JP2003232209A - 頭上弁型4サイクルエンジン - Google Patents
頭上弁型4サイクルエンジンInfo
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Abstract
路が長くなることのないようにブリーザ通路が配置され
た頭上弁型4サイクルエンジンを提供する。 【解決手段】シリンダ6の上方の吸・排気弁14,15
を駆動するプッシュロッド16,17がシリンダ6の側
部に配置されている。クランク室27とロッカアーム室
31を連通するブリーザ通路28は、シリンダ6内にお
いてフライホイール9側でかつプッシュロッド16,1
7側の側部を通る第1通路部28Aと、シリンダヘッド
7内においてプッシュロッド16,17側から反プッシ
ュロッド側に延びる第2通路部28Bとを有する。前記
第1通路部28Aと第2通路部28Bの接続部にブリー
ザ通路28の逆止弁34が配置されている。
Description
ダの頭上に配置され、吸排気弁を駆動するプッシュロッ
ドがシリンダの側部に配置された頭上弁型4サイクルエ
ンジンに関する。
頭上弁型4サイクルエンジンとして、シリンダの上方の
吸・排気弁を駆動するプッシュロッドがシリンダの側部
に配置され、クランク室とロッカアーム室を連通するブ
リーザ通路が、シリンダ内においてプッシュロッドとは
反対側の側部に配置されたものが知られている。
おけるプッシュロッドとは反対側の側部がブリーザ通路
のために大きく側方に突出して、エンジンの大型化を招
いていた。
されるシリンダの一側部とは反対側でフライホイール寄
りの位置にブリーザ通路を配置したものも知られてい
る。
ッドを収納するプッシュロッド室とブリーザ通路とが離
れるために、ブリーザ通路の途中に溜まったオイルをプ
ッシュロッド室に戻すオイルリターン通路が長くなるた
め、構成が複雑になる。
ので、エンジンが大きくなったり、オイルリターン通路
が長くなることのないようにブリーザ通路が配置された
頭上弁型4サイクルエンジンを提供することを目的とす
る。
に、本発明に係る頭上弁型4サイクルエンジンは、シリ
ンダの上方の吸・排気弁を駆動するプッシュロッドがシ
リンダの側部に配置され、クランク室とロッカアーム室
を連通するブリーザ通路が、シリンダ内においてフライ
ホイール側でかつプッシュロッド側の側部を通る第1通
路部と、シリンダヘッド内においてプッシュロッド側か
ら反プッシュロッド側に延びる第2通路部とを有し、前
記第1通路部と第2通路部の接続部にブリーザ通路の逆
止弁が配置されている。
ば、シリンダの反プッシュロッド側の側部が側方へ張り
出す量を小さくできるので、それだけシリンダ側部を小
さく構成して、エンジンの大型化を抑制できる。また、
逆止弁はプッシュロッド室の近傍に配置されることにな
るので、逆止弁の下流側近傍に溜まるオイルをプッシュ
ロッド室に戻すオイルリターン通路を設ける場合、この
通路を短く形成することができる。
ンダの軸心が水平および垂直方向に対して傾斜し、シリ
ンダにおける前記プッシュロッドを収納するプッシュロ
ッド室がシリンダの斜め下側の側部に位置している。
ガスをブリーザ通路の第2通路部を経てロッカアーム室
の上側に容易に還流させることができ、これによりブロ
ーバイガスから分離されたオイルを重力でロッカアーム
に円滑に供給でき、さらにプッシュロッド室等よりクラ
ンク室に容易に戻すことができる。
の頭上弁型4サイクルエンジンにおいて、さらに、前記
接続部における逆止弁の下流側近傍を前記プッシュロッ
ド室に連通させるオイルリターン通路を有するものとし
ている。
止動作によって逆止弁の下流側近傍にはブローバイガス
中のオイルが溜まり易いが、この溜まったオイルをオイ
ルリターン通路を経てプッシュロッド室に流入させ、ク
ランク室に戻すことができる。また、第1通路部はシリ
ンダにおけるプッシュロッド室の近傍に設けられている
ので、第1通路部と第2通路部の接続部もプッシュロッ
