JP2003232365A - 複列玉軸受 - Google Patents
複列玉軸受Info
- Publication number
- JP2003232365A JP2003232365A JP2002028602A JP2002028602A JP2003232365A JP 2003232365 A JP2003232365 A JP 2003232365A JP 2002028602 A JP2002028602 A JP 2002028602A JP 2002028602 A JP2002028602 A JP 2002028602A JP 2003232365 A JP2003232365 A JP 2003232365A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- double
- ball bearing
- outer ring
- raceway
- row
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/08—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with two or more rows of balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/585—Details of specific parts of races of raceways, e.g. ribs to guide the rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軌道みぞへの潤滑剤の流入性及び軌道みぞで
の潤滑剤の滞留性を向上させる。 【解決手段】 外輪２０の両側面寄り部分である非接触
側には、各軌道みぞ２２，２２と肩部２４，２４の内周
面２４ａ，２４ａとの境界部（○で囲んだ領域）に、面
取り部２３，２３をそれぞれ設けており、内輪３０の中
央寄り部分である非接触側には、各軌道みぞ３２，３２
と肩部３４の外周面３４ａとの境界部（○で囲んだ領
域）に、面取り部３３，３３をそれぞれ設けている。
の潤滑剤の滞留性を向上させる。 【解決手段】 外輪２０の両側面寄り部分である非接触
側には、各軌道みぞ２２，２２と肩部２４，２４の内周
面２４ａ，２４ａとの境界部（○で囲んだ領域）に、面
取り部２３，２３をそれぞれ設けており、内輪３０の中
央寄り部分である非接触側には、各軌道みぞ３２，３２
と肩部３４の外周面３４ａとの境界部（○で囲んだ領
域）に、面取り部３３，３３をそれぞれ設けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数列の軌道みぞ
を有する複列玉軸受に関する。
を有する複列玉軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】複列玉軸受は、外輪及び内輪のそれぞれ
に軌道みぞを有し、その軌道みぞにより外輪と内輪との
間に複列にして玉を転動自在に保持している。そして、
複数の玉は、外輪と内輪との間で潤滑剤によって潤滑さ
れて保持されている。
に軌道みぞを有し、その軌道みぞにより外輪と内輪との
間に複列にして玉を転動自在に保持している。そして、
複数の玉は、外輪と内輪との間で潤滑剤によって潤滑さ
れて保持されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、一般的に軸受
内に取り入れた又は充填された潤滑剤の大半は、玉の運
動により外輪又は内輪の軌道みぞに留まることはできな
い。大半の潤滑剤は、外輪内径又は内輪外径、すなわち
軌道みぞ以外の部分に溜まるか、或いはそのまま軸受外
に流れ出てしまう。これが、玉や軌道みぞの異常磨耗や
発熱といった異常を引き起こし、軸受寿命を短くする原
因になってしまう。
内に取り入れた又は充填された潤滑剤の大半は、玉の運
動により外輪又は内輪の軌道みぞに留まることはできな
い。大半の潤滑剤は、外輪内径又は内輪外径、すなわち
軌道みぞ以外の部分に溜まるか、或いはそのまま軸受外
に流れ出てしまう。これが、玉や軌道みぞの異常磨耗や
発熱といった異常を引き起こし、軸受寿命を短くする原
因になってしまう。
【０００４】そこで、本発明は、前記実情に鑑みてなさ
れたものであり、軌道みぞへの潤滑剤の流入性及び軌道
