JP2003238849A - インクジェットプリンタ用インク - Google Patents
インクジェットプリンタ用インクInfo
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- JP2003238849A JP2003238849A JP2002038144A JP2002038144A JP2003238849A JP 2003238849 A JP2003238849 A JP 2003238849A JP 2002038144 A JP2002038144 A JP 2002038144A JP 2002038144 A JP2002038144 A JP 2002038144A JP 2003238849 A JP2003238849 A JP 2003238849A
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- JP
- Japan
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- ink
- monomer
- weight
- copolymer
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- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低粘度であり、泡立ちの少ない、かつ再分散
性にすぐれた、高速印字用に適したインクジェットプリ
ンタ用インクを提供する。 【解決手段】 顔料、分散剤および水を含有するインク
ジェットプリンタ用インクにおいて、上記の分散剤とし
て、ａ）エーテル構造を有するモノマー５〜７０重量％
と、ｂ）酸性基を有するモノマー１０〜４５重量％と、
ｃ）顔料に親和性を有するモノマー５〜５０重量％（た
だし、ａ，ｂ，ｃ三成分の合計量は１００重量％）とか
らなる単量体混合物の共重合体を含むことを特徴とする
インクジェットプリンタ用インク。
性にすぐれた、高速印字用に適したインクジェットプリ
ンタ用インクを提供する。 【解決手段】 顔料、分散剤および水を含有するインク
ジェットプリンタ用インクにおいて、上記の分散剤とし
て、ａ）エーテル構造を有するモノマー５〜７０重量％
と、ｂ）酸性基を有するモノマー１０〜４５重量％と、
ｃ）顔料に親和性を有するモノマー５〜５０重量％（た
だし、ａ，ｂ，ｃ三成分の合計量は１００重量％）とか
らなる単量体混合物の共重合体を含むことを特徴とする
インクジェットプリンタ用インク。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、泡立ちや再分散性
などにすぐれた、印字特性の良好なインクジェットプリ
ンタ用インクに関し、また高速印字用のインクジェット
プリンタに有用な低粘度の上記インクに関し、さらには
連続循環方式のインクジェットプリンタに有用な上記イ
ンクに関するものである。
などにすぐれた、印字特性の良好なインクジェットプリ
ンタ用インクに関し、また高速印字用のインクジェット
プリンタに有用な低粘度の上記インクに関し、さらには
連続循環方式のインクジェットプリンタに有用な上記イ
ンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタ用インク、とり
わけ、連続循環方式のインクジェットプリンタに使用す
るインクにおいては、従来より、顔料の分散粒径を微細
にし、様々な分散剤を添加することにより、吐出安定性
や保存安定性の改良をはかり、また泡立ちや再分散性な
どの改良をはかっている。
わけ、連続循環方式のインクジェットプリンタに使用す
るインクにおいては、従来より、顔料の分散粒径を微細
にし、様々な分散剤を添加することにより、吐出安定性
や保存安定性の改良をはかり、また泡立ちや再分散性な
どの改良をはかっている。
【０００３】たとえば、ブロックポリマー（特開平１１
−２６９４１８号公報）、一般的なアクリル酸共重合体
（特開２０００−２１２４８６号公報）、ポリエーテル
構造を有するアクリル酸共重合体（特開平１０−６０３
４６号公報）を分散剤としたインクジェットプリンタ用
水性インクが、提案されている。さらに、米国特許第
５，５１２，０８９号明細書には、ｐＨを９〜１２に調
整することにより、乾燥したインクの再分散性を高める
ことが、提案されている。
−２６９４１８号公報）、一般的なアクリル酸共重合体
（特開２０００−２１２４８６号公報）、ポリエーテル
構造を有するアクリル酸共重合体（特開平１０−６０３
４６号公報）を分散剤としたインクジェットプリンタ用
水性インクが、提案されている。さらに、米国特許第
５，５１２，０８９号明細書には、ｐＨを９〜１２に調
整することにより、乾燥したインクの再分散性を高める
ことが、提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記提案の方
法では、いずれも、泡立ちや再分散性の両立、高速印字
を可能とする低粘度化や顔料の微分散化などをバランス
よく満足させることはできなかった。たとえば、特開平
１０−６０３４６号公報に提案されるポリエーテル構造
を有するアクリル酸共重合体などは、アクリル酸などの
モノマーを多量に使用したガラス転移温度の高いポリマ
ーのため、これを分散剤としたインクは、再分散性に劣
り、また粘度が高く、高速印字に適さない。
法では、いずれも、泡立ちや再分散性の両立、高速印字
を可能とする低粘度化や顔料の微分散化などをバランス
よく満足させることはできなかった。たとえば、特開平
１０−６０３４６号公報に提案されるポリエーテル構造
を有するアクリル酸共重合体などは、アクリル酸などの
モノマーを多量に使用したガラス転移温度の高いポリマ
ーのため、これを分散剤としたインクは、再分散性に劣
り、また粘度が高く、高速印字に適さない。
【０００５】したがって、本発明の目的は、低粘度であ
り、泡立ちの少ない、かつ再分散性にすぐれたインクジ
ェットプリンタ用インクを提供することにより、高速印
字用のインクジェットプリンタの安定な運転を可能にす
ることにある。
り、泡立ちの少ない、かつ再分散性にすぐれたインクジ
ェットプリンタ用インクを提供することにより、高速印
字用のインクジェットプリンタの安定な運転を可能にす
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するため、鋭意検討した結果、分散剤として前
記従来のものに比べて低いガラス転移温度を示す特定の
共重合体を用いると、インクの低粘度化をはかれ、消泡
性も向上し、また乾燥したインクの再分散性を高められ
るインクジェットプリンタ用インクが得られ、これによ
り高速印字用のインクジェットプリンタの安定な運転が
可能となることがわかった。
的を達成するため、鋭意検討した結果、分散剤として前
記従来のものに比べて低いガラス転移温度を示す特定の
共重合体を用いると、インクの低粘度化をはかれ、消泡
性も向上し、また乾燥したインクの再分散性を高められ
るインクジェットプリンタ用インクが得られ、これによ
り高速印字用のインクジェットプリンタの安定な運転が
可能となることがわかった。
【０００７】本発明は、このような知見をもとにして、
完成されたものである。すなわち、本発明は、顔料、分
散剤および水を含有するインクジェットプリンタ用イン
クにおいて、上記の分散剤として、ａ）エーテル構造を
有するモノマー５〜７０重量％と、ｂ）酸性基を有する
モノマー１０〜４５重量％と、ｃ）顔料に親和性を有す
るモノマー５〜５０重量％（ただし、ａ，ｂ，ｃ三成分
の合計量は１００重量％）とからなる単量体混合物の共
重合体を含むことを特徴とするインクジェットプリンタ
用インクに係るものである。
完成されたものである。すなわち、本発明は、顔料、分
散剤および水を含有するインクジェットプリンタ用イン
クにおいて、上記の分散剤として、ａ）エーテル構造を
有するモノマー５〜７０重量％と、ｂ）酸性基を有する
モノマー１０〜４５重量％と、ｃ）顔料に親和性を有す
るモノマー５〜５０重量％（ただし、ａ，ｂ，ｃ三成分
の合計量は１００重量％）とからなる単量体混合物の共
重合体を含むことを特徴とするインクジェットプリンタ
用インクに係るものである。
【０００８】とくに、本発明は、上記ａ成分のモノマー
が、下記の一般式； 〔式中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基、Ｒ2 は水素原
子、炭素数１〜１５のアルキル基またはフェニル基、Ｘ
は−Ｃ2 Ｈ4 Ｏ−、Ｙは−Ｃ3 Ｈ6 Ｏ−、Ｚは−Ｃ4 Ｈ
8 Ｏ−、ｌ，ｍ，ｎは整数で、（ｌ＋ｍ＋ｎ）＝１〜５
０である〕で表されるエーテル構造を有するアクリル系
モノマーである上記構成のインクジェットプリンタ用イ
ンクを提供できるものである。
が、下記の一般式； 〔式中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基、Ｒ2 は水素原
子、炭素数１〜１５のアルキル基またはフェニル基、Ｘ
は−Ｃ2 Ｈ4 Ｏ−、Ｙは−Ｃ3 Ｈ6 Ｏ−、Ｚは−Ｃ4 Ｈ
8 Ｏ−、ｌ，ｍ，ｎは整数で、（ｌ＋ｍ＋ｎ）＝１〜５
０である〕で表されるエーテル構造を有するアクリル系
モノマーである上記構成のインクジェットプリンタ用イ
ンクを提供できるものである。
【０００９】また、本発明は、上記共重合体が５０℃以
下のガラス転移温度を有する上記構成のインクジェット
プリンタ用インク、上記共重合体の重量平均分子量が
１，０００〜２０，０００である上記構成のインクジェ
ットプリンタ用インク、上記共重合体がインク全量に対
し０．１〜３重量％である上記構成のインクジェットプ
リンタ用インク、粘度が１〜２ｍＰａ・ｓである上記構
成のインクジェットプリンタ用インク、溶媒として水溶
性有機溶剤を含有し、この水溶性有機溶剤がインク全量
に対し１〜３０重量％である上記構成のインクジェット
プリンタ用インク、インクジェットプリンタが連続循環
方式である上記構成のインクジェットプリンタ用インク
を、それぞれ、提供できるものである。
下のガラス転移温度を有する上記構成のインクジェット
プリンタ用インク、上記共重合体の重量平均分子量が
１，０００〜２０，０００である上記構成のインクジェ
ットプリンタ用インク、上記共重合体がインク全量に対
し０．１〜３重量％である上記構成のインクジェットプ
リンタ用インク、粘度が１〜２ｍＰａ・ｓである上記構
成のインクジェットプリンタ用インク、溶媒として水溶
性有機溶剤を含有し、この水溶性有機溶剤がインク全量
に対し１〜３０重量％である上記構成のインクジェット
プリンタ用インク、インクジェットプリンタが連続循環
方式である上記構成のインクジェットプリンタ用インク
を、それぞれ、提供できるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明における分散剤は、ａ）エ
ーテル構造を有するモノマーと、ｂ）酸性基を有するモ
ノマーと、ｃ）顔料に親和性を有するモノマーとからな
る単量体混合物の共重合体であり、上記ａ〜ｃ三成分を
特定割合で併用することにより、インクの低粘度化をは
かれるとともに、泡立ちが少なく（消泡性であり）、か
つ乾燥したインクの再分散性を高めることができ、高速
印字用のインクジェットプリンタの安定な運転が可能と
なったものである。
ーテル構造を有するモノマーと、ｂ）酸性基を有するモ
ノマーと、ｃ）顔料に親和性を有するモノマーとからな
る単量体混合物の共重合体であり、上記ａ〜ｃ三成分を
特定割合で併用することにより、インクの低粘度化をは
かれるとともに、泡立ちが少なく（消泡性であり）、か
つ乾燥したインクの再分散性を高めることができ、高速
印字用のインクジェットプリンタの安定な運転が可能と
なったものである。
【００１１】すなわち、上記ａ〜ｃ三成分は、三成分の
合計量を１００重量％として、ａ成分が５〜７０重量
％、ｂ成分が１０〜４５重量％、ｃ成分が５〜５０重量
％であることが必要で、これらの範囲外となると、上記
のような効果が得られない。上記ａ〜ｃ三成分のとくに
好ましい範囲としては、ａ成分が１０〜６０重量％、ｂ
成分が２０〜４５重量％、ｃ成分が１０〜４５重量％で
ある。
合計量を１００重量％として、ａ成分が５〜７０重量
％、ｂ成分が１０〜４５重量％、ｃ成分が５〜５０重量
％であることが必要で、これらの範囲外となると、上記
のような効果が得られない。上記ａ〜ｃ三成分のとくに
好ましい範囲としては、ａ成分が１０〜６０重量％、ｂ
成分が２０〜４５重量％、ｃ成分が１０〜４５重量％で
ある。
【００１２】なお、上記三成分の中でも、ｂ成分の使用
量は最も重要であり、このｂ成分が１０重量％未満で
は、共重合体の水への溶解性が低下して再分散性が悪く
なり、また４５重量％を超えると、共重合体のガラス転
移温度が高くなり、インクの再分散性が悪くなり、また
粘度が高くなり、高速印字に適さない。
量は最も重要であり、このｂ成分が１０重量％未満で
は、共重合体の水への溶解性が低下して再分散性が悪く
なり、また４５重量％を超えると、共重合体のガラス転
移温度が高くなり、インクの再分散性が悪くなり、また
粘度が高くなり、高速印字に適さない。
