JP2003246571A

JP2003246571A - エレベータ用防火ドア構造

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Publication number: JP2003246571A
Application number: JP2002044484A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Nakatani; 好孝中谷; Masaki Tono; 正樹戸野
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2002-02-21
Filing date: 2002-02-21
Publication date: 2003-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】良好なドアの開閉性を維持しつつ、遮炎、遮煙
性能を向上させることが出来るエレベータ用防火扉を提
供する。【解決手段】建物１内に設けられたエレベータシャフト
２と、エレベータホール５との間に設けられたドア開口
部６を開閉塞する両引き戸７を有し、ドア開口部６周縁
と、両引き戸７との間に、遮炎、遮煙用の膨張性耐火材
９，１２，１６等を介在させてなるエレベータ用防火ド
ア構造である。膨張性耐火材１２等は、昇温によって膨
張して、前記開口部６周縁と、両引き戸７のドア部材本
体８，８との間を塞ぐように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐火性能の良好な
エレベータ用防火扉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、住宅等、建物に使用されるエレベ
ータでは、建物の各階に通じるように縦方向に沿って形
成されたエレベータシャフト内に、乗員を収納して昇降
する昇降カゴが設けられている。

【０００３】この昇降カゴの前面には、カゴ扉が設けら
れていると共に、建物側のこのカゴ扉に対応する位置に
は、エレベータホールとこのエレベータシャフト内空間
とを連通するドア開口部が形成されている。

【０００４】そして、このドア開口部に設けられたドア
が、前記カゴ扉と共に開閉することにより、乗員が、こ
のドア開口部から前記昇降カゴ内に出入り出来る様に構
成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のエレ
ベータでは、火災時等の遮炎、遮煙性能を向上させるた
め、前記ドア開口部周縁と、エレベータホールのドアと
の間に耐火性を有するゴム製パッキンが介在されてい
る。

【０００６】しかしながら、このようなゴム製パッキン
では、遮炎、遮煙性能をより向上させる為に、前記ドア
開口部周縁と、ドアとの間隙を塞ぐようにクリアランス
を小さく設定して用いると、開閉するドアに干渉して、
開閉性を低下させてしまう虞があった。

【０００７】そこで、本発明は、このような従来の問題
点に着目してなされたものであり、良好なドアの開閉性
を維持しつつ、遮炎、遮煙性能を向上させることが出来
るエレベータ用防火扉を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、建物内に設けられたエレベ
ータシャフトと、エレベータホールとの間に設けられた
開口部を開閉塞するドア部材を有し、前記開口部周縁
と、該ドア部材との間に、耐火材を介在させてなるエレ
ベータ用防火ドア構造であって、前記耐火材は、昇温に
よって膨張して、前記開口部周縁と、該ドア部材との間
を塞ぐ膨張性耐火材であるエレベータ用防火ドア構造を
特徴としている。

【０００９】このように構成された請求項１記載のもの
では、前記膨張性耐火材が、昇温によって膨張して、前
記開口部周縁と、該ドア部材との間が塞がれる。

【００１０】このため、前記開口部周縁と、該ドア部材
との間から煙が漏れる虞が無いと共に、更に温度が上昇
しても該耐火材が溶融する虞がない。

【００１１】従って、通常の状態では、該耐火材と、前
記開口部周縁或いは、該ドア部材との間に一定の隙間を
確保して干渉を防止しつつ、遮炎、遮煙性能を向上させ
ることが出来る。

【００１２】また、請求項２に記載されたものでは、前
記ドア部材は、複数のドア部材から構成されていると共
に、前記耐火材を該各ドア部材間に設けた請求項１記載
のエレベータ用防火ドア構造を特徴としている。

【００１３】このように構成された請求項２記載のもの
では、該各ドア部材間に設けられて、膨張性耐火材で構
成された前記耐火材が、昇温によって膨張して、各ドア
部材間が、該膨張した耐火材で塞がれる。

