JP2003246926A - 成形材料、それから製造される成形品および該成形材料の使用 - Google Patents

成形材料、それから製造される成形品および該成形材料の使用

Info

Publication number
JP2003246926A
JP2003246926A JP2003011590A JP2003011590A JP2003246926A JP 2003246926 A JP2003246926 A JP 2003246926A JP 2003011590 A JP2003011590 A JP 2003011590A JP 2003011590 A JP2003011590 A JP 2003011590A JP 2003246926 A JP2003246926 A JP 2003246926A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molding material
material according
molding
conduit
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2003011590A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4399173B2 (ja
Inventor
Martin Himmelmann
ヒメルマン マーティン
Wilfried Bartz
バルツ ヴィルフリート
Franz-Erich Dr Baumann
バウマン フランツ−エーリッヒ
Olivier Farges
ファルゲス オリヴィエ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7712524&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2003246926(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Publication of JP2003246926A publication Critical patent/JP2003246926A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4399173B2 publication Critical patent/JP4399173B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/40—Polyamides containing oxygen in the form of ether groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/062—Copolymers with monomers not covered by C08L33/06
    • C08L33/064—Copolymers with monomers not covered by C08L33/06 containing anhydride, COOH or COOM groups, with M being metal or onium-cation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/062—Copolymers with monomers not covered by C08L33/06
    • C08L33/068—Copolymers with monomers not covered by C08L33/06 containing glycidyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高められた使用温度下で硬化や不可逆の撓み
を生じ、自動車構造物へ使用可能な管の製造に不適当で
ある従来の成形材料の欠点を改善する目的で、高い溶融
液粘性率を有し、従って良好に押出またはブロー成形さ
れる、高い熱成形安定性を有する加水分解に対して安定
な成形材料を製造する。 【解決手段】 以下の成分： Ｉ．６〜１２個のＣ原子を有する直鎖脂肪族ジアミン、
６〜１２個のＣ原子を有する直鎖脂肪族ジカルボン酸ま
たは６〜１２個のＣ原子を有する芳香族ジカルボン酸な
らびにエーテル酸素原子１個につき少なくとも３個のＣ
原子を有し、かつ第一級アミノ基を鎖の末端に有するポ
リエーテルジアミンをベースとするポリエーテルアミド
９９．９〜９５質量部、 ＩＩ．Ｉ．およびＩＩ．の質量部の総和が１００であ
る、コポリマー０．１〜５質量部、 ＩＩＩ．成形材料に対して、他のポリマー０〜５０質量
％、有利に０〜３０質量％ならびに ＩＶ．成形材料に対して通例の添加剤０〜１０質量％ を含有する成形材料。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明の対象は、卓越した熱
成形安定性および加水分解安定性を有するポリエーテル
アミド成形材料であり、該材料は撓み管の押出のためな
らびにブロー成形された撓み性製品の製造に適してい
る。
【０００２】
【従来の技術】可塑化された部分結晶質ポリアミド成形
材料、殊にＰＡ１１またはＰＡ１２をベースとした成形
材料は、久しく押出しにより自動車構造物へ使用するた
めの管へ加工されている。というのも、該成形材料は卓
越した機械的安定性および化学的安定性を有しているか
らである。しかしながら近年、ますます必要とされてい
る、自動車のボンネットの下方の高い使用温度の場合、
この種の成形品は使用される外部の可塑剤の揮発性のた
めに、短い使用期間の経過後に硬化を示し；それに加
え、該成形材料は圧力負荷を加えられた場合、近年必要
とされている１１０〜１５０℃の高められた使用温度下
で、不可逆の撓みを生じる傾向にある。確かに、上記欠
点は例えば欧州特許出願公開第００９５８９３号明細書
に記載されているように、より高温で融解するポリエー