みぞでの潤滑剤の滞留性を向上させることができる複列
玉軸受の提供を目的としている。
れたものであり、軌道みぞへの潤滑剤の流入性及び軌道
みぞでの潤滑剤の滞留性を向上させることができる複列
玉軸受の提供を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記問題を解決するため
に、請求項１記載の発明に係る複列玉軸受は、外輪及び
内輪それぞれに複数列の軌道みぞを設けて、前記軌道み
ぞで複列にして保持する玉により、前記外輪と内輪とが
相対移動する複列玉軸受であって、外輪又は内輪に設け
た少なくとも一つの軌道みぞと、その軌道みぞの肩部の
内周面又は外周面との境界部を面取り形状又は溝形状に
していることを特徴としている。
に、請求項１記載の発明に係る複列玉軸受は、外輪及び
内輪それぞれに複数列の軌道みぞを設けて、前記軌道み
ぞで複列にして保持する玉により、前記外輪と内輪とが
相対移動する複列玉軸受であって、外輪又は内輪に設け
た少なくとも一つの軌道みぞと、その軌道みぞの肩部の
内周面又は外周面との境界部を面取り形状又は溝形状に
していることを特徴としている。
【０００６】また、請求項２記載の発明に係る複列玉軸
受は、請求項１記載の発明に係る複列玉軸受において、
前記肩部が外輪又は内輪の非接触部の肩部である複列ア
ンギュラ玉軸受であることを特徴としている。すなわ
ち、複列アンギュラ玉軸受の有する非接触部を利用し
て、面取り形状又は溝形状にしている。また、請求項３
記載の発明に係る複列玉軸受は、外輪及び内輪それぞれ
に複数列の軌道みぞを設けて、前記軌道みぞで複列にし
て保持する玉により、前記外輪と内輪とが相対移動する
複列玉軸受であって、前記外輪の内周面であって前記軌
道みぞの間の領域が、中央部の内径が最小径とされ、前
記中央部から前記軌道みぞに近づく程、内径が大きくな
る形状をなしていることを特徴としている。
受は、請求項１記載の発明に係る複列玉軸受において、
前記肩部が外輪又は内輪の非接触部の肩部である複列ア
ンギュラ玉軸受であることを特徴としている。すなわ
ち、複列アンギュラ玉軸受の有する非接触部を利用し
て、面取り形状又は溝形状にしている。また、請求項３
記載の発明に係る複列玉軸受は、外輪及び内輪それぞれ
に複数列の軌道みぞを設けて、前記軌道みぞで複列にし
て保持する玉により、前記外輪と内輪とが相対移動する
複列玉軸受であって、前記外輪の内周面であって前記軌
道みぞの間の領域が、中央部の内径が最小径とされ、前
記中央部から前記軌道みぞに近づく程、内径が大きくな
る形状をなしていることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の実施
の形態の複列アンギュラ玉軸受の一部を示す。図１に示
すように、複列アンギュラ玉軸受１は、外輪２０と内輪
３０との間に２列とされた玉２が転動自在に保持されて
いる。
を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の実施
の形態の複列アンギュラ玉軸受の一部を示す。図１に示
すように、複列アンギュラ玉軸受１は、外輪２０と内輪
３０との間に２列とされた玉２が転動自在に保持されて
いる。
【０００８】外輪２０には、内周面２１に２列の軌道み
ぞ２２，２２を周設し、内輪３０には、外周面３１に２
列の軌道みぞ３２，３２を周設している。外輪２０の軌
道みぞ２２，２２は、荷重負荷側（接触側）である中央
寄りのみぞ２２ａ，２２ａがそれぞれ深く形成されてお
り、内輪３０の軌道みぞ３２，３２は、荷重負荷側（接
触側）である両側面寄りのみぞ３２ａ，３２ａがそれぞ
れ深く形成されている。
ぞ２２，２２を周設し、内輪３０には、外周面３１に２
列の軌道みぞ３２，３２を周設している。外輪２０の軌
道みぞ２２，２２は、荷重負荷側（接触側）である中央
寄りのみぞ２２ａ，２２ａがそれぞれ深く形成されてお
り、内輪３０の軌道みぞ３２，３２は、荷重負荷側（接
触側）である両側面寄りのみぞ３２ａ，３２ａがそれぞ
れ深く形成されている。
【０００９】また、外輪２０の両側面寄り部分である非
接触側には、各軌道みぞ２２，２２と肩部２４，２４の
内周面２４ａ，２４ａとの境界部(○で囲んだ領域）
に、面取り部２３，２３をそれぞれ設けており、内輪３
０の中央寄り部分である非接触側には、各軌道みぞ３
２，３２と肩部３４の外周面３４ａとの境界部（○で囲
