JP2003237949A - 容器反転装置 - Google Patents

容器反転装置

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JP2003237949A
JP2003237949A JP2003026666A JP2003026666A JP2003237949A JP 2003237949 A JP2003237949 A JP 2003237949A JP 2003026666 A JP2003026666 A JP 2003026666A JP 2003026666 A JP2003026666 A JP 2003026666A JP 2003237949 A JP2003237949 A JP 2003237949A
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container
conveyor
belt
holding
vegetables
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Toru Ishii
徹 石井
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ISHII SANGYO
Ishii Corp
Original Assignee
ISHII SANGYO
Ishii Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】反転途中に於いて、容器に収納された物品が落
下するのを防止し、物品の排出作業が円滑に行える容器
反転装置を提供する。 【解決手段】多数の果菜物Aが収納された容器Bを上向
きに開口して、容器反転装置1を構成する外側コンベア
4に載置し、外側コンベア4により搬送される容器Bの
方形開口面に内側コンベア5を押圧して、外側コンベア
4及び内側コンベア5で保持した容器Bを周回方向に搬
送しながら上下反転すると共に、上下反転された容器B
を一対の保持ベルト50で押圧保持して、容器Bに収納
された果菜物A…が排出される高さに持上げながら回収
方向に搬送し、容器Bに収納された果菜物A…を排出す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば果菜物や
球技用ボール、機械又は電子部品等の物品が収納された
容器を反転して、その容器に収納された物品を排出する
作業に用いられる容器反転装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上述例のような容器に収納された
多数の物品を排出する装置としては、例えば、図6に示
すように、多数の果菜物A…が収納された容器Bを上向
きに開口した状態のまま外側コンベア70に載置し、外
側コンベア70により搬送される容器Bの方形開口面B
aに対して内側コンベア71を押圧すると共に、外側コ
ンベア70と内側コンベア71とで容器Bを保持した状
態のまま周回方向に搬送して、その容器Bを下向きに開
口した状態に上下反転させ、容器Bに収納された多数の
果菜物A…を一挙に排出する装置がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した容器
Bの方形開口面Baを、略半円形状に湾曲した内側コン
ベア71の搬送面71aに対して押圧するので、内側コ
ンベア71の曲率半径が小さくなるほど、容器Bの開口
側下縁部Bbと内側コンベア71の搬送面71aとの対
向部分に形成される隙間が大きくなり、反転途中に於い
て、容器Bに収納された果菜物Aが落下しやすいという
問題点を有している。
【0004】上述した問題を解決する方法として、内側
コンベア71の曲率半径を大きくすれば、容器Bの方形
開口面Baに対して内側コンベア71が略面待遇で押圧
され、容器Bの開口側下縁部Bbと内側コンベア71の
搬送面71aとの対向部分に形成される隙間が小さくす
ることができるが、外側コンベア70及び内側コンベア
71の周回距離が長くなり、装置全体が大型化するた