テルエステルアミドをベースとした成形材料を使用する
ことによって回避されることができるが、しかし上記ポ
リアミドエラストマークラスは、上記用途のために使用
可能な管の製造には適していない。というのも、相応す
る成形材料は、同様に上記用途のために必要とされる加
水分解安定性の場合には、古典的なポリアミド成形材料
の安定性を有するにはほど遠く、既に数週間後には機能
を失うからである。
【０００３】
【特許文献１】欧州特許出願公開第００９５８９３号明
細書
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、高い溶融液粘
性率を有し、従って良好に押出またはブロー成形され
る、高い熱成形安定性を有する加水分解に対して安定な
成形材料を製造するという課題が課された。該成形材料
から製造される成形品は、外部の可塑剤を使用すること
なく十分な耐久性を有する撓み性を有するはずであっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は以下の成分： Ｉ．６〜１２個のＣ原子を有する直鎖脂肪族ジアミン、
６〜１２個のＣ原子を有する直鎖脂肪族ジカルボン酸ま
たは６〜１２個のＣ原子を有する芳香族ジカルボン酸な
らびにエーテル酸素原子１個につき少なくとも３個のＣ
原子を有し、かつ第一級アミノ基を鎖の末端に有するポ
リエーテルジアミンをベースとするポリエーテルアミド
９９．９〜９５質量部、 ＩＩ．Ｉ．およびＩＩ．の質量部の総和が１００であ
る、以下により詳細に記載されるコポリマー０．１〜５
質量部、 ＩＩＩ．成形材料に対して、他のポリマー０〜５０質量
％、有利に０〜３０質量％ならびに ＩＶ．成形材料に対して通例の添加剤０〜１０質量％ を含有する成形材料によって解決された。
【０００６】
【発明の実施の形態】ポリエーテルアミドは、原理的に
例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第３００６９６１
号明細書から公知である；しかしながら、上記刊行物に
より詳細に記載されている、カプロラクタムもしくはラ
ウリンラクタムをベースとしたポリエーテルアミドは、
成分Ｉには該当しない。というのも、上記刊行物に記載
されている該ポリエーテルアミドは一方で低すぎる溶融
温度を有し、他方で低すぎる溶融液粘性率を有するから
である。
【０００７】本発明により成分Ｉとして使用されるべき
ポリエーテルアミドは、有利に少なくとも１６０℃、殊
に有利に少なくとも１７５℃の、ＩＳＯ１１３５７によ
る溶融温度Ｔｍ、有利に少なくとも１．８０、殊に有利
に少なくとも１．８５の、０．５質量％ｍ−クレゾール
溶液中において２３℃でＩＳＯ３０７に従って測定され
た相対溶液粘性率ηｒｅｌならびに２２０℃で有利に少
なくとも５００Ｐａｓ、殊に有利に少なくとも８００Ｐ
ａｓの、質量分析計（円錐−平板（Ｋｅｇｅｌ−Ｐｌａ
ｔｔｅ））でＡＳＴＭ Ｄ４４４０に従って測定された
静的剪断粘性率を有する。該成分から製造される本発明
による成形材料は、可能な限り、ＡＳＴＭ Ｄ４４４０
と同様の方法で測定された、２２０℃で２０００Ｐａ
ｓ、殊に５０００Ｐａｓを上回る静的剪断粘性率を有す
るはずであった。というのも、さもなくば、所望の管ま
たは別の成形品への寸法安定性を有する押出は、可能で
ないかもしくは経済的な工業製品のために狭すぎる温度
窓中でのみ可能であるからである。
【０００８】さらに、上記ポリエーテルアミドの溶融液
粘性率または溶液粘性率が達成されるかまたは超過され
る場合、成分ＩＩのコポリマーの混入により、問題なし
に所望の付加的な溶融液粘性率が形成される。
【０００９】ポリエーテルアミドを製造する際に、ジア
ミンとして例えば１，６−ヘキサメチレンジアミン、
１，８−オクタメチレンジアミン、１，９−ノナメチレ
ンジアミン、１，１０−デカメチレンジアミンおよび
１，１２−ドデカメチレンジアミンが使用される。ジカ
ルボン酸としては、例えばアジピン酸、コルク酸、アゼ
ライン酸、セバシン酸、１，１２−ドデカンジ酸、テレ
フタル酸または２，６−ナフタリンジカルボン酸が使用
される。適当なポリエーテルジアミンは、還元的なアミ
ン化による相応するポリエーテルジオールの転換によ
り、またはアクリロニトリルへの結合および後続の水素
化により得られる（例えば、欧州特許出願公開第０４３
４２４４号明細書；欧州特許出願公開第０２９６８５２
号明細書）。該ポリエーテルジアミンは、通常２３０〜
４０００の数平均分子量を有し；該ポリエーテルジアミ
ンのポリエーテルアミドに対する含有量は、好ましくは
５〜５０質量％である。
【００１０】プロピレングリコールに由来する商業的に
使用可能なポリエーテルジアミンは、Ｈｕｎｔｓｍａｎ
社のジェフアミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮ）（登録商標）Ｄ
型として商業的に入手可能である。原則的に、１，４−
ブタンジオールもしくは１，３−ブタンジオールに由来
するポリエーテルジアミンまたは例えばジオールに由来
する単位の統計的分布またはブロック的分布を有する、
混合して形成されたポリエーテルジアミンも好適であ
る。一般に、使用すべきポリエーテルジアミンの場合に
は、二官能価は、アセチル化可能なアミノ末端基および
アセチル化可能なヒドロキシル末端基のモル分率によっ
て表されて、少なくとも９５％、有利に少なくとも９８
％であることが望ましく；この場合には、例えば少なく
とも９０％、殊に少なくとも９５％の酸定量的に測定可
能なジアミン含有量が望ましい。使用されたジカルボン
酸とジアミンおよびポリエーテルジアミンからの総和と
がほぼ等量であることがさらに要求されることは、必ず
到達すべき高い分子量を考慮すれば自明である；実際に
は、アミノ：カルボキシルのモル比は０．９８：１〜
１．０２：１で処理される。
【００１１】所望の分子量形成に関しては、末端基を攻
撃するかまたは鎖を断ち切る副反応は最も十分に抑制さ
