JP2003238920A - ホットメルト接着剤組成物 - Google Patents
ホットメルト接着剤組成物Info
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- JP2003238920A JP2003238920A JP2002043822A JP2002043822A JP2003238920A JP 2003238920 A JP2003238920 A JP 2003238920A JP 2002043822 A JP2002043822 A JP 2002043822A JP 2002043822 A JP2002043822 A JP 2002043822A JP 2003238920 A JP2003238920 A JP 2003238920A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 糸曳きを低減させたホットメルト接着剤組成
物を提供する。 【解決手段】 （Ｉ）不飽和エステル含量が５〜３０重
量％であるエチレン−不飽和エステル共重合体３〜５７
重量％、（ＩＩ）（Ｉ）のエチレン−不飽和エステル共
重合体より１０重量％以上高い不飽和エステル含量を有
するエチレン−不飽和エステル共重合体３〜５７重量
％、（ＩＩＩ）粘着付与剤１５〜６０重量％、（ＩＶ）
ワックス５〜４０重量％、（Ｖ）（Ｉ）〜（ＩＶ）から
なる組成物１００重量部に対し、ポリエチレン０．０５
〜５重量部を配合する。
物を提供する。 【解決手段】 （Ｉ）不飽和エステル含量が５〜３０重
量％であるエチレン−不飽和エステル共重合体３〜５７
重量％、（ＩＩ）（Ｉ）のエチレン−不飽和エステル共
重合体より１０重量％以上高い不飽和エステル含量を有
するエチレン−不飽和エステル共重合体３〜５７重量
％、（ＩＩＩ）粘着付与剤１５〜６０重量％、（ＩＶ）
ワックス５〜４０重量％、（Ｖ）（Ｉ）〜（ＩＶ）から
なる組成物１００重量部に対し、ポリエチレン０．０５
〜５重量部を配合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホットメルト接着
剤の塗工時の糸曳きを低減したホットメルト接着剤組成
物に関するものである。
剤の塗工時の糸曳きを低減したホットメルト接着剤組成
物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】エチレン−不飽和エステル共重合体、例
えばエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡと略す）
は、その高い粘着性を利用してホットメルト接着剤の原
料として使用されている。ホットメルト接着剤は、ＥＶ
Ａと粘着付与剤とワックスから構成され、包装、製本、
合板、木工などの分野で広く使用されている。ホットメ
ルト接着剤は、塗布後の固化時間が短く、無溶剤である
こと等から年々使用量が増加している。
えばエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡと略す）
は、その高い粘着性を利用してホットメルト接着剤の原
料として使用されている。ホットメルト接着剤は、ＥＶ
Ａと粘着付与剤とワックスから構成され、包装、製本、
合板、木工などの分野で広く使用されている。ホットメ
ルト接着剤は、塗布後の固化時間が短く、無溶剤である
こと等から年々使用量が増加している。
【０００３】包装分野、特に缶ビール包装などの高速塗
工が行われている分野においては、ホットメルト接着剤
の塗工時に発生する糸曳きにより、目付けの変動や塗工
部以外の接着が生じるなどの問題がある。この糸曳き
は、ホットメルトアプリケーターで塗工（射出）を止め
たとき、塗布されたホットメルト接着剤からノズルの先
にかけてできる細い糸のことをいう。糸曳きの原因は、
高粘度のエチレン−不飽和エステル共重合体が配合され
ているからであり、糸曳きの改良方法としては、例えば
ホットメルト接着剤の粘度を下げたり、無機充填剤の添
加、高圧法ポリエチレンを添加する方法が知られている
が、それらの改良方法では充分でないことから、その改
善が求められている。
工が行われている分野においては、ホットメルト接着剤
の塗工時に発生する糸曳きにより、目付けの変動や塗工
部以外の接着が生じるなどの問題がある。この糸曳き
は、ホットメルトアプリケーターで塗工（射出）を止め
たとき、塗布されたホットメルト接着剤からノズルの先
にかけてできる細い糸のことをいう。糸曳きの原因は、
高粘度のエチレン−不飽和エステル共重合体が配合され
ているからであり、糸曳きの改良方法としては、例えば
ホットメルト接着剤の粘度を下げたり、無機充填剤の添
加、高圧法ポリエチレンを添加する方法が知られている
が、それらの改良方法では充分でないことから、その改
善が求められている。
【０００４】例えば、特開平２−２１９８７２号等に記
載されているヒュームドシリカの添加は、糸曳き改良効
果が充分でない上に、溶融粘度の上昇を伴い、ホットメ
ルト接着剤の高速塗工に悪影響をきたす問題があり、用
途面から制約を受ける。
載されているヒュームドシリカの添加は、糸曳き改良効
果が充分でない上に、溶融粘度の上昇を伴い、ホットメ
ルト接着剤の高速塗工に悪影響をきたす問題があり、用
途面から制約を受ける。