【００１４】このため、各ドア部材との間から煙が漏れ
る虞が無いと共に、更に温度が上昇しても該耐火材が溶
融する虞がない。

【００１５】更に、請求項３に記載されたものでは、前
記ドア部材の下縁部と、該下縁部をスライド自在に支持
する前記開口部の敷居部との間に、前記耐火材を介在さ
せた請求項１又は２記載のエレベータ用防火ドア構造を
特徴としている。

【００１６】このように構成された請求項３記載のもの
では、前記ドア部材の下縁部と、敷居部との間に介在さ
れて、膨張性耐火材で構成された耐火材が、昇温によっ
て膨張して、各ドア部材間が、該膨張した耐火材で塞が
れる。

【００１７】このため、各ドア部材の下縁部と、敷居部
との間から煙が漏れる虞が無いと共に、更に温度が上昇
しても該耐火材が溶融する虞がない。

【００１８】従って、通常の状態では、該耐火材と、前
記敷居部或いは、該ドア部材との間に一定の隙間を確保
して干渉を防止しつつ、遮炎、遮煙性能を向上させるこ
とが出来る。

【００１９】

【発明の実施の形態１】次に、本発明の実施の形態１を
図面を参照しながら説明する。

【００２０】図１乃至図８は、本発明の実施の形態１の
エレベータ用防火ドア構造を示すものである。

【００２１】まず、構成から説明すると、この実施の形
態１のエレベータ用防火ドア構造では、建物１内に設け
られて各階に通じるように縦方向に沿って形成されたエ
レベータシャフト２に、乗員を収納して昇降する昇降カ
ゴ３が設けられている。

【００２２】この昇降カゴ３の前面には、カゴ扉４が設
けられていると共に、各階のカゴ扉４に対応する位置に
は、エレベータホール５とこのエレベータシャフト２内
空間とを連通するドア開口部６が形成されている。

【００２３】また、このドア開口部６には、前記カゴ扉
４の開閉と連動して開閉するドア部材としての両引き戸
７が設けられている。

【００２４】この両引き戸７は、主に、２枚のドア本体
８，８によって構成されて、前記ドア開口部６の開口面
延設方向に沿って、正面視で左，右にスライド移動可能
に設けられることにより、このドア本体８，８の突合端
面部８ａ，８ａを近接，離反させるように構成されてい
る。

【００２５】また、前記ドア開口部６周縁には、左，右
一対の縦枠部材９，９と、水平方向に延設されて、これ
らの縦枠部材９，９の上端部間を連結する上枠部材１０
と、前記エレベータホール５の床部に連設されて、この
開口部６下縁に位置する敷居部１１とが設けられてい
る。

【００２６】このうち、前記上枠部材１０のドア本体側
側面１０ａには、図２に示すように、前記ドア本体８と
この上枠部材１０との間に介在する耐火材としての膨張
性耐火材１２が、略全幅に渡り貼設されている。

【００２７】また、左，右各縦枠部材９のドア本体側側
面９ａには、図３に示すように、前記各ドア本体８とこ
の左，右縦枠部材９との間に介在する耐火材としての膨
張性耐火材１３が、鉛直方向略全域に渡り貼設されてい
る。

【００２８】更に、図４に示すように、前記敷居部１１
には、前記ドア本体８の下端面８ｂに突設形成されたガ
イド片１４を挿通してスライドガイドするガイド溝部１
５が形成されている。

【００２９】そして、前記ドア本体８の下端面８ｂで、
このガイド片１４の両側には、このドア本体８の下端面
８ｂと、前記敷居部１１との間に介在する耐火材として
の膨張性耐火材１６，１６が、左右方向略全幅に渡り貼
設されている。

【００３０】更に、この実施の形態１では、図５に示す
ように、前記ドア本体８，８の突合端面部８ａ，８ａ
に、断面凹状に形成された装着凹部８ｃ内に、膨張性耐
火材１７，１７が貼設されると共に、表面が見えないよ
うに化粧板材１８で覆われている。

【００３１】これらの熱膨張性耐火材１２，１３，１
６，１７は、加熱によって膨張して耐火断熱層を形成し
うるものであり、５０ｋＷ／平方メートルの加熱条件下
で３０分加熱した後の堆積膨張率が３〜３０倍であるも
のならば、特に限定されないが、次のような熱可塑性樹
脂又はエポキシ樹脂に無機充填剤及び熱膨張性無機化合
物である層状無機物を配合した樹脂組成物からなるもの
が好ましい。

