JP2003247149A

JP2003247149A - 抗スナッギング性に優れた丸編地

Info

Publication number: JP2003247149A
Application number: JP2002039734A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Mizuki; 光夫水木; Koichi Yoshiura; 宏一吉浦
Original assignee: Teijin Ltd; Teijin Modern Yarn Co Ltd
Current assignee: Teijin Ltd; Teijin Frontier Knitting Co Ltd
Priority date: 2002-02-18
Filing date: 2002-02-18
Publication date: 2003-09-05

Abstract

(57)【要約】【課題】風合いを損なうことなく、優れた抗スナッギ
ング性を有する丸編地を通常の製編工程及び染色加工工
程を用いた簡便な方法により得る。【解決手段】総繊度が３０〜１２０ｄｔｅｘの糸条か
らなる丸編地であって、該丸編地の編組織がスムースで
あり、かつ隣り合うニードルループ間の距離Ｘが０．１
ｍｍ以下であることを特徴とする抗スナッギング性に優
れた丸編地。かかる丸編地は、所定の総繊度を有する糸
条を用いて、スムース組織の丸編地を編成した後、染色
加工工程に供する際、所定条件でプレセット処理するこ
とにより得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インナーランジェ
リー向けに好適な丸編地に関するもので、さらに詳しく
は抗スナッギング性に優れた丸編地に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、丸編地は、インナーランジェ
リーに代表されるように、織物と同様、各種衣料用途に
用いられてきた。丸編地は、伸縮性に富み、風合いがソ
フトである反面、その構成糸条がループを形成して布帛
表面に突出しているため、織物に比べてピリングやスナ
ッギングが発生し易いという欠点を有しており、この欠
点を改良すべく種々検討されてきた。

【０００３】例えば、丸編地のピリング発生防止に関し
ては、反応性アクリル酸エステル系の樹脂で被覆する方
法や、ポリエステル繊維のように強度の高い繊維で構成
される場合には、ジエチレングリコールで丸編地を処理
し、該丸編地を構成する繊維の強度を低下させることに
より発生したピルを脱落させる方法（Ｕ．Ｓ．Ｐ２，９
３８，８１１）などが知られている。

【０００４】しかしながら、上記の方法は、ピリングの
発生防止にはある程度の効果を奏するものの、糸条の内
部から引きだされることによって発生するスナッギング
に対しては、充分な効果が発現しないという問題があっ
た。スナッギングの発生を防止する方法はこれまで充分
には提案されておらず、その解決が望まれていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の問題を解消するためになされたものであり、その課
題は、風合いを損なうことなく、優れた抗スナッギング
性を有する丸編地を、通常の製編工程及び染色加工工程
を用いた簡便な方法により提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を達成するため鋭意検討した結果、通常の製編工程と
染色加工工程により編地を得る際、所定の総繊度を有す
る糸条を用いて丸編地を製編した後、染色加工工程で隣
りあうニードルループ間の距離を短くすることにより、
風合いが損なわれることなく丸編地の抗スナッギング性
が著しく改良されることを見出し、本発明に想到した。

【０００７】かくして、本発明によれば、「総繊度が３
０〜１２０ｄｔｅｘの糸条からなる丸編地であって、該
丸編地の編組織がスムースであり、かつ隣り合うニード
ルループ間の距離Ｘが０．１ｍｍ以下であることを特徴
とする抗スナッギング性に優れた丸編地。」が提供され
る。

【０００８】ここで、ニードルループ間の距離Ｘは、丸
編地のどちらかの表面内で、ニードルループの端部か
ら、コース方向（横方向）に隣り合うニードルループま
で線引きしニードルループの外郭距離を測定するものと
する。

【０００９】その際、丸編地の密度がウエール数４０〜
７７／２．５４ｃｍ、コース数５４〜８０／２．５４ｃ
ｍであることが好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。まず、本発明で使用する糸条とは、
天然繊維や合成繊維や半合成繊維或いはこれらを複合し
たものなど、従来公知のものが任意に使用でき、中で
も、繊維強度が高く、発生したピルやスナッグが脱落し
難いポリエステル繊維を使用したとき、その効果が顕著
に発現されるので好ましい。また、これらの繊維は、必
要に応じて仮撚加工や撚糸が施されていてもさしつかえ
ない。

【００１１】本発明において、丸編地を構成する上記糸
条の総繊度は、３０〜１２０ｄｔｅｘ（好ましくは５０
〜９０ｄｔｅｘ）である必要がある。丸編地を構成する
糸条の総繊度が３０ｄｔｅｘ未満の場合は抗スナッギン
グ性が低下し、逆に、該総繊度が１２０ｄｔｅｘを越え
る場合は丸編地の風合いが硬くなり好ましくない。