れなければならない。従って、溶融液重縮合のための温
度範囲は実際には２２０〜約２４５℃に限定され、その
際、下限は基礎となるポリアミドの溶融温度に起因し、
かつ上限はポリエーテルジアミンの開始する熱分解に起
因する。
【００１２】場合によって実施すべき固相後縮合のため
には、驚くべき過酷な条件が選択されなければならず；
脂肪族ポリアミド、例えばＰＡ６１２、ＰＡ１０１０、
ＰＡ１０１２またはＰＡ１２１２のためには、１５５〜
１６５℃の経験上の温度で十分である一方、該脂肪族ポ
リアミドに由来する経験上使用されるポリエーテルアミ
ドのためには、１６５〜１８５℃の後縮合温度が必要と
される。固相後縮合温度は焼き付きを回避するために微
結晶溶融温度Ｔｍよりも１０Ｋ低い温度であるべきであ
った。後縮合は高真空中かまたは不活性ガス流下で行わ
れるということは、当業者にとって自明である。ポリエ
ーテルアミドのわずかな後縮合活性のあり得る理由は、
通例の、脂肪族ジアミンに由来するアミノ末端基とは異
なり、該ポリエーテルアミドの部分的立体障害アミノ末
端基のわずかな反応性であり得ることにある。
【００１３】コポリマーは以下の基本成分：
【００１４】
【化３】
【００１５】
【化４】
【００１６】を含有する。
【００１７】上記式中、アルキルは、メチル、エチル、
プロピル、ブチル、ペンチルまたはヘキシルを意味し、
Ｒ１〜Ｒ７は、ＨまたはＣｎＨ２ｎ＋１［但し、ｎは１
〜６である］またはフェニルを意味し、ｍは、０または
１を意味し、その際、基Ｒ１〜Ｒ７は同じであってもよ
いし、または異なっていてもよい。
【００１８】コポリマーは、公知方法で相応するモノマ
ーの重合により製造される。ｍが０であり、かつＲ４が
Ｈである場合、基本成分ｄ）は例えば無水マレイン酸に
由来し、一方でｍが１である場合、基本成分ｄ）は成分
ａ）の２個の隣接した単位の鹸化および引き続く閉環に
より生成される。同様に、基本成分ｂ）は、ｍが０であ
りかつＲ２がＨである場合、マレインイミド、例えばＮ
−フェニルマレインイミドまたはＮ−メチルマレインイ
ミドに由来し、一方、ｍが１である場合、基本成分ｂ）
は基本成分ａ）の単位のアミノリシス（Ａｍｉｎｏｌｙ
ｓｅ）および成分ａ）の隣接した単位とのイミド化によ
る引き続く閉環により生成される。
【００１９】可能な実施態様においては、基本成分ｂ）
は１０〜６０質量％、殊に有利に２０〜５０質量％であ
る。この種のポリマーは、ｍが１である場合、ポリグル
タルイミドとも呼称される。この場合、反応して環状酸
イミドとなった２個の隣接したエステル基は、ポリアル
キルアクリル酸エステルである。イミド形成は有利にア
ンモニアまたは第一級アミン、例えばメチルアミンを用
いて実施される。この場合、イミド形成反応の際に水が
存在するために、基本成分ａ）の一部は基本成分ｃ）お
よびｄ）へ鹸化される。生成物およびその製造は公知で
ある（ＨａｎｓＲ．Ｋｒｉｃｈｅｌｄｏｒｆ，Ｈａｎｄ
ｂｏｏｋ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｙｎｔｈｅｓｉ
ｓ，Ｐａｒｔ Ａ，Ｍａｒｃｅｌ Ｄｅｋｋｅｒ Ｉｎ
ｃ．出版社 Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ−Ｂａｓｅｌ−Ｈｏｎｇ
ｋｏｎｇ，第２２３頁以降；Ｈ．Ｇ．Ｅｌｉａｓ，Ｍａ
ｋｒｏｍｏｌｅｋｕｅｌｅ，Ｈｕｅｔｈｉｇ＆Ｗｅｐｆ
出版社 Ｂａｓｅｌ−Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ−Ｎｅｗ
Ｙｏｒｋ；米国特許第２１４６２０９号明細書；米国特
許第４２４６３７４号明細書）。
【００２０】他の適当なコポリマーの種類は、例えばス
チロール／無水マレイン酸、エチレン／グリシジルメタ
クリレート、エチレン／アクリレート／無水マレイン酸
またはメチルメタクリレート／無水マレイン酸をベース
として形成される。
【００２１】成分ＩＩＩの適当なポリマーは、第一にポ
リエーテルアミドと相容性であるポリマー、殊に官能基
を有するゴムであるかまたはポリアミドである。
【００２２】成分ＩＶの適当な添加剤としては、第一に
安定剤、導電性カーボンブラック、難燃剤、例えばメラ
ミンシアヌレート、顔料および加工助剤が挙げられる。
成分ＩＩＩに属するポリマーはこれには含まれない。
【００２３】成分ＩＩのコポリマーの混入ならびに場合
によって成分ＩＩＩおよび成分ＩＶの添加剤の混入は、
溶融液中で剪断下、例えば二軸スクリュー押出機または
コクネーター（Ｃｏｋｎｅｔｅｒ）中で行われる。
【００２４】本発明による成形材料は、例えば押出、常
用のブロー成形または３Ｄ−ブロー成形により、例えば
開放した金型の半分への異形成形押出、３Ｄ−チューブ
マニプレーション（Ｓｃｈｌａｕｃｈｍａｎｉｐｕｌａ
ｔｉｏｎ）または３Ｄ−吸引ブロー成形により、硬化−
軟化複合体（Ｈａｒｔ−Ｗｅｉｃｈ−Ｖｅｒｂｕｎｄｅ
ｎ）の製造のための逐次ブロー成形（ｓｅｑｕｅｎｔｉ
ｅｌｌｅｓ Ｂｌａｓｆｏｒｍ）により、または全ての
別のブロー成形方法により加工されることができる。
【００２５】さらに、成形材料は同時押出、同時押出ブ
ロー成形、同時押出３Ｄ−ブロー成形、同時押出−吸引
ブロー成形等により、多層複合体に加工されることがで
きる。
【００２６】さらに、成形材料は射出成形法で加工され
ることができ、処理変法、例えばＧＩＴ（Ｇａｓｉｎｎ
ｅｎｄｒｕｃｋｔｅｃｈｎｉｋ ガス内圧法）またはＷ
ＩＴ（Ｗａｓｓｅｒｉｎｊｅｋｔｉｏｎｓｔｅｃｈｎｉ
ｋ 水射出法）で加工されることもできる。
【００２７】上記方法により、例えば単管または多層管
が製造されることができる。上記の管は平らであっても
よいし、または部分的もしくは全体的に波形でもあって
もよい。さらに、成形材料は各種異形成形体、例えば緊
密な異形成形体または中空体、例えば容器の製造に使用
される。
【００２８】本発明により製造された成形品は、例えば
自動車、機械構造物および装置構造物または製薬技術に
