JP2003253740A - 暗渠の搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】設置場所の周囲に場所的余裕がほとんどない場
合、据付場所が曲線部である場合、若干の勾配がある場
合、等において搬送・据付けが可能である搬送装置を提
供する。 【解決手段】本体フレーム１の上面をボックスＢの載荷
物用パレット１１とし、本体フレーム１に対して、進行
方向に一定距離離して配置された後輪脚２、中輪脚３及
び前輪脚４がそれぞれ独立的に、各一斉に伸縮・固定可
能である。本体フレーム１に対して、載荷物用パレット
１１が本体フレーム１の進行方向に対して直行する方向
に移動可能である。また、搬送装置Ａは、ボックスＢの
長さより長いが、幅、高さ方向において、ボックスＢの
内法・高さよりも小さい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、工事現場等に暗渠
を連続的に設置するに当り、暗渠の据付作業において暗
渠をクレーン等で直接設置できない場合に適用する搬送
装置に関するものであり、更に詳しくは、上部に障害物
があったり、又、地形上設置場所まで吊上げ用重機が進
入できない場所等でも、暗渠を所定の設置場所まで効率
的に搬送し据え付けることができる暗渠の搬送装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、暗渠等を現場に設置するに当り、
吊下げ重機が使用できない場合は、フォークリフト又は
暗渠側面を台車に固定し昇降させて搬送する装置や、基
礎上に鋼材を設置し、その上に鋼球を乗せて搬送する装
置、オイルジャッキで押込む装置等が用いられている
が、このような従来手段では、設置場所に堀削幅や作業
高さにおいて、ある程度の余裕を必要とするばかりでな
く、作業の安全性・効率性が充分に確保できない場合
や、曲線部に対応できないなどの問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、上記従来技術の問題点を除去することを課題とする
ものであり、その幅、高さが暗渠の内法よりも小さく、
長さ方向のみ暗渠の長さより１ｍ〜１．５ｍ程長くした
搬送装置とすることで、設置場所の周囲に場所的な余裕
はほとんど必要なく、例えば、既設暗渠の中に、その暗
渠の内法よりやや小さい外法の暗渠を据付けることで、
暗渠を更正する場合などにも使用できるようにしたもの
である。また据付場所が曲線部であったり、若干の勾配
があっても搬送・据付けが可能である暗渠の搬送装置を
提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、下記の手段を講じた。請求項１記載の暗
渠の搬送装置は、上面を暗渠の載置部とし、進行方向に
一定距離離して配置された複数本の支持脚がそれぞれ独
立的に伸縮・固定可能とされていることで、既設の暗渠
の中にも出入りできるようにしたことを特徴とする。

【０００５】請求項２記載の暗渠の搬送装置は、上記手
段において、支持脚に対して、上記載置部が支持脚の進
行方向に対して直行する方向に移動可能とされているこ
とを特徴とする。

【０００６】請求項３記載の暗渠の搬送装置は、上記い
ずれかの手段において、載置部が、略水平状態におい
て、支持脚が一斉に伸縮・固定可能とされていることを
特徴とする。

【０００７】請求項４記載の暗渠の搬送装置は、上記い
ずれかの手段において、搬送装置は、幅、高さ方向にお
いて、暗渠の内法の高さ及び幅よりも小さくすることが
可能であることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の態様】次に本発明の実施の態様を図面に
従って説明する。図１はその搬送装置の作業中における
全体斜視図、図２は同搬送装置の正面図、図３は同側面
図、図４は、最上面の載荷物用パレット１１を省略した
状態の平面図である。搬送装置Ａの全体骨格は本体フレ
ーム１で構成される。本体フレーム１は、鋼製アングル
材若しくはＨ形鋼等の枠体で構成され、上枠１２、下枠
１３、縦枠１４、及び横枠１５によって略直方体形状に
ボルト若しくは溶接等で枠組みされている。また、上記
縦枠１４は筒状に構成され、後述の後輪脚２、中輪脚
３、前輪脚４を油圧によって上下に伸縮・固定可能に形
成されている。

【０００９】本体フレーム１の上枠１２は、図４に示す
ように、平面視長方形状に形成され、上枠１２の下部に
は、縦枠１４が設けられ、該縦枠１４には、後部に左右
の後輪脚２が、前後方向の中間部に左右の中輪脚３が、
また、前部に左右の前輪脚４が伸縮・固定可能に設けら
れている。そして、左右の後輪脚２は後輪脚枠２０で連
結され、左右の中輪脚３は中輪脚枠３０で連結され、ま
た、左右の前輪脚４は前輪脚枠４０で連結されている。
また、本体フレーム１の上面には、その上部に設けられ
ている多数の載荷物用パレット１１の横移動用鋼球１０
が配置され、本体フレーム１に対して載荷物用パレット
１１が横移動可能に載置されている。

