JP2003253839A

JP2003253839A - 階段の防音装置

Info

Publication number: JP2003253839A
Application number: JP2002053802A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Abe; 裕幸安部
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2002-02-28
Filing date: 2002-02-28
Publication date: 2003-09-10

Abstract

(57)【要約】【課題】全体の厚みが比較的薄く、長期間にわたって
剥離することなく、しかも施工性に優れた階段の防音装
置を提供する。【解決手段】階段４の防音装置１は、階段４の踏面4a
および蹴上げ面4bに貼り合わせられ、且つ損失正弦（ｔ
ａｎδ）のピーク値が１．５以上であるとともに、剪断
接着強さが１０Ｎ以上である有機高分子材料からなる厚
み０．１〜１．５ｍｍの制振シート２と、同シート２に
おける踏面4aおよび蹴上げ面4bとは反対側の面に貼り合
わせられ、且つ縦弾性係数が１ＧＰａ以上であるシート
状拘束部材３とで構成されている。好ましい有機高分子
材料は、塩素含有量２０〜７０重量％の塩素系高分子材
料１００重量部と、炭素数１２〜１６で且つ塩素含有率
３０〜７０重量％の第１塩素化パラフィンおよび炭素数
２０〜５０で且つ塩素含有率３０〜７０重量％の第２塩
素化パラフィンの混合物５０〜３００重量部とからな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、人が階段を昇降す
る際に発生する騒音を軽減する防音装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】集合住宅や一戸建住宅の室内および室外
の階段、高層建築物の非常階段、講堂にある床と壇上を
つなぐ仮設階段、ならびに高所の状態を目視するのに使
用される持ち運び自在な仮設階段等において、人が階段
を昇降する際に発生する騒音や振動を軽減するために、
従来、特開平９−１８４２６６号公報に記載されている
ような防音装置が用いられていた。

【０００３】この防音装置は、ポリ塩化ビニル等のビニ
ル系樹脂やポリプロピレン等のオレフィン系樹脂で形成
され、且つ階段の踏面および蹴上げ面に接着剤やブチル
ゴム系粘着剤により貼り合わせられた床シートと、硬質
合成樹脂やアルミニウム等の金属で形成され、且つ階段
のコーナ部と床シートとの間に介在させられて接着剤に
より階段および床シートに接着されたＬ形材とよりなる
ものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の防音装置では、所望の騒音軽減効果や振動軽減
効果を得るためには、床シートの厚みを大きく、たとえ
ば５ｍｍ程度にしなければならず、リフォーム実施時に
階下および階上では比較的大きな段差が生じるという問
題がある。特に、床シートの貼り合わせをブチルゴム系
粘着剤で行う場合には、ブチルゴム系粘着剤によって衝
撃吸収性が低下するので、床シートの厚みを一層大きく
する必要があり、上記問題は顕著である。また、床シー
トをブチルゴム系粘着剤により階段の踏面および蹴上げ
面に貼り合わせた場合、比較的短期間の使用により剥離
し、人が昇降する際につまづいて危険である。また、床
シートを階段の踏面および蹴上げ面に接着剤や粘着剤に
よって貼り合わせるとともに、Ｌ形材を階段のコーナ部
および床シートのコーナ部に接着剤によって貼り合わせ
るので、施工性が悪い。しかも、階段のコーナ部と床シ
ートとの間にＬ形材が介在させられているので、床シー
トに段差が発生しないためには、床シートを貼り合わせ
る接着剤やブチルゴム系粘着剤の層の厚みをＬ形材の厚
みと同程度にしなければならず、これによっても施工性
が一層悪くなる。

【０００５】本発明の目的は、上記問題を解決し、全体
の厚みを比較的薄くすることができるとともに長期間に
わたって剥離することなく、しかも施工性に優れた階段
の防音装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明による階
段の防音装置は、階段の踏面、または踏面および蹴上げ
面に貼り合わせられ、且つ損失正弦（ｔａｎδ）のピー
ク値が１．５以上であるとともに、剪断接着強さが１０
Ｎ以上である有機高分子材料からなる厚み０．１〜１．
５ｍｍの制振シートと、同シートの踏面、または踏面お
よび蹴上げ面とは反対側の面に貼り合わせられ、且つ縦
弾性係数が１ＧＰａ以上であるシート状拘束部材とで構
成されていることを特徴とするものである。