【００３２】熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリプロ
ピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ（１−）ブテン樹
脂、ポリペンテン樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン（ＡＢＳ）系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ
フェニレンエーテル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、フェノール系樹脂、
ポリウレタン系樹脂、ポリブテン、ポリイソブチレン、
天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、１．２−
ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、クロ
ロプレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、塩素化ブチ
ルゴム、エチレン−プロピレンゴム、クロロスルホン化
ポリエチレン、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴ
ム、多加硫ゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム、ウレタン
ゴム等が挙げられる。

【００３３】エポキシ樹脂としては、特に限定されない
が、基本的にはエポキシ基を持つモノマーと硬化剤とを
反応させて得られる樹脂である。

【００３４】エポキシ基を持つモノマーとしては、例え
ば、２官能のグリシジルエーテル型として、ポリエチレ
ングリコール型、ポリプロピレングリコール型、ネオペ
ンチルグリコール型、１．６−ヘキサンジオール型、ト
リメチロールプロパン型、ポロピレンオキサイド−ビス
フェノールＡ、水添ビスフェノールＡ型等が挙げられ、
グリシジルエステル型として、ヘキサヒドロ無水フタル
酸型、テトラヒドロ無水フタル酸型、ダイマー酸型、ｐ
−オキシ安息香酸型等が挙げられ、多官能のグリシジル
エーテル型として、フェノールノボラック型、オルトク
レゾール型、ＤＰＰノボラック型、ジシクロペンタジエ
ン．フェノール型等が挙げられる。

【００３５】これらは、単独でも、２種以上混合して用
いてもよい。

【００３６】また、硬化剤としは、重付加型として、ポ
リアミン、酸無水物、ポリフェノール、ポリメルカプタ
ン等が、触媒型として、３級アミン、イミダゾール類、
ルイス酸錯体等が挙げられる。

【００３７】これらエポキシ樹脂の硬化方法は、特に限
定されず、公知の方法により行うことが出来る。

【００３８】エポキシ樹脂と熱膨張性無機化合物を含有
する樹脂組成物からなる熱膨張性耐火材は、膨張後の熱
膨張性耐火材が補強構造をとるようになるため、形状保
持性に優れており、材料の厚みを薄くすることが出来、
部材間に介在させるのに用いて好適である。

【００３９】無機充填剤としては、特に限定されない
が、例えば、シリカ、珪藻土、アルミナ、酸化亜鉛、酸
化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化
鉄、酸化錫、酸化アンチモン、フェライト類、水酸化カ
ルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、
塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、炭酸亜鉛、炭酸バリウム、ドーソナイト、ハイ
ドロタルサイト、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、石膏
繊維、ケイ酸カルシウム、タルク、クレー、マイカ、モ
ンモリナイト、ベントナイト、活性白土、セビオライ
ト、イモゴライト、セリサイト、ガラス繊維、ガラスビ
ーズ、シリカ系バルン、窒化アルミニウム、窒化ホウ
素、窒化ケイ素、カーボンブラック、グラファイト、炭
素繊維、炭素バルン、木炭粉末、各種金属粉、チタン酸
カリウム、硫酸マグネシウム、チタン酸ジルコン酸鉛、
アルミニウムボレート、硫化モリブデン、炭化ケイ素、
ステンレス繊維、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、スラグ繊
維、フライアッシュ、無機系リン化化合物等が挙げられ
る。

【００４０】これらは、単独でも、２種以上を更に混合
してもよい。

【００４１】そして、これらの中でも、特に、骨材的役
割を果たす炭酸カルシウム、炭酸亜鉛で代表される金属
炭酸塩、骨材的役割の他に加熱時に吸熱効果も付与する
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムで代表される
含水無機物が好ましい。

【００４２】また、無機系リン化合物は、難燃性を向上
させる為に用いられる。無機系リン化合物としては、特
に限定されず、例えば、赤リン；リン酸ナトリウム、リ
ン酸カリウム、リン酸マグネシウム等のリン酸金属塩；
ポリリン酸アンモニウム類等が挙げられる。