おいて使用され、殊に例えば軸出力増幅器のための真空
導管、通気導管、圧力ホース、例えば圧縮空気導管、制
御導管、冷却剤導管、燃料導管、脱気導管、ディスク洗
浄装置導管、流体継手系のための導管、パワーステアリ
ング導管、自動車の空調機のための導管、ケーブル外被
または心線外被、機械構造物および装置構造物の分野の
ための導管、または製薬技術における導管、または油フ
ィルターもしくは燃料フィルターの射出成形品として使
用される。上記成形品は同様に本発明の対象である。
【００２９】本発明は以下で例示的に説明される。
【００３０】
【実施例】例１： ２００ｌの攪拌型オートクレーブに以下の使用物質： ７５％ヘキサメチレンジアミン水溶液 ２６．１１ｋ
ｇ、 １，１２−ドデカンジ酸 ５２．９４ｋｇ、 ＪＥＦＦＡＭＩＮ（登録商標）Ｄ４００ ２５．５５ｋ
ｇおよび ５０％次亜リン酸水溶液 １００ｇ を装入した。
【００３１】使用物質を窒素雰囲気中で融解させ、かつ
攪拌しながら閉鎖したオートクレーブ中で約２２０℃に
加熱し、その際、内圧を約２０ｂａｒに調整した。上記
内圧を２時間保持し；その後溶融液を連続的に減圧しな
がら常圧でさらに２３０℃に加熱し、その後１．５時間
窒素流中で上記温度を維持した。引き続き３時間以内で
２８ｍｂａｒに減圧し、さらにトルクがこれ以上の溶融
液粘性率の上昇を示さなくなるまで３時間上記減圧状態
を維持した。その後、溶融液を歯車ポンプを用いて搬出
し、ストランドとして造粒した。顆粒を２４時間窒素下
で８０℃で乾燥した。
【００３２】生成物は以下の特性値： 微結晶溶融温度Ｔｍ：１９３℃ 相対溶液粘性率ηｒｅｌ：１．９１ ＣＯＯＨ−末端基：２１ｍｍｏｌ／ｋｇ アミノ末端基：２６ｍｍｏｌ／ｋｇ を有していた。
【００３３】使用されたモノマーの割合から、上記ポリ
エーテルアミド中に、形式的に１０８３の平均分子量を
有するＰＡ６１２ブロックが生じる。
【００３４】上記顆粒５０ｋｇを２４時間１７５℃のジ
ャケット温度で窒素下（２５０ｌ／ｈ）で、２５０ｌの
内容積を有するタンブル乾燥器（Ｔａｕｍｅｌｔｒｏｃ
ｋｎｅｒ）中で後縮合した。この後、生成物は以下の特
性値： 微結晶溶融温度Ｔｍ：１９３℃ 相対溶液粘性率ηｒｅｌ：２．０６ ＣＯＯＨ−末端基：１４ｍｍｏｌ／ｋｇ アミノ末端基：２０ｍｍｏｌ／ｋｇ を有していた。
【００３５】成形材料の製造：質量部での成形材料の調
合は、以下に記載されている。個々の調合成分の混入は
Ｗｅｒｎｅｒ＆Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ社の二軸スクリュ
ー押出機上で、２５０℃のシリンダー温度で行った。
【００３６】
【表１】
【００３７】図１には、例１で製造されたポリエーテル
アミドの粘性率曲線が示されている。
【００３８】図２には、例１で製造された成形材料の粘
性率曲線が示されている。
【００３９】上記粘性率曲線は、部分的にイミド化され
たポリメタクリレートの混入が、溶融液粘性率の有効な
形成を生じさせることを明確に示している。粘性率レベ
ルに加え、構造粘性率（粘性率曲線の上昇）もプラスの
影響を及ぼされる。これら粘性率レベルおよび構造粘性
率の双方は、寸法安定な押出成形品、例えば管の、経済
的および安定的な工業製品のための不可欠な条件であ
る。
【００４０】例１の成形材料を、３ゾーンスクリューを
有する市販の単軸スクリュー押出機で、約２２０℃の質
量温度で１２ｍｍの外径および１．２５ｍｍの肉厚を有
する管に押出した。上記管についての加水分解安定性の
試験を２つの方法により実施した： ａ）８０℃／相対湿度９５％の気候条件下での貯蔵およ
び ｂ）９８℃の水中での完全接触貯蔵 これらａ）およびｂ）双方の方法の際、引張試験におい
てＩＳＯ５２に準拠して引裂時の伸びの変化を調べた。
【００４１】同時に、以下の材料： −１０８３の平均分子量を有するＰＡ６１２ブロックお
よび６４９の平均分子量を有するＰＴＨＦ６５０に由来
するポリテトラヒドロフランブロックからなり（η
ｒｅｌ＝１．９７）、かつ同量のＮＡＵＧＡＲＤ（登録
商標）４４５、ＣｕＩ−ＫＩ−安定剤バッチおよび着色
バッチを含有していた、公知技術水準のポリエーテルエ
ステルアミド成形材料； −多くの比較可能な適用のために公知技術水準として見
なすことができる、市販の熱可塑性樹脂ポリエーテルエ
ステルからなる相応する管について加水分解安定性試験
を実施した。
【００４２】気候条件下での貯蔵の場合、以下の結果： −例１からの成形材料：引裂時の伸びは最初の２６０％
から２４００時間後には２３２％に低下した。
【００４３】−ポリエーテルエステルアミド：引裂時の
伸びは最初の３３７％から６７２時間後には６％に低下
した。
【００４４】−ポリエーテルエステル：引裂時の伸びは
最初の３３９％から１３４４時間後には１４％に低下し
た。
【００４５】が得られた。
【００４６】完全接触貯蔵の場合、以下の結果： −例１からの成形材料：引裂時の伸びは最初の２６０％
から２８８０時間後には７６％に低下した。
【００４７】−ポリエーテルエステルアミド：引裂時の
伸びは最初の３３７％から３３６時間後には０％に低下
した。
【００４８】−ポリエーテルエステル：引裂時の伸びは
最初の３３９％から３３６時間後には０％に低下した。
【００４９】が得られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】例１で製造されたポリエーテルアミドの粘性率
曲線を示す図。
【図２】例１で製造された成形材料の粘性率曲線を示す
図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フランツ−エーリッヒ バウマン ドイツ連邦共和国 デュルメン ライトア ッカー 17 (72)発明者 オリヴィエ ファルゲス ドイツ連邦共和国 マール アム ヴァイ アーバッハ 12 Ｆターム(参考） 4J002 BB022 BG052 BG122 BG132 BH012 CD192 CL031 CM042 FD130 GM00 GN00