【０００５】また、特開平１１−２３６５４３号等に記
載されている高圧法ポリエチレンの添加のみでは、高圧
法ポリエチレンの分散状態を調整することが難しく、混
練時の影響を大きく受け、糸曳き改良効果も充分でない
のが現状である。
載されている高圧法ポリエチレンの添加のみでは、高圧
法ポリエチレンの分散状態を調整することが難しく、混
練時の影響を大きく受け、糸曳き改良効果も充分でない
のが現状である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、糸曳
きを低減したホットメルト接着剤組成物を提供すること
にある。
きを低減したホットメルト接着剤組成物を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる点を考
慮し鋭意検討した結果、不飽和エステル含量の差が１０
重量％以上の２種類のエチレン−不飽和エステル共重合
体を使用したホットメルト接着剤組成物に、特定のポリ
エチレンを配合することにより糸曳きが低減できること
を見出し、本発明に至った。
慮し鋭意検討した結果、不飽和エステル含量の差が１０
重量％以上の２種類のエチレン−不飽和エステル共重合
体を使用したホットメルト接着剤組成物に、特定のポリ
エチレンを配合することにより糸曳きが低減できること
を見出し、本発明に至った。
【０００８】即ち本発明は、（Ｉ）不飽和エステル含量
が５〜３０重量％であるエチレン−不飽和エステル共重
合体３〜５７重量％、（ＩＩ）（Ｉ）のエチレン−不飽
和エステル共重合体より１０重量％以上高い不飽和エス
テル含量を有するエチレン−不飽和エステル共重合体３
〜５７重量％、（ＩＩＩ）粘着付与剤１５〜６０重量
％、（ＩＶ）ワックス５〜４０重量％、（Ｖ）（Ｉ）〜
（ＩＶ）からなる組成物１００重量部に対し、ポリエチ
レン０．０５〜５重量部を配合してなることを特徴とす
るホットメルト接着剤組成物に関するものである。本発
明のホットメルト接着剤組成物においては、 １．エチレン−不飽和エステル共重合体が、エチレン−
酢酸ビニル共重合体であること、 ２．ポリエチレンが、ＪＩＳ Ｋ６９２４−１に準拠し
たメルトマスフローレイト（ＭＦＲ）０．５〜２００ｇ
／１０ｍｉｎ、ＪＩＳ Ｋ６９２２−１に準拠した密度
８６０〜９６５ｋｇ／ｍ3の直鎖状ポリエチレンである
こと、 ３．直鎖状ポリエチレンのＭｗ／Ｍｎが、１．５〜５で
あること、 ４．粘着付与剤が、芳香族系石油樹脂であること、 ５．１８０℃における溶融粘度が、１００〜１００００
ｍＰａ・ｓの範囲であること が好ましい。
が５〜３０重量％であるエチレン−不飽和エステル共重
合体３〜５７重量％、（ＩＩ）（Ｉ）のエチレン−不飽
和エステル共重合体より１０重量％以上高い不飽和エス
テル含量を有するエチレン−不飽和エステル共重合体３
〜５７重量％、（ＩＩＩ）粘着付与剤１５〜６０重量
％、（ＩＶ）ワックス５〜４０重量％、（Ｖ）（Ｉ）〜
（ＩＶ）からなる組成物１００重量部に対し、ポリエチ
レン０．０５〜５重量部を配合してなることを特徴とす
るホットメルト接着剤組成物に関するものである。本発
明のホットメルト接着剤組成物においては、 １．エチレン−不飽和エステル共重合体が、エチレン−
酢酸ビニル共重合体であること、 ２．ポリエチレンが、ＪＩＳ Ｋ６９２４−１に準拠し
たメルトマスフローレイト（ＭＦＲ）０．５〜２００ｇ
／１０ｍｉｎ、ＪＩＳ Ｋ６９２２−１に準拠した密度
８６０〜９６５ｋｇ／ｍ3の直鎖状ポリエチレンである
こと、 ３．直鎖状ポリエチレンのＭｗ／Ｍｎが、１．５〜５で
あること、 ４．粘着付与剤が、芳香族系石油樹脂であること、 ５．１８０℃における溶融粘度が、１００〜１００００
ｍＰａ・ｓの範囲であること が好ましい。
【０００９】なお、本発明でいうＭｗ／Ｍｎは、具体的
には以下の条件で求める。 カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨｈｒ−Ｈ（２０）×３ 流量：１．０ｍｌ／ｍｉｎ 検出器：ＨＬＣ−８１２１ＧＰＣ／ＨＴ 濃度：１．０ｍｇ／ｍｌ 注入量：０．３ｍｌ カラム温度：１４０℃ 溶離液：１，２，４−トリクロロベンゼン 以下に、本発明を詳細に説明する。
には以下の条件で求める。 カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨｈｒ−Ｈ（２０）×３ 流量：１．０ｍｌ／ｍｉｎ 検出器：ＨＬＣ−８１２１ＧＰＣ／ＨＴ 濃度：１．０ｍｇ／ｍｌ 注入量：０．３ｍｌ カラム温度：１４０℃ 溶離液：１，２，４−トリクロロベンゼン 以下に、本発明を詳細に説明する。
【００１０】本発明において使用されるエチレン−不飽
和エステル共重合体の不飽和エステル単量体としては、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソ
ブチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソオクチ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸イソブチル、マ
レイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチルなどの不飽和カ
ルボン酸エステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルの
ようなビニルエステル等が挙げられる。この中でも酢酸
ビニルが好ましい。
和エステル共重合体の不飽和エステル単量体としては、
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソ
ブチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソオクチ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸イソブチル、マ
レイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチルなどの不飽和カ
ルボン酸エステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルの
ようなビニルエステル等が挙げられる。この中でも酢酸
ビニルが好ましい。
【００１１】本発明において使用されるエチレン−不飽
和エステル共重合体の配合量は、（Ｉ）不飽和エステル
含量が５〜３０重量％であるエチレン−不飽和エステル
共重合体が３〜５７重量％、（ＩＩ）（Ｉ）のエチレン
−不飽和エステル共重合体より１０重量％以上高い不飽
和エステル含量を有するエチレン−不飽和エステル共重
合体が３〜５７重量％であり、（Ｉ）と（ＩＩ）を合わ
せた配合量は１０〜６０重量％であることが好ましい。
（Ｉ）と（ＩＩ）の不飽和エステル含量の差が１０重量
％未満、または（Ｉ）と（ＩＩ）のそれぞれの配合量が
３重量％未満では、糸曳き改良効果は充分でない。ま
た、（Ｉ）の不飽和ポリエステル含量が３０重量％以上
では耐熱性が低下し、セットタイムも長くなり実用的で
はない。
和エステル共重合体の配合量は、（Ｉ）不飽和エステル
含量が５〜３０重量％であるエチレン−不飽和エステル
共重合体が３〜５７重量％、（ＩＩ）（Ｉ）のエチレン
−不飽和エステル共重合体より１０重量％以上高い不飽
和エステル含量を有するエチレン−不飽和エステル共重
合体が３〜５７重量％であり、（Ｉ）と（ＩＩ）を合わ
せた配合量は１０〜６０重量％であることが好ましい。
（Ｉ）と（ＩＩ）の不飽和エステル含量の差が１０重量
％未満、または（Ｉ）と（ＩＩ）のそれぞれの配合量が
３重量％未満では、糸曳き改良効果は充分でない。ま
た、（Ｉ）の不飽和ポリエステル含量が３０重量％以上
では耐熱性が低下し、セットタイムも長くなり実用的で
はない。
【００１２】本発明において使用される粘着付与剤は特
に限定されず、一般にホットメルト接着剤で使用される
ものであればよい。具体例としては、脂肪族系炭化水素
樹脂、脱環族系炭化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、
ポリテルペン系樹脂、ロジン系樹脂、スチレン系樹脂、
クマロンインデン系樹脂などが挙げられ、単独または混
合物として用いられる。この中でも芳香族系炭化水素樹
脂は、糸曳きの改良効果が大きい。配合量は１５〜６０
重量％であり、接着力及び塗工作業性の面から、特に２
０〜５０重量％が好ましい。
に限定されず、一般にホットメルト接着剤で使用される
ものであればよい。具体例としては、脂肪族系炭化水素
樹脂、脱環族系炭化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、
ポリテルペン系樹脂、ロジン系樹脂、スチレン系樹脂、
クマロンインデン系樹脂などが挙げられ、単独または混
合物として用いられる。この中でも芳香族系炭化水素樹
脂は、糸曳きの改良効果が大きい。配合量は１５〜６０
重量％であり、接着力及び塗工作業性の面から、特に２
０〜５０重量％が好ましい。
【００１３】本発明のホットメルト接着剤組成物で使用
されるワックスは特に限定されず、一般にホットメルト
接着剤で使用されるものであればよい。具体例として
は、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス等の石油ワックス、ポリエチレンワックス、フィッシ
ャートロプシュワックス、ポリプロピレンワックス、ア
タクチックポリプロピレン等の合成ワックス、木ロウ、
カルナバワックス、ミツロウ等の天然ワックス等が挙げ
られ、単独または混合物として用いられる。配合量は５
〜４０重量％である。５重量％未満のときはセットタイ
ムが長くなり、ホットメルト接着剤組成物の特徴である
作業性の良さを損ない、４０重量％を超えると接着力が
低下する。接着性の面から１０〜３０重量％が好まし
い。
されるワックスは特に限定されず、一般にホットメルト
接着剤で使用されるものであればよい。具体例として
は、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス等の石油ワックス、ポリエチレンワックス、フィッシ
ャートロプシュワックス、ポリプロピレンワックス、ア
タクチックポリプロピレン等の合成ワックス、木ロウ、
カルナバワックス、ミツロウ等の天然ワックス等が挙げ
られ、単独または混合物として用いられる。配合量は５
〜４０重量％である。５重量％未満のときはセットタイ
ムが長くなり、ホットメルト接着剤組成物の特徴である
作業性の良さを損ない、４０重量％を超えると接着力が
低下する。接着性の面から１０〜３０重量％が好まし
い。
【００１４】本発明のホットメルト接着剤組成物で使用