【００４３】なかでも性能、安全性、コスト等の点にお
いて、ポリリン酸アンモニウム類が好ましい。

【００４４】加熱時に膨張する熱膨張性無機化合物であ
る層状無機物としては、特に限定はないが、例えば、バ
ーミキュライト、カオリン、マイカ、熱膨張性黒鉛が好
ましい。

【００４５】熱膨張性黒鉛とは、従来公知の物質であ
り、天然鱗状グラファイト、熱分解グラファイト、キッ
シュグラファイト等の粉末を、濃硫酸、硝酸、セレン酸
等の無機酸と、濃硝酸、過塩素酸、過塩素酸塩、過マン
ガン酸塩、重クロム酸塩、重クロム酸塩、過酸化水素等
の強酸化剤とで処理してグラファイト層間化合物を生成
させたもので、炭素の層状構造を維持したままの結晶化
合物である。

【００４６】上記のように酸処理して得られた熱膨張性
黒鉛は、更にアンモニア、脂肪族低級アミン、アルカリ
金属化合物、アルカリ土類金属化合物等で中和したもの
を使用するのが好ましい。

【００４７】上記脂肪族低級アミンとしては、例えば、
モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミ
ン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン等が
挙げられる。

【００４８】上記アルカリ金属化合物、アルカリ土類金
属化合物としては、例えば、カリウム、ナトリウム、カ
ルシウム、バリウム、マグネシウム等の水酸化物、酸化
物、炭酸塩、硫酸塩、有機酸塩等が挙げられる。

【００４９】熱膨張性亜鉛の粒度は、２０〜２００メッ
シュが好ましい。粒度が２００メッシュより小さくなる
と、黒鉛の膨張度が小さく、充分な耐火断熱層が得られ
ず、また、粒度が２０メッシュより大きくなると、黒鉛
の膨張度が大きいという利点はあるが、熱可塑性樹脂又
はエポキシ樹脂と混練する際に分散性が悪くなり、物性
の低下が避けられない。

【００５０】上記中和された熱膨張性黒鉛の市販品とし
ては、例えば、ＵＣＡＲＣＡＲＢＯＮ社製の「ＧＲＡ
ＦＧＵＡＲＤ」、東ソー社製の「ＧＲＥＰ−ＥＧ」等が
挙げられる。

【００５１】また、樹脂組成物中の無機充填剤及び層状
無機物の配合量は、上記熱可塑性樹脂又はエポキシ樹脂
１００重量部に対し、無機充填剤が５０〜４００重量部
であり、そのうち少なくとも加熱時に膨張する層状無機
物が２０〜１５０重量部である。

【００５２】無機充填剤の量が５０重量部未満である
と、燃焼後の残体積量が減少するため、充分な耐火断熱
層が得られない。

【００５３】また、可燃物の比率が増加するため、難燃
性が低下する。

【００５４】一方、無機充填剤の量が４００重量部を越
えると樹脂バインダーの配合比率が減少するため、粘着
力が不足する。

【００５５】層状無機物の量が２０重量部未満である
と、膨張倍率が不足し、充分な耐火、防火性能が得られ
ない。

【００５６】一方、層状無機物の量が１５０重量部を越
えると、擬集力が不足するため、成型品としての強度が
得られない。

【００５７】また、上記樹脂組成物には、その物性を損
なわない範囲で、必要に応じて、フェノール系、アミン
系、イオウ系等の酸化防止剤の他、金属害防止剤、耐電
防止剤、安定剤、架橋剤、滑剤、軟化剤、顔料等の添加
剤、ポリブテン、石油樹脂等の粘着付与剤を添加するこ
とができる。

【００５８】このような組成の樹脂組成物は、上記各成
分をバンバリーミキザー、ニーダーミキサー、二本ロー
ル等の公知の混練装置を用いて混練することにより、得
ることが出来る。

【００５９】また、熱膨張性耐火材は、上記樹脂生成物
を用い、熱プレス成形、押出成形、カレンダー成形等の
従来公知の成形方法によりシート状等に成形することが
出来る。