【００１３】ａ成分のモノマーは、分子中にエーテル構
造を有するものであればよく、とくに好ましいモノマー
には、下記の一般式； 〔式中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基、Ｒ2 は炭素数
１〜１５のアルキル基またはフェニル基、Ｘは−Ｃ2 Ｈ
4 Ｏ−、Ｙは−Ｃ3 Ｈ6 Ｏ−、Ｚは−Ｃ4Ｈ8 Ｏ−、
ｌ，ｍ，ｎは整数で、（ｌ＋ｍ＋ｎ）＝１〜５０であ
る〕で表されるエーテル構造を有するアクリル系モノマ
ーがある。
造を有するものであればよく、とくに好ましいモノマー
には、下記の一般式； 〔式中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基、Ｒ2 は炭素数
１〜１５のアルキル基またはフェニル基、Ｘは−Ｃ2 Ｈ
4 Ｏ−、Ｙは−Ｃ3 Ｈ6 Ｏ−、Ｚは−Ｃ4Ｈ8 Ｏ−、
ｌ，ｍ，ｎは整数で、（ｌ＋ｍ＋ｎ）＝１〜５０であ
る〕で表されるエーテル構造を有するアクリル系モノマ
ーがある。
【００１４】上記の一般式において、Ｘで表されるエチ
レンオキサイド、Ｙで表されるプロピレンオキサイド、
Ｚで表されるテトラメチレンオキサイドの１分子当たり
の付加モル数ｌ，ｍ，ｎは、０から５０までの任意の整
数をとりうるが、その合計量（ｌ＋ｍ＋ｎ）は１〜５
０、好ましくは１〜３０である。１分子当たりの合計の
付加モル数が１未満（つまり０）では、再分散性などに
劣り、５０を超えると、インクの粘度が高くなり、高速
印字用のインクジェットプリンタでは印字不良になる場
合がある。
レンオキサイド、Ｙで表されるプロピレンオキサイド、
Ｚで表されるテトラメチレンオキサイドの１分子当たり
の付加モル数ｌ，ｍ，ｎは、０から５０までの任意の整
数をとりうるが、その合計量（ｌ＋ｍ＋ｎ）は１〜５
０、好ましくは１〜３０である。１分子当たりの合計の
付加モル数が１未満（つまり０）では、再分散性などに
劣り、５０を超えると、インクの粘度が高くなり、高速
印字用のインクジェットプリンタでは印字不良になる場
合がある。
【００１５】このようなアクリル系モノマーには、ポリ
エチレングリコールモメタクリレート、ポリエチレング
リコールモノアクリレート、メトキシポリエチレングリ
コールモノメタクリレート、メトキシポリエチレングリ
コールモノアクリレート、ラウロキシポリエチレングリ
コールモノメタクリレート、ラウロキシポリエチレング
リコールモノアクリレート、ステアロキシポリエチレン
グリコールモノメタクリレート、フェノキシエチルアク
リレート、フェノキシポリエチレングリコールアクリレ
ートなどのエチレンオキサイドが付加されたモノマー、
ポリプロピレングリコールモノメタクリレート、ポリプ
ロピレングリコールモノアクリレートなどのプロピレン
オキサイドが付加されたモノマー、ポリ（エチレングリ
コール−プロピレングリコール）モノメタクリレート、
ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコールモ
ノメタクリレート、ポリエチレングリコール−ポリプロ
ピレングリコールモノアクリレート、オクトキシポリエ
チレングリコールポリプロピレングリコールモノメタク
リレート、オクトキシポリエチレングリコールポリプロ
ピレングリコールモノアクリレート、ステアロキシポリ
エチレングリコール−ポリプロピレングリコールモノア
クリレートなどのエチレンオキサイドとプロピレンオキ
サイドの両方が付加されたモノマー、ポリ（エチレング
リコール−テトラメチレングリコール）モノメタクリレ
ート、ポリ（エチレングリコール−テトラメチレングリ
コール）モノアクリレートなどのエチレンオキサイドと
テトラメチレンオキサイドの両方が付加されたモノマ
ー、ポリ（プロピレングリコール−テトラメチレングリ
コール）モノメタクリレート、ポリ（プロピレングリコ
ール−テトラメチレングリコール）モノアクリレート、
プロピレングリコールポリブチレングリコールモノメタ
クリレート、プロピレングリコールポリブチレングリコ
ールモノアクリレートなどのプロピレンオキシドとテト
ラメチレンオキシドの両方が付加されたモノマーなどが
挙げられる。
エチレングリコールモメタクリレート、ポリエチレング
リコールモノアクリレート、メトキシポリエチレングリ
コールモノメタクリレート、メトキシポリエチレングリ
コールモノアクリレート、ラウロキシポリエチレングリ
コールモノメタクリレート、ラウロキシポリエチレング
リコールモノアクリレート、ステアロキシポリエチレン
グリコールモノメタクリレート、フェノキシエチルアク
リレート、フェノキシポリエチレングリコールアクリレ
ートなどのエチレンオキサイドが付加されたモノマー、
ポリプロピレングリコールモノメタクリレート、ポリプ
ロピレングリコールモノアクリレートなどのプロピレン
オキサイドが付加されたモノマー、ポリ（エチレングリ
コール−プロピレングリコール）モノメタクリレート、
ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコールモ
ノメタクリレート、ポリエチレングリコール−ポリプロ
ピレングリコールモノアクリレート、オクトキシポリエ
チレングリコールポリプロピレングリコールモノメタク
リレート、オクトキシポリエチレングリコールポリプロ
ピレングリコールモノアクリレート、ステアロキシポリ
エチレングリコール−ポリプロピレングリコールモノア
クリレートなどのエチレンオキサイドとプロピレンオキ
サイドの両方が付加されたモノマー、ポリ（エチレング
リコール−テトラメチレングリコール）モノメタクリレ
ート、ポリ（エチレングリコール−テトラメチレングリ
コール）モノアクリレートなどのエチレンオキサイドと
テトラメチレンオキサイドの両方が付加されたモノマ
ー、ポリ（プロピレングリコール−テトラメチレングリ
コール）モノメタクリレート、ポリ（プロピレングリコ
ール−テトラメチレングリコール）モノアクリレート、
プロピレングリコールポリブチレングリコールモノメタ
クリレート、プロピレングリコールポリブチレングリコ
ールモノアクリレートなどのプロピレンオキシドとテト
ラメチレンオキシドの両方が付加されたモノマーなどが
挙げられる。
【００１６】ｂ成分のモノマーは、分子中に酸性基を有
するモノマーであり、具体的には、アクリル酸、メタク
リル酸、クロトン酸、エタアクリル酸、プロピルアクリ
ル酸、イソプロピルアクリル酸、イタコン酸、マレイン
酸、フマール酸、アクリロイルオキシエチルフタレー
ト、アクリロイルオキシサクシネートなどのカルボキシ
ル基を有するモノマー、アクリル酸２−スルホン酸エチ
ル、メタクリル酸２−スルホン酸エチル、エチルアクリ
ルアミドスルホン酸などのスルホン酸基を有するモノマ
ー、メタクリル酸２−ホスホン酸エチル、アクリル酸２
−ホスホン酸エチルなどのホスホン酸基を有するモノマ
ーなどが挙げられる。これらの中でも、カルボキシル基
を有するモノマーがとくに好ましい。
するモノマーであり、具体的には、アクリル酸、メタク
リル酸、クロトン酸、エタアクリル酸、プロピルアクリ
ル酸、イソプロピルアクリル酸、イタコン酸、マレイン
酸、フマール酸、アクリロイルオキシエチルフタレー
ト、アクリロイルオキシサクシネートなどのカルボキシ
ル基を有するモノマー、アクリル酸２−スルホン酸エチ
ル、メタクリル酸２−スルホン酸エチル、エチルアクリ
ルアミドスルホン酸などのスルホン酸基を有するモノマ
ー、メタクリル酸２−ホスホン酸エチル、アクリル酸２
−ホスホン酸エチルなどのホスホン酸基を有するモノマ
ーなどが挙げられる。これらの中でも、カルボキシル基
を有するモノマーがとくに好ましい。
【００１７】ｃ成分のモノマーは、ａ，ｂ成分のモノマ
ーと共重合可能でかつ顔料に親和性のあるモノマーであ
る。とくに、（メタ）アクリル酸エステル系モノマー
や、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−メチルステレ
ン、ｍ−メチルステレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ
ｅ r t−ブチルスチレンなどのスチレン系モノマーが、
好ましい。その他、アミノ基含有モノマーや、エチレン
などのα−オレフィン、イタコン酸ベンジルなどのイタ
コン酸エステル、マレイン酸ジメチルなどのマレイン酸
エステル、フマール酸ジメチルなどのフマール酸エステ
ル、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルな
どのグリシジル基を有するモノマー、シリコーン系モノ
マー、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸ビ
ニル、メトキシポリエチレングリコールアクリレートな
ども使用できる。
ーと共重合可能でかつ顔料に親和性のあるモノマーであ
る。とくに、（メタ）アクリル酸エステル系モノマー
や、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−メチルステレ
ン、ｍ−メチルステレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ
ｅ r t−ブチルスチレンなどのスチレン系モノマーが、
好ましい。その他、アミノ基含有モノマーや、エチレン
などのα−オレフィン、イタコン酸ベンジルなどのイタ
コン酸エステル、マレイン酸ジメチルなどのマレイン酸
エステル、フマール酸ジメチルなどのフマール酸エステ
ル、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルな
どのグリシジル基を有するモノマー、シリコーン系モノ
マー、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸ビ
ニル、メトキシポリエチレングリコールアクリレートな
ども使用できる。
【００１８】上記の（メタ）アクリル酸エステル系モノ
マーには、メタクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル
酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸オクチル、アクリ
ル酸オクチル、メタクリル酸ラウリル、アクリル酸ラウ
リル、メタクリル酸セチル、アクリル酸セチル、メタク
リル酸ステアリル、アクリル酸ステアリル、メタクリル
酸ベヘニル、アクリル酸ベヘニル、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリル
酸エチル、メタクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソ
プロピル、メタクリル酸−ｎ−プロピル、アクリル酸−
ｎ−プロピル、メタクリル酸−ｎ−ブチル、アクリル酸
−ｎ−ブチル、メタクリル酸−ｔ−ブチル、アクリル酸
−ｔ−ブチル、メタクリル酸ベンジル、アクリル酸ベン
ジルなどの（メタ）アクリル酸エステルなどが挙げられ
る。これらの中でも、アルキル基の炭素数が８〜３２の
範囲にあるものがとくに好ましい。
マーには、メタクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル
酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸オクチル、アクリ
ル酸オクチル、メタクリル酸ラウリル、アクリル酸ラウ
リル、メタクリル酸セチル、アクリル酸セチル、メタク
リル酸ステアリル、アクリル酸ステアリル、メタクリル
酸ベヘニル、アクリル酸ベヘニル、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリル
酸エチル、メタクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソ
プロピル、メタクリル酸−ｎ−プロピル、アクリル酸−
ｎ−プロピル、メタクリル酸−ｎ−ブチル、アクリル酸
−ｎ−ブチル、メタクリル酸−ｔ−ブチル、アクリル酸
−ｔ−ブチル、メタクリル酸ベンジル、アクリル酸ベン
ジルなどの（メタ）アクリル酸エステルなどが挙げられ
る。これらの中でも、アルキル基の炭素数が８〜３２の
範囲にあるものがとくに好ましい。
【００１９】また、上記のアミノ基含有モノマーとして
は、アクリル酸アミド、アクリル酸アミノエチル、アク
リル酸アミノプロピル、メタクリル酸アミド、メタクリ
ル酸アミノエチル、メタクリル酸アミノプロピルなどの
第１級アミノ基を有するモノマー、アクリル酸メチルア
ミノエチル、アクリル酸メチルアミノプロピル、アクリ
ル酸エチルアミノエチル、アクリル酸エチルアミノプロ
ピル、メタクリル酸メチルアミノエチル、メタクリル酸
メチルアミノプロピル、メタクリル酸エチルアミノエチ
ル、メタクリル酸エチアミノプロピル、２−ビニルピリ
ジン、４−ビニルピリジンなどの第２級アミノ基を有す
るモノマー、アクリル酸ジメチルアミノエチル、アクリ
ル酸ジエチルアミノエチル、アクリル酸ジメチルアミノ
プロピル、アクリル酸ジエチルアミノプロピル、メタク
リル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルア
ミノエチル、メタクリル酸ジメチルアミノプロピル、メ
タクリル酸ジエチルアミノプロピルなどの第３級アミノ
基を有するモノマー、アクリル酸ジメチルアミノエチル
メチルクロライド塩、メタクリル酸ジメチルアミノエチ
ルメチルクロライド塩、アクリル酸ジメチルアミノエチ
ルベンジルクロライド塩、メタクリル酸ジメチルアミノ
エチルベンジルクロライド塩などの第４級アミノ基を有
するモノマーなどが挙げられる。
は、アクリル酸アミド、アクリル酸アミノエチル、アク
リル酸アミノプロピル、メタクリル酸アミド、メタクリ
ル酸アミノエチル、メタクリル酸アミノプロピルなどの
第１級アミノ基を有するモノマー、アクリル酸メチルア
ミノエチル、アクリル酸メチルアミノプロピル、アクリ
ル酸エチルアミノエチル、アクリル酸エチルアミノプロ
ピル、メタクリル酸メチルアミノエチル、メタクリル酸
メチルアミノプロピル、メタクリル酸エチルアミノエチ
ル、メタクリル酸エチアミノプロピル、２−ビニルピリ
ジン、４−ビニルピリジンなどの第２級アミノ基を有す
るモノマー、アクリル酸ジメチルアミノエチル、アクリ
ル酸ジエチルアミノエチル、アクリル酸ジメチルアミノ
プロピル、アクリル酸ジエチルアミノプロピル、メタク
リル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルア
ミノエチル、メタクリル酸ジメチルアミノプロピル、メ
タクリル酸ジエチルアミノプロピルなどの第３級アミノ
基を有するモノマー、アクリル酸ジメチルアミノエチル
メチルクロライド塩、メタクリル酸ジメチルアミノエチ
ルメチルクロライド塩、アクリル酸ジメチルアミノエチ
ルベンジルクロライド塩、メタクリル酸ジメチルアミノ
エチルベンジルクロライド塩などの第４級アミノ基を有
するモノマーなどが挙げられる。
【００２０】本発明において、分散剤として使用する上
記の共重合体は、ａ成分のモノマーの１種または２種以
上と、ｂ成分のモノマーの１種または２種以上と、ｃ成
分のモノマーの１種または２種以上とを使用し、この単
量体混合物を、常法により、適宜の重合触媒を用いて、
共重合させることにより、得ることができる。共重合
は、塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合
法、レドックス重合法などの公知の一般的な重合方法を
用いて、行うことができる。その中でも、反応操作が簡
単なことから、溶液重合法が好ましく用いられる。
記の共重合体は、ａ成分のモノマーの１種または２種以
上と、ｂ成分のモノマーの１種または２種以上と、ｃ成
分のモノマーの１種または２種以上とを使用し、この単
量体混合物を、常法により、適宜の重合触媒を用いて、
共重合させることにより、得ることができる。共重合
は、塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合
法、レドックス重合法などの公知の一般的な重合方法を
用いて、行うことができる。その中でも、反応操作が簡
単なことから、溶液重合法が好ましく用いられる。
【００２１】この溶液重合法では、たとえば、上記の単
量体混合物を溶剤に溶解し、これに重合触媒を加え、１
８０℃以下、好ましくは３０〜１５０℃の温度で、３０
分間〜４０時間、好ましくは２〜３０時間、重合反応さ
せればよい。重合触媒には、ｔ−ブチルパーオキシベン
ゾエー卜、ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、クメンパーヒ
ドロキシド、アセチルパーオキシド、ペンゾイルパーオ
キシド、ラウロイルパーオキシドなどの有機過酸化物、
アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス−２−メチルブ
チロニトリル、アゾビス−２，４−ジメチルバレロニト
リル、アゾビス−１−シクロヘキサンカルボニトリル、
ジメチル−２，２−アゾビソブチレート、アゾビス−４
−などのアゾ系化合物が用いられる。
量体混合物を溶剤に溶解し、これに重合触媒を加え、１
８０℃以下、好ましくは３０〜１５０℃の温度で、３０
分間〜４０時間、好ましくは２〜３０時間、重合反応さ
せればよい。重合触媒には、ｔ−ブチルパーオキシベン
ゾエー卜、ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、クメンパーヒ
ドロキシド、アセチルパーオキシド、ペンゾイルパーオ
キシド、ラウロイルパーオキシドなどの有機過酸化物、
アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス−２−メチルブ
チロニトリル、アゾビス−２，４−ジメチルバレロニト
リル、アゾビス−１−シクロヘキサンカルボニトリル、
ジメチル−２，２−アゾビソブチレート、アゾビス−４
−などのアゾ系化合物が用いられる。
【００２２】また、溶液重合法に用いられる溶剤には、
ヘキサン、ミネラルスピリットなどの脂肪族炭化水素系
溶剤、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化
水素系溶剤、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、メタノ
ール、ブタノールなどのアルコール系溶剤、メチルエチ
ルケトン、イソブチルメチルケトンなどのケトン系溶
剤、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ
−メチルピロリドン、ピリジンなどの非プロトン性極性
溶剤、水などが挙げられる。これらの中でも、インクの
溶媒としてそのまま使用できるという点で、水溶性の溶
剤を使用するのが好ましい。これらの溶剤は、必要によ
り２種以上を併用してもよい。
ヘキサン、ミネラルスピリットなどの脂肪族炭化水素系
溶剤、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化
水素系溶剤、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、メタノ
ール、ブタノールなどのアルコール系溶剤、メチルエチ
ルケトン、イソブチルメチルケトンなどのケトン系溶
剤、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ
−メチルピロリドン、ピリジンなどの非プロトン性極性
溶剤、水などが挙げられる。これらの中でも、インクの
溶媒としてそのまま使用できるという点で、水溶性の溶
剤を使用するのが好ましい。これらの溶剤は、必要によ
り２種以上を併用してもよい。
【００２３】このようにして得られる本発明の共重合体
は、上記ａ〜ｃ三成分の使用割合を特定範囲に設定した
ことにより、ガラス転移温度が５０℃以下、好ましくは
３０℃以下となるものであり、また、通常は−３０℃以
上、とくに好ましくは−２０℃以上のガラス転移温度を
有するものである。このように比較的低いガラス転移温
度を示すため、塗膜が硬くなりすぎるという問題がな
く、再分散性に好結果が得られる。また、ガラス転移温
度の下限値を上記範囲にとどめておくことにより、塗膜
の耐久性などにより好結果を得ることができる。
は、上記ａ〜ｃ三成分の使用割合を特定範囲に設定した
ことにより、ガラス転移温度が５０℃以下、好ましくは
３０℃以下となるものであり、また、通常は−３０℃以
上、とくに好ましくは−２０℃以上のガラス転移温度を
有するものである。このように比較的低いガラス転移温
度を示すため、塗膜が硬くなりすぎるという問題がな
く、再分散性に好結果が得られる。また、ガラス転移温
度の下限値を上記範囲にとどめておくことにより、塗膜
の耐久性などにより好結果を得ることができる。
【００２４】また、本発明の上記共重合体は、重量平均
分子量が１，０００〜２０，０００であるのがよく、と
くに好ましくは１，５００〜１５，０００、より好まし
くは２，０００〜１０，０００である。重量平均分子量
が１，０００より小さいと、インク塗膜がべたつき、印
刷物を重ねた場合に色移りを起こしやすくなったり、耐
水性が悪くなる場合がある。また、重量平均分子量が２
０，０００を超えてしまうと、インクの粘度が高くな
り、高速印字性が悪くなる場合がある。
分子量が１，０００〜２０，０００であるのがよく、と
くに好ましくは１，５００〜１５，０００、より好まし
くは２，０００〜１０，０００である。重量平均分子量
が１，０００より小さいと、インク塗膜がべたつき、印
刷物を重ねた場合に色移りを起こしやすくなったり、耐
水性が悪くなる場合がある。また、重量平均分子量が２
０，０００を超えてしまうと、インクの粘度が高くな
り、高速印字性が悪くなる場合がある。
【００２５】本発明のインクジェットプリンタ用インク
は、溶媒としてイオン交換水、純水などの水を使用し、
この溶媒中に顔料を、分散剤として上記の共重合体を用
いて均一に微分散させてなるものである。ここで、上記
共重合体の使用量は、インク全量に対して０．１〜３重
量％、とくに好ましくは０．１５〜２重量％とするのが
よい。上記共重合体の使用量が、インク全量に対して
０．１重量％より少ないと、インクの再分散性が悪くな
る傾向にあり、また３重量％より多いと、インクの粘度
が高くなり、高速印字性が悪くなる場合がある。
は、溶媒としてイオン交換水、純水などの水を使用し、
この溶媒中に顔料を、分散剤として上記の共重合体を用
いて均一に微分散させてなるものである。ここで、上記
共重合体の使用量は、インク全量に対して０．１〜３重
量％、とくに好ましくは０．１５〜２重量％とするのが
よい。上記共重合体の使用量が、インク全量に対して
０．１重量％より少ないと、インクの再分散性が悪くな
る傾向にあり、また３重量％より多いと、インクの粘度
が高くなり、高速印字性が悪くなる場合がある。
【００２６】分散させる顔料には、無機顔料、有機顔料
または分散染料などが用いられる。これら顔料の使用量
としては、インク全量に対して１〜２０重量％、とくに
好ましくは２〜１０重量％とするのがよい。顔料が１重
量％より少なくすると、インクとしては色濃度が薄くな
りすぎて実用的でなく、また２０重量％より多くする
と、粘度が高くなりすぎて印字不良になる場合がある。
または分散染料などが用いられる。これら顔料の使用量
としては、インク全量に対して１〜２０重量％、とくに
好ましくは２〜１０重量％とするのがよい。顔料が１重
量％より少なくすると、インクとしては色濃度が薄くな
りすぎて実用的でなく、また２０重量％より多くする
と、粘度が高くなりすぎて印字不良になる場合がある。
【００２７】無機顔料としては、たとえば、カーボンブ
ラック、酸化チタン、亜鉛華、酸化亜鉛、トリボン、酸
化鉄、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、カオリナイ
ト、モンモリロナイト、タルク、硫酸バリウム、炭酸カ
ルシウム、シリカ、アルミナ、カドミウムレッド、べン
ガラ、モリブデンレッド、クロムバーミリオン、モリブ
デートオレンジ、黄鉛、クロムイエロー、カドミウムイ
エロー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、酸化クロム、ピ
リジアン、コバルトグリーン、チタンコバルトグリー
ン、コバルトクロムグリーン、群青、ウルトラマリンブ
ルー、紺青、コバルトブルー、セルリアンブルー、マン
ガンバイオレット、コバルトバイオレット、マイカなど
が用いられる。
ラック、酸化チタン、亜鉛華、酸化亜鉛、トリボン、酸
化鉄、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、カオリナイ
ト、モンモリロナイト、タルク、硫酸バリウム、炭酸カ
ルシウム、シリカ、アルミナ、カドミウムレッド、べン
ガラ、モリブデンレッド、クロムバーミリオン、モリブ
デートオレンジ、黄鉛、クロムイエロー、カドミウムイ
エロー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、酸化クロム、ピ
リジアン、コバルトグリーン、チタンコバルトグリー
ン、コバルトクロムグリーン、群青、ウルトラマリンブ
ルー、紺青、コバルトブルー、セルリアンブルー、マン
ガンバイオレット、コバルトバイオレット、マイカなど
が用いられる。
【００２８】有機顔料としては、アゾ系、アゾメチン
系、ポリアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、
アンスラキノン系、インジゴ系、チオインジゴ系、キノ
フタロン系、ベンツイミダゾロン系、イソインドリン
系、イソインドリノン系などの顔料が用いられる。さら
に、分散染料としては、アゾ系、アントラキノン系、イ
ンジゴ系、フタロシアニン系、カルポニル系、キノンイ
ミン系、メチン系、キノリン系、ニトロ系などの染料が
用いられる。
系、ポリアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、
アンスラキノン系、インジゴ系、チオインジゴ系、キノ
フタロン系、ベンツイミダゾロン系、イソインドリン
系、イソインドリノン系などの顔料が用いられる。さら
に、分散染料としては、アゾ系、アントラキノン系、イ