されるポリエチレンは特に限定されず、具体例として
は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポ
リエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（Ｖ
ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、メタロ
セン触媒を使用して重合したポリエチレンが挙げられ、
特にＪＩＳ Ｋ６９２４−１に準拠したメルトマスフロ
ーレイト（ＭＦＲ）０．５〜２００ｇ／１０ｍｉｎ、Ｊ
ＩＳ Ｋ６９２２−１に準拠した密度８６０〜９６５ｋ
ｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎが１．５〜５である直鎖状ポリエ
チレンが好ましく、更にホットメルト接着剤組成物の性
能を考慮するとＭＦＲ１０〜１００ｇ／１０ｍｉｎ、密
度８６０〜９１５ｋｇ／ｍ3のものが好ましい。配合量
は、エチレン−不飽和エステル共重合体、粘着付与剤、
ワックスからなる組成物１００重量部に対し、０．０５
〜５重量部であり、糸曳きの改良の面から特に０．２〜
２重量部が好ましい。
されるポリエチレンは特に限定されず、具体例として
は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポ
リエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（Ｖ
ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、メタロ
セン触媒を使用して重合したポリエチレンが挙げられ、
特にＪＩＳ Ｋ６９２４−１に準拠したメルトマスフロ
ーレイト（ＭＦＲ）０．５〜２００ｇ／１０ｍｉｎ、Ｊ
ＩＳ Ｋ６９２２−１に準拠した密度８６０〜９６５ｋ
ｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎが１．５〜５である直鎖状ポリエ
チレンが好ましく、更にホットメルト接着剤組成物の性
能を考慮するとＭＦＲ１０〜１００ｇ／１０ｍｉｎ、密
度８６０〜９１５ｋｇ／ｍ3のものが好ましい。配合量
は、エチレン−不飽和エステル共重合体、粘着付与剤、
ワックスからなる組成物１００重量部に対し、０．０５
〜５重量部であり、糸曳きの改良の面から特に０．２〜
２重量部が好ましい。
【００１５】本発明のホットメルト接着剤組成物の１８
０℃における溶融粘度は、糸曳きの改良の面から１００
〜１００００ｍＰａ・ｓが好ましく、特に作業性と接着
剤の強度を考慮すると５００〜８０００ｍＰａ・ｓが好
ましい。
０℃における溶融粘度は、糸曳きの改良の面から１００
〜１００００ｍＰａ・ｓが好ましく、特に作業性と接着
剤の強度を考慮すると５００〜８０００ｍＰａ・ｓが好
ましい。
【００１６】本発明のホットメルト接着剤組成物は、任
意の方法で混合することによって得られる。混合方法と
しては、押出機、オープンロールミル、バンバリーミキ
サー、ニーダー、ニーダールーダー、溶融混合槽等を用
いて、機械的混合条件下で混合する方法、ホットメルト
アプリケーターを用い、押出時に混合する方法等を採用
することができる。例えば、温度を１８０℃に設定した
溶融混合槽で１時間混練することにより得られる。
意の方法で混合することによって得られる。混合方法と
しては、押出機、オープンロールミル、バンバリーミキ
サー、ニーダー、ニーダールーダー、溶融混合槽等を用
いて、機械的混合条件下で混合する方法、ホットメルト
アプリケーターを用い、押出時に混合する方法等を採用
することができる。例えば、温度を１８０℃に設定した
溶融混合槽で１時間混練することにより得られる。
【００１７】本発明のホットメルト接着剤組成物には必
要に応じ、加熱安定性を向上させるためにテトラキス
（メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート）メタン等のフェノー
ル系酸化防止剤、リン系、チオエーテル系等の酸化防止
剤、相溶性を向上させるためにステアリン酸アミド等の
滑剤、その他、染料、耐候剤、ブロッキング防止剤、各
種安定剤、無機充填剤を配合することができる。
要に応じ、加熱安定性を向上させるためにテトラキス
（メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート）メタン等のフェノー
ル系酸化防止剤、リン系、チオエーテル系等の酸化防止
剤、相溶性を向上させるためにステアリン酸アミド等の
滑剤、その他、染料、耐候剤、ブロッキング防止剤、各
種安定剤、無機充填剤を配合することができる。
【００１８】
【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例によって説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
【００１９】なお、以下の実施例及び比較例においての
評価試験は、次の方法により実施し、性能を評価した。
評価試験は、次の方法により実施し、性能を評価した。
【００２０】（１）ホットメルト接着剤組成物の製造
エチレン−不飽和エステル共重合体、粘着付与剤、ワッ
クス、ポリエチレン、酸化防止剤を所定の比率に配合
