JP2003242630A - 磁気記録媒体用支持体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＬＰモードで撮影し、撮影した機種と異なる
機種で再生した場合でも、ＤＯ個数が少なく、走行耐久
性に優れた磁気記録媒体、特にＤＶＣ−ＬＰテープ、を
製造するために好適な磁気記録媒体用支持体を提供す
る。 【解決手段】 ポリエステルフイルムの少なくとも片側
の表面に、金属、半金属及び合金並びにこれらの酸化物
及び複合物から選ばれた材料からなる強化膜が形成され
てなる磁気記録媒体用支持体であって、下記式で表され
る幅方向曲げモーメント指標値Ｍ_TDが１５０ＧＰａ・μ
ｍ³以上である。 【式１】 ここで、ｙは、支持体内の厚さ方向の位置を表す変数
で、厚さ方向の中央位置を零、前記強化膜が形成された
支持体表面位置をｔ／２（μｍ）、他方の支持体表面位
置を−ｔ／２（μｍ）とするものであり、かつ、Ｅ
_TDは、位置ｙにおける構成材の幅方向のヤング率（ＧＰ
ａ）である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体、特
にＤＶＣシステムのＶＴＲ等のヘリカルスキャン方式で
画像データ等の大量のデータがデジタル記録される磁気
記録媒体に好適な磁気記録媒体用支持体に関する。

【０００２】

【従来の技術】１９９５年に実用化された民生用デジタ
ルビデオテープは、厚さ６〜７μｍのポリエステルベー
スフィルム上にＣｏの金属磁性薄膜を真空蒸着により設
け、その表面にダイヤモンド状カーボン膜をコーティン
グしてなり、ＤＶミニカセットテープを使用したカメラ
一体型ビデオの場合には基本仕様（ＳＤ仕様）で１時間
の録画時間をもつ。

【０００３】このデジタルビデオカセット（ＤＶＣ）
は、家庭用で世界で初のデジタルビデオカセットであ
り、 ａ．小型ボディながら、膨大な情報が記録できる、 ｂ．信号が劣化しないから、何年たっても画質・音質が
劣化しない、 ｃ．雑音の妨害を受けないから高画質・高音質が楽しめ
る、 ｄ．ダビングを繰り返しても映像が劣化しない、 等のメリットを持ち、市場の評価は高い。

【０００４】また１９９８年にはＳＤ仕様で１時間２０
分の録画時間をもつＤＶミニカセットテープ（ＤＶＣ−
ＬＰテープ）が実用化され、そのベースフィルムには厚
さ４〜５μｍのポリエチレン−２，６−ナフタレートフ
ィルム、あるいは芳香族ポリアミドフィルムが用いられ
ていて、このテープも長時間の録画時間を持ち、市場の
評価は高い。

【０００５】これらベースフィルムには、粒径１０〜３
００ｎｍの微細粒子を含有し、該微細粒子により高さ５
〜９０ｎｍの微細表面突起が形成されたポリエステルフ
ィルムと、該フィルムの少なくとも片面に密着された厚
さ５０ｎｍ以下の有極性高分子を主体とする不連続被膜
とからなり、該微細表面突起の高さが該不連続被膜の高
さよりも高いポリエステルフィルム（例えば特公平６−
５１４０１号公報）、ヤング率が長手方向で６００ｋｇ
／ｍｍ²以上で、幅方向のヤング率が長手方向のヤング
率以上である厚み７μｍ以下のポリエチレン−２、６−
ナフタレートフィルム（例えば特開平５−１８５５０７
号公報）、デジタルデータストレージ（ＤＤＳ−２，
３，４）テープ用の芳香族ポリアミドフィルム（例えば
特開平１０−１６２３４９、特開平１０−１１４０３８
号公報等）が使用されている。

【０００６】これらＤＶＣテープは非常に好評のため、
生産量を増大させる要求がますます大きくなってきてい
て、ＤＶＣテープの生産性を上げるためにベースフィル
ムロールの巻き長さを長尺化して長さ２００００ｍ以上
（従来１５０００ｍ以下）とし、真空蒸着工程、１バッ
チあたりの生産量を上げることが検討されている。また
更なる長時間録画可能な、より薄いＤＶＣテープも市場
から要請されている。

【０００７】厚さ６〜７μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムでは、長さ２００００ｍ以上のベースフィ
ルムロールを安定に大量に製造することが可能である
が、厚さ５μｍ以下のポリエチレン−２、６−ナフタレ
ートフィルムでは製造時にフィルムが破断し易い故に困
難である。また芳香族ポリアミドフィルムは２００００
ｍ以上の製品に限らず、現在市販されている量が従来の
ポリエステルフィルムと比べて格段に少なく、ＳＤ仕様
で録画時間１時間２０分のＤＶＣ−ＬＰテープの量的拡
大には制約が大きい。

【０００８】これら量的拡大の制約を解決し、更に長時
間のＤＶＣ−ＬＰテープを可能とするものとして、特開
平１１−４８４３４号公報において、粒子を有するフィ
ラー面と、粒子と有機化合物を含有する被膜を有するマ
ット面を持ち、厚さ２〜５．５μｍの、長手方向のヤン
グ率が６０００ＭＰａ以下、幅方向のヤング率が８００
０ＭＰａ以上のポリエステル系フィルムを用い、このフ
ィルムの両面に、金属、半金属及び合金並びにこれらの
酸化物及び複合物から選ばれた金属材料からなる強化膜
を形成し、これを磁気記録媒体用支持体とすること、さ
らに、この支持体のマット面側に強磁性金属薄膜を形成
することにより磁気記録媒体とすることを提案してい
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】特開平１１−４８４３
４号公報に開示されている支持体より作成されたＤＶＣ
−ＬＰテープや、ポリエチレン−２、６−ナフタレート
フィルムより作成されたＤＶＣ−ＬＰテープは、ＳＤ仕
様（記録トラック１０μｍ幅）で録画・再生する場合
は、撮影に使用したビデオカメラと違う他のビデオカメ
ラで再生しても満足に再生できる。しかしながら、走行
速度を２／３に落とし、記録トラック幅を６．７μｍに
狭めたＬＰモード（１時間２０分の録画時間が２時間と
なる）で録画・再生する場合は、撮影に使用したビデオ
カメラと違う他のビデオカメラ、あるいはビデオデッキ
で再生するとドロップアウト（ＤＯ）が増加し易いこと
が判ってきた。この問題は、トラック幅が狭くなったた
めにＤＶＣテープからの再生信号の出力が減少し記録さ
れたデジタルデータの読みとり時のエラーレートが増大
し、ＤＯ個数が増大し易くなるものと考えられる。

【００１０】そこで本発明の目的は、生産性の良いポリ
エステルフィルムを用いた磁気記録媒体用支持体であっ
て、ＬＰモードで２時間録画したテープを撮影時と異な
ったビデオカメラ、ビデオデッキで再生した場合でも再
生時のＤＯの発生が少ないＤＶＣ−ＬＰテープを製造す
ることができ、また更なるＬＰモードでの録画再生時間
の長時間化を可能とするヘリカルスキャン方式によるデ
ジタル記録用に好適な磁気記録媒体を製造することがで
きる磁気記録媒体用支持体を、提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】かかる問題を解決するた
めの本発明は以下のとおりである。 １． ポリエステルフイルムの少なくとも片側の表面
に、金属、半金属及び合金並びにこれらの酸化物及び複
合物から選ばれた材料からなる強化膜が形成されてなる
支持体であって、下記式(Ｉ)で表される幅方向曲げモー
メント指標値Ｍ_TDが１５０ＧＰａ・μｍ³以上であるこ
とを特徴とする磁気記録媒体用支持体。