め、広い設置スペースが必要となり、レイアウトが困難
になるという問題点を有している。
【0005】他の方法として、容器Bの押圧力を利用し
て、内側周回路に張架した幅広ベルトを扁平状態に変形
させ、容器Bの方形開口面Baに対して幅広ベルトを面
待遇に押圧する装置(特公平8−2516916号)が
あるが、幅広ベルトに押圧される容器Bの個数によって
緊張具合が変動するため、反転途中に於いて、容器Bの
姿勢が傾いたり、その位置が幅方向に変位しやすく、安
定性が悪いという問題点を有している。
【0006】この発明は上記問題に鑑み、外側搬送帯に
載置された容器の方形開口面に内側搬送帯を押圧し、容
器の開口側両縁部を、内側搬送帯に周設した弾性体の両
側縁部よりも外側の搬送面に押圧するので、反転途中に
於いて、容器に収納した物品が落下するのを防止し、容
器の反転作業及び物品の排出作業が安定して行える容器
反転装置の提供を目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
略半円状の周回路に沿って外側搬送帯及び内側搬送帯を
周回方向に回転させ、多数の物品が収納された容器を外
側搬送帯に載置し、該容器の方形開口面に内側搬送帯を
押圧して、外側搬送帯及び内側搬送帯で保持した容器を
周回方向に搬送しながら上下反転し、該容器に収納され
た物品を排出する容器反転装置であって、上記上下反転
された容器を保持して、該容器に収納した物品が排出さ
れる高さに持上げながら回収方向に搬送する一対の保持
ベルトを、上記内側搬送帯の終端部に近接して架設した
容器反転装置であることを特徴とする。
【0008】請求項2記載の発明は、上記請求項1記載
の構成と併せて、上記一対の保持ベルトで保持した容器
の開口側両縁部が係合され、該容器に収納された物品が
排出される高さに持上げる一対の支持板を、上記内側搬
送帯の終端部に近接して架設した容器反転装置であるこ
とを特徴とする。
【0009】請求項3記載の発明は、上記請求項1記載
の構成と併せて、上記一対の保持ベルトを、上記容器の
横幅に対応して該容器が保持される保持間隔に拡縮調節
可能に設けた容器反転装置であることを特徴とする。
【0010】
【作用】請求項1記載の容器反転装置は、多数の物品が
収納された容器を上向きに開口して外側搬送帯に載置
し、外側搬送帯により搬送される容器の方形開口面に内
側搬送帯を押圧して、外側搬送帯及び内側搬送帯で保持
した容器を周回方向に搬送しながら上下反転すると共
に、上下反転された容器を一対の保持ベルトで押圧保持
して、容器に収納された物品が排出される高さに持上げ
ながら回収方向に搬送し、容器に収納された物品を排出
する。
【0011】請求項2記載の容器反転装置は、上記請求
項1記載の作用と併せて、一対の保持ベルトで保持され
た容器の開口側両縁部を一対の支持板に係合して、一対
の支持板に沿って物品が排出される高さに持上げながら
搬送する。
【0012】請求項3記載の容器反転装置は、上記請求
項1記載の作用と併せて、一対の保持ベルトを、容器の
横幅に対応して該容器が保持される保持間隔に拡縮調節
する。
【0013】
【作用及び効果】この発明によれば、外側搬送帯及び内
側搬送帯で保持した容器を周回方向に搬送しながら上下
反転し、上下反転された容器を一対の保持ベルトで押圧
保持して物品が排出される高さに持上げながら搬送し
て、容器に収納された物品を排出するので、反転途中に
於いて、容器に収納された物品が落下するのを防止する
ことができ、容器の反転作業及び物品の排出作業が安定
して行える。
【0014】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は物品の一例として、多数の果菜物が収納
された容器を上下反転して、容器に収納された果菜物を
排出する容器反転装置を示し、図1に於いて、この容器
反転装置1は、多数の果菜物A…が収納された容器Bを
上向きに開口して供給用コンベア2に載置し、供給用コ
ンベア2上に設定した停止位置に容器Bが搬送されたと