し、１８０℃に設定したビーカー内で１時間混練し、ホ
ットメルト接着剤組成物を得た。
クス、ポリエチレン、酸化防止剤を所定の比率に配合
し、１８０℃に設定したビーカー内で１時間混練し、ホ
ットメルト接着剤組成物を得た。
【００２１】（２）溶融粘度の測定
（１）で得られたホットメルト接着剤組成物をＪＡＩ−
７に準拠して１８０℃の条件にて測定した。
７に準拠して１８０℃の条件にて測定した。
【００２２】（３）糸曳きの評価
（１）で得られたホットメルト接着剤組成物を接着力測
定器（ＪＴトーシ（株）製 ＡＳＭ−１５Ｎ）を用い
て、温度１８０℃、塗布量１０４ｃｃ／ｍｉｎの条件で
ノズルから射出し、射出を止めたときに曳いた糸の長さ
をｎ＝１０で繰り返し実験を行い、ノズル口での糸の切
れ率を測定した。
定器（ＪＴトーシ（株）製 ＡＳＭ−１５Ｎ）を用い
て、温度１８０℃、塗布量１０４ｃｃ／ｍｉｎの条件で
ノズルから射出し、射出を止めたときに曳いた糸の長さ
をｎ＝１０で繰り返し実験を行い、ノズル口での糸の切
れ率を測定した。
【００２３】（４）総合評価
糸曳きの評価において、糸の長さが５ｃｍ未満で、糸切
れ率８０％以上のものを◎、糸の長さが５〜９ｃｍで、
糸切れ率が４０〜７０％のものを○、それ以外のものを
×とした。
れ率８０％以上のものを◎、糸の長さが５〜９ｃｍで、
糸切れ率が４０〜７０％のものを○、それ以外のものを
×とした。
【００２４】
【表１】
【表２】
【表３】
【表４】
【表５】
実施例１
（Ｉ）ＭＦＲ２０００ｇ／１０ｍｉｎ、酢酸ビニル（Ｖ
Ａｃと略す）２０重量％を有するエチレン−酢酸ビニル
共重合体（ウルトラセン６８４、東ソー（株）製）１５
重量部、（ＩＩ）ＭＦＲ４００ｇ／１０ｍｉｎ、ＶＡｃ
３３重量％を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体（ウ
ルトラセン０Ｂ５４Ｃ、東ソー（株）製）３０重量部、
（ＩＩＩ）芳香族系石油樹脂（ペトコール１２０ＨＳ、
東ソー（株）製）３５重量部、（ＩＶ）パラフィンワッ
クス（１５５、日本精蝋（株）製）２０重量部、（Ｖ）
特開平７−１５７５０８号公報に記載の方法に準じて合
成したＭＦＲ３０ｇ／１０ｍｉｎ、密度８９５ｋｇ／ｍ
3、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０の直鎖状低密度ポリエチレン
（試作品Ａ）１重量部、（ＶＩ）酸化防止剤（テトラキ
ス（メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート）メタン） ０．５
重量部を１８０℃に設定したビーカーで混練し、ホット
メルト接着剤組成物を得た。得られたホットメルト接着
剤組成物の溶融粘度と糸曳き性を評価した。結果を表７
に示す。
Ａｃと略す）２０重量％を有するエチレン−酢酸ビニル
共重合体（ウルトラセン６８４、東ソー（株）製）１５
重量部、（ＩＩ）ＭＦＲ４００ｇ／１０ｍｉｎ、ＶＡｃ
３３重量％を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体（ウ
ルトラセン０Ｂ５４Ｃ、東ソー（株）製）３０重量部、
（ＩＩＩ）芳香族系石油樹脂（ペトコール１２０ＨＳ、
東ソー（株）製）３５重量部、（ＩＶ）パラフィンワッ
クス（１５５、日本精蝋（株）製）２０重量部、（Ｖ）
特開平７−１５７５０８号公報に記載の方法に準じて合
成したＭＦＲ３０ｇ／１０ｍｉｎ、密度８９５ｋｇ／ｍ
3、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０の直鎖状低密度ポリエチレン
（試作品Ａ）１重量部、（ＶＩ）酸化防止剤（テトラキ
ス（メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート）メタン） ０．５
重量部を１８０℃に設定したビーカーで混練し、ホット
メルト接着剤組成物を得た。得られたホットメルト接着
剤組成物の溶融粘度と糸曳き性を評価した。結果を表７
に示す。
【００２５】実施例２
実施例１の（Ｖ）の添加量を０．５重量部に変更し、同
様に評価した。結果を表７に示す。
様に評価した。結果を表７に示す。
【００２６】実施例３
実施例１の（Ｖ）の添加量を３重量部に変更し、同様に
評価した。結果を表７に示す。
評価した。結果を表７に示す。
【００２７】実施例４
（Ｉ）ＭＦＲ１０００ｇ／１０ｍｉｎ、ＶＡｃ２８重量
％を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセ
ン７３５、東ソー（株）製）３９重量部、（ＩＩ）ＭＦ
Ｒ７０ｇ／１０ｍｉｎ、ＶＡｃ４２重量％を有するエチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン７６０、東ソ
ー（株）製）６重量部、（ＩＩＩ）芳香族系石油樹脂
（ペトコール１２０ＨＳ、東ソー（株）製）３５重量
部、（ＩＶ）パラフィンワックス（１５５、日本精蝋
（株）製）２０重量部、（Ｖ）ＭＦＲ３０ｇ／１０ｍｉ
ｎ、密度８９５ｋｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０の直鎖
状低密度ポリエチレン（試作品Ａ）１重量部、（ＶＩ）
酸化防止剤（テトラキス（メチレン−３−（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト）メタン） ０．５重量部を実施例１と同様に混練し