【００１２】次に、本発明の丸編地において、編組織は
スムース（両面編）である必要がある。スムースは図１
に模式的に示すように、表面のニードルループ１と反対
側表面のニードルループ２が交互に形成されており、風
合い、肌触り、高級感の点で優れている。

【００１３】次に、本発明の丸編地において、隣り合う
ニードルループ間の距離Ｘが０．１ｍｍ以下（好ましく
は０.０６〜０．０９ｍｍ）であることが肝要である。

【００１４】図２は、図１に示されたスムースの、一方
の表面のループを模式的に示したものである。ニードル
ループ間の距離Ｘは、図２に示すように、丸編地のどち
らかの表面内で、ニードルループの端部３（ａ）又は３
（ｂ）から、コース方向（横方向）に同じ表面で隣りあ
うニードルループまで線引きした際のニードルループの
外郭距離Ｘを測定するものとし、ｎ数６の平均値であ
る。

【００１５】前記ニードルループ間の距離Ｘが０．１ｍ
ｍよりも大きい場合は、突起物がニードルループに引っ
かかり易いため、抗スナッギング性が低下し好ましくな
い。

【００１６】本発明の丸編地において、丸編地の密度が
ウエール数４０〜７７／２．５４ｃｍ（より好ましくは
４４〜６０／２．５４ｃｍ）、コース数５４〜８０／
２．５４ｃｍ（より好ましくは６０〜７０／２．５４ｃ
ｍ）であることが好ましい。丸編地の巾密度がかかる範
囲よりも小さい（疎である）と、ニードルループ間の距
離が大きくなりすぎて、後記のプレセット処理を施して
も、本発明の丸編地が得られない恐れがある。逆に、丸
編地の巾密度が前記範囲よりも大きい（密である）と風
合いが硬くなったり生地表面に皺が発生するなど目標と
する外観が低下する恐れがある。なお、本発明の丸編地
において、ファイナルセット処理が施されている場合
は、前記のニードルループ間距離Ｘ、及び丸編地の密度
は、ファイナルセット処理後測定するものとする。

【００１７】本発明の丸編地は、前記の糸条を用いてス
ムース組織で製編した後、製編された生機を染色加工工
程に供する際、所定の条件で該生機にプレセット処理を
施した後染色するか、もしくは該生機にリラックス処理
とプレセット処理を施した後染色することにより得られ
る。リラックス処理を施さなくても本発明の丸編地は得
られるが、風合いが硬くなる恐れがあるため、リラック
ス処理を施すことが好ましい。

【００１８】前記リラックス処理は常法によるものが使
用され、その条件としては、８０℃以上の温水で１分以
上処理することが好ましい。また、プレセット処理は常
法によるものが使用され、その条件としては、温度は１
５０〜１９０℃（より好ましくは１６０〜１８０℃）、
巾出し率はリラックス後の生地巾に対して３〜１５％
（より好ましくは５〜１０％）が適当である。ここで、
巾出し率は下記式により、求められる。巾出し率（％）＝（（プレセット後生地巾）−（リラッ
クス後生地巾））／（リラックス後生地巾）×１００かかるプレセット条件で、生地にプレセット処理を施す
ことにより、ループ形状が固定化されるため、その後染
色工程で生地の縦方向に張力がかけられた際、ループ形
状が維持されたまま、隣り合うニードルループ間の距離
が小さくなり、所定のニードルループ間距離を有する丸
編地が得られる。また、ループ形状が維持されているの
で、風合いが損なわれることもない。ここで、前記染色
は、従来公知の方法が任意に採用できる。また、染色さ
れた生地は、必要に応じて帯電防止剤や柔軟剤などの樹
脂を付与された後、常法によるファイナルセット処理が
施されることが好ましい。

【００１９】本発明の丸編地において、隣り合うニード
ルループ間の距離Ｘが０．１ｍｍ以下と小さく、ニード
ルループ同士がほぼ密着状態になっているため、突起物
が引っかかり難い。その結果、優れた抗スナッッギング
性が得られる。また、個々のループの形状は、従来の丸
編地と変わるところがないため、風合いが損なわれるこ
ともない。

【００２０】また、本発明の丸編地において、前記抗ス
ナッギング性がＪＩＳ１０５８−９５（ＩＣＩＤ４
法）で定義される方法で測定して３級以上であることが
好ましい。