ド室の近傍に位置するから、前記オイルリターン通路が
短くなる。
ンダとシリンダヘッドとの間に介在するヘッドガスケッ
トに前記逆止弁が設けられている。
置のための部材が不要になり、構造が簡略化される。
ンダヘッドに逆止弁のストッパが形成されている。
の開度を規制するストッパがシリンダヘッドに形成され
ていることから、ストッパ部材を別途設ける必要がなく
なり、構造が簡略化される。
について図面を参照しながら詳述する。図1および図2
は本発明の一実施形態である頭上弁型4サイクルエンジ
ンの正面断面図および要部側面図を示す。図1におい
て、頭上弁型4サイクルエンジンのエンジン本体1は、
水平方向に配置されたクランク軸2を回転自在に支承す
るクランクケース3と、このクランクケース3に一体形
成されたシリンダ6と、クランク軸2にコンロッド4を
介して連結されてシリンダ6内を摺動するピストン5
と、このシリンダ6と別体でシリンダ6の上部に接続さ
れたシリンダヘッド7とを備えている。シリンダ6はそ
の軸心S1が水平方向および垂直方向に対して傾斜した
姿勢に配置されている。前記クランクケース3の下部は
オイルを貯留するオイルパン8とされている。図1にお
いては紙面の前面側が、また図2においては右側がクラ
ンク軸2の出力側とされ、その反対側(図2では左側)
に、冷却ファンを兼ねるフライホイール9が設けられて
いる。クランクケース3はその前面が開口しており、こ
の前面開口がサイドカバー21で閉塞されている。図1
のクランクケース3の上部には燃料タンク20が支持さ
れている。
回転自在に支承されたカム軸10には、位相を異にする
2つのカム11,12がカム軸10の長さ方向に距離を
隔てて設けられ、クランク軸2の回転がギヤ機構(図示
せず)を介してカム軸10に伝達されることで、カム軸
10がクランク軸2と同期して回転する。シリンダ6の
一側部、すなわちここではシリンダ6における斜め下側
の側部には、プッシュロッド室13の下半部13Aが設
けられ、プッシュロッド室13の上半部13Bがシリン
ダヘッド7に設けられている。このプッシュロッド室1
3に、シリンダヘッド7に支持された吸・排気弁14,
15を駆動する一対のプッシュロッド16,17が配置
されている。これら両プッシュロッド16,17の下端
面は、タペット41,42を介して前記カム軸10の2
つのカム11,12に接触させてあり、カム11,12
によりプッシュロッド16,17をその軸方向に上下動
させる。
のロッカアーム18,19が各々揺動自在に設けられ、
これらロッカアーム18,19の一端に前記プッシュロ
ッド16,17の上端面が各々接触している。さらに、
前記両ロッカアーム18,19の他端には、リターンス
プリング23を介してシリンダヘッド7に支持された前
記吸・排気弁14,15の上端が各々接触しており、こ
れらの部材で、クランク軸2の回転に周期して吸・排気
弁14,15を開閉する動弁機構24が構成されてい
る。シリンダヘッド7の上方には前記ロッカアーム1
8,19を覆うヘッドカバー25が設けられ、ヘッドカ
バー25内は、図2に示す仕切壁26によってロッカア
ーム室31と気液分離室32とに区画されている。仕切
り壁26には、小さな連通孔26aが形成されている。
ンク室27と、前記シリンダヘッド7の上のロッカアー
ム室31とは、ブリーザ通路28で連通している。この
ブリーザ通路28は、吸入・爆発行程でのピストン運動
で上昇するクランク室27の圧力を逃がす際に、クラン
ク室27内から流出するブローバイガスをロッカアーム
室31を経て吸気通路内に還流させるための通路であっ
て、シリンダ6内において、フライホイール9側で、か
つプッシュロッド16,17側(図1の下側)の側部を
通る第1通路部28Aと、シリンダヘッド7内におい
て、プッシュロッド16,17側から反プッシュロッド
側の側部に向けて延びる第2通路部28Bと、この第2
通路部28Bの終端からシリンダヘッド7内の反プッシ
ュロッド側(図1の上側)を通って上方に立ち上がり前