んだ領域）に、面取り部３３，３３をそれぞれ設けてい
る。ここで、面取り部２３，２３，３３，３３は、Ｃ面
取りされて形成されている形状や、Ｒ面取りされて形成
されている形状等が挙げられる。
接触側には、各軌道みぞ２２，２２と肩部２４，２４の
内周面２４ａ，２４ａとの境界部(○で囲んだ領域）
に、面取り部２３，２３をそれぞれ設けており、内輪３
０の中央寄り部分である非接触側には、各軌道みぞ３
２，３２と肩部３４の外周面３４ａとの境界部（○で囲
んだ領域）に、面取り部３３，３３をそれぞれ設けてい
る。ここで、面取り部２３，２３，３３，３３は、Ｃ面
取りされて形成されている形状や、Ｒ面取りされて形成
されている形状等が挙げられる。
【００１０】このような複列アンギュラ玉軸受１は、外
輪２０及び内輪３０に設けた軌道みぞ２２，２２，３
２，３２で２列にして保持する玉２により、外輪２０と
内輪３０とが相対移動することができる。そして、本発
明の適用により、複列アンギュラ玉軸受１は、外輪２０
及び内輪３０に前記面取り部２３，２３，３３，３３を
設けることで、軌道みぞ２２，２２，３２，３２への潤
滑剤の流入性や軌道みぞ２２，２２，３２，３２での潤
滑剤の滞留性を向上させることができる。これにより、
玉２や外輪２０又は内輪３０の異常摩耗や発熱といった
異常を引き起してしまうことを防止し、軸受寿命を長く
することができる。
輪２０及び内輪３０に設けた軌道みぞ２２，２２，３
２，３２で２列にして保持する玉２により、外輪２０と
内輪３０とが相対移動することができる。そして、本発
明の適用により、複列アンギュラ玉軸受１は、外輪２０
及び内輪３０に前記面取り部２３，２３，３３，３３を
設けることで、軌道みぞ２２，２２，３２，３２への潤
滑剤の流入性や軌道みぞ２２，２２，３２，３２での潤
滑剤の滞留性を向上させることができる。これにより、
玉２や外輪２０又は内輪３０の異常摩耗や発熱といった
異常を引き起してしまうことを防止し、軸受寿命を長く
することができる。
【００１１】また、前記面取り部２３，２３，３３，３
３は、複列アンギュラ玉軸受１の接触角を利用して設け
られているので、すなわち軌道みぞ２２，２２，３２，
３２の非接触側の肩部に設けられているので、簡単な構
成として軌道みぞ２２，２２，３２，３２への潤滑剤の
流入性や軌道みぞ２２，２２，３２，３２での潤滑剤の
滞留性を向上させることができる。
３は、複列アンギュラ玉軸受１の接触角を利用して設け
られているので、すなわち軌道みぞ２２，２２，３２，
３２の非接触側の肩部に設けられているので、簡単な構
成として軌道みぞ２２，２２，３２，３２への潤滑剤の
流入性や軌道みぞ２２，２２，３２，３２での潤滑剤の
滞留性を向上させることができる。
【００１２】次に、複列アンギュラ玉軸受でない複列玉
軸受に本発明を適用した実施の形態を説明する。図２
は、その実施の形態の複列玉軸受の一部を示す。図２に
示すように、複列玉軸受１０１は、外輪１２０と内輪１
３０との間に２列とされた玉２が転動自在に保持されて
いる。外輪１２０には、内周面１２１に２列の軌道みぞ
１２２，１２２を周設し、内輪１３０には、外周面１３
１に２列の軌道みぞ１３２，１３２を周設している。
軸受に本発明を適用した実施の形態を説明する。図２
は、その実施の形態の複列玉軸受の一部を示す。図２に
示すように、複列玉軸受１０１は、外輪１２０と内輪１
３０との間に２列とされた玉２が転動自在に保持されて
いる。外輪１２０には、内周面１２１に２列の軌道みぞ
１２２，１２２を周設し、内輪１３０には、外周面１３
１に２列の軌道みぞ１３２，１３２を周設している。
【００１３】また、外輪１２０の内周面１２１であって
各軌道みぞ１２２，１２２で挟まれている領域（或いは
各玉１０２，１０２により挟まれている領域）の中央部
１２３を突出させ当該挟まれている領域において内径を
最小径としている。すなわち、各軌道みぞ１２２，１２
２で挟まれている領域は、中央部１２３から両軌道みぞ
１２２，１２２に近づく程、内径が大きくなるような形
状をなしている。
各軌道みぞ１２２，１２２で挟まれている領域（或いは
各玉１０２，１０２により挟まれている領域）の中央部
１２３を突出させ当該挟まれている領域において内径を
最小径としている。すなわち、各軌道みぞ１２２，１２
２で挟まれている領域は、中央部１２３から両軌道みぞ
１２２，１２２に近づく程、内径が大きくなるような形