【式３】 ここで、ｙは、支持体内の厚さ方向の位置を表す変数
で、厚さ方向の中央位置を零、前記強化膜が形成された
支持体表面位置をｔ／２（μｍ）、他方の支持体表面位
置を−ｔ／２（μｍ）とするものであり、かつ、Ｅ
_TDは、位置ｙにおける構成材の幅方向のヤング率（ＧＰ
ａ）である。 ２． 強化膜の厚みがポリエステルフィルムの厚みの
２．０〜８．０％であることを特徴とする上記１に記載
の磁気記録媒体用支持体。

【００１２】３． 下記式(II)で表される長手方向曲げ
モーメント指標値Ｍ_MDが１２０ＧＰａ・μｍ³以上であ
る上記１又は２に記載の磁気記録媒体用支持体。

【式４】 ここで、ｙは、支持体内の厚さ方向の位置を表す変数
で、厚さ方向の中央位置を零、前記強化膜が形成された
支持体表面位置をｔ／２（μｍ）、他方の支持体表面位
置を−ｔ／２（μｍ）とするものであり、かつ、Ｅ
_MDは、位置ｙにおける構成材の長手方向のヤング率（Ｇ
Ｐａ）である。

【００１３】４． 強化膜がポリエステルフィルムの片
側に形成されてなる支持体において、幅方向曲げモーメ
ント指標値Ｍ_TDを下記式により求める上記１〜３のいず
れかに記載の磁気記録媒体。 Ｍ_TD＝Ｅmetal_TD×｛ｄhalf³−（ｄhalf−ｄmetal）³｝
＋ Ｅfilm_TD×｛（ｄhalf−ｄmetal）³−（−ｄhalf）
³｝ ここで、ｄhalf＝（ｄmetal＋ｄfilm）／２であり、ま
た、Ｅfilm_TD、ｄfilmは、それぞれ、ポリエステルフィ
ルムの幅方向ヤング率（ＧＰａ）、厚み（μｍ）であ
り、Ｅmetal_TD、ｄmetalは、それぞれ、強化膜の幅方向
ヤング率（ＧＰａ）、厚み（μｍ）である。 ５． 強化膜がポリエステルフィルムの片側に形成され
てなる支持体において、長手方向曲げモーメント指標値
Ｍ_MDを下記式により求める上記３又は４に記載の磁気記
録媒体。 Ｍ_MD＝Ｅmetal_MD×｛ｄhalf³−（ｄhalf−ｄmetal）³｝
＋ Ｅfilm_MD×｛（ｄhalf−ｄmetal）³−（−ｄhalf）
³｝ ここで、ｄhalf＝（ｄmetal＋ｄfilm）／２であり、ま
た、Ｅfilm_MD、ｄfilmは、それぞれ、ポリエステルフィ
ルムの長手方向ヤング率（ＧＰａ）、厚み（μｍ）であ
り、Ｅmetal_MD、ｄmetalは、それぞれ、強化膜の長手方
向ヤング率（ＧＰａ）、厚み（μｍ）である。 ６． ポリエステルフィルムの厚みが２〜９μｍである
上記１〜５のいずれかに記載の磁気記録媒体用支持体。 ７． 支持体の長手方向の伸度が１２０％以上である上
記１〜６のいずれかに記載の磁気記録媒体用支持体。 ８． ポリエステルがポリエチレンテレフタレートまた
はポリエチレン−２，６−ナフタレートである上記１〜
７のいずれかに記載の磁気記録媒体用支持体。 ９． 支持体の片側の表面ＡのＲａ値が１〜５ｎｍであ
る上記１〜８のいずれかに記載の磁気記録媒体用支持
体。 １０． デジタル記録方式の磁気記録媒体用に用いられ
る上記１〜９のいずれかに記載の磁気記録媒体用支持
体。 １１． 上記９に記載の支持体の片側表面Ａ上に強磁性
金属薄膜層が設けられてなる磁気記録媒体。 １２． デジタル記録方式である上記１１に記載の磁気
記録媒体。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の支持体で用いるポリエス
テルは、分子配向により高強度フィルムとなり得るポリ
エステルであればよいが、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン−２，６−ナフタレートが好ましい。
即ち、その構成成分の８０％以上がエチレンテレフタレ
ート、エチレンナフタレートであるポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレートであ
る。エチレンテレフタレート、エチレンナフタレート以
外のポリエステル共重合体成分としては、例えばジエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチル
グリコール、ポリエチレングリコール、ｐ−キシリレン
グリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノールなど
のジオール成分、アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、
イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸など
のジカルボン酸成分、トリメリット酸、ピロメリット酸
などの多官能ジカルボン酸成分、ｐ−オキシエトキシ安
息香酸などが挙げられる。

【００１５】さらに、上記のポリエステルには、他に、
ポリエステルと非反応性のスルホン酸のアルカリ金属塩
誘導体、ポリエステルに実質的に不溶なポリアルキレン
グリコールなどの少なくとも一つを５重量％を越えない
程度に混合してもよい。

【００１６】フィルムの少なくとも片側の表面には、金
属、半金属及び合金並びにこれらの酸化物及び複合物か
ら選ばれた材料からなる強化膜が形成されている。強化
膜の材料としては具体的にはＡｌ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｓｎ、
Ｎｉ、Ａｇ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｍｎなどの金属、Ｓｉ、Ｇ
ｅ、Ａｓ、Ｓｃ、Ｓｂなどの半金属があげられる。これ
らの金属及び半金属の合金、それら複合物としては、Ｆ
ｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎ
ｉ、Ｆｅ−Ｃｕ、Ｃｏ−Ｃｕ、Ｃｏ−Ａｕ、Ｃｏ−Ｙ、
Ｃｏ−Ｌａ、Ｃｏ−Ｐｒ、Ｃｏ−Ｇｄ、Ｃｏ−Ｓｍ、Ｃ
ｏ−Ｐｔ、Ｎｉ−Ｃｕ、Ｍｎ−Ｂｉ、Ｍｎ−Ｓｂ、Ｍｎ
−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｎｉ−Ｃｒ、Ｆｅ−
Ｃｏ−Ｃｒ、Ｎｉ−Ｃｏ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｏ、Ｓｉ
−Ｃ、Ｓｉ−Ｎ、Ｃｕ−Ａｌ−Ｏ、Ｓｉ−Ｎ−Ｏ、Ｓｉ
−Ｃ−Ｏなどが挙げられる。酸化物としては酸化アルミ
ニウム、アルミナ、酸化ケイ素、二酸化ケイ素等が挙げ
られる。

【００１７】これらの材料からなる補強膜が無いと支持
体はポリエステルフィルムそのものとなり、このポリエ
ステルフィルムの支持体から形成されるＤＶＣテープを
ＬＰモードで使用すると、再生に使用するビデオカメ
ラ、ビデオセッキを変更すると再生時のＤＯが増える傾
向にあり、本発明の目的を達成できない。