【０００７】請求項１の発明において、制振シートの厚
みは、薄すぎると制振性能が劣り、厚すぎると防音装置
全体の厚みが大きくなるので、０．１〜１．５ｍｍとす
る。また、拘束部材の厚みは任意であるが、厚すぎると
防音装置全体の厚みが大きくなるので、０．１〜５ｍｍ
とすることが好ましい。縦弾性係数１００ＧＰａ以上の
硬い拘束材料の場合は、厚みを０．０５〜２ｍｍとする
ことが好ましい。

【０００８】請求項１の発明において、制振シート用の
有機高分子材料は、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値が
１．５以上であるとともに、剪断接着強さが１０Ｎ以上
であるものであれば、特に限定されないが、極性基を有
する高分子材料が好ましい。このような高分子材料の例
として、クロロプレンゴム、アクリロニトリル−ブタジ
エンゴム、フッ素系ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリビニルブチラール、クロロスルフォン化ポリエ
チレン、塩素化ポリエチレン、塩化ビニル系樹脂、塩素
化塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニ
ル−塩化ビニリデン共重合体、ハロゲン化ポリマー、フ
ッ素系ポリマー、臭素系ポリマー、ポリウレタン系熱可
塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマ
ー、ポリアミド系熱可塑性エラストマーなどが挙げられ
る。

【０００９】有機高分子材料のハロゲン含有量は、少な
すぎると制振性が低下し、多すぎると制振シートが硬く
なりすぎて成形が難しくなるので、好ましくは２０〜６
５重量％である。

【００１０】有機高分子材料には必要に応じて可塑剤が
添加されてもよい。特に有機高分子材料が硬過ぎる場
合、可塑剤を添加するのが好ましい。可塑剤としては、
通常、塩化ビニル系樹脂に使用されるものが使用でき、
例えば、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジエチル、フタ
ル酸ジイソノニル、テトラブロモフタル酸ジ−２−エチ
ルヘキシル等のフタル酸系可塑剤；トリクレジンホスフ
ェート、トリス（１，３−ジシクロ−２−プロピル）ホ
スフェート等のリン酸エステル系可塑剤；トリ−２−エ
チルヘキシルトリメリテート等のトリメリット酸エステ
ル系可塑剤；エポキシ系可塑剤；ポリエステル系可塑剤
などが挙げられる。植物油系の可塑剤も好ましい。塩素
化パラフィンのブリードアウトを抑制するには、フタル
酸系可塑剤が好ましい。これらは単独で用いても、２種
類以上組み合わせ用いてもよい。フタル酸系可塑剤以外
の可塑剤を用いる場合には、これにフタル酸系可塑剤と
併用するのが好ましい。

【００１１】可塑剤の配合量は、有機高分子材料１００
重量部に対し５０〜２００重量部、好ましくは６０〜１
８０重量部、より好ましくは１００重量部以下である。
この範囲でブリードアウトが抑制でき、制振効果も発現
できる。

【００１２】有機高分子材料には必要に応じて充填材が
添加されてもよい。特に、樹脂組成物にある程度の硬さ
を付与したいときは、充填材を添加するのがよい。充填
材としては、鉄粉、アルミニウム粉、銅粉等の金属粉；
マイカ、カオリン、モンモリロナイト、シリカ、炭酸カ
ルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、
リン酸マグネシウム、結晶性炭素（グラファイト等）、
バーミキュライト等の無機質充填材などが例示される。
これらは、単独で用いられても、２種類以上併用されて
もいい。充填材の量は、多すぎると樹脂組成物の制振性
が低下するので、有機高分子材料１００重量部に対し
て、好ましくは３００重量部以下である。

【００１３】有機高分子材料からなる制振シートの作製
方法は、特に限定されず、例えば押出成形法、カレンダ
ー成形法、溶剤キャスト法等の一般的なシート成形方法
であってよい。得られたシートを所要サイズにカットし
て防音装置の構成に供する。

【００１４】請求項１の発明において、防音装置のもう
１つの構成材であるシート状拘束部材は、縦弾性係数が
１ＧＰａ以上であるものであれば特に限定されないが、
制振シート用の有機高分子材料より縦弾性係数が大きい
材料がよい。