【００１０】本体フレーム１の中央部下方に設けられた
中輪脚３は、本体フレーム１との間に配置された中輪脚
３の移動用コロ７を介して前後に水平に移動・固定可能
に設けられている。この中輪脚３の前後移動は、本体フ
レーム１の上枠１２と上副枠１２ａとの間に設けられて
いる油圧駆動の移動用シリンダ８により駆動される。ま
た、後輪脚２及び前輪脚４には、それぞれ車輪駆動用の
ギャードモータ５が搭載され、ギヤー部６ａを介して設
けられている車輪６を遠離操作により駆動可能としてい
る。中輪脚３には、ギャードモータ５は搭載されていな
い。また、本体フレーム１の左右の両側部には、ボック
スＢ内面に当接可能な当接部９ａが横移動シリンダ９を
介して設けられている。この当接部９ａは、横移動シリ
ンダ９の伸長の程度により、ボックスＢ内面に当接する
当接部９ａ側に載荷物用パレット１１と共にボックスＢ
を横移動させることになる。

【００１１】本実施例は上記のように構成されているか
ら、ボックスＢの搬送においては、後輪脚２、中輪脚
３、前輪脚４をそれぞれの油圧シリンダにより伸縮させ
て上下させることでボックスＢを跨いだり、持ち上げた
りすることができる。車輪６は、後輪脚２及び前輪脚４
に付設されたギャードモータ５で夫々単独で駆動され、
走行時にはインバータによって速度を変えることで曲線
状の走行が可能となる。また、搬送装置Ａは、前、中、
後輪の脚４，３，２が夫々単独で伸縮するので、ボック
スＢが搬送装置Ａの前方又は後方のどちらにあっても搬
送装置Ａを挿入でき、荷下し場において分割製品等の組
立作業の次工程を行うことが可能となる。更に、横移動
用鋼球１０及び横移動シリンダ９により、ボックスＢの
横方向位置の微調整が可能である。

【００１２】（搬送操作）次に、本発明の暗渠の搬送装
置Ａを用いた搬送手段について、図５（Ａ）〜（Ｆ）、
及び、図６（Ｇ）〜（Ｌ）を参照しつつ説明する。先
ず、図５（Ａ）に示すように、荷降し場で搬送装置Ａを
トラック等から降ろしたら基盤Ｃ上に前進・配置させ、
その後に最初の暗渠を構成するボックスＢ１を降ろす
（ステップＡ）。次に、図５（Ｂ）に示すように、搬送
装置Ａの後輪脚２を縮めた後、後進させボックスＢ１内
に入れる（ステップＢ）。次に、図５（Ｃ）に示すよう
に、搬送装置Ａの中輪脚３を一旦縮めた後、更に後退さ
せ、中輪脚３がボックスＢ１の中に入ったら中輪脚３を
伸ばし後輪脚２を縮める（ステップＣ）。

【００１３】次に、図５（Ｄ）に示すように、後輪脚２
がボックスＢ１の外に出たら後輪脚２を伸ばし中輪脚３
を縮める（ステップＤ）。次に、図５（Ｅ）に示すよう
に、後輪脚２と前輪脚４を更に伸ばしてボックスＢ１を
かつぎ上げ、ボックスＢ１の設置位置まで移動させる
（ステップＥ）。次に、図５（Ｅ）に示すようにボック
スＢ１が所定の位置に到着したら、前輪脚４と後輪脚２
を縮めボックスＢ１を降ろす（ステップＦ）。

【００１４】次に、図６（Ｇ）に示すように、中輪脚３
を伸ばした後、前輪脚４を縮めて搬送装置Ａを後退させ
る（ステップＧ）。図６（Ｈ）に示すように、前輪脚４
がボックスＢ１の中に入ったら、少し伸ばして中輪脚３
を浮かせ、搬送装置Ａを後退させる（ステップＨ）。次
に、図６（Ｉ）に示すように、中輪脚３がボックスＢ１
の外に出たら中輪脚３を伸ばし、搬送装置Ａを更に後退
させ、前輪脚４も伸ばし搬送装置Ａを起点に戻す（ステ
ップＩ）。

【００１５】次に、図６（Ｊ）に示すように、２基目の
ボックスＢ２をステップＡ〜Ｅの手順で敷設場所まで運
ぶ（ステップＪ）。次に、図６（Ｋ）に示すように、前
後輪脚２を縮めボックスＢ２を一旦降ろし、搬送装置Ａ
の上部に架台１６をのせ、中輪脚３を少し伸ばした後、
前輪脚４を縮め搬送装置Ａだけを前進させる（ステップ
Ｋ）。次に、図６（Ｌ）に示すように、前輪脚４が既に
据え付けたボックスＢ１の中に入ったら前輪脚４と後輪
脚２を伸ばし、ボックスＢ２を担ぎ上げ２基目のボック
スＢ２を所定の位置まで前進させる。ここでは、横押シ
リンダ９によりボックスＢ２の横方向位置の微調整も可
能となっている（ステップＬ）。そして、上記手順に従
って、ボックスＢ３を配置し、順次連結していく。