【００２１】

【実施例】次に本発明の実施例及び比較例を詳述する
が、本発明はこれらによって限定されるものではない。
なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。＜ニードルループ間の距離Ｘ＞測定器（キーエンス社製
デジタルマイクロスコープＶＨ−６３００）を用い、丸
編地を１００倍で撮影した。そして、図２に示すよう
に、同一表面内で、ニードルループの端部からコース方
向（横方向）に隣りあうニードルループまで線引きし、
ニードルループの外郭距離Ｘを測定した。（ｎ数＝６）＜抗スナッギング性＞ＪＩＳ１０５８−９５（ＩＣＩ
Ｄ４法）により、スナッギングの発生状態を評価した。＜風合い評価＞試験者３名により、ソフト感について官
能評価を行い４段階評価した。「極めて優れている」は
◎、「優れている」は○、「普通」は△、「劣ってい
る」は×で示した。

【００２２】［実施例１］福原精機（株）製、３６ゲー
ジの３０インチダブル編機（型式：ＬＩＬ−８）を用
い、編地を構成する糸条として５６ｄｔｅｘ／３６フィ
ラメントのポリエステルマルチフィラメント糸を使用
し、編組織スムース（ゲーテイング：インターロッ
ク）、編歩９８ｍｍ（５０ウエール編成時の糸長）、ウ
エール数４２／２．５４ｃｍ、コース数６０／２．５４
ｃｍ、生地巾２０６ｃｍの生機を得た。

【００２３】得られた生機を８０℃の温水中で１分リラ
ックス処理し、１８０℃、巾だし率５％で１分プレセッ
ト処理した後、常法による染色を１３０℃で２０分行
い、脱水乾燥後１６０℃で１分ファイナルセット処理を
行い、抗スナッギング性に優れた丸編地を得た。得られ
た丸編地のニードルループ間の距離、抗スナッギング
性、風合いの評価結果を表１に示す。

【００２４】［実施例２］実施例１において、プレセッ
ト処理の巾だし率を１０％に変える以外は実施例１と同
様にして抗スナッギング性に優れた丸編地を得た。得ら
れた丸編地のニードルループ間の距離、抗スナッギング
性、風合いの評価結果を表１に示す。

【００２５】［実施例３］実施例１において、プレセッ
ト処理の巾だし率を１５％に変える以外は実施例１と同
様にして抗スナッギング性に優れた丸編地を得た。得ら
れた丸編地のニードルループ間の距離、抗スナッギング
性、風合いの評価結果を表１に示す。

【００２６】［比較例１］実施例１において、リラック
ス処理とプレセット処理を行わなかった以外は、実施例
１と同様にして、丸編地を得た。得られた丸編地のニー
ドルループ間の距離、抗スナッギング性、風合いの評価
結果を表１に示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、風合いを損なうことな
く、優れた抗スナッギング性を有する丸編地が、通常の
製編工程及び染色加工工程を用いた簡便な方法により提
供される。かかる丸編地はインナーランジェリー用とし
て極めて好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で使用されるスムース組織を模式的に示
すものである。

【図２】スムース組織の一方の表面のループのみを模式
的に示したものであり、矢印でニードルループ間距離Ｘ
を示す。

【符号の説明】

１表面のニードルループ２反対側表面のニードルループ３（ａ），３（ｂ）ニードルループの端部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉浦宏一石川県小松市今江町６丁目349番地帝人加工糸株式会社内Ｆターム(参考） 4L002 AA07 AB02 BB01 DA01 DA04 EA07 FA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】総繊度が３０〜１２０ｄｔｅｘの糸条か
らなる丸編地であって、該丸編地の編組織がスムースで
あり、かつ隣り合うニードルループ間の距離Ｘが０．１
ｍｍ以下であることを特徴とする抗スナッギング性に優
れた丸編地。ここで、ニードルループ間の距離Ｘは、丸
編地のどちらか表面内で、ニードルループの端部から、
コース方向（横方向）に隣り合うニードルループまで線
引きしニードルループの外郭距離を測定するものとす
る。
【請求項２】丸編地の密度がウエール数４０〜７７／
２．５４ｃｍ、コース数５４〜８０／２．５４ｃｍであ
る請求項１に記載の抗スナッギング性に優れた丸編地。
【請求項３】ＪＩＳ１０５８−９５（ＩＣＩＤ４
法）で定義される抗スナッギング性が３級以上である請
求項１または請求項２に記載の抗スナッギング性に優れ
た丸編地。