【００１８】本発明の磁気記録媒体用支持体は、ポリエ
ステルフイルムの少なくとも片側の表面に、金属、半金
属及び合金並びにこれらの酸化物及び複合物から選ばれ
た材料からなる強化膜が形成されてなる支持体であり、
この支持体の幅方向曲げモーメント指標値Ｍ_TDは１５０
ＧＰａ・μｍ³以上、より好ましくは２００ＧＰａ・μ
ｍ³以上、更により好ましくは２００ＧＰａ・μｍ³以
上、２５０ＧＰａ・μｍ ³以下である。なお、この幅方
向曲げモーメント指標値Ｍ_TDは、支持体を構成する材料
の幅方向のヤング率Ｅ_TDから下記式(Ｉ)により算出され
る値である。即ち、支持体の厚さ方向の位置をｙ（μ
ｍ）とし、厚みをｔ（μｍ）とし、厚み方向の中心点を
零点とし、片側表面強化膜が形成された位置をｔ／２
（μｍ）とし、他方の片側表面の位置を−ｔ／２（μ
ｍ）とし、位置ｙの支持体を構成する材料の幅方向のヤ
ング率をＥ_TD（ＧＰａ）とした場合、Ｍ_TDとは、ｙが−
ｔ／２からｔ／２までについてＥ_TD・ｙ²を積分し，３
を掛けた値（ＧＰａ・μｍ³）である。

【式５】

【００１９】支持体の幅方向曲げモーメント指標値Ｍ_TD
が１５０ＧＰａ・μｍ³未満であると、この支持体より
形成されるＤＶＣテープの曲げ剛性が小さくなり、ＤＶ
Ｃテープの磁性層表面とビデオカメラの磁気ヘッド表面
との間隔が大となり、録画の際の磁気記録強度が低下す
る上に、撮影と異なったビデオカメラ、デッキでＬＰモ
ードで再生する時にもＤＶＣテープの磁性層表面がビデ
オカメラ、デッキの磁気ヘッド表面との間隔が大とな
り、再生の時の磁気記録強度が更に低下しＤＶＣテープ
のＤＯが増加し易いので、本発明の目的を達成できな
い。

【００２０】幅方向曲げモーメント指標値Ｍ_TDが２５０
ＧＰａ・μｍ³を越える程に高すぎる場合には、この支
持体より形成されるＤＶＣテープの曲げ剛性が大きくな
りすぎ、ＤＶＣテープの磁性層表面と磁気ヘッド表面と
が密着しすぎてＤＶＣテープの磁性層表面、磁気ヘッド
の両方の表面が繰り返し走行で削れてしまいがちとな
り、好ましくない。

【００２１】本発明の支持体の強化膜の厚みは、ポリエ
ステルフィルムの厚みの２．０〜８．０％が好ましく、
より好ましくは２．５〜５．０％が望ましい。強化膜の
厚みがポリエステルフィルムの厚みの２．０％未満であ
ると、ＬＰモードで録画したＤＶＣテープを他のビデオ
カメラ、ビデオデッキで再生する時にＤＯが増加しがち
となり好ましくない。強化膜の厚みがポリエステルフィ
ルムの厚みの８．０％より大であると、ポリエステルフ
ィルムの屈曲に応じて強化膜が屈曲することが難しくな
り、ＤＶＣテープの走行時に強化膜がポリエステルフィ
ルム表面より剥離しがちとなり好ましくない。

【００２２】本発明の支持体は、長手方向曲げモーメン
ト指標値Ｍ_MDが１２０ＧＰａ・μｍ ³以上であることが
好ましく、より好ましくは１５０ＧＰａ・μｍ³以上、
２１０ＧＰａ・μｍ³以下が望ましい。長手方向曲げモ
ーメント指標値Ｍ_MDが１２０ＧＰａ・μｍ³未満である
とこの支持体より作成されるＤＶＣテープを繰り返し走
行させた場合、ＬＰモードで録画したＤＶＣテープを再
生するときＤＯが増加しがちとなる。長手方向曲げモー
メント指標値Ｍ_MDが２１０ＧＰａ・μｍ³を越えるとこ
の支持体より作成されるＤＶＣテープの曲げ剛性が大き
くなりすぎ、ＤＶＣテープの磁性層表面と磁気ヘッド表
面とが密着しすぎてＤＶＣテープの磁性層表面、磁気ヘ
ッドの両方の表面が繰り返し走行で削れてしまいがちで
ある。

【００２３】なお、この長手方向曲げモーメント指標値
Ｍ_MDは、支持体を構成する材料の長手方向のヤング率Ｅ
_MDから下記式(II)により算出される値である。即ち、支
持体の厚さ方向の位置をｙ（μｍ）とし、厚みをｔ（μ
ｍ）とし、厚み方向の中心点を零点とし、片側表面強化
膜が形成された位置をｔ／２（μｍ）とし、他方の片側
表面の位置を−ｔ／２（μｍ）とし、位置ｙの支持体を
構成する材料の長手方向のヤング率をＥ_MD（ＧＰａ）と
した場合、Ｍ_MDとは、ｙが−ｔ／２からｔ／２までにつ
いてＥ_MD・ｙ²を積分し，３を掛けた値（ＧＰａ・μ
ｍ³）である。

【式６】

【００２４】本発明の支持体におけるポリエステルフィ
ルムの厚みは２〜９μｍが好ましく、より好ましくは３
〜９μｍ、さらに好ましくは３．５〜８．５μｍであ
る。厚さが２．０μｍを下回るとあまりにも支持体剛性
が低下しがちとなり、ＤＶＣテープとビデオテープレコ
ーダー内の磁気ヘッドとの接触が弱くなりＤＶＣテープ
の電磁変換特性、特に出力が低下し、ＤＯが増大し易
い。厚さが９μｍを越えるとこの支持体より作成される
ＤＶＣテープの曲げ剛性が大きくなりすぎ、ＤＶＣテー
プの磁性層表面と磁気ヘッド表面とが密着しすぎてＤＶ
Ｃテープの磁性層表面、磁気ヘッドの両方の表面が繰り
返し走行で削れてしまいがちとなる。またテープ１巻き
あたりのテープ長さが短くなり長時間録画が困難とな
る。

【００２５】支持体の長手方向の伸度は１２０％以上が
好ましく、より好ましくは１４０％以上である。長手方
向の伸度が１２０％未満であると、この支持体より作成
されるＤＶＣテープが繰り返しの走行時にビデオカメラ
内で切れやすくなる。

【００２６】本発明の磁気記録媒体用支持体をベースフ
ィルムに用いて磁気記録媒体を作成するには、支持体の
表面Ａ（表面Ａがポリエステル層の上に形成された被覆
層から成る場合はその被覆層の表面であり、また、その
被覆層の上にさらに強化膜が形成されている場合はその
強化膜の表面である。）上に真空蒸着により強磁性金属
薄膜層を形成するが、使用する金属は公知のものを使用
でき、特に限定されないが、鉄、コバルト、ニッケル、
またはそれらの合金の強磁性体からなるものが好まし
い。金属薄膜層の厚さは一般に１００〜３００ｎｍであ
ればよい。

【００２７】本発明の支持体の片側の表面ＡのＲａ値
は、表面Ａ上に真空蒸着により形成される強磁性金属薄
膜が記録・再生時にビデオヘッドにより磨耗することを
極力少なくし、ＤＶＣテープの出力特性を良好に保つた
めに、１〜５ｎｍが好ましく、より好ましくは２〜４ｎ
ｍである。このＲａ値が１ｎｍ未満であると、表面Ａ上
に真空蒸着により形成される強磁性金属薄膜層が平滑す
ぎて、デジタルビデオテープレコーダーで記録、再生す
る時にビデオヘッドによりビデオテープの強磁性金属薄
膜が磨耗し易い。ＳＲａ値が５ｎｍを超えると、該強磁
性金属薄膜層が粗面すぎて、ＤＶＣテープの出力特性が
低下し易い。