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 成形材料において、該成形材料が以下の
    成分： Ｉ．６〜１２個のＣ原子を有する直鎖脂肪族ジアミン、
    ６〜１２個のＣ原子を有する直鎖脂肪族ジカルボン酸ま
    たは６〜１２個のＣ原子を有する芳香族ジカルボン酸な
    らびにエーテル酸素原子１個につき少なくとも３個のＣ
    原子を有し、かつ第一級アミノ基を鎖の末端に有するポ
    リエーテルジアミンをベースとするポリエーテルアミド
    ９９．９〜９５質量部、 ＩＩ．以下の基本成分： 【化１】 【化２】 を含有するコポリマー０．１〜５質量部を含有してお
    り、この場合、アルキルは、メチル、エチル、プロピ
    ル、ブチル、ペンチルまたはヘキシルであり、Ｒ１〜Ｒ
    ７は、ＨまたはＣｎＨ２ｎ＋１［但し、ｎは１〜６であ
    る］またはフェニルであり、かつｍは、０または１であ
    り、その際、Ｉ．およびＩＩ．の質量部の総和が１００
    であることを特徴とする成形材料。
  2. 【請求項２】 成分Ｉのポリエーテルアミドが、少なく
    とも１６０℃の微結晶溶融温度Ｔｍを有している、請求
    項１記載の成形材料。
  3. 【請求項３】 微結晶溶融温度Ｔｍが少なくとも１７５
    ℃である、請求項２に記載の成形材料。
  4. 【請求項４】 ポリエーテルアミドの相対溶液粘性率η
    ｒｅｌが少なくとも１．８０である、請求項１から３ま
    でのいずれか１項記載の成形材料。
  5. 【請求項５】 ポリエーテルアミドの相対溶液粘性率η
    ｒｅｌが少なくとも１．８５である、請求項４記載の成
    形材料。
  6. 【請求項６】 ポリエーテルアミドの静的剪断粘性率が
    ２２０℃で少なくとも５００Ｐａｓである、請求項１か
    ら５までのいずれか１項記載の成形材料。
  7. 【請求項７】 ポリエーテルアミドの静的剪断粘性率が
    ２２０℃で少なくとも８００Ｐａｓである、請求項６記
    載の成形材料。
  8. 【請求項８】 ポリエーテルアミドを製造するために使
    用されるポリエーテルジアミンが２３０〜４０００の数
    平均分子量を有している、請求項１から７までのいずれ
    か１項記載の成形材料。
  9. 【請求項９】 ポリエーテルジアミンに由来するポリエ
    ーテルアミドの含有量が５〜５０質量％である、請求項
    １から８までのいずれか１項記載の成形材料。
  10. 【請求項１０】 静的剪断粘性率が２２０℃で少なくと
    も２０００Ｐａｓである、請求項１から９までのいずれ
    か１項記載の成形材料。
  11. 【請求項１１】 静的剪断粘性率が２２０℃で少なくと
    も５０００Ｐａｓである、請求項１０記載の成形材料。
  12. 【請求項１２】 成分ＩＩのコポリマーが少なくとも 基本成分ａ）０．１質量％および／または 基本成分ｂ）０．１質量％および／または 基本成分ｅ）０．１質量％ を含有している、請求項１から１１までのいずれか１項
    記載の成形材料。
  13. 【請求項１３】 成形材料が、該成形材料に対して他の
    ポリマーを最大で５０質量％含有している、請求項１か
    ら１２までのいずれか１項記載の成形材料。
  14. 【請求項１４】 成形材料が、該成形材料に対して通例
    の添加剤を最大で１０質量％含有している、請求項１か
    ら１３までのいずれか１項記載の成形材料。
  15. 【請求項１５】 成形品において、請求項１から１４ま
    でのいずれか１項記載の成形材料から製造されているこ
    とを特徴とする成形品。
  16. 【請求項１６】 押出、同時押出、ブロー成形、３Ｄ−
    ブロー成形、同時押出ブロー成形、同時押出−３Ｄ−ブ
    ロー成形、同時押出吸引ブロー成形または射出成形によ
    り製造される、請求項１５記載の成形品。
  17. 【請求項１７】 単管、多層管、異形成形体または中空
    体である、請求項１５または１６記載の成形品。
  18. 【請求項１８】 軸出力増幅器のための真空導管、通気
    導管、圧縮空気導管、制御導管、冷却剤導管、燃料導
    管、脱気導管、ディスク洗浄装置導管、流体継手系のた
    めの導管、パワーステアリング導管、自動車の空調機の
    ための導管、ケーブル外被または心線外被、機械構造物
    および装置構造物の分野のための導管もしくは製薬技術
    における導管、または油フィルターもしくは燃料フィル
    ターの射出成形品である、請求項１５から１７までのい
    ずれか１項記載の成形品。
  19. 【請求項１９】 成形品を製造するために押出またはブ
    ロー成形を用いる、請求項１から１４までのいずれか１
    項記載の成形材料の使用。
JP2003011590A 2002-01-19 2003-01-20 成形材料、それから製造される成形品および該成形材料の使用 Expired - Lifetime JP4399173B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10201903.7 2002-01-19
DE10201903A DE10201903A1 (de) 2002-01-19 2002-01-19 Formmasse auf Basis von Polyetheramiden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003246926A true JP2003246926A (ja) 2003-09-05
JP4399173B2 JP4399173B2 (ja) 2010-01-13

