JPH0949157A - 蓄熱性経編立毛生地 - Google Patents
蓄熱性経編立毛生地Info
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- JPH0949157A JPH0949157A JP21985195A JP21985195A JPH0949157A JP H0949157 A JPH0949157 A JP H0949157A JP 21985195 A JP21985195 A JP 21985195A JP 21985195 A JP21985195 A JP 21985195A JP H0949157 A JPH0949157 A JP H0949157A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】風合が損なわれることなく、しかも蓄熱剤の歩
留りが良好な蓄熱性経編立毛生地の提供をその目的とす
る。 【解決手段】パイル糸、挿入糸、鎖糸により経編編成さ
れたカットパイル生地よりなる立毛生地であって、上記
挿入糸及び／又は鎖糸が蓄熱剤を含有する糸よりなると
共に、パイル糸が解繊され立毛状になされていることを
特徴とする。
留りが良好な蓄熱性経編立毛生地の提供をその目的とす
る。 【解決手段】パイル糸、挿入糸、鎖糸により経編編成さ
れたカットパイル生地よりなる立毛生地であって、上記
挿入糸及び／又は鎖糸が蓄熱剤を含有する糸よりなると
共に、パイル糸が解繊され立毛状になされていることを
特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に毛布等に使用
して好適な蓄熱性経編立毛生地に関する。
して好適な蓄熱性経編立毛生地に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、毛布等に好適に用いられる経
編カットパイル生地による立毛生地は、例えば図２に示
す構造のカットパイル専用のダブルラッセル機を使用し
て編成するもので、フロント側の筬（Ｌ１），（Ｌ２）
とバッグ側の筬（Ｌ４），（Ｌ５）とで挿入糸および鎖
糸を前後の針床（１１），（１２）にそれぞれ導いて、
前後即ち表裏２面の地組織を形成するとともに、中央部
にある筬（Ｌ３）によりパイル糸（Ｐ）を前後針床（１
１），（１２）に導いてパイル糸（Ｐ）を編針（１
３），（１４）に順次ラッピングさせて前記両地組織と
ともに編成するものであり、こうして前後の両地組織に
掛け渡されたパイル糸（Ｐ）を両地組織の中央でカット
してカットパイル生地を得、その後、染色，熱処理，乾
燥後パイルを解繊処理して立毛状となし、毛布などの立
毛製品に仕上げるものである。
編カットパイル生地による立毛生地は、例えば図２に示
す構造のカットパイル専用のダブルラッセル機を使用し
て編成するもので、フロント側の筬（Ｌ１），（Ｌ２）
とバッグ側の筬（Ｌ４），（Ｌ５）とで挿入糸および鎖
糸を前後の針床（１１），（１２）にそれぞれ導いて、
前後即ち表裏２面の地組織を形成するとともに、中央部
にある筬（Ｌ３）によりパイル糸（Ｐ）を前後針床（１
１），（１２）に導いてパイル糸（Ｐ）を編針（１
３），（１４）に順次ラッピングさせて前記両地組織と
ともに編成するものであり、こうして前後の両地組織に
掛け渡されたパイル糸（Ｐ）を両地組織の中央でカット
してカットパイル生地を得、その後、染色，熱処理，乾
燥後パイルを解繊処理して立毛状となし、毛布などの立
毛製品に仕上げるものである。
【０００３】そして、かかる立毛製品は保温性を有して
いるが、更に蓄熱性を付与することが行われている。そ
の蓄熱性を高める試みとして立毛製品に金属を蒸着する
ことが行われている。すなわち、金属蒸着層を内側に用
いることにより、人体からの熱を立毛製品表面で反射さ
せ、立毛製品の外に逃げる熱を減少させることにより保
温性を得ることが行われている。しかしながら、金属蒸
着層は熱に対して優れた反射効果を有し、保温材として
優れた特性を有してはいるが、蒸着加工に伴う加工コス
トの増大や、金属蒸着層は耐摩耗性及び基材への接着力
が弱く、使用時に剥離脱落しやすいという欠点がある。
いるが、更に蓄熱性を付与することが行われている。そ
の蓄熱性を高める試みとして立毛製品に金属を蒸着する
ことが行われている。すなわち、金属蒸着層を内側に用
いることにより、人体からの熱を立毛製品表面で反射さ
せ、立毛製品の外に逃げる熱を減少させることにより保
温性を得ることが行われている。しかしながら、金属蒸
着層は熱に対して優れた反射効果を有し、保温材として