記ロッカアーム室26に連通する第3通路部28Cと、
図2に示すチューブからなり前記気液分離室32からエ
アクリーナ33におけるクリーナエレメント33aの出
口側に連通する第4通路部28Dとで構成されている。
すように、前記ブリーザ通路28の第2通路部28B
は、シリンダヘッド7の下面に形成されている。また、
図5に示すように、第1通路部28Aと第2通路部28
Bの接続部には、ブリーザ通路28の逆止弁34が配置
されている。この逆止弁34は、クランク室27からロ
ッカアーム室31へ向かうガス流れを許容し、その逆方
向へのガス流れを阻止するもので、シリンダ6とシリン
ダヘッド7との間に介在するヘッドガスケット35に設
けられている。
は、ゴムコーティングされたメタル製であり、その平面
図を図4に示す。同図では、クランク軸心Cとの位置関
係を明確にするために、クランク軸心Cとフライホイー
ル9とを鎖線で示している。前記逆止弁34はリード片
からなり、その一端部がリベット36でヘッドガスケッ
ト35に支持されている。
1通路部28Aと第2通路部28Bの接続部における逆
止弁34の下流側近傍Pとプッシュロッド室13とが、
オイルリターン通路37により連通されている。このオ
イルリターン通路37は、図3に示すようにシリンダヘ
ッド7の下面に形成されている。また、シリンダヘッド
7の下面には、図5に示すように、逆止弁34の開度を
規制するストッパ38が形成されている。
は、吸入・爆発行程でのピストン運動で上昇する図1の
クランク室27の内圧を逃がす際に、ブローバイガス
が、矢印で示すように、クランク室27からブリーザ通
路28の第1通路部28A,第2通路部28Bおよび第
3通路部28Cを経てシリンダヘッド7の上のロッカア
ーム室31に送られ、さらにロッカアーム室31から、
図2に示す気液分離室32および第4通路部28Dを経
て、エアクリーナ33の出口側に還流される。このと
き、図5に示すブリーザ通路28の第1通路部28Aと
第2通路部28Bの接続部では、クランク室27の内圧
が上昇しているので、逆止弁34が開放状態にあり、前
記還流が許容される。圧縮・排気行程ではクランク室2
7が負圧となるので、前記逆止弁34は閉止状態とな
る。
および第3通路部28B,28C内のブローバイガス4
に含まれたオイルが逆流して、逆止弁34の下流側近傍
に溜まるが、このオイルはオイルリターン通路37を経
てプッシュロッド室13に流入し、プッシュロッド室1
3の下半部13Aから、タペット41,42の側方に設
けられたリターン孔29を通ってクランク室27に戻さ
れる。さらに、ブローバイガスがロッカアーム室31内
の仕切壁26の連通孔26aを通って、ロッカアーム室
31から気液分離室32に流入するときにも、ブローバ
イガスに混合したオイルが仕切癖26で分離されてロッ
カアーム室31側に残されるので、エアクリーナ33の
出口側には十分にオイルの分離されたブローバイガスが
還流される。また、ロッカアーム室31内のオイルは、
プッシュロッド室13から前記リターン孔29を通って
クランク室27に戻される。
ジンでは、図7のシリンダ6の上方の吸・排気弁14,
15を駆動するプッシュロッド16,17がシリンダ6
の側方に配置され、クランク室27とロッカアーム室3
1を連通するブリーザ通路28の第1通路部28Aが、
シリンダ6内においてフライホイール9(図2)側でか
つプッシュロッド16,17側の側部を通っているの
で、シリンダ6における反プッシュロッド側の側部に第
1通路部が存在しないから、シリンダ6の側方への張り
出し量を小さくでき、エンジンの大型化を抑制できる。
向および垂直方向に対して傾斜しているので、ブローバ
イガスは、シリンダ6の斜め下側に位置する第1通路部
28Aに導入されたのち、第2通路部28Bを通って反
プッシュロッド側(図1の上側)に送られ、さらに、シ
リンダヘッド7内の反プッシュロッド側(図1の上側)
の第3通路部28Cを通ってロッカアーム室31の上側