【００２８】表面ＡのＲａ値を上記の水準とするために
は、支持体を形成するフィルムの片側表面上に、平均粒
径が５〜３０ｎｍ好ましくは８〜３０ｎｍの微細粒子
を、０．５〜１２．０重量％好ましくは０．６〜１０．
０重量％含む有機化合物からなる被覆層を形成し、この
被覆層の面を、表面Ａとすることが望ましい。微細粒子
としてはシリカ、炭酸カルシウム、アルミナ等の無機化
合物からなる微細粒子、ポリアクリル酸球、ポリスチレ
ン球等の有機化合物からなる微細粒子、有機化合物とし
てはポリビニルアルコール、トラガントゴム、カゼイ
ン、ゼラチン、セルロース誘導体、水溶性ポリエステ
ル、ポリウレタン等の有極性高分子これらのブレンド体
が使用できるが、これらに限定されない。

【００２９】強化膜は上記ポリエステルフィルムの少な
くとも片側表面に設けられるが、この強化膜は、上記表
面Ａ（強磁性金属薄膜層が形成される方の表面）とは反
対側の表面に設けられることが好ましい。即ち、ポリエ
ステルフィルム／強化膜／強磁性金属薄膜層の構造を持
つＤＶＣテープよりも、強化膜／ポリエステルフィルム
／強磁性金属薄膜層の構造を持つＤＶＣテープの方が、
ＤＶＣテープの出力特性が向上し、よりＤＯが少なくな
るので好ましい。

【００３０】本発明の磁気記録媒体は、支持体の表面Ｂ
（上記表面Ａとは反対側の表面）上に何らかの層を形成
せずにそのままでＤＶＣテープの走行面側表面としても
よい。また、ＤＶＣビデオテープレコーダー内の各種ガ
イド、ピンとの走行時における走行性、耐久性を確保す
るために、表面Ｂ上に、固体微粒子および結合剤からな
り、必要に応じて各種添加剤を加えた溶液を塗布するこ
とにより形成されるバックコート層を設けてもよい。バ
ックコート層の厚さは０．５〜１．５μｍ程度であれば
よい。微粒子としてはカーボンブラック、アルミナ等
が、潤滑剤としてはシリコーン、フッ素化合物等が、結
合材としてはポリウレタン、エポキシ樹脂等が用いられ
るが、これらに限定されない。

【００３１】次に本発明の支持体、磁気記録媒体の製法
を例示する。

【００３２】本発明の支持体に用いるポリエステルフィ
ルムは、Ａ面側原料として含有粒子を可能な限り除いた
ポリエステルを用い、溶融、成形、二軸延伸、熱固定か
らなる通常のプラスチックフィルム製造工程によって、
縦、横方向に９０〜１４０℃でそれぞれ２．７〜５．５
倍、３．５〜７．０倍延伸し、１９０〜２２０℃の温度
で熱固定を行うという条件で、下記操作を行うことによ
り製造することができる。

【００３３】表面ＡのＲａ値を調整するために、一方向
に延伸後の平滑なポリエステルフィルムのＡ面側に、平
均粒径が５〜３０ｎｍ好ましくは８〜２５ｎｍの微細粒
子を０．５〜１２．０重量％好ましくは０．６〜１０．
０重量％含む有機化合物からなる塗液を塗布して、表面
Ａ側に被覆層を形成させ、表面Ａに微細表面突起を形成
する。被覆層は連続皮膜形状、不連続皮膜形状のいずれ
であってもかまわない。被膜構成成分にその滑り性、耐
久性向上のためにシリコーン、シランカップリング剤、
チタンカップリング剤を少量添加してもよい。

【００３４】ＤＶＣテープの磁性層の耐久性を更に増す
ことが望まれる時は、表面Ａを形成するポリエステル層
内に平均粒径が３０〜９０ｎｍ、好ましくは４０〜８０
ｎｍの微細粒子を１．０重量％以下、好ましくは０．８
重量％以下、含ませることにより、表面Ａ上に表面突起
をもたせるのが好ましい。微細粒子としてはシリカ、炭
酸カルシウム、アルミナ、ポリアクリル酸球、ポリスチ
レン球等が使用できるが、これらに限定されない。

【００３５】表面ＡのＲａ値は前記被覆層内、ポリエス
テル層内の微細粒子の種類、平均粒径、添加量を調整す
ることにより調節することができる。

【００３６】なお、前記したＡ面側原料（Ａ層用）と積
極的により大きな微粒子を含有させた原料（Ｂ層用）を
用い、共押出し技術によってＡ／Ｂ積層フィルムを溶融
押出しし製膜してもよい。また、前記したＡ面側原料か
らなる単層フィルムの表面Ａ側とは反対側の表面（Ｂ面
側）に、滑剤を含む塗液を塗布しＢ面側を易滑処理した
面としてもよい。Ｂ層内に含有させる微細粒子の種類、
粒径、含有量の調整によりＢ面側のＲａ値を２〜５０ｎ
ｍに調整するのが好ましい。滑剤を含む塗液中に微細粒
子を含有させ、その微細粒子の種類、粒径、含有量を調
整することによっても調整可能である。細細粒子として
はシリカ、炭酸カルシウム、アルミナ、ポリアクリル酸
球、ポリスチレン球等が使用できるが、これらに限定さ
れない。

【００３７】ポリエステルフィルムの少なくとも片側表
面上に、Ａｌ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｓｎ、Ｎｉ、Ａｇ、Ｃｏ、
Ｆｅ、Ｍｎなどの金属、Ｓｉ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｓｃ、Ｓｂ
などの半金属、これらの金属及び半金属の合金、それら
複合物であるＦｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆ
ｅ−Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｕ、Ｃｏ−Ｃｕ、Ｃｏ−Ａ
ｕ、Ｃｏ−Ｙ、Ｃｏ−Ｌａ、Ｃｏ−Ｐｒ、Ｃｏ−Ｇｄ、
Ｃｏ−Ｓｍ、Ｃｏ−Ｐｔ、Ｎｉ−Ｃｕ、Ｍｎ−Ｂｉ、Ｍ
ｎ−Ｓｂ、Ｍｎ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｎｉ
−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ、Ｎｉ−Ｃｏ−Ｃｒ、Ｆｅ−
Ｓｉ−Ｏ、Ｓｉ−Ｃ、Ｓｉ−Ｎ、Ｃｕ−Ａｌ−Ｏ、Ｓｉ
−Ｎ−Ｏ、Ｓｉ−Ｃ−Ｏ等、またこれらの金属、半金属
および合金の酸化物、複合物などを用いて、強化膜を形
成し、支持体を作成する。酸化物としては酸化アルミニ
ウム、アルミナ、酸化ケイ素、二酸化ケイ素等が挙げら
れる。強化膜の形成法は特に限定しないが真空蒸着法が
一般的である。