優れた特性を有してはいるが、蒸着加工に伴う加工コス
トの増大や、金属蒸着層は耐摩耗性及び基材への接着力
が弱く、使用時に剥離脱落しやすいという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このため、蓄熱剤を繊
維に練込んだもの、あるいは後加工で付与したものをパ
イル糸に用いて立毛生地を形成することによって蓄熱性
経編立毛生地を得る方法が提案されているが、これらは
パイル糸そのものに蓄熱剤を含有せしめているため、風
合や着色による外観が損なわれたり、パイル糸を開繊、
シャーリング、ポリッシャ等で処理した場合に蓄熱剤が
脱落するため、蓄熱剤の歩留りが悪いという問題があっ
た。
維に練込んだもの、あるいは後加工で付与したものをパ
イル糸に用いて立毛生地を形成することによって蓄熱性
経編立毛生地を得る方法が提案されているが、これらは
パイル糸そのものに蓄熱剤を含有せしめているため、風
合や着色による外観が損なわれたり、パイル糸を開繊、
シャーリング、ポリッシャ等で処理した場合に蓄熱剤が
脱落するため、蓄熱剤の歩留りが悪いという問題があっ
た。
【０００５】この発明は、このような事情に鑑みなされ
たもので、耐久性に優れるとともに風合・外観が損なわ
れることなく、しかも蓄熱剤の歩留りが良好な蓄熱性経
編立毛生地の提供をその目的とする。
たもので、耐久性に優れるとともに風合・外観が損なわ
れることなく、しかも蓄熱剤の歩留りが良好な蓄熱性経
編立毛生地の提供をその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的は、パイル
糸、挿入糸、鎖糸により経編編成されたカットパイル生
地よりなる立毛生地であって、上記挿入糸及び／又は鎖
糸が蓄熱剤を含有する糸よりなると共に、パイル糸が解
繊され立毛状になされていることを特徴とする蓄熱性経
編立毛生地により達成できる。
糸、挿入糸、鎖糸により経編編成されたカットパイル生
地よりなる立毛生地であって、上記挿入糸及び／又は鎖
糸が蓄熱剤を含有する糸よりなると共に、パイル糸が解
繊され立毛状になされていることを特徴とする蓄熱性経
編立毛生地により達成できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００８】図１は経編編成されたカットパイル生地よ
りなる本発明に係る立毛生地を示し、（１）はパイル糸
からなる立毛面、（２）は挿入糸と鎖糸からなる地組織
による基布であって、前記立毛面（１）はカットされた
パイル糸が立毛状に解繊してなる。
りなる本発明に係る立毛生地を示し、（１）はパイル糸
からなる立毛面、（２）は挿入糸と鎖糸からなる地組織
による基布であって、前記立毛面（１）はカットされた
パイル糸が立毛状に解繊してなる。
【０００９】そして、前記パイル糸、挿入糸、鎖糸は好
ましくは合成繊維からなる。合成繊維としては、たとえ
ばポリエチレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタ
レート，ポリオキシエトキシベンゾエート，ポリエチレ
ンナフタレート，シクロヘキサンジメチレンテレフタレ
ート，及びこれ等のポリエステルに付加的部分として更
にイソフタル酸，アジピン酸，スルホイソフタル酸のよ
うなジカルボン酸成分、プロピレングリコール，ブチレ
ングリコール，シクロヘキサンジメタノール，ジエチレ
ングリコールの様なジオール成分を共重合したポリエス
テル；６−ナイロン、６，６−ナイロン、芳香族ナイロ
ン等のポリアミド；ポリプロピレン；アクリロニトリル
を４０重量％以上と、他のビニル系モノマー、例えば、
アクリル酸，メタクリル酸，あるいはこれらのアルキル
エステル類，酢酸ビニル，塩化ビニル，塩化ビニリデ
ン，アリルスルホン酸ソーダ，メタリルスルホン酸ソー
ダ，ビニルスルホン酸ソーダ，スチレンスルホン酸ソー
ダ，２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
酸ソーダ等を適宜組み合わせたものを６０重量％以下の
割合で共重合させたアクリル等が挙げられる。
ましくは合成繊維からなる。合成繊維としては、たとえ
ばポリエチレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタ
レート，ポリオキシエトキシベンゾエート，ポリエチレ
ンナフタレート，シクロヘキサンジメチレンテレフタレ
ート，及びこれ等のポリエステルに付加的部分として更
にイソフタル酸，アジピン酸，スルホイソフタル酸のよ