き、同位置下部に配設した容器供給機3により容器Bを
幅方向に搬出し、同位置側部に架設した外側コンベア4
に対して容器Bを移載する。外側コンベア4に載置され
た容器Bの方形開口面Baに内側コンベア5を押圧する
と共に、外側コンベア4と内側コンベア5とで保持した
容器Bを略半円状の周回路に沿って周回方向に搬送し、
その方形開口面Baが下向きとなる状態に上下反転(約
180度)する。内側コンベア5の終端側に搬送された
容器Bを、同側上部に配設した容器回収機6により回収
方向に搬送し、容器Bに収納された多数の果菜物A…を
分散用コンベア7に排出して、分散用コンベア7に移載
された果菜物A…を分散しながら次工程(図示省略)に
搬送する。一方、回収側に配設した回収用コンベア8に
容器Bを移載して回収工程(図示省略)に搬送する。
【0015】上述の供給用コンベア2は、例えば、合成
樹脂製又は金属製のコンテナ、或いは、反転するのに必
要な構造及び強度を有する段ボール箱又は木箱等の容器
Bを送り方向に配列した送りローラ10…上に載置し、
送りローラ10…を送り方向に回転して搬送路上に設定
した停止位置に搬送する。且つ、送りローラ10は、左
右に架設した取付け枠11,11間に、送り方向に対し
て容器Bが載置される間隔に隔てて多数軸架され、減速
機付き送り用モータ(図示省略)により送りローラ10
…を送り方向に回転して、送りローラ10…上に載置さ
れた容器Bを搬送路上の停止位置に搬送する。なお、同
位置に搬送される容器Bを、例えば、ストッパ等の停止
手段で搬送停止してもよい。
【0016】前述の容器供給機3は、供給用コンベア2
上の停止位置に搬送された容器Bを送りチェーン12…
で一旦持上げ、送りチェーン12…を送り方向に対して
直交する方向に回転して、同位置側部(左側部)に対し
て直交する方向に架設した外側コンベア4の受け板10
…に容器Bを移載供給する。且つ、上述の送りチェーン
12は、同位置下部に配設した昇降枠16の右側端部に
軸支したスプロケット13と、左側端部に軸支したスプ
ロケット14との間に、供給用コンベア2の送り方向に
対して直交する方向に張架している。
【0017】且つ、同枠下部に固定した減速機付き回転
用モータ15は、スプロケット15a,15a及び駆動
チェーン15bを介して送りチェーン12を回転し、送
りチェーン12…間に載置された容器Bを後述する外側
コンベア4の受け板20…に移載する。且つ、同位置下
部に配設した昇降用シリンダ17は、送りローラ10…
上に載置された容器Bが持上げられる上昇位置と、その
送りローラ10…上に載置された容器Bの搬送が許容さ
れる降下位置とに、昇降枠16に張架した送りチェーン
12…を上下動する。なお、上述した送りチェーン12
に代えて、例えば、プッシャ、ロボットアーム等の移載
手段により容器Bを供給してもよい。
【0018】前述の外側コンベア4は、図2に示すよう
に、略半円状の外側周回路上に架設した多数枚の受け板
20…を周回方向に移動して、受け板20…上に載置さ
れた容器Bを後述する内側コンベア5の押えベルト32
に対して押付けた状態のまま周回方向に搬送する。受け
板20は、容器Bの横幅よりも幅広であって、後述する
押えベルト32と略同一又は若干幅広となる搬送幅に形
成され、外側周回路に沿って張架した左右の周回チェー
ン21,21間に、その周回チェーン21の全長に対し
て容器Bが載置される間隔に隔てて多数枚架設してい
る。
【0019】且つ、上述の周回チェーン21は、始端側
周回路に軸支したスプロケット22,23,24と、終
端側周回路に軸支したスプロケット25,26と、スプ
ロケット22,25間と対応する搬送側周回路に架設し
たチェーンガイド27,28と、スプロケット24,2
6間と対応する回帰側周回路に架設したチェーンガイド
29とに張架している。且つ、終端側上部に配設した減
速機付き回転用モータ30は、スプロケット30a,3
0a及び駆動チェーン30bを介して、周回チェーン2
1,21間に架設した受け板20…を、後述する内側コ
ンベア5の押えベルト32と同期して、チェーンガイド