ンジゴ系、フタロシアニン系、カルポニル系、キノンイ
ミン系、メチン系、キノリン系、ニトロ系などの染料が
用いられる。
【００２９】本発明のインクジェットプリンタインクを
製造するには、顔料を微細に分散する必要があり、その
ために分散機で分散する。分散機は、一般に使用される
分散機ならいかなるものでもよい。たとえば、ロールミ
ル、ボールミル、遠心ミル、遊星ボールミルなどの容器
駆動媒体ミル、サンドミルなどの高速回転ミル、あるい
は撹拌槽型ミルなどの媒体撹拌ミルが挙げられる。
製造するには、顔料を微細に分散する必要があり、その
ために分散機で分散する。分散機は、一般に使用される
分散機ならいかなるものでもよい。たとえば、ロールミ
ル、ボールミル、遠心ミル、遊星ボールミルなどの容器
駆動媒体ミル、サンドミルなどの高速回転ミル、あるい
は撹拌槽型ミルなどの媒体撹拌ミルが挙げられる。
【００３０】分散機で用いられる分散媒体としては、ガ
ラスビーズ、スチールビーズ、セラミックビーズなどが
用いられる。これらの中でも、０．０１〜１．０mmの粒
子径のセラッミックビーズを用いるのが好ましい。分散
条件としては、とくに限定されないが、遊星ボールミル
では加速度５〜５０Ｇ、サンドミルではセラミックビー
ズの充填率５０〜９０％、周速５〜２０ｍ／秒で行うの
が好ましい。
ラスビーズ、スチールビーズ、セラミックビーズなどが
用いられる。これらの中でも、０．０１〜１．０mmの粒
子径のセラッミックビーズを用いるのが好ましい。分散
条件としては、とくに限定されないが、遊星ボールミル
では加速度５〜５０Ｇ、サンドミルではセラミックビー
ズの充填率５０〜９０％、周速５〜２０ｍ／秒で行うの
が好ましい。
【００３１】顔料の分散に際し、上記の共重合体は、こ
れをあらかじめ中和剤で中和しておくのがよい。中和剤
には、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウムなどの１価のアルカリ金属イオンや、アンモニア、
トリエチルアミン、トリエタノールアミン、ジエタノー
ルアミン、エタノールアミン、ジメチルアミノエタノー
ルなどの有機アミンが用いられる。揮発しにくい中和剤
は、インクジェットプリンタに際して、ヘッドでの目詰
まりを防止できるので、好ましい。
れをあらかじめ中和剤で中和しておくのがよい。中和剤
には、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウムなどの１価のアルカリ金属イオンや、アンモニア、
トリエチルアミン、トリエタノールアミン、ジエタノー
ルアミン、エタノールアミン、ジメチルアミノエタノー
ルなどの有機アミンが用いられる。揮発しにくい中和剤
は、インクジェットプリンタに際して、ヘッドでの目詰
まりを防止できるので、好ましい。
【００３２】本発明のインクジェットプリンタ用インク
は、溶媒である水に対して、顔料、分散剤としての上記
中和した共重合体、必要によりこれ以外の一般の顔料分
散剤を適宜の順に混合し、さらに通常は水溶性有機溶
剤、ｐＨ調整削、界面活性剤、印字ヘッドの目詰まり防
止剤、インクの消泡剤、殺菌剤、防黴剤、印字への耐水
性付与剤、電荷調整剤などのインクジェットプリンタ用
インクとして従来から用いられている各種の添加剤を適
宜混合し、分散機により、所望の粒径になるまで分散す
ることにより、製造される。分散液を安定化させるため
に、上記分散液にさらに４０〜１００℃の加熱処理を施
してもかまわない。
は、溶媒である水に対して、顔料、分散剤としての上記
中和した共重合体、必要によりこれ以外の一般の顔料分
散剤を適宜の順に混合し、さらに通常は水溶性有機溶
剤、ｐＨ調整削、界面活性剤、印字ヘッドの目詰まり防
止剤、インクの消泡剤、殺菌剤、防黴剤、印字への耐水
性付与剤、電荷調整剤などのインクジェットプリンタ用
インクとして従来から用いられている各種の添加剤を適
宜混合し、分散機により、所望の粒径になるまで分散す
ることにより、製造される。分散液を安定化させるため
に、上記分散液にさらに４０〜１００℃の加熱処理を施
してもかまわない。
【００３３】水溶性有機溶剤は、インクの乾燥を抑制し
たり、乾燥後に顔料が溶媒に再分散する再分散性を付与
するために、好ましく用いられる。水溶性有機溶剤は、
インク全量に対し、１〜３０重量％、好ましくは２〜２
０重量％、より好ましくは３〜１０重量％であるのがよ
い。水溶性有機溶剤が過少となると、印字ヘッドの目詰
まり防止効果が不十分となり、また過多となると、溶液
の有機性が高くなり、顔料の分散性を阻害するなどの問
題を生じやすい。
たり、乾燥後に顔料が溶媒に再分散する再分散性を付与
するために、好ましく用いられる。水溶性有機溶剤は、
インク全量に対し、１〜３０重量％、好ましくは２〜２
０重量％、より好ましくは３〜１０重量％であるのがよ
い。水溶性有機溶剤が過少となると、印字ヘッドの目詰
まり防止効果が不十分となり、また過多となると、溶液
の有機性が高くなり、顔料の分散性を阻害するなどの問
題を生じやすい。
【００３４】水溶性有機溶剤としては、水溶性多価アル
コ−ルが好ましく、とくに、エチレングリコール、ジエ
チレングリコールまたはグリセリンが好ましく用いられ
る。その他の水溶性多価アルコ−ルとしては、たとえ
ば、トリエチレングリコール、トリプロピレングリコー
ル、ジメチルスルホキシド、ジアセトンアルコール、グ
リセリンモノアリルエーテル、プロピレングリコール、
ポリエチレングリコ−ル、チオジグリコール、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、γ−ブチロラク
トン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、スル
フォラン、トリメチロールプロパン、ネオペンチルグリ
コール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチ
レングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコ−
ルモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノ
アリルエ−テル、ジエチレングリコールモノメチルエー
テル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、トリ
エチレングリコールモノメチルエ−テル、トリエチレン
グリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコール
モノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチ
ルエーテル、β−ジヒドロキシエチルウレア、ウレア、
アセトニルアセトン、ペンタエリスリトール、ヘキシレ
ングリコール、エチレングリコールモノプロピルエーテ
ル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレン
グリコールモノイソブチルエーテル、エチレングリコー
ルモノフェニルエ−テル、ジエチレングリコールジエチ
ルエ−テル、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル、ト
リエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレ
ングリコールジメチルエ−テル、トリエチレングリコー
ルジエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチ
ルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノブチルエ−テル、ジプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコー
ルモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノ
メチルエーテル、グリセリンモノアセテート、グリセリ
ンジアセテート、グリセリントリアセテート、エテレン
グリコールモノメチルエ−テルアセテート、ジエチレン
グリコールモノメチルエーテルアセテート、シクロヘキ
サノール、１−ブタノール、２，５−ヘキサンジオー
ル，エタノール、ｎ−プロパノール、２−プロパノー
ル、１−メトキシ−２−プロパノール、フルフリルアル
コール、テトラヒドロフルフリルアルコール、１，２−
ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，３−ブ
タンジオール，２，４−ペンタンジオール、１，５−ペ
ンタンジオール、２−メチルー２，４−ペンタンジオー
ル、１，２−シクロヘキサンジオール，１，４−シクロ
ヘキサンジオール，トリメチロールエタン，トリメチロ
ールプロパン、１，２，４−ブタントリオール，１，
２，６−ヘキサントリオール、１，２，５−ペンタント
リオール、３−メチルー１，５−ペンタンジオール、３
−ヘキセン−２，５−ジオール、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコールなどが挙げられる。
コ−ルが好ましく、とくに、エチレングリコール、ジエ
チレングリコールまたはグリセリンが好ましく用いられ
る。その他の水溶性多価アルコ−ルとしては、たとえ
ば、トリエチレングリコール、トリプロピレングリコー
ル、ジメチルスルホキシド、ジアセトンアルコール、グ
リセリンモノアリルエーテル、プロピレングリコール、
ポリエチレングリコ−ル、チオジグリコール、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、γ−ブチロラク
トン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、スル
フォラン、トリメチロールプロパン、ネオペンチルグリ
コール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチ
レングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコ−
ルモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノ
アリルエ−テル、ジエチレングリコールモノメチルエー
テル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、トリ
エチレングリコールモノメチルエ−テル、トリエチレン
グリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコール
モノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチ
ルエーテル、β−ジヒドロキシエチルウレア、ウレア、
アセトニルアセトン、ペンタエリスリトール、ヘキシレ
ングリコール、エチレングリコールモノプロピルエーテ
ル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレン
グリコールモノイソブチルエーテル、エチレングリコー
ルモノフェニルエ−テル、ジエチレングリコールジエチ
ルエ−テル、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル、ト
リエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレ
ングリコールジメチルエ−テル、トリエチレングリコー
ルジエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチ
ルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノブチルエ−テル、ジプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコー
ルモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノ
メチルエーテル、グリセリンモノアセテート、グリセリ
ンジアセテート、グリセリントリアセテート、エテレン
グリコールモノメチルエ−テルアセテート、ジエチレン
グリコールモノメチルエーテルアセテート、シクロヘキ
サノール、１−ブタノール、２，５−ヘキサンジオー
ル，エタノール、ｎ−プロパノール、２−プロパノー
ル、１−メトキシ−２−プロパノール、フルフリルアル
コール、テトラヒドロフルフリルアルコール、１，２−
ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，３−ブ
タンジオール，２，４−ペンタンジオール、１，５−ペ
ンタンジオール、２−メチルー２，４−ペンタンジオー
ル、１，２−シクロヘキサンジオール，１，４−シクロ
ヘキサンジオール，トリメチロールエタン，トリメチロ
ールプロパン、１，２，４−ブタントリオール，１，
２，６−ヘキサントリオール、１，２，５−ペンタント
リオール、３−メチルー１，５−ペンタンジオール、３
−ヘキセン−２，５−ジオール、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコールなどが挙げられる。