状をなしている。
【００１４】このような複列玉軸受１０は、外輪２０及
び内輪３０に設けた軌道みぞ１２２，１２２，１３２，
１３２で２列にして保持する玉１０２により、外輪１２
０と内輪１３０とが相対移動することができる。そし
て、本発明の適用により、複列玉軸受１０１は、外輪１
２０の内周面１２１の中央部１２３を最小径にすること
で、多量の潤滑剤（グリース等）の滞留を防ぎ、同時
に、外輪１２０の軌道みぞ１２２への潤滑剤の流入性を
高めることができる。特に、外輪回転時では、軸受内に
溜まった潤滑剤が遠心力によって外輪内怪傾斜面（中央
部１２３から当該玉軸受の側面に向かう勾配面）を伝っ
て軌道みぞ１２２，１２２へと流動するといった強制潤
滑を実現できるので、一層の効果を得ることができる。
び内輪３０に設けた軌道みぞ１２２，１２２，１３２，
１３２で２列にして保持する玉１０２により、外輪１２
０と内輪１３０とが相対移動することができる。そし
て、本発明の適用により、複列玉軸受１０１は、外輪１
２０の内周面１２１の中央部１２３を最小径にすること
で、多量の潤滑剤（グリース等）の滞留を防ぎ、同時
に、外輪１２０の軌道みぞ１２２への潤滑剤の流入性を
高めることができる。特に、外輪回転時では、軸受内に
溜まった潤滑剤が遠心力によって外輪内怪傾斜面（中央
部１２３から当該玉軸受の側面に向かう勾配面）を伝っ
て軌道みぞ１２２，１２２へと流動するといった強制潤
滑を実現できるので、一層の効果を得ることができる。
【００１５】また、内輪１３０の各軌道みぞ１３２で挟
まれている領域の外径が軌道みぞ１３２，１３２から中
央部に向かうに従い次第に小径となるＶ溝部１３３を形
成することでも、軸受外に潤滑剤が流出してしまうこと
を防止することができる。以上、本発明の実施の形態に
ついて説明した。しかし、本発明は、前述の実施の形態
として実現されることに限定されるものではない。
まれている領域の外径が軌道みぞ１３２，１３２から中
央部に向かうに従い次第に小径となるＶ溝部１３３を形
成することでも、軸受外に潤滑剤が流出してしまうこと
を防止することができる。以上、本発明の実施の形態に
ついて説明した。しかし、本発明は、前述の実施の形態
として実現されることに限定されるものではない。
【００１６】図３乃至図５は、複列アンギュラ玉軸受１
の他の実施の形態を示す。図３に示す複列アンギュラ玉
軸受１は、図１の複列アンギュラ玉軸受１に比較して、
外輪２０及び内輪３０とにおける接触側と非接触側とが
逆に形成されている。すなわち、外輪２０の軌道みぞ２
２，２２は、荷重負荷側（接触側）である両側面寄りの
みぞ２２ａ，２２ａがそれぞれ深く形成されており、内
輪３０の軌道みぞ３２，３２は、荷重負荷側（接触側）
である中央寄りのみぞ３２ａ，３２ａがそれぞれ深く形
成されている。
の他の実施の形態を示す。図３に示す複列アンギュラ玉
軸受１は、図１の複列アンギュラ玉軸受１に比較して、
外輪２０及び内輪３０とにおける接触側と非接触側とが
逆に形成されている。すなわち、外輪２０の軌道みぞ２
２，２２は、荷重負荷側（接触側）である両側面寄りの
みぞ２２ａ，２２ａがそれぞれ深く形成されており、内
輪３０の軌道みぞ３２，３２は、荷重負荷側（接触側）
である中央寄りのみぞ３２ａ，３２ａがそれぞれ深く形
成されている。
【００１７】このように、接触側と非接触側とが反対に
形成された形状に対応して、外輪２０の中央寄り部分で
ある非接触側には、各軌道みぞ２２，２２と肩部２４の
内周面２４ａとの境界部(○で囲んだ領域）に、面取り
部２３，２３をそれぞれ設けており、また、内輪３０の
両側面寄り部分である非接触側には、各軌道みぞ３２，
３２と肩部３４，３４の外周面３４ａ，３４ａとの境界
部（○で囲んだ領域）に、面取り部３３，３３をそれぞ
れ設けている。
形成された形状に対応して、外輪２０の中央寄り部分で
ある非接触側には、各軌道みぞ２２，２２と肩部２４の
内周面２４ａとの境界部(○で囲んだ領域）に、面取り
部２３，２３をそれぞれ設けており、また、内輪３０の
両側面寄り部分である非接触側には、各軌道みぞ３２，
３２と肩部３４，３４の外周面３４ａ，３４ａとの境界
部（○で囲んだ領域）に、面取り部３３，３３をそれぞ
れ設けている。
【００１８】このように図３に示す複列アンギュラ玉軸
受１は構成されており、図１の複列アンギュラ玉軸受１
と同様に、外輪２０及び内輪３０に前記面取り部２３，