【００６０】更に、本実施の形態１の熱膨張性耐火材
は、塗料状にしても用いることが出来る。その際は、公
知の混練、撹拌装置を用いて混練、撹拌を行い、塗料状
にして、直接塗布するようにしている。

【００６１】次に、この実施の形態１の作用について説
明する。

【００６２】このように構成された実施の形態１のエレ
ベータ用防火ドア構造では、前記膨張性耐火材１３，１
３が、昇温によって膨張して、図２中（ｂ）及び図８中
（ｂ）に示すように、前記開口部周縁６の縦枠部材９，
９と、ドア部材本体８，８との間が塞がれる。

【００６３】また、前記上枠部材１０とドア部材本体
８，８との間も熱膨張性耐火材１２が、昇温によって膨
張して、図３中（ｂ）に示すように、前記開口部周縁６
の縦枠部材９，９と、ドア部材本体８，８との間が塞が
れる。

【００６４】更に、前記ドア部材本体８の下縁部８ｂ
と、敷居部１１との間に介在された膨張性耐火材１６
が、昇温によって膨張して、図４中（ｂ）で示すよう
に、各ドア部材本体８，８とこの敷居部１１との間が、
この膨張した膨張性耐火材１６，１６で塞がれる。

【００６５】そして、この実施の形態１では、更に、各
ドア部材本体８，８間に設けられた膨張性耐火材１７，
１７が、図５中（ｂ）に示すように昇温によって膨張し
て、各ドア部材本体８，８間が、この膨張した膨張性耐
火材１７で塞がれる。

【００６６】このため、前記ドア開口部６周縁と、両開
き戸７との間は、略全周に渡り前記膨張性耐火材１２，
１３，１６で閉塞されると共に、ドア部材本体８，８間
も、膨張性耐火材１７で閉塞されてドア開口部６周縁と
ドア部材本体８，８との間隙から煙が漏れる虞が無いと
共に、更に温度が上昇しても、これらの膨張性耐火材１
２等が溶融する虞がない。

【００６７】従って、通常の状態では、前記膨張性耐火
材１７と、前記ドア開口部６周縁或いは、ドア部材本体
８，８との間に一定の隙間を確保して干渉を防止しつ
つ、遮炎、遮煙性能を向上させることが出来る。

【００６８】また、この実施の形態１では、前記膨張性
耐火材１３等が、左，右縦枠部材９，９のドア本体側側
面９ａに設けられているので、前記昇降カゴ３の振動又
は、ドア部材本体８の開閉による振動を受けて脱落する
虞がない。

【００６９】しかも、この実施の形態１では、前記ドア
本体８，８の突合端面部８ａ，８ａに、断面凹状に形成
された装着凹部８ｃ内に、膨張性耐火材１７，１７が貼
設されると共に、表面が見えないように化粧板材１８で
覆われている。

【００７０】このため、ドア部材本体８，８が開放され
た状態でも、前記膨張性耐火材１７，１７が、この化粧
板材１８で覆われて見えず、外観品質が良好である。

【００７１】

【試験結果】図６は、この実施の形態１の膨張性耐火材
を図７に示す配合で作成し、前記実施の形態１と略同様
に構成されたエレベータ用防火ドア構造に適用して試験
したもの示している。

【００７２】ここで、実施例１，２では、図７に示す配
合物をテーブルコーターで２ｍｍ厚のシートに加工し
た。このシートを幅１０ｍｍにスリット加工し、前記実
施の形態１と略同様に構成されたエレベータ用防火ドア
構造の各部位にエポキシ性接着剤で接着した。

【００７３】評価方法は、エレベータシャフト２側から
の加熱とエレベータホール５側からの加熱とをｉＳＯ８
３４に準拠して耐火試験を行い１時間後の火災の貫通及
び煙の漏洩が無いものを合格としている。