【００３５】ｐＨ調整剤としては、有機アミン、水溶性
無機塩または水酸化物の中から選ばれる少なくとも１種
が用いられ、インクのｐＨを７〜１１の範囲に調整する
と、ノズルの目詰まり防止に効果的である。有機アミン
には、アンモニア、モノエチルアミン、ジエチルアミ
ン、トリエチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタ
ノールアミン、トリエタノールアミン、モノメチルアミ
ノエタノール、ジメチルアミノエタノール、モノエチル
アミノエタノール、ジエチルアミノエタノールなどがあ
る。水溶性無機塩には、炭酸ナトリウム、炭酸カルシウ
ムなどがある。水溶性無機水酸化物には、水酸化リチウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化マグネ
シウム、水酸化カルシウムなどが挙げられる。
無機塩または水酸化物の中から選ばれる少なくとも１種
が用いられ、インクのｐＨを７〜１１の範囲に調整する
と、ノズルの目詰まり防止に効果的である。有機アミン
には、アンモニア、モノエチルアミン、ジエチルアミ
ン、トリエチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタ
ノールアミン、トリエタノールアミン、モノメチルアミ
ノエタノール、ジメチルアミノエタノール、モノエチル
アミノエタノール、ジエチルアミノエタノールなどがあ
る。水溶性無機塩には、炭酸ナトリウム、炭酸カルシウ
ムなどがある。水溶性無機水酸化物には、水酸化リチウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化マグネ
シウム、水酸化カルシウムなどが挙げられる。
【００３６】界面活性剤は、印字安定性の向上に好結果
を与えるものである。とくに、サーマルタイプのインク
ジェットプリンタにおいて、ヒータで加熱したときのバ
ブルを安定に発生させるため、好ましく用いられる。添
加量は、インク全量に対し、０．５〜５重量％の範囲に
あるのが、印字安定性上、好ましい。
を与えるものである。とくに、サーマルタイプのインク
ジェットプリンタにおいて、ヒータで加熱したときのバ
ブルを安定に発生させるため、好ましく用いられる。添
加量は、インク全量に対し、０．５〜５重量％の範囲に
あるのが、印字安定性上、好ましい。
【００３７】上記の印字安定性を考慮すると、界面活性
剤としては、水溶性のイオン性界面活性剤またはＨＬＢ
価１２以上の非イオン性界面活性剤を用いるのが好まし
い。このような界面活性剤には、アニオン性界面活性
剤、カチオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、両
性界面活性剤などがあり、とくに好ましいのはアニオン
性界面活性剤またはノニオン性界面活性剤である。
剤としては、水溶性のイオン性界面活性剤またはＨＬＢ
価１２以上の非イオン性界面活性剤を用いるのが好まし
い。このような界面活性剤には、アニオン性界面活性
剤、カチオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、両
性界面活性剤などがあり、とくに好ましいのはアニオン
性界面活性剤またはノニオン性界面活性剤である。
【００３８】アニオン性界面活性剤には、ステアリン酸
ソーダせっけん、オレイン酸カリせっけん、半硬化牛脂
脂肪酸ソーダせっけんなどの脂肪酸塩、ラウリル硫酸ナ
トリウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、高級ア
ルコール硫酸ナトリウムなどのアルキル硫酸塩、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウムなどのアルキルベンゼ
ンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリ
ウムなどのアルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアルキ
ルスルホコハク酸ナトリウムなどのアルキルスルホコハ
ク酸塩、アルキルジフエニルエーテルジスルホン酸ナト
リウムなどアルキルジフエニルエーテルジスルフォン酸
塩、アルキル燐酸カリウムなどのアルキル燐酸塩、ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム、ポリ
オキシエチレンアルキル硫酸トリエタノールアミンなど
のポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウム
などのアルキルアリル硫酸エステル塩、ポリオキシエチ
レンアルキル燐酸エステル、ナフタレンスルフォン酸ホ
ルマリン縮合物などがある。
ソーダせっけん、オレイン酸カリせっけん、半硬化牛脂
脂肪酸ソーダせっけんなどの脂肪酸塩、ラウリル硫酸ナ
トリウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、高級ア
ルコール硫酸ナトリウムなどのアルキル硫酸塩、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウムなどのアルキルベンゼ
ンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリ
ウムなどのアルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアルキ
ルスルホコハク酸ナトリウムなどのアルキルスルホコハ
ク酸塩、アルキルジフエニルエーテルジスルホン酸ナト
リウムなどアルキルジフエニルエーテルジスルフォン酸
塩、アルキル燐酸カリウムなどのアルキル燐酸塩、ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム、ポリ
オキシエチレンアルキル硫酸トリエタノールアミンなど
のポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウム
などのアルキルアリル硫酸エステル塩、ポリオキシエチ
レンアルキル燐酸エステル、ナフタレンスルフォン酸ホ
ルマリン縮合物などがある。
【００３９】カチオン性界面活性剤としては、ココナッ
トアミンアセテートやステアリルアミンアセテートなど
のアルキルアミン塩、ラウリルトリメチルアンモニウム
クロライド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロラ
イドやアルキルベンジルジメチルアンモニウムクロライ
ドなどの第４級アンモニウム塩、ラウリルベタインやス
テアリルベタインなどのアルキルベタイン、ラウリルジ
メチルアミンオキサイドなどのアミンオキサイドなどが
挙げられる。
トアミンアセテートやステアリルアミンアセテートなど
のアルキルアミン塩、ラウリルトリメチルアンモニウム
クロライド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロラ
イドやアルキルベンジルジメチルアンモニウムクロライ
ドなどの第４級アンモニウム塩、ラウリルベタインやス
テアリルベタインなどのアルキルベタイン、ラウリルジ
メチルアミンオキサイドなどのアミンオキサイドなどが
挙げられる。
【００４０】ＨＬＢ価１２以上の非イオン性界面活性剤
には、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキ
シエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステア
リルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテルや
ポリオキシエチレン高級アルコールエ−テルなどのポリ
オキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
オクチルフェニルエーテルやポリオキシエチレンノニル
フェニルエーテルなどのポリオキシエチレンアルキルア
リルエーテル、ポリオキシエチレン誘導体、オキシエチ
レン・オキシプロピレンブロックコポリマー、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノ
ラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノパルミ
テート、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレー
ト、ポリオキシエチレンソルビタントリステアレート、
ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエートやポリオ
キシエチレンソルビタントリオレエートなどのポリオキ
シエチレンソルビタン脂肪酸エステル、テトラオレイン
酸ポリオキシエチレンソルビットなどのポリオキシエチ
レンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エ
ステル、アセチレングリコールなどが用いられる。
には、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキ
シエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステア
リルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテルや
ポリオキシエチレン高級アルコールエ−テルなどのポリ
オキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
オクチルフェニルエーテルやポリオキシエチレンノニル
フェニルエーテルなどのポリオキシエチレンアルキルア
リルエーテル、ポリオキシエチレン誘導体、オキシエチ
レン・オキシプロピレンブロックコポリマー、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノ
ラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノパルミ
テート、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレー
ト、ポリオキシエチレンソルビタントリステアレート、
ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエートやポリオ
キシエチレンソルビタントリオレエートなどのポリオキ
シエチレンソルビタン脂肪酸エステル、テトラオレイン
酸ポリオキシエチレンソルビットなどのポリオキシエチ
レンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エ
ステル、アセチレングリコールなどが用いられる。
【００４１】消泡剤としては、アルキルベンゼンスルホ
ン酸系、アルキル硫酸エステル系、脂肪酸塩系、４級ア
ンモニウム塩系などの陽イオン性界面活性剤、アルキル
ベタイン、アミンオキサイドなどの両性界面活性剤、ソ
ルビタン酸エステル系などの脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテルなどの非イオン性界面活性
剤、メチルポリシロキサン共重合体、シリコーンオイル
などの有機シリコーン系の非イオン性界面活性剤、テト
ラメチル−デシン−ジオールなどのアセチレングリコー
ル系の非イオン性界面活性剤などが用いられる。
ン酸系、アルキル硫酸エステル系、脂肪酸塩系、４級ア
ンモニウム塩系などの陽イオン性界面活性剤、アルキル
ベタイン、アミンオキサイドなどの両性界面活性剤、ソ
ルビタン酸エステル系などの脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテルなどの非イオン性界面活性
剤、メチルポリシロキサン共重合体、シリコーンオイル
などの有機シリコーン系の非イオン性界面活性剤、テト
ラメチル−デシン−ジオールなどのアセチレングリコー
ル系の非イオン性界面活性剤などが用いられる。
【００４２】黴や微生物の発生によりノズルが詰まり、
インクの吐出を阻害することを抑制するため、防黴剤や
防腐剤が用いられる。たとえば、ホルマリン、デヒドロ
酢酸塩、安息香酸塩、ペンタクロロフェノール塩、１，
２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、４−（２−ニト
ロブチル）モルホリン、２−（４−チアゾリル）ベンヅ
イミダゾール、フッ化塩、２−クロロアセトアミド、ａ
−ブロムシンナムアルデヒド、２−ピリジンチオール−
１−アキサイドナトリウム塩、トリアジン系化合物、ア
ルキルアミン塩、４級アンモニウム塩などが挙げられ
る。また、保湿剤としては、尿素、エチレン尿素、チオ
尿素などが用いられる。
インクの吐出を阻害することを抑制するため、防黴剤や
防腐剤が用いられる。たとえば、ホルマリン、デヒドロ
酢酸塩、安息香酸塩、ペンタクロロフェノール塩、１，
２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、４−（２−ニト