２３，３３，３３を設けることで、潤滑剤の流入性や滞
留性を向上させることができる。 また、図４に示す複
列アンギュラ玉軸受１は、図１に示す複列アンギュラ玉
軸受１に比較して、内輪３０の内周面２１であって各軌
道みぞ３２，３２で挟まれている領域（或いは２つの玉
２，２により挟まれている領域）の中央部３５を当該挟
まれている領域において最大径としている。すなわち、
両軌道みぞ３２，３２で挟まれている領域は、中央部３
５から両軌道みぞ３２，３２に近づく程、径が小さくな
るような形状をなしている。
受１は構成されており、図１の複列アンギュラ玉軸受１
と同様に、外輪２０及び内輪３０に前記面取り部２３，
２３，３３，３３を設けることで、潤滑剤の流入性や滞
留性を向上させることができる。 また、図４に示す複
列アンギュラ玉軸受１は、図１に示す複列アンギュラ玉
軸受１に比較して、内輪３０の内周面２１であって各軌
道みぞ３２，３２で挟まれている領域（或いは２つの玉
２，２により挟まれている領域）の中央部３５を当該挟
まれている領域において最大径としている。すなわち、
両軌道みぞ３２，３２で挟まれている領域は、中央部３
５から両軌道みぞ３２，３２に近づく程、径が小さくな
るような形状をなしている。
【００１９】この図４に示すように複列アンギュラ玉軸
受１を構成することでも、図１に示した複列アンギュラ
玉軸受１と同様に、潤滑剤の流入性や滞留性を向上させ
ることができる。また、図５に示す複列アンギュラ玉軸
受１は、図１に示す複列アンギュラ玉軸受１に比較し
て、外輪２０の内周面の縁に凸条部２５を設けている。
すなわち、複列アンギュラ玉軸受１は、外輪２０の軌道
みぞ２２の肩部２４の内周面２４ａから当該軌道みぞ２
２にかけた部分が溝形状をなしている。このようにする
ことで、凸条部２５により、軌道みぞ２２，２２への潤
滑剤の流入性や軌道みぞ２２，２２での潤滑剤の滞留性
を向上させることができる。
受１を構成することでも、図１に示した複列アンギュラ
玉軸受１と同様に、潤滑剤の流入性や滞留性を向上させ
ることができる。また、図５に示す複列アンギュラ玉軸
受１は、図１に示す複列アンギュラ玉軸受１に比較し
て、外輪２０の内周面の縁に凸条部２５を設けている。
すなわち、複列アンギュラ玉軸受１は、外輪２０の軌道
みぞ２２の肩部２４の内周面２４ａから当該軌道みぞ２
２にかけた部分が溝形状をなしている。このようにする
ことで、凸条部２５により、軌道みぞ２２，２２への潤
滑剤の流入性や軌道みぞ２２，２２での潤滑剤の滞留性
を向上させることができる。
【００２０】また、図６及び図７は、複列玉軸受１０１
の他の実施の形態を示す。図６に示す複列玉軸受１０１
は、図２に示す複列玉軸受１０１に比較して、各軌道み
ぞ１３２，１３２で挟まれている領域を平面部１３５に
している。そして、その平面部１３５の外径を側面寄り
の外周面の外径よりも小さくしている。すなわち、複列
玉軸受１０１は、内輪１３０の各軌道みぞ１３２、１３
２の肩部１３４の内周面をなす平面部１３５から当該各
軌道みぞ１３２，１３２にかけた部分が溝形状をなして
いる。このようにすることで、平面部１３５での潤滑剤
の滞留性は向上し、滞留した潤滑剤は軌道みぞ１３２，
１３２に流入し易くなる。
の他の実施の形態を示す。図６に示す複列玉軸受１０１
は、図２に示す複列玉軸受１０１に比較して、各軌道み
ぞ１３２，１３２で挟まれている領域を平面部１３５に
している。そして、その平面部１３５の外径を側面寄り
の外周面の外径よりも小さくしている。すなわち、複列
玉軸受１０１は、内輪１３０の各軌道みぞ１３２、１３
２の肩部１３４の内周面をなす平面部１３５から当該各
軌道みぞ１３２，１３２にかけた部分が溝形状をなして
いる。このようにすることで、平面部１３５での潤滑剤
の滞留性は向上し、滞留した潤滑剤は軌道みぞ１３２，
１３２に流入し易くなる。
【００２１】また、図７に示す複列玉軸受１は、図２に
示す複列玉軸受１０１に比較して、その中央部にＶ溝部
１３６を有しながらも、軌道みぞ１３２，１３２との境
界に図１等の複列アンギュラ玉軸受１が有するような面
取り部１３７，１３７が設けられている。すなわち、中
央部でＶ溝部１３６によりせりあがるが、軌道みぞ１３
２，１３２の近傍で、面取り部１３７，１３７により当
該軌道みぞ１３２，１３２に向かって外径が小さくなる
形状になっている。
示す複列玉軸受１０１に比較して、その中央部にＶ溝部