【００７４】比較の為に用いる比較例は、前記実施の形
態１と略同様に構成されたエレベータ用防火ドア構造の
各部位に何も処置を行わなかったもので試験を行ってい
る。

【００７５】

【変形例１】図９は、この発明の実施の形態１の変形例
１を示すものである。なお、前記実施の形態１と同一乃
至均等な部分については、同一符号を付して説明する。

【００７６】この変形例１では、ドア部材として片開き
ドア２０がエレベータ用防火ドア構造に用いられたもの
を示している。

【００７７】この片開きドア２０では、前記ドア部材本
体８とドア部材本体２１とが同じ方向にスライドして開
閉するように構成されている。

【００７８】このうち、左縦枠部材９のドア本体側側面
９ａに、前記各ドア本体８とこの左縦枠部材９との間に
介在する耐火材としての膨張性耐火材１３が、鉛直方向
略全域に渡り貼設されている。

【００７９】また、右縦枠部材９は、前記左縦枠部材９
に比して奥行き寸法が大きく設定されていると共に、ド
ア本体側側面１９ａに、前記各ドア本体８とこの右縦枠
部材１９との間に介在する耐火材としての膨張性耐火材
１３が、鉛直方向略全域に渡り貼設されている。

【００８０】他の構成及び作用効果については、前記実
施の形態１と同一乃至均等であるので説明を省略する。

【００８１】

【変形例２】図１０は、この発明の実施の形態１の変形
例２を示すものである。なお、前記実施の形態１と同一
乃至均等な部分については、同一符号を付して説明す
る。

【００８２】この変形例２では、ドア部材として上下開
きドア３０が、エレベータ用防火ドア構造に用いられた
ものを示している。

【００８３】この上下開きドア３０では、前記上，下ド
ア部材本体３１，３２が、各々上，下方向にスライドし
て開閉するように構成されている。

【００８４】この上下開きドア３０では、左，右縦枠部
材９，９のドア本体側側面９ａ，９ａに、前記各上，下
ドア本体３１，３２とこの左，右縦枠部材９，９との間
に介在する耐火材としての膨張性耐火材１３，１３が、
鉛直方向略全域に渡り貼設されている。

【００８５】他の構成及び作用効果については、前記実
施の形態１と同一乃至均等であるので説明を省略する。

【００８６】

【変形例３】図１１は、この発明の実施の形態１の変形
例３を示すものである。なお、前記実施の形態１と同一
乃至均等な部分については、同一符号を付して説明す
る。

【００８７】この変形例３では、ドア部材として上げド
ア４０が、エレベータ用防火ドア構造に用いられたもの
を示している。

【００８８】この上げドア４０では、上ドア部材本体４
１が、上下方向にスライドして、開口部を開閉するよう
に構成されている。

【００８９】この上げドア４０では、左，右縦枠部材
９，９のドア本体側側面９ａ，９ａに、前記上げドア部
材本体４１とこの左，右縦枠部材９，９との間に介在す
る耐火材としての膨張性耐火材１３，１３が、鉛直方向
略全域に渡り貼設されている。

【００９０】他の構成及び作用効果については、前記実
施の形態１と同一乃至均等であるので説明を省略する。

【００９１】以上、図面を参照して、本発明の実施の形
態１及び各変形例１〜３を詳述してきたが、具体的な構
成はこれらの実施の形態１及び各変形例１〜３に限ら
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっ
てもこの発明に含まれる。

【００９２】例えば、前記実施の形態１の実施例１，２
では、膨張性耐火材１３等の固定方法として、エレベー
タ用防火ドア構造の各部位にエポキシ性接着剤を用いて
接着するものを示して説明してきたが、特にこれに限ら
ず、例えば、両面テープ等を用いて接着しても良く、ま
た、塗料状にして塗布してもよい。

【００９３】更に、前記実施の形態１では、前記膨張性
耐火材１３等が、左，右縦枠部材９，９のドア本体側側
面９ａに設けられているが、特にこれに限らず、例えば
ドア本体８，８に貼設されている等、前記ドア開口部６
周縁と、ドア部材本体８，８との間に介在されていれば
よい。

【００９４】

【発明の効果】以上、上述してきた様に、請求項１に記
載のものでは、前記膨張性耐火材が、昇温によって膨張
して、前記開口部周縁と、該ドア部材との間が塞がれ
る。

【００９５】このため、前記開口部周縁と、該ドア部材
との間から煙が漏れる虞が無いと共に、更に温度が上昇
しても該耐火材が溶融する虞がない。

【００９６】従って、通常の状態では、該耐火材と、前
記開口部周縁或いは、該ドア部材との間に一定の隙間を
確保して干渉を防止しつつ、遮炎、遮煙性能を向上させ
ることが出来る。