て評価した。結果を表７に示す。
％を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセ
ン７３５、東ソー（株）製）３９重量部、（ＩＩ）ＭＦ
Ｒ７０ｇ／１０ｍｉｎ、ＶＡｃ４２重量％を有するエチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン７６０、東ソ
ー（株）製）６重量部、（ＩＩＩ）芳香族系石油樹脂
（ペトコール１２０ＨＳ、東ソー（株）製）３５重量
部、（ＩＶ）パラフィンワックス（１５５、日本精蝋
（株）製）２０重量部、（Ｖ）ＭＦＲ３０ｇ／１０ｍｉ
ｎ、密度８９５ｋｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０の直鎖
状低密度ポリエチレン（試作品Ａ）１重量部、（ＶＩ）
酸化防止剤（テトラキス（メチレン−３−（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト）メタン） ０．５重量部を実施例１と同様に混練し
て評価した。結果を表７に示す。
【００２８】比較例１
実施例１の（Ｖ）を添加せずに、同様に評価した。結果
を表７に示す。糸曳きは改良されなかった。
を表７に示す。糸曳きは改良されなかった。
【００２９】比較例２
（Ｉ）ＭＦＲ２０００ｇ／１０ｍｉｎ、ＶＡｃ２０重量
％を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセ
ン６８４、東ソー（株）製）１５重量部、（ＩＩ）ＭＦ
Ｒ４００ｇ／１０ｍｉｎ、ＶＡｃ２８重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン７２２、東
ソー（株）製）３０重量部、（ＩＩＩ）芳香族系石油樹
脂（ペトコール１２０ＨＳ、東ソー（株）製）３５重量
部、（ＩＶ）パラフィンワックス（１５５、日本精蝋
（株）製）２０重量部、（Ｖ）ＭＦＲ３０ｇ／１０ｍｉ
ｎ、密度８９５ｋｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０の直鎖
状低密度ポリエチレン（試作品Ａ）１重量部、（ＶＩ）
酸化防止剤（テトラキス（メチレン−３−（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト）メタン） ０．５重量部を実施例１と同様に混練し
て評価した。結果を表７に示す。糸曳き改良の効果は小
さかった。
％を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセ
ン６８４、東ソー（株）製）１５重量部、（ＩＩ）ＭＦ
Ｒ４００ｇ／１０ｍｉｎ、ＶＡｃ２８重量％を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン７２２、東
ソー（株）製）３０重量部、（ＩＩＩ）芳香族系石油樹
脂（ペトコール１２０ＨＳ、東ソー（株）製）３５重量
部、（ＩＶ）パラフィンワックス（１５５、日本精蝋
（株）製）２０重量部、（Ｖ）ＭＦＲ３０ｇ／１０ｍｉ
ｎ、密度８９５ｋｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０の直鎖
状低密度ポリエチレン（試作品Ａ）１重量部、（ＶＩ）
酸化防止剤（テトラキス（メチレン−３−（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト）メタン） ０．５重量部を実施例１と同様に混練し
て評価した。結果を表７に示す。糸曳き改良の効果は小
さかった。
【００３０】比較例３
（Ｉ）ＭＦＲ７０ｇ／１０ｍｉｎ、ＶＡｃ０重量％を有
する低密度ポリエチレン（ペトロセン２４９、東ソー
（株）製）１６重量部、（ＩＩ）ＭＦＲ２５００ｇ／１
０ｍｉｎ、ＶＡｃ１４重量％を有するエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（ウルトラセン６８５、東ソー（株）製）
２９重量部、（ＩＩＩ）芳香族系石油樹脂（ペトコール
１２０ＨＳ、東ソー（株）製）３５重量部、（ＩＶ）パ
ラフィンワックス（１５５、日本精蝋（株）製）２０重
量部、（Ｖ）ＭＦＲ３０ｇ／１０ｍｉｎ、密度８９５ｋ
ｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０の直鎖状低密度ポリエチ
レン（試作品Ａ）１重量部、（ＶＩ）酸化防止剤（テト
ラキス（メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）メタン）０．
５重量部を実施例１と同様に混練して評価した。結果を
表７に示す。糸曳きは改良されなかった。
する低密度ポリエチレン（ペトロセン２４９、東ソー
（株）製）１６重量部、（ＩＩ）ＭＦＲ２５００ｇ／１
０ｍｉｎ、ＶＡｃ１４重量％を有するエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（ウルトラセン６８５、東ソー（株）製）
２９重量部、（ＩＩＩ）芳香族系石油樹脂（ペトコール
１２０ＨＳ、東ソー（株）製）３５重量部、（ＩＶ）パ
ラフィンワックス（１５５、日本精蝋（株）製）２０重