１３６を有しながらも、軌道みぞ１３２，１３２との境
界に図１等の複列アンギュラ玉軸受１が有するような面
取り部１３７，１３７が設けられている。すなわち、中
央部でＶ溝部１３６によりせりあがるが、軌道みぞ１３
２，１３２の近傍で、面取り部１３７，１３７により当
該軌道みぞ１３２，１３２に向かって外径が小さくなる
形状になっている。
【００２２】このようにすることで、Ｖ溝部１３６で潤
滑剤を滞留させながらも、面取り部１３７，１３７によ
りその潤滑剤を滞ることなく、軌道みぞ１３２，１３２
に導くことができる。また、前述の実施の形態では、軌
道みぞが２列である玉軸受について説明したが、これに
限定されないことはいうまでもない。すなわち、軌道み
ぞが３列以上の玉軸受に適用することもでき、この場
合、その構造に合わせて適宜形状が決定されることはい
うまでもない。
滑剤を滞留させながらも、面取り部１３７，１３７によ
りその潤滑剤を滞ることなく、軌道みぞ１３２，１３２
に導くことができる。また、前述の実施の形態では、軌
道みぞが２列である玉軸受について説明したが、これに
限定されないことはいうまでもない。すなわち、軌道み
ぞが３列以上の玉軸受に適用することもでき、この場
合、その構造に合わせて適宜形状が決定されることはい
うまでもない。
【００２３】また、前述の実施の形態では、外輪及び内
輪の両方それぞれに面取り部を設けた場合を説明した
が、外輪又は内輪の少なくとも一方に面取り部を設ける
だけでもよい。
輪の両方それぞれに面取り部を設けた場合を説明した
が、外輪又は内輪の少なくとも一方に面取り部を設ける
だけでもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上より、請求項１記載の発明によれ
ば、外輪又は内輪に設けた少なくとも一つの軌道みぞ
と、その軌道みぞの肩部の内周面又は外周面との境界部
を面取り形状又は溝形状にしていることで、軌道みぞへ
の潤滑剤の流入性を向上させるとともに、軌道みぞ内で
の潤滑剤の滞留性を向上させることができる。
ば、外輪又は内輪に設けた少なくとも一つの軌道みぞ
と、その軌道みぞの肩部の内周面又は外周面との境界部
を面取り形状又は溝形状にしていることで、軌道みぞへ
の潤滑剤の流入性を向上させるとともに、軌道みぞ内で
の潤滑剤の滞留性を向上させることができる。
【００２５】また、請求項２記載の発明によれば、複列
アンギュラ玉軸受の有する非接触部を利用して面取り形
状或いは溝形状にした部分を設けているので、構造を簡
単にして、同様な効果を得ることができる。また、請求
項３記載の発明によれば、中央部に潤滑剤が留まってし
まうことを防止しつつ、軌道みぞへ潤滑剤を導くことが
できる。また、外輪回転時には、その遠心力を利用し
て、軸受内に溜まった潤滑剤を軌道みぞに導くことがで
きる。
アンギュラ玉軸受の有する非接触部を利用して面取り形
状或いは溝形状にした部分を設けているので、構造を簡
単にして、同様な効果を得ることができる。また、請求
項３記載の発明によれば、中央部に潤滑剤が留まってし
まうことを防止しつつ、軌道みぞへ潤滑剤を導くことが
できる。また、外輪回転時には、その遠心力を利用し
て、軸受内に溜まった潤滑剤を軌道みぞに導くことがで
きる。
【図１】本発明の実施の形態の複列アンギュラ玉軸受の
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態の複列玉軸受の構成を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】前記図１の実施の形態の複列アンギュラ玉軸受
とは構造が異なる他の実施の形態の複列アンギュラ玉軸
受を示す断面図である。
とは構造が異なる他の実施の形態の複列アンギュラ玉軸
受を示す断面図である。
【図４】前記図１及び図３の実施の形態の複列アンギュ
ラ玉軸受とは構造が異なる他の実施の形態の複列アンギ
ュラ玉軸受を示す断面図である。
ラ玉軸受とは構造が異なる他の実施の形態の複列アンギ
ュラ玉軸受を示す断面図である。
【図５】前記図１、図３及び図４の実施の形態の複列ア
ンギュラ玉軸受とは構造が異なる他の実施の形態の複列
アンギュラ玉軸受を示す断面図である。
ンギュラ玉軸受とは構造が異なる他の実施の形態の複列
アンギュラ玉軸受を示す断面図である。
【図６】前記図２の実施の形態の複列玉軸受とは構造が