【００９７】また、請求項２に記載されたものでは、該
各ドア部材間に設けられて、膨張性耐火材で構成された
前記耐火材が、昇温によって膨張して、各ドア部材間
が、該膨張した耐火材で塞がれる。

【００９８】このため、各ドア部材との間から煙が漏れ
る虞が無いと共に、更に温度が上昇しても該耐火材が溶
融する虞がない。

【００９９】更に、請求項３に記載されたものでは、前
記ドア部材の下縁部と、敷居部との間に介在されて、膨
張性耐火材で構成された耐火材が、昇温によって膨張し
て、各ドア部材間が、該膨張した耐火材で塞がれる。

【０１００】このため、各ドア部材の下縁部と、敷居部
との間から煙が漏れる虞が無いと共に、更に温度が上昇
しても該耐火材が溶融する虞がない。

【０１０１】従って、通常の状態では、該耐火材と、前
記敷居部或いは、該ドア部材との間に一定の隙間を確保
して干渉を防止しつつ、遮炎、遮煙性能を向上させるこ
とが出来る、という実用上有益な効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１のエレベータ用防火ドア
構造で、全体の構成を説明する斜視図である。

【図２】実施の形態１のエレベータ用防火ドア構造で、
（ａ）は通常状態、（ｂ）は昇温状態での図１中Ａ−Ａ
線に沿った位置での断面図である。

【図３】実施の形態１のエレベータ用防火ドア構造で、
（ａ）は通常状態、（ｂ）は昇温状態での図１中Ｂ−Ｂ
線に沿った位置での断面図である。

【図４】実施の形態１のエレベータ用防火ドア構造で、
（ａ）は通常状態、（ｂ）は昇温状態での図１中Ｃ−Ｃ
線に沿った位置での断面図である。

【図５】実施の形態１のエレベータ用防火ドア構造で、
（ａ）は通常状態、（ｂ）は昇温状態での図１中Ｄ−Ｄ
線に沿った位置での断面図である。

【図６】実施の形態１のエレベータ用防火ドア構造で、
試験結果を表す表図である。

【図７】実施の形態１のエレベータ用防火ドア構造で、
試験に用いる膨張性耐火材の成分を示す表図である。

【図８】実施の形態１のエレベータ用防火ドア構造で、
（ａ）は通常状態、（ｂ）は昇温状態での水平断面図で
ある。

【図９】変形例１のエレベータ用防火ドア構造で、片開
きドアの正面図である。

【図１０】変形例２のエレベータ用防火ドア構造で、上
下開きドアの正面図である。

【図１１】変形例３のエレベータ用防火ドア構造で、上
げドアの正面図である。

【符号の説明】

２エレベータシャフト５エレベータホール６ドア開口部（開口部）
ドア部材７両引き戸２０片開き戸３０上下開きドア４０上げドア８，２１，４１ドア部材本体３１，３２上，下ドア部材本体１２，１３，１６，１７膨張性耐火材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】建物内に設けられたエレベータシャフト
と、エレベータホールとの間に設けられた開口部を開閉
塞するドア部材を有し、前記開口部周縁と、該ドア部材
との間に、耐火材を介在させてなるエレベータ用防火ド
ア構造であって、前記耐火材は、昇温によって膨張して、前記開口部周縁
と、該ドア部材との間を塞ぐ膨張性耐火材であることを
特徴とするエレベータ用防火ドア構造。
【請求項２】前記ドア部材は、複数のドア部材から構成
されていると共に、前記耐火材を該各ドア部材間に設け
たことを特徴とする請求項１記載のエレベータ用防火ド
ア構造。
【請求項３】前記ドア部材の下縁部と、該下縁部をスラ
イド自在に支持する前記開口部の敷居部との間に、前記
耐火材を介在させたことを特徴とする請求項１又は２記
載のエレベータ用防火ドア構造。