【００１６】本搬送装置Ａは自走式台車となっており、
例えば、ギャードモータ５は、２．２ｋｗのものを４台
使用し、移動速度は、５ｍ/分〜１０ｍ/分程度とし、車
輪６との接続は、ギヤー部６ａにおいて歯車直結又はチ
ェーンで伝動するように構成するとよい。また、各脚
２，３，４の昇降は、上述のように５本のオイルシリン
ダを使用し（後輪脚２に２本、中輪脚３に１本、前輪脚
４に２本）、そのストロークは、いずれも３００ｍｍと
している。また、中輪脚３は、転倒防止のために、移動
用シリンダ８によって前後に２００ｍｍ程度移動が可能
である。また、各車輪６はタイヤ式とする。なお、具体
的な実施態様は種々の設計変更が可能であり、上記の形
状・大きさに限定されるものではない。

【００１７】（実施例の効果）各車輪６は、オイルシリ
ンダのジャッキで伸縮する車輪脚２，３，４で前・中・
後の３ヶ所でそれぞれ別々に昇降でき、駆動はインバー
タで回転を調整する。また、中輪脚３は前後に移動でき
る構造なっているから、前・後輪脚４，２を縮めたとき
に転倒しない位置まで移動可能である。また、 搬送装
置Ａ上部には多数の横移動用鋼球１０が設けられている
から、横移動シリンダ９を駆動させることにより、ボッ
クスＢを横方向に移動させることができる。ギャードモ
ータ５の電源は巻取りドラム等で供給し、車輪６の回転
は右、左でそれぞれ異なる回転ができる構造である。ボ
ックスＢの幅が大きい場合は、載荷物用パレット１１上
にボックスＢの幅に適した長さのＨ形鋼等からなる架台
１６を取り付けることで、たわみの発生を防止すること
ができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明の搬送装置によれば、基盤は沈下
しない程度に厚さは必要であるが、搬送装置を移動させ
るためのレールや鋼板は必要としない。また上部空間や
左右に場所的な余裕のない場合や曲線部にも対応でき、
搬送・設置作業もスピーディである。また既設暗渠の更
正の場合には、暗渠の中に暗渠を設置することもでき
る。搬送装置は敷設する暗渠の大きさに合わせて工場で
組立てて現場に納入するので特定の技術者は不要であ
り、操作も簡単である。また、暗渠内法より小さい本体
フレームと車輪の付いた伸縮できる脚部と本体フレーム
上部に横方向に暗渠を移動させる装置としたことで、前
後左右にそれぞれ駆動できるものである。そして、この
搬送装置は、ボックスカルバート、ヒューム管等の筒状
製品に適用でき、また、吊治具を用いて、板状製品等の
敷設に用いる搬送が可能であり、製品を跨いで押し上
げ、若しくは吊り下げて移動できる。

【００１９】また暗渠を搬送し、既に設置してある暗渠
と接合面を合わせるための横移動ができる。また搬送す
る暗渠の幅が大きい場合は、上部に計算上悪影響を及ぼ
さない大きさのＨ形鋼等からなる架台を取り付け、たわ
みの発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる実施例の全体斜視図。

【図２】同実施例の正面図。

【図３】同実施例の側面図。

【図４】同実施例の平面図。

【図５】同実施例の作用説明図で、（Ａ）〜（Ｆ）段階
を示す。

【図６】同実施例の作用説明図で、（Ｇ）〜（Ｌ）段階
を示す。

【符号の説明】

Ａ・・・搬送装置 Ｂ，Ｂ1，Ｂ２，Ｂ３・・・暗渠
（ボックス） Ｃ・・・基盤 １・・・ 本体フレーム ２・・・ 後輪脚 ３・・・ 中輪脚 ４・・・ 前輪脚 ５・・・ ギャードモータ ６・・・ 車輪 ６ａ
・・・ギヤー部 ７・・・ 中輪脚移動用コロ ８・・・移動用シリン
ダ ９・・・ 横移動シリンダ ９ａ・・・当接部 １０・・ 横移動用鋼球 １１・・ 載荷物用パレ
ット １２・・上枠 １２ａ・・上副枠 １３・・
下枠 １４・・縦枠 １５・・横枠 １６・・
架台 ２０・・後輪脚枠 ３０・・中輪脚枠 ４０・・
前輪脚枠

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上面を暗渠の載置部とし、進行方向に一定
   距離離して配置された複数本の支持脚が、それぞれ独立
   的に伸縮・固定可能とされていることを特徴とする暗渠
   の搬送装置。
2. 【請求項２】上記支持脚に対して、上記載置部が支持脚
   の進行方向に対して直行する方向に移動可能とされてい
   ることを特徴とする請求項１記載の暗渠の搬送装置。
3. 【請求項３】上記載置部が、略水平状態において、支持
   脚が一斉に伸縮・固定可能とされていることを特徴とす
   る請求項１又は２記載の暗渠の搬送装置。
4. 【請求項４】搬送装置は、幅、高さ方向において、暗渠
   の内法の高さ及び幅よりも小さくすることが可能である
   ことを特徴とする請求項１〜３記載のいずれかの暗渠の
   搬送装置。