Family

ID=7712524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003011590A Expired - Lifetime JP4399173B2 (ja) 2002-01-19 2003-01-20 成形材料、それから製造される成形品および該成形材料の使用

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6884485B2 (ja)
EP (1) EP1329481B1 (ja)
JP (1) JP4399173B2 (ja)
KR (1) KR20030063192A (ja)
CN (1) CN1266219C (ja)
AT (1) ATE331760T1 (ja)
BR (1) BR0300051A (ja)
CA (1) CA2416660A1 (ja)
CZ (1) CZ2003167A3 (ja)
DE (2) DE10201903A1 (ja)
MX (1) MXPA03000459A (ja)
NO (1) NO20030255L (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005042111A (ja) * 2003-07-18 2005-02-17 Degussa Ag 成形材料、これから製造される成形部品および成形材料の使用
JP2012510545A (ja) * 2008-12-01 2012-05-10 エボニック デグサ ゲーエムベーハー 高められた溶融剛性を有する成形材料または成形部材の製造法
WO2016163425A1 (ja) * 2015-04-10 2016-10-13 株式会社ブリヂストン ポリアミド系熱可塑性エラストマー及びタイヤ
JP2022505089A (ja) * 2018-10-16 2022-01-14 エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー ポリエーテルブロックアミドポリ（メタ）アクリレート発泡体