【００３８】この強化膜は、表面Ｂ側にポリエステルフ
ィルムの厚みの２．０〜８．０％の厚みで、より好まし
くは３．４〜５．０％の厚みで形成されるのが望まし
い。

【００３９】支持体の幅方向曲げモーメント指標値Ｍ_TD
を１５０ＧＰａ・μｍ³以上、より好ましくは２００Ｇ
Ｐａ・μｍ³以上、更により好ましくは２００ＧＰａ・
μｍ³以上、２５０ＧＰａ・μｍ³以下とするためには、
前記のポリエステルフィルムを製造する際の延伸倍率の
調整により、ポリエステルフィルムの幅方向ヤング率を
６．０ＧＰａ以上となるように調整することが好まし
い。、さらに、ポリエステルフィルムの片側表面に強化
膜が形成された構造の支持体の場合は、幅方向曲げモー
メント指標値Ｍ_TDの値は、ポリエステルフィルムの幅方
向ヤング率（Ｅfilm_TD）その厚み（ｄfilm）、強化膜の
幅方向ヤング率（Ｅmetal_TD）、及び、その厚み（ｄmet
al）から下記の式により算出することができるので、下
記の式におけるＭ_TDの数値が１５０ＧＰａ・μｍ³以
上、より好ましくは２００ＧＰａ・μｍ³以上、更に好
ましくは２００ＧＰａ・μｍ³以上、２５０ＧＰａ・μ
ｍ³以下となるように、ポリエステルフィルムの厚み、
強化膜のヤング率と厚みをも調整することが好ましい。 ｄhalf＝（ｄmetal＋ｄfilm）／２ Ｍ_TD＝Ｅmetal_TD×｛ｄhalf³−（ｄhalf−ｄmetal）³｝
＋ Ｅfilm_TD×｛（ｄhalf−ｄmetal）³−（−ｄhalf）
³｝

【００４０】例えば、ＬＰモードで２時間のＤＶＣ−Ｌ
Ｐテープを製造するための支持体の場合、ポリエステル
フィルムの厚みｄfilmを４．５〜４．７μｍ程度とする
ことが好ましい。この場合、強化膜の幅方向ヤング率Ｅ
metal_TDを７ＧＰａ程度以上となるようにし、強化膜の
厚みｄmetalを９０ｎｍ程度以上とすれば、Ｍ_TDを１５
０Ｐａ・μｍ³以上とすることができる。また、強化膜
の幅方向ヤング率Ｅmetal_TDを２５ＧＰａ程度以上と
し、強化膜の厚みｄmetalを１５０ｎｍ程度以上とすれ
ば、Ｍ_TDを２００ＧＰａ・μｍ³以上とすることができ
る。さらにまた、強化膜の幅方向ヤング率Ｅmetal_TDを
４５ＧＰａ程度以上とし、強化膜の厚みｄmetalを１５
０ｎｍ程度以上とすれば、Ｍ_TDを２５０ＧＰａ・μｍ³
以上の程度とすることができる。

【００４１】強化膜の幅方向ヤング率Ｅmetal_TDを７Ｇ
Ｐａ程度以上、さらに２５ＧＰａ程度以上、また、更に
その上の４５ＧＰａ程度以上とするためには、前記金
属、半金属、合金、酸化物、複合物を真空蒸着法でポリ
エステルフィルム上に設ける際に、その形成材料の種類
を最適化すればよい。例えば、一般的に金属を用いると
ヤング率は高くなり、金属酸化物を用いるとヤング率は
低くなる。金属としては、Ｚｎ（ヤング率、公称３５Ｇ
Ｐａ）、Ａｌ（ヤング率、公称７０ＧＰａ）、Ｃｕ（ヤ
ング率、公称１１９ＧＰａ）、Ｃｏ（ヤング率、公称２
１０ＧＰａ）等が特に好ましい。酸化物としては、Ａｌ
₂Ｏ₃（ヤング率、公称３５８ＧＰａ）、酸化ケイ素（ヤ
ング率、公称２１０ＧＰａ）等が特に好ましい。これら
の材料を真空蒸着法でポリエステルフィルムの厚みの
２．０〜８．０％、より好ましくは２．５〜５．０％の
厚みとなるように形成するが、公称のヤング率の水準が
真空蒸着法により成膜された膜で発現されることは困難
であり、１桁ヤング率のオーダーが下がるのが一般的で
ある。ヤング率の低下を防ぐためには、真空蒸着時の真
空度を上げ、蒸着物質の温度を上げるのが望ましい。酸
化物は融点が高いので真空蒸着時には電子ビーム真空蒸
着法を用いる方法、あるいは、金属蒸着時に酸化を行う
反応性蒸着法を用いることが好ましい。酸化物は微細構
造に極めて敏感であり、気孔率にも影響されヤング率の
発現が特に困難であり、蒸着分子材料濃度を下げ、反応
酸素の導入も少なくし、酸化を緻密に行うのが好まし
い。また、Ｅmetalが低い時は膜厚さｄmetalを厚くし、
ヤング率Ｅmetalが高い時は膜厚ｄmetalを薄くするとよ
い。

【００４２】また、支持体の長手方向モーメント指標値
Ｍ_MDを１２０ＭＰａ・μｍ³以上のような好ましい水準
にするためには、前記した方法に準じて、ポリエステル
フィルムの長手方向ヤング率や強化膜の長手方向ヤング
率や厚み等を調整すればよい。支持体がフィルムの片側
に強化膜が形成された構造である場合には、支持体の長
手方向モーメント指標値Ｍ_MDは、下記式により算出する
ことができる。

【００４３】Ｍ_MD＝Ｅmetal_MD×｛ｄhalf³−（ｄhalf−
ｄmetal）³｝ ＋ Ｅfilm_MD×｛（ｄhalf−ｄmetal）³−
（−ｄhalf）³｝ ここで、ｄhalf＝（ｄmetal＋ｄfilm）／２であり、ま
た、Ｅfilm_MD、ｄfilmは、それぞれ、ポリエステルフィ
ルムの長手方向ヤング率（ＧＰａ）、厚み（μｍ）であ
り、Ｅmetal_MD、ｄmetalは、それぞれ、強化膜の長手方
向ヤング率（ＧＰａ）、厚み（μｍ）である。

【００４４】本発明の支持体では、ヤング率の高い金属
類からなる強化膜がポリエステルフィルムの最表層に設
けられているので、その強化膜のヤング率が金属やその
酸化物のヤング率文献値よりも低くても、また、ポリエ
ステルフィルムの厚みが小さくなっても、ヤング率と厚
さ位置の２乗の積分値で曲げモーメントの増加に寄与
し、Ｍ_TDやＭ_MDが高くなる。

【００４５】支持体の長手方向の伸度を１２０％以上、
より好ましくは１４０％以上とするにはポリエステルフ
ィルムの伸度を１２０％以上、より好ましくは１４０％
以上とすればよく、そのためには前記プラスチックフィ
ルム製造工程の縦方向の延伸温度を９０〜１２０℃、延
伸倍率を２．７〜４．０倍程度に調整すればよい。

【００４６】本発明の磁気記録媒体の強磁性金属薄膜層
に使用される強磁性金属は公知のものを使用でき、特に
限定されないが、鉄、コバルト、ニッケル、またはそれ
らの合金の強磁性体からなるものが好ましい。

【００４７】本発明の磁気記録媒体の磁性層は、前記支
持体の片側表面Ａに、Ｃｏ等の強磁性金属の薄膜層を真
空蒸着により膜厚み１００〜３００ｎｍで形成し、この
金属薄膜層上に１０ｎｍ程度の厚みのダイヤモンド状カ
ーボン膜をコーティングにより形成し、更にその上を潤
滑剤処理することにより作成することができる。本発明
の磁気記録媒体では、支持体表面Ｂをそのまま磁気テー
プの走行面側の面としてもよいし、更に表面Ｂ上に、固
体微粒子および結合剤からなり、必要に応じて各種添加
剤を加えた溶液を塗布することによりバックコート層を
形成してもよい。固体微粒子、結合剤、添加剤はカーボ
ンブラック、ポリウレタン樹脂、シリコーン等、公知の
ものを使用でき、特に限定されない。バックコート層の
厚さは０．３〜１．５μｍ程度であればよい。