うなジカルボン酸成分、プロピレングリコール，ブチレ
ングリコール，シクロヘキサンジメタノール，ジエチレ
ングリコールの様なジオール成分を共重合したポリエス
テル；６−ナイロン、６，６−ナイロン、芳香族ナイロ
ン等のポリアミド；ポリプロピレン；アクリロニトリル
を４０重量％以上と、他のビニル系モノマー、例えば、
アクリル酸，メタクリル酸，あるいはこれらのアルキル
エステル類，酢酸ビニル，塩化ビニル，塩化ビニリデ
ン，アリルスルホン酸ソーダ，メタリルスルホン酸ソー
ダ，ビニルスルホン酸ソーダ，スチレンスルホン酸ソー
ダ，２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
酸ソーダ等を適宜組み合わせたものを６０重量％以下の
割合で共重合させたアクリル等が挙げられる。
【００１０】また、前記パイル糸は、編成上の糸切れ防
止および解繊の容易さ等を考慮して、通常一般には３２
番手〜３６番手程度の紡績糸を２本撚り合わせた所謂双
糸紡績糸又はサイロスパン紡績糸を用いる。
止および解繊の容易さ等を考慮して、通常一般には３２
番手〜３６番手程度の紡績糸を２本撚り合わせた所謂双
糸紡績糸又はサイロスパン紡績糸を用いる。
【００１１】一方、前記挿入糸及び鎖糸は、立毛生地の
強度等を考慮して通常一般には１００〜３００デニール
のマルチフィラメントを用いる。そして前記挿入糸及び
／又は鎖糸は蓄熱剤を含有する糸よりなる。蓄熱剤を含
有する糸とは繊維に蓄熱剤を練込んだもの、あるいは後
加工で付与したもの何れでも良い。蓄熱剤としては、カ
ーボンブラック、ｎ−パラフィン、テトラデカン、ペン
タデカン、ポリエチレングリコール、塩化カルシウム六
水和物、チオ硫酸ナトリウム、アンモニウム明ばん等が
挙げられるが、特にカーボンブラックが好ましい。
強度等を考慮して通常一般には１００〜３００デニール
のマルチフィラメントを用いる。そして前記挿入糸及び
／又は鎖糸は蓄熱剤を含有する糸よりなる。蓄熱剤を含
有する糸とは繊維に蓄熱剤を練込んだもの、あるいは後
加工で付与したもの何れでも良い。蓄熱剤としては、カ
ーボンブラック、ｎ−パラフィン、テトラデカン、ペン
タデカン、ポリエチレングリコール、塩化カルシウム六
水和物、チオ硫酸ナトリウム、アンモニウム明ばん等が
挙げられるが、特にカーボンブラックが好ましい。
【００１２】次に、上記のようなパイル糸、挿入糸、鎖
糸を用いて蓄熱性経編立毛生地を製造する方法について
説明する。先ず、地組織は地糸を用い、従来と同様に図
２に例示のカットパイル専用のダブルラッセル機によ
り、筬（Ｌ１），（Ｌ２）と（Ｌ４），（Ｌ５）とで挿
入糸および鎖糸を前後針床（１１），（１２）にそれぞ
れ導いて前後つまり表裏２面の地組織を編成するととも
に、筬（Ｌ３）によりパイル糸（Ｐ）を前後針床（１
１），（１２）に導いて前後針床の編針（１３），（１
４）に順次ラッピングさせて前記の両地組織とともに編
成するもので、フロント側挿入糸（Ｌ１）と鎖糸筬（Ｌ
２）、パイル糸筬（Ｌ３）およびバック側の鎖糸筬（Ｌ
４）と挿入糸筬（Ｌ５）のラッピング運動を分解して示
す図３のごとき編組織て編成する。この編成後直ちに両
地組織に掛け渡されたパイル糸（Ｐ）を両地織間の中央
でカットし、経編カットパイル生地を得る。
糸を用いて蓄熱性経編立毛生地を製造する方法について
説明する。先ず、地組織は地糸を用い、従来と同様に図
２に例示のカットパイル専用のダブルラッセル機によ
り、筬（Ｌ１），（Ｌ２）と（Ｌ４），（Ｌ５）とで挿
入糸および鎖糸を前後針床（１１），（１２）にそれぞ
れ導いて前後つまり表裏２面の地組織を編成するととも
に、筬（Ｌ３）によりパイル糸（Ｐ）を前後針床（１
１），（１２）に導いて前後針床の編針（１３），（１
４）に順次ラッピングさせて前記の両地組織とともに編
成するもので、フロント側挿入糸（Ｌ１）と鎖糸筬（Ｌ
２）、パイル糸筬（Ｌ３）およびバック側の鎖糸筬（Ｌ
４）と挿入糸筬（Ｌ５）のラッピング運動を分解して示
す図３のごとき編組織て編成する。この編成後直ちに両
地組織に掛け渡されたパイル糸（Ｐ）を両地織間の中央
でカットし、経編カットパイル生地を得る。
【００１３】そして前記の様にして編成された編地を必
要であれば染色し、更にスチーム等による熱処理，洗
浄，乾燥を行う。尚、乾燥前に、柔軟剤や腰付剤を付与
すると、更に解繊性が良好となり、製品の風合，腰感が
良好となる。
要であれば染色し、更にスチーム等による熱処理，洗
浄，乾燥を行う。尚、乾燥前に、柔軟剤や腰付剤を付与
すると、更に解繊性が良好となり、製品の風合，腰感が
良好となる。
