した表装部５ａ、
５ａ´をつき合わせる。接合面は表面が平坦な表装部５
であるため、より密接に接合することができる。また、
二つの化粧板１、１´に両側から力を加えて突き合わせ
ることによって、化粧板を施工面一面にピッタリと敷き
つめることができる。さらに、各化粧板の基板３、３´
の上面及び側面は表装部５、５´で覆われるため、基板
３、３´に水分が入りにくい。
【００１７】図４は、図１の化粧板の折り曲げた状態の
他の例を示す側面断面図である。この例の化粧板１は、
溝７で分割された分割部３ａが端から所定の長さ切断さ
れている。この状態で溝７に沿って折り曲げると、分割
部３ａの下方に空間９が形成される。この空間９にコー
キング材を充填することによって、化粧板の接合時に、
水密性を高めるためのコーキング処理を施すことができ
る。
他の例を示す側面断面図である。この例の化粧板１は、
溝７で分割された分割部３ａが端から所定の長さ切断さ
れている。この状態で溝７に沿って折り曲げると、分割
部３ａの下方に空間９が形成される。この空間９にコー
キング材を充填することによって、化粧板の接合時に、
水密性を高めるためのコーキング処理を施すことができ
る。
【００１８】上述の例では、溝７の角度θを９０°とし
たが、この角度を鋭角及び鈍角としてもよい。鋭角及び
鈍角にした場合、複雑な構造にも柔軟に対応でき、高意
匠化が図れる。
たが、この角度を鋭角及び鈍角としてもよい。鋭角及び
鈍角にした場合、複雑な構造にも柔軟に対応でき、高意
匠化が図れる。
【００１９】また、化粧板を基板と表装部とからなる二
層構造としたが、一層構造の場合は、表装部を所定の厚
さだけ残してＶ字状の溝を設けることもできる。一層構
造の化粧板は、例えば単色のプラスチック板のようなも
のである。このような化粧板を切断すると、切断面がぎ
ざぎざとなり、目透かし工法には適さない。そこで、裏
面にＶ字状の溝を設けることによって、目透かし工法に
適した処理ができる。また、化粧板を密接に接合するこ
とができる。
層構造としたが、一層構造の場合は、表装部を所定の厚
さだけ残してＶ字状の溝を設けることもできる。一層構
造の化粧板は、例えば単色のプラスチック板のようなも
のである。このような化粧板を切断すると、切断面がぎ
ざぎざとなり、目透かし工法には適さない。そこで、裏
面にＶ字状の溝を設けることによって、目透かし工法に
適した処理ができる。また、化粧板を密接に接合するこ
とができる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、基板の裏面にＶ字状溝を設け、この溝で基板
を折り曲げることにより、小口にも表装部で覆うことが
できる。このため、目透かし工法に適した化粧板を提供
することができる。さらには、表装部からなる小口を突
き合わせることにより、化粧板を密接に接合することが
できる。
によれば、基板の裏面にＶ字状溝を設け、この溝で基板
を折り曲げることにより、小口にも表装部で覆うことが
できる。このため、目透かし工法に適した化粧板を提供
することができる。さらには、表装部からなる小口を突
き合わせることにより、化粧板を密接に接合することが
できる。
【図１】本発明の実施の形態に係る化粧板の構造を示す
図であり、図１（Ａ）は側面断面図、図１（Ｂ）は折り
曲げた状態を示す側面断面図である。
図であり、図１（Ａ）は側面断面図、図１（Ｂ）は折り
曲げた状態を示す側面断面図である。
【図２】図１の化粧板の他の使用例を示す側面断面図で
ある。
ある。
【図３】図１の化粧板の接合状態を示す側面断面図であ
る。
る。
【図４】図１の化粧板の折り曲げた状態の他の例を示す
側面断面図である。
側面断面図である。
【図５】従来使用されている化粧板の構造を示す図であ
り、（Ａ）は一枚の化粧板の側面断面図、（Ｂ）は２枚
の化粧板を接合した状態を示す側面断面図である。
り、（Ａ）は一枚の化粧板の側面断面図、（Ｂ）は２枚
の化粧板を接合した状態を示す側面断面図である。
１ 化粧板 ３ 基板 ５ 表装部 ７ 溝 ９ 空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑山 慶治 東京都千代田区外神田４丁目12−７ 東京 ガス・フロロマテリアル株式会社内 (72)発明者 芳村 真宏 東京都千代田区外神田４丁目12−７ 東京 ガス・フロロマテリアル株式会社内 Ｆターム(参考） 2E110 AA14 AA42 AA57 AB04 AB23 BA02 BA12 DB02 EA09 GA33W GA33X GB02W GB06W GB17X GB23X GB42W GB62X 4F100 AA19A AB03B AB10B AE08A AK15B AK17B AK25B AP00A BA02 DB07 DG01A GB08
Claims (5)
- 【請求項１】 基板部とその上を覆う表装部とからなる
化粧板であって、 裏面側から基板部のみ断面Ｖ字溝状に削除されており、
該溝の底に当る表装部で前記溝から先の部分が折り曲げ
られていることを特徴とする化粧板。 - 【請求項２】 基板部とその上を覆う表装部とからなる
化粧板であって、 端部において、裏面側から基板部のみ断面Ｖ字溝状に削
除されており、該溝の底に当る表装部で、前記溝から先
の端部が、前記基板側に折り曲げられて該基板に固定さ
れることにより、端面（小口）に前記表装部が露呈して
いることを特徴とする化粧板。 - 【請求項３】 基板部とその上を覆う表装部とからなる
化粧板であって、 任意の位置において、裏面側から基板部のみ断面Ｖ字溝
状に削除されており、該溝の底に当る表装部で前記溝の
両側の部分が、前記溝を開くように所定の角度で折り曲
げられることにより、入隅を構成することを特徴とする
化粧板。 - 【請求項４】 基板部とその上を覆う表装部とからなる
化粧板であって、 端部において、裏面側から基板部のみ断面Ｖ字溝状に削
除され、さらに、該溝から先の端部が端面（小口）から
所定の長さ切断されており、 前記溝の底に当る表装部で、前記溝から先の端部が、前
記基板側に折り曲げられて該基板に固定されることによ
り、端面（小口）の一部に前記表装部が露呈し、前記折
り曲げられた端部の下面の下方に空間が形成されている
ことを特徴とする化粧板。 - 【請求項５】 基板部とその上を覆う表装部とからなる
化粧板の製造方法であって、 基板の表面に表装部材を被装し、 前記基板の端部に、裏面から該基板のみに断面Ｖ字状と
なる溝を設け、 該溝の底に当る表装部で前記溝を折り曲げることを特徴
とする化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001182802A JP2002371686A (ja) | 2001-06-18 | 2001-06-18 | 化粧板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001182802A JP2002371686A (ja) | 2001-06-18 | 2001-06-18 | 化粧板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002371686A true JP2002371686A (ja) | 2002-12-26 |
Family
ID=19022826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001182802A Pending JP2002371686A (ja) | 2001-06-18 | 2001-06-18 | 化粧板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002371686A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006175832A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Mitsubishi Shoji Construction Materials Corp | 複合材 |
| JP2011256607A (ja) * | 2010-06-09 | 2011-12-22 | Sekisui Jushi Plametal Corp | 積層板 |
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