【００１５】このようなシート状拘束部材の例として、
鉛、鉄、鋼材（ステンレス鋼を含む）、アルミニウム
（アルミニウム合金を含む）等の金属材料；ポリカーボ
ネート、ポリサルフォン等のビスフエノールＡ変性樹
脂；ポリ（メタ）アクリレートなどのアクリル樹脂；塩
化ビニル系樹脂、塩素化塩化ビニル系樹脂等の塩素系樹
脂；アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン系ゴム等
のゴム系材料；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレート等の飽和ポリエステル；スチレン系樹
脂；ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹
脂；ナイロン６、ナイロン６６、アラミド（芳香族ポリ
アミド）等のポリアミド系樹脂；メラミン系樹脂；ポリ
イミド系樹脂；ウレタン系樹脂；ジシクロペンタジエ
ン、ベークライト等の熱硬化性樹脂；木、紙等のセルロ
ース系材料；キチン、キトサンなどからなる板材または
シートが挙げられる。

【００１６】これらは単独で用いても、２以上の組み合
わせで用いてもよい。シート状拘束部材はガラス繊維、
カーボン繊維、液晶などで補強されていてもよく、互い
に異なる材料からなる複合板であってもよく、さらに、
これらの材料からなる発泡体であってもよい。

【００１７】防音装置を屋外の階段に適用する場合、金
属製のシート状拘束部材にはメッキや塗装を施すのが好
ましい。平滑な金属板からなる拘束部材は反射率が大き
くなる傾向を有するので、表面に凹凸を設ける、孔を開
ける、などにより反射率を低減させるのが好ましい。孔
径は、孔が汚れなどで塞がれないようにまた孔内に水が
浸透しないように、直径３〜２０ｍｍ程度にするのがよ
い。拘束部材が振動していても、拘束部材の縦弾性係数
があまり低下しなければ、表面の凹凸や孔開けなどで防
音効果は増す傾向にある。

【００１８】請求項２の発明による階段の防音装置は、
請求項１の発明において、有機高分子材料が、塩素含有
量２０〜６５重量％の塩素系高分子材料１００重量部
と、炭素数１０〜５０で且つ塩素含有量３０〜７０重量
％の少なくとも１種の塩素化パラフィン１００〜３５０
重量部とからなる樹脂組成物であることを特徴とするも
のである。

【００１９】請求項２の発明において、有機高分子材料
を構成する塩素系高分子材料は、請求項１の制振シート
用の有機高分子材料のうち塩素系のものであってよく、
たとえば、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、
塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩素化ポリエチ
レン系樹脂、塩素化塩化ビニル系樹脂等が挙げられる。

【００２０】塩素系高分子材料の塩素含有量は、少なす
ぎると制振性が低下し、多すぎると制振シートが硬くな
りすぎて成形が難しくなるので、２０〜６５重量％とす
るのがよい。

【００２１】請求項２の発明において、有機高分子材料
を構成する塩素化パラフィンは、炭素数が１０〜５０
で、塩素含有率が３０〜７０重量％であるものであれ
ば、限定されず、液状のものでも固体のものでもよい。
塩素化パラフィンは、単一物質からなるものでも、２以
上の物質の混合物でもよい。塩素化パラフィンは１種類
で単独使用されても、２種類以上併用されてもよい。

【００２２】塩素化パラフィンの炭素数は、小さすぎる
と塩素化パラフィンがブリードアウトしてしまい、大き
すぎると十分な制振性が発現しないため、好ましくは１
２〜５０であり、塩素化パラフィンが１種類で使用され
る場合、好ましくは１２〜２０、より好ましくは１２〜
１６である。

【００２３】塩素化パラフィンの塩素含有量は、少なす
ぎると、充分な制振性が発現せず、且つ、塩素化パラフ
ィンが塩素系高分子材料と相溶しにくくブリードアウト
する恐れがあり、多すぎると、やはり塩素化パラフィン
が塩素系高分子材料と相溶しにくくブリードアウトする
恐れがあるので、３０〜７０重量％とするのがよい。塩
素化パラフィンの塩素含有量が塩素系高分子材料の塩素
含有量に近いほど、制振性が良くなるので、塩素系高分
子材料の塩素含有量に従って、塩素化パラフィンの塩素
含有量を決めればよい。

【００２４】請求項２の発明の有機高分子材料におい
て、塩素系高分子材料に対する塩素化パラフィンの量
は、少なすぎると十分な制振性が得られず、多すぎると
強度が小さくなって樹脂組成物が形態を保持しにくくな
るため、塩素系高分子材料１００重量部に対して１００
〜３５０重量部である。

【００２５】請求項２の発明の樹脂組成物には必要に応
じて可塑剤、充填材等が添加されてもよい。可塑剤、充
填材の例示および添加量は請求項１におけるものと同じ
であってよい。