27,28,29に沿って周回方向に移動させ、受け板
20…に載置された容器Bを外側周回路に沿って搬送す
る。
【0020】なお、実施例では、上述した外側コンベア
4をスラストコンベアで構成しているが、例えば、ベル
トコンベア、ローラコンベア、チェーンコンベア等の他
の搬送手段で構成してもよい。
【0021】前述の内側コンベア5は、図3、図4にも
示すように、略半円状の内側周回路上に張架した押えベ
ルト32を周回方向に回転して、押えベルト32に押付
けられた容器Bを周回方向に搬送する。押えベルト32
は、容器Bの横幅よりも幅広であって、受け板20と略
同一又は若干幅狭となる搬送幅に形成している。その中
央部搬送面には、例えば、合成樹脂製又は金属製の線条
体を交絡(例えば綿状)してなる帯状の弾性体33を搬
送面全長に連続して接着固定している。また、押えベル
ト32の搬送面に対して弾性体33の裏面側を焼結又は
埋設してもよい。なお、上述した弾性体33を、押えベ
ルト32の片側縁部(右側又は右側)に寄って接着固定
してもよい。
【0022】上述の弾性体33は、容器Bの横幅よりも
幅狭であって、容器Bの開口側両縁部よりも内側に没入
される幅に形成し、厚みは、略半円形状に湾曲した押え
ベルト32の搬送面に対して容器Bの開口側両縁部が押
付けられたとき、その容器Bの上下縁部と、押えベルト
32の搬送面との対向部分に形成される隙間と略同等又
は以上となる厚みに設定している。且つ、弾性は、容器
Bの上下縁部と、押えベルト32の搬送面との対向部分
から果菜物A…が落下するのを防止するのに必要な弾性
に設定され、容器Bの開口側周縁部が押圧されたとき、
その押圧力に応じて弾性変形し、容器Bの開口側周縁部
による押圧を解除したとき、元の状態に復元する。
【0023】つまり、弾性体33の両側縁部よりも外側
であって、両側縁部近傍と対応する押えベルト32の搬
送面に対して容器Bの開口側両縁部を直接押圧するの
で、容器Bの開口側両縁部よりも内側に弾性体33が嵌
り込み、その弾性体33の厚さだけ、容器Bの上下縁部
と、弾性体33とが互いに近接又は押圧されるため、容
器Bに収納された大小の果菜物A…が落下するのを確実
に防止することができる。なお、弾性体33の幅及び厚
みを、容器Bの大きさ及び形状に応じて変更するもよ
い。
【0024】前述の押えベルト32は、始端側周回路に
軸架したロール35と、終端側周回路に軸架したロール
36と、そのロール35,36間と対応する送り側周回
路に軸架した支持ロール37…とに張架している。且
つ、終端側上部に配設した減速機付き回転用モータ38
は、スプロケット38a,38a及び駆動チェーン38
bを介して、押えベルト32を、上述した外側コンベア
4の受け板20と…同期して、支持ロール37…に沿っ
て周回方向に回転させ、押えベルト32に押付けられた
容器Bを内側周回路に沿って搬送する。且つ、ロール3
5は、始端側下部に配設したテンション機構39により
斜め下方に牽引され、押えベルト32全体に対して適度
な緊張を付与している。
【0025】且つ、外側周回路の両側部には、外側コン
ベア4と内側コンベア5とで保持された容器Bを周回方
向にガイドするためのガイド部材40を架設している。
ガイド部材40は、外側周回路の始端部から終端部に至
る全長に、コンベア4,5で保持された容器Bの両側面
に対して所定間隔に近接して架設され、コンベア4,5
で保持される容器Bの横幅に対応して間隔を拡縮調節可
能に設けている。且つ、ガイド部材40,40は、外側
コンベア4により搬送される容器Bを、内側コンベア5
の中央部搬送面に対して容器Bの方形開口面Baが押付
けられ、上述した弾性体33の両側縁部よりも外側であ
って、両側縁部近傍の搬送面に対して容器Bの開口側両
縁部が押圧される位置に幅寄せガイドする。
【0026】上述の支持ロール37は、中空又は中実で
あって、押えベルト32の搬送幅よりも若干長尺に形成
され、図2にも示すように、周回路両側部に架設した支
持板41,41の送り側周縁部に取付けた軸受43,4
3間に対して自由回転可能に軸架している。且つ、任意