量部、（Ｖ）ＭＦＲ３０ｇ／１０ｍｉｎ、密度８９５ｋ
ｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０の直鎖状低密度ポリエチ
レン（試作品Ａ）１重量部、（ＶＩ）酸化防止剤（テト
ラキス（メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）メタン）０．
５重量部を実施例１と同様に混練して評価した。結果を
表７に示す。糸曳きは改良されなかった。
【００３１】実施例５
実施例１の（Ｖ）をＭＦＲ２ｇ／１０ｍｉｎ、密度９０
０ｋｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．２の超低密度ポリエチ
レン（ＬＵＭＩＴＡＣ２２−１、東ソー（株）製）１重
量部に変更し、同様に評価した。結果を表７に示す。
０ｋｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．２の超低密度ポリエチ
レン（ＬＵＭＩＴＡＣ２２−１、東ソー（株）製）１重
量部に変更し、同様に評価した。結果を表７に示す。
【００３２】実施例６
実施例１の（Ｖ）をＭＦＲ２０ｇ／１０ｍｉｎ、密度９
１０ｋｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝３．２の超低密度ポリエ
チレン（ＬＵＭＩＴＡＣ５４−１、東ソー（株）製）１
重量部に変更し、同様に評価した。結果を表７に示す。
１０ｋｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝３．２の超低密度ポリエ
チレン（ＬＵＭＩＴＡＣ５４−１、東ソー（株）製）１
重量部に変更し、同様に評価した。結果を表７に示す。
【００３３】実施例７
実施例１の（Ｖ）をＭＦＲ５０ｇ／１０ｍｉｎ、密度９
３０ｋｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．６の直鎖状低密度ポ
リエチレン（ニポロン−ＬＭ８０、東ソー（株）製）１
重量部に変更し、同様に評価した。結果を表７に示す。
３０ｋｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．６の直鎖状低密度ポ
リエチレン（ニポロン−ＬＭ８０、東ソー（株）製）１
重量部に変更し、同様に評価した。結果を表７に示す。
【００３４】実施例８
実施例１の（Ｖ）をＭＦＲ２０ｇ／１０ｍｉｎ、密度９
６４ｋｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝３．９の高密度ポリエチ
レン（ニポロンハード１０００、東ソー（株）製）１重
量部に変更し、同様に評価した。結果を表７に示す。
６４ｋｇ／ｍ3、Ｍｗ／Ｍｎ＝３．９の高密度ポリエチ
レン（ニポロンハード１０００、東ソー（株）製）１重
量部に変更し、同様に評価した。結果を表７に示す。
【００３５】実施例９
実施例１の（Ｖ）をＭＦＲ７０ｇ／１０ｍｉｎ、密度９
１６ｋｇ／ｍ3の低密度ポリエチレン（ペトロセン２４
９、東ソー（株）製）１重量部に変更し、同様に評価し
た。結果を表７に示す。
１６ｋｇ／ｍ3の低密度ポリエチレン（ペトロセン２４
９、東ソー（株）製）１重量部に変更し、同様に評価し
た。結果を表７に示す。
【００３６】比較例４
（Ｉ）ＭＦＲ４００ｇ／１０ｍｉｎ、ＶＡｃ２８重量％
を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン
７２２、東ソー（株）製）４５重量部、（ＩＩ）芳香族
系石油樹脂（ペトコール１２０ＨＳ、東ソー（株）製）
３５重量部、（ＩＩＩ）パラフィンワックス（１５５、
日本精蝋（株）製）２０重量部、（ＩＶ）ＭＦＲ７０ｇ
／１０ｍｉｎ、密度９１６ｋｇ／ｍ3の低密度ポリエチ
レン（ペトロセン２４９、東ソー（株）製）１重量部、
（Ｖ）酸化防止剤（テトラキス（メチレン−３−（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート）メタン） ０．５重量部を実施例１と同様に
混練して評価した。結果を表７に示す。糸曳き改良の効
果が小さかった。
を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン
７２２、東ソー（株）製）４５重量部、（ＩＩ）芳香族
系石油樹脂（ペトコール１２０ＨＳ、東ソー（株）製）
３５重量部、（ＩＩＩ）パラフィンワックス（１５５、
日本精蝋（株）製）２０重量部、（ＩＶ）ＭＦＲ７０ｇ
／１０ｍｉｎ、密度９１６ｋｇ／ｍ3の低密度ポリエチ
レン（ペトロセン２４９、東ソー（株）製）１重量部、
（Ｖ）酸化防止剤（テトラキス（メチレン−３−（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート）メタン） ０．５重量部を実施例１と同様に
混練して評価した。結果を表７に示す。糸曳き改良の効
果が小さかった。
【００３７】実施例１０
実施例１の（ＩＩＩ）を芳香族系石油樹脂（ペトコール
１４０ＨＭ３、東ソー（株）製）３５重量部に変更し、
同様に評価した。結果を表７に示す。
１４０ＨＭ３、東ソー（株）製）３５重量部に変更し、
同様に評価した。結果を表７に示す。
【００３８】実施例１１
実施例１の（ＩＩＩ）をロジン系樹脂（エステルガムＨ