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10161038A1 (de) * 2001-12-12 2003-06-26 Degussa pH-Wert geregeltes Polyamidpulver für Kosmetikanwendungen
DE10164408A1 (de) * 2001-12-28 2003-07-17 Degussa Flüssigkeits- oder dampfführendes System mit einer Fügezone aus einem coextrudierten Mehrschichtverbund
DE50309009D1 (de) * 2002-09-21 2008-03-06 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Objektes
DE10248406A1 (de) * 2002-10-17 2004-04-29 Degussa Ag Laser-Sinter-Pulver mit Titandioxidpartikeln, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinterpulver
DE10251790A1 (de) 2002-11-07 2004-05-19 Degussa Ag Polyamidpulver mit dauerhafter, gleichbleibend guter Rieselfähigkeit
DE10330591A1 (de) * 2002-11-28 2004-06-09 Degussa Ag Laser-Sinter-Pulver mit Metallseifen, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinter-Pulver
EP1459871B1 (de) * 2003-03-15 2011-04-06 Evonik Degussa GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Mikrowellenstrahlung sowie dadurch hergestellter Formkörper
DE10311437A1 (de) * 2003-03-15 2004-09-23 Degussa Ag Laser-Sinter-Pulver mit PMMI, PMMA und/oder PMMI-PMMA-Copolymeren, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinterpulver
DE102004001324A1 (de) * 2003-07-25 2005-02-10 Degussa Ag Pulverförmige Komposition von Polymer und ammoniumpolyphosphathaltigem Flammschutzmittel, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Pulver
DE10334496A1 (de) * 2003-07-29 2005-02-24 Degussa Ag Laser-Sinter-Pulver mit einem Metallsalz und einem Fettsäurederivat, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinterpulver
DE10334497A1 (de) * 2003-07-29 2005-02-24 Degussa Ag Polymerpulver mit phosphonatbasierendem Flammschutzmittel, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE10337707A1 (de) * 2003-08-16 2005-04-07 Degussa Ag Verfahren zur Erhöhung des Molekulargewichts bei Polyamiden
DE10347665A1 (de) * 2003-10-09 2005-05-19 Degussa Ag Vernetzbare Basisschicht für Fixiereinlagen nach dem Doppelpunktverfahren
DE10347628A1 (de) * 2003-10-09 2005-05-19 Degussa Ag Vernetzbare Basisschicht für Fixiereinlagen nach dem Doppelpunktverfahren
DE102004010162A1 (de) 2004-02-27 2005-09-15 Degussa Ag Polymerpulver mit Copolymer, Verwendung in einem formgebenden Verfahren mit nicht fokussiertem Energieeintrag und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102004012682A1 (de) * 2004-03-16 2005-10-06 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Lasertechnik und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren
DE102004020452A1 (de) * 2004-04-27 2005-12-01 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels elektromagnetischer Strahlung und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren
DE102004020453A1 (de) 2004-04-27 2005-11-24 Degussa Ag Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102004024440B4 (de) * 2004-05-14 2020-06-25 Evonik Operations Gmbh Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102004047876A1 (de) * 2004-10-01 2006-04-06 Degussa Ag Pulver mit verbesserten Recyclingeigenschaften, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung des Pulvers in einem Verfahren zur Herstellung dreidimensionaler Objekte
US7897685B2 (en) 2004-12-07 2011-03-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Thermoplastic elastomer compositions
DE102004062761A1 (de) * 2004-12-21 2006-06-22 Degussa Ag Verwendung von Polyarylenetherketonpulver in einem dreidimensionalen pulverbasierenden werkzeuglosen Herstellverfahren, sowie daraus hergestellte Formteile
DE102004063220A1 (de) * 2004-12-29 2006-07-13 Degussa Ag Transparente Formmassen
DE102005002930A1 (de) * 2005-01-21 2006-07-27 Degussa Ag Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102005007034A1 (de) * 2005-02-15 2006-08-17 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von Formteilen unter Erhöhung der Schmelzesteifigkeit
DE102005007035A1 (de) * 2005-02-15 2006-08-17 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von Formteilen unter Erhöhung der Schmelzesteifigkeit
DE102005008044A1 (de) 2005-02-19 2006-08-31 Degussa Ag Polymerpulver mit Blockpolyetheramid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102005007663A1 (de) * 2005-02-19 2006-08-24 Degussa Ag Transparente, dekorierbare mehrschichtige Folie
DE102005026264A1 (de) 2005-06-08 2006-12-14 Degussa Ag Transparente Formmasse
DE102005031491A1 (de) 2005-07-04 2007-01-11 Degussa Ag Verwendung einer Polyamidformmasse mit hoher Schmelzesteifigkeit zur Coextrusion mit einem hochschmelzenden Polymer
DE102005033379A1 (de) * 2005-07-16 2007-01-18 Degussa Ag Verwendung von cyclischen Oligomeren in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt nach diesem Verfahren
DE102005051126A1 (de) * 2005-10-26 2007-05-03 Degussa Gmbh Folie mit Deckschicht aus einer Polyamidzusammensetzung
DE102005054723A1 (de) 2005-11-17 2007-05-24 Degussa Gmbh Verwendung von Polyesterpulver in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polyesterpulver
DE102006038108A1 (de) 2006-08-14 2008-02-21 Evonik Degussa Gmbh Verwendung eines Formteils aus einer Polyamidformmasse als Inliner für eine Rohrleitung
DE102006041138A1 (de) 2006-09-01 2008-03-06 Evonik Degussa Gmbh Verbund aus einer Folie und einem Substrat auf Basis eines amorphen Polyamids
DE102007019133A1 (de) * 2007-04-20 2008-10-23 Evonik Degussa Gmbh Komposit-Pulver, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Pulver
DE102007040683A1 (de) 2007-08-29 2009-03-05 Evonik Degussa Gmbh Umhüllte Rohrleitung
DE102008001678A1 (de) * 2007-10-17 2009-04-23 Evonik Degussa Gmbh Verwendung einer Polyamidformmasse zur Auskleidung von Rohrleitungen
DE102008000755B4 (de) 2008-03-19 2019-12-12 Evonik Degussa Gmbh Copolyamidpulver und dessen Herstellung, Verwendung von Copolyamidpulver in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Copolyamidpulver
DE102008002599A1 (de) * 2008-06-24 2009-12-31 Evonik Degussa Gmbh Bauteil mit Deckschicht aus einer PA613-Formmasse
DE102008044224A1 (de) 2008-12-01 2010-06-02 Evonik Degussa Gmbh Verwendung einer Zusammensetzung für den Kontakt mit überkritischen Medien
DE102009001001A1 (de) 2009-02-19 2010-09-02 Evonik Degussa Gmbh Verwendung eines Leitungsrohrs zur Herstellung einer im Wasser verlegten Rohrleitung
EP2290004B1 (de) 2009-07-31 2016-08-31 Ems-Patent Ag Polyamid-Blend-Formmasse
EP2402224B1 (de) 2010-06-30 2015-07-29 Ems-Patent Ag Bremskraftverstärker-Leitung
DE102011007104A1 (de) 2011-04-11 2012-10-11 Evonik Degussa Gmbh Mit Polyamid umhüllte Stahlkonstruktionsrohre für Offshore-Bauwerke
US8927737B2 (en) 2011-08-09 2015-01-06 Basf Se Process for purifying ionic liquids
CH706751A1 (de) 2012-07-18 2014-01-31 Ems Patent Ag Polyamid-Formmasse, Herstellungsverfahren und danach hergestellte Formkörper aus der Polyamid-Formmasse sowie deren Verwendung als Leitungen, die bei Motorfahrzeugen mit Abgasen in Kontakt kommen.
JP7203980B2 (ja) * 2018-12-19 2023-01-13 エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー ポリエーテルブロックアミド（ｐｅｂａ）を含有する成形用組成物
US20230037314A1 (en) * 2019-12-19 2023-02-09 Evonik Operations Gmbh Moulding composition comprising polyether block amide
WO2023220625A1 (en) * 2022-05-10 2023-11-16 Ascend Performance Materials Operations Llc Polyamide elastomers with high melting points