【００１４】続いて、公知の解繊機又は起毛装置を用い
て解繊処理を行う。また、解繊処理後、ポリシャーを用
いて熱処理を伴う物理的な立毛部分の伸長処理を行う
と、立毛品の表面状態が滑らかとなり、品位が向上す
る。
て解繊処理を行う。また、解繊処理後、ポリシャーを用
いて熱処理を伴う物理的な立毛部分の伸長処理を行う
と、立毛品の表面状態が滑らかとなり、品位が向上す
る。
【００１５】その後、シャーリング（剪毛）して一定の
長さの立毛に揃えることにより、本発明の経済的に優
れ、品位良好なる蓄熱性経編立毛生地が得られる。
長さの立毛に揃えることにより、本発明の経済的に優
れ、品位良好なる蓄熱性経編立毛生地が得られる。
【００１６】
【実施例】次に本発明の実施態様を実施例をもって具体
的に説明する。
的に説明する。
【００１７】実施例１ ポリエチレンテレフタレート９７重量％、カーボンブラ
ック３重量からなるポリマーを通常の方法で紡糸，延伸
し、２００デニール４８フィラメントのポリエステルフ
ィラメント糸及び１５０デニール４８フィラメントのポ
リエステルフィラメントを各々得た。
ック３重量からなるポリマーを通常の方法で紡糸，延伸
し、２００デニール４８フィラメントのポリエステルフ
ィラメント糸及び１５０デニール４８フィラメントのポ
リエステルフィラメントを各々得た。
【００１８】一方、１０２ｍｍバイアスカットの３デニ
ールのアクリル短繊維６０部と、３デニールのトウを低
温熱延伸し、潜在的熱収縮性を付与した平均繊維長１０
２ｍｍに牽引切断したアクリル短繊維４０部を混合し、
混合物を公知の精紡機に仕掛け、２８番手でＺ撚方向３
３５Ｔ／Ｍ（撚係数６３．３）の精紡糸を作り、更に二
本合糸の上Ｓ撚方向２３０Ｔ／Ｍ（撚係数６１．５）の
双糸を得た。これをパイル糸に用い、蓄熱剤を練込んだ
２００デニール４８フィラメントのポリエステルフィラ
メント糸を鎖糸に、蓄熱剤を練込んだ１５０デニール４
８フィラメントのポリエステルフィラメント糸を挿入糸
に用いて、図３に示す編組織の両地組織を編成した（１
６ゲージカールマイヤー機使用）。次いで該両地組織間
の中央のパイル糸をベルト走行式の刃をもつカッターで
切断（センターカット）して経編カットパイル生地を得
た。
ールのアクリル短繊維６０部と、３デニールのトウを低
温熱延伸し、潜在的熱収縮性を付与した平均繊維長１０
２ｍｍに牽引切断したアクリル短繊維４０部を混合し、
混合物を公知の精紡機に仕掛け、２８番手でＺ撚方向３
３５Ｔ／Ｍ（撚係数６３．３）の精紡糸を作り、更に二
本合糸の上Ｓ撚方向２３０Ｔ／Ｍ（撚係数６１．５）の
双糸を得た。これをパイル糸に用い、蓄熱剤を練込んだ
２００デニール４８フィラメントのポリエステルフィラ
メント糸を鎖糸に、蓄熱剤を練込んだ１５０デニール４
８フィラメントのポリエステルフィラメント糸を挿入糸
に用いて、図３に示す編組織の両地組織を編成した（１
６ゲージカールマイヤー機使用）。次いで該両地組織間
の中央のパイル糸をベルト走行式の刃をもつカッターで
切断（センターカット）して経編カットパイル生地を得
た。
【００１９】次いで、柔軟剤付与後乾燥し、２本シリン
ダー式４連毛捌機にパイル糸の毛並みの逆方向に１回、
更に正方向に１回通過せしめて解繊後、１１０℃でポリ
シャーで毛先端を伸ばし、シャーリング機で毛先を剪断
して実施例１の経編立毛生地を得た。
ダー式４連毛捌機にパイル糸の毛並みの逆方向に１回、
更に正方向に１回通過せしめて解繊後、１１０℃でポリ
シャーで毛先端を伸ばし、シャーリング機で毛先を剪断
して実施例１の経編立毛生地を得た。
【００２０】比較例１ 実施例１において蓄熱剤を練込まなかった鎖糸と挿入糸
を用いた他は実施例と同様の処理を行い、比較例１の製
品を得た。
を用いた他は実施例と同様の処理を行い、比較例１の製
品を得た。
【００２１】実施例１で得られた製品は比較例１で得ら
れた製品に比べて１０人の専任検査員の着用テストの結
果、蓄熱性を有することがわかった。また、実施例１で
得られた製品と比較例１で得られた製品の風合・外観は
全く変わらなかった。
れた製品に比べて１０人の専任検査員の着用テストの結
果、蓄熱性を有することがわかった。また、実施例１で
得られた製品と比較例１で得られた製品の風合・外観は
全く変わらなかった。
【００２２】
【発明の効果】以上詳述したように本発明で得られた蓄
熱性経編立毛生地は挿入糸及び鎖糸が蓄熱剤を含有する
糸から成るため、風合・外観が損なわれることなく、し
かも蓄熱剤の歩留りが良好であり、毛布等に用いて頗る
有用である。
熱性経編立毛生地は挿入糸及び鎖糸が蓄熱剤を含有する