Ｐ、荒川化学（株）製）３５重量部に変更し、同様に評
価した。結果を表７に示す。
Ｐ、荒川化学（株）製）３５重量部に変更し、同様に評
価した。結果を表７に示す。
【００３９】実施例１２
実施例１の（ＩＩＩ）をテルペン系樹脂（ＹＳレジンＰ
Ｘ１１５０、ヤスハラケミカル（株）製）３５重量部に
変更し、同様に評価した。結果を表７に示す。
Ｘ１１５０、ヤスハラケミカル（株）製）３５重量部に
変更し、同様に評価した。結果を表７に示す。
【００４０】実施例１３
実施例１の（ＩＶ）をフィッシャートロプシュワックス
（Ｈ１、サゾール社製）２０重量部に変更し、同様に評
価した。結果を表７に示す。
（Ｈ１、サゾール社製）２０重量部に変更し、同様に評
価した。結果を表７に示す。
【００４１】
【表６】
【表７】
【発明の効果】以上のように、本発明におけるホットメ
ルト接着剤組成物は、糸曳きを低減させることが可能で
ある。
ルト接着剤組成物は、糸曳きを低減させることが可能で
ある。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０９Ｊ 157/02 Ｃ０９Ｊ 157/02
191/06 191/06
Claims (6)
- 【請求項１】（Ｉ）不飽和エステル含量が５〜３０重量
％であるエチレン−不飽和エステル共重合体３〜５７重
量％、（ＩＩ）（Ｉ）のエチレン−不飽和エステル共重
合体より１０重量％以上高い不飽和エステル含量を有す
るエチレン−不飽和エステル共重合体３〜５７重量％、
（ＩＩＩ）粘着付与剤１５〜６０重量％、（ＩＶ）ワッ
クス５〜４０重量％、（Ｖ）（Ｉ）〜（ＩＶ）からなる
組成物１００重量部に対し、ポリエチレン０．０５〜５
重量部を配合してなることを特徴とするホットメルト接
着剤組成物。 - 【請求項２】エチレン−不飽和エステル共重合体が、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体であることを特徴とする請
求項１に記載のホットメルト接着剤組成物。 - 【請求項３】ポリエチレンが、ＪＩＳ Ｋ６９２４−１
に準拠したメルトマスフローレイト（ＭＦＲ）０．５〜
２００ｇ／１０ｍｉｎ、ＪＩＳ Ｋ６９２２−１に準拠
した密度８６０〜９６５ｋｇ／ｍ3である直鎖状ポリエ
チレンであることを特徴とする請求項１〜２に記載のホ
ットメルト接着剤組成物。 - 【請求項４】直鎖状ポリエチレンのＭｗ／Ｍｎが、１．
５〜５であることを特徴とする請求項１〜３に記載のホ
ットメルト接着剤組成物。 - 【請求項５】粘着付与剤が、芳香族系石油樹脂であるこ
とを特徴とする請求項１〜４に記載のホットメルト接着
剤組成物。 - 【請求項６】１８０℃における溶融粘度が、１００〜１
００００ｍＰａ・ｓの範囲であることを特徴とする請求
項１〜５に記載のホットメルト接着剤組成物。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002043822A JP4385562B2 (ja) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | ホットメルト接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002043822A JP4385562B2 (ja) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | ホットメルト接着剤組成物 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005325222A (ja) * | 2004-05-14 | 2005-11-24 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | ホットメルト接着剤組成物 |
| JP2007284610A (ja) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Yasuhara Chemical Co Ltd | ホットメルト接着剤 |
| JP2008527067A (ja) * | 2005-01-05 | 2008-07-24 | エイチ・ビー・フラー・ライセンジング・アンド・ファイナンシング・インコーポレーテッド | ホットメルト接着剤組成物 |
| JP2009275212A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-11-26 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 粘着フィルム又はシート |
| JP2010037449A (ja) * | 2008-08-06 | 2010-02-18 | Aron Ever-Grip Ltd | 縁貼り用ホットメルト接着剤組成物、及び、縁貼り方法 |
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-
2002
- 2002-02-20 JP JP2002043822A patent/JP4385562B2/ja not_active Expired - Fee Related
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