【００４８】本発明の磁気記録媒体用支持体は、特にＤ
ＶＣ−ＬＰテープ作成用の支持体として有用であり、こ
の支持体の使用により優れた結果を得ることができ好適
である。またＡＩＴシステム等のデータストレージ用途
の支持体として使用しても優れた結果を得ることができ
る。さらにまたメタル磁性体を用いるコンピュータデー
タバックアップ用の塗布型磁気テープ等に用いてもよ
い。

【００４９】本発明の支持体は、磁気テープ以外の材
料、例えばプリント用フィルム等の各種工業材料に用い
てもよい。

【００５０】

【実施例】本実施例で用いた測定法を下記に示す。 （１）幅方向、長手方向曲げモーメント指標値Ｍ_TD、Ｍ
_MD 幅方向、長手方向曲げモーメント指標値は、前述した算
出式（式(Ｉ)、式(II)）で表されるとおり、支持体を構
成する各層の厚みと、その層の幅方向、長手方向ヤング
率とから算出され得る値である。

【００５１】従って、支持体が、ポリエステルフィルム
の片側表面に強化膜が形成された構造の場合は、ポリエ
ステルフィルムのヤング率、厚み、支持体のヤング率、
強化膜の厚みから、次の方法により曲げモーメント指標
値を算出することができる。以下の実施例・比較例で
は、この算出方法によった。

【００５２】支持体のヤング率Ｅtotalは、ヤング率を
加成則により、ポリエステルフィルムのヤング率：Ｅfi
lm、その厚み：ｄfilm、強化膜のヤング率：Ｅmetal、
その厚み：ｄmetalと、次の関係で表される。

【００５３】ｄtotal＝ｄmetal＋ｄfilm Ｅtotal＝Ｅmetal×ｄmetal／ｄtotal ＋ Ｅfilm×ｄfi
lm／ｄtotal 従って、まずは、ポリエステルフィルムの幅方向又は長
手方向のヤング率、そのフィルムの厚み、支持体の幅方
向又は長手方向のヤング率、強化膜の厚みから、強化膜
の幅方向又は長手方向のヤング率（Ｅmetal_TD、Ｅmetal
_MD）を算出する。

【００５４】次に、ポリエステルフィルムの幅方向又は
長手方向のヤング率（Ｅfilm_TD、Ｅfilm_MD）、その厚み
（ｄfilm）、強化膜の幅方向又は長手方向のヤング率
（Ｅmetal_TD、Ｅmetal_MD）、その厚み（ｄmetal）か
ら、次の式により幅方向又は長手方向の曲げモーメント
指標値（Ｍ_TD、Ｍ_MD）を求める。 ｄhalf＝（ｄmetal＋ｄfilm）／２ Ｍ_TD＝Ｅmetal_TD×｛ｄhalf³−（ｄhalf−ｄmetal）³｝
＋ Ｅfilm_TD×｛（ｄhalf−ｄmetal）³−（−ｄhalf）
³｝ Ｍ_MD＝Ｅmetal_MD×｛ｄhalf³−（ｄhalf−ｄmetal）³｝
＋ Ｅfilm_MD×｛（ｄhalf−ｄmetal）³−（−ｄhalf）
³｝

【００５５】（２）ポリエステルフィルムのヤング率：
Ｅfilm ポリエステルフィルムのヤング率は、ポリエステルフィ
ルムの引張試験測定により得られる応力−ひずみ曲線に
おいて、その曲線のスタート点の立ち上がり勾配をＡＳ
ＴＭ・Ｄ−８８２−６７に準じて測定する。単位はＧＰ
ａで表す。このときのサンプルの幅、実効長さは、それ
ぞれ１０ｍｍ、１００ｍｍとし、引張速度は１００ｍｍ
／ｍｉｎとした。

【００５６】（３）支持体のヤング率：Ｅmetal 支持体のヤング率は、支持体の引張試験測定により得ら
れる応力−ひずみ曲線において、その曲線のスタート点
の立ち上がり勾配をＡＳＴＭ・Ｄ−８８２−６７に準じ
て測定して求める。このときのサンプルの幅、実効長さ
は、それぞれ１０ｍｍ、１００ｍｍとし、引張速度は１
００ｍｍ／ｍｉｎとした。単位はＧＰａで表す。

【００５７】なお、磁気テープよりそれを構成する支持
体やフィルムのヤング率を求める場合には、次の方法を
とることができる。磁気テープより磁性層、バックコー
ト層を溶剤処理により除去し、支持体を取り出し、その
支持体の動的粘弾性測定を２３℃、０．１Ｈｚの周波
数、変位量３０μｍで行い、貯蔵弾性率を求め、支持体
のヤング率とする。支持体より強化膜を溶剤処理で除去
し、同様にしてポリエステルフィルムの動的粘弾性測定
を行い、貯蔵弾性率よりポリエステルフィルムのヤング
率を求める。

【００５８】（４）ポリエステルフィルム、支持体の厚
み：ｄfilm ポリエステルフィルム、支持体の厚みはマイクロメータ
ーによりランダムに１０点測定し（０．０１μｍ単位で
測定）、その平均値を用いる。なお各点の厚みは１０枚
フィルムを重ねた状態で測定し、１枚当たりの厚み値を
算出して用いた。

【００５９】（５）強化膜の厚み：ｄmetal ポリエステルフィルム上に形成された強化膜の厚みはオ
ージェ電子分光法・深さ方向分析によって求めた。日本
電子社製の走査型オージェ電子分光装置ＪＡＭＰ−１０
Ｓ型を用い、差動排気型マイクロイオン銃によりＡｒイ
オンエッチングを組み合わせ、深さ方向の強化膜成分元
素の強度分析を行うことにより強化膜の厚みを求めた。
厚みは最表面強度の５０％強度となった深さを用いた。
イオンエッチング条件は６ｎｍ／ｍｉｎ（ＳｉＯ₂換算
値）とした。測定真空度は５×１０^-2Ｐａ（Ａｒ雰囲
気）、測定条件は加速電圧 ３ｋＶ、試料電流 ５００
ｎＡ、試料傾斜角 ７１度、ビーム径１００μｍφとし
た。

【００６０】（６）支持体の伸度 支持体の伸度は、支持体の引張試験測定により得られる
応力−ひずみ曲線において、破断点におけるひずみ値か
らＡＳＴＭ・Ｄ−８８２−６７に準じて求める。即ち、
（破断点の試料長さ／元の試料長さ）を伸度とする。こ
のときのサンプルの幅、実効長さは、それぞれ１０ｍ
ｍ、１００ｍｍとし、引張速度は１００ｍｍ／ｍｉｎと
した。単位は％で表す。

【００６１】なお、磁気テープより使用されている支持
体の伸度を求める場合には、磁気テープより磁性層、バ
ックコート層を除去して支持体部分のみにしたものを支
持体サンプルとし、サンプル幅は磁気テープの幅で、上
記同様に測定する。

【００６２】（７）Ｒａ値 磁気記録媒体用支持体の表面Ａの表面粗さＲａ値は、原
子間力顕微鏡（走査型プローブ顕微鏡）を用いて測定し
た。セイコーインスツルメント社製の走査型プローブ顕
微鏡（ＳＰＩ３８００シリーズ）を用い、ダイナミック
フォースモードでフィルムの表面を３０μｍ角の範囲で
原子間力顕微鏡計測走査を行い、得られる表面のプロフ
ァイル曲線よりＪＩＳ・Ｂ０６０１・Ｒａに相当する算
術平均粗さより求めた。面内方向の拡大倍率は１万〜５
万倍、高さ方向の拡大倍率は１００万倍程度とした。