位置に軸架した支持ロール37の両端部に、反転時に於
いて、押えベルト32が幅方向に蛇行するのを防止する
ための規制リング47を固定している。
【0027】前述の容器回収機6は、内側コンベア5の
終端部に近接して斜設した保持ベルト50,50で反転
済みの容器Bを保持して、同側に斜設した支持板51,
51に沿って斜め上方に持上げながら回収方向に搬送
し、回収側に架設した回収用コンベア52に移載する。
同時に、容器Bに収納された果菜物A…を、同側下部に
近接して架設した分散用コンベア7に対して一挙に排出
する。
【0028】上述の保持ベルト50は、内側コンベア5
の終端側上部に軸支したプーリ54と、後述する回収用
コンベア52の始端側上部に軸支したプーリ55との間
に、後述する支持板51と平行して斜め上向きに張架さ
れ、容器Bの横幅に対応して保持間隔を拡縮調節可能に
設けている。
【0029】且つ、プーリ55に直結した減速機付き回
転用モータ56は、保持ベルト50,50を回収方向に
同期回転して、内側コンベア5により搬送される容器B
を保持ベルト50,50で押圧保持すると共に、その容
器Bの開口側両縁部を支持板51,51に沿って斜め上
方に持上げながら回収方向に搬送して、回収側に架設し
た回収用コンベア52に移載する。その回収用コンベア
52に載置された容器Bは回収工程(図示省略)に搬送
供給する。
【0030】且つ、支持板51は、内側コンベア5の終
端部と、回収用コンベア52の始端部との間に斜設さ
れ、容器Bの開口側両縁部が係合される間隔であって、
容器Bに収納された果菜物A…が分散用コンベア7に対
して排出される間隔に隔てて架設している。
【0031】前述した分散用コンベア7は、上述した容
器回収機6により容器Bを斜め上方に持上げて該容器B
に収納された果菜物A…を排出するとき、容器Bから排
出される果菜物A…を1本の分散ベルト57で分散しな
がら送り方向に搬送し、終端側に仕分け用コンベア61
に対して供給する。
【0032】且つ、分散ベルト57は、送り側始端部に
軸架したロール58と、送り側終端部に軸架したロール
59との間に張架され、終端側下部に配設した減速機付
き回転用モータ60は、プーリ及60a,60a、駆動
ベルト60bを介して、分散ベルト57を送り方向に回
転させ、容器Bから排出された果菜物A…を前後及び左
右に分散しながら搬送する。なお、実施例では、1本の
分散ベルト57で果菜物A…を分散するが、例えば、複
数本のベルトを直列に配列し、前部ベルトから後部ベル
トに乗り移らせるときに果菜物A…を加速搬送し、果菜
物A…を前後方向に離間してもよい。
【0033】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下、上述の容器反転装置1により多数の果菜物A
…が収納された容器Bを反転して、容器Bに収納された
果菜物A…を排出するときの動作を説明する。
【0034】先ず、図1に示すように、多数の果菜物A
…が収納された容器Bを、その方形開口面Baを上向け
て供給用コンベア2に順次載置し、供給用コンベア2上
に設定した停止位置に容器Bを順次搬送すると共に、そ
の位置に容器Bが搬送停止されたとき、容器供給機3を
構成する送りチェーン12…により容器Bを一旦持上げ
て、外側コンベア4を構成する受け板20…上に容器B
を移載する。
【0035】次に、図4に示すように、外側コンベア4
の受け板20…上に載置された容器Bをガイド部材3
9,39でガイドして、内側コンベア5を構成する押え
ベルト32の中央部搬送面に対して押圧される位置に幅
寄せすると共に、押えベルト32に周設した弾性体33
の両側縁部よりも外側であって、両側縁部近傍の搬送面
に対して容器Bの開口側両縁部が左右均等に押圧される
中央位置に幅寄せガイドする。
【0036】次に、図2、図3に示すように、外側コン
ベア4の受け板20…上に載置された容器Bの方形開口
面Baに、内側コンベア5の押えベルト32を押付ける
と共に、外側コンベア4と内側コンベア5とで保持した
容器Bの開口側両縁部を、押えベルト32に周設した弾