異なる他の実施の形態の複列玉軸受を示す断面図であ
る。
異なる他の実施の形態の複列玉軸受を示す断面図であ
る。
【図７】前記図２及び図６の実施の形態の複列玉軸受と
は構造が異なる他の実施の形態の複列玉軸受を示す断面
図である。
は構造が異なる他の実施の形態の複列玉軸受を示す断面
図である。
１ 複列アンギュラ玉軸受
２ 玉
２０ 外輪
２１ 内周面
２２ 軌道みぞ
２３ 面取り部
２４ 肩部
２４ａ 肩部の内周面
２５ 凸条部
３０ 外輪
３１ 外周面
３２ 軌道みぞ
３３ 面取り部
３４ 肩部
３４ａ 肩部の外周面
３５ 中央部
１０１ 複列玉軸受
１０２ 玉
１２０ 外輪
１２１ 内周面
１２２ 軌道みぞ
１２３ 中央部
１２４ 凸条部
１３０ 外輪
１３１ 外周面
１３２ 軌道みぞ
１３３，１３６ Ｖ溝部
１３４ 肩部
１３５ 平面部
１３７ 面取り部
Claims (3)
- 【請求項１】 外輪及び内輪それぞれに複数列の軌道み
ぞを設けて、前記軌道みぞで複列にして保持する玉によ
り、前記外輪と内輪とが相対移動する複列玉軸受であっ
て、 外輪又は内輪に設けた少なくとも一つの軌道みぞと、そ
の軌道みぞの肩部の内周面又は外周面との境界部を面取
り形状又は溝形状にしていることを特徴とする複列玉軸
受。 - 【請求項２】 前記肩部が外輪又は内輪の非接触部の肩
部である複列アンギュラ玉軸受であることを特徴とする
請求項１記載の複列玉軸受。 - 【請求項３】 外輪及び内輪それぞれに複数列の軌道み
ぞを設けて、前記軌道みぞで複列にして保持する玉によ
り、前記外輪と内輪とが相対移動する複列玉軸受であっ
て、 前記外輪の内周面であって前記軌道みぞの間の領域が、
中央部の内径が最小径とされ、前記中央部から前記軌道
みぞに近づく程、内径が大きくなる形状をなしているこ
とを特徴とする複列玉軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002028602A JP2003232365A (ja) | 2002-02-05 | 2002-02-05 | 複列玉軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002028602A JP2003232365A (ja) | 2002-02-05 | 2002-02-05 | 複列玉軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003232365A true JP2003232365A (ja) | 2003-08-22 |
Family
ID=27773471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002028602A Pending JP2003232365A (ja) | 2002-02-05 | 2002-02-05 | 複列玉軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003232365A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010265941A (ja) * | 2009-05-13 | 2010-11-25 | Panasonic Corp | モータと発電機と送風装置と風力発電装置 |
| RU2523872C1 (ru) * | 2012-12-24 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Шариковый бессепараторный подшипник качения |
| CN106050904A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-10-26 | 斯凯孚公司 | 球形滚子轴承装置 |
| RU2627972C1 (ru) * | 2016-03-02 | 2017-08-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Шариковый бессепараторный подшипник качения |
| RU2638892C1 (ru) * | 2016-06-20 | 2017-12-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Двухрядный шариковый подшипник качения |