【００２６】請求項３の発明による階段の防音装置は、
請求項１の発明において、有機高分子材料が、塩素含有
量２０〜７０重量％の塩素系高分子材料１００重量部
と、炭素数１２〜１６で且つ塩素含有率３０〜７０重量
％の第１塩素化パラフィンおよび炭素数２０〜５０で且
つ塩素含有率３０〜７０重量％の第２塩素化パラフィン
の混合物５０〜３００重量部（ただし第１塩素化パラフ
ィンの割合が第２塩素化パラフィンの割合より大きい）
とからなる樹脂組成物であることを特徴とするものであ
る。

【００２７】請求項３の発明において、有機高分子材料
を構成する塩素系高分子材料は、請求項１の制振シート
用の有機高分子材料のうち塩素系のものであってよく、
例えば、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、塩
化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩素化ポリエチレ
ン系樹脂、塩素化塩化ビニル系樹脂等が挙げられる。

【００２８】塩素系高分子材料の塩素含有量は、少なす
ぎると制振性が低下し、多すぎると制振シートが硬くな
りすぎて成形が難しくなるので、２０〜７０重量％とす
るのがよい。

【００２９】請求項３の発明の有機高分子材料におい
て、塩素化パラフィンは、炭素数１２〜１６で且つ塩素
含有率３０〜７０重量％の第１塩素化パラフィンおよび
炭素数２０〜５０で且つ塩素含有率３０〜７０重量％の
第２塩素化パラフィンの混合物である。このように炭素
数が互いに異なる２種の塩素化パラフィンを用いること
により、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値をより上昇さ
せ、すぐれた制振性を得ることができる。

【００３０】この場合、第１塩素化パラフィンの割合を
第２塩素化パラフィンの割合より大きくすると、損失正
弦（ｔａｎδ）のピーク値をより上昇させるとともに長
期に亘って維持することができ、且つ、塩素化パラフィ
ンの制振シートからのブリードアウトを抑制させること
ができるので好ましい。

【００３１】請求項３の発明の有機高分子材料におい
て、塩素系高分子材料に対する塩素化パラフィン混合物
の量は、少なすぎると十分な制振性が得られず、多すぎ
ると強度が小さくなって樹脂組成物が形態を保持しにく
くなるため、塩素系高分子材料１００重量部に対して５
０〜３００重量部である。

【００３２】請求項３の発明の樹脂組成物には必要に応
じて可塑剤、充填材等が添加されてもよい。可塑剤、充
填材の例示および添加量は請求項１におけるものと同じ
であってよい。

【００３３】請求項１〜３の発明による防音装置を階段
に設置する方法は任意であってよいが、現場での施工性
を良くするためには、予め制振シートと拘束部材を貼り
合せて防音装置を作製しておき、これを現場で階段の踏
面、または踏面および蹴上げ面に制振シートを内側にし
て貼付けるのがよい。また、階段には、踏面のみを有す
るものと、踏面および蹴上げ面を有するものとがある
が、前者の場合には踏面のみに防音装置を貼り合わせ、
後者の場合には踏面および蹴上げ面に防音装置を貼り合
わせる。

【００３４】（作用）請求項１の発明による階段の防音
装置は、階段の踏面、または踏面および蹴上げ面に貼り
合わせられ、且つ損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値が
１．５以上であるとともに、剪断接着強さが１０Ｎ以上
である有機高分子材料からなる厚み０．１〜１．５ｍｍ
の制振シートと、同シートにおける踏面、または踏面お
よび蹴上げ面とは反対側の面に貼り合わせられ、且つ縦
弾性係数が１ＧＰａ以上である拘束部材とで構成されて
いるので、優れた制振性能を有する制振シートが、人が
階段を昇降する際の振動を吸収し、高い防音性能を有す
る。しかも、優れた防音効果を有するので、防音装置の
厚みを従来のものよりも薄くすることができ、その結果
リフォーム実施時に階下および階上に生じる段差が従来
の装置に比べて小さくなる。また、制振シートの剪断接
着強さが１０Ｎ以上であるから、階段の踏面および蹴上
げ面に防音装置を制振シート側で貼り合わせる際、接着
剤や粘着剤を必要とせず、施工性が向上する。しかも、
長期間にわたって剥離が防止される。

【００３５】また、請求項２の発明による階段の防音装
置では、有機高分子材料として、塩素含有量２０〜６５
重量％の塩素系高分子材料１００重量部と、炭素数１０
〜５０で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の少なくとも
１種の塩素化パラフィン１００〜３５０重量部とからな
る樹脂組成物を用いると、一層優れた制振性能を有する
防音装置が得られる。