性体33の両側縁部よりも外側であって、両側縁部近傍
の搬送面に対して直接押圧するので、略半円状の周回路
上に容器Bが移動されたとき、容器Bの開口側両縁部よ
りも内側に弾性体33が嵌り込み、その弾性体33の厚
さだけ、容器Bの上下縁部と、押えベルト32に周設し
た弾性体33とが互いに近接又は押圧され、容器Bの開
口側周縁部と内側コンベア5との対向面が弾性体33に
より閉塞されるため、反転途中に於いて、容器Bに収納
された果菜物A…が落下するのを確実に防止することが
できる。
【0037】次に、外側コンベア4と内側コンベア5と
で保持した容器Bを周回方向に搬送し、その方形開口面
Baが下向きとなる状態に上下反転(約180度)す
る。周回路の水平部分に容器Bが移動されたとき、容器
Bの上下縁部が弾性体33に対して押付けられ、その上
下縁部の形状に対応して弾性体33が変形するため、反
転後に於いて、容器Bに収納された果菜物Aが落下する
のを確実に阻止することができる。且つ、果菜物Aと内
側コンベア5との当接時に生じる衝撃が弾性体33で緩
和され、果菜物Aの商品価値が損なわれるのを防止する
ことができる。
【0038】且つ、上下反転された容器Bを内側コンベ
ア5の終端側に搬送すると共に、容器回収機6を構成す
る保持ベルト50,50で容器Bを押圧保持して、その
容器Bの開口側両縁部を支持板51,51に沿って斜め
上方に持上げながら、容器Bに収納された果菜物A…
を、分散用コンベア7を構成する分散ベルト57に排出
する。且つ、分散ベルト57に載置された果菜物A…を
前後及び左右に分散しながら送り方向に搬送して仕分け
用コンベア61に順次移載し、等階級別に果菜物A…を
仕分け処理する。一方、保持ベルト50,50で保持し
た容器Bを回収方向に搬送して、回収側に架設した回収
用コンベア52に移載すると共に、回収用コンベア52
に載置された容器Bは回収工程(図示省略)に搬送供給
する。
【0039】以上のように、外側コンベア4の受け板2
0…上に載置された容器Bの方形開口面Baに対して内
側コンベア5の押えベルト32を上方から押圧し、容器
Bの開口側両縁部を、押えベルド32に周設した弾性体
33の両側縁部よりも外側であって、両側縁部近傍の搬
送面に対して直接押圧するので、容器Bの開口側両縁部
よりも内側に弾性体33が嵌り込み、その弾性体33の
厚さだけ、容器Bの開口側上下縁部と、押えベルト32
に周設した弾性体33とが互いに近接又は押圧され、容
器Bの開口側周縁部と内側コンベア5との対向面が弾性
体33により閉塞される。且つ、上下反転された容器B
を一対の保持ベルト50で押圧保持して果菜物A…が排
出される高さに持上げながら搬送して、容器Bに収納さ
れた果菜物A…を排出するので、反転途中に於いて、容
器Bに収納された果菜物Aが落下するのを確実に防止す
ることができ、容器Bの反転作業及び果菜物Aの排出作
業が安定して行える。
【0040】しかも、容器Bの上下縁部を、押えベルト
32に周設した弾性体33に対して部分的に押圧するの
で、弾性体33の緩衝性及び弾性が短期間で低下するの
を防止でき、その機能が長期間安定して得られる。且
つ、内側コンベア5の曲率半径に応じて、容器Bの開口
側周縁部が閉塞される厚みに弾性体33を変更すること
で、内側コンベア5の曲率半径を小さくしても容器Bに
収納された物品が落下せず、その周回距離を短くして、
装置全体の小型化を図ることができ、レイアウトが容易
に行える。
【0041】且つ、周回路両側部に架設したガイド部材
40,40により内側コンベア5の中央部搬送面に対し
て押圧される位置に容器Bを幅寄せガイドするので、容
器Bの上下面を押圧するとき、容器Bの姿勢が傾いた
り、その位置が幅方向に変位したりするのを確実に防止
することができ、上述した弾性体33の両側縁部よりも
外側であって、両側縁部近傍の搬送面に対して容器Bの
開口側両縁部が正確に押圧されるため、容器Bの反転動
作に何等支障が無く、作業が安定して行える。
【0042】且つ、容器Bの開口側周縁部及び果菜物A
が押付けられた部分の弾性体33が変形し、容器Bの開