【００６３】（８）磁気テープ（ＤＶＣテープ）の特性
評価 市販のカメラ一体型デジタルビデオテープレコーダー
（ＤＶＣカメラ）のＬＰモードを用いて静かな室内で録
画し、録画のときとは別機種のＤＶＣカメラのＬＰモー
ドで常温下で１分間の再生をして画面にあらわれたブロ
ック状のモザイク個数（ドロップアウト（ＤＯ）個数）
を数えることによって、ＤＶＣテープ特性を評価した。

【００６４】まずテープ製造後に、録画のときとは別の
機種のＤＶＣカメラで再生を行ってＤＯ個数を測定し、
テープ製造後の初期特性とした。次に、その別機種でテ
ープの走行を１００回くり返し、その後のＤＯ個数を測
定しＤＶＣテープの走行耐久性を評価した。

【００６５】次に実施例に基づき、本発明を説明する。

【００６６】［実施例１］実質的に不活性粒子を含有し
ないポリエチレンテレフタレート原料Ａと、実質的に不
活性粒子を含有しないポリエチレンテレフタレートに平
均粒径１９０ｎｍのケイ酸アルミニウムを０．１０重量
％含有させた原料Ｂとを、厚み比６：１の割合で、口金
を通して、共押出しし冷却ドラムに密着させシート化
し、ロール延伸法で１１５℃で３．０倍に縦延伸した。

【００６７】縦延伸の後の工程で、原料Ａの層（Ａ層）
の外側表面上に下記組成の水溶液を固形分濃度１５ｍｇ
／ｍ²で塗布して、樹脂塗布膜を形成した。 Ａ層外側： メチルセルロース ０．１２重量％ 水溶性ポリエステル（テレフタル酸７０モル％、５−ナトリウムスルホイソフ タル酸３０モル％の酸成分とエチレングリコールとの１：１の共重合体） ０．２９重量％ アミノエチルシランカップリング剤 ０．０１重量％ 平均粒径 ８ｎｍの極微細シリカ ０．０３重量％ その後、ステンターにて横方向に１００℃で４．５倍に
延伸し、２１５℃で熱処理し、厚さ４．６μｍのポリエ
ステルフィルムを得た。このフィルムをスリッターを用
いて幅６００ｍｍにスリットし、巻取り長さ２１０００
ｍのフィルムロールとした。

【００６８】得られたフィルムの、原料Ｂの層（Ｂ層）
の表面（Ｂ面）上に、アルミニウムの真空蒸着を真空度
４×１０^-3Ｐａのもとで行い、蒸着時に酸素を、アルミ
ニウムと酸素のモル比が３：２になるように導入し、蒸
着膜厚２００ｎｍの酸化アルミニウム強化膜を形成し、
厚さ４．８μｍの支持体を作成した。この支持体の特性
を表１に示す。

【００６９】次に、この支持体の表面Ａ（Ａ層側の外表
面）上に真空蒸着により厚さ２００ｎｍのコバルト−酸
素薄膜を形成した。次にコバルト−酸素薄膜層上に、Ｃ
ＶＤ法によりダイヤモンド状カーボン膜を１０ｎｍの厚
みで形成させた。この後、１５０℃のホットローラー
に、表面Ｂ（Ｂ層側の外表面）側を接触させて走行さ
せ、カール戻しを行った。続いて、表面Ｂに、フッ素含
有脂肪酸エステル系潤滑剤を３ｎｍの厚さで塗布し、最
後にカーボンブラック、ポリウレタン、シリコーンから
なるバックコート層（厚さ４００ｎｍ）を、メチルエチ
ルケトン溶液を用いた溶液塗布により設け、スリッター
により幅６．３５ｍｍ幅にスリットし、リールに巻き取
り磁気記録テープ（ＤＶＣ−ＬＰテープ、ＬＰモードで
の録画時間１２０分）を作成した。得られたＤＶＣ−Ｌ
Ｐテープの特性を表１に示す。

【００７０】［実施例２］実施例１の支持体製造におい
て、酸化アルミニウム強化膜の膜厚を７０ｎｍに変更し
た。得られた支持体の特性を表１に示す。得られた支持
体を用いて、その他は実施例１と同様にしてＤＶＣ−Ｌ
Ｐテープ（ＬＰモードでの録画時間１２０分）を作成し
た。得られたＤＶＣ−ＬＰテープの特性を表１に示す。

【００７１】［実施例３］実施例１の支持体製造におい
て、酸化アルミニウム強化膜の膜厚を４１０ｎｍに変更
した。得られた支持体の特性を表１に示す。得られた支
持体を用いて、その他は実施例１と同様にしてＤＶＣ−
ＬＰテープ（ＬＰモードでの録画時間１２０分）を作成
した。得られたＤＶＣ−ＬＰテープの特性を表１に示
す。

【００７２】［実施例４］実施例１の支持体製造におい
て、アルミニウムの真空蒸着の代わりに、フィルムのＡ
面（Ａ層側の樹脂塗布膜の表面）上に亜鉛の強化膜を１
４０ｎｍの膜厚で形成した。真空度は５×１０^-2Ｐａで
行った。得られた支持体の特性を表１に示す。得られた
支持体を用いて、その他は実施例１と同様にしてＤＶＣ
−ＬＰテープ（ＬＰモードでの録画時間１２０分）を作
成した。得られたＤＶＣ−ＬＰテープの特性を表１に示
す。

【００７３】［実施例５］実施例１のポリエステルフィ
ルムの製造において、ポリエチレンテレフタレートをポ
リエチレン−２，６−ナフタレートに変更し、原料Ｂ内
のケイ酸アルミニウムの含有量を０．２重量％と変更
し、縦延伸温度、倍率を１３０℃で５．６倍と変更し、
横延伸温度、倍率を１３０、７．０倍と変更し、２００
℃での熱処理と変更し、その他は同様にして、厚さ３．
３μｍ、長さ１６０００ｍのポリエステルフィルムのロ
ールを作成した。次に、フィルムのＢ面上に、実施例１
と同様にしてアルミニウムの真空蒸着を施し蒸着膜厚２
００ｎｍの酸化アルミニウム強化膜を形成し、厚さ３．
５μｍの支持体を作成した。支持体の特性を表１に示
す。得られた支持体を用いて、その他は実施例１と同様
にしてＤＶＣ−ＬＰテープ（ＬＰモードでの録画時間１
６０分）を作成した。得られたＤＶＣ−ＬＰテープの特
性を表１に示す。

【００７４】［実施例６］実施例５のポリエステルフィ
ルムの製造において、縦延伸倍率を６．４倍と変更し、
横延伸倍率を７．９倍と変更し、その他は同様にして、
厚さ２．９μｍ、長さ１６０００ｍのポリエステルフィ
ルムのロールを作成した。得られたフィルムを用い、実
施例１と同様にしてＢ面上に蒸着膜厚２１０ｎｍの酸化
アルミニウム強化膜を形成し、厚さ３．１μｍの支持体
を作成した。得られた支持体を用いて、その他は実施例
１と同様にしてＤＶＣ−ＬＰテープ（ＬＰモードでの録
画時間１９０分）を作成した。得られたＤＶＣ−ＬＰテ
ープの特性を表１に示す。