に容易に還流される。これによりブローバイガスから分
離されたオイルを、重力によってロッカアーム18,1
9に円滑に供給でき、さらに、プッシュロッド室13等
よりクランク室27に容易に戻すことができる。
1通路部28Aと第2通路部28Bの接続部における逆
止弁34の下流側近傍Pには、プッシュロッド室13に
連通させるオイルリターン通路37を形成しているの
で、逆止弁34の下流側近傍Pに溜まったオイルをオイ
ルリターン通路37を経てプッシュロッド室13に流入
させ、クランク室27に戻すことができる。ここで、第
1通路部28Aはシリンダ6におけるプッシュロッド室
下半部13Aの近傍に設けられているので、逆止弁34
もプッシュロッド室下半部13Aに接近するから、前記
オイルリターン通路37を短く形成することができる。
シリンダ6とシリンダヘッド7との間に介在するヘッド
ガスケット35に設けられているので、逆止弁34の設
置のための部材が不要になり、それだけ構造が簡略化さ
れる。
弁34の開度を規制するストッパ38が形成されている
から、ストッパ部材を別途設ける必要がなくなるので、
さらに構造が簡略化される。
クルエンジンによれば、シリンダの上方の吸・排気弁を
駆動するプッシュロッドがシリンダの側部に配置され、
クランク室とロッカアーム室を連通するブリーザ通路
が、シリンダ内においてフライホイール側でかつプッシ
ュロッド側の側部を通る第1通路部と、シリンダヘッド
内においてプッシュロッド側から反プッシュロッド側に
延びる第2通路部とを有し、前記第1通路部と第2通路
部の接続部にブリーザ通路の逆止弁が配置されているの
で、シリンダの反プッシュロッド側の側部が側方へ張り
出す量を小さくでき、それだけシリンダ側部を小さく構
成して、エンジンの大型化を抑制できる。また、逆止弁
はプッシュロッド室の近傍に配置されることになるの
で、逆止弁の下流側近傍に溜まるオイルをプッシュロッ
ド室に戻すオイルリターン通路を設ける場合、この通路
を短く形成することができる。
エンジンの正面断面図を示す。
面図である。
ダヘッドの底面図である。
ガスケットの平面図である。
ル、13…プッシュロッド室、14…吸気弁、15…排
気弁、16,17…プッシュロッド、27…クランク
室、28…ブリーザ通路、28A…第1通路部、28B
…第2通路部、31…ロッカアーム室、34…逆止弁、
35…ヘッドガスケット、37…オイルリターン通路、
38…ストッパ、P…逆止弁の下流側近傍、S1…シリ
ンダ軸心
Claims (5)
- 【請求項1】 シリンダの上方の吸・排気弁を駆動する
プッシュロッドがシリンダの側部に配置され、 クランク室とロッカアーム室を連通するブリーザ通路
が、シリンダ内においてフライホイール側でかつプッシ
ュロッド側の側部を通る第1通路部と、シリンダヘッド
内においてプッシュロッド側から反プッシュロッド側に
延びる第2通路部とを有し、 前記第1通路部と第2通路部の接続部にブリーザ通路の
逆止弁が配置されている頭上弁型4サイクルエンジン。 - 【請求項2】 請求項1において、前記シリンダの軸心
が水平および垂直方向に対して傾斜し、シリンダにおけ
る前記プッシュロッドを収納するプッシュロッド室がシ
リンダの斜め下側の側部に位置している頭上弁型4サイ
クルエンジン。 - 【請求項3】 請求項1または2において、さらに、前
記接続部における逆止弁の下流側近傍を前記プッシュロ
ッド室に連通させるオイルリターン通路を有する頭上弁
型4サイクルエンジン。 - 【請求項4】 請求項1から3のいずれかにおいて、前
記シリンダとシリンダヘッドとの間に介在するヘッドガ
スケットに前記逆止弁が設けられている頭上弁型4サイ
クルエンジン。 - 【請求項5】 請求項1から4のいずれかにおいて、前
記シリンダヘッドに前記逆止弁のストッパが形成されて
いる頭上弁型4サイクルエンジン。
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