口側周縁部に沿って弾性体33が押付けられるので、容
器Bの開口側周縁部と内側コンベア5との対向面が確実
に閉塞され、容器Bに収納された果菜物Aが落下するの
を阻止することができる。且つ、容器Bの姿勢及び位置
が変位したり、果菜物Aの収納位置が変位したりするの
を積極的に防止することができる。
【0043】図5は、押えベルト32の中央部搬送面
に、例えば、合成ゴム(ウレタンゴム、スポンジゴ
ム)、軟質樹脂等で形成した帯状の弾性体34を接着固
定(又は焼結、埋設)した内側コンベア5の他の例を示
し、外側コンベア4と内側コンベア5とで保持された容
器Bの開口側両縁部を、押えベルト32に周設した弾性
体34の両側縁部よりも外側であって、押えベルト32
の搬送側両側部に対して直接押圧するので、上述と同様
に、容器Bの開口側両縁部よりも内側に弾性体34が嵌
り込み、その弾性体34の厚さだけ、容器Bの上下縁部
と、押えベルト32に周設した弾性体34とが互いに近
接又は押圧されるため、第1実施例と同等の作用効果を
奏することができる。
【0044】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の物品は、実施例の果菜物Aに対応
し、以下同様に、外側搬送帯は、外側コンベア4に対応
し、内側搬送帯は、内側コンベア5に対応するも、この
発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものでは
ない。
【0045】上述した実施例では、多数の果菜物A…が
収納された容器Bを反転する容器反転装置1を説明した
が、例えば、球技用ボール、機械又は電子部品等の物品
が収納された容器を反転する作業にも適用することがで
き、実施例の用途のみに限定されるものではない。ま
た、容器Bに収納される物品の種類、硬さ、大きさに応
じて、内側コンベア5を構成する弾性体33,34の材
質及び弾性、厚さを変更してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】 容器反転装置による容器の反転動作を示す側
面図。
【図2】 図1に示すC−C線矢視断面図。
【図3】 内側コンベアにより容器の押圧状態を示す側
面図。
【図4】 ガイド部材による容器の幅寄せ状態を示す側
面図。
【図5】 内側コンベアの他の例を示す側面図。
【図6】 従来例の装置による容器の反転動作を示す側
面図。
【符号の説明】
A…果菜物 B…容器 Ba…方形開口面 1…容器反転装置 2…供給用コンベア 3…容器供給機 4…外側コンベア 5…内側コンベア 6…容器回収機 7…分散用コンベア 20…受け板 21…周回チェーン 32…押えベルト 33,34…弾性体 40…ガイド部材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】略半円状の周回路に沿って外側搬送帯及び
    内側搬送帯を周回方向に回転させ、多数の物品が収納さ
    れた容器を外側搬送帯に載置し、該容器の方形開口面に
    内側搬送帯を押圧して、外側搬送帯及び内側搬送帯で保
    持した容器を周回方向に搬送しながら上下反転し、該容
    器に収納された物品を排出する容器反転装置であって、
    上記上下反転された容器を保持して、該容器に収納した
    物品が排出される高さに持上げながら回収方向に搬送す
    る一対の保持ベルトを、上記内側搬送帯の終端部に近接
    して架設した容器反転装置。
  2. 【請求項2】上記一対の保持ベルトで保持した容器の開
    口側両縁部が係合され、該容器に収納された物品が排出
    される高さに持上げる一対の支持板を、上記内側搬送帯
    の終端部に近接して架設した請求項1記載の容器反転装
    置。
  3. 【請求項3】上記一対の保持ベルトを、上記容器の横幅
    に対応して該容器が保持される保持間隔に拡縮調節可能
    に設けた請求項1記載の容器反転装置。
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