糸から成るため、風合・外観が損なわれることなく、し
かも蓄熱剤の歩留りが良好であり、毛布等に用いて頗る
有用である。
【図１】本発明の蓄熱性経編立毛生地を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】カットパイル専用のダブルラッセル機の主要部
の側面図である。
の側面図である。
【図３】本発明実施例のカット生地のラッピング状態を
分解して示す編組織図である。
分解して示す編組織図である。
１ 立毛面 ２ 地組織 １１ 針床 １２ 針床 １３ 編針 １４ 編針
Claims (1)
- 【請求項１】 パイル糸、挿入糸、鎖糸により経編編成
されたカットパイル生地よりなる立毛生地であって、上
記挿入糸及び／又は鎖糸が蓄熱剤を含有する糸よりなる
と共に、パイル糸が解繊され立毛状になされていること
を特徴とする蓄熱性経編立毛生地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21985195A JPH0949157A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 蓄熱性経編立毛生地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21985195A JPH0949157A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 蓄熱性経編立毛生地 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0949157A true JPH0949157A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16742063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21985195A Pending JPH0949157A (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 蓄熱性経編立毛生地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0949157A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101929030A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-12-29 | 常熟市新昌经编织造有限公司 | 针织经编竹炭珊瑚绒面料及其加工方法 |
| CN101935916A (zh) * | 2010-07-15 | 2011-01-05 | 常熟市众望经纬编织造有限公司 | 一种纤维面料及其加工工艺 |
| CN101942739A (zh) * | 2010-07-15 | 2011-01-12 | 常熟市众望经纬编织造有限公司 | 一种滑爽型保暖纤维面料及其加工工艺 |
| CN104032591A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-09-10 | 江苏波波熊纺织品有限公司 | 一种负离子远红外功能性绒布面料及其加工方法 |
-
1995
- 1995-08-04 JP JP21985195A patent/JPH0949157A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101929030A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-12-29 | 常熟市新昌经编织造有限公司 | 针织经编竹炭珊瑚绒面料及其加工方法 |
| CN101935916A (zh) * | 2010-07-15 | 2011-01-05 | 常熟市众望经纬编织造有限公司 | 一种纤维面料及其加工工艺 |
| CN101942739A (zh) * | 2010-07-15 | 2011-01-12 | 常熟市众望经纬编织造有限公司 | 一种滑爽型保暖纤维面料及其加工工艺 |
| CN104032591A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-09-10 | 江苏波波熊纺织品有限公司 | 一种负离子远红外功能性绒布面料及其加工方法 |
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