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2146209A (en) 1936-07-31 1939-02-07 Du Pont Preparation of resinous imides of substituted acrylic acids
CH642982A5 (de) 1979-02-26 1984-05-15 Inventa Ag Polyaetherpolyamide.
US4246374A (en) 1979-04-23 1981-01-20 Rohm And Haas Company Imidized acrylic polymers
JPS58206628A (ja) 1982-05-27 1983-12-01 Toray Ind Inc ポリエ−テルエステルアミドの製造方法
JPS59207930A (ja) 1983-05-13 1984-11-26 Toray Ind Inc ポリアミドエラストマの製造方法
US4833213A (en) 1987-06-26 1989-05-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of making purely primary diamines from nitrogen containing nocleophile and terminally electrophilically active polyether
CH677674A5 (ja) * 1989-03-30 1991-06-14 Inventa Ag
US5003107A (en) 1989-12-18 1991-03-26 Texaco Chemical Company Catalytic method for the reductive amination of poly(oxytetramethyle) glycols
DE69127027T2 (de) 1990-06-01 1998-02-05 Atochem Elf Sa Zusammensetzungen thermoplastischer Elastomere auf der Basis von Polyamiden und modifizierten Polyolefinen, geformte oder extrudierte Körper, Filme und Verbundmaterialien hergestellt aus diesen
NZ239723A (en) * 1990-09-18 1993-06-25 Chicopee Blends comprising a hydrophilic block poly (ether-co-amide) and a hydrophobic polymer
FR2721320B1 (fr) * 1994-06-20 1996-08-14 Atochem Elf Sa Film imper-respirant.
FR2755970B1 (fr) * 1996-11-19 1998-12-18 Atochem Elf Sa Materiau comprenant un polyamide, un polymere a blocs polyamide et polyether et une polyolefine fonctionnalisee, film et objet obtenus a partir de celui-ci
FR2758565B1 (fr) * 1997-01-22 1999-02-19 Atochem Elf Sa Melanges de polymere a blocs polyamides et de copolymeres a motifs vinylaromatiques et motifs anhydride

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005042111A (ja) * 2003-07-18 2005-02-17 Degussa Ag 成形材料、これから製造される成形部品および成形材料の使用
JP2012510545A (ja) * 2008-12-01 2012-05-10 エボニック デグサ ゲーエムベーハー 高められた溶融剛性を有する成形材料または成形部材の製造法
WO2016163425A1 (ja) * 2015-04-10 2016-10-13 株式会社ブリヂストン ポリアミド系熱可塑性エラストマー及びタイヤ
JP2016199689A (ja) * 2015-04-10 2016-12-01 株式会社ブリヂストン ポリアミド系熱可塑性エラストマー及びタイヤ
US10766304B2 (en) 2015-04-10 2020-09-08 Bridgestone Corporation Polyamide-based thermoplastic elastomer and tire
JP2022505089A (ja) * 2018-10-16 2022-01-14 エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー ポリエーテルブロックアミドポリ（メタ）アクリレート発泡体
JP7431818B2 (ja) 2018-10-16 2024-02-15 エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー ポリエーテルブロックアミドポリ（メタ）アクリレート発泡体
JP7438206B2 (ja) 2018-10-16 2024-02-26 エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー ポリエーテルブロックアミドポリ（メタ）アクリレート発泡体

Also Published As

Publication number Publication date
JP4399173B2 (ja) 2010-01-13
CZ2003167A3 (cs) 2003-09-17
NO20030255L (no) 2003-07-21
CN1266219C (zh) 2006-07-26
KR20030063192A (ko) 2003-07-28
NO20030255D0 (no) 2003-01-17
DE50207375D1 (de) 2006-08-10
US6884485B2 (en) 2005-04-26
US20030162899A1 (en) 2003-08-28
EP1329481A3 (de) 2004-03-17
DE10201903A1 (de) 2003-07-31
EP1329481B1 (de) 2006-06-28
BR0300051A (pt) 2003-09-02
CA2416660A1 (en) 2003-07-19
EP1329481A2 (de) 2003-07-23
CN1434077A (zh) 2003-08-06
MXPA03000459A (es) 2005-09-08
ATE331760T1 (de) 2006-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003246926A (ja) 成形材料、それから製造される成形品および該成形材料の使用
JP5185490B2 (ja) 成形材料、これから製造される成形部品および成形材料の使用
JP6762999B2 (ja) ポリアミド樹脂組成物、ポリアミド樹脂組成物の製造方法、及び成形品
US20150197602A1 (en) Modified polyamides having enhanced melt flow indices
US5674579A (en) Flexible translucent polyamide composition
KR102240966B1 (ko) 폴리아미드 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품
EP0069475A2 (en) Process for producing aliphatic copolyesteramide and tube moulded therefrom
JP3492235B2 (ja) 軟化剤を含まないポリアミド、その成形組成物およびその用途
EP3919565A1 (en) Plasticized polyamide compositions
JP7440996B2 (ja) ポリアミド組成物及び成形品
AU700604B1 (en) Flexible, polyamide-based compositions suitable for extrusion blow moulding
JP4106655B2 (ja) 可塑剤含有樹脂組成物及び成形物
JP2018188534A (ja) ポリアミド組成物及び成形品
CN1066173C (zh) 聚酰胺基的柔性半透明组合物,其转化法和由此获得的制品
KR101795675B1 (ko) 고리형 화합물이 첨가된 폴리아미드계 고분자 조성물 및 이를 이용한 폴리아미드계 복합소재
JP3008457B2 (ja) ポリアミド樹脂組成物
JP2019127500A (ja) ポリアミド組成物及び成形品
JPH06240010A (ja) ポリアミド樹脂組成物の調製方法
JP2018039927A (ja) 樹脂組成物
JPH04189533A (ja) チューブ状成形品
JP2023086896A (ja) ポリアミド組成物及び成形品
JP2022051850A (ja) ポリアミド組成物及び成形品
WO1993002142A1 (en) Thermoplastic elastomer composition
JPS5832646A (ja) 樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050802

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080521

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080626

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080926

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090318

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090617

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20091009

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20091026

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121030

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4399173

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131030

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term