【００７５】［実施例７］実施例１の支持体製造におい
て、アルミニウムの真空蒸着の代わりに、フィルムのＡ
面上に銅の強化膜を１００ｎｍの膜厚で形成した。真空
度は５×１０^-4Ｐａで行った。得られた支持体の特性を
表１に示す。得られた支持体を用いて、その他は実施例
１と同様にしてＤＶＣ−ＬＰテープ（ＬＰモードでの録
画時間１２０分）を作成した。得られたＤＶＣ−ＬＰテ
ープの特性を表２に示す。

【００７６】［比較例１］実施例１の支持体製造におい
て、酸化アルミニウム強化膜の膜厚を５０ｎｍに変更し
た。得られた支持体の特性を表１に示す。得られた支持
体を用いて、その他は実施例１と同様にしてＤＶＣ−Ｌ
Ｐテープ（ＬＰモードでの録画時間１２０分）を作成し
た。得られたＤＶＣ−ＬＰテープの特性を表１に示す。

【００７７】［比較例２］実施例７の支持体製造におい
て、銅の強化膜の膜厚を１０ｎｍに変更した。得られた
支持体の特性を表１に示す。得られた支持体を用いて、
その他は実施例１と同様にしてＤＶＣ−ＬＰテープ（Ｌ
Ｐモードでの録画時間１２０分）を作成した。得られた
ＤＶＣ−ＬＰテープの特性を表１に示す。

【００７８】［比較例３］実施例１と同様にして厚さ
４．６μｍのポリエステルフィルムを製造したが、強化
膜を形成しなかった。これを支持体としてＤＶＣ−ＬＰ
テープ（ＬＰモードでの録画時間１２０分）を作成し
た。得られた支持体（フィルム）、ＤＶＣ−ＬＰテープ
の特性を表１に示す。

【００７９】

【表１】

【００８０】表１に示す特性から明らかな様に、本発明
の支持体の表面Ａ上に強磁性金属薄膜層を設けることに
より作成した磁気テープは、ＬＰモードで撮影し、撮影
した機種と異なる機種で再生した場合でも、再生時のＤ
Ｏの発生個数が少なく、走行耐久性に優れた、長時間録
画可能なＤＶＣ−ＬＰテープであった。これに対し、本
発明外の支持体から作成した磁気テープは、別の機種で
再生した場合、初期特性、走行耐久性ともに劣ってい
た。

【００８１】

【発明の効果】本発明による磁気記録媒体用支持体をベ
ースフィルムに用いると、ＬＰモードで撮影し、撮影し
た機種と異なる機種で再生した場合でもＤＯ個数が少な
く、走行耐久性に優れた、長時間録画可能なＤＶＣ−Ｌ
Ｐテープ等のヘリカルスキャン方式によるデジタル記録
用に好適な磁気記録媒体を製造することができる。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフイルムの少なくとも片側
   の表面に、金属、半金属及び合金並びにこれらの酸化物
   及び複合物から選ばれた材料からなる強化膜が形成され
   てなる支持体であって、下記式(Ｉ)で表される幅方向曲
   げモーメント指標値Ｍ_TDが１５０ＧＰａ・μｍ³以上で
   あることを特徴とする磁気記録媒体用支持体。 【式１】 ここで、ｙは、支持体内の厚さ方向の位置を表す変数
   で、厚さ方向の中央位置を零、前記強化膜が形成された
   支持体表面位置をｔ／２（μｍ）、他方の支持体表面位
   置を−ｔ／２（μｍ）とするものであり、かつ、Ｅ
   _TDは、位置ｙにおける構成材の幅方向のヤング率（ＧＰ
   ａ）である。
2. 【請求項２】 強化膜の厚みがポリエステルフィルムの
   厚みの２．０〜８．０％であることを特徴とする請求項
   １に記載の磁気記録媒体用支持体。
3. 【請求項３】 下記式(II)で表される長手方向曲げモー
   メント指標値Ｍ_MDが１２０ＧＰａ・μｍ³以上であるこ
   とを特徴とする請求項１又は２に記載の磁気記録媒体用
   支持体。 【式２】 ここで、ｙは、支持体内の厚さ方向の位置を表す変数
   で、厚さ方向の中央位置を零、前記強化膜が形成された
   支持体表面位置をｔ／２（μｍ）、他方の支持体表面位
   置を−ｔ／２（μｍ）とするものであり、かつ、Ｅ
   _MDは、位置ｙにおける構成材の長手方向のヤング率（Ｇ
   Ｐａ）である。
4. 【請求項４】 強化膜がポリエステルフィルムの片側に
   形成されてなる支持体において、幅方向曲げモーメント
   指標値Ｍ_TDを下記式により求めることを特徴とする請求
   項１〜３のいずれかに記載の磁気記録媒体。 Ｍ_TD＝Ｅmetal_TD×｛ｄhalf³−（ｄhalf−ｄmetal）³｝
   ＋ Ｅfilm_TD×｛（ｄhalf−ｄmetal）³−（−ｄhalf）
   ³｝ ここで、ｄhalf＝（ｄmetal＋ｄfilm）／２であり、ま
   た、Ｅfilm_TD、ｄfilmは、それぞれ、ポリエステルフィ
   ルムの幅方向ヤング率（ＧＰａ）、厚み（μｍ）であ
   り、Ｅmetal_TD、ｄmetalは、それぞれ、強化膜の幅方向
   ヤング率（ＧＰａ）、厚み（μｍ）である。
5. 【請求項５】 強化膜がポリエステルフィルムの片側に
   形成されてなる支持体において、長手方向曲げモーメン
   ト指標値Ｍ_MDを下記式により求めることを特徴とする請
   求項３又は４に記載の磁気記録媒体。 Ｍ_MD＝Ｅmetal_MD×｛ｄhalf³−（ｄhalf−ｄmetal）³｝
   ＋ Ｅfilm_MD×｛（ｄhalf−ｄmetal）³−（−ｄhalf）
   ³｝ ここで、ｄhalf＝（ｄmetal＋ｄfilm）／２であり、ま
   た、Ｅfilm_MD、ｄfilmは、それぞれ、ポリエステルフィ
   ルムの長手方向ヤング率（ＧＰａ）、厚み（μｍ）であ
   り、Ｅmetal_MD、ｄmetalは、それぞれ、強化膜の長手方
   向ヤング率（ＧＰａ）、厚み（μｍ）である。
6. 【請求項６】 ポリエステルフィルムの厚みが２〜９μ
   ｍであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記
   載の磁気記録媒体用支持体。
7. 【請求項７】 支持体の長手方向の伸度が１２０％以上
   であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載
   の磁気記録媒体用支持体。
8. 【請求項８】 ポリエステルがポリエチレンテレフタレ
   ートまたはポリエチレン−２，６−ナフタレートである
   ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の磁気
   記録媒体用支持体。
9. 【請求項９】 支持体の片側の表面ＡのＲａ値が１〜５
   ｎｍであることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに
   記載の磁気記録媒体用支持体。
10. 【請求項１０】 デジタル記録方式の磁気記録媒体用に
    用いられることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに
    記載の磁気記録媒体用支持体。
11. 【請求項１１】 請求項９に記載の支持体の片側表面Ａ
    上に強磁性金属薄膜層が設けられてなることを特徴とす
    る磁気記録媒体。
12. 【請求項１２】 デジタル記録方式であることを特徴と
    する請求項１１に記載の磁気記録媒体。