-
2002
- 2002-02-05 JP JP2002028602A patent/JP2003232365A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010265941A (ja) * | 2009-05-13 | 2010-11-25 | Panasonic Corp | モータと発電機と送風装置と風力発電装置 |
| RU2523872C1 (ru) * | 2012-12-24 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Шариковый бессепараторный подшипник качения |
| CN106050904A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-10-26 | 斯凯孚公司 | 球形滚子轴承装置 |
| CN106050904B (zh) * | 2015-04-09 | 2020-10-13 | 斯凯孚公司 | 球形滚子轴承装置 |
| RU2627972C1 (ru) * | 2016-03-02 | 2017-08-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Шариковый бессепараторный подшипник качения |
| RU2638892C1 (ru) * | 2016-06-20 | 2017-12-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Двухрядный шариковый подшипник качения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5279093B2 (ja) | ローラーベアリング用リテーナー | |
| US6890105B2 (en) | Radial ball bearing retainer | |
| JP2004162879A (ja) | 転がり軸受用樹脂保持器 | |
| JP2003232365A (ja) | 複列玉軸受 | |
| JP2003028163A (ja) | 玉軸受用保持器 | |
| JP2006071016A (ja) | 玉軸受用保持器 | |
| US1224346A (en) | Roller-bearing. | |
| JP5500778B2 (ja) | 玉軸受用保持器 | |
| JP2006234096A (ja) | 密封転がり軸受 | |
| JP2003042163A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2020070857A (ja) | 旋回軸受 | |
| JP2004036825A (ja) | ４点接触玉軸受 | |
| JPH10318264A (ja) | ころ軸受用合成樹脂製保持器 | |
| JPH11166540A (ja) | 転がり軸受用保持器 | |
| JP2001027249A (ja) | 軸受用保持器および転がり軸受 | |
| JPH0410421Y2 (ja) | ||
| JP2003254338A (ja) | 円すいころ軸受 | |
| JP2019173918A (ja) | 四点接触玉軸受およびそれに用いる玉軸受用保持器 | |
| JPS5927537Y2 (ja) | ボ−ル案内形式の高分子材料製冠形保持器 | |
| JP2001323936A (ja) | ころ軸受 | |
| JP2008261477A (ja) | ラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受 | |
| JP2008261481A (ja) | ラジアル玉軸受及びラジアル玉軸受用保持器 | |
| JP2005172146A (ja) | 複列４点接触玉軸受 | |
| JP2008261484A (ja) | ラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受 | |
| JP2009041684A (ja) | 転がり軸受 |