【００３６】さらに、請求項３の発明による階段の防音
装置では、有機高分子材料として、塩素含有量２０〜７
０重量％の塩素系高分子材料１００重量部と、炭素数１
２〜１６で且つ塩素含有率３０〜７０重量％の第１塩素
化パラフィンおよび炭素数２０〜５０で且つ塩素含有率
３０〜７０重量％の第２塩素化パラフィンの混合物５０
〜３００重量部（ただし第１塩素化パラフィンの割合が
第２塩素化パラフィンの割合より大きい）とからなる樹
脂組成物を用いるので、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク
値をより上昇させるとともに長期に亘って維持すること
ができ、且つ、塩素化パラフィンの制振シートからのブ
リードアウトを抑制させることができる。

【００３７】

【発明の実施形態】以下、本発明の実施形態を、図面を
参照して説明する。

【００３８】図１において、本発明による防音装置(1)
は、損失正弦（ｔａｎδ）のピーク値が１．５以上であ
るとともに、剪断接着強さが１０Ｎ以上である有機高分
子材料からなる厚み０．１〜１．５ｍｍの制振シート
(2)と、制振シート(2)の片面に、制振シート(2)の粘着
性を利用して貼り合わせられ、且つ縦弾性係数が１ＧＰ
ａ以上であるシート状拘束部材(3)とで構成されてい
る。

【００３９】防音装置(1)は、制振シート(2)が自身の粘
着性を利用して階段(4)の踏面(4a)および蹴上げ面(4b)
に貼り合わせられることにより、階段(4)に設置され
る。

【００４０】なお、図１においては、防音装置(1)の制
振シート(2)および拘束部材(3)の厚みは、理解しやすく
するために、階段(4)に比して実際よりは極端に大きく
示されている。

【００４１】以下、本発明の具体的実施例を比較例とと
もに説明する。

【００４２】実施例１塩素化ポリエチレン（昭和電工社製、商品名「エラスレ
ン４０２ＮＡ」、塩素含有量４０重量％）１００重量部
と塩素化パラフィン（旭電化社製、品番「Ｅ５００」、
塩素含有量５０重量％、平均炭素数１４、炭素数１２〜
１６＝９９重量％）１５０重量部とをロール練り機で混
練し、得られた混練物を１２０℃でプレスして厚み１．
０ｍｍの制振シート(2)を得た。樹脂混練物のｔａｎδ
は３．０であった。

【００４３】この制振シート(2)を使用し、JIS Ｋ６８
５０に基いて引張り剪断接着強さを測定した。試験片材
料としては、JIS ＳＰＣＣとJIS ＳＰＴＦＳを用いた。
その結果、引張り剪断接着強さは１８Ｎであった。

【００４４】また、制振シート(2)に、シート状拘束部
材(3)として厚み０．４ｍｍの鋼板（中村商事社製、縦
弾性係数２５０ＧＰａ）を、制振シート(2)の粘着性を
利用して貼り合わせ、防音装置(1)を作製した。

【００４５】この防音装置(1) を、JIS ＳＰＣＣからな
る３段の中空状階段の踏面および蹴上げ面に、制振シー
ト(2)を踏面および蹴上げ面側にして制振シート(2)の粘
着性を利用して貼り合わせた。この階段を屋外に１年間
放置し、目視により防音装置(1)の剥離状況を観察した
ところ、剥離は認められなかった。

【００４６】さらに、上記階段の最上段の踏面に、タッ
ピングマシンを用いて振動を与え、階段内部の下端部に
おける衝撃音の適応等級を調べたところ、ＬＬ−６０で
あった。

【００４７】実施例２塩素化ポリエチレン（昭和電工社製、商品名「エラスレ
ン４０２ＮＡ」、塩素含有量４０重量％）１００重量部
と塩素化パラフィン（旭電化社製、品番「Ｅ５００」、
塩素含有量５０重量％、平均炭素数１４、炭素数１２〜
１６＝９９重量％）２００重量部と塩素化パラフィン
（味の素ファインテクノ社製、商品名「エンパラ７
０」、塩素含有率７０重量％、数平均炭素数２６、炭素
数２０〜５０＝９９重量％）５０重量部とをロール練り
機で混練し、得られた樹脂混練物を１２０℃でプレスし
て、厚み１．０ｍｍの制振シート(2)を得た。樹脂混練
物のｔａｎδは３．５であった。

【００４８】この制振シート(2)を使用し、JIS Ｋ６８
５０に基いて引張り剪断接着強さを測定した。試験片材
料としては、JIS ＳＰＣＣとJIS ＳＰＴＦＳを用いた。
その結果、引張り剪断接着強さは２０Ｎであった。