ロブチル）モルホリン、２−（４−チアゾリル）ベンヅ
イミダゾール、フッ化塩、２−クロロアセトアミド、ａ
−ブロムシンナムアルデヒド、２−ピリジンチオール−
１−アキサイドナトリウム塩、トリアジン系化合物、ア
ルキルアミン塩、４級アンモニウム塩などが挙げられ
る。また、保湿剤としては、尿素、エチレン尿素、チオ
尿素などが用いられる。
【００４３】電荷調整剤は、インクに電荷をかけるタイ
プのインクジェットプリンタにおいて、インクの導電率
を適宜の値に調整するために用いられるが、プリンタの
機種により必要とされる導電率が異なり、またインク中
の他の成分によってもインクの導電率が異なるため、必
要に応じて、適宜用いられる。このような目的で用いる
電解質には、たとえば、塩化アンモニウム、塩化ナトリ
ウム、硝酸リチウム、硝酸アンモニウム、チオシアン酸
アンモニウム、チオシアン酸カリウム、チオシアン酸ナ
トリウム、亜硝酸アンモニウム、酢酸リチウム、酢酸カ
リウム、酢酸アンモニウムなどの無機塩類、トリエタノ
ールアミン塩酸塩、トリエタノールアミン硝酸塩、トリ
エタノールアミン硫酸塩、安息香酸塩、フタル酸塩、ト
リメリット酸塩、ピロメリット酸塩などが挙げられる。
プのインクジェットプリンタにおいて、インクの導電率
を適宜の値に調整するために用いられるが、プリンタの
機種により必要とされる導電率が異なり、またインク中
の他の成分によってもインクの導電率が異なるため、必
要に応じて、適宜用いられる。このような目的で用いる
電解質には、たとえば、塩化アンモニウム、塩化ナトリ
ウム、硝酸リチウム、硝酸アンモニウム、チオシアン酸
アンモニウム、チオシアン酸カリウム、チオシアン酸ナ
トリウム、亜硝酸アンモニウム、酢酸リチウム、酢酸カ
リウム、酢酸アンモニウムなどの無機塩類、トリエタノ
ールアミン塩酸塩、トリエタノールアミン硝酸塩、トリ
エタノールアミン硫酸塩、安息香酸塩、フタル酸塩、ト
リメリット酸塩、ピロメリット酸塩などが挙げられる。
【００４４】本発明のインクジェットプリンタ用インク
には、上記した各成分のほか、印字物の耐水性、光沢、
耐擦性などの品質を向上させるための成分として、各種
の樹脂を添加するのが好ましい。樹脂の種類には、水溶
性の樹脂や、平均粒径が１０〜３００ｎｍの分散型の樹
脂がある。これら樹脂の添加量としては、粘度やその他
の諸特性から、インク全量に対して、１〜１５重量％の
範囲であるのが好ましく、２〜１０重量％の範囲である
のがより好ましい。
には、上記した各成分のほか、印字物の耐水性、光沢、
耐擦性などの品質を向上させるための成分として、各種
の樹脂を添加するのが好ましい。樹脂の種類には、水溶
性の樹脂や、平均粒径が１０〜３００ｎｍの分散型の樹
脂がある。これら樹脂の添加量としては、粘度やその他
の諸特性から、インク全量に対して、１〜１５重量％の
範囲であるのが好ましく、２〜１０重量％の範囲である
のがより好ましい。
【００４５】上記樹脂の具体例としては、たとえば、ポ
リ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、そ
れらの共重合体などのポリビニル系樹脂、アクリル酸、
メタクリル酸、またはこれらエステルの重合体および共
重合体、アクリロニトリル−アクリル系共重合体、スチ
レン−アクリル系共重合体などのアクリル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、アクリル−ウレタン系樹脂、スチレン
−マレイン酸系樹脂などがあり、その他、メチルセルロ
ース、カルボキシセルロース、ヒドロヒシメチルセルロ
ースなどのセルロース系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹
脂、さらにはこれらの共重合体樹脂や、カゼイン、ゼラ
チン、デンプン、デキストリン、セラックなどが挙げら
れる。
リ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、そ
れらの共重合体などのポリビニル系樹脂、アクリル酸、
メタクリル酸、またはこれらエステルの重合体および共
重合体、アクリロニトリル−アクリル系共重合体、スチ
レン−アクリル系共重合体などのアクリル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、アクリル−ウレタン系樹脂、スチレン
−マレイン酸系樹脂などがあり、その他、メチルセルロ
ース、カルボキシセルロース、ヒドロヒシメチルセルロ
ースなどのセルロース系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹
脂、さらにはこれらの共重合体樹脂や、カゼイン、ゼラ
チン、デンプン、デキストリン、セラックなどが挙げら
れる。
【００４６】このように構成される本発明のインクジェ
ットプリンタ用インクは、粘度が１〜２ｍＰａ・ｓの範
囲にあるのが好ましく、とくに好ましくは１．２〜１．
８ｍＰａ・ｓの範囲にあるのがよい。粘度を１ｍＰａ・
ｓより小さくすると、必然的に揮発性の溶剤を多量に使
用する必要があり、材料によっては人体や環境の上で好
ましくない場合がある。また、粘度が２ｍＰａ・ｓを超
えると、高速印字に適さなくなる場合がある。
ットプリンタ用インクは、粘度が１〜２ｍＰａ・ｓの範
囲にあるのが好ましく、とくに好ましくは１．２〜１．
８ｍＰａ・ｓの範囲にあるのがよい。粘度を１ｍＰａ・
ｓより小さくすると、必然的に揮発性の溶剤を多量に使
用する必要があり、材料によっては人体や環境の上で好
ましくない場合がある。また、粘度が２ｍＰａ・ｓを超
えると、高速印字に適さなくなる場合がある。
【００４７】本発明のインクジェットプリンタ用インク
は、市販のピエゾタイプやサーマルタイプ、連続式など
のインクジェット方式であれば、その機種に限定なく、
すべてのプリンタに適用することができる。その中で
も、連続循環方式のプリンタに対して、とくに本発明の
効果を発揮できるものである。たとえば、特開平８−１
０９３４３号公報および米国特許第４，２５５，７５４
号明細書などに記載されるプリンタなどに適用しても、
良好に印字することができる。
は、市販のピエゾタイプやサーマルタイプ、連続式など
のインクジェット方式であれば、その機種に限定なく、
すべてのプリンタに適用することができる。その中で
も、連続循環方式のプリンタに対して、とくに本発明の
効果を発揮できるものである。たとえば、特開平８−１
０９３４３号公報および米国特許第４，２５５，７５４
号明細書などに記載されるプリンタなどに適用しても、
良好に印字することができる。
【００４８】
【実施例】以下、実施例および比較例を用いて、本発明
をさらに詳細に説明する。なお、以下において、「部」
および「％」は、とくに断りがない限り、「重量部」お
よび「重量％」を意味するものとする。また、以下にお
いて、商品名などに関してとくに記載のない試薬は、す
べて、和光純薬社製の試薬１級を使用したものである。
さらに、実施例で用いた共重合体Ａ〜Ｅは、下記の合成
例１〜５により、合成したものである。
をさらに詳細に説明する。なお、以下において、「部」
および「％」は、とくに断りがない限り、「重量部」お
よび「重量％」を意味するものとする。また、以下にお
いて、商品名などに関してとくに記載のない試薬は、す
べて、和光純薬社製の試薬１級を使用したものである。
さらに、実施例で用いた共重合体Ａ〜Ｅは、下記の合成
例１〜５により、合成したものである。
【００４９】合成例１
下記の成分を混合し、モノマー溶液を調製した。
アクリル酸−ｎ−ブチル １．８部
メタクリル酸ラウリル １０．０部
アクリル酸 ３３．２部
スチレン １０．０部
メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート ４５．０部
（日本油脂株式会社製「ブレンマーＰＭＥ−４００」）
アゾビスイソブチロニトリル ８．０部
メチルエチルケトン ５０．０部
【００５０】これとは別に、窒素導入管を備え付けた反
応容器に、イソプロピルアルコール１００部を計り込
み、窒素シールしながら、還流温度まで昇温した。これ
に、上記のモノマー溶液を、２時間かけて滴下し、滴下
終了後、還流温度で１２時間反応させた。反応後の溶液
は、酸価２５８mgＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量７，７０
０、ガラス転移温度２６℃の共重合体Ａを含有する、不
揮発分４１．２％の溶液であった。これを、アンモニア
で１１５％中和し、イオン交換水とイソプロピルアルコ
ールを置換して、共重合体Ａの２５％水溶液を調製し
た。
応容器に、イソプロピルアルコール１００部を計り込
み、窒素シールしながら、還流温度まで昇温した。これ
に、上記のモノマー溶液を、２時間かけて滴下し、滴下
終了後、還流温度で１２時間反応させた。反応後の溶液
は、酸価２５８mgＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量７，７０
０、ガラス転移温度２６℃の共重合体Ａを含有する、不
揮発分４１．２％の溶液であった。これを、アンモニア
で１１５％中和し、イオン交換水とイソプロピルアルコ
ールを置換して、共重合体Ａの２５％水溶液を調製し
た。
【００５１】合成例２
下記の成分を混合し、モノマー溶液を調製した。
アクリル酸−ｎ−ブチル １．８部
メタクリル酸ラウリル １０．０部
アクリル酸 ３３．２部
スチレン １０．０部
オクトキシポリエチレングリコール
ポリプロピレングリコールモノメタクリレート ４５．０部
（日本油脂株式会社製「ブレンマー５０ＰＯＥＰ−８００Ｂ」）
アゾビスイソブチロニトリル ８．０部
メチルエチルケトン ５０．０部
【００５２】これとは別に、窒素導入管を備え付けた反
応容器に、イソプロピルアルコール１００部を計り込
み、窒素シールしながら、還流温度まで昇温した。これ
に、上記のモノマー溶液を、２時間かけて滴下し、滴下
終了後、還流温度で１２時間反応させた。反応後の溶液
は、酸価２５８mgＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量８，７０
０、ガラス転移温度１６℃の共重合体Ｂを含有する、不
揮発分４６．４％の溶液であった。これを、アンモニア
で１１５％中和し、イオン交換水とイソプロピルアルコ
ールを置換して、共重合体Ｂの２５％水溶液を調製し
た。
応容器に、イソプロピルアルコール１００部を計り込
み、窒素シールしながら、還流温度まで昇温した。これ
に、上記のモノマー溶液を、２時間かけて滴下し、滴下
終了後、還流温度で１２時間反応させた。反応後の溶液
は、酸価２５８mgＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量８，７０
０、ガラス転移温度１６℃の共重合体Ｂを含有する、不
揮発分４６．４％の溶液であった。これを、アンモニア
で１１５％中和し、イオン交換水とイソプロピルアルコ
ールを置換して、共重合体Ｂの２５％水溶液を調製し
た。
【００５３】合成例３
下記の各成分を混合し、モノマー溶液を調製した。
アクリル酸−ｎ−ブチル １．８部
アクリル酸 ３３．２部
スチレン １０．０部
オクトキシポリエチレングリコール
ポリプロピレングリコールモノメタクリレート ５５．０部
（日本油脂株式会社製「ブレンマー５０ＰＯＥＰ−８００Ｂ」）
アゾビスイソブチロニトリル ８．０部
メチルエチルケトン ５０．０部
【００５４】これとは別に、窒素導入管を備え付けた反
応容器に、イソプロピルアルコール１００部を計り込
み、窒素シールしながら、還流温度まで昇温した。これ
に、上記のモノマー溶液を、２時間かけて滴下し、滴下
終了後、還流温度で１２時間反応させた。反応後の溶液
は、酸価２５８mgＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量８，６０
０、ガラス転移温度２５℃の共重合体Ｃを含有する、不
揮発分４３．３％の溶液であった。これを、アンモニア
で１１５％中和し、イオン交換水とイソプロピルアルコ
ールを置換して、共重合体Ｃの２５％水溶液を調製し
た。
応容器に、イソプロピルアルコール１００部を計り込
み、窒素シールしながら、還流温度まで昇温した。これ
に、上記のモノマー溶液を、２時間かけて滴下し、滴下
終了後、還流温度で１２時間反応させた。反応後の溶液
は、酸価２５８mgＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量８，６０
０、ガラス転移温度２５℃の共重合体Ｃを含有する、不
揮発分４３．３％の溶液であった。これを、アンモニア
で１１５％中和し、イオン交換水とイソプロピルアルコ
ールを置換して、共重合体Ｃの２５％水溶液を調製し
た。
【００５５】合成例４
下記の各成分を混合し、モノマー溶液を調製した。
アクリル酸 ７０．０部
メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート ３０．０部
（日本油脂株式会社製「ブレンマーＰＭＥ−４００」）
アゾビスイソブチロニトリル ８．０部
メチルエチルケトン ５０．０部
【００５６】これとは別に、窒素導入管を備え付けた反
応容器に、イソプロピルアルコール１００部を計り込
み、窒素シールしながら、還流温度まで昇温した。これ
に、上記のモノマー溶液を、２時間かけて滴下し、滴下
終了後、還流温度で１２時間反応させた。反応後の溶液
は、酸価５４５mgＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量６，６０
０、ガラス転移温度６０℃の共重合体Ｄを含有する、不
揮発分４２．７％の溶液であった。これを、アンモニア
で１１５％中和し、イオン交換水とイソプロピルアルコ
ールを置換して、共重合体Ｄの２５％水溶液を調製し
た。
応容器に、イソプロピルアルコール１００部を計り込
み、窒素シールしながら、還流温度まで昇温した。これ
に、上記のモノマー溶液を、２時間かけて滴下し、滴下
終了後、還流温度で１２時間反応させた。反応後の溶液
は、酸価５４５mgＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量６，６０
０、ガラス転移温度６０℃の共重合体Ｄを含有する、不
揮発分４２．７％の溶液であった。これを、アンモニア
で１１５％中和し、イオン交換水とイソプロピルアルコ
ールを置換して、共重合体Ｄの２５％水溶液を調製し
た。
【００５７】合成例５
下記の各成分を混合し、モノマー溶液を調製した。
アクリル酸−ｎ−ブチル ６８．４部
アクリル酸 １６．６部
メタクリル酸ラウリル １５．０部
アゾビスイソブチロニトリル ８．０部
イソプロピルアルコール １００．０部
【００５８】これとは別に、窒素導入管を備え付けた反
応容器に、イソプロピルアルコール１００部を計り込
み、窒素シールしながら、還流温度まで昇温した。これ
に、上記のモノマー溶液を、２時間かけて滴下し、滴下
終了後、還流温度で１４時間反応させた。反応後の溶液
は、酸価１２９mgＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量５，８０
０、ガラス転移温度−４２℃の共重合体Ｅを含有する、
不揮発分３３．１％の溶液であった。これを、アンモニ
アで１１５％中和し、イオン交換水とイソプロピルアル
コールを置換して、共重合体Ｅの２５％水溶液を調製し
た。
応容器に、イソプロピルアルコール１００部を計り込
み、窒素シールしながら、還流温度まで昇温した。これ
に、上記のモノマー溶液を、２時間かけて滴下し、滴下
終了後、還流温度で１４時間反応させた。反応後の溶液
は、酸価１２９mgＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量５，８０
０、ガラス転移温度−４２℃の共重合体Ｅを含有する、
不揮発分３３．１％の溶液であった。これを、アンモニ
アで１１５％中和し、イオン交換水とイソプロピルアル
コールを置換して、共重合体Ｅの２５％水溶液を調製し
た。
【００５９】実施例１
ブラック顔料（デグサ・ヒュルス社製の「Ｐｒｉｎｔｅ
ｘ ８５」）２０．０部、合成例１で調製した共重合体
Ａの２５％水溶液１８．０部、イオン交換水５９．５部
および湿潤剤（日信化学社製の「サーフィノール１０
４」）２．５部を、分散機として、シンマルエンタープ
ライセス社製の「ダイノーミルＫＤＬスペシャル」によ
り、粒径０．３mmのジルコニアビーズを分散媒体とし
て、２時間分散して、顔料分散液を得た。
ｘ ８５」）２０．０部、合成例１で調製した共重合体
Ａの２５％水溶液１８．０部、イオン交換水５９．５部
および湿潤剤（日信化学社製の「サーフィノール１０
４」）２．５部を、分散機として、シンマルエンタープ
ライセス社製の「ダイノーミルＫＤＬスペシャル」によ
り、粒径０．３mmのジルコニアビーズを分散媒体とし
て、２時間分散して、顔料分散液を得た。
【００６０】つぎに、この顔料分散液２２．５部に、グ
リセリン４．５部、ジメチルアミノエタノール１．１
部、トリメリット酸アンモニウム１．６部およびイオン
交換水７０．３部を加えた。これを、再び上記の分散機
で混合分散し、最終的にメンブランフィルターでろ過す
ることにより、インクジェットプリンタ用ブラックイン
クを調製した。
リセリン４．５部、ジメチルアミノエタノール１．１
部、トリメリット酸アンモニウム１．６部およびイオン
交換水７０．３部を加えた。これを、再び上記の分散機
で混合分散し、最終的にメンブランフィルターでろ過す
ることにより、インクジェットプリンタ用ブラックイン
クを調製した。
【００６１】実施例２
ブラック顔料（デグサ・ヒュルス社製の「Ｐｒｉｎｔｅ
ｘ ８５」）２０．０部に代えて、ブラック顔料（三菱
化学株式会社製の「＃１０００」）を同量使用し、また
合成例１で調製した共重合体Ａの２５％水溶液１８．０
部に代えて、合成例２で調製した共重合体Ｂの２５％水
溶液を同量使用した以外は、実施例１と同様にして、イ
ンクジェットプリンタ用ブラックインクを調製した。
ｘ ８５」）２０．０部に代えて、ブラック顔料（三菱
化学株式会社製の「＃１０００」）を同量使用し、また
合成例１で調製した共重合体Ａの２５％水溶液１８．０
部に代えて、合成例２で調製した共重合体Ｂの２５％水
溶液を同量使用した以外は、実施例１と同様にして、イ
ンクジェットプリンタ用ブラックインクを調製した。
【００６２】実施例３
ブラック顔料（デグサ・ヒュルス社製の「Ｐｒｉｎｔｅ
ｘ ８５」）２０．０部に代えて、ブラック顔料（キャ
ボット社製の「モナーク１１００」）を同量使用し、ま
た合成例１で調製した共重合体Ａの２５％水溶液１８．
０部に代えて、合成例３で調製した共重合体Ｃの２５％
水溶液を同量使用した以外は、実施例１と同様にして、
インクジェットプリンタ用ブラックインクを調製した。
ｘ ８５」）２０．０部に代えて、ブラック顔料（キャ
ボット社製の「モナーク１１００」）を同量使用し、ま
た合成例１で調製した共重合体Ａの２５％水溶液１８．
０部に代えて、合成例３で調製した共重合体Ｃの２５％
水溶液を同量使用した以外は、実施例１と同様にして、
インクジェットプリンタ用ブラックインクを調製した。
【００６３】実施例４
ブラック顔料（デグサ・ヒュルス社製の「Ｐｒｉｎｔｅ
ｘ ８５」）２０．０部に代えて、銅フタロシアニン顔
料（大日本インキ化学工業株式会社製の「Ｆａｓｔｏｇ
ｅｎ Ｂｌｕｅ ＴＧＲ」）を１５．０部使用し、合成
例１で調製した共重合体Ａの２５％水溶液１８．０部は
そのまま使用し、これを分散する際のイオン交換水の使
用量を６４．５部に変更した以外は、実施例１と同様に
して、インクジェットプリンタ用シアンインクを調製し
た。
ｘ ８５」）２０．０部に代えて、銅フタロシアニン顔
料（大日本インキ化学工業株式会社製の「Ｆａｓｔｏｇ
ｅｎ Ｂｌｕｅ ＴＧＲ」）を１５．０部使用し、合成
例１で調製した共重合体Ａの２５％水溶液１８．０部は
そのまま使用し、これを分散する際のイオン交換水の使
用量を６４．５部に変更した以外は、実施例１と同様に
して、インクジェットプリンタ用シアンインクを調製し
た。
【００６４】実施例５
ブラック顔料（デグサ・ヒュルス社製の「Ｐｒｉｎｔｅ
ｘ ８５」）２０．０部に代えて、キナクリドン顔料
（大日本インキ化学工業株式会社製の「Ｆａｓｔｏｇｅ
ｎ Ｓｕｐｅｒ Ｍｇｅｎｔａ ＲＴＳ」）を１５．０
部使用し、また合成例１で調製した共重合体Ａの２５％
水溶液１８．０部に代えて、合成例２で調製した共重合
体Ｂの２５％水溶液を同量使用し、かつこれを分散する
際のイオン交換水の使用量を６４．５部に変更した以外
は、実施例１と同様にして、インクジェットプリンタ用
シアンインクを調製した。
ｘ ８５」）２０．０部に代えて、キナクリドン顔料
（大日本インキ化学工業株式会社製の「Ｆａｓｔｏｇｅ
ｎ Ｓｕｐｅｒ Ｍｇｅｎｔａ ＲＴＳ」）を１５．０
部使用し、また合成例１で調製した共重合体Ａの２５％
水溶液１８．０部に代えて、合成例２で調製した共重合
体Ｂの２５％水溶液を同量使用し、かつこれを分散する
際のイオン交換水の使用量を６４．５部に変更した以外
は、実施例１と同様にして、インクジェットプリンタ用
シアンインクを調製した。
【００６５】実施例６
ブラック顔料（デグサ・ヒュルス社製の「Ｐｒｉｎｔｅ
ｘ ８５」）２０．０部に代えて、モノアゾイエロー顔
料（大日本インキ化学工業株式会社製の「Ｓｙｍｕｌｅ
ｒ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ」）を１５．０部使用し、
また合成例１で調製した共重合体Ａの２５％水溶液１
８．０部に代えて、合成例３で調製した共重合体Ｃの２
５％水溶液を同量使用し、かつこれを分散する際のイオ
ン交換水の使用量を６４．５部に変更した以外は、実施
例１と同様にして、インクジェットプリンタ用シアンイ
ンクを調製した。
ｘ ８５」）２０．０部に代えて、モノアゾイエロー顔
料（大日本インキ化学工業株式会社製の「Ｓｙｍｕｌｅ
ｒ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ」）を１５．０部使用し、
また合成例１で調製した共重合体Ａの２５％水溶液１
８．０部に代えて、合成例３で調製した共重合体Ｃの２
５％水溶液を同量使用し、かつこれを分散する際のイオ
ン交換水の使用量を６４．５部に変更した以外は、実施
例１と同様にして、インクジェットプリンタ用シアンイ
ンクを調製した。
【００６６】比較例１
ブラック顔料はデグサ・ヒュルス社製の「Ｐｒｉｎｔｅ
ｘ ８５」を使用し、合成例１で調製した共重合体Ａの
２５％水溶液１８．０部に代えて、市販の分散剤（ジョ
ンクリル６２）を１４．３部使用し、かつこれを分散す
る際のイオン交換水の使用量を６３．２部に変更した以
外は、実施例１と同様にして、インクジェットプリンタ
用ブラックインクを調製した。
ｘ ８５」を使用し、合成例１で調製した共重合体Ａの
２５％水溶液１８．０部に代えて、市販の分散剤（ジョ
ンクリル６２）を１４．３部使用し、かつこれを分散す
る際のイオン交換水の使用量を６３．２部に変更した以
外は、実施例１と同様にして、インクジェットプリンタ
用ブラックインクを調製した。
【００６７】比較例２
ブラック顔料はデグサ・ヒュルス社製の「Ｐｒｉｎｔｅ
ｘ ８５」を使用し、合成例１で調製した共重合体Ａの
２５％水溶液１８．０部に代えて、合成例４で調製した
共重合体Ｄの２５％水溶液を同量使用した以外は、実施
例１と同様にして、インクジェットプリンタ用ブラック
インクを調製した。
ｘ ８５」を使用し、合成例１で調製した共重合体Ａの
２５％水溶液１８．０部に代えて、合成例４で調製した
共重合体Ｄの２５％水溶液を同量使用した以外は、実施
例１と同様にして、インクジェットプリンタ用ブラック
インクを調製した。
【００６８】比較例３
ブラック顔料はデグサ・ヒュルス社製の「Ｐｒｉｎｔｅ
ｘ ８５」を使用し、合成例１で調製した共重合体Ａの
２５％水溶液１８．０部に代えて、合成例５で調製した
共重合体Ｅの２５％水溶液を同量使用した以外は、実施
例１と同様にして、インクジェットプリンタ用ブラック
インクを調製した。
ｘ ８５」を使用し、合成例１で調製した共重合体Ａの
２５％水溶液１８．０部に代えて、合成例５で調製した
共重合体Ｅの２５％水溶液を同量使用した以外は、実施
例１と同様にして、インクジェットプリンタ用ブラック
インクを調製した。
【００６９】以上の実施例１〜６および比較例１〜３の
各インクジェットプリンタ用インクについて、下記の方
法により、インクの粒径および粘度を測定し、また再分
散性試験、泡立ち試験および連続運転試験の評価を行っ
た。これらの結果は、表１に示されるとおりであった。
各インクジェットプリンタ用インクについて、下記の方
法により、インクの粒径および粘度を測定し、また再分
散性試験、泡立ち試験および連続運転試験の評価を行っ
た。これらの結果は、表１に示されるとおりであった。
【００７０】＜インクの粒径および粘度の測定＞インク
の粒径は、コールター社製の「レーザードップラー方式
の粒度分布計Ｎ４ ＰＬＵＳ」で測定した。また、粘度
は、東機産業社製の「Ｒ型粘度計」で測定（回転数１０
０ｒｐｍ）した。
の粒径は、コールター社製の「レーザードップラー方式
の粒度分布計Ｎ４ ＰＬＵＳ」で測定した。また、粘度
は、東機産業社製の「Ｒ型粘度計」で測定（回転数１０
０ｒｐｍ）した。
【００７１】＜再分散性試験＞再分散性の評価は、イン
クをスライドガラス上に滴下し、６０℃のオーブンで３
０分乾燥させたのち、ジメチルアミノエタノール１％水
溶液に浸漬させて、乾燥した被膜が溶解するまでの時間
を測定する。この数値が小さいほど再分散性がすぐれて
いることを意味する。
クをスライドガラス上に滴下し、６０℃のオーブンで３
０分乾燥させたのち、ジメチルアミノエタノール１％水
溶液に浸漬させて、乾燥した被膜が溶解するまでの時間
を測定する。この数値が小さいほど再分散性がすぐれて
いることを意味する。
【００７２】＜泡立ち試験＞泡立ちの評価は、１０００
ｍｌのメスシリンダーにインクを２００ｍｌ入れ、イン
クの温度を２５℃にしたのち、ディフューザーをインク
中に沈める。このときディフューザーから出る空気の流
量は、圧力２ｋｇ／ｃｍで、５０ｍｌ／分とし、前記の
状態で１０分後の泡の高さを測定する。この数値が小さ