【００４９】また、制振シート(2)に、シート状拘束部
材(3)として厚み０．４ｍｍの鋼板（中村商事社製、縦
弾性係数２５０ＧＰａ）を、制振シート(2)の粘着性を
利用して貼り合わせ、防音装置(1)を作製した。

【００５０】この防音装置(1)を、JIS ＳＰＣＣからな
る３段の中空状階段の踏面および蹴上げ面に、制振シー
ト(2)を踏面および蹴上げ面側にして制振シート(2)の粘
着性を利用して貼り合わせた。この階段を屋外に１年間
放置し、目視により防音装置(1)の剥離状況を観察した
ところ、剥離は認められなかった。

【００５１】さらに、上記階段の最上段の踏面に、タッ
ピングマシンを用いて振動を与え、階段内部の下端部に
おける衝撃音の適応等級を調べたところ、ＬＬ−６０で
あった。

【００５２】比較例１厚み５．０ｍｍの軟質塩化ビニル樹脂製シートとブチル
ゴム系粘着剤とを用意した。

【００５３】ブチルゴム系粘着剤を使用し、上記実施例
２の制振シートの場合と同様な方法で、引張り剪断接着
強さを測定したところ、７Ｎであった。

【００５４】また、ブチルゴム系粘着剤を使用して、軟
質塩化ビニル樹脂製シートJIS ＳＰＣＣからなる３段の
中空状階段の踏面および蹴上げ面に貼り付けた。そし
て、上記階段の最上段の踏面に、タッピングマシンを用
いて振動を与え、階段内部の下端部における衝撃音の適
応等級を調べたところ、ＬＬ−６５であった。

【００５５】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、優れた制振性
能を有する制振シートが、人が階段を昇降する際の振動
を吸収し、高い防音性能を有する。しかも、優れた防音
効果を有するので、防音装置の厚みを従来のものよりも
薄くすることができ、その結果リフォーム実施時に階下
および階上に生じる段差が従来の装置に比べて小さくな
る。また、階段の踏面および蹴上げ面に防音装置を制振
シート側で貼り合わせる際、接着剤や粘着剤を必要とせ
ず、施工性が向上する。しかも、長期間にわたって剥離
が防止される。

【００５６】請求項２の発明によれば、一層優れた制振
性能を有する防音装置が得られる。

【００５７】請求項３の発明によれば、損失正弦（ｔａ
ｎδ）のピーク値をより上昇させるとともに長期に亘っ
て維持することができ、且つ、塩素化パラフィンの制振
シートからのブリードアウトを抑制させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による防音装置の設置状態を示す階段の
垂直断面図である。

【符号の説明】

(1)：防音装置 (2)：制振シート (3)：シート状拘束部材 (4)：階段 (4a)：踏面 (4b)：蹴上げ面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考） //(Ｃ０８Ｌ 23/28 Ｇ１０Ｋ 11/16 Ｄ 27:00）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】階段の踏面、または踏面および蹴上げ面
に貼り合わせられ、且つ損失正弦（ｔａｎδ）のピーク
値が１．５以上であるとともに、剪断接着強さが１０Ｎ
以上である有機高分子材料からなる厚み０．１〜１．５
ｍｍの制振シートと、同シートにおける踏面、または踏
面および蹴上げ面とは反対側の面に貼り合わせられ、且
つ縦弾性係数が１ＧＰａ以上であるシート状拘束部材と
で構成されていることを特徴とする階段の防音装置。
【請求項２】有機高分子材料が、塩素含有量２０〜６
５重量％の塩素系高分子材料１００重量部と、炭素数１
０〜５０で且つ塩素含有量３０〜７０重量％の少なくと
も１種の塩素化パラフィン１００〜３５０重量部とから
なる樹脂組成物であることを特徴とする請求項１記載の
階段の防音装置。
【請求項３】有機高分子材料が、塩素含有量２０〜７
０重量％の塩素系高分子材料１００重量部と、炭素数１
２〜１６で且つ塩素含有率３０〜７０重量％の第１塩素
化パラフィンおよび炭素数２０〜５０で且つ塩素含有率
３０〜７０重量％の第２塩素化パラフィンの混合物５０
〜３００重量部（ただし第１塩素化パラフィンの割合が
第２塩素化パラフィンの割合より大きい）とからなる樹
脂組成物であることを特徴とする請求項１記載の階段の
防音装置。