いほど消泡性がすぐれていることを意味する。ただし、
数値にはインクの容量（２００ｍｌ）は含まれていな
い。
ｍｌのメスシリンダーにインクを２００ｍｌ入れ、イン
クの温度を２５℃にしたのち、ディフューザーをインク
中に沈める。このときディフューザーから出る空気の流
量は、圧力２ｋｇ／ｃｍで、５０ｍｌ／分とし、前記の
状態で１０分後の泡の高さを測定する。この数値が小さ
いほど消泡性がすぐれていることを意味する。ただし、
数値にはインクの容量（２００ｍｌ）は含まれていな
い。
【００７３】＜連続運転試験＞連続運転は、ドミノ社製
のインクジェットプリンタを用いて、１２時間運転、１
２時間休止の１サイクルを２０サイクル行い、運転がス
ムーズに立ち上がらなかったり運転中にエラー表示が出
た場合を運転中止時間とした。
のインクジェットプリンタを用いて、１２時間運転、１
２時間休止の１サイクルを２０サイクル行い、運転がス
ムーズに立ち上がらなかったり運転中にエラー表示が出
た場合を運転中止時間とした。
【００７４】
【００７５】上記の表１から明らかなように、本発明の
実施例１〜６の各インクジェットプリンタ用インクは、
いずれも、粘度が低く、消泡性および再分散性にすぐれ
ており、高速タイプのインクジェットプリンタに最適で
あり、ドミノ社製のプリンタを用いて２４０時間連続運
転を行ったが、なんら問題はなかった。これに対し、比
較例１〜３のインクジェットプリンタ用インクは、消泡
性、再分散性どちらもにもすぐれているインクはなく、
また粘度が高いなどで、ドミノ社製のプリンタを用いて
連続運転を行ったが、１００時間後には運転が止まって
しまい、連続運転の安定性に欠けていた。
実施例１〜６の各インクジェットプリンタ用インクは、
いずれも、粘度が低く、消泡性および再分散性にすぐれ
ており、高速タイプのインクジェットプリンタに最適で
あり、ドミノ社製のプリンタを用いて２４０時間連続運
転を行ったが、なんら問題はなかった。これに対し、比
較例１〜３のインクジェットプリンタ用インクは、消泡
性、再分散性どちらもにもすぐれているインクはなく、
また粘度が高いなどで、ドミノ社製のプリンタを用いて
連続運転を行ったが、１００時間後には運転が止まって
しまい、連続運転の安定性に欠けていた。
【００７６】
【発明の効果】以上のように、本発明においては、分散
剤として、エーテル構造を有するモノマーと酸性基を有
するモノマーと顔料に親和性を有するモノマーを特定割
合で含む単量体混合物を共重合させてなる、ガラス転移
温度の低い共重合体を使用したことにより、低粘度であ
り、泡立ちの少ない、しかも再分散性にすぐれた、高速
印字用のインクジェットプリンタの安定な運転を可能と
するインクジェットプリンタ用インクを提供することが
できる。
剤として、エーテル構造を有するモノマーと酸性基を有
するモノマーと顔料に親和性を有するモノマーを特定割
合で含む単量体混合物を共重合させてなる、ガラス転移
温度の低い共重合体を使用したことにより、低粘度であ
り、泡立ちの少ない、しかも再分散性にすぐれた、高速
印字用のインクジェットプリンタの安定な運転を可能と
するインクジェットプリンタ用インクを提供することが
できる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 鷹尾 長幸
大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ
クセル株式会社内
Ｆターム(参考） 2C056 EA01 FC02
2H086 BA52 BA53 BA55 BA59 BA60
BA61 BA62
4J039 AD03 AD09 AD10 AD11 AD12
AD13 AD14 AD20 BE01 BE12
BE22 CA06 EA44 GA24
Claims (8)
- 【請求項１】 顔料、分散剤および水を含有するインク
ジェットプリンタ用インクにおいて、上記の分散剤とし
て、ａ）エーテル構造を有するモノマー５〜７０重量％
と、ｂ）酸性基を有するモノマー１０〜４５重量％と、
ｃ）顔料に親和性を有するモノマー５〜５０重量％（た
だし、ａ，ｂ，ｃ三成分の合計量は１００重量％）とか
らなる単量体混合物の共重合体を含むことを特徴とする
インクジェットプリンタ用インク。 - 【請求項２】 ａ成分のモノマーは、下記の一般式； 〔式中、Ｒ1 は水素原子またはメチル基、Ｒ2 は水素原
子、炭素数１〜１５のアルキル基またはフェニル基、Ｘ
は−Ｃ2 Ｈ4 Ｏ−、Ｙは−Ｃ3 Ｈ6 Ｏ−、Ｚは−Ｃ4 Ｈ
8 Ｏ−、ｌ，ｍ，ｎは整数で、（ｌ＋ｍ＋ｎ）＝１〜５
０である〕で表されるエーテル構造を有するアクリル系
モノマーである請求項１に記載のインクジェットプリン
タ用インク。 - 【請求項３】 共重合体は、５０℃以下のガラス転移温
度を有する請求項１または２に記載のインクジェットプ
リンタ用インク。 - 【請求項４】 共重合体は、重量平均分子量が１，００
０〜２０，０００である請求項１〜３のいずれかに記載
のインクジェットプリンタ用インク。 - 【請求項５】 共重合体は、インク全量に対し０．１〜
３重量％である請求項１〜４のいずれかに記載のインク
ジェットプリンタ用インク。 - 【請求項６】 粘度が１〜２ｍＰａ・ｓである請求項１
〜５のいずれかに記載のインクジェットプリンタ用イン
ク。 - 【請求項７】 溶媒として水溶性有機溶剤を含有し、こ
の水溶性有機溶剤がインク全量に対し１〜３０重量％で
ある請求項１〜６のいずれかに記載のインクジェットプ
リンタ用インク。 - 【請求項８】 インクジェットプリンタが連続循環方式
である請求項１〜７のいずれかに記載のインクジェット
プリンタ用インク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002038144A JP3908559B2 (ja) | 2002-02-15 | 2002-02-15 | インクジェットプリンタ用インク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002038144A JP3908559B2 (ja) | 2002-02-15 | 2002-02-15 | インクジェットプリンタ用インク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003238849A true JP2003238849A (ja) | 2003-08-27 |
| JP3908559B2 JP3908559B2 (ja) | 2007-04-25 |
Family
ID=27779534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002038144A Expired - Fee Related JP3908559B2 (ja) | 2002-02-15 | 2002-02-15 | インクジェットプリンタ用インク |
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|---|---|
| JP (1) | JP3908559B2 (ja) |
Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
| JP2009067980A (ja) * | 2007-03-20 | 2009-04-02 | Mitsubishi Chemicals Corp | 水性顔料分散液、インク組成物及びインクジェット記録方法 |
| JP2009079209A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-04-16 | Mitsubishi Chemicals Corp | 水性顔料分散液、インク組成物及びインクジェット記録方法 |
| JP2012092224A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Hitachi Maxell Ltd | インクジェット記録用水性顔料インク |
| JP2015199966A (ja) * | 2015-06-09 | 2015-11-12 | 日立マクセル株式会社 | インクジェット記録用水性顔料インク |
| JP2017039922A (ja) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | 花王株式会社 | インクジェット記録用水系インク |
| WO2022172937A1 (ja) * | 2021-02-15 | 2022-08-18 | 日本化薬株式会社 | インクジェット用インク、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディア |
| CN116239718A (zh) * | 2023-02-01 | 2023-06-09 | 珠海传美讯新材料股份有限公司 | 一种丙烯酸酯分散剂及含其的烫画白墨 |
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| JPH06322306A (ja) * | 1993-05-10 | 1994-11-22 | Canon Inc | 水性顔料インク、これを用いたインクジェット記録方法及びかかるインクを用いた機器 |
| JPH083500A (ja) * | 1994-04-20 | 1996-01-09 | Citizen Watch Co Ltd | 記録液 |
| JPH1087754A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-04-07 | E I Du Pont De Nemours & Co | 顔料入りのインクの分散剤として殊に有用なスルホネートおよびホスホネート基を含有するグラフトコポリマー |
-
2002
- 2002-02-15 JP JP2002038144A patent/JP3908559B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPH06306317A (ja) * | 1993-04-26 | 1994-11-01 | Canon Inc | 水性顔料インク、これを用いたインクジェット記録方法及びかかるインクを用いた機器 |
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Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| インクジェット記録の高画質、高速化技術と関連材料の開発, JPN4006013227, 30 August 1997 (1997-08-30), JP, pages 119, ISSN: 0000758573 * |
| インクジェット記録の高画質、高速化技術と関連材料の開発, JPNX006047301, 30 August 1997 (1997-08-30), JP, pages 119, ISSN: 0000781610 * |
| インクジェット記録の高画質、高速化技術と関連材料の開発, JPNX006058845, 30 August 1997 (1997-08-30), JP, pages 119, ISSN: 0000796297 * |
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| JP2009067980A (ja) * | 2007-03-20 | 2009-04-02 | Mitsubishi Chemicals Corp | 水性顔料分散液、インク組成物及びインクジェット記録方法 |
| JP2009079209A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-04-16 | Mitsubishi Chemicals Corp | 水性顔料分散液、インク組成物及びインクジェット記録方法 |
| JP2012092224A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Hitachi Maxell Ltd | インクジェット記録用水性顔料インク |
| JP2015199966A (ja) * | 2015-06-09 | 2015-11-12 | 日立マクセル株式会社 | インクジェット記録用水性顔料インク |
| JP2017039922A (ja) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | 花王株式会社 | インクジェット記録用水系インク |
| WO2022172937A1 (ja) * | 2021-02-15 | 2022-08-18 | 日本化薬株式会社 | インクジェット用インク、インクセット、インクメディアセット、及び印刷メディア |
| CN116239718A (zh) * | 2023-02-01 | 2023-06-09 | 珠海传美讯新材料股份有限公司 | 一种丙烯酸酯分散剂及含其的烫画白墨 |
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